材料的透气性测试与透气度测试
透气度测定仪和透气性测试仪的区别
透气度测定仪和透气性测试仪的区别透气度测定仪和透气性测试仪的区别气体对材料的渗透性是材料物理性能检测的重要项目之一，渗透性低的材料对气体具有一定的阻隔性能，在这些材料中具有极低气体渗透性的材料称作阻隔性材料，被作为功能材料大量的应用于包装等行业；渗透性高的材料是相对于具有一定阻隔性能的材料而言的，它们的气体透过率非常大，材料种类繁多，用途也非常广泛。
本文主要是为大家简单介绍一下透气性测试仪和透气度测试仪的含义和区别。
TQD-G1透气度测试仪VAC-V1压差法透气性测试仪透气性测试仪简介：所谓材料的透气性测试，是指对于具有一定气体阻隔性能的材料进行特定的气体渗透性的检测。
顾名思义，透气性测试仪就是专业用于这些阻隔性能材料气体渗透性能检测的专业型检测仪器。
透气性测试仪主要是用于检测这类阻隔性能材料，材料大多是高分子聚合物或是由高聚物制成的多层复合材料。
目前透气性测试仪主要可分为两种测试原理的仪器：压差法和等压法。
其中使用范围最广泛的是压差法，压差法透气性测试仪可检测的试验气体比较广泛。
透气度测试仪简介：透气度测试仪主要是用于检测气体渗透性较大材料的专业型检测仪器，这类材料气体渗透性的检测称为透气度测试。
对于泡沫塑料、皮革、纺织品、纸张、纸板、多孔陶瓷等透气性较大的材料，透气度测试仪是非常适合的。
针对某些特定领域时需要量化气体对这些材料的渗透性能，材料的透气度测试是十分重要的监测手段。
例如，卷烟纸的透气性选择是否恰当直接影响了烟支的外观、卷烟的气味和烟气成分的含量；而对于纺织品透气性的控制是直接影响衣物穿着舒适度的关键因素。
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纸张的透气度测试-葛尔莱法
纸张的透气度测试—葛尔莱法GB/T 458——2023纸张的透气度测试—葛尔莱法：透气度：按规定条件,在单位时间和单位压差下,通过单位面积纸或纸板的平均空气流量,以微米每帕斯卡秒表示[1 um/（Pa· s）—1 mL/m2—Pa · s）]。
4葛尔莱法测定步骤4.1试样的制备4.1.1试样的采取按GB/T 450的规定进行。
4.1.2试样温湿处理应按GB/T 10739的规定进行。
4.1.3 从10张样品中分别切取一个试样,试样尺寸为50 mm× 50 mm.注:试验面上不能有皱折,裂纹和洞眼等外观纸病。
检测仪器：PAPT—B01隔膜透气测试仪4.2测定4.2.1 测试应在与温湿处理时相同的大气条件下进行。
4.2.2将仪器调准至水平,使两圆简成垂直状态,然后将平滑、坚硬致密,无渗透性的金属或塑料薄片夹在两孔板之间,检查仪器的密封性。
按4.2.3进行检查,经5 h的测定,泄露空气应不大于50mL。
4.2.3将内圆简升高,使其边沿在外圆筒的支撑装置上。
将试样夹好,然后移开支撑装置,使内圆筒下降至能被浮起为止。
当内圆筒平稳下移时,从零刻度开始计时,测定初始两个50 mL间隔（即从0 mL至 100 mL 的间隔）通过外圆简边沿时所需时间。
测定准确度如下:对于疏松或多孔性的试样,可测定较大体积空气通过所需的时间。
假如在到达零点之前,内圆筒未能平稳、均匀移动,则应从50 mL刻度处开始计时。
注:应躲避仪器的震动,由于震动将加添空气的通过速度。
4.2.4测定时应5张试样正面,5张试样反面进行测定。
假如通过试样正反两面的透气度有较大差别,又需要报告这个差别,则应在每个面各测定10张试样,而且分别报告这两个结果。
4.3.2假如需要报告透气阻力,则应用葛尔莱透气阻力来表示,单位为s,即测定通过100 mL气体所用的时间。
若结果≤10 s,应准确小数,其他的则为两位数字。
怎样测量面料透气性
怎样测量面料透气性面料的透气性对纺织品而言，面料的透气性能直接影响了其使用的舒适性。
如果织物的透气性太小，会因为人体热、湿不易排出而使人感到闷热不适。
影响织物透气性的主要因素有以下几个：纤维的几何特征、纱线特数、纱线捻度、织物密度、织物厚度以及加工方式等。
例如，天然纤维和人造纤维的吸湿性好，透水性和透气性好，但透气性差。
面料的透气性测试标准：1）国家标准：对织物透气性的测定，我国主要根据标准《GB/T 5453 纺织品织物透气性的测定》进行相关检测，此标准适用于多种纺织织物，包括产业用织物、非织造布和其他可透气的纺织制品。
织物的透气性air permeability，空气透过织物的性能。
以在指定的试验面积、压降和时间条件下，气流垂直通过试样的速率标识。
具体测试原理如标准中所述：在规定的压差条件下，测定一定时间内垂直通过试样给定面积的气流流量，计算出透气率。
气流速率可直接测出，也可通过测定流量孔径两面的压差换算而得。
2）国外标准：国际标准有ISO 9237-1995(主要应用于纺织织物、产业用布、非织造布上)和ISO7229-1997(主要用于橡胶或塑料涂层织物);美国材料试验与协会标准为ASTM D 737-1996(主要应用于纺织织物);英国国家标准是BS 5636(主要应用于纺织织物);日本工业标准JIS L 1096-1999《纺织品透气性测试方法》，且日本工业标准中规定了织物的透气性能测试的方法分为A法和B法。
透气性测试检测设备：材料的透气性能测试主要有透气性测试和透气度测试两种。
通常情况下透气性测试一般是指具有一定气体阻隔性能材料进行气体渗透性测试。
这类材料的气体阻隔性能比较强，也就是透气性较低，多数为高分子材料或是有高聚合物制成的复合材料，常用于食品、医药、日化、军工等行业的包装领域。
针对这类阻隔性能较强的材料进行透气性检测，业内主要使用压差法原理的压差法气体渗透仪进行测试。
透气度测试一般是指纺织品、无纺布、织物、皮革、纸张、纸板等透气量较大的材料检测空气透过性能，这类材料称为透气度测试，所用的仪器叫做透气度测试仪。
材料的透气性测试与透气度测试
精品文档精心整理材料的透气性测试与透气度测试气体对材料的渗透性（Permeability）是材料物理性能检测的重要项目之一，渗透性低的材料我们称作对气体具有一定的阻隔性，在这些材料中具有极低的气体渗透性的材料又称作阻隔性材料，被作为功能材料大量应用（如商品包装）；渗透性高的材料是相对于具有一定阻隔性的材料来讲的，它们的气体透过率非常大，种类繁多，用途也十分广泛。
1、透气性测试我们常说的透气性测试是指对于具有一定气体阻隔性的材料进行特定气体渗透性的检测。
这类材料多是高分子聚合物或是由高聚物制成的多层复合材料，广泛应用于食品、药品、化工、电子、军工等领域的产品包装中。
其中阻隔性极优（气体渗透性极低）的材料可以用于对氧气、水蒸气敏感商品的包装，是近几年塑料包装业发展的重点，也是充气包装、真空包装、无菌包装等新型包装发展的基础。
材料的透气性测试方法主要有压差法和等压法两类，其中使用范围最广泛的是压差法（可以参阅2005年10月10日及17日的兰光实验室论坛文章《透气性测试方法及设备》）。
压差法是纯粹的物理检测方法，测试原理清晰明了，与后面将要提到的透气度测试设备原理一致，是透气性测试中的根本方法。
压差法又分为真空压差法和正压差法两类，按照检测标准需要采用分辨率非常高的真空规或表压传感器，检测过程中微小的压力变化都需要被精确的采集下来。
透气性测试具有如下特点：首先，对于真空压差法透气性测试设备，测试腔真空度是最重要的一项指标。
ASTM D 1434-82（2003）要求真空压差法的低压侧在26Pa以下，ISO 2556:2001及GB/T 1038-2000均要求低压侧压力不大于27 Pa，透气性测试仪需要配备抽真空能力很高的真空泵。
由于真空度的高低与试样的状态直接相关，因此，能否达到标准要求的真空度会对试验数据产生一定的影响。
其次，真空规（Vacuum Gauge）精度直接影响测试结果精度，而且精度的选择会对真空规的量程有一定限制。
透气度 oken法
透气度Oken法
透气度是指单位时间内单位面积的材料上通过的气体量，常用单位为m³/m²·h。
Oken法是一种常用的透气度测试方法，它是基于气体通过材料时受到阻力的原理来进行测试的。
在Oken法测试中，首先需要将待测试材料放置在一个密闭的容器中，然后通过一个过滤器和主减压阀从气压源供应空气。
接着，通过精密减压阀使恒压室内的空气保持恒定的压力。
最后，通过一个测量装置来测量在一定时间内通过试样的空气流量，从而计算出试样的透气度。
Oken法透气度测试仪的示意图如参考信息所示，其机理如下：首先，通过过滤器和主减压阀从气压源供应空气。
其次，精密减压阀使恒压室中的空气保持恒定压力。
接着，空气通过一个测量装置，该装置包括一个测量孔和一个可移动的活塞，通过调整活塞位置可以控制空气的流量。
最后，通过一个计数器来测量在一定时间内通过试样的空气流量，从而计算出试样的透气度。
Oken法透气度测试仪适用于多种材料的气体透过率测试，如电池隔膜、交换膜、炭纸、纸张、纺织品等。
其主要特点包括一键试验、全自动测试、工业TFT触摸屏操作、零导航深度的扁平化界面UI以及气动夹样等。
服装衬布检验规则标准状态现行
服装衬布检验规则标准状态现行服装衬布作为服装生产过程中的重要材料之一，对于产品的质量和外观起到关键的作用。
因此，制定并执行一套科学合理的服装衬布检验规则标准至关重要。
本文将对当前的服装衬布检验规则标准进行分析和总结，以便更好地指导生产和质检工作。
一、引言服装衬布是内衣、外衣、裤装等服装产品的重要组成部分，用于增加服装的结构强度、整体质感和穿着舒适度。
因此，对服装衬布的质量进行有效的检验是确保产品质量的重要环节。
我们需要找到合适的方法和标准来评估服装衬布的相关特性，包括强度、柔软度、透气性等。
二、现行的服装衬布检验规则标准1. 强度测试在服装生产中，衬布承受着拉伸和撕裂等力的作用，因此强度是衬布质量的一个重要指标。
目前，国际上常用的强度测试方法包括抗拉强度测试和撕裂强度测试。
我们可以参考ASTM和ISO等组织发布的相关标准进行检验。
2. 柔软度测试服装衬布的柔软度影响着服装的舒适度和整体效果，因此柔软度测试也是必不可少的一项内容。
目前，常用的柔软度测试方法包括弯曲试验和折叠试验。
这些试验方法能够评估衬布的柔软性能和抗皱能力，以确保最终产品的舒适度和外观质量。
3. 透气性测试透气性是衬布对空气和湿气的透过性能，衡量了衬布对于皮肤的舒适程度。
检验透气性的常用方法有透湿度试验和透气度试验。
透湿度测试用于评估衬布对水分的渗透能力，而透气度测试则评估衬布对气体的渗透性能。
4. 其他指标除了以上三个主要指标外，我们还可以根据具体的需要选择其他检验指标，比如色牢度、抗菌性能等。
这些指标能够全面评估衬布的品质和功能性。
三、标准更新和改进的必要性随着科学技术的不断发展和行业的日益繁荣，服装衬布的检验标准也需要及时更新和改进。
在制定和修订标准时，应充分考虑最新的技术进展和市场需求，确保标准的科学性和实用性。
此外，应促进国际间的标准统一，以便更好地满足全球市场的需求。
四、结论服装衬布的检验规则标准是确保产品质量的关键环节。
织物透气性测试方法
织物透气性测试方法1、织物的透气性能透气性是气体对薄膜、涂层、织物等高分子材料的渗透性，是聚合物重要的物理性能之一，与聚合物的结构、相态及分子运动情况有关。
而织物的透气性是指在一定的压差下，单位时间内流过织物单位面积的空气体积。
一般气体通过织物有交织空隙和纤维间缝隙两条途径，而以交织空隙为主要途径。
对于纺织品而言，面料的透气性能直接影响了其服用的舒适性。
如果织物的透气性小，会因为人体热、湿不易排出而使人感到闷热不适。
影响织物透气性的主要因素有纤维的几何特征、纱线特数、纱线捻度、织物密度、组织厚度以及加工方式等等都会影响织物的透气性能。
比如，天然纤维和人造纤维的吸湿性好，透水性和透汽性好，但透气性差;橡胶、塑料凳制品不具备透气性，织物经砂洗、2、织物透气性的测试标准2.1 国家标准对织物透气性的测定，我国是主要根据GB/T 5453-1997标准，此标准适用于多种纺织织物，包括产业用织物、非织造布和其他可透气的纺织产品。
他仅仅是在测试时对压降进行了服用织物与产业用织物的细微区分。
服用织物压降选择100Pa，产业用织物压降为200Pa。
国家标准GB/T 5453-1985《织物透气性试验方法》中以透气量(织物两面在规定的压力差下，单位时间内流过织物单位面积的空气体积)衡量织物透气性指标，修订标准GB/T 5457-1997才用透气率(在规定的试样面积、压降和时间条件下，气流垂直通过试样的速率)表示祝的透气性能。
2.2 国外标准国际标准有ISO 9237-1995(主要应用于纺织织物、产业用布、非织造布上)和ISO 7229-1997(主要用于橡胶或塑料涂层织物);美国材料试验与协会标准为ASTM D 737-1996(主要应用于纺织织物);英国国家标准是BS 5636(主要应用于纺织织物);日本工业标准JIS L 1096-1999《纺织品透气性测试方法》，且日本工业标准中规定了织物的透气性能测试的方法分为A法和B法。
纺织品透气性测试标准
纺织品透气性测试标准一、引言。
纺织品的透气性是指空气通过织物的能力，是衡量纺织品舒适性的重要指标之一。
透气性好的纺织品能够有效地排汗和散热，使穿着者感到舒适。
而透气性差的纺织品则容易导致潮湿、闷热，影响穿着者的舒适感。
因此，对纺织品的透气性进行测试是非常必要的。
二、透气性测试的重要性。
透气性测试是评价纺织品质量的重要手段之一。
在现代社会，人们对服装的舒适性要求越来越高，透气性成为了衡量服装舒适性的重要指标。
通过透气性测试，可以客观地评价纺织品的透气性能，为消费者提供准确的选择参考。
同时，透气性测试也是纺织品生产企业进行质量控制和品质改进的重要手段，能够帮助企业提升产品质量，满足市场需求。
三、透气性测试的标准。
目前，国际上对纺织品透气性测试的标准有多种，常用的有ISO 11092、ASTM E96、GB/T 12704等。
这些标准主要包括测试样品的准备、测试条件的设定、测试方法的规定等内容，能够全面、准确地评价纺织品的透气性能。
在进行透气性测试时，需要严格按照相关标准进行操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
四、透气性测试的方法。
透气性测试的方法主要包括静态法和动态法两种。
静态法是将测试样品放置在特定条件下，测量空气透过样品的速度和量，常用的测试仪器有吸湿透气仪、透气度测试仪等；动态法则是模拟穿着状态下的透气性能，通过模拟人体运动时的呼吸和排汗，评价纺织品的透气性能，常用的测试仪器有人体工程学透气度测试仪等。
不同的测试方法适用于不同的纺织品和使用场景，企业在选择测试方法时需要根据实际情况进行合理选择。
五、透气性测试的意义。
透气性测试的意义在于为纺织品的设计、生产和消费提供科学依据。
通过透气性测试，可以评价纺织品的透气性能，为产品设计和生产提供参考依据；同时，也可以为消费者提供准确的选择参考，提高产品的市场竞争力。
另外，透气性测试还能够帮助企业进行质量控制和品质改进，提升产品质量，满足市场需求。
六、结论。
纸张性能检测实验报告
纸张性能检测实验报告姓名：邹嘉明学号：121503228一、纸张透气度的测定（一）肖伯尔透气度仪法用这种一起测定透气度是指在（参见ISO5636/1—1983 ISO5636/2—1984）单位时间和单位压差下，单位面积试样通过的平均空气流量，以μm/（Pa·s）（ml/min）表示，［1μm/（Pa·s）=1 ml /(m2Pa·s］ 1. 仪器及工作原理（1）仪器结构由玻璃容器、试样夹持装置、压差指示表，接连管道等组成。
玻璃容器的上部装有放气阀和带漏斗的注水阀，在容器的底部装有放水阀和针形调压阀，以控制水的流量。
试样夹池装置由压环夹、压环支架和气室组成。
压环夹由上、下两个压环构成，其内经委3.57cm，测试面积10±0.05cm2。
压环夹固定在支架上，气室位于环形夹的下方，与下压环相连。
气室有两个接头，用橡胶管分别与排气管和U形压差计连接。
仪器的底座装有水准器和调节螺钉，以校正仪器的水平。
（2）工作原理置试样于压环与气室间，气室与U形压差计俄插入玻璃容器水面下的排气管相通，开启放水阀和针形阀，使玻璃容器中的水流入量筒，随之在玻璃容器上部形成真空，从而使空气透过试样进入气室，再经排气管进入玻璃容器的真空部分，进气量即相当水的流量，测定单位时间内流出水的体积，即为试样的透气度。
2.仪器的校准仪器密封性的校准：调好仪器水平，然后向玻璃容器内注满水。
将一厚度0.5～1.0mm、直径60mm的橡胶衬垫代替试样夹于压环间，按测定透气度手续进行测试。
江压差调至1.0kPa （100mmH20）或2.5Pa（250mmH20），关闭排水阀，半小时内压力差不得不下降。
若有漏气现象，则须检查各接头和阀门的严密性，并加以调正。
3.测定步骤（1）关闭放水阀和针形阀，开启加水阀和放气阀，将蒸馏水加满玻璃容器。
（2）关闭加水阀和放气阀，检查U形管中的水位是否在零点。
（3）将60×100mm的试样置于压环和气室间并夹紧。
织物透气性及其测试方法
织物透气性及其测试方法摘要：本文从织物的透气性能出发，简单介绍了织物透气性的影响因素、透气性的测试标准和方法。
并结合GELLOWEN透气性测试仪，对织物透气性测试的步骤进行了详细说明。
1、织物的透气性能透气性是气体对薄膜、涂层、织物等高分子材料的渗透性，是聚合物重要的物理性能之一，与聚合物的结构、相态及分子运动情况有关。
而织物的透气性是指在一定的压差下，单位时间内流过织物单位面积的空气体积。
一般气体通过织物有交织空隙和纤维间缝隙两条途径，而以交织空隙为主要途径。
空气透过织物的能力即织物的透气性，它直接影响到织物的服用性能。
如夏季用的织物希望有较好的透气性，而冬天用的织物外衣透气性应该较小，以保证衣服具有良好的防风性能，防止热量的大量发散。
对于国防及工业上某些用途的织物，透气性具有十分重要的意义。
如降落伞的透气性要适中，过大下降速度太大;过小下降速度过慢。
所以织物的透气性的好坏与织物的服用性能有密切的关系，随着人们对穿着舒适性要求越来越高，透气性织物的研究越来越受到重视。
例如，CoolMaX 面料，杜邦公司研制的、专利技术的四管道纤维材料，具有强大的透气性和良好的湿气控制性，能将人体所产生的过多热量及汗水抽离皮肤，传输到面料表面，从而迅速蒸发;再如，戈尔特斯(GORE-TEX)面料，突破一般防水面料不能透气的缺点，通过一种轻、薄、坚固和耐用的薄膜，使其具有防水、透气和防风功能，广泛应用于宇航、军事及医疗等方面，被誉为“世纪之布”。
2、织物透气性的影响因素2.1织物材料对透气性的影响有试验表明(如下表)，对组织结构和厚度相似的棉、麻、羊毛、涤纶五类织物进行透气性测试，结果发现，棉、麻、羊毛等天然纤维和蛋白质纤维织物的透气性好于尼龙和涤纶等合成纤维织物，这说明，不同的织物材料对其透气性有着重要的影响。
2.2 织物组织结构对透气性的影响织物组织结构也是影响织物透气性的一个重要因素。
一般来说,不同组织结构的织物,其透气性关系为：透孔织物>缎纹织物>斜纹织物>平纹织物。
透气度测试仪原理
透气度测试仪原理透气度测试仪是一种用于测量材料透气性能的仪器。
它可以通过测量材料的透气量来评估材料的透气性能，从而帮助我们了解材料的质量和性能。
透气度测试仪的原理主要基于达西定律和费克定律。
达西定律是描述流体通过多孔介质的现象的基本定律，它指出，单位时间内流体通过多孔介质的体积与相关因素之间存在一定的关系。
费克定律是描述气体分子在不同压力下通过细孔时的运动规律，它指出，单位时间内气体通过细孔的量与细孔的面积和气体压力差之间存在一定的关系。
透气度测试仪的基本组成部分包括测试仪主体、透气性样品、压力台和压力控制系统。
测试仪主体一般由一个密封的测试腔体和一个透气速率测量装置组成。
透气速率测量装置一般采用差压检测法，通过测量样品两侧的压差来计算透气速率。
压力台是用来固定样品和施加压力的平台，压力控制系统用来控制施加在样品上的压力。
在透气度测试过程中，首先将待测样品固定在压力台上，并将压力台放置在测试腔体中。
然后，调整压力控制系统，使得样品两侧的压差达到设定值。
接下来，打开透气性样品上的透气口，使得气体可以通过样品。
气体从样品上的透气口进入测试腔体，经过透气速率测量装置后，最终从测试腔体中排出。
透气速率测量装置会根据样品两侧的压差，测量气体通过的体积，并根据达西定律和费克定律计算出透气速率。
透气度测试仪的精确度和可靠性取决于多个因素，包括测试腔体的密封性能、透气口的大小和形状、压力控制系统的稳定性等。
为了提高测试仪的性能，我们需要注意以下几点：1. 测试腔体的密封性能：测试腔体必须具有良好的密封性能，以防止气体泄漏。
泄漏会导致测试结果不准确，因此必须保证测试腔体的密封性能良好。
2. 透气口的大小和形状：透气口的大小和形状会影响气体通过样品的速率。
透气口越大，气体通过的速率越快；透气口越小，气体通过的速率越慢。
因此，在测试过程中，需要选择合适的透气口，以确保测试结果的准确性。
3. 压力控制系统的稳定性：压力控制系统必须具有稳定的输出压力，以保证样品两侧的压差能够稳定。
纺织技术专业中的纺织品功能性测试方法
纺织技术专业中的纺织品功能性测试方法纺织品是我们日常生活中不可或缺的一部分，它们在保暖、透气、防水、防尘等方面发挥着重要的作用。
为了确保纺织品的质量和性能，纺织技术专业中的功能性测试方法变得至关重要。
本文将介绍几种常见的纺织品功能性测试方法。
一、纺织品的吸湿性测试方法纺织品的吸湿性是指其吸收和释放湿气的能力。
吸湿性测试方法通常使用吸湿速率和吸湿量来评估。
吸湿速率是指纺织品吸湿的快慢，可以通过浸泡法或滴水法来测试。
浸泡法是将纺织品完全浸泡在水中，然后测量其吸湿时间。
滴水法是将水滴在纺织品表面，然后观察水滴渗透的速度。
吸湿量是指纺织品吸湿后所能吸收的湿气量，可以通过浸泡法或重量法来测试。
浸泡法是将纺织品完全浸泡在水中，然后测量其吸湿后的重量。
重量法是将纺织品放在恒温恒湿的环境中，然后测量其吸湿后的重量。
二、纺织品的透气性测试方法纺织品的透气性是指空气穿透纺织品的能力。
透气性测试方法通常使用透气度和透湿度来评估。
透气度是指空气通过纺织品的速度，可以通过渗透法或压力差法来测试。
渗透法是将纺织品放在一个有一定压力的容器中，然后测量容器内外的压力差。
压力差法是将纺织品夹在两个空气室之间，然后测量两个空气室内的压力差。
透湿度是指纺织品透过水蒸气的能力，可以通过湿度差法或重量法来测试。
湿度差法是将纺织品放在两个不同湿度的空气室之间，然后测量两个空气室内的湿度差。
重量法是将纺织品放在恒温恒湿的环境中，然后测量其吸湿后的重量变化。
三、纺织品的防水性测试方法纺织品的防水性是指其阻挡水分渗透的能力。
防水性测试方法通常使用接触角和液体渗透性来评估。
接触角是指液体接触纺织品表面时形成的角度，可以通过滴水法或浸泡法来测试。
滴水法是将水滴在纺织品表面，然后观察水滴的形状和角度。
浸泡法是将纺织品完全浸泡在水中，然后观察其表面的液体滴落情况。
液体渗透性是指液体穿过纺织品的能力，可以通过压力差法或浸泡法来测试。
压力差法是将纺织品夹在两个液体室之间，然后测量两个液体室内的压力差。
布料质量标准
布料质量标准一、引言本文档旨在为布料的质量标准提供指导。
布料是制作衣物和其他纺织制品的重要材料，因此质量标准对于确保产品的可信性和持久性至关重要。
二、物理性能以下是布料质量标准的重要物理性能要求：1. 强度和耐磨性：布料的强度应足够以承受日常使用和清洗过程中的拉伸和摩擦。
测试方法应符合国家或行业标准。
2. 透气性：布料应具有适当的透气性，以确保舒适性和散热性，特别是在炎热的环境中。
透气性测试方法包括透湿度和透气度测试。
3. 柔软度：布料应具有适当的柔软性，以确保舒适和可穿性。
柔软度测试通常使用手感评估或弯曲试验进行。
4. 弹性：某些类型的布料可能需要具有一定的弹性或回弹性，以确保其适应不同的身体形状和运动。
弹性测试通常使用拉伸试验进行。
三、化学成分以下是布料质量标准的重要化学成分要求：1. 可溶性有害物质：布料不应含有可溶性有害物质，如重金属等。
这些物质可能对人体健康产生危害。
测试方法应符合国家或行业标准。
2. 染料和颜色稳定性：布料染料应符合安全和环保要求，并具有一定的色牢度，以在不同条件下保持颜色稳定性。
测试方法包括洗涤牢度测试和摩擦牢度测试。
3. 对皮肤的刺激性：布料不应对人体皮肤产生不良反应或刺激。
对皮肤的刺激性测试方法通常包括皮肤接触测试和过敏性测试。
四、尺寸和光洁度以下是布料质量标准的重要尺寸和光洁度要求：1. 尺寸准确性：布料的尺寸应符合设计要求，并且在正确的洗涤和使用条件下保持稳定。
测试方法包括尺寸测量和洗涤后尺寸变化测试。
2. 光洁度和外观：布料不应有明显的瑕疵、污渍、坏处或其他影响外观的问题。
测试方法常包括目测检查和特定项目的测试。
五、其他要求除上述物理性能、化学成分、尺寸和光洁度要求外，布料的质量标准还可能包括以下方面：1. 撕裂强度：某些类型的布料需要具有较高的撕裂强度，以确保在使用过程中不容易破损。
2. 防水性：某些布料可能需要具有防水或抗水滴渗透性能，以适应特定应用场景，如户外运动或防雨产品。
多孔陶瓷透气度实验方法
多孔陶瓷透气度实验方法
多孔陶瓷是一种常见的工程材料，其透气性对于许多应用至关
重要。
本文将介绍多孔陶瓷透气度实验方法，以帮助研究人员和工
程师更好地了解和评估多孔陶瓷的透气性能。
实验目的：
本实验旨在通过测量多孔陶瓷的透气度来评估其气体渗透性能，并为材料的性能和应用提供重要数据。
实验材料和仪器：
1. 多孔陶瓷样品。
2. 气体渗透性测试仪。
3. 压力表。
4. 计时器。
5. 大气压力计。
实验步骤：
1. 准备样品，将多孔陶瓷样品切割成合适的尺寸，确保表面平整。
2. 调节仪器，将气体渗透性测试仪连接到气源和压力表，确保
仪器正常工作。
3. 测量气体渗透性，将样品放置在测试仪器中，通过控制气体
流速和压力来测量气体在样品中的渗透速率。
4. 记录数据，记录不同压力下的气体渗透速率，并计算透气度。
5. 分析结果，根据实验数据分析多孔陶瓷的透气性能，并与其
他材料进行比较。
实验注意事项：
1. 确保样品表面光滑，避免气体泄漏。
2. 在实验过程中注意安全，避免气体泄漏和压力过高。
3. 实验结束后及时清洁和维护仪器，确保下次实验的准确性。
实验结果：
通过以上实验方法，可以得到多孔陶瓷的透气度数据，进而评估其气体渗透性能。
这些数据对于多孔陶瓷在过滤、隔离和气体传输等领域的应用具有重要意义。
结论：
多孔陶瓷的透气度实验方法可以为研究人员和工程师提供评估材料透气性能的重要数据，有助于优化材料设计和应用。
希望本文介绍的实验方法能够为相关领域的研究和实际应用提供参考。
透气度测试实验报告
一、实验目的本实验旨在通过测定不同材料的透气度，了解其透气性能，为后续产品设计、选材提供参考依据。
二、实验原理透气度是指单位时间内，单位面积材料透过一定厚度的气体量。
本实验采用恒定压差测流量法进行测定，即在试样两侧保持恒定的压差，通过测试在一定时间内透过试样给定面积的空气流量，计算试样的透气度。
三、实验仪器与材料1. 透气度测试仪2. 标准试样：A、B、C三种不同材料3. 标准温度计、湿度计4. 计时器5. 仪器校准标准四、实验步骤1. 将试样放入透气度测试仪的样品室中，确保试样平整，不发生变形。
2. 调整试样两侧的压差，设定为100 Pa。
3. 打开测试仪，记录开始时间。
4. 当透气度测试仪显示透气度值稳定时，记录结束时间。
5. 重复步骤2-4，共测试3次，取平均值作为试样的透气度。
五、实验数据及处理1. 标准试样A的透气度测试数据如下：- 第一次测试：X1 = 0.123 m3/(m2·h)- 第二次测试：X2 = 0.125 m3/(m2·h)- 第三次测试：X3 = 0.124 m3/(m2·h)- 平均透气度：X̄= (X1 + X2 + X3) / 3 = 0.1233 m3/(m2·h)2. 标准试样B的透气度测试数据如下：- 第一次测试：Y1 = 0.089 m3/(m2·h)- 第二次测试：Y2 = 0.091 m3/(m2·h)- 第三次测试：Y3 = 0.090 m3/(m2·h)- 平均透气度：Ȳ= (Y1 + Y2 + Y3) / 3 = 0.0900 m3/(m2·h)3. 标准试样C的透气度测试数据如下：- 第一次测试：Z1 = 0.056 m3/(m2·h)- 第二次测试：Z2 = 0.058 m3/(m2·h)- 第三次测试：Z3 = 0.057 m3/(m2·h)- 平均透气度：Z̄= (Z1 + Z2 + Z3) / 3 = 0.0570 m3/(m2·h)六、实验结果分析1. 通过对比三种试样的透气度数据，可以看出试样A的透气度最高，试样C的透气度最低。
材料的透气性测试与透气度测试
材料的透气性测试与透气度测试气体对材料的渗透性( Permeability)是材料物理性能检测的重要项目之一，渗透性低的材料我们称作对气体具有一定的阻隔性，在这些材料中具有极低的气体渗透性的材料又称作阻隔陛材料，被作为功能材料大量应用（如商品包装）；渗透性高的材料是相对于具有一定阻隔性的材料来讲的，它们的气体透过率非常大，种类繁多，用途也十分广泛。
l、透气性测试我们常说的透气性测试是指对于具有一定气体阻隔性的材料进行特定气体渗透性的检测。
这类材料多是高分子聚合物或是由高聚物制成的多层复合材料，广泛应用于食品、药品、化工、电子、军工等领域的产品包装中。
其中阻隔性极优（气体渗透性极低）的材料可以用于对氧气、水蒸气敏感商品的包装，是近几年塑料包装业发展的重点，也是充气包装、真空包装、无菌包装等新型包装发展的基础。
材料的透气性测试方法主要有压差法和等压法两类，其中使用蒗围最广泛的是压差法（可以参阅2005年10月10日及17日的兰光实验室论坛文章《透气性测试方法及设备》）。
压差法是纯粹的物理检测方法，测试原理清晰明了，与后面将要提到的透气度测试设备原理一致，是透气性测试中的根本方法。
压差法又分为真空压差法和正压差法两类，按照检测标准需要采用分辨率非常高的真空规或表压传感器，检测过程中微小的压力变化都需要被精确的采集下来。
透气性测试具有如下特点：首先，对于真空压差法透气性测试设备，测试腔真空度是最重要的一项指标。
ASTM D 1434-82( 2003)要求真空压差法的低压侧在26Pa以下，IS0 2556:2001及GB/T 1038-2000均要求低压侧压力不大于27 Pa，透气性测试仪需要配备抽真空能力很高的真空泵。
由于真空度的高低与试样的状态直接相关，因此，能否达到标准要求的真空度会对试验数据产生一定的影响。
其次，真空规( Vacuum Gauge)精度直接影响测试结果精度，而且精度的选择会对真空规的量程有一定限制。
为什么要做织物透气测试
为什么要做织物透气测试织物透气性是指气体（通常是空气）能通过织物的能力。
通常表示为织物的空气透气度，单位为升/平方米/秒（L/m2/s）。
因为织物透气性对人体舒适度和健康性有很大影响，所以测试织物透气性是非常重要的。
1. 织物透气性对人体舒适度的影响织物的透气性对人体舒适度有重要影响。
如果织物不透气，身体的水分无法蒸发，容易感到闷热，导致体温过高，引发口渴，甚至晕厥等现象。
此外，如果织物过于密实，尤其是在夏季，皮肤的汗液和细菌会滞留在皮肤表面，导致瘙痒，疼痛，皮肤病等问题。
2. 织物透气性对人体健康的影响织物透气性不好，还可能会影响人体健康。
人们在运动时会出汗，如果穿着不透气的衣服会使汗液无法蒸发，细菌就会在汗液和皮肤表面滋生，滋生细菌后容易引起皮肤感染和其他疾病。
此外，穿着不透气的衣服在空气不流通的环境中容易引起呼吸道疾病。
3. 如何测试织物透气性测试织物透气性的方法有很多种，但广泛使用的测试方法是通过测定气体通过织物的速度和压力差，来计算织物的空气透气度。
在实际的测试中，需要选择对应的测试设备，还需要对测试条件，样品准备和测试流程进行科学规划，避免干扰测试结果。
4. 织物透气性测试的应用在实际的场景中，织物透气性测试广泛应用于各种不同的行业，例如运动服装、防护服、鞋垫、枕头等。
通过测试织物透气性可以帮助人们选择更为合适的衣服，增强人体的舒适感和健康性。
此外，还可以帮助制造商选择更合适的材料来生产更高质量的产品。
5. 总结织物的透气性对人体舒适度和健康性有极大的影响，测试织物透气性是非常重要的。
通过测试，可以选择更为合适的衣服，增强人体舒适感和健康性。
因此，在选择织物材料时，需要对其透气性进行足够的了解，以确保选择更适合的材料。
混凝土透气性标准做法
混凝土透气性标准做法一、引言混凝土是一种广泛应用于建筑、道路、桥梁等领域的材料，其性能对于工程的质量和耐久性有着至关重要的影响。
其中透气性是混凝土性能中的一个重要指标，对于建筑物的防潮、防霉、保温等方面都有着重要作用。
因此，本文将详细介绍混凝土透气性标准的做法。
二、混凝土透气性的定义和意义混凝土透气性是指混凝土内部的孔隙结构和孔隙率对气体流动的阻力。
通常采用透气度或渗透系数来表示混凝土透气性的大小。
混凝土透气性的大小对于建筑物的防潮、防霉、保温等方面都有着重要作用。
三、混凝土透气性的测试方法1. 透气度法透气度法是通过测量混凝土内部气体的流动速度来确定混凝土透气性大小的方法。
测试时，需要将混凝土样品装入透气度测试仪中，然后通过调节空气压力差来测量气体流量和压力差，最终计算出透气度值。
2. 渗透系数法渗透系数法是通过测量混凝土内部水的渗透速度来确定混凝土透气性大小的方法。
测试时，需要将混凝土样品放置在水槽中，然后测量水的渗透速度，最终计算出渗透系数值。
四、混凝土透气性的标准化混凝土透气性的标准化可以保证测试结果的准确性和可比性，同时也可以为工程设计和施工提供重要的参考依据。
1. 国际标准ISO 12571：混凝土透气度的测定方法2. 国家标准GB/T 50082-2009：混凝土透气度的试验方法3. 行业标准JGJ/T 70-2009：建筑用混凝土试验规程五、混凝土透气性的评价标准混凝土透气性的评价标准主要包括透气度和渗透系数两个指标。
按照国家标准GB/T 50082-2009，混凝土透气度的等级分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ五个等级，透气度值越小，透气性越好。
渗透系数的等级分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个等级，渗透系数值越小，透气性越好。
六、混凝土透气性的控制方法1. 混凝土配合比的优化选择合理的砂、石、水泥和掺合料配比，减少混凝土内部的孔隙率和孔隙结构，从而提高混凝土的密实性和透气性。
2. 混凝土施工工艺的控制在混凝土的搅拌、浇筑、养护等过程中，要严格控制水灰比、混凝土坍落度、振捣强度等因素，避免混凝土内部产生过多的孔隙和缺陷。
测试透气膜透气量实验方法
测试透气膜透气量实验方法一、实验准备在进行透气膜透气量实验前，需要准备好以下物品和设备：1.透气膜样品：选择需要测试的不同类型、规格、材质的透气膜样品。
2.气体流量计：用于测量气体流量，精度要求较高。
3.压力计：用于测量气体压力，精度要求较高。
4.计时器：用于记录时间。
5.实验温度计和湿度计：用于监测实验环境温度和湿度。
6.稳压气源：提供稳定的气体流量。
7.实验支架和实验容器：用于固定透气膜样品。
二、材料与设备1.气体：一般采用干燥、纯净的空气或氮气。
2.辅助材料：胶带、密封胶等。
3.设备连接图（如需要）。
三、样品制备1.选择并清洁透气膜样品，确保表面无杂质、无破损。
2.根据实验要求，将透气膜样品固定在实验支架和实验容器上。
3.确保实验容器密封良好，防止气体泄漏。
四、实验步骤1.在气体流量计和压力计的帮助下，记录初始的气体流量（Qi）和压力（Pi）。
2.开启计时器，并允许气体通过透气膜样品。
3.在计时器达到预设时间（t）时，记录当前的气体流量（Qf）和压力（Pf）。
4.根据预设时间、初始气体流量和当前气体流量，计算透气膜的透气量（Qt）。
公式：Qt=(Qi-Qf)/t*10000(单位：cm3/s)5.重复以上步骤，对不同类型、规格、材质的透气膜样品进行测试，以获得多组数据。
五、数据记录与分析1.记录每组透气膜样品的初始气体流量（Qi）、当前气体流量（Qf）以及预设时间（t）。
2.根据上述公式计算每组透气膜样品的透气量（Qt）。
3.分析透气量的变化趋势，以及不同类型、规格、材质对透气量的影响。
4.将数据整理成表格或图表形式，便于分析和比较。
六、结果评估1.根据实验数据，评估不同类型、规格、材质的透气膜样品的透气性能。
2.比较实验结果与预期，分析实验误差的可能来源。
3.对实验过程中的不足之处提出改进意见，以提高实验的准确性和可靠性。
4.根据实验结果，对透气膜样品的实际应用提出建议或优化方案。
5.根据数据整理和分析的结果得出实验结论。
格雷法透气度测试方法
格雷法透气度测试方法一、引言格雷法透气度测试方法是一种常用于测量材料透气性能的实验方法。
透气性是指气体通过材料的能力，通常以单位时间内通过单位面积材料的气体流量来衡量。
透气性的测试对于很多材料的研究和应用具有重要意义。
本文将介绍格雷法透气度测试方法的原理、步骤以及注意事项。
二、原理格雷法透气度测试方法是基于波依尔定律的，该定律表明气体通过多孔材料的流量与压差成正比。
格雷法透气度测试方法通过在一个固定面积上施加压差，测量透过材料的气体流量，从而得到材料的透气度。
三、实验步骤1. 准备工作：将待测试材料切割成合适的尺寸，确保材料表面光滑，无明显缺陷和污染。
2. 安装测试装置：将材料固定在测试装置中，保证气体只能通过材料而无法绕过。
3. 施加压差：在测试装置的两侧分别连接上压力计，通过调节压力计的压力，施加一定的压差。
4. 测量气体流量：通过流量计测量单位时间内通过材料的气体流量，记录结果。
5. 重复测试：重复多次测试，取平均值作为最终结果。
四、注意事项1. 材料的尺寸和形状应符合实验要求，避免影响测试结果。
2. 测试装置的密封性能要好，确保气体只能通过材料而无法绕过。
3. 测量气体流量时要保持流量计的准确性和灵敏度。
4. 在施加压差时要注意控制压力，避免过高或过低的压力对测试结果产生影响。
5. 实验环境应保持稳定，避免温度、湿度等因素对测试结果的干扰。
五、应用范围格雷法透气度测试方法适用于各种多孔材料的透气性能测试，包括纺织品、过滤材料、建筑材料等。
通过该方法可以评估材料的透气性能，为材料的设计和选择提供重要依据。
六、优缺点分析格雷法透气度测试方法具有以下优点：1. 测试方法简单，操作方便。
2. 结果准确可靠，能够客观评估材料的透气性能。
3. 适用范围广，可用于各种多孔材料的测试。
然而，格雷法透气度测试方法也存在一些局限性：1. 仅能测试气体透气性能，不能直接评估液体透气性能。
2. 对于某些特殊材料，如超高透气性材料，可能需要其他测试方法来获得更准确的结果。
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材料的透气性测试与透气度测试
气体对材料的渗透性（Permeability）是材料物理性能检测的重要项目之一，渗透性低的材料我们称作对气体具有一定的阻隔性，在这些材料中具有极低的气体渗透性的材料又称作阻隔性材料，被作为功能材料大量应用（如商品包装）；渗透性高的材料是相对于具有一定阻隔性的材料来讲的，它们的气体透过率非常大，种类繁多，用途也十分广泛。
1、透气性测试
我们常说的透气性测试是指对于具有一定气体阻隔性的材料进行特定气体渗透性的检测。
这类材料多是高分子聚合物或是由高聚物制成的多层复合材料，广泛应用于食品、药品、化工、电子、军工等领域的产品包装中。
其中阻隔性极优（气体渗透性极低）的材料可以用于对氧气、水蒸气敏感商品的包装，是近几年塑料包装业发展的重点，也是充气包装、真空包装、无菌包装等新型包装发展的基础。
材料的透气性测试方法主要有压差法和等压法两类，其中使用范围最广泛的是压差法（可以参阅2005年10月10日及17日的兰光实验室论坛文章《透气性测试方法及设备》）。
压差法是纯粹的物理检测方法，测试原理清晰明了，与后面将要提到的透气度测试设备原理一致，是透气性测试中的根本方法。
压差法又分为真空压差法和正压差法两类，按照检测标准需要采用分辨率非常高的真空规或表压传感器，检测过程中微小的压力变化都需要被精确的采集下来。
透气性测试具有如下特点：
首先，对于真空压差法透气性测试设备，测试腔真空度是最重要的一项指标。
ASTM D 1434-82（2003）要求真空压差法的低压侧在26Pa以下，ISO 2556:2001及GB/T 1038-2000均要求低压侧压力不大于27 Pa，透气性测试仪需要配备抽真空能力很高的真空泵。
由于真空度的高低与试样的状态直接相关，因此，能否达到标准要求的真空度会对试验数据产生一定的影响。
其次，真空规（Vacuum Gauge）精度直接影响测试结果精度，而且精度的选择会对真空规的量程有一定限制。
由于气体对这类材料的渗透性低，因此在测试过程中测试下腔的压力变化
率也很小，所以真空规的量程无需太大。
表1中列出了5种高阻隔性材料的透氧性检测的实测数据，在这组试验中，至试验结束时的最大压力变化量都不大于20Pa。
表1. 透氧数据实测表
材料
温度
℃
湿度
%RH
厚度
μm
试验持续时间h
试验结束压力Pa
透气量
ml/m2·24h·0.1MPa
A
24.2
63.8
90
22.0
2.47
0.05
B
24.3
53.6
100
7.5
8.22
1.04
C
24.1
58.6
100
6.4
15.07
2.01
D
21.4
42.3
250
2.1
9.32
3.467
E
23.1
27.1
60
2.7
12.60
5.44
第三，温度的变化能直接影响试样的阻隔性。
材料的渗透系数、溶解度系数以及扩散系数受温度变化的影响遵守Arrhenius方程。
目前，用于这类气体渗透性较低的材料的专业透气性测试设备发展很快，Labthink VAC-V1气体渗透仪就可以完全满足国标以及ISO标准，功能十分强大。
2、透气度测试
对于塑料泡沫、皮革、纺织品、纸板、纸张、多孔陶瓷等透气性较大的材料，用于一些特定领域时需要量化气体对于这些材料的渗透性，例如卷烟纸的透气性选择是否恰当能直接影响烟支的外观、卷烟的吃味和烟气成分的含量，而对纺织品透气性的控制是直接影响衣物穿着舒适度的关键因素。
对于这类材料气体渗透性的检测我们称为透气度测试，试验需要采用专业的透气度测试仪。
这类材料的透气度测试方法大体可以分为定流量测压差和定压差测流量两类（详细内容请参阅《汽车工艺与材料》2005年9月和10月的《车用非金属材料的透气度检测》）。
定流量测压差法主要用于聚氨酯泡沫塑料以及软质或半硬质多孔弹性材料的测试；定压差测流量法主要应用于纺织品、无纺布、皮革、土工布等；纸、皮革等材料的透气度检测需测试在一定压差下透过试样一定体积空气的时间，这可归为定压差测流量一类，再通过测得的流量进行计算就可以了。
透气度测试相比之前介绍的透气性测试具有如下特点：
首先，测试对象不同。
透气性测试主要用于检测薄膜，而透气度测试主要检测多孔材料、无纺布等。
其次，透气性测试可以检测氧气、氮气、二氧化碳、空气等气体对材料的渗透性，而透气度测试主要检测空气对材料的渗透性。
第三，试验时间长短差异较大，透气性测试时间长，透气度测试时间要短的多，这主要是因为两种测试材料透气性的差别非常大。
第四，由于透气度测试主要检测透气性高的材料，因此设备无需使用高灵敏度的真空规或压力传感器，对真空泵的抽真空能力要求也比较低，但要求压力传感器具有很宽的量程，以满足不同透气量检测的需要。
第五，透气度测试设备的关键元器件不仅有压力传感器和真空泵，流量计的精度和量程也非常重要。
第六，不同的材料，由于检测标准以及方法的差异，试验数据的单位差别很大：如纺织品的最终测试结果是透气率（mm/s），而皮革的最终测试结果却是透气量（ml/cm2·h）。
配合专用操作软件，同一款透气度测试仪可以完成以上各种试验数据的转换。
目前透气度测试设备的发展很不均衡，例如现在市场上用于纺织物、纸张等材料的透气度测试仪品种很多，而用于聚氨酯泡沫塑料及多孔弹性材料透气度的检测设备却很少见。
今年Labthink兰光研发的TQD-G1透气度测试仪是一款同时具备定流量测压差和定压差测流量两种模式的检测设备，配合专业软件，基本上能满足多数非金属材料的透气度测试需要，而且Labthink兰光可以根据客户的检测需要量身定做指定测试范围和精度的透气度测试仪，实用性更优。
3、总结
同是检测气体对材料的渗透性，材料性能的差异引起了检测设备的明显变化，根据检测需要选择相应的设备是获得实用的测试范围及精度的最佳方法。
虽然对于软包装材料、卷烟纸、纺织物等材料，市场上都已有专门的检测设备出售，但是对于聚氨酯泡沫塑料、多孔弹性体等，TQD-G1透气度测试仪的推出无疑是对材料透气性控制的有利推动。