锚索腰梁建筑施工技术交底
锚索(杆)安全技术交底模板
一、工程名称：___________二、工程部位：___________三、交底日期：___________四、施工单位：___________五、分项工程名称：锚索（杆）施工六、交底内容：一、安全组织机构及职责1. 成立安全领导小组，负责全面领导本项目锚索（杆）施工的安全管理工作。
2. 设置安全员，负责日常安全管理，确保施工过程中的安全措施落实到位。
3. 施工班组应设立班组长，负责班组内部的安全教育和管理工作。
二、安全技术要求1. 施工人员必须经过专业培训，掌握锚索（杆）施工的安全操作规程。
2. 施工前应进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全风险及应对措施。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保人身安全。
5. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
6. 施工过程中，应严格遵守以下规定：（1）锚索（杆）施工前，应检查锚索（杆）材料、锚具、钻机等设备是否完好。
（2）施工过程中，应确保钻机、锚具等设备固定牢固，防止因设备松动造成安全事故。
（3）锚索（杆）钻孔时，应确保钻头与锚索（杆）轴线垂直，防止因钻孔偏差导致锚索（杆）失效。
（4）锚索（杆）施工过程中，应严格控制施工速度，防止因速度过快导致锚索（杆）断裂。
（5）锚索（杆）施工完成后，应进行拉拔试验，确保锚索（杆）的锚固效果。
三、应急预案1. 施工过程中如发生安全事故，应立即停止施工，并采取以下措施：（1）组织救援，将受伤人员送往医院救治。
（2）及时上报事故情况，并按规定程序进行处理。
（3）对事故原因进行调查，分析原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
2. 施工过程中如发现安全隐患，应立即采取措施消除隐患，确保施工安全。
四、安全培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 新员工在上岗前，必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
锚索施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚索施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，明确安全操作规程，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与锚索施工的施工人员、管理人员、监理人员。
三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 施工现场安全规定（1）施工前，应对施工现场进行全面的安全检查，确保场地平整、排水畅通、消防设施齐全。
（2）施工区域应设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。
2. 锚索施工安全操作规程（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）施工前，应对锚索材料、机械设备进行检验，确保其性能符合要求。
（3）钻孔作业时，应保持钻孔机具的稳定性，避免发生倾倒事故。
（4）锚索钻孔过程中，应密切关注孔壁情况，发现异常立即停止作业，采取有效措施处理。
（5）锚索钻孔完成后，应对孔壁进行清理，确保锚索安装质量。
（6）锚索安装过程中，应严格按照设计要求进行，确保锚索位置准确、牢固。
（7）锚索注浆作业时，应控制好注浆压力，防止浆液溢出。
（8）锚索张拉作业时，应确保张拉设备安全可靠，操作人员应熟悉操作规程。
3. 应急预案（1）发生意外事故时，立即停止作业，迅速组织人员进行救援。
（2）发生火灾、触电等事故时，立即切断电源，并采取灭火措施。
（3）发生人员伤亡事故时，立即拨打急救电话，并保护好事故现场。
4. 环境保护（1）施工过程中，应采取有效措施，防止噪声、粉尘等污染。
（2）施工结束后，应对施工现场进行清理，恢复原状。
五、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底，确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，应严格遵守安全规定，发现问题及时上报。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、附件1. 锚索施工安全技术操作规程2. 锚索施工应急预案[备注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
]七、交底人[姓名]八、复核人[姓名]九、接受人[姓名][日期]。
桩锚支护预应力锚索施工及型钢腰梁安装技术交底doc资料
扭曲、弯曲,并保证自由段波纹管不受损伤。
4．锚索一次注浆锚固段长度和自由段长度内采取同步一次性全段注浆。
第一次采用重力或低压（0.4~0.6MPa）灌浆，采用底部灌浆方式，导管底端插入孔底（距孔底宜为100mm），在灌浆同时，将导管缓慢的以匀速撤出，导管的出浆口应始终处于孔中浆体的表面以下，保证孔中气体能全部逸出,当孔口有水泥浆液流出时，说明注浆已满，停止注浆。
5．锚索二次注浆第二次采用高压注浆（2~3MPa），孔口设止浆塞，在首次灌浆后1-2小时内向孔中二次灌注水泥净浆，注满后保持压力5~8分钟，二次灌浆管的边壁带孔且与锚固段等长，在首次灌浆前与锚索同时送入孔中。
为防止一次注浆时有浆液流入二次灌浆管内，二次灌浆管内的孔应用胶带封缠，由二次注浆时的高压水泥浆冲开。
6．腰梁施工腰梁的作用是把锚具的集中荷载传递到岩面和调整岩面受力方向。
施工方法详“槽钢腰梁的施工”一节。
7．锚索的张拉张拉锚索前需对张拉设备进行标定。
标定时，将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好，在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次，取平均值，绘出千斤顶出力（KN）和压力表指示的压强（MPa）曲线，作为锚索张拉时的依据。
张拉作业应在锚固体达到80%设计强度后进行。
张拉前应对张拉设备进行标定，作为张拉的依据，并在正式张拉前用10%-20%的设计拉力进行张拉，一边锚索各部位接触紧密，索体完全顺直。
然后再按五级张拉(即设计吨位的25%,50%,75%,100%,110%五级)。
前四级稳定时间为6分钟，后一级为30分钟，然后进行锁定。
锚索张拉时，对地表面加强观测，一面土体胀起。
张拉前先安装承压板、锚固传力装置。
张拉设备采用油泵及千斤顶。
张拉顺序需考虑对邻近锚索的影响，为避免相邻锚索张拉的应力损失，可采用“跳张法”施工即隔一拉一的方法。
此外，为保证锚索施工质量，施工前应进行现场试验，以检验锚索施工工艺的适应性和设计参数的合理性，试验锚索孔不少于三个。
建筑项目锚索施工技术交底范本
建筑项目锚索施工技术交底技术交底卡编号工程名称交底日期施工单位某某建设集团有限公司交底名称锚索施工技术交底交底提要锚索制作、安装、施工、拉拔等技术要求交底交底内容：一、施工准备将预应力的造孔设备、注浆设备、张拉设备调至工作面附近，待工作面及操作平台搭设完成后，马上吊运至工作面，所有施工材料均应由出厂证明、合格证，钢绞线应检测合格，做好施工场地的排水工作，材料、机械的防雨、防水工作，水、电等在前期施工中已接到位，稍做处理即可满足施工要求。
锚索正式施工前应做基本试验，确认其能否满足设计要求。
二、施工流程锚索施工流程如图2-1预应力锚索施工流程2.1锚索成孔1、成孔施工：锚索采用架上施工。
锚索施工前用万能杆件、厚度为50mm的木板，在施工现场搭设施工平台。
锚索位置用红油漆标示在护壁桩上。
锚索钻孔采用MJ—70钻机，干钻钻进成孔。
两台空压机供气。
孔口采用套管护壁。
锚索施工技术要求详如下：定位偏差≤20mm；偏斜度≤5%；钻孔深度超过设计深度≥0.5m。
锚索标高：冠梁面下3米为成孔标高。
2、钻孔到位后，应用预先做好的探孔装置，进行探孔，若探孔时轻松将探孔器送入孔底，钻孔深度符合设计要求，经验收同意后即可转入下道工序——锚索安装。
在锚索安装前，应对孔口进行暂时封堵，不得使碎屑、杂物进入孔口。
2.2锚索制作锚索采用φ15.2mm钢绞线制作。
在有效段内，钢绞线每隔1.0m用扩张环张开，每隔1.0m 用紧箍环收束。
张开与收束交错进行。
φ25灌浆管置于钢绞线正中间。
锚索最前端置于钢管导向锥内。
锚索制作共分自由段制作、锚固段制作、二次注浆管制作三部分。
1、选料：锚索体选用表面无损伤、锈污的钢绞线,不得使用表面有焊痕的钢绞线。
2、下料：锚索下料长度为设计长度和孔外预留长度（1.0米）之和,以保证锚索张拉锁定时的要求。
3、自由段制作（自由端长度9m）：1）防腐处理：钢绞线插入孔内前，应采用钢丝刷除绣。
自由段应涂沥青防锈漆加Ф18钢绞线套管。
基坑锚索钢筋混凝土腰梁施工安全技术交底
腰梁施工安全技术交底编号工程名称西山区螺蛳湾中央商务区（二级CBD）建设项目基坑支护工程交底日期2012年7月20日施工单位深圳市宏业基基础工程有限公司分项工程名称腰梁工程交底提要腰梁的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：一、本道工序的设计（图纸、设计变更、材料代用）要求：腰梁参数如下：（1）冠梁、腰梁砼保护层厚度为35mm，冠梁、腰梁采用C30商品混凝土；（2）冠梁、腰梁钢筋搭接采用焊接，单面焊不小于10d，双面焊不小于5d；（3）冠梁、腰梁主筋、植筋钢筋采用HRB335级别，箍筋采用HPB235级别；（4）锚索自由段涂强力防腐涂料，并套聚乙烯塑料管。
（5）植筋用的胶粘剂必须采用A级改性环氧树脂胶粘剂或A级改性乙烯基酯类(包括改性氨基甲酸酯)的胶粘剂。
植筋钻孔孔径为29～31mm。
锚索腰梁具体各剖面尺寸及配筋见下图。
二、材料及其相关标准及要求1、材料要求：（1）本工程砼采用商品砼，腰梁砼强度等级为C30，坍落度为180±20mm。
（2）砼自搅拌卸出后，及时运送到浇灌地点。
运输过程中，要防止砼离析，产生初凝等现象。
（3）施工用水的准备：根据本工程现场情况，施工用水使用自来水。
（4）钢筋等材料都具备合格证、性能检测报告，并具有复验报告。
（5）腰梁底部采用木模板铺设，也可用5cm厚砂浆打底。
三、作业环境及作业条件要求1、测量放样腰梁施工前测量人员放出腰梁上边线和下边线，机械开挖配合人工铺设地面，开挖至设计标高。
四、腰梁施工工艺测量放线→开挖底模面→铺设底模或铺设垫层砂浆→绑扎腰梁钢筋→立模板→砼浇注→拆模养护五、主要工序施工方法（一）测量放线1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
锚索施工技术交底
锚索施工技术交底一、引言锚索施工技术是一种常用于建筑、桥梁等工程中的土木工艺技术。
它通过使用锚索将结构物与地面牢固连接，以确保结构的安全稳定。
本文将对锚索施工技术进行详细介绍，包括施工过程、常用材料和注意事项。
二、施工过程1. 确定锚索位置：在施工前，需要根据设计要求和结构的特点确定锚索的位置。
锚索应该布置在结构物内、外部的薄弱部位，以增强其抗震能力。
2. 准备工作：在锚索施工前，需要清理施工现场，并进行必要的准备工作，包括制定施工方案、采购和检查所需材料、准备施工设备等。
3. 钻孔：按照设计要求，在已确定的锚索位置进行钻孔。
钻孔的深度和直径应根据结构物的负荷和锚索的材料选择确定。
4. 清理钻孔：完成钻孔后，需要清理钻孔孔内的杂物，以确保锚索能够完全嵌入孔内。
清理可采用吹风、冲洗和吸尘等方式。
5. 安装锚具：在清理钻孔后，将锚索的锚具插入孔内。
锚具可以根据结构的要求和锚索的特点选择，常见的锚具有耐力锚具、分项锚具等。
6. 固定锚具：安装锚具后，需要进行锚具的固定。
固定的方法可以选择使用粘结胶、灌浆材料或预应力张拉等。
7. 牵拉锚索：在锚具固定后，可以进行牵拉锚索。
牵拉的过程需要根据计算和设计要求进行，确保锚索牢固地连接到结构物。
8. 检查和测试：完成锚索施工后，需要进行检查和测试，以确保锚索的牢固程度和承载能力符合设计要求。
检查和测试可以采用负荷试验、实验室检验等方式。
三、常用材料1. 锚具：常用的锚具包括耐力锚具、分项锚具等。
耐力锚具由螺纹杆、螺母和杆座等组成，适用于承受轴向力的锚固。
分项锚具适用于承受剪切力的锚固。
2. 锚索：锚索材料可以选择钢丝绳、钢板、钢筋等。
钢丝绳适用于中小型结构，钢板适用于较大型结构，钢筋适用于混凝土结构。
3. 灌浆材料：灌浆材料可以选择混凝土灌浆、环氧树脂灌浆等。
混凝土灌浆适用于一般锚索施工，环氧树脂灌浆适用于特殊要求的锚索施工。
4. 其他工具：除了锚具、锚索和灌浆材料外，常用的施工工具还包括钻孔机、打胶枪、千斤顶等，用于辅助施工。
建筑工程锚索安全技术交底模板
一、交底单位：XXXXXX工程有限公司二、工程名称：XXXXXXXXX有限公司厂区建设项目（一期）单位工程三、分（部）项工程：锚索施工四、交底时间：XXXX年XX月XX日五、交底内容：一、锚索施工概述1. 锚索施工是建筑工程中常用的加固措施，主要用于加固边坡、基础、地下结构等。
2. 锚索施工需严格按照设计要求和规范操作，确保施工质量和安全。
二、锚索施工安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉锚索施工工艺和安全操作规程。
2. 施工前应进行现场勘察，了解地质条件、环境因素等，制定相应的施工方案和安全措施。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
三、锚索施工安全技术措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 施工过程中，应确保锚索与地层间的连接牢固，防止锚索脱落或损坏。
3. 锚索钻孔、注浆、锚固等工序应严格按照操作规程进行，确保施工质量。
4. 施工现场应配备消防器材，并定期检查维护，确保消防设施完好。
5. 施工现场应设置临时排水设施，防止积水影响施工安全。
四、锚索施工安全操作规程1. 施工人员进入施工现场前，应接受安全教育培训，掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
3. 施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
4. 施工过程中，应严格遵守各项操作规程，确保施工安全。
5. 施工结束后，应及时清理施工现场，防止遗留安全隐患。
五、应急处理措施1. 发生安全事故时，应立即停止施工，迅速组织人员撤离现场。
2. 及时报告上级部门，启动应急预案，采取有效措施进行事故处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、交底总结：1. 本交底旨在提高施工人员对锚索施工安全技术的认识，确保施工安全。
2. 施工过程中，务必严格遵守各项安全规定，确保工程质量和人员安全。
七、附件：1. 锚索施工安全技术操作规程2. 锚索施工安全教育培训记录3. 锚索施工安全事故应急预案八、备注：1. 本交底适用于所有参与锚索施工的人员。
锚索钢腰梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚索钢腰梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有参与锚索钢腰梁施工的作业人员。
三、施工工艺及要求1. 材料准备：锚索钢腰梁应选用符合国家标准的钢材，表面应无锈蚀、裂纹等缺陷。
2. 施工设备：使用电动扳手、电焊机、切割机等设备进行施工。
3. 施工步骤：- 首先对锚索钢腰梁进行尺寸检查，确保符合设计要求。
- 在锚索钢腰梁上焊接连接板，焊接前应清理干净焊接区域。
- 使用电焊机进行焊接，焊接过程中注意安全操作，防止烫伤和火灾。
- 焊接完成后，进行无损检测，确保焊接质量。
四、安全技术措施1. 个人防护：- 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用。
- 严禁酒后作业，作业人员必须身体健康，无影响施工的疾病。
2. 现场管理：- 施工现场应设置明显的安全警示标志，并指定专人负责安全管理工作。
- 施工现场应保持整洁，施工材料堆放整齐，防止杂物绊倒施工人员。
- 施工机械应定期检查，确保安全可靠。
3. 焊接作业：- 焊接作业前，应检查电焊机、切割机等设备是否完好，电源线是否安全。
- 焊接过程中，应保持足够的通风，防止一氧化碳中毒。
- 焊接完成后，应检查焊接质量，确保符合设计要求。
4. 高处作业：- 高处作业时，应确保作业平台牢固可靠，作业人员应系好安全带。
- 作业过程中，严禁攀爬、跳跃，防止坠落事故发生。
五、应急处置1. 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时，应立即切断电源，使用绝缘工具进行施救，并拨打急救电话。
3. 发生高处坠落事故时，应立即进行现场救援，并拨打急救电话。
六、总结通过本次安全技术交底，使全体施工人员充分了解锚索钢腰梁施工过程中的安全注意事项，提高安全意识，确保施工安全顺利进行。
交底人：（签名）日期：____年____月____日复核人：（签名）日期：____年____月____日接受人：（签名）日期：____年____月____日。
腰梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保腰梁施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底，要求所有参与腰梁施工的人员必须熟悉并严格遵守。
二、交底对象1. 腰梁施工班组全体成员2. 施工现场管理人员3. 施工单位技术人员三、交底内容一、施工前的准备工作1. 人员培训：所有参与腰梁施工的人员必须经过专业培训，掌握腰梁施工的基本知识和安全操作规程。
2. 材料检查：确保所有施工材料符合国家标准，无损坏、变形等缺陷。
3. 工具检查：施工工具必须完好，操作前应进行检查，如有损坏应立即更换。
二、施工过程中的安全注意事项1. 个人防护：- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 高处作业时，必须使用安全绳，并正确系挂。
2. 现场布置：- 施工现场应设置明显的警示标志，划分安全区域。
- 临时通道应保持畅通，不得堆放杂物。
- 施工区域应设置围挡，防止非施工人员进入。
3. 操作规范：- 腰梁安装、拆除作业应按照操作规程进行，严禁违规操作。
- 严禁在同一垂直面上下同时作业。
- 严禁高处抛掷材料或工具。
4. 设备安全：- 施工设备应定期检查、保养，确保其安全可靠。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
三、突发事件处理1. 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员进行救援。
2. 保护现场，不得擅自移动事故现场物品。
3. 及时报告上级领导，并按照事故处理程序进行处理。
四、施工完成后1. 施工完成后，对现场进行清理，确保无遗留隐患。
2. 对施工区域进行安全检查，确保无安全隐患。
五、交底人及日期交底人：____________________交底日期：____年__月__日六、接受人及签字接受人：____________________签字：____________________七、备注1. 本安全技术交底作为腰梁施工的重要依据，所有参与人员必须严格遵守。
2. 施工过程中如遇特殊情况，应及时报告并采取相应措施。
建筑锚索施工安全技术交底模板
一、施工概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工时间：[施工开始时间]至[施工结束时间]二、施工准备1. 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工方法、施工工艺、工序流程、人员组织、施工设备、材料、试验、监测安排及安全、质量管理。
2. 施工方案：制定详细的锚索施工方案，包括锚索类型、锚固长度、锚固角度、锚杆直径、注浆材料等。
3. 施工材料：准备足够的锚杆、锚索、注浆材料、钻孔设备、张拉设备等施工材料。
4. 施工人员：组织具备相应资质的施工人员，并进行岗前培训和安全教育。
三、安全技术交底1. 施工现场安全（1）进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带；高处作业系好安全带；严禁酒后作业，严禁在施工现场吸烟；不得穿拖鞋或硬底鞋上班。
（2）施工人员应熟悉施工现场的施工环境，了解周边环境及可能存在的安全隐患。
（3）施工人员应遵守施工现场的安全规定，服从现场管理人员的指挥。
2. 施工操作安全（1）钻孔作业：钻孔时，操作人员应站在稳固的位置，确保钻孔设备的稳定。
钻孔过程中，注意观察孔壁情况，发现异常立即停止钻孔，并采取相应措施。
（2）锚杆、锚索安装：安装锚杆、锚索时，应确保锚杆、锚索与孔壁紧密贴合，防止脱落。
（3）注浆作业：注浆时，操作人员应确保注浆压力稳定，防止浆体溢出。
（4）张拉作业：张拉时，操作人员应确保张拉设备正常，防止设备故障造成安全事故。
3. 施工设备安全（1）钻孔设备：确保钻孔设备处于良好状态，定期进行保养和检查。
（2）张拉设备：确保张拉设备正常，定期进行保养和检查。
（3）注浆设备：确保注浆设备正常，定期进行保养和检查。
四、施工监测与验收1. 施工过程中，对锚索施工质量进行监测，确保施工质量符合设计要求。
2. 施工完成后，对锚索施工质量进行验收，包括锚索长度、锚固角度、锚杆直径、注浆饱满度等。
3. 验收合格后，方可进行后续施工。
五、应急措施1. 钻孔过程中，如发生孔壁坍塌、卡钻等异常情况，立即停止钻孔，并采取相应措施进行处理。
锚索施工安全技术交底
锚索施工安全技术交底前言锚索是在建筑施工中常用的一种技术，它可以用来固定和支撑建筑物结构，是施工过程中必不可少的一环。
然而，锚索施工存在着很多的安全隐患，一旦发生事故，不仅会造成重大经济损失，还会对人员的生命和财产安全造成极大威胁。
因此，加强锚索施工安全技术交底，提高工作人员的安全意识，是保障施工安全的重要措施。
锚索施工的安全要求施工前的准备工作施工前必须对作业场所进行环境审查，包括对施工地形、地质条件等作出评估，确保满足锚索施工的要求。
同时，必须制定详细的施工方案和安全管理措施，并经过审核和批准，始可施工。
锚索的选材和检测选用适合的锚杆和锚具，并在施工前进行质量检测，以确保其质量符合标准要求，以避免发生安全事故。
施工操作的标准化锚索施工时必须按照设定的标准操作，不能有盲目冒进，同时要严格遵守施工方案和现场指挥，确保操作过程中不会出现安全隐患。
特别是在选址和安装锚杆、锚具、孔壁加固、锚绳连接和排除故障过程中，必须按照标准化流程操作，通盘考虑可能存在的风险并采取相应措施控制风险。
安全防护措施在锚索施工过程中，必须采取必要的安全防护措施，如设置防护网、保护带和隔离带等，以确保安全施工。
非常事故应急预案在锚索施工过程中，必须制定完善的应急预案，并有专人负责应急处理，以最大限度减少事故损失。
锚索施工的安全控制设定安全目标和控制目标在锚索施工过程中，必须设定明确的安全目标和控制目标，将安全工作纳入施工总体规划中，以确保安全事故的预防和控制。
加强管理和培训在施工中必须加强现场管理，按照规程制度作业，加强现场监督，及时发现并处理安全隐患，防止事故的发生。
同时，还要对工作人员进行必要的安全培训，提高员工的安全意识和技能水平。
采用现代化技术手段在锚索施工中，可以采用现代化技术手段，如激光定位、数控钻机等，提高施工精度和效率，避免操作失误，减少安全隐患。
安全检查和评估在锚索施工过程中，必须进行定期的安全检查和评估，发现不安全的因素及时排除，确保锚索施工安全可靠。
锚索支护的安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚索支护施工过程中的安全，提高施工质量，降低事故发生率，特制定本安全技术交底模板。
二、交底对象所有参与锚索支护施工的作业人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）作业人员应熟悉锚索支护施工图纸，了解工程概况、施工方案、施工工艺及质量要求。
（2）检查施工机械、设备、工具是否完好，确保其符合安全要求。
（3）施工现场应设置安全警示标志，并保持通道畅通。
2. 施工工艺（1）锚杆、锚索施工前，应进行锚杆、锚索抗拉强度试验，确保其符合设计要求。
（2）锚杆、锚索钻孔应按照设计要求进行，钻孔深度、直径、角度等应符合规范。
（3）锚杆、锚索安装时应保证其垂直度、锚固长度、锚杆间距等符合设计要求。
（4）锚杆、锚索注浆应均匀、饱满，确保锚杆、锚索与围岩紧密结合。
3. 安全措施（1）作业人员必须穿戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）高处作业时，必须使用安全绳，确保作业人员安全。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工机械、设备、工具应定期检查、维护，确保其处于良好状态。
（5）施工现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。
4. 应急处理（1）发现锚杆、锚索断裂、脱落等情况，应立即停止施工，采取应急措施。
（2）如发生安全事故，应立即启动应急预案，确保人员安全。
（3）事故发生后，应及时上报相关部门，做好事故调查、处理工作。
四、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全风险，提高安全意识。
2. 技术人员和管理人员应加强施工现场巡查，确保安全措施落实到位。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即整改，确保施工安全。
4. 施工结束后，应对锚索支护质量进行检查，确保符合设计要求。
五、交底时间交底时间为施工前，由项目负责人或技术负责人负责。
六、交底记录交底结束后，应由项目负责人或技术负责人填写交底记录，并经作业人员、技术人员、管理人员签字确认。
注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
锚索腰梁技术交底
工程名称济南东总部基地项目B地块施工单位济南长兴建设集团有限公司分项工程名称基础预应力锚索、腰梁、面层交底日期年月日交底提要：偏差±30mm，上部外翻1.5m。
在坑顶挡水墙处垂直击入1C14钢筋，沿挡土墙间距1.5m，长度1m设置。
钢筋网顶部第一道采用通长1C14钢筋挂在击入地下的短钢筋内；立面采用直径14mm横向拉筋与支护桩体连接，拉筋锚固在支护桩内长度100mm；桩间土内打入直径14mm的横向钢筋钉固定钢筋网，钢筋钉打入桩间土500mm，横向固定筋垂直间距2000mm一道，横向固定筋与钢筋网采用单面焊接进行连接，焊接长度150mm。
面层用细骨料宜选用中粗砂，含泥量应小于 3％，粗骨料宜选用粒径不大于 20mm 的级配砾石，水泥：砂：石的重量比宜取 1：2：2，水灰比宜取 0.4～0.45，水泥为P.O42.5，使用速凝剂等外掺剂时，应做外加剂与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结试验，并应通过试验确定外掺剂掺量及掺入方法，喷射作业应分段依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上均匀喷射，一次喷射厚度宜为 30mm，喷射混凝土时，喷头与土钉墙墙面应保持垂直，其距离宜为 0.6m～1.0m，喷射混凝土终凝 2h 后应及时喷水养护。
基坑侧壁桩间土范围设置泄水管，水平间距1.5m，竖向间距2.0m，采用直径75PVC 管制作，入土长度不小于400mm。
5.5、锚具腰梁安装锚具大样参右图，其余参设计，斜铁垫板为250×250×20厚钢板，斜铁盖板为220×220×20厚钢板，垫板与盖板采用220×50×20厚钢板焊接为整体，锚头承压板为200×200×20厚钢板，锚具为市场成品。
槽钢为2［22a槽钢，用缀板焊接连接，两道槽钢净距150mm，槽钢顶部缀板为190×100×8厚钢板，底部缀板为250×100×8厚钢板，缀板间距1000一个，顶部缀板在外侧。
腰梁施工安全技术交底
腰梁施工安全技术交底一、引言为了确保腰梁施工的顺利进行并保障施工人员的安全，特进行腰梁施工安全技术交底。
本文档旨在详细介绍腰梁施工的相关安全技术措施和操作要求，以确保施工的高效、安全进行。
二、施工前的准备工作1.分析腰梁施工区域的地质情况和环境条件，确保施工安全。
2.确认施工区域内是否有地下管线，必要时进行探测，并制定相应的防护措施。
3.对施工人员进行安全培训和技术交底，确保其掌握相关安全技术操作要求。
4.检查和准备施工所需的安全设备，包括头盔、安全带、安全绳索等，并确保设备完好有效。
三、施工中的安全技术措施1.所有施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2.在施工现场设置醒目的安全警示标识，提醒人员遵守安全规定。
3.在腰梁安装过程中，必须确保腰梁的固定牢固，避免发生倾斜或脱落的情况。
4.使用起重设备进行腰梁的吊装时，必须确保起重设备的稳定，并由经过培训合格的人员操作。
5.施工过程中，必须及时清理施工现场的杂物，保持施工区域的整洁。
6.在高空作业时，必须使用安全绳索进行固定，并确保绳索的牢固可靠。
7.针对施工过程中可能发生的意外情况，必须制定应急预案，以确保人员安全。
8.在施工现场设置临时防护设施，如安全网、隔离带等，避免人员误入危险区域。
四、施工后的安全检查1.完成腰梁施工后，必须进行安全检查，并做好相应的记录。
2.检查腰梁的固定情况，确保其稳定可靠。
3.检查施工现场的清理情况，确保没有杂物和隐患。
4.检查安全设备的使用情况，如安全帽、安全绳索等的完好性和有效性。
五、施工安全注意事项1.施工人员必须严格遵守安全操作规程，并配合现场监督人员的工作。
2.严禁在腰梁施工区域内吸烟或使用明火，以防止火灾事故的发生。
3.严禁在腰梁上行走或站立，以免发生坠落事故。
4.施工人员必须经常保持清醒状态，严禁饮酒、使用药物或处于疲劳状态下工作。
5.施工人员在施工现场内必须保持沉着冷静，并遵守相关安全标准和规定。
锚索安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚索施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，降低事故发生的风险，特进行锚索安全技术交底。
二、交底对象所有参与锚索施工的作业人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 锚索施工基本知识- 锚索的组成：锚索由锚固段、自由段和紧固头三部分构成。
- 锚索材料：通常采用高强度的预应力钢绞线。
- 锚索施工方法：钻孔、锚杆安装、锚固等。
2. 安全操作规程- 作业人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
- 施工前应检查锚索材料、施工机械和工具，确保其完好无损。
- 施工现场应设置明显的警示标志，并保持通道畅通。
- 作业人员必须遵守安全操作规程，不得违章作业。
3. 高处作业安全规定- 高处作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
- 施工人员不得在同一垂直面上下同时作业。
- 高处作业区域应设置防护栏杆，并确保其牢固可靠。
- 高处作业时应注意防止物体坠落，不得在作业区域堆放材料。
4. 机械设备安全操作- 施工机械操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
- 操作前应检查机械设备，确保其运行正常。
- 操作过程中应密切注意机械设备的运行状态，发现异常立即停止操作。
5. 施工环境安全- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。
- 施工过程中应保持通风良好，防止有害气体积聚。
- 施工现场应设置消防设施，并定期进行检查。
6. 应急预案- 施工过程中如发生安全事故，应立即启动应急预案，组织救援。
- 应急预案应包括事故报告、救援措施、人员疏散等内容。
四、注意事项1. 作业人员必须认真听取安全技术交底，并严格遵守操作规程。
2. 施工过程中如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告相关部门。
3. 施工现场应加强安全管理，确保施工安全。
五、交底人及日期交底人：（姓名）日期：（年月日）六、接受人及日期接受人：（姓名）日期：（年月日）七、附件1. 锚索施工安全技术操作规程2. 锚索施工安全检查表3. 锚索施工应急预案八、其他本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
锚索施工安全技术交底模板模板
一、交底目的为确保锚索施工过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底，对所有参与锚索施工的人员进行安全教育和技能培训。
二、适用范围本交底适用于所有参与锚索施工的作业人员、技术人员及管理人员。
三、施工前的准备工作1. 施工方案与设计审查：施工前，必须对锚索施工方案和设计进行详细审查，确保其符合国家相关标准和规范要求。
2. 施工机械与设备检查：对所有施工机械和设备进行彻底检查，确保其安全可靠，并做好相应的维护保养工作。
3. 人员培训：对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握锚索施工的基本知识和操作技能。
4. 安全防护用品准备：为施工人员配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
四、施工过程安全措施1. 施工场地安全：- 作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。
- 施工现场应设置警示灯，夜间作业时确保安全。
- 严禁在施工区域内吸烟、使用明火。
2. 高处作业安全：- 高处作业人员必须佩戴安全带，并做好坠落防护。
- 施工前，应逐级进行安全技术交底，明确高处作业的安全要求。
- 高处作业平台应稳固可靠，必要时进行加固。
3. 锚索施工机械与设备安全：- 锚索施工机械和压力仪表必须有产品合格证和产品使用说明书。
- 施工过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保机械和设备安全运行。
- 发现机械和设备故障，应立即停止使用，并报告相关部门进行处理。
4. 锚索孔施工安全：- 钻孔过程中，应保持孔壁稳定，防止坍塌。
- 钻孔时，应注意观察钻头和钻杆，发现异常情况应立即停止钻孔。
- 锚索孔注浆时，应确保浆体饱满密实，防止孔内空气、岩（土）沉渣和地下水体排出。
5. 锚索张拉锁定安全：- 张拉锚索前，应检查锚具、锚杆和锚索连接是否牢固。
- 张拉过程中，应严格按照张拉规程进行操作，防止锚索断裂。
- 张拉完成后，应进行锚索锁定，确保锚索固定牢固。
五、事故应急处理1. 人员伤亡事故：立即停止施工，组织救援，并及时报告相关部门。
锚杆、锚索框架梁施工安全技术交底
锚杆、锚索框架梁施工安全技术交底
交底内容：
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，系好帽带，高处作业人员必须佩带安全带，并应系牢，不准穿拖鞋，不准喝酒。
2、操作平台搭设要牢固可靠，并用木板满铺，所用钢管规格要一致，不得使用锈蚀严重、有裂缝的钢管。
3、电动机械必须按规定安装漏电保护器，所有设备必须按一机一闸一漏电保护装置进行安装。
4、施工现场用电必须由取得上岗作业证得专业电工操作，非专业人员不得操作。
5、潜孔钻使用前应对各部位进行全面检查：①滑架各部焊缝无开裂，各连接螺丝无松动现象，拉紧装置的各拉杆连接可靠；②回转机构的滑道间隙适中，滑板螺丝无松动，齿轮传动灵活，钻杆接头、轴承压盖和空心主轴的连接牢固可靠；③钻杆接头无开焊、滑扣现象。
冲击器、钎头完好。
合金柱（片）无脱焊、碎裂、掉粒等现象。
钻杆、冲击器、钻头连接可靠；④电缆及其它电气元件绝缘可靠；⑤对各润滑部位加注足够的润滑油；⑥应经常检查风管接头是否固紧，以防脱节伤人。
供风系统的检修工作必须在停风后进行；
6、潜孔钻如较长时间停机，应将冲击器提出孔外，以免孔口塌方阻卡钻具。
7、不得将电缆泡在水中或搁置在金属物上，收放或移动电缆，应戴绝缘手套。
8、潜孔钻操作人员必须严格按照其安全操作规程作业。
9、钻孔过程中加杆需排出杆中浮渣是，操作人员不得把手正对管口，避免高压排渣伤人。
10、加工锚杆操作人员要熟悉钢筋加工机械操作规程，并按操作规程作业。
11、下班时，应清理好现场，拉闸断电。
12、在危险部位挂设安全警示牌。
锚索腰梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚索腰梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行锚索腰梁安全技术交底。
二、交底对象所有参与锚索腰梁施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 工程概况- 工程名称：[填写工程名称]- 施工部位：[填写施工部位]- 施工内容：[填写施工内容]- 施工周期：[填写施工周期]2. 安全技术措施- 人员配备- 施工队伍需具备相关资质和经验，施工人员应经过专业培训，熟悉锚索腰梁施工工艺和安全操作规程。
- 施工材料- 确保锚索、钢筋、水泥等施工材料质量合格，符合设计要求。
- 施工机械- 使用的施工机械应处于良好状态，定期检查和维护，确保安全可靠。
- 施工环境- 施工现场应保持整洁，合理布置施工区域，确保施工通道畅通。
3. 安全操作规程- 施工前准备- 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保其了解施工工艺和安全操作规程。
- 检查施工设备、工具、材料等，确保符合施工要求。
- 施工过程- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须使用安全带，并系牢，禁止在同一垂直面上下操作。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严格按照操作规程进行施工，不得违章操作。
- 施工结束后- 施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
4. 应急预案- 施工过程中，如遇突发事件，应立即启动应急预案，确保人员安全。
- 定期进行应急演练，提高应急处置能力。
五、交底要求1. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，不得违章操作。
3. 施工负责人应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识和操作技能。
六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、接受人[填写接受人姓名及职务]八、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体施工安全措施应根据实际情况进行调整。
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锚索腰梁分项工程质量技术交底卡施工单位江苏南通二建集团建设有限公司工程名称明理路便民服务中心项目分部工程地基与基础工程交底部位边坡支护日期2016年月日交底内容交底内容：一、施工准备1、将预应力的造孔设备、注浆设备、张拉设备调至工作面附近。
2、待工作面及操作平台搭设完成后，依据图纸设计分段下挖深度1.5米。
3、施工材料均应由出厂证明、合格证，钢绞线、锚具及槽钢应复检合格。
4、做好施工场地的排水工作，材料、机械的防雨、防水工作，水、电等在前期施工中已接到位，稍做处理即可满足施工要求。
5、边坡修正合格。
灌注桩移位偏差过大时，需要剔凿修补，确保整个平面偏差不大于50㎜。
二、施工流程锚索成孔→锚索制作→锚索安置→面层喷射混凝土→护坡钢筋网片绑扎→一次注浆→二次成孔→钢梁排布预加工→钢梁安装焊接固定→浆体达到设计强度后进行锁定→张拉试验三、施工难点及施工技术要求1、成孔施工：成孔间距 1.5米/1.4米允许偏差±100㎜，直径180毫米允许偏差±5㎜，成孔深度A-A刨面自上而下分别18米、20米、19米。
剖面B-B、C-C均为15米，允许偏差±50㎜。
偏斜尺寸不大于锚固体的3%。
2、锚索制作：（1）、钢绞线：每个孔采用3S15.2的锚索组成，长度为自由端+锚固段+端头（1.2米）。
锚索自由段做时，钢绞线表层涂黄油，外套软PVC套管，间隔1米左右扎丝固定。
（2）、注浆管：需与钢绞线按示意图固定（图一）。
采用6分管，直径19毫米，壁厚3毫米，一次注浆管底端距锚索底端0.2米左右，二次注浆管管底出口处用防水胶带封住，在锚索底部1/3锚固段长度范围内做花管，花管的孔眼直径为8毫米，梅花型布置，花孔间距0.5米，孔眼用防水胶带封住。
3、护坡钢筋网片绑扎钢筋网片采用直径8的HPB300级钢筋间距200㎜，搭接长度≥300㎜。
桩侧墙及不同剖面部位面层配筋为直径 6.5钢筋间距250，1根长度为2米，直径20的钢筋间距1500，位于上下锚索中间布置。
钢筋网间距的允许偏差应为±30㎜。
4、面层砼喷射：（2）、技术要求：一次喷射厚度60㎜，喷头应与墙面垂直距离在0.6-1米；喷射砼终凝2h小开始喷水养护；养护3-7h;5、钢梁制作与安装：钢梁制作材料选择见设计图纸腰梁选型表表6及表3。
要求通长设置，在转角处尽量不断开，槽钢之间连接用钢板焊接，钢板材料Q235,焊缝均满焊。
腰梁安装要求高度一致，在水平方向尽量做到槽钢接头对应，腰梁、垫块与桩之间不允许点接触。
锚索在通过槽钢腰梁中间是，不允许接触腰梁。
6、锚索张拉与锁定：锚固段浆体达到设计强度等级的75%时可进行张拉，具体时间根据试验确定；张拉顺序采用隔一拉一；锁定时的锚杆拉力取锁定值的1.1-1.15倍。
7、锚索抗拔承载力检测：检测数量不少于锚杆总数的5%，共计47根，且同一土层中的锚杆检测数量不少于3根，检测试验应在锚固段注浆液达到15MPa或设计强度的75%后进行施工单位江苏南通二建集团建设有限公司工程名称明理路便民服务中心项目分部工程地基与基础工程交底部位边坡支护日期2010年8月3日交底内容四、质量标准及通病预防措施1、土层开挖后，应组织验收此次分段开挖后灌注桩成型质量，必要时需要对向外突鼓的桩进行人工凿平，对向内凹陷的桩用300×300钢板垫平，并应使钢板也腰梁牢固连接。
2、喷射混凝土后，可采用拉线绳的方法保证其平整度。
3、锚索安装（1）、清孔：用高压水泵将清水注入孔底，进行请孔，直至没有泥浆流出为止。
（2）、锚索体安装时，将一次注管的一端用铁丝捆扎在锚索的底端，捆扎时不可过紧，防止一次注浆拔出时被拔断，但不可过松，防止下锚过程中因钢绞线弯曲挤压而引起脱落。
（3）、下锚时，先将锚索体的底端放入孔内，用人工依次向孔内缓慢均匀推进，不得用力过猛，防止钢绞线弯曲时将一次注浆挤掉。
（4）、下锚深度控制标准：要求锚索体到达孔底后，外露部分不得小于 1.5m，但也不能大于2m，以保证锚固段的长度。
4、锚索注浆（1）、一次注浆的目的是将孔注满，待浆液从孔口溢出后即可停止注浆，并将孔口用水泥袋做成止浆塞封住。
一次注浆完成2个小时后，再开始二次注浆，这时第一次注到孔内的水泥浆还未初凝，但孔内已有部分浮水。
二次注浆时，先用高压将二次注浆孔眼的密封胶布挤裂，使得水泥浆从PVC管的孔眼向原水泥浆体和土体内高压渗透，以达到密实注浆体的效果，另外一次注浆时在孔上方形成的浮水也会被高压水泥浆从孔口排出，使得原注浆体更加饱满。
（2）、锚索采用底部压力注浆法，注浆管随着注浆慢慢拔出，但要保证注浆管端头始终在注浆液内。
注浆应连续进行，并要饱满。
（3）、搅制水泥浆所用的水不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不应使用污水。
浆液应搅拌均匀，随搅随用，并应在初凝前用完。
（4）、注浆泵的工作压力应符合设计要求，并应考虑输浆过程中管路损失对注浆压力的影响，确保足够的注浆压力。
（5）、注浆过程中，若发现注浆量大大减少或注浆管爆裂时，应将杆体及注浆管拔出，待更换注浆管后，再下放杆体；若中途耽搁时间超过浆液初凝时间，应重新清孔后再下放杆体，重新注浆。
（6）、注浆过程对每个孔水泥用量作详细、完整的施工记录，并做好试验块。
施工单位江苏南通二建集团建设有限公司工程名称明理路便民服务中心项目分部工程地基与基础工程交底部位边坡支护日期2010年8月3日交底内容5、锚索的张拉（1）、张拉设备：为满足试验及施工要求，选用OVM锚具，YCW150液压千斤顶，选择ZB4/5OO 型油泵作为液压动力源。
（2）、锚索张拉：锚杆张拉是通过张拉设备使杆体的自由段产生弹性变形，从而对锚固结构产生所要求的预应力值。
因此要严格按设计要求及规范进行。
1）张拉前的准备对张拉设备进行校验和标定，换算各级拉力在液压表上的读数，安装夹片工作锚板和夹片，并使锚板与锚垫板尽可能同轴，按使用的钢绞线规格安装限位板。
安装千斤顶，使前端止口对准限位板。
安装工具锚，工具锚与张拉端锚具对正，不得使工具锚与张拉锚具之间的钢绞线扭绞。
工具锚夹片表面和锥孔表面涂上退锚灵。
2）锚索张拉分别按25%，50%，75%，100%，110%设计轴向拉力值各拉伸一次，使束体平直以及各部位接触紧密；按25%设计轴向拉力值作为初张拉力进行张拉，并测量和记录拉伸值初读数。
按表 6.7-1分级加载及观测时间进行张拉；最后一级持荷稳定观测10min以后按设计要求锁定，锁定值为设计值的70%，锁定后48h内没有出现明显的应力松驰现象，即可进行封锚。
表6.7-1锚索张拉荷载分级及观测时间表张拉荷载（NT）0.1 0.25 0.5 0.75 1.0 1.1～1.2 锁定荷载观测时间(min)5 5 5 5 5 10 48小时交底内容3）抗拔实验锚索完工后应按总数的5%且不少于5根进行抗拔力试验，张拉荷载为设计荷载的1.5倍。
抗拔试验主要是取得该工程地层抗拔力的数值，以验证设计所估算的锚固长度是否足够安全。
因此，拟按锚索的极限抗拔力试验要求进行。
（1）拟在灌注水泥浆达到75%以上的强度（约8天）及台座混凝土强度大于15Mpa时进行试验。
（2）采用循环加荷，初始荷载按10%设计轴向极限载荷为初始拉力，每一级均按设计轴向极限荷载的10%加载。
（3）荷载等级达50%前，加荷速不大于20KN/min，荷载大于50%时，加荷速率不大于10KN/min。
（4）加荷后每隔10分钟测量一次拉数值，每级加荷阶段内记录值暂拟为5次。
（5）当加载等级达到80%时，锚头移位增量在观测时间2小时内为2.0mm，方可施加下一级荷载。
（6）张拉程序及过程如前所述。
张拉过程中应认真填写张拉记录，锚索施工全部完成后，施工单位应向监理工程师提交必须的验收资料。
6、锚索锁定先按钢绞线股数选择锚具及夹片，对准每条钢绞线的位置后，将锚具从钢绞线的端部穿入与钢板压平，将夹片压入锚具孔内，用Φ16的钢管将夹片与锚具压紧，重新装好千斤顶，启动油泵开始张拉，待千斤顶与锚具压紧后，张拉至锁定数值后，回油，拆下千斤顶。
交底内容五、成品保护在预应力锚索锁定后48h内没有出现明显的应力松驰现象，即可进行封锚。
预应力张拉完成后，用手提砂轮机切除多余钢绞线，外留长度20cm。
最后装上保护罩，填充好油脂进行封锚，封锚后保持桩面整洁美观。
六、施工安全、环境要求及注意事项锚索张拉时，正前方严禁站人，现场派专人值班，安全员到位监督。
施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应当符合规范和安全操作规程，按施工组织设计架设各种线路，禁止随意拉线接电。
安装、维修和拆除用电设备，必须由电工完成。
电工作业前，必须穿戴齐全相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否齐全完好。
搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源，并做妥善处理后进行。
非电气操作人员禁止接触电气设备。
各种电器设备及危险源点处必须有明显的警示图案或警示牌。
宿舍照明必须用安全电压。
在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，生活垃圾要集中堆放，施工废水、生活污水不得污染环境。
七、节能及成本节约控制措施专业技术负责人：交底人：接受人：。