设备维护保养培训课件
设备维护保养培训-PPT
润滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物,方可加入润滑部 位。禁止乱用油(脂)或用不干净的油(脂)。
如何进行保养和维修
定时:对设备的加油部位,按规定的间隔时间进行加油,清 洗或更换加油。
定量:按设备标定的油位和数量,加足。
4.3设备故障诊断
规范化 就是使维护内容统一,哪些部位 该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查, 要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑 和规定。
措施和方法
工艺化 就是根据不同设备制订各项维护工艺规程,按规程 进行维护。
制度化 就是根据不同设备不同工作条件,规定不同维护周 期和维护时间,并严格执行。
2.3对设备操作人员的要求
如何进行保养和维修
4.1设备维护保养:
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理, 以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备的维护保养。
4.2设备维护保养的基本内容:
日常维护 定期维护 定期检查 精度检查 设备润滑和真空系统维护
一台设备在一生中的最关键保养内容有两点:点检、润滑!
如何进行保养和维修
措施和方法
6 .不在设备运转中变速和装卸工件,要精心操作,力求防止 事故发生。 7. 在维修工帮助下,逐步掌握一般修理技术。 8 .能独立排除一些设备的小故障。 9. 熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法。 10 .保持设备内外清洁,无油垢、无锈蚀,达到“漆见本色铁 见光”,做好常保养和一级保养。 11 .了解设备的精度标准和加工规范。 12. 会检查与加工工艺有关的设备异常状态。 13. 能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析,发现设 备异常,能采取措施排除一般故障。 14 .参加设备的事故分析,查明原因,吸取教训,做出预防 措施。
设备维护保养培训ppt完整版
01
维护保养计划不合理,导致维护 不及时
02
维护保养人员技能不足,维护方 法不当
22
分析问题产生原因并提出解决方案
解决方案
对老化设备进行更新换代,提高设备性能
改善设备运行环境,减少环境对设备的影响
2024/1/26
23
分析问题产生原因并提出解决方案
制定合理的维护保养计划,确保及时 维护
加强维护保养人员技能培训,提高维 护质量
引入先进的维护保养技术和方法,提高维护质量 建立设备维护保养的信息化管理系统,实现智能化管理
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27
06
设备维护保养培训总 结与展望
2024/1/26
28
本次培训成果回顾
维护保养知识掌握
通过本次培训,学员们深入了解 了设备维护保养的基本知识和方 法,包括设备日常检查、定期保
养、故障排查等方面。
事后维修技术
在设备发生故障后,通过诊断、维修 和更换损坏部件,使设备恢复正常运 行。
2024/1/26
16
针对不同类型设备选择合适维修方法
机械类设备
电气类设备
采用定期保养、更换易损件和事后维修等 方法,确保设备运行精度和稳定性。
通过预防性维修和预测性维修技术,对电 气设备进行绝缘检测、电气性能测试等, 确保设备安全可靠运行。
2024/1/26
01
智能化维护保养
随着科技的不断发展,未来设备维护保养将更加注重智能化技术的应用
,如利用传感器、大数据等技术手段实现设备状态的实时监测和预警,
提高维护保养的效率和准确性。
02
绿色环保理念推广
在环保意识日益增强的背景下,未来设备维护保养将更加注重绿色环保
设备操作保养基础知识培训ppt课件
• 调整:对温度、位置、压力、速度、流量、松紧、间 隙等。
• 防腐:通过隔离、等方法,防止工况及环境对设备的 腐蚀。
在整堂课的教学中,刘教师总是让学 生带着 问题来 学习, 而问题 的设置 具有一 定的梯 度,由 浅入深 ,所提 出的问 题也很 明确
在整堂课的教学中,刘教师总是让学 生带着 问题来 学习, 而问题 的设置 具有一 定的梯 度,由 浅入深 ,所提 出的问 题也很 明确
培训目的
• 保持设备良好的技术状态和工作能力 、保证设备安、稳、长、满、优运行 。
• 让使用部门掌握设备使用与维护的基 本技能,便于部门内持续教育的开展 和技能传承。
在整堂课的教学中,刘教师总是让学 生带着 问题来 学习, 而问题 的设置 具有一 定的梯 度,由 浅入深 ,所提 出的问 题也很 明确
设备使用应具备的能力
“五项纪律”
每个操作人员都应遵守以下“五项纪律”:
1、凭操作证使用设备,遵守安全操作规程。 2、经常保持设备清洁,并按规定加油。 3、多班制人员应遵守设备的交接班制度。 4、按定置管理要求管理好工具、附件。 5、发现异常,立即停车,自己能排除的故障由自 己排除,凡自己不能处理的问题应及时通知有关 人员检查处理。
巡检包括内容
• 通过上述一系列的检查,使所有的偶发故障 的苗头及不正常状态能及早发现并立即查清 原因,及时调整处理,尽快使机器设备恢复 正常功能与安全运行。
• 发现异常情况,应做紧急处理。并向车间领 导及设备维修人员及时报告,同时将检查情 况和处理结果详细记录在操作记录上。
在整堂课的教学中,刘教师总是让学 生带着 问题来 学习, 而问题 的设置 具有一 定的梯 度,由 浅入深 ,所提 出的问 题也很 明确
设备维护与保养培训课件
及时维修
一旦发现设备存在问题, 应及时进行维修,避免问 题扩大,影响设备使用寿 命。
正确使用
正确使用设备也是提高设 备使用寿命的重要因素, 严格按照操作规程使用设 备,避免超负荷运转。
保障生产安全
预防事故发生
设备故障可能导致生产事 故,给企业带来重大损失 。通过维护和保养设备, 可以预防事故的发生。
在维护和保养设备时,应严格遵守设备的安全操作规程,避免因 误操作导致设备损坏或人员伤亡。
穿戴防护用品
在进行设备维护和保养时,应穿戴符合要求的防护用品,如手套、 口罩、安全鞋等,以降低意外伤害的风险。
定期检查维护
应定期对设备进行安全检查和维护,确保设备处于良好状态,及时 发现并处理潜在的安全隐患。
维护工具的使用与管理
THANK YOU
日常保养
设备操作人员负责日常保养,包括检查、清洁、紧固等基础 工作。
专业维修
定期进行专业维修,修复或更换损坏的零部件,保证设备性 能。
专业管理与群众管理相结合
01
专业团队负责制定维护与保养计 划、培训操作人员等管理工作。
02
操作人员参与日常保养工作,并 反馈设备运行状况,促进专业管 理与群众管理的结合。
提前预防维修
通过定期检查,可以提前发现设备存 在的问题,采取预防性维修措施,避 免问题扩大。
02
设备维护与保养的基本原则
预防为主
预防性维护
定期对设备进行检查、清洁、润 滑等预防性维护工作,以降低设 备故障率。
故障预测
通过技术监测和诊断手段,预测 设备的潜在故障,采取措施预防 故障发生。
维修与保养相结合
选择合适的工具
根据维护和保养的需要,选择合适的工具,确保 工具的质量和适用性。
机械设备维护保养培训ppt课件
正确的润滑保养能够减少机械磨损,降低设备故障率,从而延长设备的使用寿命。
润滑保养
通过预防性维护,如定期更换易损件、清洗设备等,可以降低设备损坏的风险,提高设备的使用寿命。
预防性维护
及时维护保养机械设备可以消除潜在的安全隐患,降低发生意外事故的风险。
保证产品质量
符合法规要求
机械设备维护保养不到位可能导致设备故障,进而影响产品的质量和产量。
泵的维修
定期对泵进行润滑,保证轴承和机械密封的正常运行,防止磨损和泄漏。
定期清理泵的内部和外部,防止杂物和污垢对泵的性能和使用寿命产生影响。
定期对泵进行全面检查和维修,更换磨损的零件,确保泵的安全和稳定运行。
检查压缩机的运行状态,如是否有异常声音或振动,检查压缩机的进出口压力和温度是否正常。
定期对压缩机进行润滑,保证轴承和机械密封的正常运行,防止磨损和泄漏。
机械设备维护保养培训
汇报人:可编辑
2023-12-24
机械设备维护保养的重要性机械设备维护保养的基本知识机械设备维护保养的实践操作常见机械设备的维护保养要点机械设备维护保养的常见问题及解决方案机械设备维护保养的发展趋势和展望
contents
目录
机械设备维护保养的重要性
01
通过定期对机械设备进行检查,可以及时发现并修复潜在的故障或问题,从而延长设备的使用寿命。
按照相关法规要求进行机械设备维护保养,可以确保生产安全,避免因设备故障引发的事故。
03
02
01
通过定期维护保养,可以降低机械设备大修的次数,从而减少维修成本。
减少大修次数
合理的维护保养可以延长机械设备的使用寿命,减少更换备件的频率,节约备件费用。
专业的维护保养培训可以提高维修人员的技能水平,提高维修效率,降低维修成本。
设备管理与维护PPT培训课件(精)
科学的设备管理可以预防设备 故障的发生,减少维修和更换 部件的费用,从而降低维护成 本。
保障员工安全
良好的设备管理可以消除设备 安全隐患,降低事故发生的概 率,从而保障员工的安全。
提升企业竞争力
高效的设备管理可以提高产品 质量和生产效率,降低生产成 本,从而提升企业的竞争力。
设备管理的基本原则
技术支持部门
负责提供技术指导和支持,协 助解决设备故障和问题。
采购部门
负责设备的采购和供应商管理 ,确保设备的质量和供应的稳
定性。
设备维护体系
02
设备维护的分类
预防性维护
通过定期检查、更换磨 损部件和清洗设备,预
防设备故障的发生。
修复性维护
在设备出现故障后进行 修复,恢复设备的正常
功能。
预测性维护
设备老化、磨损、过载、短路、误操 作等。
设备故障的诊断方法
01
观察法
通过观察设备的外观、声音、气味 等判断故障。
替换法
替换可能存在故障的部件,判断故 障。
03
02
测试法
通过测试设备的各项性能参数,判 断故障。
诊断软件
使用专业的诊断软件,对设备进行 检测和诊断。
04
设备故障的应急处理与预防措施
应急处理
编写维护报告
根据维护记录,编写设备的维护报告 ,包括维护项目、时间、人员、更换 部件等信息。
报告的提交与存档
将维护报告提交给相关部门或领导, 并妥善存档,以便于后续查阅和分析 。
设备故障诊断与处
03
理
设备故障的分类与原因分析
设备故障的分类
机械故障、电气故障、软件故障、人 为故障等。
《设备维护保养培训》PPT课件
监控设备保养效果
收集数据
定期收集设备运行数据 ,如故障率、维修成本 、生产效率等。
分析评估
对收集的数据进行分析 和评估,了解设备保养 的效果和存在的问题。
反馈改进
将分析结果及时反馈给 相关部门和人员,提出 改进意见和建议,促进 设备保养工作的持续改 进。
持续改进设备保养管理
总结经验
对设备保养工作进行定期总结,提炼出有效的经验和做法 。
科学合理,规范操作
按照设备使用说明书和维护保养规程 进行科学合理的操作,确保维护保养 的效果。
设备维护保养的分类和内容
日常维护保养
包括设备清洁、紧固、调整、 润滑等日常保养工作。
定期维护保养
按照规定周期进行的维护保养 ,包括清洗、更换零部件、检 查调整精度等。
特殊维护保养
针对设备特定部位或特殊情况 下进行的维护保养,如大型设 备的专项维修、季节性维护等 。
学习交流
加强与其他企业或行业的交流学习,了解先进的设备保养 理念和方法。
创新发展
鼓励员工提出创新性的设备保养方法和工具,推动设备保 养工作的不断发展进步。
设备维护保养培训
06
与考核
培训目标与内容
培训目标
提高员工设备维护保养技能,确保设备正常运行,延长设备 使用寿命。
培训内容
设备结构、工作原理、日常维护保养操作、常见故障排查与 修复等。
清洁设备表面
使用干净抹布擦拭设备表面,去 除灰尘、油污等杂质。
清洁设备内部
定期打开设备,清理内部积累的灰 尘、杂物等。
清洁设备周边环境
保持设备周边环境整洁,防止杂物 堆积影响设备运行。
设备日常润滑
润滑部位检查
检查设备的润滑部位,如轴承、 齿轮、导轨等,确保润滑充足。
设备维护保养培训PPT幻灯片
案例二:某公司的设备故障排查与处理
总结词
快速响应、专业性
详细描述
该公司拥有一支专业的设备维修团队,能够在设备出现故障时快速响应,进行故 障排查和处理。团队成员具备丰富的维修经验和专业技能,能够准确判断故障原 因,并采取有效措施迅速恢复设备正常运行。
案例三:某设备的长期维护保养计划
总结词
预防性、可持续性
润滑保养
按照设备要求进行润滑保 养,可以减少设备磨损, 延长设备使用寿命。
清洁保养
保持设备清洁,可以防止 设备因污垢而出现故障, 提高设备性能和寿命。
保障生产安全
预防故障
通过维护保养,可以预防 设备突然故障导致的生产 中断和安全事故。
安全防护装置
确保设备的安全防护装置 完好有效,可以降低操作 人员因误操作而受伤的风 险。
日常保养是设备维护保 养的基础,主要包括清 洁、检查和紧固等操作 。
02
清洁设备外观和内部, 保持设备整洁无尘。
03
检查设备各部件是否正 常,如发现异常应及时 处理或报告。
04
对设备进行必要的紧固 ,确保各部件连接牢固 ,防止松动或脱落。
周保养
01
02
03
04
周保养是在日常保养的基础上 ,对设备进行更深入的检查和
年保养
每年进行一次全面检修,更换磨 损部件。
维护保养的记录与报告
记录设备维护保养过程,包括保 养项目、操作人员、所用备件及
维修费用等。
定期生成维护保养报告,分析设 备运行状况,提出改进பைடு நூலகம்议。
妥善保存设备维护保养记录,以 便日后查阅和审计。
03
CATALOGUE
设备维护保养的操作流程
设备的维护保养培训课件PPT(共 77张)
15 夹套试压到0.55MPa至 0.6Mpa,要求无泄漏
车间
15 放净减速机内的机油,加入新 车间 油至油标1/2至2/3处,且确保 油位清晰。
15 反应釜外表面、卡子及连接螺 车间 栓除锈、防腐,外部保温、保 冷要求无破损。
26 电动机轴承拆出来清洗,换上 电修 新的油脂,轴承损坏的,换新 的轴承
2、一级保养:以操作工为主,维修工辅导, 按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定 的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、 油毡、滤油器,调整设备各部位配合间隙,紧 固设备各个部位。
3、三级保养:以维修工为主,列入设备的检 修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更 换或修复磨损件,清洗、换油,检查修理电气 部分,局部恢复精度,满足加工零件的最低要 求。
1.3设备操作工及维修工检查设备要运用看、 摸、听的手段,看外表、摸温升、听声音,判 断设备运行是否正常,有隐患应及时处理或报 告工程部。
2反应釜定期维护保养
2.1根据反应釜的维护保养周期规定,每年安 排维护两次,时间一般定于春节前后(1~3月 份)与大修期间(7~9月份)。
2.2每年春节前后对反应釜的温度计套管及进 气管拆出检查。
不大机小用、精机粗用。遵守操作规程和维护 保养规程。细心爱护设备,防止事故发生。
(3)修好:按计划检修时间,停机修理,积 极配合维修工,参加设备的二级保养工作和大、 中修理后完工验收试车工作。
“ 四 会 ” 的 内 容
(1)会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技 术性能和操作方法,懂得加工工艺,正确使用 设备。
搪玻璃温度计套管的外表面搪玻 车间 璃要求无破损,如破损则要求换 新的,不锈钢的温度计套管及进 气管要检查腐蚀情况、其与法兰 板焊缝的腐蚀情况,如发现异常, 则要考虑更换或补焊。
设备检修及维护保养培训ppt课件
防止机械伤害事故
人员在维修時,未经维修人許可, 禁止其它人操作机台,人员同時 维修一台机, 注意分工
防止盘车时碰挂四周人员和物品, 盘车前由专人进行检查
防止旋转时异物飞出伤人,人员站 在轴向位置
防止砂轮、无齿锯碎片伤人,应带 头盔或护目镜
收工时清点人员和工具,防止遗 留在设备内
不准检修人员自己试运行
2
引检修需要而拆移的盖板、 扶手、栏杆、防护罩等安 全设施应恢复正常。
3
检修所用的工器具、脚手架、 临时电源、临时照明设备等 应及时撤离现场。
4
检修完工后所留下的废料、 杂物、垃圾、油污等应清 理干净。
5
应对设备进行试压、试漏、 调校安全阀、仪表和连锁 装置,并记录。
21
3
安全理念
22
两个 注重
3
一 常见的检修伤害类型及预防 二 如何保障设备检修安全 三 安全理念
目 录
4
1
常见的检修伤害类型及预防
5
常见的设备检修、保养傷害有哪些
摔跌
砸
碰伤
机械伤害
触电
中毒
腐蚀
窒息
火灾
爆炸
6
事故案例
触电
2016年5月24日9时50分,某化工厂一车间检修工刘某, 在该车间高压配电间看到2号进线主受柜里面有灰尘, 于是就找来一把笤帚打扫,造成1Okv高压电触电事故。 经现场的检修人员紧急抢救苏醒后送市区医院。经医生 观察诊断,右手腕内侧和手背、右肩胛外侧(电流放电点) 三度烧伤。
“要安全”的念头 也会保你平安
24
设备带压不拆 设备高温过冷不拆
四个不拆
传动设备带电不拆
工具不合格不拆
25
设备维护保养培训PPT幻灯片
定期清洗与润滑
清洗设备表面及内部
使用专用清洗剂或工具,对设备表面及内部进行清洗,去除油污 、灰尘等杂质。
润滑设备运动部件
根据设备使用说明书或技术要求,对设备的运动部件进行润滑, 确保设备运行顺畅。
清洗与更换滤网
清洗或更换设备中的滤网,确保设备通风散热效果良好。
定期更换与修理
更换磨损件与易损件
01
设备常见故障及处理方法
列举设备常见的故障现象和原因,提供相应的处 理方法和预防措施。
3
设备维护保养规范
宣传设备维护保养的规范和标准,强调员工在操 作过程中应遵循的规定和注意事项。
提高设备维护保养意识
01
强化设备维护保养意识
通过案例分析、经验分享等方式,引导员工认识到设备维护保养对保障
生产顺利进行的重要性。
执行设备维护保养计划
落实责任人员
明确设备维护保养的责任人员,确保计划得以有 效执行。
遵循操作规程
按照设备维护保养的操作规程进行操作,确保操 作正确、安全。
记录维护保养情况
对设备维护保养的过程和结果进行详细记录,为 后续分析和改进提供依据。
监督与考核设备维护保养效果
设定监督考核指标
设定设备维护保养的监督考核指标,如故障率、维修时长等。
定期对设备进行调试和校准,确 保设备的精度和稳定性满足生产
要求。
设备定期维护保养
03
定期检查与调整
检查设备外观及内部结构
观察设备是否有明显损坏或变形,检查紧固件是否松动或缺失。
调整设备参数与性能
根据设备使用说明书或技术要求,对设备参数进行调整,确保设备 处于最佳工作状态。
检查设备运行状况
启动设备并运行一段时间,观察设备运行是否平稳、有无异常声响 或振动。
设备维护保养培训PPT资料
设备维护保养培训PPT资料一、设备维护保养的重要性在当今的生产和工作环境中,设备是企业顺利运转的关键要素之一。
无论是制造业中的大型生产设备,还是办公室里的电脑、打印机等办公设备,它们的正常运行都直接影响着工作效率、产品质量和企业的经济效益。
而设备的维护保养工作,则是确保设备长期稳定运行、减少故障发生、延长设备使用寿命的重要手段。
设备维护保养不当,可能会导致设备故障频繁发生,从而影响生产进度,增加维修成本。
此外,设备在故障状态下运行,还可能会对产品质量造成影响,给企业带来声誉和经济上的损失。
相反,定期进行设备维护保养,可以及时发现设备的潜在问题,采取有效的措施加以解决,将故障消灭在萌芽状态。
这样不仅可以保证设备的正常运行,提高生产效率,还可以降低维修成本,延长设备的使用寿命,为企业创造更大的价值。
二、设备维护保养的类型设备维护保养主要包括日常保养、一级保养和二级保养三种类型。
(一)日常保养日常保养是设备维护保养的基础工作,由设备操作人员负责完成。
主要包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等内容。
例如,每天工作结束后,操作人员应清理设备表面的灰尘和杂物,检查设备的各部位连接是否松动,给设备的滑动部位添加润滑油等。
日常保养工作虽然简单,但却非常重要,它可以有效地减少设备的磨损,延长设备的使用寿命。
(二)一级保养一级保养是以操作人员为主,维修人员为辅,对设备进行定期的保养工作。
一般每隔一段时间(如一个月或一个季度)进行一次。
一级保养的内容除了包括日常保养的内容外,还包括对设备的局部拆卸、清洗、检查、调整等。
例如,清洗设备的内部部件,检查设备的传动系统、电气系统等,调整设备的工作参数等。
通过一级保养,可以进一步保持设备的良好状态,提高设备的性能。
(三)二级保养二级保养是以维修人员为主,操作人员为辅,对设备进行的较为全面的保养工作。
一般每隔半年或一年进行一次。
二级保养的内容包括设备的全面清洗、检查、修理、更换易损件等。
设备维护与保养培训PPT(共 39张)
早期故障期对于机械产品又叫磨合期。在此 期间,开始的故障率很高,但随时间的推移, 故障率迅速下降。
进入偶发故障期,设备故障率大致处于稳定 状态。在此期间,故障发生是随机的,其故 障率最低,而且稳定,这是设备的正常工作 期或最佳状态期。
在设备使用后期,由于设备零部件的磨损、 疲劳、老化、腐蚀等,故障率不断上升。因 此认为如果在耗损故障期开始时进行大修, 可经济而有效地降低故障率。
•
4、如果你不相信努力和时光,那么时光第一个就会辜负你。不要去否定你的过去,也不要用你的过去牵扯你的未来。不是因为有希望才去努力,而是努力了,才能看到希望。
•
5、心情就像衣服,脏了就拿去洗洗,晒晒,阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好,何必自寻烦恼,过好每一个当下,一万个美丽的未来抵不过一个温暖的现在。
•
6、无论你正遭遇着什么,你都要从落魄中站起来重振旗鼓,要继续保持热忱,要继续保持微笑,就像从未受伤过一样。
•
7、生命的美丽,永远展现在她的进取之中;就像大树的美丽,是展现在它负势向上高耸入云的蓬勃生机中;像雄鹰的美丽,是展现在它搏风击雨如苍天之魂的翱翔中;像江河的美丽,是展现在它波涛汹涌一泻千里的奔流中。
•
16、人生在世:可以缺钱,但不能缺德;可以失言,但不能失信;可以倒下,但不能跪下;可以求名,但不能盗名;可以低落,但不能堕落;可以放松,但不能放纵;可以虚荣,但不能虚伪;可以平凡,但不能平庸;可以浪漫,但不能浪荡;可以生气,但不能生事。
•
17、人生没有笔直路,当你感到迷茫、失落时,找几部这种充满正能量的电影,坐下来静静欣赏,去发现生命中真正重要的东西。
4.4.2 四会
(1)会使用:熟悉设备结构,掌握设备的 技术性能和操作方法,懂得加工工艺,正确 使用设备。
设备的维护与保养培训课件ppt
故障排除与修复操作流程演示
详细描述
初步检查与诊断:通过观察、听 诊、触诊等方法初步判断故障原 因。
专业检测工具的应用:使用专业 检测工具对设备进行检测,准确 判断故障部位和原因。
总结词:故障排除与修复是设备 维护的重要环节,通过科学的故 障诊断和修复方法,快速恢复设 备正常运行。
修复与调整:根据故障情况选择 合适的修复方法,如更换部件、 调整参数等,确保设备恢复正常 运行。
设备保养应按照规定的流程和规范进 行,确保保养过程的安全和有效性。
设备保养的流程与规范
设备保养流程
设备保养一般包括准备、实施、检查和总结等步骤。准备阶段包括制定保养计划、准备 工具和材料等;实施阶段按照规定的流程进行清洗、润滑、检查等操作;检查阶段对保 养后的设备进行检查,确保设备正常运行;总结阶段对本次保养进行总结,提出改进意
设备维护定义
设备维护是指对设备进行检查、清洁、润滑、紧固、调整、 更换易损件等,以保持设备完好,预防和减少故障,延长使 用寿命。
设备维护分类
根据维护计划和实施方式,设备维护可分为日常维护、定期 维护和特殊维护。
设备维护的基本原则
01
02
03
04
预防为主
通过定期检查和保养,及时发 现和解决问题,预防设备故障
。
科学合理
根据设备性能、使用条件和磨 损规律,制定合理的维护计划
和方案。
安全第一
确保设备维护过程中的人身安 全和设备安全,避免因维护不
当导致的意外事故。
经济高效
在保证设备维护质量的前提下 ,尽量降低维护成本,提高维
护效率。
设备维护的流程与规范
设备维护流程
包括设备运行记录分析、定期检查、故障诊断、维修实施、维修记录等步骤。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
直接影响生产效率,同时,产品质量无法 提升; 4. 故障多,减少开机时间及增加修理成本
实用精品课件PPT
4
设备维护保养目的
减少设备事故的发生, 保证设备正常高效的运转,减少停台时间,避免影响 生产进度,间接节约公司使用成本!
保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用,提高企业的生产能力和经济 效益!
设备维护保养培训
实用精品课件PPT
1
培训目的
1、掌握一些基本的设备、刀、模具保养知识,提高 “预防为主、维修和保养并重”的意识。 让员工实现:要我保养→我要保养→我会保养 2、学会识别工作环境的需要保养点。 3、遵守设备操作与保养规程。 4、最终,贯彻“预防为主、维修和保养并重”养成 一种习惯,做到定期保养、强制进行,正确处理使 用、保养和维修的关系,不允许只用不养,只修不 养。
实用精品课件PPT
2
提要
一、设备保养的规章制度 二、设备管理措施 三、发生在我们身边 de保养检查要点 四、设备清洁、润滑的管理制度 五、刀、量具的管理 六、设备故障分析及诊断法
实用精品课件PPT
3
机器保养不良导致后果:
1. 不整洁的机器设备,影响操作人员的情绪; 2. 机器设备保养不讲究,对产品的质量就随
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6
设备维护保养的基本要求
设备维护保养的基本内容:一般包括 日常维护、定期维护、定期检查和精 度检查。
实用精品课件PPT
7
设备的日常维护保养:
设备在使用过程中,应经常性的进行维护保养,尽 可能地保持设备的精度和性能, 延长设备的使用 寿命。
设备维护保养:就是对设备的技术状态进行 经常的检查、调整和处 理,是通过擦拭、清扫、 润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持 和保护设备的性能和技术状况。
(2)各传动系统工作正常;所有操作手柄灵活、可靠。 (3)润滑装置齐全,保管妥善、清洁。 (4)安全防护装置完整、可靠,内外清洁。 (5)设备附件齐全,保管妥善、清洁。 (6)工具箱内量、夹、工、刃具等存放整齐、合理、清洁,并严格
按要求保管,保证量具准确、精密、可靠。
(7)设备上的全部仪器、仪表和安全装置完整无损,灵敏、可靠, 指示准确;各传输管接口处无泄漏现象。
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日常维护保养-日保养
班中五注意:
a.注意设备的运行声音。 b.设备的温度。 c.压力、液位、液压、气压、 电气系统. d.气压系统,仪表信号 e.安全保险是否正常。
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日常维护保养-日保养
在使用过程中要求设备责任人做到事项:
(1)严格按照操作规程使用设备,不要违章操作。 (2)设备上不要放置工、量、夹、刃具和产品等。 (3)应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏,声响
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日常维护保养-日保养
班后四件事
a.关闭开关,所有手柄放到零位。 b.清除铁屑、脏物,擦净设备导 轨面和滑动面上的油污,并加油。 c.清扫工作场地,整理附件、工 具。 d.填写交接班记录和设备运转记 录,办理交接班手续。
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日常维护保养-日保养
(1)设备清洁,无锈迹,工作场地清洁、整齐,地面无污渍、垃圾; 加工件存放整齐。
日保养周期:每班一次,用时10~15分钟。
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日常维护保养-日保养
班前四件事:
a.检查交接班、点检表记录。 b.擦拭设备,按规定润滑加油。 c.检查各电源及电气控制开关、 各操纵机构、传动部位、挡块、限位
开关等位置运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。 d. 在启动和试运转时,要检查各部位工作情况,有无异常现象和声响。 检查结束后,要作好记录
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一. 设备的日常维护保养
设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。
日保养执行人:设备的日常保养由操作者当班负责进行。
日保养内容:班前班后由操作工人认真结合“设备日常管理表”进行 检查,擦拭设备各部位或注油保养,设备经常保持润滑、清洁。班中 认真观察、听诊设备运转情况,及时排除小故障 ,并认真做好交接班 记录。认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事并遵守“五项 纪律”,对设备进行检查,及时排除隐藏的设备故障,防止设备故障 扩大。
(8)保养后,各操纵手柄等应置于非工作状态位置,电气控制开关、 旋扭等回复至“0”位,切断电源。
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设备的三级保养制度
三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始,在总结前苏联计划预修制在 我国实践的基础上,逐步完善和发展起来的一种以保养为主、保修结合的 保养修理制,它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变,反 映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。
是否正常,如有异常,应立即停机检查,直到查明原因、排除为止。 (4)设备运转时,操作工应集中精力,不要边操作边交谈,更不能开着机器
离开岗位。 (5)设备发生故障后,自己不能排除的应立即与维修工联系;在排除故障时,
不要离开工作岗位,应与维修工一起工作,并提供故障的发生、发展情况, 共同作好故障排除记录。
三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性
维修保养制度。做到定期保养,正确处理使用、保养和维修的关系,不允
许只用不 养,只修不养。
三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专
群结合,搞好设备维护保养的有效办法。
延长设备使用寿命! 加强设备操作中的安全性!营造舒适的工作环境!
X 机修工
O 全员预防保养
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费用最低!
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设备维护的基本要求
1.及时性: 根据生产实践经验和设备设计要 求特点,及进对事先确定类别,修理间隔期及维 护部位等进行维护,这样不仅做到设备在无隐患 状态下作业,而且还做到了因提前停机维护所带 来的不必要的损失。 2.正确性: 熟悉设备结构,遵守操作维护规 程并合理使用,精心维护,做到设备无隐患,安 全生产。 3.可追塑性: 每次维护要有详细的维护记录 单,作为以后维修和维护的可追塑的凭证。