《泵与风机讲义》PPT课件
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泵与风机完整课件
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泵与风机完整课件
目录
CONTENTS
• 泵与风机基本概念及分类 • 泵与风机选型与设计 • 泵与风机运行特性及调节方法 • 泵与风机性能测试与评估 • 泵与风机故障诊断与维护保养 • 泵与风机节能技术探讨
01 泵与风机基本概念及分 类
定义及工作原理
定义
泵与风机是流体机械中的两类重 要设备,用于输送气体或液体, 提升流体的压力或输送流体。
01
02
03
变速调节
通过改变泵的转速来调节 流量和扬程,适用于需要 大范围调节且对效率要求 较高的场合。
节流调节
通过改变管路中阀门的开 度来调节流量和扬程,适 用于小范围调节且对效率 要求不高的场合。
切割叶轮调节
通过切割叶轮直径来改变 泵的扬程和流量,适用于 需要降低扬程或流量的场 合。
实例分析:某泵站运行调节策略优化
。
确定流量和扬程
根据工艺要求确定所需流量和 扬程,并考虑一定余量。
选择泵或风机类型
根据流体性质、输送距离、安 装条件等选择适合的泵或风机
类型。
校核性能参数
对所选泵或风机的性能参数进 行校核,确保其满足工艺要求
。
设计计算方法
相似换算
利用相似原理,将模型试验结 果换算到实际泵或风机的性能
参数上。
系统阻力计算
采用标准化的测试程序,包括准备、 安装、调试、运行和数据分析等步骤 ,确保测试结果的准确性和可重复性 。
性能测试标准
测试参数与指标
关注流量、扬程、功率、效率等关键 性能参数,以及振动、噪音、温升等 辅助指标,全面评估泵与风机的性能 表现。
遵循国际或行业内的相关标准,如 ISO、API等,以及特定的设备制造商 标准,确保测试的公正性和客观性。
目录
CONTENTS
• 泵与风机基本概念及分类 • 泵与风机选型与设计 • 泵与风机运行特性及调节方法 • 泵与风机性能测试与评估 • 泵与风机故障诊断与维护保养 • 泵与风机节能技术探讨
01 泵与风机基本概念及分 类
定义及工作原理
定义
泵与风机是流体机械中的两类重 要设备,用于输送气体或液体, 提升流体的压力或输送流体。
01
02
03
变速调节
通过改变泵的转速来调节 流量和扬程,适用于需要 大范围调节且对效率要求 较高的场合。
节流调节
通过改变管路中阀门的开 度来调节流量和扬程,适 用于小范围调节且对效率 要求不高的场合。
切割叶轮调节
通过切割叶轮直径来改变 泵的扬程和流量,适用于 需要降低扬程或流量的场 合。
实例分析:某泵站运行调节策略优化
。
确定流量和扬程
根据工艺要求确定所需流量和 扬程,并考虑一定余量。
选择泵或风机类型
根据流体性质、输送距离、安 装条件等选择适合的泵或风机
类型。
校核性能参数
对所选泵或风机的性能参数进 行校核,确保其满足工艺要求
。
设计计算方法
相似换算
利用相似原理,将模型试验结 果换算到实际泵或风机的性能
参数上。
系统阻力计算
采用标准化的测试程序,包括准备、 安装、调试、运行和数据分析等步骤 ,确保测试结果的准确性和可重复性 。
性能测试标准
测试参数与指标
关注流量、扬程、功率、效率等关键 性能参数,以及振动、噪音、温升等 辅助指标,全面评估泵与风机的性能 表现。
遵循国际或行业内的相关标准,如 ISO、API等,以及特定的设备制造商 标准,确保测试的公正性和客观性。
流体力学泵与风机课件
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详细描述
流量是泵在单位时间内输送的流体体积或质量,是衡量 泵输送能力的重要参数。扬程是泵所输送流体的出口压 力与入口压力之差,反映了泵对流体所做的功。功率是 泵在单位时间内所做的功或消耗的能量,反映了泵的工 作效率。效率是泵的实际输出功率与输入功率之比,反 映了泵的工作效率。转速是泵轴的旋转速度,反映了泵 的工作速度。这些性能参数是选择和使用泵的重要依据 。
详细描述
风机的工作原理主要是通过叶轮旋转产生的离心力或升力,使气体获得能量,如 压力和速度等。当叶轮旋转时,气体被吸入并随叶轮一起旋转,在离心力的作用 下,气体被甩向叶轮的外部,并获得能量,然后通过导流器将气体排出。
风机的性能参数
总结词
风机的性能参数
详细描述
风机的性能参数主要包括流量、压力、功率和效率等。流量表示单位时间内通过风机的气体体积或质 量,压力表示气体通过风机时所受到的压力,功率表示风机所消耗的功率,效率表示风机输出功率与 输入功率之比。这些性能参数是衡量风机性能的重要指标。
具有流动性、连续性和不 可压缩性,对流体的作用 力可以分解为法向应力和 切向应力。
流体静力学
静压力
静压力计算
流体在平衡状态下作用在单位面积上 的力,与重力加速度和高度有关。
通过压强计或压力传感器测量流体中 的静压力。
静压力特性
静压力沿重力方向递增,垂直方向上 静压力相等。
流体动力学
流量与速
流量是单位时间内流过某 一截面的流体体积,流速 是单位时间内流过某一截 面的距离。
05
CATALOGUE
泵与风机的应用场景
泵的应用场景
工业用水处理
泵在工业用水处理中用 于输送水、悬浮物和化
学药剂等。
农业灌溉
泵与风机完整PPT课件
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03
泵与风机运行调节与维护
运行调节方法
01
02
03
变速调节
通过改变泵与风机的转速 来调节流量,适用于电动 机驱动的设备。
节流调节
通过改变管道中阀门的开 度来调节流量,简单易行 但效率较低。
汽蚀调节
通过改变泵入口压力或温 度来调节流量,适用于某 些特定类型的泵。
维护保养措施
定期检查
对泵与风机的运行状态进 行定期检查,包括振动、 噪音、温度等指标。
高效水力设计
01
通过优化水力模型,降低水力损失,提高泵与风机的运行效率。
高效电机设计
02
采用高效电机,提高电机效率,降低能源消耗。
高效控制系统设计
03
采用先进的控制系统,实现泵与风机的智能控制和优化运行,
提高整体运行效率。
系统节能改造方案
系统诊断与优化
通过对现有泵与风机系统进行全 面诊断,找出能源浪费的症结所
实验讨论
03
04
05
1. 分析实验结果与理论 2. 讨论实验操作过程中 3. 提出改进实验方案或
预测的差异及原因;
遇到的问题及解决方法; 方法的建议。
THANKS
感谢观看
发生。
04
泵与风机节能技术及应用
节能技术概述
节能技术定义
通过改进设备设计、提高运行效率、减少能源浪费等手段,实现 能源的有效利用和节约。
节能技术分类
包括设备节能技术、系统节能技术广泛应用于工业、建筑、交通等领域,是实现可持续发展的重要 手段。
高效节能产品设计
确定转速n和功率P
根据所选类型和性能参数确定 转速和功率。
选型原则
根据实际需求,综合考虑性能 参数、可靠性、经济性等因素 进行选型。
泵与风机通用课件(课堂版)
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泵与风机的常见故障及排除方法
风机不能启动
检查电源是否正常,检查风机的 电机是否正常,检查风机的机械
部分是否正常。
风机流量不足
检查风机的入口和出口管道是否堵 塞,检查风机的叶轮是否磨损或堵 塞,检查风机的转速是否正常。
风机振动过大
检查风机的安装基础是否牢固,检 查风机的机械部分是否正常,检查 风机的电机是否正常。
定期清洗泵的内部
长期使用会使泵内部积累杂质,影响泵的性能和使用寿命,应定期 清洗。
风机的维护与保养
定期检查风机的运行状态
01
包括风机的振动、声音、轴承温度等,确保风机处于正常工作
状态。
定期更换轴承润滑油
02
轴承润滑油能够减少轴承磨损,提高风机的工作效率和使用寿
命,应定期更换。
定期清理风机外壳
03
长期使用会使风机外壳积累灰尘和污垢,影响风机的性能和使
用寿命,应定期清理。
泵与风机的常见故障及排除方法
泵不能启动
检查电源是否正常,检查泵的电 机是否正常,检查泵的机械部分 是否正常。
泵流量不足
检查泵的入口和出口管道是否堵 塞,检查泵的叶轮是否磨损或堵 塞,检查泵的转速是否正常。
泵与风机的常见故障及排除方法
• 泵振动过大:检查泵的基础是否牢固,检查泵的机械部分 是否正常,检查泵的电机是否正常。
其他类型泵的工作原理与结构
螺杆泵
利用螺杆旋转来输送液体,具有 密封性好、压力稳定等特点。
齿轮泵
利用齿轮旋转来输送液体,具有 结构简单、维护方便等特点。
真空泵
利用负压来抽取气体或液体,具 有抽气速度快、密封性好等特点
。
03 风机的工作原理与结构
CHAPTER
第十五章泵与风机运行与调节讲述课件

保持泵与风机的清洁,防 止杂物和污垢对设备造成 损害。
泵与风机的定期检修
定期检查
根据设备运行情况和厂家 推荐,定期对泵与风机进 行检查,包括轴承、密封 件、润滑系统等。
性能测试
定期对泵与风机进行性能 测试,确保设备性能稳定 、符合设计要求。
预防性维护
根据设备运行情况和厂家 推荐,进行预防性的维护 和保养,如更换密封件、 清洗滤网等。
第十五章泵与风机运行与调节讲述课件
$number {01}
目录
• 泵与风机的概述 • 泵与风机的运行 • 泵与风机的维护与检修 • 泵与风机的节能技术 • 案例分析
01
泵与风机的概述
泵与风机的基本概念
01
泵与风机是流体机械中的重要设 备,用于输送流体,如水、空气 等。
02
泵主要用来输送液体,将机械能 转化为液体的压能;风机则主要 用于输送气体,将机械能转化为 气体的动能。
THANKS
、低排放的泵。采用高效泵技术可以提高泵的运行效率,减少能源消耗
和运行成本。
02
变速调节技术
变速调节技术是指通过改变泵的转速来调节泵的流量和扬程,以达到节
能的目的。变速调节技术可以根据实际需求进行精确调节,避免能源浪
费。
03
智能化控制技术
智能化控制技术是指通过智能化控制系统对泵的运行状态进行实时监测
和调控,实现泵的高效运行和节能。智能化控制技术可以提高泵的运行
案例二:某大厦风机维护与检修
总结词
大厦风机维护与检修
详细描述
某大厦的通风 system需要使用风机来提供空气流通。 为了确保风机的正常运行和延长使用寿命,需要进行定 期的维护与检修。首先,需要制定维护计划,定期检查 风机的运行状态,包括振动、声音、温度等参数。发现 异常情况时,需要及时进行检修。在检修过程中,需要 拆卸风机部件,检查磨损和损坏情况,并进行相应的修 复或更换。同时,还需要对风机的控制系统进行检查和 调试,确保其正常运行。
泵与风机的定期检修
定期检查
根据设备运行情况和厂家 推荐,定期对泵与风机进 行检查,包括轴承、密封 件、润滑系统等。
性能测试
定期对泵与风机进行性能 测试,确保设备性能稳定 、符合设计要求。
预防性维护
根据设备运行情况和厂家 推荐,进行预防性的维护 和保养,如更换密封件、 清洗滤网等。
第十五章泵与风机运行与调节讲述课件
$number {01}
目录
• 泵与风机的概述 • 泵与风机的运行 • 泵与风机的维护与检修 • 泵与风机的节能技术 • 案例分析
01
泵与风机的概述
泵与风机的基本概念
01
泵与风机是流体机械中的重要设 备,用于输送流体,如水、空气 等。
02
泵主要用来输送液体,将机械能 转化为液体的压能;风机则主要 用于输送气体,将机械能转化为 气体的动能。
THANKS
、低排放的泵。采用高效泵技术可以提高泵的运行效率,减少能源消耗
和运行成本。
02
变速调节技术
变速调节技术是指通过改变泵的转速来调节泵的流量和扬程,以达到节
能的目的。变速调节技术可以根据实际需求进行精确调节,避免能源浪
费。
03
智能化控制技术
智能化控制技术是指通过智能化控制系统对泵的运行状态进行实时监测
和调控,实现泵的高效运行和节能。智能化控制技术可以提高泵的运行
案例二:某大厦风机维护与检修
总结词
大厦风机维护与检修
详细描述
某大厦的通风 system需要使用风机来提供空气流通。 为了确保风机的正常运行和延长使用寿命,需要进行定 期的维护与检修。首先,需要制定维护计划,定期检查 风机的运行状态,包括振动、声音、温度等参数。发现 异常情况时,需要及时进行检修。在检修过程中,需要 拆卸风机部件,检查磨损和损坏情况,并进行相应的修 复或更换。同时,还需要对风机的控制系统进行检查和 调试,确保其正常运行。
泵与风机完整课件
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混流式 往复式
容积式:回转式:叶 罗 罗氏 杆 茨风 风 风机 机 机
1.叶片式(动力式)
离心式 (小流量,高扬程)
7
轴流式 (大流量,低扬程)
混流式
(中流量,中扬程)
风机
轴流式静叶可调引风机
动叶
入口静叶 出口静叶
入口静叶调节机构
8
2、容积式
柱塞泵
9
(往复泵)
工作原理(活塞式):活塞向左 移动→泵缸容积↑ →泵体压力 ↓,排出阀门关阀,吸入杆打开, 液体吸入; 活塞向右移动→泵缸容积↓ → 泵体压力↑ →排出阀门打开, 吸入杆关闭,液体排出。 特点:单动泵由于吸入阀和排出 阀均在活塞一侧,吸液时不能排 液,排液时不能吸液,所以泵排 液不连续,不均匀。优点是流量 小,压力高。
容积损失:由于泵的泄漏、液体 的倒流等所造成,使得部分获得 能量的高压液体返回去被重新作 功而使排出量减少浪费的能量。 容积损失用容积效率ηv表示。
h
24实 理际 论压 压头 头
100 %
He HT
100%
V
实际流量 理论流量
100 %
Qe QT
100%
24
1.机械损失和机械效率
• 机械损失主要包括轴端密封与轴承的摩擦损失及叶轮前后盖板外表面 与流体之间的圆盘摩擦损失两部分。
•旋转的叶轮发生摩擦而产生能量损失,约占轴功率的2
%~10%,是机械损失的主要部分。
25
Pm Pm1Pm2
m
P
Pm P
25
减小机械损失的一些措施 (1)合理地压紧填料压盖,对于泵采用机械密封。
(2)对给定的能头,增加转速,相应减小叶轮直径。
(3)试验表明,将铸铁壳腔内表面涂 漆后,效率可以提高2%~3%,叶轮盖板 和壳腔粗糙面用砂轮磨光后,效率可提高 2%~4% 。一般来说,风机的盖板和壳腔 较泵光滑,风机的效率要比水泵高。
泵和风机专题教育课件

D
又 s
sin a
则 A Db(1 zs )
D sin a
令 1 zs
D sin a
为排挤系数
则过流断面面积为:
A Db
轴面速度为:
vm
qV
DbV
相对速度w旳方向或流动角β
当叶片为无限多时,相对速度w旳方向应与叶片 相应点切线方向一致,即βa=β∞
3 能量方程及其分析
动量矩定理:流体系统动量矩随时间旳变化率等于作 用在流体系统上旳外力矩旳矢量和
离心泵β2a : 20。 离心式风机β2a :
~30。
。。
40 ~60
后弯、径向和前弯式三种叶片旳比较
(2)径向式叶片:叶轮中流动损失小;后续流道流动损 失不小于后弯式;扬程较后弯式叶轮高;叶片制造简 朴,常用于通风机和排尘风机
(3)前弯式叶片:叶片弯曲度大,流道较短;流体在叶轮 出口旳绝对速度大;在叶轮及后续流道中有较大旳流动 损失;效率低;噪声也大;但扬程高;一般用于低压通 风机
2g
一而般当流v2体m∞径和向v1流m∞入相叶差轮不时大,,α能1∞够=以90为。v,2m∞v1≈u∞v1=m∞0相等,
Hd
v2 2u 2g
HT
u2v2u g
1
v2 2u
/ 2g
1
v2u
u2v2u / g
2u2
1 v2u
2u2
1.β2a=β2amin
v2u∞=0,则τ=1 且因HT∞=0,则 Hd∞=0, Hst∞=0
泵与风机 绪论
泵与风机旳分类
泵与风机旳主要部件 离心式泵旳主要部件:叶轮、吸入室、压出 室、导叶、密封装置等
离心式风机旳主要部件:叶轮、蜗壳、集流 器、进气箱等
又 s
sin a
则 A Db(1 zs )
D sin a
令 1 zs
D sin a
为排挤系数
则过流断面面积为:
A Db
轴面速度为:
vm
qV
DbV
相对速度w旳方向或流动角β
当叶片为无限多时,相对速度w旳方向应与叶片 相应点切线方向一致,即βa=β∞
3 能量方程及其分析
动量矩定理:流体系统动量矩随时间旳变化率等于作 用在流体系统上旳外力矩旳矢量和
离心泵β2a : 20。 离心式风机β2a :
~30。
。。
40 ~60
后弯、径向和前弯式三种叶片旳比较
(2)径向式叶片:叶轮中流动损失小;后续流道流动损 失不小于后弯式;扬程较后弯式叶轮高;叶片制造简 朴,常用于通风机和排尘风机
(3)前弯式叶片:叶片弯曲度大,流道较短;流体在叶轮 出口旳绝对速度大;在叶轮及后续流道中有较大旳流动 损失;效率低;噪声也大;但扬程高;一般用于低压通 风机
2g
一而般当流v2体m∞径和向v1流m∞入相叶差轮不时大,,α能1∞够=以90为。v,2m∞v1≈u∞v1=m∞0相等,
Hd
v2 2u 2g
HT
u2v2u g
1
v2 2u
/ 2g
1
v2u
u2v2u / g
2u2
1 v2u
2u2
1.β2a=β2amin
v2u∞=0,则τ=1 且因HT∞=0,则 Hd∞=0, Hst∞=0
泵与风机 绪论
泵与风机旳分类
泵与风机旳主要部件 离心式泵旳主要部件:叶轮、吸入室、压出 室、导叶、密封装置等
离心式风机旳主要部件:叶轮、蜗壳、集流 器、进气箱等
泵与风机运行讲诉课件
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气管道,检查电机状况。
故障四
异常声响:可能是轴承损坏或 叶片松动,应更换轴承或紧固
叶片。
泵与风机的节能技术
节能技术概述
节能技术定义
节能技术是指通过采用先进的技术和 设备,提高能源利用效率,减少能源 消耗,降低环境污染的技术手段。
节能技术分类
节能技术发展
随着全球能源危机和环境问题的加剧, 节能技术得到了越来越多的关注和发 展,成为各国政府和企业的重要战略 方向。
节能技术可以根据不同的应用领域和 场景进行分类,如工业节能、建筑节 能、交通节能等。
泵的节能制造、安装和使用等各个环节都采用了先进的工艺
和技术,使得泵的效率得到了显著提高,从而减少了能源的消耗。
02
变速调节
变速调节是指通过改变泵的转速来调节泵的流量和扬程,使得泵的运行
变转速调节
变转速调节是指通过改变风机的转速来调节风机的流量和压力,使得风机的运行更加灵活 和高效。这种调节方式可以显著降低风机的运行能耗。
智能化控制
智能化控制是指通过采用先进的传感器和控制系统,对风机的运行状态进行实时监测和调 控,使得风机的运行更加稳定和高效。这种控制方式可以提高风机的运行效率和可靠性。
电机过载
电机过载可能是由于泵 的扬程过高、流量过大 或电机本身问题等原因 引起的。应检查泵的扬 程和流量是否正常,电 机是否正常工作,调整
或更换损坏件。
风机的运行管理
风机的启动与停止
启动步骤
检查设备周围环境,确保无障碍物;检查电机、轴承等部件是否正常;手动盘车,确认无卡滞现象;接通电源, 启动风机。
泵与风机的工作原理
泵的工作原理
通过叶轮旋转产生的离心力将液体吸 入泵体内,然后通过压出室将液体排 出泵外,实现液体的输送。
故障四
异常声响:可能是轴承损坏或 叶片松动,应更换轴承或紧固
叶片。
泵与风机的节能技术
节能技术概述
节能技术定义
节能技术是指通过采用先进的技术和 设备,提高能源利用效率,减少能源 消耗,降低环境污染的技术手段。
节能技术分类
节能技术发展
随着全球能源危机和环境问题的加剧, 节能技术得到了越来越多的关注和发 展,成为各国政府和企业的重要战略 方向。
节能技术可以根据不同的应用领域和 场景进行分类,如工业节能、建筑节 能、交通节能等。
泵的节能制造、安装和使用等各个环节都采用了先进的工艺
和技术,使得泵的效率得到了显著提高,从而减少了能源的消耗。
02
变速调节
变速调节是指通过改变泵的转速来调节泵的流量和扬程,使得泵的运行
变转速调节
变转速调节是指通过改变风机的转速来调节风机的流量和压力,使得风机的运行更加灵活 和高效。这种调节方式可以显著降低风机的运行能耗。
智能化控制
智能化控制是指通过采用先进的传感器和控制系统,对风机的运行状态进行实时监测和调 控,使得风机的运行更加稳定和高效。这种控制方式可以提高风机的运行效率和可靠性。
电机过载
电机过载可能是由于泵 的扬程过高、流量过大 或电机本身问题等原因 引起的。应检查泵的扬 程和流量是否正常,电 机是否正常工作,调整
或更换损坏件。
风机的运行管理
风机的启动与停止
启动步骤
检查设备周围环境,确保无障碍物;检查电机、轴承等部件是否正常;手动盘车,确认无卡滞现象;接通电源, 启动风机。
泵与风机的工作原理
泵的工作原理
通过叶轮旋转产生的离心力将液体吸 入泵体内,然后通过压出室将液体排 出泵外,实现液体的输送。
流体力学泵与风机PPT课件

螺杆泵
外齿轮 内齿轮 双螺杆 三螺杆
真空泵
滑片泵等
其他类型泵
喷射泵
水锤泵等
4
※ 泵与风机的主要部件※
(一)离心泵与风机的主要部件
离心泵的主要部件有:叶轮、吸入室、压出室、 密封装置等。
叶轮一般由前盖板、叶片、后盖板和轮毂组成。
叶轮的分类
封闭式一般用于输送清水效率高 半开式一般用于输送杂质的流体 开式因效率低很少采用
(3)功率。功率主要有两种。 有效功率:是指在单位时间内通过泵与风机的全部流 体获得的总能量。这部分功率完全传递给通过泵与风 机的流体,以符号Ne表示,它等于流量和扬程(全压) 的乘积,常用的单位是kW,可按下式计算:
9
泵与风机的基本性能参数
Ne=γQ H = QP
(式10.1)
式中 γ—通过泵与风机的流体容重(kN/m3)。
29
离心式泵与风机的基本理论
随着泄漏的出现导致出口流量降低,又消耗一定的功 率。泄漏量q可(m3/s)按以下公式进行计算
图10.5 机内流体泄漏回流示意图
30
离心式泵与风机的基本理论
31
离心式泵与风机的基本理论
32
离心式泵与风机的基本理论
33
泵与风机的性能曲线
离心式泵与风机的性能曲线
34
泵与风机的性能曲线
11
泵与风机的基本性能参数
汽蚀余量是指水泵吸入口处单位重量液体必须具有的 超过饱和蒸汽压力的富余能量,也称为必须的净正吸 入水头。汽蚀余量一般用来反映泵的吸水性能,其单 位仍为mH2O。 Hs值与Hsv值是从不同角度反映水泵 吸水性能的参数,通常,Hs值越大,水泵吸水性能越 好;Hsv越小,水泵吸水性能越好。Hs及Hsv是确定 水泵安装高度的参数。 为了方便用户使用,每台泵或风机出厂前在机壳上都 嵌有一块铭牌,铭牌上简明地列出了该泵或风机生产 年月日及在设计转速下运转时,效率最高时的流量、 扬程(或全压)、转速、电机功率及允许吸上真空高度 值。
外齿轮 内齿轮 双螺杆 三螺杆
真空泵
滑片泵等
其他类型泵
喷射泵
水锤泵等
4
※ 泵与风机的主要部件※
(一)离心泵与风机的主要部件
离心泵的主要部件有:叶轮、吸入室、压出室、 密封装置等。
叶轮一般由前盖板、叶片、后盖板和轮毂组成。
叶轮的分类
封闭式一般用于输送清水效率高 半开式一般用于输送杂质的流体 开式因效率低很少采用
(3)功率。功率主要有两种。 有效功率:是指在单位时间内通过泵与风机的全部流 体获得的总能量。这部分功率完全传递给通过泵与风 机的流体,以符号Ne表示,它等于流量和扬程(全压) 的乘积,常用的单位是kW,可按下式计算:
9
泵与风机的基本性能参数
Ne=γQ H = QP
(式10.1)
式中 γ—通过泵与风机的流体容重(kN/m3)。
29
离心式泵与风机的基本理论
随着泄漏的出现导致出口流量降低,又消耗一定的功 率。泄漏量q可(m3/s)按以下公式进行计算
图10.5 机内流体泄漏回流示意图
30
离心式泵与风机的基本理论
31
离心式泵与风机的基本理论
32
离心式泵与风机的基本理论
33
泵与风机的性能曲线
离心式泵与风机的性能曲线
34
泵与风机的性能曲线
11
泵与风机的基本性能参数
汽蚀余量是指水泵吸入口处单位重量液体必须具有的 超过饱和蒸汽压力的富余能量,也称为必须的净正吸 入水头。汽蚀余量一般用来反映泵的吸水性能,其单 位仍为mH2O。 Hs值与Hsv值是从不同角度反映水泵 吸水性能的参数,通常,Hs值越大,水泵吸水性能越 好;Hsv越小,水泵吸水性能越好。Hs及Hsv是确定 水泵安装高度的参数。 为了方便用户使用,每台泵或风机出厂前在机壳上都 嵌有一块铭牌,铭牌上简明地列出了该泵或风机生产 年月日及在设计转速下运转时,效率最高时的流量、 扬程(或全压)、转速、电机功率及允许吸上真空高度 值。
泵与风机的工作分析课件
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智能化
未来泵的发展将更加注重智能化, 通过引入传感器和控制系统,实现 远程监控、故障诊断和自动调节等 功能。
多样化
针对不同应用领域和工况,泵的类 型和规格将更加丰富,以满足各种 特殊需求。
风机的发展趋势
大型化
随着能源和交通等基础设施建设 的加速,风机的单机容量将进一
步增大,提高风能利用率。
高效化
通过改进设计和制造工艺,提高 风机的能效比和可靠性,降低运
泵与风机的工作原理
总结词
理解泵与风机的工作原理是掌握其性能和选型的关键。
详细描述
泵的工作原理主要是通过叶轮旋转产生的离心力将能量传递给液体,使液体压力 增加并克服阻力输送至所需位置。风机的工作原理则是利用叶轮旋转产生的空气 动力学效应,使气体获得动能并克服排气压力将气体排出。
泵与风机在工业中的应用
效率影响因素
风机的效率受多种因素影 响,如转速、气流阻力、 机械摩擦等。
能效提升途径
通过改进设计、选用高效 材料、优化运行工况等方 式可以提高风机能效。
04 泵与风机的维护与保养
泵的维护与保养
定期检查泵的密封件
确保密封件完好无损, 如发现损坏应及时更换 ,以防止泄漏。
定期清洗泵的内部
清除残留物,保持泵的 清洁,以防止堵塞和磨 损。
行成本。
智能化
引入传感器、控制系统和人工智 能技术,实现风机的远程监控、
故障预警和智能调控。
泵与风机的新技术应用
数字孪生技术
利用数字孪生技术构建泵与风机的虚拟模型,进 行性能分析和优化设计,提高产品研发效率。
磁悬浮技术
应用磁悬浮技术减少泵与风机运行中的机械摩擦 和振动,提高设备的稳定性和寿命。
复合材料的应用
泵与风机的构造及工作原理解析ppt课件

叶片式
工作原理
容积式其他Fra bibliotek本标准适用于已投入商业运行的火力 发电厂 纯凝式 汽轮发 电机组 和供热 汽轮发 电机组 的技术 经济指 标的统 计和评 价。燃 机机组 、余热 锅炉以 及联合 循环机 组可参 照本标 准执行 ,并增 补指标 。
第二部分 泵与风机
叶片式
主要是通过高速旋转的叶轮对流体做功,使流体获 得能量;
表2 通风机用途汉语拼音代号
本标准适用于已投入商业运行的火力 发电厂 纯凝式 汽轮发 电机组 和供热 汽轮发 电机组 的技术 经济指 标的统 计和评 价。燃 机机组 、余热 锅炉以 及联合 循环机 组可参 照本标 准执行 ,并增 补指标 。
第二部分 泵与风机
当前泵与风机的发展趋势和特点有以下几个方面:
9.1 离心泵的基本构造及工作原理
本标准适用于已投入商业运行的火力 发电厂 纯凝式 汽轮发 电机组 和供热 汽轮发 电机组 的技术 经济指 标的统 计和评 价。燃 机机组 、余热 锅炉以 及联合 循环机 组可参 照本标 准执行 ,并增 补指标 。
9.1 离心泵的基本构造及工作原理
图9.2 单级双吸卧式离心泵剖面图 1—泵体; 2—泵盖; 3—泵轴; 4—叶轮; 5—叶轮上减漏环; 6—泵壳上减漏 环;7—水封管;8—充水孔; 9—油孔; 10—双列滚珠轴承; 11—键; 12—填 料套; 13—填料环; 14—填料;15—压盖; 16—联轴器; 17—油杯指示管; 18—压水管法兰;19—泵座; 20—吸水管;21—泄水孔; 22—放油孔
9.1 离心泵的基本构造及工作原理
9.1.1.2 泵壳
泵壳的主要作用是以最小的
图
损失汇集由叶轮流出的液体,
9.6
使其部分动能转变为压能,
工作原理
容积式其他Fra bibliotek本标准适用于已投入商业运行的火力 发电厂 纯凝式 汽轮发 电机组 和供热 汽轮发 电机组 的技术 经济指 标的统 计和评 价。燃 机机组 、余热 锅炉以 及联合 循环机 组可参 照本标 准执行 ,并增 补指标 。
第二部分 泵与风机
叶片式
主要是通过高速旋转的叶轮对流体做功,使流体获 得能量;
表2 通风机用途汉语拼音代号
本标准适用于已投入商业运行的火力 发电厂 纯凝式 汽轮发 电机组 和供热 汽轮发 电机组 的技术 经济指 标的统 计和评 价。燃 机机组 、余热 锅炉以 及联合 循环机 组可参 照本标 准执行 ,并增 补指标 。
第二部分 泵与风机
当前泵与风机的发展趋势和特点有以下几个方面:
9.1 离心泵的基本构造及工作原理
本标准适用于已投入商业运行的火力 发电厂 纯凝式 汽轮发 电机组 和供热 汽轮发 电机组 的技术 经济指 标的统 计和评 价。燃 机机组 、余热 锅炉以 及联合 循环机 组可参 照本标 准执行 ,并增 补指标 。
9.1 离心泵的基本构造及工作原理
图9.2 单级双吸卧式离心泵剖面图 1—泵体; 2—泵盖; 3—泵轴; 4—叶轮; 5—叶轮上减漏环; 6—泵壳上减漏 环;7—水封管;8—充水孔; 9—油孔; 10—双列滚珠轴承; 11—键; 12—填 料套; 13—填料环; 14—填料;15—压盖; 16—联轴器; 17—油杯指示管; 18—压水管法兰;19—泵座; 20—吸水管;21—泄水孔; 22—放油孔
9.1 离心泵的基本构造及工作原理
9.1.1.2 泵壳
泵壳的主要作用是以最小的
图
损失汇集由叶轮流出的液体,
9.6
使其部分动能转变为压能,
泵与风机完整通用课件
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03
风机的分类与性能参数
风机的分类
离心式风机
利用叶轮旋转产生的离心力进行气体压缩, 适用于大流量、低压力场合。
轴流式风机
利用叶轮旋转产生的推力进行气体压缩, 适用于低流量、高压力场合。
混流式风机
结合离心式和轴流式风机的特点,适用于 中流量、中压力场合。
罗茨风机
利用两个叶轮间空隙大小的变化进行气体 压缩,适用于高压力场合。
• 总结词:通过定期监测和维护泵与风机, 确保其正常运行,提高设备的使用寿命和 可靠性。
泵与风机的运行监测与维护
运行监测
监测泵与风机的振动、声音和温度等参数, 及时发现异常情况。 检查泵的出口压力、流量和电机电流等参 数,确保设备在正常范围内运行。
泵与风机的运行监测与维护
• 定期记录和分析监测数据,评估设备的性能和可靠性。
详细描述
泵的性能参数是衡量泵性能的重要指标,包括流量、扬程、功率、效率等。流量 表示单位时间内通过泵的流体体积或质量;扬程表示流体通过泵后所获得的总能 量;功率表示泵所消耗的机械功率;效率表示泵的能量转换效率。
泵的效率与损失
总结词
分析泵的效率与损失的来源,以及提高泵效率的方法。
详细描述
泵在工作过程中会存在各种形式的损失,如机械损失、水力损失等,这些损失 会导致泵的效率降低。为了提高泵的效率,需要分析各种损失的来源,并采取 相应的措施进行优化和改进。
风机的选型与设计
要点一
总结词
根据风量、风压、介质特性等参数选择合适的风机型号。
要点二
详细描述
风机的选型需要依据所需风量、风压以及介质特性进行选 择。不同类型和规格的风机具有不同的性能参数和使用范 围,因此需要根据实际情况进行选择。同时,还需要考虑 风机的效率和可靠性,以确保其长期稳定运行。
《泵与风机的运行》课件

案例总结
通过该案例,我们可以了解到节能技术在泵和风机上的应用以及其对降低生产成本和提高能源利用效率 的作用。同时也可以认识到维护和保养对于设备正常并联技术
智能控制技术
与泵的串联和并联技术类似,通过多台风 机的串联或并联运行,实现流量和压力的 叠加,提高风机运行效率。
通过智能控制系统,实时监测风机的运行 状态,自动调节风机的运行参数,实现节 能。
泵与风机节能技术的发展趋势
智能化
随着物联网、大数据等技术的发 展,泵与风机的智能控制将成为
案例总结
通过该案例,我们可以了解到泵和风机的运行与维护对于工厂生产的重 要性,以及定期检查、保养和维修对于设备正常运行的关键作用。
某工厂风机的运行与维护案例
案例概述
某工厂的风机在运行过程中出现了故障,导致生产线的停产。为了解决这个问题,该工厂 采取了一系列措施。
案例细节
该工厂的风机在运行过程中出现了轴承磨损、振动过大等问题。为了解决这些问题,该工 厂采取了更换轴承、调整动平衡等措施,并加强了设备的日常维护和保养。
ERA
泵的启动与关闭
启动
在启动泵之前,应确保泵的入口和出口管道已经安装好,并且所有的阀门都已经打开。然后,启动电 机,观察泵的转动方向是否正确,如果方向错误,应立即切断电源,将电机接线反过来再试。在启动 后,应检查泵的出口压力和流量是否正常,如果异常应及时处理。
关闭
在关闭泵之前,应先逐渐关闭泵的出口阀门,然后停电机。如果泵的出口有止回阀,则可以同时关闭 出口和进口阀门。在关闭后,应清理泵的周围环境,保持清洁。
,也应进行相应的检查和保养。
04
泵与风机的节能技术
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
通过该案例,我们可以了解到节能技术在泵和风机上的应用以及其对降低生产成本和提高能源利用效率 的作用。同时也可以认识到维护和保养对于设备正常并联技术
智能控制技术
与泵的串联和并联技术类似,通过多台风 机的串联或并联运行,实现流量和压力的 叠加,提高风机运行效率。
通过智能控制系统,实时监测风机的运行 状态,自动调节风机的运行参数,实现节 能。
泵与风机节能技术的发展趋势
智能化
随着物联网、大数据等技术的发 展,泵与风机的智能控制将成为
案例总结
通过该案例,我们可以了解到泵和风机的运行与维护对于工厂生产的重 要性,以及定期检查、保养和维修对于设备正常运行的关键作用。
某工厂风机的运行与维护案例
案例概述
某工厂的风机在运行过程中出现了故障,导致生产线的停产。为了解决这个问题,该工厂 采取了一系列措施。
案例细节
该工厂的风机在运行过程中出现了轴承磨损、振动过大等问题。为了解决这些问题,该工 厂采取了更换轴承、调整动平衡等措施,并加强了设备的日常维护和保养。
ERA
泵的启动与关闭
启动
在启动泵之前,应确保泵的入口和出口管道已经安装好,并且所有的阀门都已经打开。然后,启动电 机,观察泵的转动方向是否正确,如果方向错误,应立即切断电源,将电机接线反过来再试。在启动 后,应检查泵的出口压力和流量是否正常,如果异常应及时处理。
关闭
在关闭泵之前,应先逐渐关闭泵的出口阀门,然后停电机。如果泵的出口有止回阀,则可以同时关闭 出口和进口阀门。在关闭后,应清理泵的周围环境,保持清洁。
,也应进行相应的检查和保养。
04
泵与风机的节能技术
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
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b1p b2 p D2 p b1 b2 D2
Dp D
Z p vZ1p w1p v2 p
v1
w1
v2
u2 p Dp np u2 D n
可推导出:
qvp qv
Dp D
3
nD32nV
q VP D32Pn PVP
(2)运动相似:速度三角形对应成比例——相似结果;
(3)动力相似:同名力对应成比例,但Re>105,已自模
化——根本原因。
1、几何相似
1gp 1g ; 2gp 2g ; 1p 1;
满足数学表达式: b1p b2 p D2 p b1 b2 D2
Dp D
Zp Z
2、运动相似
满足数学式: v1p w1p v2 p v1 w1 v2
u2 p Dp np u2 D n
3、动力相似
模型、实型泵与风机的过流部分,相对应点流体微团上作用 的同名力比值相等,方向相同。 在泵与风机中,起主要作用的力是惯性力与黏性力,二者相 似的判据是雷诺数。泵风中流体雷诺数很大,流体处于阻力 平方区,即落在自模化区,自动满足动力相似。
§6-1 泵与风机的运行工况点
泵风性能曲线上的每一点对应一个工况, 泵风一旦在管路系统中运行时,其运行工 况点不仅仅与泵风本身性能曲线有关,而 且还取决于管路系统情况,即管路系统性 能曲线。
一、管路性能曲线
1、定义: 流体在管路系统中通过的流量与所需能量之间的关系曲线。
2、对于泵:
p”
p '' p ' Hc H p g hw
B A′
o
qvA
q q vM
vB
qV
图6-2 泵的工作点
p
pc-qV
PN
M
p-qV
动能
阻力
N
静 压
全 压
力
能
pst-qV qV
图6-3 风机的运行工况点
注意:对于风机,真正克服管路阻力的只是全压中的静压部 分,有时用静压性能曲线与管路性能曲线的交点作为风机静 压工作点(N)。
三、泵风运行工况点的稳定性
const.
(4-25)
描述:几何相似的泵与风机,在相似的工况下,其流量与叶 轮直径的三次方、转速及容积效率的一次方成正比。
2、扬程(全压)相似定律
由
H
H Th
1 g
[u
2
2u
u12u ]h
及p =gH 推得:
H p u2 p 2up u1 p 1up hp H p u2 pH2up u1pu21up2uhup 11u h 又H: u22u u11u h
u2 p 2up
Dp D
np n
2
u22u ;u1 p 1up
Dp D
np n
2
u11u
Hp H
Dp D
np n
2 hp
h
变形:
D n
Hp H
Dp D
np n
2
hp
h
pp p
p
二、泵与风机的运行工作点
1、工作点 将某一转速下泵或风机性能曲线和管路性能曲线按同一比例绘 于同一坐标上,两条曲线相交于一点(M),该点称为工作点 (运行工况点),见图6-2。
2、工作点的意义 反映了泵或风机在该点处工作时,达到了能量供需平衡。
H
H-qv
HA HM
HA′
A
Hc-qv
E
A·
·B′
M·
设计选型的捷径 :利用优良的模型进行相似设计 ; 工程实际问题:不能满足要求,裕量过大或出力不足,
需要改造;转速变化需要进行性能换算;
以上三个问题的解决,均需要在叶片式泵与风机的 相似定律的指导下完成。因此,学习并掌握之非常 必要。
一、相似条件
(1)几何相似:通流部分相应线性尺寸对应成比例,对应的 角度相等——前提条件;
压强表
,
Hp qV2
Hp 真空计
p’
其中,Hp称为管路系统的静能头;
图6-1a 泵系统装置
流量计 调阀
泵 阀门
对于风机: pc ' qV2 管路系统的静能头近似为零。
H(p)
A O
E
Hc=A+Bqv2
F
pc ' qV2
qV 图6-1 管路性能曲线
对于一定的管路系统,通过的流量越多,需要外界提供的 能量越大,管路性能曲线形状、位置取决于管路装置、流 体性质及流动阻力。
稳定工况点条件是: dH c > dH
dqV dqV
不稳定工作条件是: dH c dH
dqV dqV
有驼峰→不稳定工作区→喘振 K点为什么不稳定?
H 不稳定区 稳定区
M K
Hc-qv H-qv
O
qV
图 6-4 泵的不稳定工作区
第四节 泵与风机的相似定律
问题的提出:
实型设计要借助模型设计: 设计任务要求:造价低、耗功少、效率高 反复设计→试验→修改→实型受限→ 借助模型; 模型试验结果借助相似理论换算到实型泵或风机上。
Dp
D
np n
2 hp
h
D n
(4-26)
(4-27)
H
D22 n 2 h
const.
或
p
D22 n 2 h
const.
描述:几何相似泵(或风机),在相似的工况下,其扬程 (或全压)与叶轮直径及转速的二次方、以及流动效率 (或流体密度)的一次方成正比。
3、功率相似定律
关于相似定律的几点说明
1、该三定律应用存在困难(原因是:V 、h和m未知);
2、等效的相似三定律: 当实型和模型的几何尺度比
Dp D
5 ,相对转速比
np n 20% np
由
P gqV H 1000
,且
mhv
在相似工况下推得:
Pp P
p
Dp
D
5 np
n
3
m mp
(4-28)
变形得:
P const.
D25n3 / m
描述:几何相似泵与风机,在相似的工况下,其轴功率与流 体密度的一次方、叶轮直径五次方、转速的三次方成正比; 与机械效率的一次方成反比。
二、相似三定律
1、流量相似定律 (由 qV D2b222mV 推得) 在相似工况下,相似泵或风机满足:
qvp D2 pb2 p 2 p 2mp Vp
qv
D2b2 22mV
又因:
2p
:
2
(因几何相似)
1gp 1g ; 2gp 2g ; 1p 1;