染厂染色工艺工艺
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7过软用棉软油即可。
8取染晴部分要烧棉对色。
晴棉不做RC
用DAM COS 去除晴浮色
HAC 2% HAC ２
ＩＭ １％ RCT（系数）
加粉 1=DAM IW 1
GRRL 沾染比较强 防沉剂减速少浮色
变色
硫化克的染色
1硫化克的缸差比较难控制。
2硫化克 BR 18% 18
硫化碱 15% 20 在副缸开蒸汽100℃×30′
注明：染硫化料要过尿素作为防脆处理。
硫化碱在染色过程中不仅使染料变成隐色体的不原剂，并使隐色体更进为隐色体的还原剂，并使隐色体更进为可溶性的溶解剂，从而被棉纤维吸收而染着。
强酸性染产染羊毛
1强酸A料的色谱不全，鲜艳颜色做不到；
2染色时全程行外流，脱水可翻纱不用干纱；
3A王 0.26
红 0.17
蓝 0.08
CS-1 0.6%
1、漂纱
H2O2（50%）15/L
注明：漂纱时PH值 11＜10.5 水玻璃为H2O2稳定剂
焦磷酸钠2/L
枧油0.5
羊毛漂白的白度较棉要黄加白
(Nha)OH
1/L
60℃×120′
2、保险粉
1/L
焦磷酸钠 2/L
60℃×30′
3、HAC
0.5
一枧一冷行 10′ （原胚）
4、加白
2AN 0.5%
2平平加(弱酸匀染剂)
IW 防沉剂
3前处理JFC1g/L 80℃×10′
元明粉 5%
IW 1%
AN 0.5%
平平加 0.5%
HAC 1%
用1207不能与其它助剂同时加1(PAN缓染剂)
制软用手滑剂 DK808 3%
硅油 3%45℃×20
三七毛 前处理不要枧油煮纱
用JFC1g/L即可80℃×10′
纯羊毛染媒介克
100℃×10′可去红光
试新染缸的步骤：
（1）水、电、汽、接通后暂不装纱落缸；
（2）先行试各阀门、电气部份动作，一人在控制板上，一人在染缸下观察，互相叫咸，察看各动用是否顺利；
（3）选择该两台缸用的纱架，检查并清进纱染的的泥纱杂物，不能存在纱架上，并将垫圈锁头，中心缸轴的大牛角、缸盖锁齐备。
（4）一边洗缸、缸架、也观察运行是否正常，检查电脑的升降温或程度是否正常（洗缸助剂 漂水10g/L NaoH 0.5/L+苏打 0.598℃×30′降温放水后洗耳恭听草酸H2C2O4；
元明粉 10-20%
98℃×40′
2、保险粉 2-4%
蚁酸 1-2%100℃×30′
晴纶的染色
1晴纶做筒子纱一定要把纱打得很深（比棉纱要深40%）；
2染色时全程要行单向，因晴纶染色后会变得很松，会跨下来；
3副缸开阳离子料加HAC三分之一100℃×20′
4如头色OK，则原缸加水不放加软油，后洗净出缸；
M08阳离子匀染剂
染色用量: M08 1% RCT 1% HRC 0.5%
匀色用量:M08 3% HAC 2% 比
SKA 2% 尼龙阻染剂
科菜蒽染料
黄X-4RN 1.0%
盆地80g/L
苏打20g/L
染料保护剂 S 0.5
98℃×60′
（1）开料要用80℃热水开匀
（2）保扩剂S用温水化匀
焦磷酸钠 0.5%
NL-423 0.5%
元明粉 10%
染色工艺曲线：
纯羊毛如有底面或者小花可白色，可加20~40%匀色染色后要煮枧1g/L 50℃×10′再固色过软
人造毛软4g/L 45℃×15′
酸性染料的特殊处理方法：
去固： Na2CO3 3-5g/L
匀染剂O 1-2
98℃×30′
剥色：
1、非离子千表面活性剂 2-4%
油丝（蚕丝）
1、漂纱
COS 1/L
注明：此种纱胚很有臭味，燃烧有烧毛味道，染色时苏打最多能用5g/L，煮枧温度不宜过高，色浅煮枧会深，待证实！
H2O2（50%）8/L
氨水
焦磷酸钠2.0
水玻璃0.5g/L
HAC0.5g/L
80℃×60′热水
过DAC 1/L×10
用活性染纯棉的工艺即可！
一热二冷
纯兔毛的漂白
2AN加白时不用再下酸因直接作用于纤维
80℃×20′
5、过软
10g/L
羊毛软剂
纯羊毛染色：
浅色要先漂纱
深色洗水可染（80℃×10′）
H2O210
副缸加HAC0.5g/L
水玻璃 0.5
枧条 2
开料80℃
焦磷酸钠 5
王 MR 1.45
红 BB 0.75
蓝 RA 0.92
80℃×60′
HAC1g/L
平平加 0.5%
①枧油0.5g/L 60℃×10′
②打料用少量水加HAC 蚁酸1/3
③1℃/ 升温100℃×30′
④降温80℃加蚁酸0.5g/L 分三次落
⑤直升100℃×30′降温至80℃看水底
⑥落红ER2 1%(化好水分3次落)
直升100℃×30′降温至80℃取办
染,BT(红矾) 0.5+(0.15×BT用量%)
4染棉全程不能超过80℃，煮枧染色80℃×10′
煮浅加色用 苏打 5
元明粉10g/L
枧油 180℃×30′
5染晴的工艺曲线按染纯晴纶的曲线
染棉部则可用染棉的工艺曲线但元明粉及苏打也可分2次落；
6晴棉深色洗耳恭听水可染晴；
浅色要先漂纱：
H2O2 4
枧1g/L
氨水3g/L
枧条 580℃Baidu Nhomakorabea60′
CT 1 HAC0.5g/L CT0.1KG/L
蚁酸0.5g/L
PLUS 1%强酸匀染剂
元明粉 5%
100℃×30′
4人造毛软45℃×20′
5工艺曲线：
▲染尼龙与羊毛混纺时应加尼龙阻染剂NL4230.5 否则尼龙会抡色。
前处理：COS 0.5%
Na4pio7 0.5%70℃×10′
80℃水一次
冷洗一次
浩信 三七毛染色方法:
1染色全程行外流,纱要的紧一点;
会有较为好的改善
9晴纶染色OK后脱水可翻纱，不用过微波。
10蓝GRRL用风筒吹会越吹越蓝，可拿一个纱脱水看办。
拉色方：
染料
HAC0.5g/L
AN 4%
元明粉 15
晴棉混纺的染色
1纱不宜打得太紧比麻棉稍紧即可；
2全程要生内外流，双向染色，有利于底面；
3先染晴后再染棉，晴的底要偏深小小。若试牢度OK可不做RC；
苏打2g/L 降温加水抽忙主缸染色
元明粉7g/L
JFO1g/L
3染色的工艺曲线：
4染色OK后洗循环水到清， 由1
5氧化 H2O22g/L 冷行20′ 洗水一次看办
6煮枧 Na2CO32g/L
枧油1g/L100℃×20′
冷洗一次取办
7热洗70℃×10′二次、冷水至清，取办试牢度。
8过软 尿素2g/L
软油10g/L45℃×15′
5要严格控制升温（降温度取办也能太快）
6工艺曲线图：
7如果颜色深了可用AN3g/L 元明粉 10%100℃×30′会浅40-50%
8晴纶若有花毛现象也可匀色，用料30-40%
AN2g/L
元明粉 10%100℃×40′
王5G∠0.05
翠蓝5G0.25
克X-00 2.3
HAC 1
元明粉3g/L
WA 1.5
8取染晴部分要烧棉对色。
晴棉不做RC
用DAM COS 去除晴浮色
HAC 2% HAC ２
ＩＭ １％ RCT（系数）
加粉 1=DAM IW 1
GRRL 沾染比较强 防沉剂减速少浮色
变色
硫化克的染色
1硫化克的缸差比较难控制。
2硫化克 BR 18% 18
硫化碱 15% 20 在副缸开蒸汽100℃×30′
注明：染硫化料要过尿素作为防脆处理。
硫化碱在染色过程中不仅使染料变成隐色体的不原剂，并使隐色体更进为隐色体的还原剂，并使隐色体更进为可溶性的溶解剂，从而被棉纤维吸收而染着。
强酸性染产染羊毛
1强酸A料的色谱不全，鲜艳颜色做不到；
2染色时全程行外流，脱水可翻纱不用干纱；
3A王 0.26
红 0.17
蓝 0.08
CS-1 0.6%
1、漂纱
H2O2（50%）15/L
注明：漂纱时PH值 11＜10.5 水玻璃为H2O2稳定剂
焦磷酸钠2/L
枧油0.5
羊毛漂白的白度较棉要黄加白
(Nha)OH
1/L
60℃×120′
2、保险粉
1/L
焦磷酸钠 2/L
60℃×30′
3、HAC
0.5
一枧一冷行 10′ （原胚）
4、加白
2AN 0.5%
2平平加(弱酸匀染剂)
IW 防沉剂
3前处理JFC1g/L 80℃×10′
元明粉 5%
IW 1%
AN 0.5%
平平加 0.5%
HAC 1%
用1207不能与其它助剂同时加1(PAN缓染剂)
制软用手滑剂 DK808 3%
硅油 3%45℃×20
三七毛 前处理不要枧油煮纱
用JFC1g/L即可80℃×10′
纯羊毛染媒介克
100℃×10′可去红光
试新染缸的步骤：
（1）水、电、汽、接通后暂不装纱落缸；
（2）先行试各阀门、电气部份动作，一人在控制板上，一人在染缸下观察，互相叫咸，察看各动用是否顺利；
（3）选择该两台缸用的纱架，检查并清进纱染的的泥纱杂物，不能存在纱架上，并将垫圈锁头，中心缸轴的大牛角、缸盖锁齐备。
（4）一边洗缸、缸架、也观察运行是否正常，检查电脑的升降温或程度是否正常（洗缸助剂 漂水10g/L NaoH 0.5/L+苏打 0.598℃×30′降温放水后洗耳恭听草酸H2C2O4；
元明粉 10-20%
98℃×40′
2、保险粉 2-4%
蚁酸 1-2%100℃×30′
晴纶的染色
1晴纶做筒子纱一定要把纱打得很深（比棉纱要深40%）；
2染色时全程要行单向，因晴纶染色后会变得很松，会跨下来；
3副缸开阳离子料加HAC三分之一100℃×20′
4如头色OK，则原缸加水不放加软油，后洗净出缸；
M08阳离子匀染剂
染色用量: M08 1% RCT 1% HRC 0.5%
匀色用量:M08 3% HAC 2% 比
SKA 2% 尼龙阻染剂
科菜蒽染料
黄X-4RN 1.0%
盆地80g/L
苏打20g/L
染料保护剂 S 0.5
98℃×60′
（1）开料要用80℃热水开匀
（2）保扩剂S用温水化匀
焦磷酸钠 0.5%
NL-423 0.5%
元明粉 10%
染色工艺曲线：
纯羊毛如有底面或者小花可白色，可加20~40%匀色染色后要煮枧1g/L 50℃×10′再固色过软
人造毛软4g/L 45℃×15′
酸性染料的特殊处理方法：
去固： Na2CO3 3-5g/L
匀染剂O 1-2
98℃×30′
剥色：
1、非离子千表面活性剂 2-4%
油丝（蚕丝）
1、漂纱
COS 1/L
注明：此种纱胚很有臭味，燃烧有烧毛味道，染色时苏打最多能用5g/L，煮枧温度不宜过高，色浅煮枧会深，待证实！
H2O2（50%）8/L
氨水
焦磷酸钠2.0
水玻璃0.5g/L
HAC0.5g/L
80℃×60′热水
过DAC 1/L×10
用活性染纯棉的工艺即可！
一热二冷
纯兔毛的漂白
2AN加白时不用再下酸因直接作用于纤维
80℃×20′
5、过软
10g/L
羊毛软剂
纯羊毛染色：
浅色要先漂纱
深色洗水可染（80℃×10′）
H2O210
副缸加HAC0.5g/L
水玻璃 0.5
枧条 2
开料80℃
焦磷酸钠 5
王 MR 1.45
红 BB 0.75
蓝 RA 0.92
80℃×60′
HAC1g/L
平平加 0.5%
①枧油0.5g/L 60℃×10′
②打料用少量水加HAC 蚁酸1/3
③1℃/ 升温100℃×30′
④降温80℃加蚁酸0.5g/L 分三次落
⑤直升100℃×30′降温至80℃看水底
⑥落红ER2 1%(化好水分3次落)
直升100℃×30′降温至80℃取办
染,BT(红矾) 0.5+(0.15×BT用量%)
4染棉全程不能超过80℃，煮枧染色80℃×10′
煮浅加色用 苏打 5
元明粉10g/L
枧油 180℃×30′
5染晴的工艺曲线按染纯晴纶的曲线
染棉部则可用染棉的工艺曲线但元明粉及苏打也可分2次落；
6晴棉深色洗耳恭听水可染晴；
浅色要先漂纱：
H2O2 4
枧1g/L
氨水3g/L
枧条 580℃Baidu Nhomakorabea60′
CT 1 HAC0.5g/L CT0.1KG/L
蚁酸0.5g/L
PLUS 1%强酸匀染剂
元明粉 5%
100℃×30′
4人造毛软45℃×20′
5工艺曲线：
▲染尼龙与羊毛混纺时应加尼龙阻染剂NL4230.5 否则尼龙会抡色。
前处理：COS 0.5%
Na4pio7 0.5%70℃×10′
80℃水一次
冷洗一次
浩信 三七毛染色方法:
1染色全程行外流,纱要的紧一点;
会有较为好的改善
9晴纶染色OK后脱水可翻纱，不用过微波。
10蓝GRRL用风筒吹会越吹越蓝，可拿一个纱脱水看办。
拉色方：
染料
HAC0.5g/L
AN 4%
元明粉 15
晴棉混纺的染色
1纱不宜打得太紧比麻棉稍紧即可；
2全程要生内外流，双向染色，有利于底面；
3先染晴后再染棉，晴的底要偏深小小。若试牢度OK可不做RC；
苏打2g/L 降温加水抽忙主缸染色
元明粉7g/L
JFO1g/L
3染色的工艺曲线：
4染色OK后洗循环水到清， 由1
5氧化 H2O22g/L 冷行20′ 洗水一次看办
6煮枧 Na2CO32g/L
枧油1g/L100℃×20′
冷洗一次取办
7热洗70℃×10′二次、冷水至清，取办试牢度。
8过软 尿素2g/L
软油10g/L45℃×15′
5要严格控制升温（降温度取办也能太快）
6工艺曲线图：
7如果颜色深了可用AN3g/L 元明粉 10%100℃×30′会浅40-50%
8晴纶若有花毛现象也可匀色，用料30-40%
AN2g/L
元明粉 10%100℃×40′
王5G∠0.05
翠蓝5G0.25
克X-00 2.3
HAC 1
元明粉3g/L
WA 1.5