钢筋接头检验取样方法及试验结果评定
主要原材料检验标准与取样方法细则
主要原材料检验标准与取样方法细则一、钢筋的取样试验（一）钢筋1.检验标准：钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。
2.取样数量：每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。
低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。
3.取样方法：⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。
（25/45,30/50）⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。
⑶拉力试件长度：7d0+200mm。
⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。
⑸化学试件取样采取方法：1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。
采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。
2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。
3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。
4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。
（二）冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。
（三）冷拔低碳钢丝1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。
2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。
以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。
如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。
如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。
注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。
二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。
班中焊试件是用于成品质量的检验。
(一)钢筋闪光对焊接头1.钢筋接头检验标准：同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。
2钢筋焊接接头试验方法标准2012-图文
L=L1+4d+200mm
钢筋砼用 钢筋焊接网
牌号、直径及尺寸相同的焊 2 接网架每300件为一批。 3
拉伸 剪切
L≥180mm+200mm
距焊点近端50mm， 距焊点长端≥2 50mm
注:1.式中：d—钢筋直径(mm)； L1—焊缝长度(mm)； L—试件长度(mm)；200(mm)—夹持长度。
5．6．2 电渣压力焊接头外观质量检查结果，应符合下列规定： 1 四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时，不得小于4mm； 当钢筋直径为28mm及以上时，不得小于6mm； 2 钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷； 3 接头处的弯折角度不得大于2°； 4 接头处的轴线偏移不得大于1mm。
• 2 与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤； • 3 接头处的弯折角度不得大于2°； • 4 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的1／10，且
不得大1mm。
5．4 箍筋闪光对焊接头.[JGJ18-2012]
5.4.1 箍筋闪光对焊接头应分批进行外观质量检查和力学性 能检验，并应符合下列规定：
. 1 在同一台班内，由同一焊工完成的600个同牌号、同直 径箍筋闪光对焊接头作为一个检验批；如超出600个接头， 其超出部分可以与下一台班完成接头累计计算；
-5接头拉伸试验结果评定.[JGJ18-2012] 3) 3个试件均断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度均
大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1．0倍。
注：试件断于热影响区，呈延性断裂，应视作与断于钢筋母材等同；
• 试件断于热影响区，呈脆性断裂，应视作与断于焊缝等同。
-5接头拉伸试验结果评定.[JGJ18-2012]
钢筋直螺纹连接送检取样规范
钢筋直螺纹连接送检取样规范篇一：钢筋连接件--见证取样规定钢筋连接件--见证取样规定一、概述钢筋连接接头连接按连接方法分焊接和机械连接两大类。
常见的焊接接头型式有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊等，常见的机械连接接头型式有直螺纹连接、锥螺纹连接和套筒挤压连接等。
钢筋焊接是钢筋混凝土结构重要的施工技术之一，以钢筋焊接代替绑扎，可以提高工效，节约钢材，接头受力合理，有利于混凝土浇捣密实，创造明显的技术经济效益。
钢筋直（锥）螺纹接头是一种能承受拉、压两种作用力的机械接头。
其工艺简单，连接速度快，不受钢筋含碳量和表面形状的限制，不污染环境，无明火作业，接头质量安全可靠，可节约大量的钢材和能源。
钢筋直（锥）螺纹接头可用来连接HRB335、HRB400、HRB500钢筋，对进口钢筋可参考应由。
带肋钢筋套筒挤压连接技术与传统的搭接和焊接相比具有接头性能可靠，质量稳定，不受气候及焊工技术水平的影响，连接速度快，安全、无明火，不需要大功率电源，可焊与不可焊钢筋均能可靠连接等优点。
套筒挤压接头适用于各种规格和各种强度等级的带肋钢筋连接。
对于进口带肋钢筋可参考应用，但需进行补充实验，符合接头性能要求后方可采用。
钢筋机械连接接头根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、级3个性能等级。
混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位应优先选用注：1、当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，层延性断裂同等对待。
2、当试件外侧横向裂纹宽度达到㎜时，应认定已经破裂。
篇二：钢筋直螺纹连接见证取样和见证送检记录表达见证取样和见证送检记录编号：篇三：钢筋取样标准建筑钢筋的取样标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋: 1.执行标准:GB13013-91 2.验收批次: 每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺,在同一时间,进入同一施工现场,每批重量不大于60T的钢筋组成;每批钢筋取样数量为4根。
钢筋焊接取样标准
常用建材见证取样方法汇总常用建材见证取样方法汇总钢筋、混凝土、水泥、砖、砂石等一、钢筋钢筋进场时的验收：钢筋进场时;应按照现行国家标准钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验;其质量必须符合有关标准规定.. 验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告.. 取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋;每批重量不大于60t 为一检验批;进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批;进行现场见证取样..试样分为抗拉试件两根;冷弯试件两根..实验室进行检验时;每一检验批至少应检验一个拉伸试件;一个弯曲试件.. 试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm500~650mm;冷弯试件长度一般≥250mm250~350mm..备注：取样时;从任一钢筋端头;截取500~1000mm的钢筋;再进行取样.. 冷拉钢筋：应进行分批验收;每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批.. 取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件.. 二、钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊.. 取样方法： 1、闪光对焊：在同一工作班内;由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批..当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批.. 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验;应从每批成品中切取6个试件;3个作拉伸试验;3个作弯曲试验..拉伸试件长度一般≥500mm500~650mm；冷弯试件长度一般≥250mm250~350mm.. 验收方法： 1接头处不得有横向袭纹； 2与电极接触处的钢筋表面;Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时;对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋;均不得有烧伤； 3接头处的弯折角不得大于4..； 4接头处的钢筋轴线偏移;不得大于0.1倍钢筋直径;同时不得大于2mm.. 2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品;即为同一类型制品;每200件为一批.. 热轧钢筋点焊做抗剪试验;试件为3件;长度一般≥600mm；拔低碳钢丝焊点;除作抗剪试验外;还应对较小钢丝做拉伸试验;试件为3件;试件长度一般≥500mm500~650mm.. 3、电弧焊：在现场安装条件下;每一楼层中以300个同类型接头同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置作为一批;不足300个时;仍作为一批.. 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验;试件长度一般≥500 mm500~650mm.. 4、电渣压力焊：在一般构筑物中;每300个同类型接头同钢筋级别、同焊接位置作为一批；在现浇砼框架结构中;每一楼层中以300个同类型接头作为一批.. 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验;试件长度一般≥500 mm500~600mm.. 验收方法： 1接头焊包均匀;不得有流疱、裂纹;焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm;厚度≥4mm； 2焊接时钢筋表面不得有明显烧伤;其零线不得接在构件主筋上； 3接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径;同时不得大于2mm.. 4接头处的弯折角不得大于4.... 备注：对焊接检验报告复查时;其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能..本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊;因此不予赘述.. 三、水泥、砂石 1、水泥水泥进场验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查;并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验;其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定.. 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月快硬硅酸盐水泥超过1个月时;应进行复验;并按复验结果使用.. 钢筋砼结构中严禁使用含氯化物的水泥.. 检查数量及验收方法：按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥;袋装不超过200t为一批;散装不超过500t为一批;每批抽样不少于一次..检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告.. 取样方法：水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集;取样试点至少在20点以上;经混合均匀用防潮容器包装;重量不少于12kg.. 备注：委托单位填写检验委托单时应逐项填写以下内容：水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称;全套物理检验项目等.. 另注：水泥的强度报告一般先出3天强度报告;但28天强度报告;仍应要求施工单位报审;负在3天强度报告后.. 2、砂石以400m3或600t为一个检验批;每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验.. 取样方法：在料堆水取样时;取样部位应均匀分布..在料堆的顶部、中部、底部各均匀分布的五个不同部位取得;组成一组样品;砂子在各部位抽取大致相等的8份;石子在各部位抽取大致相等的15份..砂子为 Kg;石子为 Kg.. 四、砼配合比砂石、水泥送检的同时;进行砼配合比、砂浆配比的检验工作;一般是与砂石、水泥检验报告同期出示..在第一次使用配合比搅拌砼或砌筑砂浆时;应至少留置一组标准标养试件标养条件：温度为20±3℃;相对湿度为90%;试件间距为10~20mm;作为验证配合比的依据.. 五、建筑砂浆 1、水泥砂浆验收方法：根据砂浆配比;对所搅拌的砌筑砂浆用砂的粒径、水泥用量、搅拌时间、砂浆和易性等进行检查验收.. 取样方法：每一楼层或每250m3砌体中各种强度等级的砂浆;每台搅拌机至少应检查一次;每次至少应制作砂浆立方体70.7mm立方体抗压强度试块一组六块..当砂浆强度等级或配合比有变更时;还应另作试块.. 做好的砂浆试块应在标准养护条件下进行“标养”标养的条件是：水泥混合砂浆养护温度为20±3℃;相对湿度为60%~80%；水泥砂浆和微沫砂浆养护温度为20±3℃;相对湿度为90%以上；养护期间;试件彼此间隔不少于10mm..当工地现场无“标准养护”时;可采用自然养护;或及早地将试模送往实验室进行“标养”试块不得受震动.. 制作和送检试块时;均须持有见证员参加见证;试块送到实验室时;应认真填写好委托单;写明使用部位、砂浆种类、强度等级、工程名称、制作日期、配合比、稠度、养护条件等;检验报告出示后;不得要求更改有关内容.. 监督砂浆试块制作注意事项： 1、制作砌筑砂浆试件时;应将其铁底模废弃不用;将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上砖的吸水率不小于10%;含水率不大于2%;试模内壁事先涂刷脱模剂.. 2、放在砖的湿纸应为湿的新闻纸;砖的表面应平整.. 3、振捣时;其捣棒应为直径为10mm;长350mm 的钢棒;端部磨圆;均匀由内而外螺旋方向差捣25次.. 六、墙体材料根据砖和砌块的生产方式、主要原料以及外形特征;砖和砌块可分为蒸压灰砂砖、烧结多孔砖等.. 取样方法： 1、蒸压灰砂砖每10万块为一批;不足10万块也为一批;但不得少于2万块.. 强度检验的样品;从尺寸偏差、外观合格的样品中按随机抽样法抽取3组共15块每组5块..其中2组进行抗压强度和抗折强度检验;一组备用.. 2、烧结多孔砖每5万块为一批;不足该数量时仍按一批.. 强度检验的样品;从尺寸偏差和外观质量检查合格中按随机抽样法抽取;共15块..抗压强度、抗折荷重检验各5块;备用5块.. 七、基本回填材料土作为常用基础回填材料;在建筑中被广泛应用.. 取样方法：一取样数量土样取样数量;应依据现行国家标准及所属地区或现行标准执行.. 1、依据建筑工程质量检验评定标准取样 1填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填 a、柱基回填：抽取柱基总个数的10%;但不少于5个； b、基槽和管沟回填：每层按长度20~50m取样1组;但每层不少于1组； c、基坑和室内回填：每层按100-500m2取样1组;但每层不少于1组； d、场地平整填方：每层按400~900m2取样1组;但每层不少于1组.. 2灌砂或灌水法的所取数量可适当减少.. 2、依据上海市标准地基处理技术规范取样 1整片垫层 a、面积≤300m2时：环刀法为30~50m2布置一个；贯入法为10~15 m2布置一个.. b、面积≥300m2时：环刀法为50~100m2布置一个；贯入法为20~30 m2布置一个.. 2条形基础下垫层 a、参照整片垫层要求.. b、环刀法每20m至少布置一个；贯入法每5m至少一个.. 3单独基础下垫层 a、参照整片垫层要求.. b、每个单独基础下垫层不少于两个测点.. 备注：1、现场取样必须是在见证人的监督下;由取样人员按要求在测点处取样;而取样、见证人员、必须时通过资格考核.. 2、在见证人员陪同下;送样人应准确填写下述内容：委托单位、工程名称、试验项目、设计要求、现场土样的鉴别名称、夯实方法、测点标高、测点编号、取样日期、取样地点、填单日期、取样人、送样人、见证人以及联系电话等..同时还应附上测点平面图八、砼工程取样方法：一主控项目 1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求..用于检查结构构件混凝土强度的试件;应在混凝土的浇筑地点随机抽取..取样与试件留置应符合下列规定：1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土;取样不得少于一次； 2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时;取样不少于一次； 3当一次连续浇筑超过1000m3时;同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次； 4每一楼层、同一配合比的混凝土;取样不少于一次； 5每次取样应至少留置一组标准养护试件;同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定.. 检验方法：检查施工记录及试件强度实验报告.. 2、对有抗渗要求的混凝土结构;其混凝土试件应在浇筑地点随机取样..同一工程、同一配合比的混凝土;取样不应少于一次;留置组数可根据实际需要确定.. 检验方法：检查试件抗渗试验报告.. 二一般项目1、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定..后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行..监理工程师应全数检查.. 检查方法：观察、检查施工记录..2、混凝土浇筑完毕后;应按施工技术方案及时采取有效的养护措施;并应符合下列规定： 1应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护； 2混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土;不得少于7d;对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求的混凝土;不得少于14d； 3浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同； 4采用塑料布覆盖养护的混凝土;其敞露的全部表面应覆盖严密;并应保持塑料布内有凝结水； 5混凝土强度达到1.2N/mm2前;不得在其上踩踏或安装模板及支架.. 备注： 1、当日平均气温低于5℃时;不得浇水； 2、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时;宜涂刷养护剂；3、对大面积混凝土的养护;应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施.. 检查数量：全数检查.. 检验方法：观察;检查施工记录..。
钢筋接头力学性能检验实施细则
钢筋接头力学性能检验实施细则
第一章总则
第一条为规范钢筋接头力学性能检验工作，保证钢筋接头质量可控，特制定本细则。
第二章机构和职责
第二条安质部负责钢筋接头的检查验收和抽检通知。
第三条试验室负责钢筋接头的力学性能检验。
第三章取样检测
第四条钢筋接头外观质量检查合格，安质部通知试验室进行力学性能的抽检。
第五条按规范规定频率现场抽样，对样品进行标识并登记台帐。
第六条对钢筋接头进行拉伸试验。
（一）根据钢筋直径和等级选择试验机量程，拉伸极限值控制在试验机量程的20%~80%范围内。
（二）选择配套的试样夹紧装置，确保在试验过程中，始终将钢筋夹紧，不与钢筋产生位移。
（三）根据钢筋直径和等级，按照规程要求控制加荷速率。
（四）试样断裂后，记录极限抗拉值，检查断口位置及特征。
第七条有冷弯要求时，对钢筋接头进行冷弯试验。
（一）根据钢筋直径和等级选择冷弯压头。
（二）安装冷弯压头，并匀速施加荷载，弯曲接头到规定角度。
（三）检查弯曲后的接头外侧面（含焊缝和热影响区）有无裂纹以及裂纹的宽度。
第四章结果判定
第八条对钢筋接头拉伸和冷弯试验的结果进行评定；出现初检结果评定为不合格的，双倍取样复检。
第九条试验工程师复核试验记录，出具试验报告；试验室主任对报告的引用标准、结果评判等进行审核，并签发试验报告。
第十条及时将检测报告发安质部，填写台帐并归档。
第五章附则
第十一条本细则自颁布之日起执行。
钢筋焊接头检验方法
钢筋焊接头检验方法1、目的：是观察钢筋经焊接后的物理力学性能与工艺性能的检验结果是否符合相应规范要求。
2、引用标准：2.1钢筋混凝土热轧光园钢筋GB1499.1-20082.2 钢筋混凝土热轧带肋钢筋GB1499.2-20072.3 碳素结构钢GB/T700 -20062.4金属材料室温拉伸试验方法 GB/T22820102.5金属材料弯曲试验方法 GB/T232-20102.6钢筋焊接及验收规范JGJ18 - 20032.7钢筋焊接接头试验方法JGJ27 - 20013.环境要求：试验一般在常温10℃~35℃下进行。
4.使用设备：WES万能试验机，SHT微机液压万能试验机，弯曲试验机、游标卡尺、弯芯。
5、检验程序：5.1钢筋焊接接头拉伸试验5.1.1按取样方法规定取样。
5.1.2采用WES万能材料试验机5.1.2.1根据试样的尺寸选择试验机。
5.1.2.2打开试验机、打开程控器及配用的电脑，运行正常后填写使用记录。
5.1.2.3根据试样估计最大力值，选用相应量程，调整配砣。
5.1.2.4在电脑桌面中找到数据采集系统的检验图标，并双击打开进入检验模块。
5.1.2.5开动油泵，拧开送油阀使油缸上升10mm，然后关闭送油阀。
5.1.2.6在电脑检验模块窗口中输入检验编号回车。
5.1.2.7输入试样的实测尺寸和其他信息（如焊接长度等）。
5.1.2.8将试样的一端夹于试验机上钳口中，调整指针回零。
5.1.2.9打开送油阀，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（注意使试件垂直）。
5.1.2.10按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行试验，同时按下电脑键盘中的回车键进行自动数据采集。
5.1.2.11试样断裂后，电脑自动数据采集结束，关闭送油阀，将断裂的试样从钳口中取下，在电脑自动数据采集结束窗口，点击“确定”，保存自动采集的数据，检验系统自动采集及计算抗拉强度，同时在该窗口中输入断口距焊缝的距离及断裂特性，对有弯曲试验要求的输入弯曲试验结果。
钢筋焊接接头试验方法标准
钢筋焊接接头试验方法标准
钢筋焊接接头是钢筋混凝土结构中常见的连接方式，其质量直接影响着结构的
安全性和稳定性。
为了确保钢筋焊接接头的质量，必须进行严格的试验和检验。
本文将介绍钢筋焊接接头试验方法标准，以便工程师和施工人员能够准确、规范地进行试验工作。
首先，钢筋焊接接头试验应在合适的试验场所进行，确保环境条件符合标准要求。
试验设备应符合国家标准，保证试验数据的准确性和可靠性。
在进行试验前，应对试验设备进行检查和校准，确保设备运行正常。
其次，钢筋焊接接头试验包括静载试验和疲劳试验两种类型。
静载试验是通过
对接头施加静态荷载，来检验其承载能力和变形性能。
而疲劳试验则是通过对接头施加循环荷载，来模拟实际使用条件下的疲劳破坏情况。
两种试验方法都具有重要的意义，需要在试验过程中严格按照标准要求进行操作。
在进行试验时，应根据设计要求选择合适的试验荷载，并对接头进行逐步加荷，记录其变形和应力情况。
同时，还需对接头的表面质量、焊缝形貌等进行检查，确保其符合标准要求。
在疲劳试验中，应注意控制循环荷载的频率和幅值，以保证试验结果的可靠性。
在试验过程中，需要对试验数据进行及时记录和分析。
通过对试验数据的分析，可以评估接头的承载能力、变形性能和疲劳寿命等重要参数，为工程设计和施工提供参考依据。
同时，还可以发现接头的缺陷和不足之处，为改进焊接工艺提供指导意见。
总之，钢筋焊接接头试验是确保结构安全的重要环节，必须严格按照标准要求
进行操作。
通过本文的介绍，相信工程师和施工人员能够更加规范地进行钢筋焊接接头试验工作，确保结构的安全性和稳定性。
钢筋接头试验取样方法及结果评定
钢筋接头试验取样方法及结果评定钢筋接头是建筑结构中十分重要的一部分，其连接的质量和性能直接关系到整个结构的安全性和稳定性。
对钢筋接头进行试验取样并评定其结果，对于保障建筑结构的安全至关重要。
1. 取样方法钢筋接头试验取样的方法需要遵循严格的标准和规范，以保证取样的准确性和代表性。
应该选择代表性良好的试验样品，通常情况下可以从各个部位随机取样。
取样的过程应当小心谨慎，避免破坏试验样品的完整性。
在取样的过程中，需要使用专业设备和工具，以确保取样的准确性和可靠性。
在取样完成后，需要将样品进行标注和记录，以便后续的试验和评定工作。
2. 试验评定钢筋接头的试验评定需要综合考虑多个因素，如连接强度、可靠性、持久性等。
评定的过程中，需要对取样的钢筋接头样品进行严格的试验，以获取其性能和特性数据。
在试验过程中，应该关注样品的承载能力、变形性能、耐久性等指标，以全面评定钢筋接头的质量和性能。
可以参考相关的标准和规范，对试验结果进行比对和分析，从而得出对钢筋接头质量的评定结论。
3. 个人观点和理解作为建筑结构中的重要组成部分，钢筋接头的试验取样和结果评定对于保障建筑结构的安全和稳定至关重要。
在进行试验取样和评定的过程中，需要严格遵循相关的标准和规范，确保取样的准确性和评定的客观性。
也需要充分重视试验结果的综合分析和评价，保证对钢筋接头质量的全面、深入和灵活的理解。
总结回顾钢筋接头试验取样方法及结果评定是建筑结构安全保障工作中的一项重要内容。
通过严格的取样和综合的试验评定，可以全面了解钢筋接头的质量和性能，从而为建筑结构的安全和稳定提供可靠的保障。
在日常的建筑工作中，需要充分重视钢筋接头的试验取样和结果评定工作，以确保建筑结构的安全和稳定。
钢筋接头试验取样和评定不仅仅是一项简单的工作，它涉及到建筑结构的安全和稳定。
要确保取样的准确性和代表性，需要经过严格的程序和步骤。
在进行取样时，需要选择代表性良好的试验样品，这样才能有效地评定钢筋接头的质量和性能。
变径套筒钢筋接头试验
变径套筒钢筋接头试验
变径套筒钢筋接头试验是一项重要的工程实验，用于评估和验证钢筋接头的性能和可靠性。
这项试验是在实际工程中应用广泛的，可以确保结构的安全和稳定。
在变径套筒钢筋接头试验中，首先需要选择合适的试验样品。
样品的选择应考虑到实际工程中的使用情况，包括钢筋的直径、变径范围以及接头的设计要求等。
然后，将选定的样品制作成标准的试件，在试验台上进行加载。
试验过程中，需要对变径套筒钢筋接头进行不同方向的加载，以模拟实际工程中的应力情况。
通过测量和记录加载过程中的变形和应力数据，可以评估接头的性能和可靠性。
同时，还可以观察接头是否发生破坏或失效，以及破坏的形态和方式。
通过变径套筒钢筋接头试验，可以得到接头的承载能力、变形能力和破坏形态等重要参数。
这些参数可以用于设计和优化工程结构，确保其在使用过程中的安全性和可靠性。
同时，试验结果还可以用于指导工程施工和维护，提高工程质量和效率。
变径套筒钢筋接头试验是一项重要的工程实验，可以评估和验证钢筋接头的性能和可靠性。
通过合理选择试验样品，进行加载和观测数据，可以得到接头的关键参数，为工程设计和施工提供可靠的依据。
这项试验在工程实践中具有广泛的应用，对于保障工程结构的
安全和稳定起着重要的作用。
钢筋焊接接头试验方法标准
钢筋焊接接头试验方法标准钢筋焊接接头试验方法标准是针对钢筋混凝土结构中焊接接头的质量进行检验的标准，其目的是保证焊接接头的可靠性和安全性。
本文将介绍钢筋焊接接头试验方法标准的相关内容，包括试验方法、试验步骤、试验要求等。
首先，钢筋焊接接头试验方法标准的主要内容包括以下几个方面：1.试验方法，钢筋焊接接头试验方法标准的试验方法主要包括静载试验、疲劳试验、冲击试验等。
其中，静载试验是对焊接接头进行静态荷载下的试验，以验证其承载能力；疲劳试验是对焊接接头进行疲劳荷载下的试验，以验证其抗疲劳性能；冲击试验是对焊接接头进行冲击荷载下的试验，以验证其抗冲击性能。
2.试验步骤，钢筋焊接接头试验方法标准的试验步骤包括试验前的准备工作、试验过程中的操作步骤、试验后的数据处理等。
在进行试验前，需要对试验设备进行检查和校准，确保试验设备的正常运行；在试验过程中，需要严格按照试验方法进行操作，并及时记录试验数据；在试验后，需要对试验数据进行分析和处理，得出试验结论。
3.试验要求，钢筋焊接接头试验方法标准对试验的要求包括试验设备的要求、试验环境的要求、试验操作的要求等。
试验设备应符合相关标准的要求，保证试验的准确性和可靠性；试验环境应符合相关标准的要求，保证试验的有效进行；试验操作应符合相关标准的要求，保证试验的规范性和可比性。
在进行钢筋焊接接头试验方法标准的时候，需要严格按照相关标准的要求进行操作，确保试验结果的准确性和可靠性。
只有通过科学严谨的试验方法，才能有效评估钢筋焊接接头的质量，保证其在工程实践中的安全可靠性。
总之，钢筋焊接接头试验方法标准是保证钢筋混凝土结构中焊接接头质量的重要手段，只有严格按照相关标准的要求进行试验，才能保证焊接接头的可靠性和安全性。
希望本文的介绍能够对相关人员有所帮助，谢谢阅读。
钢筋接头检验取样方法及试验结果评定
钢筋接头检验取样方法及试验结果评定引言钢筋接头是构成钢筋混凝土结构的主要组成部分之一，其质量直接影响到结构的安全性能及使用寿命。
为了保证钢筋接头的质量，需要进行检验取样及试验结果评定。
本文将介绍钢筋接头的检验取样方法及试验结果评定标准。
钢筋接头检验钢筋接头检验是对钢筋接头进行质量检查，可分为外观检验和尺寸检验。
外观检验外观检验主要是检查钢筋接头的表面有无裂纹、变形或变色等缺陷，同时检查钢筋接头的形状是否符合设计要求。
若表面有缺陷，则需要进行重新疏通、削除等修补措施。
尺寸检验尺寸检验主要是检查钢筋接头的长度、直径、肚宽等尺寸是否在设计范围内，以保证结构的安全性能。
若发现尺寸不符合要求，则需要对接头进行重新加工或更换。
钢筋接头取样钢筋接头取样是对钢筋接头进行试验，其目的是为了验证钢筋接头的质量是否符合设计要求。
钢筋接头取样可分为两种类型：无损检测与破坏检测。
无损检测无损检测是采用超声波、磁粉、液体渗透等技术手段进行的检测。
无损检测主要检验钢筋接头的内部缺陷、裂纹等不可见缺陷。
无损检测可以对接头进行有效的检验，但不能保证接头质量。
破坏检测破坏检测是采用试验机等设备对钢筋接头进行破坏性检测。
其目的是为了通过破坏试验得出接头的极限承载力和断裂形态。
破坏检测一般采用冲击试验和抗拉试验两种方式进行。
试验结果评定试验结果评定是对钢筋接头取样试验结果进行分析评估的过程。
其目的是为了对接头的质量进行评估，以决定其是否适合使用。
试验结果评定主要根据以下三个指标进行评定：极限承载力、断裂形态和塑性变形性能。
极限承载力极限承载力是指在钢筋接头试验过程中，所能承受的最大荷载。
极限承载力的大小与钢筋接头质量密切相关，若极限承载力值过小，则需要对接头进行修补或更换。
断裂形态断裂形态是指在钢筋接头达到极限承载力后，接头发生的断裂形态。
断裂形态不仅是一个安全性能指标，也是钢筋接头设计的重要参考指标。
若发现钢筋接头断裂形态与设计不符，则需要重新设计或修补接头。
钢筋检测取样标准
钢筋检测取样标准
钢筋是混凝土结构中的重要构件，其质量直接关系到混凝土结构的安全性和稳
定性。
为了确保钢筋的质量，必须对其进行严格的检测和取样。
下面将介绍钢筋检测取样的标准和方法。
首先，钢筋检测应该在专业的实验室或者检测机构进行，这样可以确保检测结
果的准确性和可靠性。
在进行检测前，应该对检测设备进行校准，以确保其准确度和稳定性。
其次，钢筋的取样应该按照相关标准进行，一般来说，应该从不同批次、不同
规格和不同生产厂家的钢筋中进行取样。
取样时应该遵循一定的规则，比如取样位置应该在钢筋的中间位置，避免取样位置处于钢筋端头或者弯曲处。
在进行钢筋检测时，应该考虑以下几个方面，首先是外观质量的检测，包括表
面是否有裂纹、氧化等情况；其次是尺寸和几何形状的检测，包括直径、长度、弯曲度等；最后是化学成分和力学性能的检测，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等。
钢筋的取样也是非常重要的，取样的质量直接关系到检测结果的准确性。
在进
行取样时，应该遵循以下几点，首先是取样位置的选择，应该避免取样位置处于钢筋的端头或者弯曲处；其次是取样数量的确定，一般来说，应该根据钢筋的数量和规格来确定取样数量；最后是取样方法的选择，应该使用专业的取样工具，并严格按照标准操作。
总之，钢筋检测取样是确保钢筋质量的重要环节，只有严格按照标准和方法进行，才能确保检测结果的准确性和可靠性。
希望相关单位和人员能够高度重视钢筋检测取样工作，确保工程质量和人民生命财产的安全。
钢筋检测的取样及取样要求
钢筋检测的取样及取样要求钢筋混凝土结构用筋检测内容和使用要求:1,检测内容(1)钢材进场时,应按现行国家标准的规定抽取事件作用力学性能检测,其质量必须符合有关标准规定。
取样要求：1取样数量和批量（1）热轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。
每批重量通常不大于60t。
每批钢筋应做2个拉伸试验、2个弯曲试验。
超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加1个拉伸试样和1个弯曲试样。
（2）热轧光圆钢筋每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。
每批重量通常不大于60t。
每批钢管应做2个拉伸实验、2个弯曲试验。
超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加1个拉伸试样、1个弯取试样。
（3）余热处理钢筋每批与重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
每批钢筋应做2个拉伸试验、2个弯取试验。
（4）碳素结构钢每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。
用《碳素结构钢》（GB/T700-2006）验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。
（5）冷轧钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。
逐盘或逐捆做1个拉伸试验，牌号CRB550每批做2个弯曲试验，牌号CRB650批号及以上每批做2个反复弯曲试验。
2 试样长度拉伸试样和弯取试样长度根据试样直径和所使用的设备确定。
日常使用参考长3 取样方法（1）拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取，钢筋试样不需做任何加工。
（2）上海市规定凡是表面轧上牌号标志的带肋钢筋，见证取样时截取的热轧带肋钢筋样品应当带有表面标志。
钢筋焊接接头件检测内容和使用要求1检测内容（1）在施工现场，应按国家规定标准，抽取焊接接头作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定，（2）闪光对接焊头每批应进行拉结和弯曲检测。
钢筋焊接头试验方法标准
钢筋焊接头试验方法标准钢筋焊接头是混凝土结构中常见的连接方式，其质量直接关系到结构的安全和稳定。
为了保证钢筋焊接头的质量，需要进行严格的试验方法标准。
本文将介绍钢筋焊接头试验方法标准的相关内容，以便工程技术人员和相关人员能够准确、规范地进行试验工作。
一、试验前准备。
在进行钢筋焊接头试验之前，首先需要准备好试验设备和工具。
包括焊接设备、试验机、焊接材料等。
同时，还需要对试验人员进行培训，确保其具备相关的操作技能和安全意识。
试验前的准备工作非常重要，只有做好了这些工作，才能保证试验的准确性和可靠性。
二、试验方法。
1. 弯曲试验。
弯曲试验是对钢筋焊接头进行质量评定的重要方法之一。
在试验过程中，需要将焊接头放置在试验机上，施加一定的弯曲力，观察其变形和破坏情况。
通过弯曲试验，可以评定焊接头的强度和韧性，判断其是否符合相关标准要求。
2. 剪切试验。
剪切试验是另一种常用的钢筋焊接头试验方法。
在试验中，将焊接头放置在试验机上，施加剪切力，观察其承载能力和破坏形态。
剪切试验可以评定焊接头的抗剪性能，判断其在受力状态下的表现。
3. 金相分析。
除了机械性能试验外，还需要进行金相分析。
通过金相分析，可以观察焊接头的组织结构和成分情况，判断焊接质量是否合格。
金相分析是评定焊接头质量的重要手段之一，对于保证焊接质量具有重要意义。
三、试验结果评定。
在进行试验后，需要对试验结果进行评定。
根据相关标准要求，对焊接头的强度、韧性、抗剪性能等进行评定，判断其是否符合要求。
同时，还需要对金相分析结果进行分析，判断焊接头的组织结构和成分是否合格。
只有经过严格的试验和评定，才能保证钢筋焊接头的质量。
四、试验报告编写。
最后，根据试验结果编写试验报告。
试验报告应包括试验目的、试验方法、试验结果、评定结论等内容。
试验报告是对试验工作的总结和归纳，也是对焊接头质量的验证和证明。
因此，试验报告的编写非常重要，必须准确、清晰地反映试验过程和结果。
总之，钢筋焊接头试验方法标准对于保证焊接质量具有重要意义。
钢筋焊接取样标准
钢筋焊接取样标准(总3页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-常用建材见证取样方法汇总常用建材见证取样方法汇总（钢筋、混凝土、水泥、砖、砂石等）一、钢筋钢筋进场时的验收：钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。
试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。
实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm （250~350mm）。
（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。
）冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。
二、钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法：1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。
当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。
其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。
拉伸试件长度一般≥500mm（500~650mm）；冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。
验收方法：（1）接头处不得有横向袭纹；（2）与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤；（3）接头处的弯折角不得大于4。
钢筋连接的抽样方法及检验要求
钢筋连接的抽样方法及检验要求1.钢筋闪光对焊连接的抽样方法及检验要求1）钢筋闪光对焊连接的抽样方法在同一班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批。
一周内连续焊接时，可以累计计算。
一周内累计不足300个接头时，也按一批计算。
取样数量：外观检查，每批抽查10%的接头，并不得少于10个。
力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试样，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。
2）钢筋闪光对焊连接的检验要求外观检查：接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面，对于HPB235、HRB335、HRB400钢筋，不得有明显的烧伤；对于RRB400钢筋不得有烧伤；低温对焊时，对于HRB335、HRB400、RRB400钢筋，均不得有烧伤；接头处的弯折，不得大于3°；接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2 mm；当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。
不合格接头经切除重焊后，可提交二次验收。
拉伸试验：3个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值；至少有两个试样断于焊缝之外，并呈塑性断裂。
当检验结果有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有两个试样在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取双倍数量的试样进行复验。
复验结果，若仍有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有3个试样呈脆性断裂，则该批接头即为不合格品。
弯曲试验：弯曲试验结果中有2个试件发生破断时，应取双倍数量试件进行复验。
复验结果，仍有3个试件发生破断，则该批接头为不合格品。
2.钢筋电弧焊连接的抽样方法及检验要求1）钢筋电弧焊连接的抽样方法电弧焊接头应以一至二楼层中300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。
取样数量：外观检查应全数检查；力学性能试验应从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验。
2）钢筋电弧焊连接的检验要求外观检查：焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合规定；坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于 3 mm。
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钢筋接头检验取样方法及试验结果评定
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
钢筋接头检验取样方法及试验结果评定1．钢筋接头
热轧钢筋接头采取闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和机械连接如套筒挤压、锥螺纹等。
钢筋焊接操作人员必须持有上岗证，上岗前还要执行班前焊考核，同时用于焊接参数的确定和钢筋可焊性的检验。
班中焊的试验用于对钢筋焊接成品质量的检验。
1．1．钢筋闪光对焊接头
在同一台班内，由同一焊工完成300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，或在一周内累计计算仍不足300个接头，按一批计算。
做力学性能试验时，随机抽取6个接头，3个做拉伸，3个做弯曲。
取样长度：
≥φ20mm，l拉＝10d+200，
l弯＝5d十200；＜φ20mm，1拉＝10d十250，l弯＝5d十200。
试验结果应符合下列要求：
(1)．3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；预热处理III级钢筋接头抗拉强度均不得小于热轧III级钢筋接头抗拉强度570MPa。
(2)．至少应有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。
当试验结果有一个试件抗拉强度小于上述规定值，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再抽取6个试件进行复验，复验结果若
仍有一个试件的抗拉强度小于规定值时，或有3个试件于焊缝或热影响区呈脆性断裂，则该批钢筋接头为不合格品。
做弯曲试验时，3个弯曲试件试验时至少应有两个试件不得发生破断，当试验结果有·2个试件发生破断时，应再抽取6个试件进行复验，结果如仍有3个试件发生破断，则该批接头为不合格品。
’
预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头技伸试验结果，3个试件应全部断于焊缝之外，并呈廷性断裂。
当试验结果有一个试件在焊缝或热影响区发生脆断时7应再抽取3个试件进行复验，若仍有一个试件在焊缝或热影响区发生脆断，则该批接头为不合格品。
．
1．2．钢筋电弧焊接头
在现场焊接条件下，同一楼层、同一焊工以300个同接头形式、同钢筋级别的接头为一批，不足300个接头仍作为一，每批从成品中取3根试件做拉力试验。
取样长度为焊缝两端各留200mm。
试验结果应符合下列要求：
(1)．3个热轧钢筋试件抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；预热处理III级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧III级钢筋的规定的抗拉强度570Mpa。
(2)。
3个接头试件均应断于焊缝之外，并至少有2个试件呈延性断裂，当试验结果有一个试件抗拉强度小于规定值或有一个试件断于焊缝处或有2个试件发生脆性断裂时，应再抽取6个试件进行复验，其结果如仍有一个试件抗拉强度小于规定值或有一个试件断于焊缝或有3个试件发生脆性断裂时，则该批接头为不合格品。
1．3．钢筋电渣压力焊接头
在同一楼层或同一施工区段、同一焊工，以300个同级别钢筋接头为一批，不足300个接头仍为一批，在一批中随机抽取3个试件做拉伸试验。
取样长度见(1．1)。
拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。
当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值，应再抽取6个试件进行复验，其结果如仍有一个试件抗拉强度小于规定值，则该批接头为不合格品。
1．4．钢筋气压焊接头
在同一楼层、同焊工以300个接头为一批，不足300个接头仍为一批。
在一批中随机抽取3个试件做拉伸试验，试件长度见(1．1)；在梁板的水平钢筋焊接中，应另取3个接头试件做弯曲试验，试件长度见(1。
1)。
拉伸试验结果，3个试件抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定值的抗拉强度，并应断于焊面之外，并呈廷性断裂。
当有一个试件不符合要求时，应另抽取6个试件进行复验，其结果如仍有一个试件不符合要求，则该批接头为不合格品。
弯曲试验3个试件均不得在压焊面发生破断。
试验结果如有一个试件不符合要求，应另抽取6个试件进行复验，其结果如仍有一个试件不符合要求，则该批接头为不合格品。
1．5．钢筋机械连接——套筒挤压连接、锥螺纹接头
1．5．1．带肋钢筋套筒挤压接头和锥螺纹接头，一般应由技术提供单位提交有效的型式检验报告。
型式检验取样12根，由国家或省、部级指定的检测机构进行。
1．5．2．开始前及施工过程中，每批钢筋挤压接头和每批钢筋锥螺纹接头都要进行工艺检验，工艺检验要求如下：
(1)．每种规格钢筋接头试件取3根为一组做抗拉试验，取样长度：套筒外每端留230mm。
(2)．该钢筋母材取2根抗拉试件，取样长度见(1．1)。
(3)．3根接头试件抗拉强度均应符合行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJl07—96表中3．0．5中的强度要求；对于A级接头，试件的抗拉强度应大于等于0．9倍钢筋母材的实际抗拉强度。
1．5．3．套筒挤压连接常规检验
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批，不足500个也作为一个验收批。
随机截取3个试件进行拉伸试验。
如有一个试件强度不符合要求，应再取6个试件进行复验，如仍有一个试件试验结果不符合要求，则该批接头拉伸试验不合格。
试验结论依据JGJl07-96规程中表3．0．5标准评定。
1．5．4．钢筋锥螺纹接头常规检验
同一施工条件下的同一批钢筋，同等级、同规格接头，以500个为一批，进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。
随机截取3个试件进行拉伸试验，当试验结果达到下列要求时，该批接头即为合格。
(1)．屈服强度不小于该钢筋屈服强度标准值。
(2)．抗拉强度与该钢筋屈服强度标准值的比值不小于1．35倍。
(3)．异径钢筋接头以小直径钢筋抗拉强度实测值为准。