热风炉框架制作方案
热风炉框架制作方案
湖北金盛兰淘汰落后、异地技改项目2座1350m3高炉工程1#高炉系统热风炉框架制作方案编制人：年月日审核人：年月日批准人：年月日中国华冶天津工业设备安装分公司湖北金盛兰项目部2014年9月10日目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、总体布署 (1)4、施工准备 (2)4.1 设备、机具准备 (2)4.2 技术准备 (2)4.3材料准备 (2)5、施工重点、难点的分析及工程建设合理化建议 (3)5.1 本项目重点及难点分析 (3)5.2 合理化建议 (3)6、技术方案 (3)6.1 优化设计方案 (3)6.2 钢结构材料、配套设施及附属设施的选用 (4)6.3 技术方案 (4)6.4 钢结构运输方案 (6)6.5 防腐处理 (7)6.6技术文件 (7)6.7 制造交付计划 (7)7、结构制作方案 (8)7.1钢结构制作总体安排 (8)7.2制作前的准备工作 (8)7.3放样、号料及切割 (9)7.4切边、开坡口及边缘加工 (10)7.5材料及零、部件的矫正 (10)7.6 钢板焊接H型钢柱、H型钢梁及吊车梁的制作 (10)7.7钢构件焊接 (11)7.8探伤工艺 (12)7.9制孔工艺 (13)7.10构件拼装 (13)7.11表面处理和涂装工艺 (14)7.12制作安全技术措施 (15)8、质量保证体系及措施 (15)8.1 质量目标 (15)8.2工程质量保证体系 (15)8.3工程制作质量控制检查程序 (16)8.4 工程质量保证措施 (18)8.5工程质量通病预防措施 (21)9、安全管理体系及措施 (22)9.1安全管理体系 (22)9.2个人安全防护 (22)9.3制作机械设备安全管理措施 (22)9.4用电安全措施 (22)9.5消防安全措施 (23)10、制作机械、劳动力和材料投入计划 (24)10.1 劳动力安排计划及保证措施 (24)10.2设备及主要制作机械的投入 (24)10.3工程材料进场计划及保证措施 (24)11、技术标准和规范及法律法规目录 (25)11.1技术标准和规范 (25)11.2相关法律法规 (25)附表-1：劳动力计划表 (27)附表—2：拟投入的主要制作机械设备表 (28)1、编制依据1.1 我公司与中钢设备公司签订的分包合同及中钢设备公司提供的热风炉钢结构施工图纸；1.2 依据设计文件要求的国家、省、市和行业现行规范、规程和技术标准。
热风炉炉壳及框架安装方案2
！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！上接文库中的《热风炉炉壳及框架安装方案1》4.3.4 热风炉拱顶安装热风炉拱顶由300t履带吊负责吊装就位。
由于热风炉拱顶外形尺寸较大，无法整体制作出厂，拟定将其划分为20片出厂（具体见热风炉炉壳制作方案）。
拱顶各片进入现场后，进行整体组装。
组装完毕，检测拱顶下沿与箱梁顶面两半圆中心距、椭圆度及接口的水平度等参数的偏差，符合设计及规范要求后，进行分段焊接。
分段焊接完毕后，再次检测两半圆中心距、椭圆度及下沿水平度等参数偏差值，符合要求后进行分段吊装。
拱顶根据300t履带吊的起重能力分为两段进行吊装。
300t履带吊分别站位于热风炉南北两侧，以66m主臂，24m 水平距（可起吊49t）进行吊装。
为了确保分段吊装时，拱顶不会发生变形，在拱顶吊耳设臵。
为了确保作业人员的人身安全，在拱顶吊装吊耳设臵点及对接焊缝部位设臵操作平台及上下安全爬梯。
见图4.3.3-4 热风炉拱顶整体组装及吊装分段示意图，图4.3.3-5 热风炉拱顶吊耳及安全设施设臵示意图饿吊装分段线图4.3.3-4 热风炉拱顶整体组装及吊装分段示意图4.4 热风炉框架及平台的安装由于热风炉炉体框架及平台出图时间较晚，为了避免影响整体的施工工期，炉体需先行安装，后安装炉体框架。
热风炉框架采用先下后上，框架与管道同步的安装工艺。
热风炉框架柱及平台由150t履带吊为主导施工机械负责吊装就位，标高20m以下平台梁等零星小件由50t履带吊负责吊装到位。
由于热风炉各种管道、设备穿插布臵于各层平台之间，为了避免平台封闭后对管道及设备安装造成影响，在进行各层平台及平台梁安装过程中，应与管道及设备安装专业紧密结合。
4.5 高强度螺栓施工本工程热风炉燃烧室底部台架采用扭剪型高强螺栓连接，因此钢构件加工制作加工时，要严格按照制作工艺进行制作；现场施工要遵照《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程》(JGJ82－91)执行。
某钢厂热风炉炉体及框架结构安装施工方案
热风炉炉体及框架结构安装方案目录1.编制依据 (2)2. 工程简介 (2)2.1 工程概况 (2)2.2 工程特点 (5)3. 施工部署 (5)3.1 施工进度计划 (5)3.2 吊机选择及使用计划 (5)3.3 施工平面规划 (7)3.4 劳动力使用计划 (7)3.5 施工小型机具使用计划 (7)4. 施工方法 (11)4.1 炉壳的制作管理 (11)4.2 炉壳的组装 (11)4.3 炉体的安装 (17)4.4 热风炉框架及平台的安装 (29)4.5 高强度螺栓施工 (29)4.6 涂装 (31)4.7 热风炉炉壳焊接 (31)5. 安全管理 (34)5.1 安全管理体系 (34)5.2 安全管理目标 (34)5.3 危险源辨识及技术要求 (35)6. 质量管理 (37)6.1 质量管理体系 (38)6.2 质量控制标准 (38)6.3 质量保证措施 (39)7. 文明施工 (40)8. 环境保护措施 (40)9．安全应急救援预案 (41)9.1应急救援指挥小组 (41)9.2 紧急救护 (42)9.3 发生高空坠落事故应急措施 (42)热风炉炉体及框架结构安装方案1.编制依据1.1 《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日起施行）；1.2 《中华人民共和国消防法》（1998年9月1日起施行）；1.3 《建筑安全生产监督管理规定》（建设部第15号）；1.4 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）；1.5 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）；1.6 《电焊机的使用安全技术规程》（GB10235－88）；1.7 《建设工程安全生产管理条例》（国务院令2004第393号）；1.8 中华人民共和国环境保护法；1.9 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）；1.10 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；1.11 《炼铁机械设备工程安装验收规范》（GB50372－2006）；1.12 《高炉系统耐热防腐涂装工程施工及验收规范》BZQ（CL）0029－911.13 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235－971.14 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 GB3323-871.15 《钢制压力容器》 GB150－19981.16 《高炉炼铁工艺设计技术规程》 YB9057－931.17 我公司编制的焊接工艺评定报告书；1.18 ****南方及****公司提供的热风炉设计图；1.19 ****上海****冶****钢高炉项目经理部编制的施工组织总设计。
热风炉炉壳及框架施工方案
S钢丝绳破断拉力计算：
15mm钢丝绳破断拉力：
F0=1770*15² *0.33/1000=12.6吨 。 钢丝绳的安全系数为10倍，满足 使用要求。
结论：吊耳满足使用要求。
4.3.4壳体找口及操作平台的搭设
热风炉炉壳找口采用拉板、圆冲、夹具等专
用工具，主要以保证壳体中心、上口平整度 、横缝接口处的平整度、标高等满足规范要 求为准，为了便于壳体找口及焊接，根据我 单位热风炉炉壳高空安装施工经验，采用内 外吊盘做操作平台，如下图：
（1）、吊盘的升降采用吊车吊装，壳体设置8个
4热风炉壳体施工 5
4.1热风炉炉壳拼装
4.2壳体的焊接
5
9 4.3壳体的安装 9 4.4热风炉篦子安装 24 4.5 热风炉炉壳开孔 25 5 热风炉框架施（框架见三维附图） 5.1安装前的准备 25 5.2 吊装机械的确定及构件吊装 26 5.3高空框架柱对接施工29 5.4框架平台的安装25 6高强Fra bibliotek栓施工
34 6.1高强螺栓验收、复检和保管 34 6.2摩擦面的处理 34 6.3高强螺栓连接副的安装 35 6.4、高强螺栓施工顺序： 35 7劳动力及施工进度计划 36 7.1 施工进度计划：如下表 36 8施工主要管理人员及质量保证措施 8.1 质量保证措施 41 8.2、吊装作业质量保证措施 41
3.3.1吊车行走路线路基换填600mm，经夯实、
碾压处理后，上面铺300mm级配，行走路线整 体高出现有地面300mm，吊车吊装构件行走路 线上铺设路基箱板，保证吊装时路基没有不均衡、 大面积下沉现象。 3.3.2 吊车不得在斜坡地段进行吊装作业工作， 吊装时，吊机操作应尽量缓慢进行，以减少冲击 力的影响，避免超载和斜吊构件。
钢厂热风炉制作设计方案+设计总结(论文)
我在二十多年的工作中，先后参加了国内外几十项工程的施工，包括钢铁企业的高炉、热风炉、烧结专业非标设备的制作，化工企业的玻璃、化肥、焦化、石油、造纸等专业非标设备的制作。
入厂以后，在师父的精心培养下，努力学习铆工技术，扎扎实实、勤勤恳恳的工作，很快在铆工队伍中脱颖而出，成为企业的铆工骨干。
现就以钢厂热风炉制作为例做如下总结。
一、炉体概况：450吨高炉配套热风炉炉壳重931吨，平台钢结构重386吨。
热风炉炉壳总高度20.581米,下部直径Φ7292mm，高9440mm，上部直径Φ8600mm，高5986mm，顶部球1冠由SR10400mm和SR2995mm两段组成，钢板厚度为δ=25～14m,热风炉基础标高为+0.150米,热风炉共有4层平台，主要为+5.800，+11.800和炉顶+19.775m平台。
二、技术要求及施工方法：(一).工艺流程：1、钢结构制作工艺流程材料验收－→下料－→钢板滚弧－→组对－→安装2、钢结构安装工艺流程：炉底及炉壳前四带安装---热风炉+5.80m平台安装---五～九带炉壳安装---炉箅子安装——球帽安装——11.80m平台安装---炉顶平台、梯子安装。
(二).技术要求：1.壳体制作技术要求：a.所使用的钢材必须符合设计要求和施工规范要求。
钢材进现场后，用卡尺检查钢板板厚，板厚负偏差如下：b.钢板切割后，边缘必须平整，切割线应符合设计尺寸。
当采用对接接头或丁字接头时切割后的极限尺寸偏差为±1mm。
c.搭接接头时，极限偏差为±5；对接接头的钢板，应检查两对角线的长度,两对角线长度之差不得大于3mm。
在制作炉壳时，必须考虑焊接时横缝收缩的余量。
依经验焊缝收缩量按每米焊缝1毫米计。
d.坡口尺寸应符合设计文件的规定，用样板检查，加工边缘与样板之间的间隙不得大于1mm。
e.外壳钢板的滚圆加工应符合设计规定的曲率半径，用弦长不小于1500mm的样板检查，其间隙不大于2mm。
热风炉炉壳放样、制作及焊接技术指导书
方法二：球体的分带展开 球体的分带展开是球体展开的另一种形式，如图 所示，具体展开步骤如下： 1、分带展开处理办法：将球体分割成若干横带， 横带的数量根据球的大小而定，每节横带近似 看做为正圆锥台，然后用放射线法作展开图。 2、分带：将圆周分成7个横带和两个大小相等的圆 板Ⅰ。中间一个横带Ⅴ为圆柱形，其展开为一 矩形。Ⅱ、Ⅲ、 Ⅳ各横带为圆锥形。 3、展开：现以横带Ⅳ为例，展开时在主视图上连 接4、3两点并延长与垂直中心线相交得O4点， 取O4为圆心，R4和O4 -3为半径作圆弧，由中点 向两边各量取Ⅳ段大圆周的一半，得横带Ⅳ的 展开图，其余各段的展开图也用同样方法求得。 4、两极处理：这种展开方法的两极就是两块小圆 板，量取两极上小圆的半径画圆即可。 • 这种展开方法对材料要求较高，一般的板材都 保证不了尺寸。因此，这种展开方法应用很少。
• • • •
•
•
方法三： 斜口正圆锥管的展开步骤 1、作视图：视图的作法与正圆锥没有区别，但倾斜 的上口高度一般是中心高度，不要取底位或高位。 2、作正圆椎管的展开：在主视图下面作一半圆周， 将半圆周作六等分，然后画出整个圆锥面的展开图， 做完后的扇形有13条素线。 3、求实长：在注视图上，除了1和7两条素线是实长 外，其余素线均不是实长。求实长的方法是过2、3、 4、5、6五条素线与斜口的交点作水平线，与素线7 相交。（备注：一般位置直线的投影不反映实长） 4、作截割锥顶部分的展开：用圆规分别量取a 、b 、 c 、 d 、 e 、 f 、 g点到锥顶O的距离，在展开图上 分别作出a 、b 、 c 、 d 、 e 、 f 、 g点，再用平滑 的曲线连接起来，将这部分去掉，则剩下部分即为 所求的展开图，见图.
热风炉炉壳本放样、制作及焊接
技术指导书
外燃式热风炉设计
外燃式热风炉设计目录1 热风炉本体结构设计 ...............................................1 1.1 热风炉的概述 (1)1.2炉基的设计和选择 (3)1.3炉壳的设计 (4)1.4炉墙的设计 (4)1.5拱顶的设计 (5)1.6蓄热室的设计 (6)1.7燃烧室的设计 (7)1.8炉箅子与支柱的设计 .......................................... 8 2 燃烧器选择与设计 . (9)2.1金属燃烧器 (9)2.2陶瓷燃烧器 .................................................. 9 3 格子砖的选择 .................................................... 13 4 管道与阀门的选择设计 .. (18)4.1管道 (18)....................................................... 19 4.2.阀门5 热风炉用耐火材料 ................................................215.1 硅砖 (21)5.2 高铝砖 (21)5.3 粘土砖 (21)5.4 隔热砖 (21)5.5 不定形材料 ................................................. 21 6 热风炉的热工计算 (27)6.1 燃烧计算 (27)6.2 简易计算 (32)6.3砖量计算 ................................................... 35 7 参考文献 .. (37)湖南工业大学课程设计1 热风炉本体结构设计1.1 热风炉的概述〔1〕热风炉的原理是借助煤气燃烧将热风炉格子砖烧热，然后再将冷风通入格子砖。
2#高炉热风炉炉壳、管道系统框架平台制作安装施工方案
2#高炉热风炉炉壳、管道系统框架平台制作安装施工方案一、编制依据．北钢院《 高炉大修热风炉炉壳施工图（ 钢 ）》．北钢院《 高炉大修热风炉管道系统框架平台施工图（ 钢 ）》。
．《钢结构工程施工及验收规范》（ ）．《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》（ ）．《现场设备工业管道焊接工程及验收规范》（ ）．《压力容器无损探伤检测》（ ）二、工程概况高炉大修共新建 座热风炉，每座热风炉炉壳重量为 吨，总重量共计 吨；采用 钢制作，板厚 ，热风炉高度为 米，炉壳底部直段内径为φ 米，上部直段内径最大为 米，共分 圈。
热风炉管道系统框架围绕在热风炉周围，包括▽ 钢平台、▽ 钢平台、炉顶平台及其支架，共重 吨。
热风炉管道系统支架共计 件，其中最大的为支架 ，高度为 米，重量为 吨，全部支架均可以在车间里制作组装成整体，直接倒运至现场来整体吊装。
框架内▽ 钢平台、▽ 钢平台车间里只能下好料，到现场散件安装。
炉顶平台在车间里组装成 个单独圆形平台，运抵现场后直接吊装到炉顶上再进行其余散件安装。
座热风炉内径均超过 米，故在车间里已无法组装成整圈来运输，车间制作时只能将炉壳组对拼制成半圈，然后将其倒运至现场再组装成整圈，由此可见，必须在现场搭设组装专用平台。
座热风炉同时进行吊装，支架、管道、平台、钢梯应随炉壳同时吊装，也就是炉壳安装到什么标高，该标高以下的所有构件也应吊装就位，穿插进行施工。
三、施工准备．图纸到来后，应认真组织施工人员阅读图纸，对图纸上不明白之处应做好标识，向有关设计人员咨询。
．组织施工人员学习有关热风炉工艺钢结构制作安装方面的技术质量规范。
．技术员应协同有关部门对图纸进行会审，并对施工人员进行技术交底。
．施工开始前，应做好各种材料的复测检验报告，所有施工材料必须要有质量合格证。
．组织焊工学习，熟悉高炉横环缝埋弧自动焊机，全位置自动焊机的使用方法及操作要领，并对焊工进行实践和理论的双考评。
．组织人员对施工机具进行检查和维修，使施工机具的使用性能达到最佳状态。
热风炉炉壳及框架制作安装施工方案
目录目录 (1)一、简介 (4)二、施工准备 (5)2.1编制依据 (5)2.2施工平面布置 (6)2.3生产要素需用计划 (6)2.4 基础验收 (9)2.5 基础划线 (10)2.6 组装临时平台的铺设 (11)2.7 热风炉本体外壳制作、安装方案和程序 (12)2.8 热风炉本体外壳制作、安装总技术要求 (12)2.9 热风炉本体施工通用制作工艺 (15)2.9.1 板材下料 (15)2.9.2 坡口制作 (15)2.9.3 焊接 (15)2.10 热风炉钢结构通用制作工艺 (16)2.10.1排版下料 (16)2.10.2 坡口制作 (18)2.10.3 梁、柱的焊接 (19)2.11 热处理 (24)三、制作和安装 (24)3.1 热风炉底板制作安装 (24)3.2、炉壳板制作 (26)3.2.1、炉壳板下料： (26)3.3、炉壳板安装 (28)3.3.1、下部筒体组对、安装 (28)3.3.2、炉箅子组对、安装 (30)3.3.3、热风炉上部筒体的安装 (31)3.3.4、安装注意事项： (31)3.4、热风炉气密性试验 (32)3.5、热风炉钢结构平台制作安装 (32)4.1 热风炉炉壳及钢结构平台制作安装进度及保证施工进度的措施 (32)4.2 热风炉炉壳及钢结构平台制作安装工程质量的保证措施 (33)4.2.1 质量方针： (33)4.2.2 质量目标： (33)4.2.3 质量保证体系 (33)4.2.4 质量职责 (34)4.2.5 质量控制程序 (35)4.2.6 建设阶段的质量管理制度 (35)4.2.7 竣工验收阶段 (35)4.3保证安全生产、文明施工及环境保护的措施 (36)4. 3.1安全保证措施 (36)4. 3.2 确定安全防范措施 (36)4.3.3 加强安全生产教育 (37)4.3.4 加强生产安全技术管理 (37)4.3.5施工现场安全管理 (38)4.3.6 认真执行安全检查制度 (38)4.3.7 施工机械的安全措施 (39)4.3.8 施工现场的安全措施和要求 (39)4.3.9 焊接与切割的安全措施 (40)4.3.10 高空作业的安全技术措施、要求和行为规范 (41)4.3.11 起重机械的安全技术措施、要求和施工规范 (42)热风炉炉壳及平台钢结构制作安装施工方案福建三金钢铁公司1#高炉工程中，热风炉及热风炉平台钢结构，热风炉包括热风炉底部梁结构、外壳、球形顶等；热风炉平台钢结构包括2.500平台、5.800平台、11.000平台、14.000平台、18.500平台、20.800平台、25.000平台等平台、以及平台钢柱、栏杆、钢扶梯等几部分组成。
热风炉施工方案
热风炉施工方案(总22页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--编制说明1、编制目的：热风炉本体、框架和设备是唐山东海特钢有限公司3#高炉工程的重要部分。
热风炉主体和框架的安装是整个热风炉工程安装的重点，为保证其安装的质量和工期，特编制此方案。
2、编制宗旨：确保热风炉壳体和框架安装的施工保质、保量、保工期，使业主满意。
编制依据本施工方案的编制依据是施工文件、施工图纸、国家现行规范、规程、标准、GB/T19001—2000质量标准、河北省有关建筑施工现场安全管理标准，并结合以往施工的同类工程特点、施工经验，我公司施工能力、技术装备状况制订的。
方案编制所遵循的标准及规范：《钢结构设计规范》 GBJ17-88《钢结构制作安装规范》 YB9254-95《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221-95《工程测量规范》 GB50026-93《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程》 JGJ82-91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50212-91《建筑防腐工程质量检验评定标准》 GB50224-95《焊接质量保证一般原则》GB/T12467-90《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ301-88《冶金机械设备安装工程施工及验收规范—炼铁设备》YBJ208-85《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98《冶金机械设备安装工程施工及验收规范—通用规范》 YBJ201-83《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准》（炼铁设备） YBJ243-92 《建筑施工高处作业安全技术规范》 GBJ80-91《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001《建设工程施工现场供用电安装规范》 GB50194-93《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB/50235-1997《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB/50236-1998《钢焊缝手工超声波探伤》GB11345一、工程概况：1、工程名称：有限公司3#高炉工程热风炉系统2、工程内容：热风炉系统共三座炉壳，总重约960t。
格尔木热风炉炉壳制作安装专项方案
格尔木钢铁项目一期炼铁系统热风炉工程青海格尔木1350M3热风炉系统工程炉壳制作安装专项施工方案建设（监理）单位意见：批准：张海阔审核：马学伟编制：张允泉沈建伟山东莱钢建设有限公司建筑安装分公司锅炉安装工程部2013年1月24日目录一、编制依据二、工程概况三、施工安排四、施工进度计划五、施工准备与资源配置计划六、施工方法及工艺要求七、主要施工管理计划（一）质量管理计划（二）文明施工管理计划（三）施工安全管理计划一、编制依据1、青海格尔木1350m3热风炉系统工程之热风炉系统工程投标文件及已经收到的施工图纸和设计文件，热风炉现场勘查和周边环境条件情况及掌握的数据。
2、我公司近年施工类似工程的施工经验、技术档案和技术总结。
3、参照执行的国家标准和规范GB50372—2006 炼铁机械设备工程安装验收规范GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范GB/T8923.2-2008 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB50235-2010 工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程二、工程概况①本工程有顶燃式热风炉3座。
炉顶标高37.858m，炉壳最大直径10.28米，最小直径5.22米。
炉壳共分18带，由δ=22mm,δ=28和δ=30mm厚的钢板卷制和焊接而成，每座热风炉的重量约为250吨。
②热风炉炉壳设计温度为100摄氏度，设计压力为0.44MPa。
钢板材质为Q345B(GB/T1591-94)。
③热风炉本体工程量大，结构复杂，施工难度大且集中，高空和立体交叉作业多。
炉壳的焊接质量要求高，各专业施工配合较多。
炉壳的安装吨位大，起吊的高度高且频繁，对起重机械的能力要求高，热风炉阀门吨位大且安装的要求精确度高。
三、施工安排（一）工程质量目标：合格（二）组织机构(三)施工组织与部署的原则1、遵循热风炉炉壳施工规范及施工工艺，合理安排施工程序。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
湖北金盛兰淘汰落后、异地技改项目２座１3５0ｍ３高炉工程１#高炉系统热风炉框架制作方案编制人：年月日审核人: 年月日批准人：年月日中国华冶天津工业设备安装分公司湖北金盛兰项目部20１4年9月10日目录１、编制依据ﻩ错误!未定义书签。
２、工程概况ﻩ03、总体布署ﻩ错误!未定义书签。
4、施工准备ﻩ错误!未定义书签。
4。
１设备、机具准备............................................... 错误!未定义书签。
4。
2 技术准备..................................................... 错误!未定义书签。
4.3材料准备ﻩ错误!未定义书签。
5、施工重点、难点的分析及工程建设合理化建议............................ 错误!未定义书签。
5．1 本项目重点及难点分析ﻩ错误!未定义书签。
5.2 合理化建议..................................................... 错误!未定义书签。
6、技术方案............................................................ 错误!未定义书签。
6。
1 优化设计方案................................................. 错误!未定义书签。
6。
２钢结构材料、配套设施及附属设施的选用ﻩ错误!未定义书签。
6．3 技术方案ﻩ错误!未定义书签。
6．4 钢结构运输方案ﻩ错误!未定义书签。
６。
５防腐处理ﻩ错误!未定义书签。
６.6技术文件 (6)６。
7 制造交付计划................................................. 错误!未定义书签。
7、结构制作方案........................................................ 错误!未定义书签。
7.1钢结构制作总体安排ﻩ错误!未定义书签。
7。
2制作前的准备工作ﻩ错误!未定义书签。
７．３放样、号料及切割ﻩ8７。
4切边、开坡口及边缘加工ﻩ错误!未定义书签。
7。
5材料及零、部件的矫正ﻩ9７.6 钢板焊接H型钢柱、Ｈ型钢梁及吊车梁的制作...................... 错误!未定义书签。
７．7钢构件焊接ﻩ错误!未定义书签。
7.8探伤工艺....................................................... 错误!未定义书签。
７.9制孔工艺ﻩ错误!未定义书签。
7。
10构件拼装 (13)７。
11表面处理和涂装工艺ﻩ错误!未定义书签。
7．12制作安全技术措施ﻩ错误!未定义书签。
8、质量保证体系及措施.................................................. 错误!未定义书签。
8．1 质量目标ﻩ错误!未定义书签。
8．2工程质量保证体系ﻩ错误!未定义书签。
８。
3工程制作质量控制检查程序..................................... 错误!未定义书签。
8．４工程质量保证措施ﻩ错误!未定义书签。
８。
５工程质量通病预防措施......................................... 错误!未定义书签。
9、安全管理体系及措施.................................................. 错误!未定义书签。
9．1安全管理体系ﻩ错误!未定义书签。
9。
2个人安全防护.................................................. 错误!未定义书签。
9．3制作机械设备安全管理措施ﻩ错误!未定义书签。
9．4用电安全措施ﻩ错误!未定义书签。
9。
5消防安全措施ﻩ错误!未定义书签。
10、制作机械、劳动力和材料投入计划ﻩ错误!未定义书签。
１0．1 劳动力安排计划及保证措施.................................... 错误!未定义书签。
10.2设备及主要制作机械的投入ﻩ错误!未定义书签。
１0。
3工程材料进场计划及保证措施.................................. 错误!未定义书签。
11、技术标准和规范及法律法规目录ﻩ错误!未定义书签。
11．1技术标准和规范............................................... 错误!未定义书签。
11.2相关法律法规ﻩ错误!未定义书签。
附表—1:劳动力计划表ﻩ错误!未定义书签。
附表—2：拟投入的主要制作机械设备表................................ 错误!未定义书签。
1、编制依据1.１我公司与中钢设备公司签订的分包合同及中钢设备公司提供的热风炉钢结构施工图纸；1。
2 依据设计文件要求的国家、省、市和行业现行规范、规程和技术标准.1．３本公司执行的ＧB/T190０1-2008、GB／T２4001－２０04、GB／T28001－201１整合型管理体系文件；1。
4 我单位金属加工厂的场地、厂房以及加工设备的能力；１．5 我单位金属加工厂所具备的管理水平和职工技术素质；1．6 金属加工厂多年加工同类构件的经验总结、验证的施工方法;1。
7 现场的实际情况.2、工程概况2．1 工程地址：湖北金盛兰冶金科技有限公司厂区（湖北省嘉鱼县）2.2 建设单位：湖北金盛兰冶金科技有限公司2.3 总包单位：中钢设备有限公司2.4 施工单位:中国华冶科工集团有限公司天津工业设备安装分公司2。
5 质量要求：一次交验合格２．6 工期目标：制作完成时间为２０１４年11月２０日。
2。
7 工程概述１＃高炉系统热风炉框架共分A、B两列，9个轴线，列距为8。
800米,轴向总长度为44.９０0米。
框架总高度为44。
5米，各层平台标高分别为7.25米、14.６米、23.2米、２8。
88米，屋面标高为44。
5米。
框架柱焊接H型钢截面，部分框架梁为焊接H型钢截面,其余各层平台梁为成品型钢件，平台板为花纹钢板,该部分钢结构总重量约为900吨（不含各类管道及管道支架).主要框架结构材质为Q235B，吊车梁材质为Q23５C。
3、总体布署本工程框架柱、框架梁、吊车梁等焊接H型钢构件安排在我公司所属的天津工业设备安装分公司金属结构厂制作，该厂位于天津市东丽区轻轨十号桥京塘路北侧，占地面积54000 m2，厂房建筑面积12０00㎡，年制作生产能力３000０t，设备配套、齐全、先进。
其优势是:①紧靠京塘公路运输条件方便；②位于东丽区紧靠塘沽区运距短,道路通畅；③加工厂在天津碱厂附近的区域便于业主检查和指导；④厂地宽阔、工厂加工能力强、设备先进，能够确保加工质量和工期；⑤加工厂是我公司自己设在天津的金属结构厂，便于对人力、设备和场地的协调。
其余成品型钢构件及支撑、平台板、栏杆、钢梯等在现场组建的龙门吊场地制作。
本工程的热风炉框架制作中，先制作钢柱,然后从下向上逐层制作各层框架梁、支撑、钢梯、栏杆等。
制作顺序总的原则是：先安装的构件先制作先运输,后安装的构件后制作后运输，尽量减少积压制作场地和现场安装场地，最大限度地保证安装的需求，全面响应招标文件的要求.由于单根框架柱高度达４6米左右,为便于运输，拟分为四段制作，每根钢柱在金属结构厂内预拼合格后出厂.其他构件均整体制作、运输.4、施工准备4。
1 设备、机具准备４．１.1 制作前要对拟在本项目中使用的制作设备进行认真的检查,检查其日常保养情况,该加油的加油，该检修的检修。
检查设备的完好情况，对不完好的设备要修好配齐.对拟使用的每台设备都要进行试运确保每台设备都处于清洁、完好、能正常使用的状态。
4．1.2 按照本项目设备计划,对金属结构厂的设备进行核对,落实根据本项目的实际需要设备的种类、数量、规格型号是否能够满足,不能满足的部分该调的调，该购的购,必须最大限度的满足本项目的需要.４.１。
3 根据项目构件制作的需要、制作必须的工装器具并配备必要的施工机具。
4。
2 技术准备4。
2．１认真做好钢结构图纸优化工作.4．2。
2 深刻领会设计意图，认真熟悉图纸,做好图纸自审,对发现的问题做详细记录,并及时与设计沟通解决。
４．2．３积极参加设计交底和图纸会审,解决疑问和图纸所存在的问题。
４。
2。
4 准备齐全施工中所需的各种规范、规程、技术标准、标准图集和各种表格等资料。
4．2．5 组织编制施工组织设计、技术方案、制作方案、运输方案和作业指导书.4.2.6 认真做好技术交底工作，使参加项目施工的每一个人员都明白技术要求和施工工艺,都知道重点难点和验收标准，确保施工质量一次验收达标.4。
2。
7 认真做好安全技术措施交底，使参加施工的人员进一步提高安全意识防护能力，避免安全事故的发生。
4．３材料准备材料准备主要包括工程材料、施工材料、包装材料和辅助材料。
４.3.１收到设计图纸后，工程技术人员要抓紧时间按设计图纸提出工程用料计划,并根据制作方案、运输方案以及包装方案等编制施用料计划和包装用料计划.4。
3．2 施工材料根据用料计划要一次购进充分满足施工的需求,工程材料的购进要根据制作进度计划分批购进，包装材料也要根据进度计划适时进货.总之，各种材料的供应要本着既满足施工的需要，但又尽量减少积压场地和积压资金的原则.4。
３．3 用于项目实体的工程材料必须有材料合格证明书,没有材料合格证的材料严禁进入厂内。
不是用于工程实体的施工材料和包装材料，但影响施工、运输等安全时,也必须有材料合格证明书,没有材质合格证严禁使用.4．３．4 进厂的各种材料，要根据材料的不同要求进行保管,材料保管要有利于防雨、防潮、防变形、防挤压、防腐蚀、防变质的要求,使材料存放达到完好无损。
５、施工重点、难点的分析及工程建设合理化建议５。
1 本项目重点及难点分析针对该工程钢构件较大、数量多、工期短、制作、防腐质量要求高的特点，在制作过程中将下料组对、焊接、防腐等工序作为钢结构制作的重点控制工序；该工程中的焊接变形是钢结构制作的难点。
5.2 合理化建议本项目制作运输量比较大，而且运距远,制作运输的进度及交货进度和时间,都应根据安装的进度及安装的时间来定.这样既不会使大量的构件积压制作场地，也避免了大量构件积压安装场地,同时减少了现场二次倒运的费用.６、技术方案６.1 优化设计方案6.１．1 我公司对热风炉栈桥施工图进行详细的优化设计，构件制作按国家颁布的有关现行标准、规范，计量单位全部采用国际标准，并满足招标文件技术规格书中的所有条款要求.6.1.2 我们本着满足中钢设备设计院施工图要求,并充分考虑到制作工艺和安装工艺的结合,科学、经济、安全、合理、可行，由专业设计人员对图纸进行优化设计。