故障树分析实例
FTA故障树分析案例
FTA故障树分析案例FTA故障树分析(Fault Tree Analysis)是一种系统性的故障识别和分析方法，用于帮助确定特定事件的潜在原因。
它是一种定性的分析工具，用于分析系统中可能导致故障的节点和事件之间的关系，并确定影响系统功能的重要因素。
下面通过一个案例来详细描述FTA故障树分析的过程和步骤。
案例描述：假设有一家电子工厂生产计算机显示器，其中一个产品存在无法正常启动的问题。
客户抱怨说显示器在抵达终端用户处后不能打开，导致无法正常使用。
为了解决这个问题，我们将使用FTA故障树分析来分析可能的故障原因。
步骤1：明确需分析的事件首先，我们明确要分析的事件是：“显示器无法正常启动”。
这是我们需要解决的核心问题。
步骤2：绘制根本原因事件在根本原因事件之前，我们需要确定可能导致故障的主要事件。
这些事件可以是实际故障或故障状态。
在这个案例中，我们可以将主要事件确定为“电源故障”和“显示器故障”。
步骤3：绘制故障树在根本原因事件的前面，我们需要进一步细分事件，以确定导致故障的根本原因。
根据我们的案例，我们可以将“电源故障”和“显示器故障”进一步细分为以下子事件：-电源故障：电源线断裂、电源开关故障、电源输出电压异常、电源连接不良等。
-显示器故障：显示器线路故障、主板故障、显示面板故障、驱动器故障等。
这些子事件是导致根本原因事件的可能原因。
步骤4：添加逻辑门和引导逻辑在故障树中，我们需要添加逻辑门(如与门、或门、非门)来定义事件之间的逻辑关系。
逻辑门有助于描述故障事件之间的依赖关系。
例如，我们可以使用与门来表示“电源故障”事件，因为在主要事件发生之前，需要同时存在多个子事件。
我们可以使用或门来表示“显示器故障”事件，因为存在多种故障模式。
同时，我们还需要添加引导逻辑，用于上述子事件之间的依赖关系。
例如，“电源线断裂”和“电源连接不良”可能是导致“电源故障”的两个原因，所以我们可以使用或门将它们连接起来。
故障树分析案例
故障树分析案例故障树分析是一种用于系统故障诊断的定性和定量方法。
它通过将系统故障的各种可能原因进行逻辑组合，形成一颗逻辑树来分析系统故障的发生机理。
接下来，我们将通过一个故障树分析案例来详细介绍这一方法的应用。
案例背景：某公司的生产线出现了频繁的故障，导致生产效率大幅下降，给公司带来了严重的经济损失。
经过初步调查发现，故障的原因可能涉及设备故障、人为操作失误、供电异常等多个方面。
为了全面分析问题，我们决定采用故障树分析方法来找出故障的根本原因。
故障树分析步骤：1. 确定故障事件，首先，我们需要明确故障事件，即生产线频繁故障的具体表现。
比如设备停机、产品质量不合格等。
2. 确定顶事件，在确定了故障事件后，我们需要确定顶事件，即导致故障发生的最终原因。
比如设备停机可能是由设备故障、供电异常、操作失误等多种原因导致。
3. 构建故障树，在确定了顶事件后，我们开始构建故障树。
将导致顶事件发生的各种可能原因进行逻辑组合，形成一颗逻辑树。
比如设备故障可能由零部件损坏、设备老化、维护不当等多种原因组成。
4. 分析故障树，分析故障树的各个分支，确定各个事件之间的逻辑关系。
找出导致顶事件发生的最可能原因。
案例分析：通过以上步骤，我们对生产线频繁故障的原因进行了故障树分析。
最终，我们发现设备故障、供电异常、操作失误等因素都可能导致生产线故障。
而在设备故障这一分支下，又包括了零部件损坏、设备老化、维护不当等多种可能原因。
通过分析各个分支，我们找出了导致故障发生的最可能原因，为后续的故障排除工作提供了重要依据。
总结：故障树分析是一种系统的故障诊断方法，能够帮助我们全面、深入地分析系统故障的根本原因。
通过本案例的分析，我们不仅找出了导致生产线频繁故障的可能原因，还为后续的故障排除工作提供了重要依据。
因此，故障树分析在实际工程中具有重要的应用价值，希望大家能够充分利用这一方法，提高系统故障诊断的效率和准确性。
故障树十大经典案例分享
故障树十大经典案例分享一、汽车打不着火的故障树案例。
你有没有遇到过早上急着出门，汽车却怎么也打不着火的情况？这就像一个倔强的家伙，任你怎么转动钥匙就是不吭声。
故障树的顶事件就是“汽车无法启动”。
那原因可能有哪些呢？首先是电源方面，就像人没吃饱饭哪有力气干活呀。
电瓶没电了，可能是你前一天忘记关大灯，电瓶把电耗光了。
还有可能是电瓶本身寿命到了，就像人老了干不动了一样。
然后是油路的问题。
油泵要是不工作，那汽油就送不到发动机里去，就像快递员罢工了，包裹到不了目的地。
可能是油泵坏了，或者油泵的保险丝烧了，这就好比是快递员的交通工具坏了或者他走的路被堵住了。
再就是点火系统。
火花塞要是不打火，汽油就没法燃烧，这就像炉灶没火，菜怎么能炒熟呢？火花塞可能积碳太多了，就像炉灶的出火口被油垢堵住了，也可能是点火线圈故障，这就像炉灶的点火装置坏了。
二、电脑蓝屏故障树。
顶事件“电脑蓝屏”。
硬件方面可能是内存条出问题了。
就像一个团队里的某个成员突然犯迷糊了。
内存条松动或者内存条本身有损坏，数据就不能正常传输了。
还有可能是硬盘故障，硬盘就像一个大仓库，如果仓库管理混乱或者仓库本身结构有问题，那里面的数据读取就会出错，导致蓝屏。
软件方面呢，可能是驱动程序不兼容。
这就好比两个合不来的人非要在一起工作，肯定会出乱子。
比如你刚装了一个新的显卡驱动，结果和电脑里的其他软件或者系统不兼容，就容易蓝屏。
还有可能是系统文件损坏，就像一本书缺页了，系统运行到那部分就会出错。
三、手机死机故障树。
手机死机也是很让人头疼的事。
“手机死机”是顶事件。
电池问题是一个因素，要是电池老化，电量供应不稳定，就像手机的能量来源时有时无，手机就容易死机。
就像一个人一会儿有力气一会儿没力气，啥也干不好。
另外，运行的程序太多也会死机。
就像一个人同时做很多件事，忙得晕头转向。
比如说你开了好多后台程序，像微信、游戏、视频软件都在后台运行，手机的内存和处理器就会不堪重负，然后就死机了。
fault-tree-analysis
fault-tree-analysis全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：故障树分析（fault tree analysis）是一种系统性的故障诊断方法，用于识别和分析系统发生故障的可能性和原因。
它通过将系统故障的各个组成部分以逻辑门的形式表示在一个树状结构中，从而帮助工程师在设计和运行过程中发现和解决潜在的故障风险。
故障树分析被广泛应用于航空航天、核能、铁路、化工等诸多领域，以确保系统的安全性和可靠性。
故障树分析的基本原理是将系统所发生的故障看作是由一系列基本事件（basic events）所导致的，并按照逻辑与或非等运算规则来组织和分析这些事件之间的关系。
基本事件可以是系统中的组件故障、人为错误、外部环境因素等，它们通过逻辑门（与门、或门、非门）的连接方式形成一个树状结构，表示了系统故障事件的可能路径。
在进行故障树分析时，首先需要确定系统的顶事件（top event），即需要研究的系统故障。
然后通过对系统的功能和结构进行分析，识别可能导致顶事件发生的基本事件，并根据这些事件之间的逻辑关系构建故障树模型。
接下来，可以通过定量或定性的方式评估每个基本事件的概率和影响程度，从而确定顶事件的概率。
通过对故障树模型进行定量分析，可以帮助工程师找到系统中最容易触发故障的环节，并提出相应的改进措施。
故障树分析还可以用于评估系统的安全性和可靠性指标，为决策者提供重要的参考信息。
故障树分析是一种重要的系统工程方法，可以帮助工程师有效地识别和解决系统中潜在的故障风险，提高系统的安全性和可靠性。
随着科技的不断发展和应用领域的扩大，故障树分析在工程领域的应用将会变得越来越广泛，成为保障工程项目顺利进行的重要工具之一。
第二篇示例：故障树分析（Fault Tree Analysis，简称FTA）是一种定性定量风险评估方法，用于分析系统故障的潜在原因和后果。
它是一种基于逻辑关系和概率分析的可靠性工程技术，被广泛应用于工程领域的可靠性评估和安全分析中。
故障树分析(上)课件
顶事件选择原则
选择具有重大影响的故障或事故 作为顶事件，能够为分析提供明 确的目标和方向。
故障树的编制
编制步骤
从顶事件开始，逐级向下分析导致顶 事件发生的直接原因和间接原因，直 到基本事件。
编制方法
采用演绎法，从结果追溯原因，逐层 深入分析。
03
事件
在系统中发生或可能发生 的状态变化，如设备故障 、人员失误等。
门
表示事件之间的逻辑关系 ，如与门、或门等。
树
表示事件之间的层次关系 ，从顶事件到底事件的层 次结构。
故障树分析的步骤
确定顶事件
顶事件是导致系统故障的最终 结果事件，通常是系统中最不
希望发生的事件。
软件将分析结果以图形、表格等形式输出 ，方便用户查看和解读。
故障树软件的应用实例
航空航天领域
在航空航天领域，故障树软件广 泛应用于航天器的故障诊断和可 靠性分析，为航天器的安全运行
提供保障。
核能工业领域
在核能工业领域，故障树软件用于 分析核反应堆的故障模式和影响， 为核设施的安全运行提供决策支持 。
故障树分析(上)课件
• 故障树分析简介 • 故障树的建立 • 故障树的分析技术 • 故障树的软件应用 • 故障树的局限性及未来发展
目录
01
故障树分析简介
定义与目的
定义
故障树分析是一种系统工程技术，用于分析系统故障的原因和机理，识别系统 中的薄弱环节，并采取相应的改进措施。
目的
通过故障树分析，可以确定导致系统故障的各种可能因素，评估它们对系统可 靠性的影响，并制定相应的预防和改进措施，提高系统的可靠性和安全性。
故障树分析方法（FTA）
故障树分析⽅法（FTA）⼀、故障树分析法概述故障树分析法（Fault Tree Analysis）是由美国贝尔电话研究所的沃森（Watson）和默恩斯（Mearns）与于1961年⾸次提出并应⽤于分析民兵式导弹发射控制系统的。
其后，波⾳公司的哈斯尔（Hasse）、舒劳德（Schroder）、杰克逊（Jackson）等⼈研制出故障树分析法计算程序，标志着故障树分析法进⼊了以波⾳公司为中⼼的宇航领域。
1974年，美国原⼦能委员会发表了以⿇省理⼯学院（MIT）拉斯穆森（Rasmussen）为⾸的安全组所写的“商⽤轻⽔反堆核电站事故危险性评价”的报告，该报告采⽤了美国国家航空和管理部于60年代发展起来的事件树（ET：Event Tree）和故障树分析⽅法。
这⼀报告的发表引起了各⽅⾯的很⼤反响，并推动了故障树分析法从宇航、化⼯和机械等⼯业领域。
所谓故障树分析，就是⾸先选定某⼀影响最⼤的系统故障作为顶事件，然后将造成系统故障的原因逐级分解为中间事件，直⾄把不能或不需要分解的基本事件作为底事件为⽌，这样就得到了⼀张树状逻辑图，称为故障树。
如图1-1所⽰就是⼀简单的故障树。
这⼀简单故障树表明：作为顶事件的系统故障是由部件A的故障或部件B的故障引起的，⽽部件A的故障可能由元件1引起，也可能由元件2引起，部件B的故障则由元件3和元件4同时发⽣故障时引起，这样，就将引起系统故障的基本原因及影响途径表达得⼀清⼆楚。
更⼀般地说，故障树分析就是以故障树为基础，分析影响顶事件发⽣的底事件种类及其相对影响程度。
故障树分析包括以下⼏个主要步骤：建⽴故障树、故障树的定性分析和故障树的定量分析。
图1-1 简单的故障树⼆、故障树的建⽴故障树的建⽴有⼈⼯建树和计算机建树两类⽅法，它们的思路相同，都是⾸先确定顶事件，建⽴边界条件，通过逐级分解得到的原始故障树，然后将原始故障树进⾏简化，得到最终的故障树，供后续的分析计算⽤。
1、确定顶事件在故障诊断中，顶事件本⾝就是诊断对象的系统级（总体的）故障部件。
系统可靠性设计中的故障树分析案例分享
系统可靠性设计中的故障树分析案例分享在工程设计领域，系统可靠性是一个至关重要的问题。
无论是在航天航空、汽车工业、电力系统还是医疗设备等领域，系统的可靠性设计都是至关重要的。
而在系统可靠性设计中，故障树分析是一个被广泛应用的方法，它可以帮助工程师们找出系统中的潜在故障原因，进而制定相应的改进措施。
故障树分析是一种定量分析方法，它可以用来分析系统中可能导致故障的各种原因，并将这些原因按照逻辑关系组合成一棵“树”，从而找出系统发生故障的概率。
下面，我们将通过一个案例来具体了解故障树分析在系统可靠性设计中的应用。
案例：飞机液压系统故障树分析假设我们需要对一架飞机的液压系统进行可靠性分析，我们首先需要确定故障树的顶事件，即飞机液压系统发生故障。
然后，我们可以根据该事件下可能的导致原因进行分类，并逐步构建故障树。
首先，我们可以将导致液压系统故障的可能原因分为两类：机械故障和操作失误。
而对于机械故障而言，可能的原因包括液压泵故障、液压管路泄漏、液压油温过高等；而对于操作失误而言，可能的原因包括操作人员疏忽、操作程序错误等。
接下来，我们可以进一步对每个可能原因进行细分。
以液压泵故障为例，可能的原因包括液压泵内部零部件损坏、液压泵密封圈老化等。
而对于操作人员疏忽而言，可能的原因包括操作手册不清晰、操作人员疲劳等。
通过不断地细分，我们最终可以构建出一棵完整的故障树，从而找出导致飞机液压系统故障的各种可能原因，并计算出各个原因发生的概率。
通过这种方法，我们可以有针对性地对系统进行改进，提高飞机液压系统的可靠性。
除了飞机液压系统，故障树分析在其他系统设计中也有着广泛的应用。
比如在汽车工业中，可以通过故障树分析来找出可能导致汽车刹车系统故障的原因；在电力系统领域，可以通过故障树分析来找出可能导致输电线路故障的原因。
通过这种方法，工程师们可以更好地理解系统的脆弱环节，从而有针对性地进行改进和优化。
然而，值得注意的是，故障树分析作为一种定量分析方法，其结果往往受到输入参数的影响。
经典故障树分析方法案例
扭矩自动顺桨停车
顺桨泵供高压油 （65±10）kgf/cm2 飞机顺桨泵 飞机顺桨继电器工作 当扭矩压力下降到（10±1） 扭矩自动顺桨传感器 kgf/cm2以下时，扭矩顺桨传 感器的顺桨开关接通 油门35.5°～37.5°以上接通燃油调节器连锁机构 扭矩压力252 kgf/cm2以上扭矩顺桨传感器的准备 1 顺桨开关接通，使飞机准备顺桨继电器工作并自锁
2013-11-4 17
c将发动机停车开关扳到“关闭”位置。 d将油门杆扳回到0°位置，并关掉防火开关。不 论螺旋桨是否进入顺桨，都要用液压系统对发动 机再次顺桨 e如果螺旋桨自动回桨，应该再次用AN-12顺桨按 钮使之顺桨。
2013-11-4
18
在下降中一台发动机失效 下降中，当发动机的工作状态低于油门杆位置 24°时，如果一台发动机失效，螺旋桨不会自 动顺桨，而是自转状态，必须立即用顺桨按钮 使失效发动机的螺旋桨顺桨，关闭失效发动机 的防火开关，并用液压系统再次顺桨，将发动 机停车开关放在“关闭”位置。
FTA故障树分析实例教学
2013-11-4
1
螺旋桨顺桨系统FTA故障树分析
学习要求
能够综合运用故障树分析复杂机电液系统的重大故 障和事故。
教学内容
产品描述 产品FTA约定与要求 建立产品故障树 FTA分析要求
2013-11-4
2
顺桨系统概述
什么是顺桨？
对于多发动机螺旋桨飞机，当发动机处于停车状态 时，必须将该发动机的螺旋桨处于顺桨状态，即将桨叶 置于最小飞行阻力的位置，这样使该发动机螺旋桨的迎 面阻力最小，产生的偏航力矩也最小，便于操纵飞机保 持单发直线飞行，防止灾难性事故的发生。
2013-11-4 8
故障树分析详细
第三节故障树概述故障树分析是一种根据系统可能发生的事故或已经发生的事故结果，去寻找与该事故发生有关的原因、条件和规律，同时可以辨识出系统中可能导致事故发生的危险源。
故障树分析是一种严密的逻辑过程分析，分析中所涉及到的各种事件、原因及其相互关系，需要运用一定的符号予以表达。
故障树分析所用符号有三类，即事件符号，逻辑门符号，转移符号。
图1 故障树的事件符号事件符号如图1所示包括：（1）矩形符号矩形符号如图1a）所示。
它表示顶上事件或中间事件，也就是需要往下分析的事件。
将事件扼要记入矩形方框内。
（2）圆形符号圆形符号如图1b）所示。
它表示基本原因事件，或称基本事件。
它可以是人的差错，也可以是机械、元件的故障，或环境不良因素等。
它表示最基本的、不能继续再往下分析的事件。
（3）屋形符号屋形符号如图1c）所示。
主要用于表示正常事件，是系统正常状态下发生的正常事件。
（4）菱形符号菱形符号如图1d）所示。
它表示省略事件，主要用于表示不必进一步剖析的事件和由于信息不足，不能进一步分析的事件。
图2 故障树逻辑门符号逻辑门符号如图2所示包括：——逻辑与门。
表示仅当所有输入事件都发生时，输出事件才发生的逻辑关系，如图2a）所示。
——逻辑或门。
表示至少有一个输入事件发生，输出事件就发生的逻辑关系，如图2b）所示。
——条件与门。
图2c）所示，表示B1、B2不仅同时发生，而且还必须再满足条件α，输出事件A才会发生的逻辑关系。
——条件或门。
图2d），表示任一输入事件发生时，还必须满足条件α，输出事件A才发生的逻辑关系。
——排斥或门。
表示几个事件当中，仅当一个输入事件发生时，输出事件才发生的逻辑关系，其符号如图2e）所示。
——限制门。
图2f）所示，表示当输入事件B发生，且满足条件X时，输出事件才会发生，否则，输出事件不发生。
限制门仅有一个输入事件。
——顺序与门。
表示输入事件既要都发生，又要按一定的顺序发生，输出事件才会发生的逻辑关系，其符号如图2g）表示。
故障树 案例讲解
故障树案例讲解
那咱就来讲一个超级有趣的故障树案例，就说汽车突然打不着火这个事儿吧。
咱先从顶上事件开始，也就是汽车打不着火这个大麻烦。
这就像大树的树冠，是我们最开始看到的问题。
那为啥会打不着火呢？我们往下细分啊。
第一个大分支可能是“电源问题”。
你想啊，汽车启动得有电啊。
这里面又能分出小枝桠，比如说“电池没电”，这就像是电池大哥干了一晚上的活儿，累得没劲儿了，可能是你停车的时候忘记关大灯，电池的电都被耗光了。
还有可能是“电池接线松动”，就像电池想把电送出去，结果电线小弟没抱紧，电都跑丢了。
再看另一个大分支“燃油系统故障”。
这就好比汽车的肚子饿了，但是饭送不到嘴里。
这里面有“没油了”这种超级尴尬的情况，你可能光顾着开，都没注意油表已经见底了。
还有“油泵坏了”，油泵就像是个勤劳的小厨师，负责把油从油箱送到发动机，如果它罢工了，发动机也就没饭吃，肯定打不着火啊。
还有一个分支是“点火系统故障”。
这个就像是点火的小火柴出问题了。
比如说“火花塞磨损”，火花塞就像小火柴一样，一直在那打火，时间长了就磨秃噜了，打不出火来。
或者“点火线圈故障”，它要是坏了，就没办法把电变成能让火花塞打火的那种强大力量，那汽车也就没法启动啦。
你看，通过这么一个故障树，我们就像侦探一样，把汽车打不着火这个大谜题一点点地剖析开了。
从最上面的大问题，一直挖到下面可能的小原因，这样就可以有针对性地去检查和修理啦。
是不是很简单又很有趣呢？。
故障树分析法在汽车故障诊断中的应用
故障树分析法在汽车故障诊断中的应用化工生产常处于易燃、易爆、有毒的生产环境中，经常会引发各类事故。
拟建的亚洲首家甲醇羰基化合成醋酐生产即属此类。
应用FTA对其进行分析，目的在于找出事故发生的基本原因事件，以便对甲醇羰基化生产醋酐采取安全措施和加强安全监控。
1故障树分析方法概述1.1故障树分析法简介故障树定性分析就是将致命性故障或灾难性危险等产生的原因由树干到树枝逐级细化，进而分析致命性故障或灾难性危险与其产生原因之间的因果关系，进而找出所有可能的风险因素。
故障树定量分析是由下至上依据底层事件发生的概率以及逻辑门关系，算出系统总事故的概率，并且还能将底层事件风险依据概率大小排序，并针对性确定风险控制措施和方案。
其一般流程为：选择顶事件+构造故障树+定性识别出导致顶事件发生的所有底层事件+定量分析计算顶事件发生概率及底事件的重要度+提出各种风险控制措施和方案。
在轨道车辆工程中，可运用故障树分析车辆已暴露的故障，进而获得影响车辆正常工作的关键要素，并进行针对性质量控制，也可以在车辆研制的初始阶段对其进行建树分析，进而确定设计中的薄弱环节，提出改进措施。
1.2故障树的建立在故障树分析中，位于故障树顶端的是故障树分析的目标和关心的结果事件，定义为“顶事件”，将所分析系统的各种故障和失效、不正常情况等定义为“故障事件”，用“成功事件”定义所分析系统各种正常状态和完好情况。
将位于顶事件与底事件之间的中问结果事件定义为中间事件。
常用的符号包括事件符号、逻辑门符号和转移符号等。
在建立故障树前，首先要对系统进行全面深入的了解。
系统的设计、制造、安装调整、使用运行、维修保养等方面的技术文件和数据资料等都要被分析和研究。
除了要考虑系统本身的因素外，还要考虑人为因素及环境因素的影响。
对系统及单元的功能和失效以及人为因素及环境因素，应给予明确的定义。
在故障树分析中，将由单元本身引起的事件称为“一次事件”，将由人的因素或环境条件引起的事件称为“二次事件”。
系统可靠性设计中的故障树分析案例分享(八)
系统可靠性设计中的故障树分析案例分享一、引言在工程设计与管理中，系统可靠性是一个至关重要的问题。
无论是汽车、飞机、电子设备还是工业生产线，都需要保证系统的可靠性。
故障树分析作为一种系统可靠性设计的方法，在工程领域得到了广泛的应用。
本文将分享一个实际案例，介绍故障树分析在系统可靠性设计中的应用。
二、案例介绍某高端数控机床在运行过程中出现了频繁的故障，导致生产进度延误和设备维护成本增加。
经过初步排查，发现故障可能涉及多个系统组件，包括液压系统、电气系统和控制系统。
为了找出故障的根本原因，工程团队决定进行故障树分析，并邀请了专业的可靠性工程师进行指导。
三、故障树分析1. 事件识别首先，工程团队对可能导致机床故障的事件进行了识别。
这些事件包括液压系统压力异常、电气系统短路、控制系统指令错误等。
通过对这些事件的分析，确定了可能导致机床故障的根本原因。
2. 逻辑关系建立在确定了可能的故障事件之后，工程团队开始建立故障树的逻辑关系。
他们首先确定了各个故障事件之间的逻辑关系，然后将这些事件按照逻辑关系进行了组织和排列。
通过这一步骤，他们建立了一个完整的故障树结构。
3. 概率分析在建立了故障树结构之后，工程团队对每个事件的发生概率进行了分析。
他们通过实际数据和专业知识，确定了每个事件发生的概率，并将这些概率值应用到了故障树的分析中。
4. 根本原因分析最后，工程团队对故障树进行了综合分析，找出了机床故障的根本原因。
通过故障树分析，他们发现机床故障的根本原因是液压系统的压力异常，导致了电气系统的短路和控制系统的指令错误。
基于这一分析结果，工程团队制定了相应的改进方案，解决了机床故障问题。
四、结论与展望通过故障树分析，工程团队找出了机床故障的根本原因，并制定了相应的改进方案。
这不仅解决了机床故障问题，还提高了机床的可靠性和稳定性。
未来，工程团队将继续运用故障树分析方法，提高系统的可靠性，并不断优化产品设计和生产管理流程。
故障树分析案例
故障树分析案例故障树分析是一种用于系统故障诊断和安全评估的方法，通过对系统故障的分解和逻辑关系的建立，可以找出导致系统故障的根本原因，为系统的维护和改进提供依据。
下面我们以一个简单的案例来说明故障树分析的应用。
案例描述：某工厂的一台设备在运行过程中突然发生故障，导致生产中断，造成了一定的经济损失。
经过初步排查，发现故障是由于设备的电路板烧毁所致。
为了找出导致电路板烧毁的根本原因，我们进行了故障树分析。
故障树分析步骤：1. 确定顶事件，电路板烧毁。
2. 确定基本事件，可能导致电路板烧毁的基本事件包括过载、短路、电压波动等。
3. 建立逻辑关系，根据设备的工作原理和电路板的结构特点，建立各基本事件之间的逻辑关系。
4. 分析故障树，将各基本事件按照逻辑关系组合成故障树。
5. 找出最小割集，通过对故障树的分析，找出导致电路板烧毁的最小割集，即导致故障的最小组合事件。
6. 分析最小割集，对最小割集中的事件进行分析，找出导致故障的根本原因。
故障树分析结果：经过故障树分析，我们找出了导致电路板烧毁的最小割集，包括过载和电压波动两个基本事件的组合。
进一步分析发现，设备在运行过程中由于电压波动导致了电路板的过载，最终导致电路板烧毁。
因此，我们得出结论，电路板烧毁的根本原因是设备在运行过程中电压波动导致的过载。
改进措施：为了避免类似故障再次发生，我们可以采取以下改进措施：1. 安装电压稳定器，稳定设备运行时的电压波动。
2. 对设备进行定期检查和维护，及时发现并处理潜在的过载问题。
3. 对电路板进行优化设计，提高其抗过载能力。
结论：通过故障树分析，我们找出了导致电路板烧毁的根本原因，并提出了相应的改进措施。
故障树分析为我们提供了深入了解系统故障原因的方法，为系统的维护和改进提供了科学依据。
希望以上案例能够帮助大家更好地理解故障树分析的应用和意义。
经典故障树分析方法案例
定量分析
发展基于概率的故障树分析方法，对 故障概率和影响程度进行定量评估。
人工智能与机器学习
利用人工智能和机器学习技术辅助建 立和优化故障树模型，提高分析的智 能化水平。
THANKS
感谢观看
REPORTING
https://
经典故障树分析方法 案例
https://
REPORTING
• 故障树分析简介 • 经典故障树分析案例选择 • 故障树分析案例实施过程 • 故障树分析案例结果与讨论 • 故障树分析案例总结与展望
目录
PART 01
故障树分析简介
REPORTING
WENKU DESIGN
经典故障树分析案例选择
REPORTING
WENKU DESIGN
案例一：核反应堆故障分析
核反应堆故障树分析的目标是识别和评估可能导致核 反应堆故障的各种因素，以及这些因素之间的故障、人为操作 失误等潜在原因进行逻辑推理和概率分析，确定导致
核反应堆故障的最小割集和最小径集。
能够全面、系统地分析导致故障的各种因素。
图形化表示
直观地展示故障之间的逻辑关系。
故障树分析的优点与局限性
故障树分析的优点与局限性
对数据要求高
需要大量历史数据支持定量 分析。
主观性
分析过程中涉及人为判断， 可能影响分析结果的客观性 。
复杂性
对于大型系统，故障树可能 非常庞大和复杂，分析难度 大。
PART 02
REPORTING
WENKU DESIGN
结果呈现
故障树图绘制
根据故障数据和逻辑关系，绘制 出故障树图，明确故障的层次和 因果关系。
概率重要度计算
故障树分析实例
故障假设分析1 目的故障假设分析的目的是识别危险性、危险情况或可能产生的意想不到的结果的事故事件。
通常由经验丰富的人员识别可能发生的事故的情况、结果，提出降低危险性的安全措施。
(对识别出的潜在事故状况不进行分级，不能定量化) 该方法包括检查设计、安装、技改或操作过程中可能产生的偏差。
要求评价人员对工艺规程熟知，并对可能导致事故的设计偏差进行整合。
2 评价的结果故障假设分析很简单，它首先提出一系列问题，然后再回答这些问题。
评价结果一般以表格的形式显示，主要内容包括：提出的问题，回答可能的后果、安全措施、降低或消除危险性的安全措施。
3 所需要的资料和条件要求由于故障假设分析方法较为灵活，它可以用于工程、系统的任何阶段，因此与工艺过程有关的资料都有可能用到。
对工艺的具体过程进行分析，一般有2至3名评价人员即可完成。
对—个复杂工艺进行分析时，需尽可能的将复杂的工艺问题分解成若干个小块。
4 故障假设分析方法事例以下故障假设分析方法是参考美国化学工程师学会(CCPS)《危害评价过程指南》中有关故障假设分析方法的事例。
1)工艺中风险问题的提出背景下面是假定公司和装置的基本情况，并简单介绍了氯乙烯单体的生产工艺。
(1)公司和装置的基本情况。
某化工有限公司是美国一家大型联合化工企业，生产氯、烧碱、硫酸、盐酸等化学品。
某公司享有极高的安全信誉，在过去的59年里，始终保持安全生产。
某公司的许多技术人员都是国际上公认的化工产品生产和加工方面的专家。
基于众多原因，某公司决定将氯乙烯单体的生产能力扩大。
某公司决定在美国Anyuhere厂建一条工艺生产状况具有世界先进水平的VC朋生产线。
公司专门成立一个职能部门(筹建处)负责这项带有风险的三年投资计划。
作为公司安全生产管理的一部分，该公司将在适当的时间内，组织完成该装置的操作的安全评价研究工作。
安全评价业务小组的领导者决定，为进一步识别和评价安全危险性，必须对氯乙烯单体产品的生产进行安全评价。
采用故障树分析法解决宝马车VANOS故障实例
76 汽车维护与修理 2021·03下半月故障现象 一辆累计行驶里程约为14万km 的2012年产宝马X3车，搭载N20发动机和ZF 8速自动变速箱，客户反应发动机故障警告灯异常点亮且车辆出现动力不足的现象。
故障诊断 接车后首先试车，确认故障现象属实。
连接故障检测仪读取发动机控制单元故障代码，读取到的故障代码如图1所示。
删除故障代码后再次试车，故障代码未再次出现，车辆状态恢复正常，说明该故障为偶发性故障。
根据故障现象，对读取到的故障代码进行分析。
故障代码1D2404为电子节温器相关故障，宝马车的N20发动机普遍存在电子节温器易坏的故障，该故障会造成车辆电子节温器调节能力下降，但由于电子节温器仍具有传统机械式调节的功能，因此该故障代码不是车主反映故障的主因；故障代码130308为宝马车气门可变调节系统（VANOS ）排气侧相关故障，当VANOS 失效时，宝马车的电子气门升程可变系统（Valvetronic ）会同时进入失效模式，车辆速度调节回归到传统的节气门控制模式，并且配气相位恒定不可调，该故障显然会引起发动机故障警告灯点亮及功率下降，与车辆的故障状态相符合；故障代码120408为故障代码130308出现后车辆增压功能主动抑制的故障。
综合上述分析，重点应从VANOS 故障入手维修，但该车故障为偶发性故障且VANOS 系统涉及的部件较多，故障排除相对比较复杂。
宝马车的气门控制技术包括进排气气门相位控制的VANOS 系统和气门升程可变控制的Valvetronic 系统，当VANOS 系统失效后，Valvetronic 系统也同时失效。
VANOS 系统主要由传感器系统（曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器及其他采集发动机运行工况的传感器）、控制单元（发动机控制单元）、执行机构（正时链条及张紧系统、由油压驱动的VANOS 链轮、VANOS 控制电磁阀、VANOS 机械阀体）组成。
宝马车N20发动机较N52发动机、N46发动机有所改进，采采用故障树分析法解决宝马车VANOS 故障实例厦门工商旅游学校 陈福城图1 读取到的故障代码（截屏）77汽车维护与修理 2021·03下半月用VANOS 控制电磁阀直接插入VANOS 链轮中心，由VANOS 控制电磁阀推动VANOS 机械阀体运动，从而改变控制机油的流量，达到控制气门正时的作用。
故障树分析方法
2003年12月
选择顶事件，首先要明确系统正常和故障状态的定义；其次要对系统的故障作为初步分析，找出系统组成部分（元件、组件、部件）可能存在的缺陷，设想可能发生的各种的人为因素，推出这些底事件导致系统故障发生的各种可能途径（因果链），在各种可能的系统故障中选出最不希望发生的事件作为顶事件。 对于复杂的系统，顶事件不是唯一的，必要时还可以把大型复杂的系统分解为若干个相关的子系统，以典型中间事件当作故障树的顶事件进行建树分析，最后加以综合，这样可使任务简化并可同时组织多人分工合作参与建树工作。
2003年12月
2003年12月
所谓故障树分析，就是首先选定某一影响最大的系统故障作为顶事件，然后将造成系统故障的原因逐级分解为中间事件，直至把不能或不需要分解的基本事件作为底事件为止，这样就得到了一张树状逻辑图，称为故障树。如图1-1所示就是一简单的故障树。这一简单故障树表明：作为顶事件的系统故障是由部件A的故障或部件B的故障引起的，而部件A的故障可能由元件1引起，也可能由元件2引起，部件B的故障则由元件3和元件4同时发生故障时引起，这样，就将引起系统故障的基本原因及影响途径表达得一清二楚。 更一般地说，故障树分析就是以故障树为基础，分析影响顶事件发生的底事件种类及其相对影响程度。故障树分析包括以下几个主要步骤：建立故障树、故障树的定性分析和故障树的定量分析。
2003年12月
②当 为相斥事件时，有 和的概率 （1-13） 积的概率 （1-14）
图1-5 故障树简化实例
简化实例 下面以两个简单的例子来说明故障树的简化过程。 对图1-5（a），故障树的简化过程如下 对图1-5（b），故障树的简故障树作定性分析的主要目的是为了弄清系统（或设备）。 出现某种故障（顶事件）可能性有多少，亦即分析有哪些因素会引发系统的某种故障。定性分析首先必须确定系统的最小割集。 ⑴割集和最小割集 割集是引起系统故障发生的几个故障底事 件的集合，即一个割集代表了系统发生故障的一种可能性或一种故障模式。 如一故障树的底事件集合为 ,当有一子集 当 ， 当满足条件 时，使 ，亦即该子集所含之全部底事件均发生时，顶事件必然发生，则该子集就是割集，其割集数为K。
故障树分析（五篇材料）
故障树分析（五篇材料）第一篇：故障树分析故障樹分析R.G.Bennetts，IEEE會員摘要本文關注的是故障樹的分析，並介紹了一種算法，從該結構的描述導出一個減少布林積和（SOP）的表達。
該算法最初是作為一個分析程序為組合邏輯網絡和採用了反向波蘭語符號描述結構然後將其轉換為等效的SOP表達式。
這個過程同樣適用於故障樹分析，但必須解釋布林結果作為概率的關係來行使。
這方面進行了討論和一個簡單的測試和修改程序所述，使原來的布林表達式SOP被轉換成等價的SOP 表達式它可以直接被解釋為概率的關係。
讀者輔助工具：目的：教程需要特別說明的數學：布林代數，集合論，概率論需要特別效果數學：相同結果有用於：可靠性分析和理論界第二篇：FTA故障树分析简介故障树分析法(Fault Tree Analysis，以下简称FTA)就是在系统（过程）设计过程中，通过对可能造成系统故障的各种因素(包括硬件、软件、环境、人为因素等)进行分析，画出逻辑框图(即故障树)，从而确定系统故障原因的各种可能组合及其发生概率，以计算系统故障概率，采取相应的纠正措施，提高系统可靠性的一种设计分析方法故障树分析主要应用于(1)搞清楚初期事件到事故的过程，系统地图示出种种故障与系统成功、失败的关系。
(2)提供定义故障树顶未卜事件的手段。
(3)可用于事故（设备维修）分析。
故障树分析的基本程序1.熟悉系统：要详细了解系统状态及各种参数，绘出工艺流程图或布置图。
2.调查事故：收集事故案例，进行事故统计，设想给定系统可能发生的事故。
3.确定顶上事件：要分析的对象即为顶上事件。
对所调查的事故进行全面分析，从中找出后果严重且较易发生的事故作为顶上事件。
4.确定目标值：根据经验教训和事故案例，经统计分析后，求解事故发生的概率(频率)，以此作为要控制的事故目标值。
5.调查原因事件：调查与事故有关的所有原因事件和各种因素。
6.画出故障树：从顶上事件起，逐级找出直接原因的事件，直至所要分析的深度，按其逻辑关系，画出故障树。
FTA故障树鱼骨图分析方法及实例
FTA 故障树分析与鱼骨图分析简介FTA (Fault Tree Analysis)◆一种根据系统可能发生的事故或已经发生的事故结果, 去寻找与该事故发生有关的原因, 条件和规律, 同时可以辨识出系统中可能导致事故发生的危险源。
◆一种严密的逻辑过程分析, 分析中所涉及到的各种事件, 原因及其相互关系, 需要运用一定的符号予以表达, 故障树分析所用的符号有三类即是事件符号, 逻辑符号, 转移符号。
故障树的事件符号矩形符号：表示顶上事件或中间事件, 也就是需要往下分析的事件。
圆形符号：表示基本原因事件, 他可以是人的差错, 也可以是机械, 元件的故障或环境不良因素等,他是最基本的, 不能继续再往下分析的事件。
屋形符号：主要用于表示正常事件, 是系统正常状态下发生的正常事件。
菱形符号：主要用于表示不必进一步剖析的事件和由于信息不足, 不能进一步分析的事件。
故障树的逻辑符号逻辑符号说明1.逻辑与门。
表示仅当所有输入事件都发生时，输出事件才发生的逻辑关系。
2.逻辑或门。
表示至少有一个输入事件发生，输出事件就发生的逻辑关系。
3.条件与门。
表示B1、B2不仅同时发生，而且还必须再满足条件α，输出事件A才会发生的逻辑关系。
4.条件或门。
表示任一输入事件发生时，还必须满足条件α，输出事件A才发生的逻辑关系。
5.排斥或门。
表示几个事件当中，仅当一个输入事件发生时，输出事件才发生的逻辑关系。
6.限制门。
表示当输入事件B发生，且满足条件X时，输出事件才会发生，否则，输出事件不发生。
限制门仅有一个输入事件。
7.顺序与门。
表示输入事件既要都发生，又要按一定的顺序发生，输出事件才会发生的逻辑关系。
8.表决门。
表示仅当n个事件中有m（m≤n）个或m个以上事件同时发生时，输出事件才会发生。
故障树的移转符号转移符号包括：1.转入符号。
表示转入上面以对应的字母或数字标注的子故障树部分符2.转出符号。
表示该部分故障树由此转出。
编制故障树应从比方面入手编制故障树应从以下几方面入手：1.熟悉系统。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
故障假设分析1 目的故障假设分析的目的是识别危险性、危险情况或可能产生的意想不到的结果的事故事件。
通常由经验丰富的人员识别可能发生的事故的情况、结果，提出降低危险性的安全措施。
(对识别出的潜在事故状况不进行分级，不能定量化) 该方法包括检查设计、安装、技改或操作过程中可能产生的偏差。
要求评价人员对工艺规程熟知，并对可能导致事故的设计偏差进行整合。
2 评价的结果故障假设分析很简单，它首先提出一系列问题，然后再回答这些问题。
评价结果一般以表格的形式显示，主要内容包括：提出的问题，回答可能的后果、安全措施、降低或消除危险性的安全措施。
3 所需要的资料和条件要求由于故障假设分析方法较为灵活，它可以用于工程、系统的任何阶段，因此与工艺过程有关的资料都有可能用到。
对工艺的具体过程进行分析，一般有2至3名评价人员即可完成。
对—个复杂工艺进行分析时，需尽可能的将复杂的工艺问题分解成若干个小块。
4 故障假设分析方法事例以下故障假设分析方法是参考美国化学工程师学会(CCPS)《危害评价过程指南》中有关故障假设分析方法的事例。
1)工艺中风险问题的提出背景下面是假定公司和装置的基本情况，并简单介绍了氯乙烯单体的生产工艺。
(1)公司和装置的基本情况。
某化工有限公司是美国一家大型联合化工企业，生产氯、烧碱、硫酸、盐酸等化学品。
某公司享有极高的安全信誉，在过去的59年里，始终保持安全生产。
某公司的许多技术人员都是国际上公认的化工产品生产和加工方面的专家。
基于众多原因，某公司决定将氯乙烯单体的生产能力扩大。
某公司决定在美国Anyuhere厂建一条工艺生产状况具有世界先进水平的VC朋生产线。
公司专门成立一个职能部门(筹建处)负责这项带有风险的三年投资计划。
作为公司安全生产管理的一部分，该公司将在适当的时间内，组织完成该装置的操作的安全评价研究工作。
安全评价业务小组的领导者决定，为进一步识别和评价安全危险性，必须对氯乙烯单体产品的生产进行安全评价。
(2)生产工艺简述。
某公司的职能部门对涉及氯乙烯单体生产技术的专利和有关参考文献进行了广泛的查询。
通过对这些资料分析比较，它们决定采纳在高温下二氯乙烯蒸气脱除氯化氢的VCM 单体生产工艺(图1)。
中间体EDC的生产采用乙烯催化氯化法(图1)。
在该装置建成之后，某公司还决定扩建聚氯乙烯产品(PVC)。
表1、表2列出了该工艺的主要原料、中间体和产品，以及它们的化学危险特性。
图1 VCM生产工艺的流程图表2 氯乙烯单体生产中使用化学品的主要特性表注：1．除致死和中毒浓度数据之外，此表中所有资料都是从下列资料中获得：美国海岸救难警卫队，CHRIS危险化学品数据．华盛顿：美国出版局，1984。
2．C．C＝闭杯；O．C＝开杯。
3．此表中致死和中毒浓度数据从下面资料中获得：N．lrving sax and Richard J．Lewis，Sr．工业化学品的危险性质．第7版，纽约：Van．Nostrand Reinhold，1990。
氯乙烯VCM生产工艺中需要大量的不同的化学品，应分析以下资料，识别这些化学品的特性，尤其是它们的危险性。
·化学技术百科全书；·化学工程手册；·工业物品的危险特性；·CHRIS危险化学品手册；·危险物品消防手册；·活泼的化学危险性手册；·危险性化学品反应NEPA手册。
2)安全评价方法的选择及评价(1)选择安全评价方法。
某化学公司的生产过程危险分析小组推荐一种危险评价技术。
考虑到该项目目前仅在论证阶段，氯乙烯单体项目仍是一个没有明确界定的生产过程，因此，公司生产过程小组迅速将需要明确界定系统详细图进行危险评价的评价技术排除在外。
排除在外的技术包括HAZOP分析、FMFA、事件树分析、故障树分析、原因－后果分析和人的可行性分析。
通常评价技术，如安全检查也被排除在外。
某公司的生产过程危险分析小组把危险评价技术的选择缩小到调查表分析、危险等级排列、初步危险分析和故障假设分析。
由于小组对这一阶段设计上的装置布置、设备类型和尺寸及化学品清单有了一定的想法，所以危险等级排列和初步危险分析方法被放弃。
调查表分析方法对该项目是合适的，但由于没有一个适宜这一项目的好的检查表，小组没有选择这种方法。
由于故障假设分析不需要氯乙烯单体装置设计的详细资料，并且有识别和评价危险的显著活性，所以小组推荐采用故障假设分析技术。
(2)研究准备。
评价小组由如下专家组成：A先生，被选定为组长。
A先生，某公司本地氯气装置的安全和紧急情况协调员。
B先生，主持故障假设分析。
B先生，作为氯气专家，已经主持或参与过多个不同的危险评价，包括故障假设分析。
化学专家——为帮助识别有害物和潜在化学品的相互影响，需要一位熟悉氯气、盐酸、乙烯、二氯化乙烯、氯乙烯单体某化学品的专家。
A先生将担任这一职务。
氯气专家——氯气专家必须有生产氯气方面的经验。
来自某公司本地氯气装置的E女士，已有10年的丰富经验，将担任这一职务。
乙烯专家——乙烯专家应有识别与生产乙烯有关危险。
在这一领域，某公司没有经验，通过查询CCPS的《化学生产过程安全工作指南》，B先生确定了几家在加工乙烯方面有经验的公司。
在通过电话访问，获得这些公司的有关资料以后，B先生雇佣了碳氢化合物咨询股份有限公司的P先生协助进行故障假设分析。
安全专家——必须帮助了解与新项目相关的实际安全要求。
安全专家(以及其他小组成员)应熟知与氯乙烯单体项目有关的过去的事故、近期的事故和安全改进。
B先生将担任这一职务。
B先生将主持故障假设分析会议。
根据由评价小组收集到的资料，此项目刚刚开始的事实，B先生估计分析将花费一天到二天的时间。
安排了会议，选择一个适宜的场所——当地工厂的培训教室。
在开会前二周，B先生送给每位成员一份氯乙烯单体生产过程的摘要和由研究小组收集的有关此项目的资料。
B先生编制了在会议中要使用的故障假设分析检查表(表3)。
该表应能让小组成员畅所欲言地表达他们的安全观点。
B先生已发现，用少数问题作“球状滚动”提问，是非常有帮助的。
(3)分析说明。
两周以后，在周一9：00时，危险评价小组在当地工厂的培训教室集合开会。
首先，B先生要求评价组人员互相介绍自己；然后，B先生说明了一天的安排，B先生简单回顾了氯乙烯单体风险项目的基本情况、化学进展和为什么要进行故障假设分析。
在开始检查之前，B先生概述了下面的基本原则：①所有小组成员都将平等发言；②任何一个观点，无论它多么无意义，都是合理的提议；③所有小组成员都要出一份力；④由初始故障假设分析产生的疑问和想法在继续前进以前，给予优先权；⑤不需对疑问或想法进行详细分析和鉴别；⑥检查重点主要集中在识别危险上检查的结论将由A先生和他本人写成文件，通过小组检查，然后作为正式的报告交给业务小组。
(B先生此时不能确定小组召集在一起检查这份报告，还是仅仅送一个报告给他自己。
)下面是故障假设分析小组会议讨论的摘录：在生产过程的这一阶段，提出这样的一般性事件是有意义的。
故障假设分析重点放在该公司没有经验的领域。
由小组提出的实际事件包括下述内容：B先生：让我们从检查生产氯乙烯单体的化学基本原理开始。
哪位有问题可以提问?(适当地停顿)如果送到生产过程中的乙烯供料有杂质，怎么办?E女士：杂质是什么?P先生：在乙烯中主要的杂质是轻油，少数情况有水存在。
A先生：从最初的实验和文献中我们了解到，油和氯气会激烈地反应，这可能是个问题，提供的原料乙烯含有多少杂质?P先生：这虽然取决于乙烯的供料方式。
假如乙烯是通过管道供料的，那么，在乙烯供料中将可能仅仅只有微量的杂质。
如果你同意，我将就这一问题进行检查。
B先生：我想我们能做到。
我们要知道，如果杂质存在，会有几种反应?Mr．Chemist——你的会议记录能告诉我们吗?A先生：好吧。
对于少量的油，我认为在反应器中的大容积的氯气、乙烯和二氯乙烯将有可能抑制油和氯气的反应。
但我将注意核实这一点。
B先生：有新的疑问吗?(停顿)A先生：如果氯气供料有杂质怎么办?E女士：在氯气中的主要杂质是水。
然而，我们了解到如果氯气装置中的氯气有水，那是在氯气供给该生产过程之前就有的。
任何微量的水形成的盐酸都能显著地毁坏设备和管道。
B先生：是的。
但是我们能否认为水是由乙烯供料带来的?这也是氯乙烯单体生产过程形成盐酸的一个方面。
相信我们能够对乙烯杂质进行更好的检查。
A先生：我同意。
我认为少量的水将不会引起任何问题，但我将就这方面进行检查。
E女士：如果一条供料管线破裂怎么办?P先生：是的，如果乙烯管道破裂，在周围就会有大量的燃烧或易燃蒸汽，如果是氯气管道破裂，就会有有毒性气体逸出的问题。
B先生：因为我们有设备、人员和专门知识去解决这个问题，因此我认为我们能控制氯气管线问题。
乙烯管线则是不同的情况。
另外。
供给的氯气是液体还是气体?A先生：我同意。
我认为少量的水将不会引起任何问题，但我将就这方面进行检查。
E女士：如果一条供料管线破裂怎么办?P先生：是的，如果乙烯管道破裂，在周围就会有大量的燃烧或易燃蒸汽。
如果是氯气管道破裂，就会有毒性气体逸出的问题。
B先生：因为我们有设备、人员和专门知识去解决这个问题，因此我认为我们能控制氯气管线问题。
乙烯管线则是不同的情况。
另外，供给的氯气是液体还是气体?A先生：正好我们在讨论液氯的供给。
我赞同你的想法——如果管线破裂，气体供料会引起大量的氯气逸出。
我将组织研究小组查证这种可能性。
如果乙烯管道破裂怎么办?P先生：我认为无论乙烯是否被良好地控制，有些事情你们公司必须考虑。
当然，许多公司每日都安全地控制着乙烯。
有许多防止和减轻逸出的事情你们能做，如安装少量的实用隔离阀门。
然而，你们公司确定在这—领域有了一些经验和必需的防火设备后，才能做这些事情。
B先生：必须注意这—点，A先生管理部门必须落实这种情况。
你采用我们的意见吗?A先生：不，你能重复一下刚才的建议吗?B先生：重复一下A先生：我将关注这一问题，目前我们暂时放下，留待初步设计时考虑。
B先生：很好，但我认为，能否直接消耗掉氯化反应器中的全部氯气，从而避免这一问题。
Mr．Chemist——在理论上是可行的。
但实际上做不到，这—问题将留到后面接续研究。
在一天的时间内，一直以这种方式继续着。
所有小组成员都提出问题和回答问题。
回答一直继续，直到小组没有其他问题或要回答的疑问涉及以前相同的情况时才结束。
(4)结果讨论。
分析结果被以表格形式列出(表4)。
表中内容有：疑问提问，小组成员对疑问的回答，还有小组提出来的对策。
在该公司的表格中，还包括为对策的执行和执行活动的情况。
而该公司的表格中没有说明如何执行对策的决议栏。
在有关人员被指定决定对策的时候，填写这一栏目。
由小组提出的许多疑问在会议中迅速解决，没有迅速解决的疑问指定了各小组成员在分析会议以夕随行调查，被指定的小组成员要对分析报告中包括的这些疑问作出调查结论，要向小组领导汇报。