3、钢构件预拼装检查记录
钢构件组装检验批质量验收记录
√
第8.5.1条
全/ 5
共50处,检查50处,全部合格
√
1 焊接H型钢接缝
第8.2.1条
全/ 5
共50处,检查50处,全部合格
100%
2 焊接H型钢精度
第8.2.2条
5 /5
抽查5处,全部合格
100%
3 焊接组装精度
第8.3.2条
5 /5
抽查5处,全部合格
100%
一4 般
项 目5
顶紧接触面 轴线交点错位
施工依据 《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
检验批部位
体育馆
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
1
主
控 项
2
目
3
吊装梁(桁架) 端部铣平精度 外形尺寸
第8.3.1条
/
/
第8.4.1条
5 /5
抽查5处,全部合格
100%
施工单位 检查结果
主控项目全部合格,一般项目满足规范 规定要求
监理单位 验收结论
验收合格
专业工长: 项目专业质量检查员:
年月日
专业监理工程师: 年月日
XX-C5-71184
第8.3.3条
10 / 10
第8.3.4条
5 /5
抽查10处,全部合格 抽查5处,全部合格
100% 100%
6 焊缝坡口精度
第8.4.2条
5 /5
抽查5处,全部合格
100%
7 铣平面保护
第8.4.3条
全 / 50
共50处,检查50处,全部合格
钢构件预拼装检查记录(最新版)
工程名称: 工程1
施工单位
构件名称及编 号
钢柱 GZ-3
预拼装说明与示意图(可附后):
拼装部位 检查日期
编号: 00-00-C4-001
钢构件预拼装检查记录(最新 版)
年月日
高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠,应采用试孔器进行检查,并应符合下列规定: a 当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时,每组孔的通过率不应小于85%; b 当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时,通过率应为100%。
广西建设工程质量安全监督总站编制
序号 1
检查项目 预拼装单元总长
允许偏差(mm) ±5
实测偏差(mm) 3
2
接口错边
2
1
3
预瓶装单元柱身扭曲
5
3
检查结论:
该部位预拼装所检项目符合设计及规范要求,检验合格。
签
监理(建设)单位
字
专业技术负责人
施工单位 专业质量员
专业工长
栏
说明:1.此表用于钢构件预拼装工程允许偏差的检查记录。 2.此表填写依据按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001中附录D钢构件预拼装允许偏差 的规定进行,表中“构件类型”、“检查项目”、“允许偏差”栏按附D填写。
钢构件组装及预拼装检验批质量验收记录
检验批容量
钢构件组装及预拼 检验批部位 装检验批质量验收
记录 《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001
检查记录
检查结果
第8.3.1条
/
第8.4.1条
/
3 外形尺寸
第8.5.1条
/
1 焊接H型钢接缝
第8.2.1条
/
2 焊接H型钢精度
第8.2.2条
/
3 焊接组装精度
第8.3.2条
/
4 顶紧接触面
钢构件组装检验批质量验收记录
单位(子单位) 工程名称 施工单位
分包单位
施工依据
验收项目
主 1 吊装梁(桁架) 控 项 目 2 端部铣平精度
分部(子分 部)
工程名称
主体结构/ 钢结构
项目负责人
分包单位项目 负责项工程名称
02030401 001
钢构件组装及 预拼装
一
般 项
5
轴线交点错位
目
6 焊缝坡口精度
第8.3.3条
/
第8.3.4条
/
第8.4.2条
/
7 铣平面保护
第8.4.3条
/
8 外形尺寸
第8.5.2条
/
/
施工单位 检查结果
专业工长(施工员): 项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师 (建设单位项目专业负责
人):
年月日
注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
钢结构施工检查记录表
施工检查记录表钢构001 工程名称及部位:年月日项目负责人:班长:质检员:零部件切割加工施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构002项目负责人:班长:质检员:钢构件组装、焊接H型钢施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构003项目负责人:班长:质检员:焊接连接制作组装质量施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构004项目负责人:班长:质检员:单层钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构005项目负责人:班长:质检员:钢桁架制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构006项目负责人:班长:质检员:焊接实腹梁外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构007项目负责人:班长:质检员:多节钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构008项目负责人:班长:质检员:钢平台、钢梯和防护栏杆外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构009项目负责人:班长:质检员:墙架、檩条、支撑系统外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构010项目负责人:班长:质检员:压型金属板制作施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构011项目负责人:班长:质检员:构件焊接施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构012项目负责人: 班长: 质检员:构件涂装隐蔽工程 施工检查记录表工程名称及部位: 年 月 日钢构013项目负责人:班长:质检员:钢构件预拼装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构014项目负责人:班长:质检员:主体结构安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构015项目负责人:班长:质检员:多层及高层钢结构中构件安装检查记录表工程名称及部位:年月日钢构016项目负责人:班长:质检员:钢结构普通紧固件连接施工检查记录工程名称及部位:年月日钢构017项目负责人:班长:质检员:高强度螺栓连接施工检查记录工程名称及部位:年月日钢构018项目负责人:班长:质检员:钢平台、钢梯和防护栏杆安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构019项目负责人:班长:质检员:墙架、檩条等次要构件安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构020项目负责人:班长:质检员:压型金属板安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构021项目负责人:班长:质检员:钢管构件制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构022项目负责人:班长:质检员:金属门窗(涂色镀锌钢板门窗)安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构023项目负责人:班长:质检员:特种门安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构024项目负责人:班长:质检员:。
钢结构施工检查记录表(1-24)
施工检查记录表钢构001 工程名称及部位:年月日项目负责人:班长:质检员:零部件切割加工施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构002项目负责人:班长:质检员:钢构件组装、焊接H型钢施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构003项目负责人:班长:质检员:焊接连接制作组装质量施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构004项目负责人:班长:质检员:单层钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构005项目负责人:班长:质检员:钢桁架制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构006项目负责人:班长:质检员:焊接实腹梁外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构007项目负责人:班长:质检员:多节钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构008项目负责人:班长:质检员:钢平台、钢梯和防护栏杆外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构009项目负责人:班长:质检员:墙架、檩条、支撑系统外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构010项目负责人:班长:质检员:压型金属板制作施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构011项目负责人:班长:质检员:构件焊接施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构012项目负责人:班长:质检员:构件涂装隐蔽工程施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构013项目负责人:班长:质检员:钢构件预拼装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构014项目负责人:班长:质检员:主体结构安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构015项目负责人:班长:质检员:多层及高层钢结构中构件安装检查记录表工程名称及部位:年月日钢构016项目负责人:班长:质检员:钢结构普通紧固件连接施工检查记录工程名称及部位:年月日钢构017项目负责人:班长:质检员:高强度螺栓连接施工检查记录工程名称及部位:年月日钢构018项目负责人:班长:质检员:钢平台、钢梯和防护栏杆安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构019项目负责人:班长:质检员:墙架、檩条等次要构件安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构020项目负责人:班长:质检员:压型金属板安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构021项目负责人:班长:质检员:钢管构件制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构022项目负责人:班长:质检员:金属门窗(涂色镀锌钢板门窗)安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构023项目负责人:班长:质检员:特种门安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构024项目负责人:班长:质检员:。
钢构件预拼装检验批质量验收记录
钢构件预拼装检验批质量验收记录序号:___________日期:___________工程名称:___________工程地点:___________检验内容:钢构件预拼装检验批质量验收检验方法:按照相关标准和要求进行检验检验人员:___________(主检)、___________、___________、___________一、检验材料和设备1. 钢构件图纸和设计文件的查阅和对照确认。
2. 钢构件预拼装加工设备的检查,包括搭接螺栓、连接件、涂漆材料等。
3. 钢构件的检查记录、材料验收记录等相关文件。
二、检验内容及要求1. 钢构件外观检查a. 检查钢构件表面是否有明显的锈蚀、裂纹、凹陷等缺陷。
b. 检查钢构件涂层的质量,如颜色是否均匀、无起泡、剥落等。
c. 检查钢构件的尺寸和形状是否符合设计要求,是否存在明显误差。
2. 钢构件连接件的检查a. 检查连接螺栓、螺母、垫圈等是否齐全、完好,并符合设计要求。
b. 检查连接螺栓的拧紧力是否符合要求,并进行拧紧力测试预紧力控制。
c. 检查连接件与钢构件之间的嵌合度,是否牢固。
3. 钢构件的耐久性检查a. 检查钢构件的防锈处理是否符合要求,如涂层厚度、质量等。
b. 检查钢构件的腐蚀情况,是否有明显的腐蚀迹象。
c. 检查钢构件的耐候性能,如抗紫外线、耐高温等。
4. 钢构件的标识和检验记录a. 检查钢构件是否有明确的标识,包括序号、日期、工程名称等。
b. 检查钢构件的检验记录是否完整、准确并齐全。
三、检验结果1. 钢构件预拼装质量验收结果:合格 / 不合格。
2. 若发现不合格项,应记录不合格项的具体情况,并提出处理意见。
四、处理意见1. 不合格项的处理方式:重新加工、更换材料、修补等。
2. 处理方式的责任人:___________。
五、备注1. 若有其他需要记录的事项,请在此备注栏添加。
2. 检验人员签字:___________以上为钢构件预拼装检验批质量验收记录,经过检验验收,确认记录完整无误。
001-渝建竣-113 钢构件预拼装检查记录
工程名称
分部(子分部)工 程
渝建竣-113- 001
钢结构工程 主体结构(钢结构)
单位(子单位)工程名 称
钢结构工程
部位
001-渝建竣-113 钢构件预拼装检查 记录
检查内容,预拼装平台或模架,测量措施
轴线位 置
5/D轴
构件名称 及编号
GZ1
多节柱
单元 单元弯 接口 总长度 曲矢高 错边
扭曲
2mm 5mm 0.8mm 1.2mm
梁、桁架
顶紧面 至牛腿
距离
接口截 面错位
总长
度
单元弯 曲矢高
对口 错边
坡口 间隙
构件平面总体预拼装 各楼 相邻楼 各层间 任意两 层柱 层梁与 框架两 对角线
距 梁之间 对角线 之差
4-5/D 轴
GL4
2 0.25 2
检查结论 施工单位:
符合设计及规范要求 监理单位:
专业施工
员: 专业质检
员: 项目专业技术负责
专业监理工程
人:
师:
年 月日
建设单位:
其他单位:
现场专业负责 人: 年月日
现场专业负责 人: 年月日
年月日
重庆市建设工程质量监督 监 重庆市城市建设档案馆 制
钢结构检查记录
钢构件预拼装检查记录钢构件预拼装检查记录符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 —2002的规定,合格。
验建设(监理)单位:施工单位:收专业负责人: 项目技术负责人:意年 月曰见 年 月日符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》 1—1 z r-j'z执行标准 检查项目 桁架最外 端两个孔 或两端支 撑最外侧 距离桁架跨中高度桁架 跨中 拱度桁 侧 弯 矢 架 向 曲 高钢构件组装检查记录(钢桁架)□□口山东友泰科技有限公司120 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001检查日期XXXX公司L v 24mL > 24m设计要求起拱设计未要求 起拱L w 30— 30m v L w 60m L>错位 檩条面接支点间位装允许偏差+3.0 〜-7.05.0 〜-10.0± 10.0± 1/150010.0 〜-5.0 1 / 1000 且w 10.0 1 / 1000 且w 30.0 1 /1000 且w 50.0/ 1且;+1 +1 -2 +5 -3 +2 +5 +2 +3 (mm ) +1 +6 +2 +8 -3 +2 -5 +5 -6+510115GB50205 — 2002的规定,合格。
鲁GG —027 □□口鲁GG —027 □□口符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 —2002的规定,合格。
钢构件组装检查记录(墙架、檩条、支撑系统)鲁GG —033 □□口钢构件组装检查记录(墙架、檩条、支撑系统)鲁GG —033 □□口钢结构工程安全及功能的检验和见证检测项目检查记录鲁GG—049 □□口参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料。
钢构件预拼装检验批质量验收记录通用表格
验收项目
主
控 项
1 多层板叠螺栓孔
目
一
般 项
1 预拼装精度
目
设计要求及 最小/实际
规范规定
抽样数量
第9.2.1条 全 / #
第9.2.2条 全 / #
检验批部位
钢构件预拼装检验批质量 验收记录(最新版)
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
共 处,全部检查,合格100处
√
共 处,全部检查,合格100处
100%
施工单位 检查结果
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要 求;检查评定合格
专业工长:
XXX
项目专业质量检查员:
XXX
年月日
监理单位 验收结论
验收合格
专业监理工程师: XXX 年月日
钢构件预拼装检验批质量验收记录通用表格
01020407
1
02030402
单位(子单位) 工程名称
工程1
分部(子分部) 工程名称
地基与基础-基础
分项工程名称
钢结构基础
施工单位
项目负责人
检验批容量ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
100件
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
施工依据
钢结构工程施工工艺标准 (GSQB12-04-2005)
验收依据
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
单位(子单位)工程名称
分项工程名称 验收部位
总承包施工单位
专业承包施工单位 施工执行的技术标准名 称 及编号
施工质量验收规范的规定
主
控 项
1
目
多层板叠螺栓孔
第9.2.1条
项目负责人 项目负责人
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记
录
一
般 项
1
目
预拼装精度
第9.2.2条
专业工长(施工员)签名
专业承包施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员(签 名):
监理(建设) 单位验收结论
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签 名):
施工班组长签名 年月日 年月日
钢构件预拼装检验批质量验收记录
/
施工依据 《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 验收依据
验收项目
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
检验批部位
体育馆
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
主
控 项
1
目
多层板叠螺栓孔
第9.2.1条 10 / 10
共10处,检查10处,全部合格
√
一
般 项
钢构件预拼装检验批质量验收记录
XX-C5-71185 0 0 1
单位(子单位) XXXXXXXX及综合配套 分部(子分部) 主体结构分部 分项工程名 钢构件组装及预拼装
工程名称
设施工程
工程名称
-钢结构子分部
称
分项
施工单位
XXXX建设有限公司 项目负责人
陈品
检验批容量
10件
分包单位
/
分包单位 项目负责人
1
目
预拼装精度
第9.2.2条 10 / 10
工单位 检查结果
主控项目全部合格,一般项目满足 规范规定要求
专业工长: 项目专业质量检查员:
年月日
监理单位 验收结论
XX-C5-71185
验收合格
钢构件组装及预拼装 分项
年月日
钢构件预拼装检验批质量验收记录(模板)
钢构件预拼装检验批 质量验收记录(最 新)
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
主
控 项
1 多层板叠螺栓孔
目
第9.2.1条
/
一
般 项
1 预拼装精度
目
第9.2.2条
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长: 项目专业质量检查员:
年月日
专业监理工程师: 年月日
单位(子单位) 工程名称
钢构件预拼装检验批质量验收记录 (模板)
市政
分部(子分部) 工程名称
主体结构钢结构
分项工程名称
钢构件组装及预拼装
施工单位
项目负责人
分包单位
分包单位 项目负责人
施工依据
钢结构工程施工规范(GB507552012)
验收依据
范规定
抽样数量
检验批容量
检验批部位
钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录
1
预拼装精度。 (9.2.2条)
施 工 操 作 依 据
质量检查记录(质量证明文件)
施工单位检查
结 果 评 定
项目专业 项目专业
质量检查员: 技术负责人:
年 月 日
监理(建设)
单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年 月 日
钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
项目经理
施工单位
检验批部位
监理单位
总监理工程师
施工依据
标 准
专业工长
(施工员)
分包单位
分包单位负责人
施工班组长
质 量 验 收 规 范 的 规 定
施工单位自检记录
监理(建设)单位
验收记录或结果
主
控
项
目
1
多层板叠螺栓孔。(9.2.1条)
一
般
项
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录
4.0 ±5.0 l/1500且≤10.0 t/10且≤3.0 +2.0 -1.0
±4 ±3.0 Hi/2000,且≤5 ΣHi/2000,且≤8.0
施工 单位 检查 结果
施工班组长: 专业施工员: 项目专业质检员:
年月日
监理
(建设)
单位 验收 结论
专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责 人)
查,并应符合下列规定:
主
1
1.当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时,每组孔的通过 率不应小于85%;
控
2.当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时,通过率应为
项
100%
目
当采用计算机仿真模拟预拼装时应符合下列规定:
2 1.采用的软件应取得相关软件著作权证书;
2.测量分析仪器设备应经计量检定、校准合格。
设计要求起拱 拱度
设计未要求起拱
管构件
节点处杆件轴线错位 预拼装单元总长 预拼装单元弯曲矢高 对口错边
坡口间隙
各楼层柱距
相邻楼层梁与梁之间距
构件平面 总体预拼装
各 离层间框架两对角线之
差
任意两对角线之差
允许偏差(mm) ±5.0
l/1500且≤10.0 2.0
h/200,且≤5.0 ±2.0 +5.0 -10.0 2.0 l/5000
年月日
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录
表C.2.3-9 单位5
010216 0 1
分部(子分部)及部位
地基与基础(基础)钢构件预 拼装工程检验批质量验收记
项目负责人
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
钢构件预拼装检验批质量验收记录
钢构件预拼装检验批质量验收记录一、工程名称:二、单位名称:三、拼装构件名称:四、生产单元/生产厂家名称:五、检验单位名称:六、检验日期:七、检验人员:八、质量验收记录:1.前期准备工作在进行钢构件预拼装之前,质量检验人员要先进行前期准备工作的检查记录。
包括确认预拼装所用的钢构件材料的质量证明书和检测报告的完整性和准确性,检查构件的型号、规格、批次和数量是否与合同要求一致,检查钢构件的表面是否有裂缝、变形、氧化和锈蚀等缺陷,以及检查焊接接头是否牢固、无明显的裂纹和缺陷等情况。
(1)钢构件的组装记录针对每个预拼装的钢构件,按照规范要求记录下每个构件的编号、批次、规格、尺寸等信息。
记录中应包括构件组装的顺序和方式,焊接接头的位置、样式和焊接工艺等信息。
同时还需要记录下组装使用的工具、设备和检测仪器的名称、型号和检定情况。
(2)结构尺寸的检测记录对预拼装的钢构件进行结构尺寸的检测。
检测过程中需要使用规定的测量工具和设备,记录下每一个测量点的尺寸和误差。
特别是对于关键连接处和焊接接头周围的尺寸,要进行精确的测量和记录。
(3)可靠性和刚度的测试记录对预拼装的钢构件进行可靠性和刚度的测试。
测试过程中要使用专业的测试仪器和设备,记录下每次测试的结果和数据。
测试结果应符合合同或规范要求,证明预拼装的钢构件具有足够的可靠性和刚度。
3.质量验收结论根据对预拼装钢构件的检测和测试结果,结合合同和规范要求,进行质量验收结论。
如果发现有明显的质量问题,如构件尺寸偏差超过规定范围、焊接接头存在缺陷等,应按照规定要求对问题进行处理,并记录下相应的处理措施和结果。
如果预拼装的钢构件达到了合同要求和规范要求,验收结论为合格,可以进行下一步的施工工序。
九、附件:1.预拼装图纸2.钢构件材质证明书和检测报告3.检测仪器和设备的检定证书4.结构尺寸的测量记录表5.可靠性和刚度的测试结果记录以上为钢构件预拼装检验批质量验收记录,共计1200字。
3、钢构件预拼装检查记录
3、钢构件预拼装检查记录1.钢构件预拼装记录工程名称:___(中学教学区A1、A2、A3、A4)分部(子分部)工程名称:主体结构工程(钢结构工程)施工单位:___构件名称及连接类型:钢柱、钢梁/高强度螺栓连接执行标准:《钢结构工程施工质量验收规范》(GBJ-2001)预拼装说明:A1a座悬挑雨棚检查部位:GZ&GL预拼装单元总长、XL&GZ接口错边项目经理:___检查日期:2009-7-2预拼装说明:进行预拼装的钢构件,其质量应符合设计要求和规范合格质量标准的规定。
检查结论:检查项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)GZ&GL预拼装单元总长 2.0 ±5.0XL&GZ接口错边 1.0 ±5.0该部位钢构件预拼装所检项目符合质量验收规范要求。
施工单位评定结果:合格监理单位检查结论:建设(监理)单位:专业监理工程师年月日:N/A2.钢构件预拼装记录工程名称:___(中学教学区A1、A2、A3、A4)分部(子分部)工程名称:主体结构工程(钢结构工程)施工单位:___构件名称及连接类型:钢架基座/膨胀螺栓连接执行标准:《钢结构工程施工质量验收规范》(GBJ-2001)预拼装说明:A1座玻璃连廊顶棚检查部位:TC3项目经理:___检查日期:2009-7-18预拼装说明:进行预拼装的钢构件,其质量应符合设计要求和规范合格质量标准的规定。
检查结论:检查项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)预拼装单元总长 3.0 ±5.0该部位钢构件预拼装所检项目符合质量验收规范要求。
施工单位评定结果:合格监理单位检查结论:建设(监理)单位:专业监理工程师年月日:N/A经检查,A1座~A2座玻璃连廊顶棚TC2的钢构件预拼装符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GBJ-2001)要求。
预拼装单元总长偏差在允许范围内,通过率也符合规定。
施工单位可以继续进行后续工作。
2当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时,通过率应为100%。
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高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠,应采用试孔器进行检查,并应符合下列规定:
1当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时,每组孔的通过率不应小于85%;
2当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时,通过率应为100%。
3进行预拼装的钢构件,其质量应符合设计要求和规范合格质量标准的规定。
钢构件预拼装记录
0
6
工程名称
佛山市顺德区大良东区初级中学(中学教学区A1、A2、A3、A4)
分部(子分部)工程名称
主体结构工程(钢结构工程)
检查部位
A1a座玻璃光蓬TC4
施工单位
广东省化州市建筑工程总公司
项目经理
林阳海
构件名称及连接类型
钢架基座/膨胀螺栓连接
检查日期
2009-7-25
执行标准
《钢结构工程施工质量验收规范》(GBJ50205-2001)
预拼装说明:
高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠,应采用试孔器进行检查,并应符合下列规定:
1当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时,每组孔的通过率不应小于85%;
2当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时,通过率应为100%。
3 进行预拼装的钢构件,其质量应符合设计要求和规范合格质量标准的规定。
序号
检查项目
允许偏差(mm)
实测偏差(mm)
1
预拼装单元总长
±5.0
1.0
2
3
4
5
检查结论:
该部位钢构件预拼装所检项目符合质量验收规范要求。
施工单位检查 评定结果
施工单位:
项目技术负责人:
年 月 日
监理(建设)单位 检查结论
建设(监理)单位:
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):年 月 日
钢构件预拼装记录
序号
检查项目
允许偏差(mm)
实测偏差(mm)
1
预拼装单元总长
±5.0
2.0
2
钢梁与牛腿钢板接口错边
2.0
2.0
3
4
5
检查结论:
该部位钢构件预拼装所检项目符合质量验收规范要求。
施工单位检查 评定结果
施工单位:
项目技术负责人:
年 月 日
监理(建设)单位 检查结论
建设(监理)单位:
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):年 月 日
预拼装说明:
高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠,应采用试孔器进行检查,并应符合下列规定:
1当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时,每组孔的通过率不应小于85%;
2当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时,通过率应为100%。
3进行预拼装的钢构件,其质量应符合设计要求和规范合格质量标准的规定。
预拼装说明:
高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠,应采用试孔器进行检查,并应符合下列规定:
1当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时,每组孔的通过率不应小于85%;
2当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时,通过率应为100%。
3 进行预拼装的钢构件,其质量应符合设计要求和规范合格质量标准的规定。
序号
检查项目
允许偏差(mm)
实测偏差(mm)
1
GZ&GL预拼装单元总长
±5.0
2.0
2
XL&GZ接口错边
2.0
1.0
3
4
5
检查结论:
该部位钢构件预拼装所检项目符合质量验收规范要求。
施工单位检查 评定结果
施工单位:
项目技术负责人:
年 月 日
监理(建设)单位 检查结论
建设(监理)单位:
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):年 月 日
序号
检查项目
允许偏差(mm)
实测偏差(mm)
1
预拼装单元总长
±5.0
4.0
2
4
5
检查结论:
该部位钢构件预拼装所检项目符合质量验收规范要求。
施工单位检查 评定结果
施工单位:
项目技术负责人:
年 月 日
监理(建设)单位 检查结论
建设(监理)单位:
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):年 月 日
钢构件预拼装记录
0
2
工程名称
佛山市顺德区大良东区初级中学(中学教学区A1、A2、A3、A4)
分部(子分部)工程名称
主体结构工程(钢结构工程)
检查部位
A1座玻璃连廊顶棚 TC3
施工单位
广东省化州市建筑工程总公司
项目经理
林阳海
构件名称及连接类型
钢架基座/膨胀螺栓连接
检查日期
2009-7-18
执行标准
《钢结构工程施工质量验收规范》(GBJ50205-2001)
预拼装说明:
高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠,应采用试孔器进行检查,并应符合下列规定:
1当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时,每组孔的通过率不应小于85%;
2当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时,通过率应为100%。
3 进行预拼装的钢构件,其质量应符合设计要求和规范合格质量标准的规定。
0
5
工程名称
佛山市顺德区大良东区初级中学(中学教学区A1、A2、A3、A4)
分部(子分部)工程名称
主体结构工程(钢结构工程)
检查部位
A2座交流大厅上空 玻璃光棚TC1
施工单位
广东省化州市建筑工程总公司
项目经理
林阳海
构件名称及连接类型
钢梁/高强螺栓连接
检查日期
2009-7-26
执行标准
《钢结构工程施工质量验收规范》(GBJ50205-2001)
钢构件预拼装记录
0
3
工程名称
佛山市顺德区大良东区初级中学(中学教学区A1、A2、A3、A4)
分部(子分部)工程名称
主体结构工程(钢结构工程)
检查部位
A3座玻璃连廊顶棚TC3
施工单位
广东省化州市建筑工程总公司
项目经理
林阳海
构件名称及连接类型
钢架基座/膨胀螺栓连接
检查日期
2009-7-19
执行标准
《钢结构工程施工质量验收规范》(GBJ50205-2001)
钢构件预拼装记录
0
4
工程名称
佛山市顺德区大良东区初级中学(中学教学区A1、A2、A3、A4)
分部(子分部)工程名称
主体结构工程(钢结构工程)
检查部位
A1座~A2座 玻璃连廊顶棚TC2
施工单位
广东省化州市建筑工程总公司
项目经理
林阳海
构件名称及连接类型
钢架基座/膨胀螺栓连接
检查日期
2009-7-21
执行标准
序号
检查项目
允许偏差(mm)
实测偏差(mm)
1
预拼装单元总长
±5.0
3.0
2
3
4
5
检查结论:
该部位钢构件预拼装所检项目符合质量验收规范要求。
施工单位检查 评定结果
施工单位:
项目技术负责人:
年 月 日
监理(建设)单位 检查结论
建设(监理)单位:
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
钢构件预拼装记录
0
1
工程名称
佛山市顺德区大良东区初级中学(中学教学区A1、A2、A3、A4)
分部(子分部)工程名称
主体结构工程(钢结构工程)
检查部位
A1a座悬挑雨棚
施工单位
广东省化州市建筑工程总公司
项目经理
林阳海
构件名称及连接类型
钢柱、钢梁/高强度螺栓连接
检查日期
2009-7-2
执行标准
《钢结构工程施工质量验收规范》(GBJ50205-2001)
序号
检查项目
允许偏差(mm)
实测偏差(mm)
1
预拼装单元总长
±5.0
2.0
2
3
4
5
检查结论:
该部位钢构件预拼装所检项目符合质量验收规范要求。
施工单位检查 评定结果
施工单位:
项目技术负责人:
年 月 日
监理(建设)单位 检查结论
建设(监理)单位:
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
《钢结构工程施工质量验收规范》(GBJ50205-2001)
预拼装说明:
高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠,应采用试孔器进行检查,并应符合下列规定:
1当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时,每组孔的通过率不应小于85%;
2当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时,通过率应为100%。
3进行预拼装的钢构件,其质量应符合设计要求和规范合格质量标准的规定。