煤层气井排水采气技术

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煤层气井排水采气技术

煤层气井排水采气技术

•第一章:煤层气井生产特征
1.6 我国煤层气ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ源的主要特点
③高阶煤和低阶煤占主导,高阶煤可产气; 中国勘探实践表明,为美国理论所否定的高阶煤区恰恰是目前
最活跃的勘探区,并取得了产气突破。低阶煤煤层气资源在中国占 的比例最大,但按现有的理论和技术,其开发难度也大。 ④煤体结构破坏严重,低渗、低压、低饱和现象突出;
1.3 煤层气井的生产过程
1.3.2 煤层气井生产阶段
后期气产量下降阶段:当大 量气体已经采出,煤基质中解 吸的气体开始逐渐减少,尽管 排水作业仍在继续,产气量下 降,产出少量或微量水。该阶 段延长的时间较长,可以在10 年以上。

•第一章:煤层气井生产特征
1.4 煤层气井产量的影响因素
与煤层气开采有关的因素很多,主要有: 地质因素:煤层厚度、含气量、煤的种类、煤的沉积方式和分布
当煤储层的出水量和煤层气井井口产水量相平衡时,形成稳定的压力 降落漏斗,降落漏斗不再继续延伸和扩大,煤储层各点压力也就不能 进一步降低,解吸停止,煤层气井采气也就终止。

• 随着排采的进行,围岩中压力梯度逐渐大于煤层中的压力梯 • 度,压力传递轨迹从煤层过渡到围岩中,压力将仅在围岩中 • 传递,开始排采围岩中的水,此时,煤层中压力几乎不再发 • 生变化。
开采过程之中会有煤粉卡泵、会出现煤桥造成气量下降、还会出现 烧泵现象等等,很多。

套管
•oil zone
•一开
•表层套 管
•二开
•中间套 管
•(技术套管 )
•三开
•生产套 管
•(油层套管 )
•煤层气井一般都是排 水降压生产,即油管排 水套管产气。

目录
•第一章 煤层气井生产特征 •第二章 国内外煤层气井排采设备研究 第三章 煤层气井排采设备分析 第四章 煤层气井排水采气方式优化设计

《煤层气井排采安全技术规范》解读

《煤层气井排采安全技术规范》解读

λ μρ
10.3 电机电流测试
正确选择钳型电流表等级,不应用低压表测量高压电路的电流
在测量过程中不应切换量程
每次测量后应把调节电流量程的切换开关置于最高档位
λ μρ
解读之九:排采管柱安全要求
8.1 油管柱安全要求
油管直径和钢级要满足井深和工艺要求,管柱设计的安全系数 应为:抗拉大于1.8,抗外挤大于1.25,抗内压大于1.25
油管连接时应连接紧密,保证油管柱不漏
不应使用变形或有裂纹等不合格油管
λ μρ
8.2 排采泵和井下工具安全要求
螺杆泵定子胶衬额定耐温指标高于泵挂深度处产出液温度10 度以上
9.4 修井完成后,应确定现场所有人员和设备都离开平衡块和游 梁活动范围后,松开开关锁,接通抽油机电源进行试运行
9.5 修井作业完成后,应将抽油机的所有防护罩、防护栏重新安 装后启动抽油机
λ μρ
驴头
λ μρ
解读之十一:测试操作安全要求
10.1 动液面测试
使用回声仪测煤层气井动液面,应采用气动声源发声装置, 不应使用声弹击发
盘根盒应齐全完好、密封可靠 驱动装置的螺栓及螺纹连接牢固 电缆线及电机的绝缘性能可靠,接线及电机接地合格 螺杆泵不应抽空 采用具有缺相保护功能的电控柜。电机、电缆、电控柜,其接线端子满足防 潮湿要求
盘根盒,用于密封 油管与光杆环形空 间的井口动密封装 置,其采用多级密 封,密封效果好, 耐高压
λ μρ
8.3 含硫化氢井对管柱和泵的要求
油管柱、井下泵、工具应具有抗硫化氢腐蚀性能
λ μρ
解读之十:抽油机排采井维修安全要求
9.1 在修井车进入或撤出井场及安装拆卸抽油机期间,应切断抽 油机电源
9.2 修井作业开始前,抽油机应停止在游梁水平位置并刹住,应 将电气控制开关锁定或贴上标签

煤层气井排采理论与技术

煤层气井排采理论与技术
煤层气井排采过程中产层伤害的主要原因与伤害机理: 1. 排采过快带来的伤害
(应力敏感伤害、气锁水锁伤害、吐粉伤害等)
2. 修井作业带来的伤害
(外来物质伤害)
3. 关井带来的伤害
(煤粉堵塞伤害、气锁水锁伤害等)
排采过程中的产层伤害与保护
排采过程中的产层伤害与保护
无因次渗透率与围压和有效压力的关系
煤层气井排采工艺
煤层气井排采工艺
单管气举井下管柱示意图 (a)开式管柱;(b)半闭式管柱;(c)闭式管柱
煤层气井排采工艺
气举过程 (a)停产时;(b)环形液面达到管鞋;(c)气体进入油管
煤层气井排采工艺
气举井内的压力及其分布 套管内的气柱静压力近似直线分布,即
pg (x)
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甲烷水溶实验表明,在通常煤储层温度、压力和矿化度条件下,每 升水所能溶解的甲烷也不过0.05 ~3.11升。若煤层孔隙按30%(此假 设值远大于实际情况)计算,每吨煤最多也只有0.25m3的水;用最大 溶解度 3 L/L计算,每吨煤最多溶解甲烷只不过是0.75m3
煤层气产出机理
经典的3D理论:
解吸—扩散—渗流
吸附态的甲烷分子的位置,从而使原呈吸附态的甲烷分子变为游离态,故 普遍存在于煤层气开采过程之中。事实上,置换解吸是“优胜劣汰的自然 法则”的具体体现。一方面,未被吸附的其他气体分子和水分子,在普遍 存在于各种原子、分子之间的范德华力作用下在不停地争取被吸附的机会, 以力图达到动态平衡状态;另一方面,气体分子的热力学性质决定了这些 被吸附的气体分子在不停地争脱范德华力束缚,变吸附态为游离态。
临储压力比为临界解吸 压力与储层压力之比, 临储压力比越大,表明 越易于排采。

煤层气井排采试气技术

煤层气井排采试气技术

煤层气井排采试气技术姚艳芳Ξ李新春 姚小勤(中原油田井下特种作业处) 摘要 我国的煤层气资源十分丰富,但煤层的地质条件复杂,类型多样,明显不同于国外某些煤层气资源开发较为成功的国家和地区。

根据煤层特性及煤层气赋存特点、产出机理,对煤层气排采设计和设备选择作了论述。

通过实际排采曲线分析,在总结十多口井排采经验的基础上,指出了影响排采效果的一些施工因素及其影响机理。

主题词 煤成气 排水采气 工程设计 煤层气为自生自储型非常规天然气,主要以吸附状态存在于煤层中。

我国大部分煤层属于欠饱和煤层气藏,如沁水煤气田含气饱和度为84%~95%,屯留煤气田为26%~27%,吴堡煤气田为69%~85%,鄂尔多斯盆地东部煤气田为80%。

煤层气的产出可分为三个过程:排采初期煤层主要产水,同时也可能伴随有少量游离气、溶解气产出;当煤层降至临界解吸压力以下时,煤层甲烷分子迅速解吸,然后扩散到裂隙中,使气的相对渗透率增加,水的相对渗透率减小,表现为气产量逐渐增大,水产量逐渐减小;随着采出水量的增加、生产压差的进一步增大,煤层中含水饱和度相对降低,变为以产气为主,并逐渐达到产气高峰,水产量则相对稳定在一个较低的水平上。

随着地层能量的衰竭,最后进入气产量缓慢下降阶段,该阶段与常规裂缝性气藏流动相似。

排采试气设计原则1.排采试气方法目前,我国煤层气井一般采用油管排水,套管采气的方法试气。

2.排采试气原则①根据压裂裂缝闭合情况确定开井排液时间,并控制排液速度。

②降低煤层压力到解吸压力以下,同时也要使液柱对煤层造成一定的回压。

③排采试气要连续进行并持续一定时间。

3.确定煤层排采工作制度的原则煤层排采必须适应煤储层的特点,符合煤层气的产出规律。

煤层气排采试气工程应结合不同的煤岩特性和室内研究工作,在排采之前进行储层产能模拟,对气水产量、产出规律进行预测,确定合理的试采设备,控制动态参数及试采周期,以便正确评价煤层产气状况。

通常采用以下三种工作制度:①定产量制度:在煤层排采试气的各个阶段,根据地层产能和供液能力,控制水、气产量,以保障流体的合理流动。

煤层气井采气机理及压降漏斗

煤层气井采气机理及压降漏斗

煤层气井采气机理煤层气井的采气方式由石油天然气井的生产工艺演变而来,但因储层类型不同,煤层气井的采气机理完全不同于石油天然气井,在时间和空间上煤层气井的产气都是一个相当复杂的过程。

空间上涉及煤储层、上覆顶板与下伏底板组成的三维地层,时间上涵盖了煤层气井压裂后排水采气的整个过程。

因此,煤层气井的采气过程和机理研究必须采用系统的、动态的观点,分析整个系统在不同时问和不同情况的排水过程和甲烷生产过程。

煤层气井的生产是通过抽排煤储层的承压水,降低煤储层压力,促使煤储层中吸附的甲烷解吸的全过程。

即通过排水降压,使得吸附态甲烷解吸为大量游离态甲烷并运移至井口。

这是目前惟一可以来用的方法,因此,通过抽排地层中的承压水,暂时、相对地降低煤储层压力是煤层气井采气的关键。

1 煤层气井采气过程简析煤层气井采气前,井中液面高度为地下水头高度,此时井筒与储层之间不存在压力差,地下水系统基本平衡,属于稳定流态;当煤层气井开始排采后,井筒中液面下降,井筒与煤储层之间形成压力差,地下水从压力高的地方流向压力低的地方,地下水就源源不断地流向井筒中,使得煤储层中的压力不断下降,并逐渐向远方扩展,最终在以井筒为中心的煤储层段形成一个地下水头压降漏斗,随着抽水的延续该压降漏斗不断扩大和加深;当煤储层的出水量和煤层气井井口产水量相平衡时,形成稳定的压力降落漏斗,降落漏斗不再继续延伸和扩大,煤储层各点压力也就不能进一步降低,解吸停止,煤层气井采气也就终止。

根据所形成的降落漏斗体积,结合朗格缪尔方程,即可求出该井所能产出的甲烷气总量。

在地层稳定、地质条件简单的地区,煤层气井的采气可以看作是对承压含水层的抽水过程。

根据地下水的流态和压力降落漏斗随时间延续的发展趋势,将煤层气生产分为单并排采和井群排采。

其中单井采气可以分为形成稳定压降漏斗、压降漏斗不断扩展、压降漏斗先扩展后稳定3种情况,其理论意义最为重要。

2 稳定压力陷落漏斗的形成与扩展当煤储层存在补给边界或越流补给时,随着抽水时间的延续,最终形成稳定的压力降落漏斗。

煤层气排采技术

煤层气排采技术
➢ C、禁止井底压力、套压、气水产量等大幅度波动,防止造成产层伤 害,保障渗流通道畅通 。
一、煤层气排采的工艺技术
2、煤层气井排采的关键
控制井底流压、控制煤粉的产出。
压力管理 降压的连续性 产水量 产气量 套管压力
煤粉管理 及时性 可控性 设备维护 储层保护
引导地质过程
生产连续性、及时性、可控性 获得最大产量
井底流压
气量下降,地面放气阀堵塞
上涨
套压不变 地层新的裂缝开始产水
敲击放气阀,放气
先做观察,待井底流压稳定后 继续降压生产
套压下降 两相流水相大于气相
加大排水量
井底流压 不变
套压上涨 套压不变 套压下降
液位下降,抽排过快 达不到降压要求 液位上涨,抽排慢
先降转速,然后做放气操作 加大排水量,然后放气 加大排水量
一、煤层气排采的工艺技术
各阶段的生产特点及核心目标
⑤控压稳产阶段:根据单井的生产能力确定合理的产能指标进行稳定 生产。产液量和产气量相对稳定。排采控制的重点是尽可能维持排采 作业的连续性和稳定性 、不追求峰产 ,尽量控制井底流压,以延长 稳产时间,实现煤层气井产量最大化。 核心目标:控制流压在一定值,稳定产量。
套压上涨 转速过高
适当放气
井底流压 套压不变
------------------------
下降
套压下降
气量上涨,做完放气操作 气量下降,地层通道堵塞
调整排量,稳定液面 降低排量,稳定井底流压
正确的理解生产参数的变化,是实现生产过程控制的前提和基础。对 不同单井由于开发层位不同,即使同一层位的井也由于煤储层的非均 质性及工程等因素,排采过程中会出现多种情况,需做出合理判断并 及时调整,做到单井精细化管理。

煤层气排采技术规范

煤层气排采技术规范

煤层气排采技术规范煤层气企业标准煤层气井排采工程技术规范(试行)2008-08-18发布2008-08-18实施煤层气企业标准煤层气井排采工程技术规范1范围本标准规定了煤层气井排采工程施工过程中各工序的技术标准,包括排采总体方案的制定、泵抽系统、排采设备及地面流程的安装、场地标准、下泵作业、洗井、探冲砂、资料录取、分析化验、总结报告编制等技术要求。

本标准适用于煤层气井的排采作业工程。

2引用标准下列标准所包含的条文,通过对标准的引用而成为本规范的条文。

中联煤层气有限责任公司煤层气井排采作业管理暂行办法SY/T 5587.6-93 油水井常规修井作业起下油管作业规程SY/T 5587.7-93 油水井常规修井作业洗井作业规程SY/T 5587.16-93 油水井常规修井作业通井、刮削套管作业规程SY/T 5587.5-93 油水井常规修井作业探砂面、冲砂作业规程SY/T5523-92 油气田水分析方法SY/T6258-1996 有杆泵系统设计计算方法3 排采总体方案的制定3.1基本数据3.1.1钻井基本数据钻井基本数据包括地理位置、构造位置、井别、井型、施工单位、目的层、开钻日期、完钻日期、完井日期、钻井周期、完钻井深、完钻层位、最大井斜、井深、方位、人工井底、补芯高。

3.1.2完成套管程序完成程序包括套管规范、下深、钢级、壁厚、水泥返高、固井质量、短套管、油补距。

3.1.3煤层深度、厚度及射孔井段3.1.4解吸/吸附分析成果包括含气量、含气饱和度、临界压力3.1.5注入/压降测试及原地应力测试数据包括渗透率、表皮系数、储层压力、压力梯度、研究半径、煤层温度、闭合压力、闭合压力梯度、破裂压力等。

3.2 排采总体方案3.2.1排采目的3.2.2排采目的层及排采方式3.2.3排采设备及工艺流程设计3.2.4排采周期3.3工艺技术要求3.3.1动力系统3.3.2抽油机3.3.3泵挂组合3.3.4 地面排采流程a.采气系统;b.排液系统;3.4排采作业管理3.4.1设备管理3.4.2排采场地、人员3.4.3排采资料录取3.4.4排采动态跟踪3.4.5排采汇报制度3.5安全、环保及质量要求3.6应提交的资料、报告3.6.1施工设计书(一式十份)3.6.2排采资料(一式两份)a.排采日报、班报b.排采水样半分析原始记录c.排采水样全分析报告d.排采气样全分析报告e.排采水、气产量动态曲线f.液面资料、示功图资料g.修井资料h.阶段性总结报告3.6.3总结报告(一式十份)3.7排采主要设备、材料4 泵抽系统及地面流程的安装4.1泵抽系统4.1.1执行《中联煤层气有限责任公司煤层气井排采作业管理暂行办法》。

气井排水采气工艺技术探索

气井排水采气工艺技术探索

气井排水采气工艺技术探索摘要:气井开采会降低地层压力,当地层压力无法举升一定量的水时,井底会聚集大量液体,形成液柱,进而可能导致气井丧失自喷能力,甚至导致气井完全停产。

为了避免这一问题,就需要应用排水采气工艺技术,及时处理井底的积液,以确保气井的正常开采。

基于此,本文阐述了排水采气的概念,并对气井排水采气工艺技术展开探究。

关键字:气井;排水采气;工艺技术前言在社会的快速发展中,对于天然气的需求量不断增加。

气井的环境对顺利开采有着极大的影响,不过,在气井的开采过程中,很容易发生积液现象,在井底高压低温的作用下,积液会发生水合物冻堵情况,阻碍天然气的正常开采。

针对这一问题,通过应用排水采气工艺技术,完成气井排水,有效处理井底积液为,从而为天然气的正常开采奠定良好基础。

1排水采气概述排水采气指的是借助相关技术手段,把气井下的天然气排出去,在这个过程中,需要将液化的天然气排掉。

排水采气技术是天然气采集中的关键,只有处理好地层中的水资源,才能够防止井下出现大量积液,进而提升天然气的采集效率。

在天然气开采中,出水问题难以避免,若不能及时排除井下的水资源,则会影响天然气的开采效率。

2气井排水采气工艺技术2.1井下节流排水采气技术井下节流排水采气技术在实际应用中主要是在井下安装节流器,实现井内节流、降压,提升流速,使得井口压力保持稳定,借助地热能量,对于水合物的生成条件加以改善,避免其生成,这样可以减少井下积液的形成量。

节流器内的流体有两种类型,即临界、亚临界流动,依据节流器出入口压力比值能够区分流体状态,由于采气前期的井外压力较小,在节流器处则会形成较大的压差,流体处于临界流动状态,优化装置气嘴的直径,能够使流体状态发生改变,为该工艺的实施奠定基础。

同时,对卡瓦式节流器进行改进,优化胶桶的伸缩率、硬度、拉伸强度、压缩率等各项性能参数,进而有效提升其使用性能。

在采气过程中,企业选择哪一种排水采气工艺,对具体采气效率有着极大的影响,在选择具体工艺时,应先确定开采的条件,依据环境合理选择工艺。

煤层气井排水采气技术

煤层气井排水采气技术

第一章:煤层气井生产特征
1.1 煤层气的概念
煤层气又称煤层甲烷气,煤炭工业称之为煤层瓦斯,是在成 煤过程中形成并赋存于煤层中的一种非常规的天然气。这种天然 气大部分(70%-90%)以吸附状态赋存在煤岩基质中,少量成游离 状态存在于煤的割理和其它孔隙、裂隙中,还有少许溶解在煤层 水中。
煤的吸附性导致煤层气成藏机制和开发技术与常井的生产过程
1.3.2 煤层气井生产阶段
中期稳定生产阶段:随着排 水的继续,产气量逐渐上升并趋 于稳定,出现高峰产气,产水量 则逐渐下降。该阶段持续时间的 长短取决于煤层气资源丰度(主 要由煤层厚度和含气量控制), 以及储层的渗透性。
第一章:煤层气井生产特征
1.3 煤层气井的生产过程
1.3.1 煤层气的产出过程
第二阶段:非饱和的单相 流阶段。当煤储层压力进一步 下降,有一定数量的煤层气从 煤基质块微孔隙表面解吸,开 始形成气泡,阻碍水的流动, 水的相对渗透率下降,但气体 不能流动。
第一章:煤层气井生产特征
1.3 煤层气井的生产过程
1.3.1 煤层气的产出过程
第一章:煤层气井生产特征
1.3 煤层气井的生产过程
1.3.1 煤层气的产出过程
根据煤层气储层流体的地下 流动,可将煤层气的产出过程分 为三个阶段:
第一阶段:单相流阶段。随 着井筒附近地层压力降低,首先 只有水产出,因为压力降低较小, 煤层气尚未开始解吸,井筒附近 只有单相流动。
第一章:煤层气井生产特征
当煤储层的出水量和煤层气井井口产水量相平衡时,形成稳定的压力 降落漏斗,降落漏斗不再继续延伸和扩大,煤储层各点压力也就不能 进一步降低,解吸停止,煤层气井采气也就终止。
随着排采的进行,围岩中压力梯度逐渐大于煤层中的压力梯 度,压力传递轨迹从煤层过渡到围岩中,压力将仅在围岩中 传递,开始排采围岩中的水,此时,煤层中压力几乎不再发 生变化。

煤层气排采

煤层气排采

三、煤层气井生产特征
1、煤层气井的生产过程
• 煤层气井生产阶段
煤层气井的生产排采是一个长时间排水降压采气过程,煤层气单井生产 年限一般为15~20年。从煤层气井生产过程中气、水产量的变化特征可把生 产分为三个阶段:
早期排水降压阶段:主要产水, 随着压力降到临界解吸压力以下, 气体开始解吸,并从井口产出。这 一阶段所需的时间取决于井点所处 的构造位置、储层特征、地层含水 性、排水速度等因素,持续时间可 能是几天或数月。
煤层气井排采
目录
一、煤层气的概念及瓦斯储层的基本特征 二、煤层气采气机理 三、煤层气排采生产过程 四、排采中的伤害及伤害机理 五、煤层气井排采控制理论 六、煤层气井排采过程中各参数间关系 七、煤层气井排采基本阶段 八、煤层气井排采原则 九、煤层气井排采工作制度 十、煤层气排采动力技术 十一、煤层气排采设备 十二、煤层气井排水采气方式优化设计
(1) 通过将实测煤层气含量数据与等温吸附实验所获得 的理论吸附量进行对比发现,绝大多数样点的煤层气吸附饱 和度处于吸附欠饱和或接近吸附饱和状态,很少有吸附过饱 和状态。这一事实充分证明煤层气的赋存状态以吸附为主。
二、煤层气井的采气机理
煤层气赋存状态:
证据有三:
(2) 煤层气开发实践进一步证实,煤层气以吸附为主的 赋存特点。 几乎所有煤层气井都是在排水降压之后才开始 产气的,不具备游离气产出的特征。
• 根据前述的伤害及伤害机理研究结论可以确定, • 煤层气井排采控制的基本要素是:
控制要点一:控制合理的工作压差 控制要点二:控制适度的煤粉产出速度
四、排采中的伤害及伤害机理研究
煤层气井在长期的排采过程中, 容易发生以下的问题, 造成煤层气井产量的下降和渗透性的降低, 不利于煤层气 的开发。

煤层气排采[方案]

煤层气排采[方案]

煤层气井排采一般包括如下三个阶段:第一阶段一保持高导流能力的人工裂缝。

若压裂后井口压力未扩散完,可先装油嘴或针形阀控制放喷,油嘴大小根据产量和井口压力、煤层情况而定,保证井口不出大量煤粉和压裂砂前提下,排液量一般控制在2~4 m3/h。

待井口压力降为零后,溢流量不大的情况下,下人已选择好的泵。

此时,地面流程及地面排采设备应提前安装好。

排采初期,关闭套管阀门,油管以适当泵送能力排出水,同时要监测环空液面,适时调整排采设备的工作制度,使液面最好每天下降2o~40 m,这一阶段时间尽可能长一些,其目的是保持压裂后形成一个稳定的高导流能力的裂缝。

如果套管出现高真空,应暂时打开套管阀门,使压力趋于平衡。

在这一阶段,随着排水,首先表现出一部分游离气和溶解气产出,过一段时间后,环空液面降低,井底附近储层压力降低到解吸压力,吸附气开始解吸。

当储层压力接近解吸压力时要特别注意,这时易产生一个突变,一般表现为气产量突然增大,套压增大,有时气会将环空水带出,造成环空液面突然下降。

这一突变,对于比较疏松的煤层,极易出大量的煤粉,可能造成填砂裂缝的堵塞。

对于较软的煤层,可能由于储层孔隙压力突然降低,造成割理关闭,从而影响煤层渗透性。

当接近解吸压力时,适当放慢降液速度,控制套压,并使储层压力仍然缓慢下降。

第二阶段——合理地控制井底流压。

在排采初期,由于液面降低,有效应力增加,导致割理间隙减小,孔隙度降低,渗透率减小。

当吸附气开始解吸后,煤层割理收缩,孔渗性增加,继续降低流压,有利于弥补应应作用造成的割理闭合。

在这一阶段主要通过控制环空液面来控制井底流压。

套压升至约1 MPa左右,可用套管针形阀或较小油嘴控制开始产气。

由于继续排水,液面缓慢下降,同时逐步加大油嘴使套压降低,减小套压利于储层中更多的水进入井筒并疏干井筒附近的水,目的是在环空液面降低到泵的吸人口后,地面压力长期保持在正常工作的范围(O.05~0.1 MPa)。

第三阶段——稳定生产阶段。

关于煤层气井排采动力技术的讨论

关于煤层气井排采动力技术的讨论

关于煤层气排采动力技术的讨论
二、国内煤层气井口排采动力技术的现状分析
然而,经过实际生产运行, 然而,经过实际生产运行,这种动力形式自身固有的弊端却不断 的显现出来。主要表现在:汽车发动机原设计应该是在匀速运动中, 的显现出来。主要表现在:汽车发动机原设计应该是在匀速运动中, 以平滑稳定的动力驱动负荷运行的。 以平滑稳定的动力驱动负荷运行的。若按汽车每天平均工作时间不大 小时,行驶速度以90Km/h计算, 90Km/h计算 于3小时,行驶速度以90Km/h计算,一辆汽车每年行驶时间不过 1000小时,里程不过2.5万公里。 1000小时,里程不过2.5万公里。 小时 2.5万公里 而井口燃气发动机在固定的露天工作台上, 而井口燃气发动机在固定的露天工作台上,常年累月在气象条件 恶劣的山区24小时不间断的工作,给燃气发动机的散热、保温、机械 恶劣的山区24小时不间断的工作,给燃气发动机的散热、保温、 24小时不间断的工作 磨损,以及工作寿命等方面带来诸多不利因素往往是致命的损害; 磨损,以及工作寿命等方面带来诸多不利因素往往是致命的损害;游 梁式抽油机负荷是一个周期性频繁大幅变化的机械装置, 梁式抽油机负荷是一个周期性频繁大幅变化的机械装置,当游梁在上 升阶段时,抽油机于满负荷运动状态。当游梁在下降阶段时, 升阶段时,抽油机于满负荷运动状态。当游梁在下降阶段时,由于
关于煤层气排采动力技术的讨论
二、国内煤层气井口排采动力技术的现状分析
关于煤层气排采动力技术的讨论
二、国内煤层气井口排采动力技术的现状分析
设备和工作场地。现场排采技术专业人员难以胜任此项工作, 设备和工作场地。现场排采技术专业人员难以胜任此项工作,因此形成 供货厂家经常是设备安装完成后,一年质保期内调试不停, 供货厂家经常是设备安装完成后,一年质保期内调试不停,质保期满后 随即进入无休止的有偿维护保养技术服务阶段,其人工、材料、交通、 随即进入无休止的有偿维护保养技术服务阶段,其人工、材料、交通、 以及差旅等各项费用也将是一笔无法说清的巨大支出; 以及差旅等各项费用也将是一笔无法说清的巨大支出; 煤层气采气井的排采生产过程,是一个稳定、不间断, 煤层气采气井的排采生产过程,是一个稳定、不间断,循序渐进的 过程。保证这个过程的实现,是采气井高产、 过程。保证这个过程的实现,是采气井高产、稳产产能健康发育的先决 的条件。由汽车发动机改装的井口排采动力设备, 的条件。由汽车发动机改装的井口排采动力设备,因自身属性角色的不 确切性,造成故障高发率和运行频繁停机的结果, 确切性,造成故障高发率和运行频繁停机的结果,是一个规模化开采的 煤层气田所不能接受的。 煤层气田所不能接受的。

煤层气井排水采气理论与技术研究

煤层气井排水采气理论与技术研究

煤层气井排水采气理论与技术研究肖富强;邹勇军;桑树勋;黄华州【摘要】Gas recovery by water drainage is an essential process for CBM production technology ,which directly concerns the success or failure of CBM well investment .By analysis of CBM production process ,the paper intro-duces the principles of single well and well patterndrainage ,classifies the drainage into the following three sta-ges:drainage decompression stage ,stable production stage and production attenuation stage according to the pro-ductivity changes affected by thepressure ,thickness and permeability of coal reservoir ,and makes the productivi-ty prediction of CBM well by numerical simulation .%排水采气是煤层气开发技术的重要流程,直接关系到煤层气井投资的成败。

本文根据煤层气井排采原理,分析了煤层气的产出过程,介绍了煤层气单井排采和井网排采的原理,并根据排采过程中产能变化,将排采划分为排水降压阶段、产量稳定阶段、产量衰减阶段等三个阶段。

影响煤层气井产能的主要因素有煤储层压力、煤层厚度以及煤储层渗透率等。

通过煤层气井产能的数值模拟,可以对煤层气井进行产能预测研究。

《煤层气井排采安全技术规范》解读

《煤层气井排采安全技术规范》解读

➢排采井产气后应加强对有毒有害气体的检测与预防。如果采 出其中含有硫化氢气体,应按照SY 6137的规定执行
防爆工具材质为铜合金,因为铜的 良好导热性能及几乎不含碳的特质, 使工具和物体摩擦或撞击时,短时 间内产生的热量被吸收及传导,同 时铜本身相对较软,摩擦和撞击时 有很好的退让性,不易产生微小金 属颗粒
➢井场(well site):为满足钻井、排采等在井口附近地面安装 生产设备的要求,而征用的具有一定面积大小的地面空间
➢煤层气排采安全技术(safety technology of coalbed methane production):在煤层气排采过程中,为实现人身和设备 的安全目的而执行的管理要求和采用的技术与操作方法
➢基层排采队应建立危险点源巡查制度,建立隐患台账
➢要建立巡回检查、交接班等管理制度,主要设备要建立 操作规程
➢建立火灾、触电等应急预案,按规定定期进行演练 ➢基层应组织全员安全培训
4.2 排采安全特殊管理要求
➢井场防爆区域应使用防爆工具
含硫化氢油气生产
安气 全处 技理 术装 规置 程
解读之一:前言
➢本标准的所有技术内容均为强制性标准化工作 ➢本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则导起则草 ➢本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口 ➢本标准起草单位:中国石油集团安全环保技术研究院、中石 油煤层气有限责任公司、中联煤层气国家工程研究中心有限 责任公司 ➢本标准的主要起草人:吴仕贵、孙法佩、邱少林、裴玉起等
解读之六:工艺设计要求
5.1 应根据地质设计、实验成果和其他相关资料编制煤层气井排 采工艺设计方案,确定煤层气井不同排采时期合理的排水量,选 择合适的抽排设备,设计合理的排采制度,保证设备的安全性 5.2 排采方案设计应注明含硫化氢、二氧化碳等腐蚀性气体情况, 并提出针对性措施 5.3 排采方案中应包括排采过程中对安全的要求

煤层气井排水采气技术

煤层气井排水采气技术
方式、煤层压力和解吸压力等; ➢ 完井方式:不同地质条件下的煤层气井完井方式不同; ➢ 渗透性能:渗透率是决定煤层气单井产量的关键因素之一; ➢ 开采方式:主要是排采设备的选择。
第一章:煤层气井生产特征
1.5 影响煤层气井排采效果的主要因素
非连续性排采的影响:煤层气井的排采生产应连续进行, 使液面与地层压 力持续平稳的下降。如果因关井、卡泵、修井等造成排采终止, 给排采效 果带来的影响表现在:(1) 地层压力回升, 使甲烷在煤层中被重新吸附; (2) 裂隙容易被水再次充填,阻碍气流;(3) 回压造成压力波及的距离受 限,降压漏斗难以有效扩展,恢复排采后需要很长时间排水, 气产量才能 上升到停排前的状态。(4)贾敏效应和速敏效应
第一章:煤层气井生产特征
1.3 煤层气井的生产过程
1.3.2 煤层气井生产阶段
中期稳定生产阶段:随着排 水的继续,产气量逐渐上升并趋 于稳定,出现高峰产气,产水量 则逐渐下降。该阶段持续时间的 长短取决于煤层气资源丰度(主 要由煤层厚度和含气量控制), 以及储层的渗透性。
第一章:煤层气井生产特征
当煤储层的出水量和煤层气井井口产水量相平衡时,形成稳定的压力 降落漏斗,降落漏斗不再继续延伸和扩大,煤储层各点压力也就不能 进一步降低,解吸停止,煤层气井采气也就终止。
随着排采的进行,围岩中压力梯度逐渐大于煤层中的压力梯 度,压力传递轨迹从煤层过渡到围岩中,压力将仅在围岩中 传递,开始排采围岩中的水,此时,煤层中压力几乎不再发 生变化。
第二章:国内外煤层气井排采设备研究
2.1 国外研究现状
1986年,美国又开始使用螺杆泵排水采气实验,不断地改进螺杆泵 系统,使其发展到适合煤层气井排水所需的排量和扬程,同时可以 很好地适应井液中细煤粉及气液混合体,加上投资成本和运行成本 低等特点,使该设备在特殊开采要求的煤层气井中得到推广。

2024年煤层气井排采讲稿(二篇)

2024年煤层气井排采讲稿(二篇)

2024年煤层气井排采讲稿煤层气排采井的生产管理广义的煤层气是指储存于煤层及其围岩周中的天然气。

煤的孔隙非为变质气孔、职务组织孔、颗粒间孔、胶体收缩孔、层间孔和矿物溶蚀孔六种。

与游离于常规天然气储集孔隙中天然气不同的是,煤层气绝大部分被吸附在煤层孔隙的内表面上(约占____%-____%),仅有少部分是在煤层孔隙和裂缝中的游离气(占____%-____%),以及少量溶解在煤层所含水中的气体。

吸附在内孔隙表面上的气体,通过解吸、扩散、渗流形成气流产出。

煤层气排采井的生产概括来说是利用油管抽水,利用套管产气,其他生产工艺其实是石油行业抽油机有杆抽油和低压天然气井生产工艺的结合,气生产管理大多类同于后者,但是也有不同之处。

下面将主要介绍煤层气排采井设备配置、生产管理内容、部分安全知识,以供即将开发煤层气的煤矿单位参考:一、煤层气井现场生产管理:煤层气的生产现场管理分为两部分:抽吸排液、采气管理。

有些管理经验可以借鉴国内外已有的煤层气井管理方法。

1、抽吸排液:1.1设备、流程及工作原理常规的煤层气单井抽吸排采地面设备包括了50kva变压器、游梁式抽油机(根据井深确定型号和电机功率)、电力控制柜、高架罐、避雷针和值班室等。

煤层气排采井所采用的地下设备包括尾管、砂锚、气锚、ø38或ø34mm的3.0m冲程的防砂卡气锁泵、____寸油管,以上各部件按照从下至上的顺序依次连接下井,最后连接油管挂并将管柱悬挂在井口大四通上,拧紧顶丝。

2024年煤层气井排采讲稿(二)煤层气是一种天然气资源,其开采对于能源的供给具有重要作用。

煤层气井排采是指通过井筒将煤层气从井底迅速、高效地抽出,实现煤层气的采集和利用。

在煤层气井排采中,需要采用一系列技术手段和设备,以确保煤层气能够安全有效地被采集出来。

下面是一个关于煤层气井排采的讲稿范文,共计____字。

尊敬的各位领导、各位嘉宾:大家下午好!今天我们聚集在这里,是为了探讨煤层气井排采的有关问题。

煤层气排水采气工艺流程

煤层气排水采气工艺流程

煤层气排水采气工艺流程
一、前期准备工作
1. 探测测井:利用地球物理探测手段,进行煤层资源勘查,确定煤层层位和煤层厚度。

2. 建设采掘井:根据勘查结果在目标煤层上装设采掘井,采掘井采用垂直井或者斜井方式设置。

3. 筹建相关作业设施:包括地面采气设备(采气立泵站、加压站等)、管道设施以及电力通讯等配套工程。

二、排水采气工作
1. 开放井口排水:打开井口,利用地心吸力致使煤层内水向井筒内流动排出。

2. 井内加压排水:利用井内机械设备或液体向煤层内注入压力,强制流动煤层水向井内排出。

3. 采集排出水质:实时监测和采集排出水质,评估排水效果。

4. 采集煤层气:利用井内压差机构,将产生的煤层气收集采集。

5. 输送至加工设备:将采集的煤层气通过管道输送至地面,进行气体精炼加工。

6. 持续监测井压:实时监测井压变化情况,掌控排水效果。

以上是一个简单的"煤层气排水采气工艺流程"的自动生成内容,只作参考用途。

实际工艺流程可能会更加细致和完善。

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1.5 影响煤层气井排采效果的主要因素
(3) 吐砂。对于常规压裂的直井在排采初期 如果在裂缝尚未完 全闭合时, 排采强度过大, 导致井底压差过大引起支撑砂子的流 动, 使压裂砂返吐, 影响压裂效果;(4) 煤粉产出。煤粉等颗粒 的产出也可能堵塞孔眼, 同时出砂、煤屑及其它磨蚀性颗粒也会 影响泵效, 并对泵造成频繁的故障, 使作业次数和费用增加。我 国大多数煤层属于低含水煤层, 因此抽排速度一定要按照煤层的 产水潜能,进行合理排水。
第一章:煤层气井生产特征
1.1 煤层气的概念
煤层气又称煤层甲烷气,煤炭工业称之为煤层瓦斯,是在成 煤过程中形成并赋存于煤层中的一种非常规的天然气。这种天然 气大部分(70%-90%)以吸附状态赋存在煤岩基质中,少量成游离 状态存在于煤的割理和其它孔隙、裂隙中,还有少许溶解在煤层 水中。
煤的吸附性导致煤层气成藏机制和开发技术与常规天然气截 然不同。
当煤储层的出水量和煤层气井井口产水量相平衡时,形成稳定的压力 降落漏斗,降落漏斗不再继续延伸和扩大,煤储层各点压力也就不能 进一步降低,解吸停止,煤层气井采气也就终止。
随着排采的进行,围岩中压力梯度逐渐大于煤层中的压力梯 度,压力传递轨迹从煤层过渡到围岩中,压力将仅在围岩中 传递,开始排采围岩中的水,此时,煤层中压力几乎不再发 生变化。
1.3 煤层气井的生产过程
1.3.2 煤层气井生产阶段
后期气产量下降阶段:当大 量气体已经采出,煤基质中解 吸的气体开始逐渐减少,尽管 排水作业仍在继续,产气量下 降,产出少量或微量水。该阶 段延长的时间较长,可以在10 年以上。
第一章:煤层气井生产特征
1.4 煤层气井产量的影响因素
与煤层气开采有关的因素很多,主要有: ➢ 地质因素:煤层厚度、含气量、煤的种类、煤的沉积方式和分布
第一章:煤层气井生产特征
1.2 煤层气井的采气机理
煤层气井的生产是通过抽排煤储层中的承压水,使得煤层压 力降至煤的解吸压力以下,吸附态的甲烷解吸为大量游离态甲烷, 并通过扩散和流动两种不同的机制运移到井筒。
从煤表面解吸 通过煤基质和微孔隙扩散 通过割理系统的达西流动
第一章:煤层气井生产特征
1.2 煤层气井的采气机理
第一章:煤层气井生产特征
1.6 我国煤层气资源的主要特点
煤层气是常规天然气的接替能源之一,开发和利用我国丰富的 煤层气资源将对我国的能源储备起到至关重要的作用。 ①资源量丰富,但在分布上既分散又集中;
中国陆上埋深2000m以浅的煤层气资源量广泛分布在不同的含 煤盆地中,其中具有优势开发潜力的资源又相对集中在华北地区的 中东部(62%),该区既是常规气的发育盲区,又是洁净能源的消费 旺区 ②储层不均一性强烈,华北地区相对优越;
开采过程之中会有煤粉卡泵、会出现煤桥造成气量下降、还会出现 烧泵现象等等,很多。
套管
oil zone
一开 表层套管
二开
中间套管
(技术套管)
煤层气井一般都是排水 降压生产,即油管排水 套管产气。
三开 生产套管
(油层套管)
目录
第一章 煤层气井生产特征 第二章 国内外煤层气井排采设备研究 第三章 煤层气井排采设备分析 第四章 煤层气井排水采气方式优化设计
第一章:煤层气井生产特征
1.3 煤层气井的生产过程
1.3.2 煤层气井生产阶段
中期稳定生产阶段:随着排 水的继续,产气量逐渐上升并趋 于稳定,出现高峰产气,产水量 则逐渐下降。该阶段持续时间的 长短取决于煤层气资源丰度(主 要由煤层厚度和含气量控制), 以及储层的渗透性。
第一章:煤层气井生产特征
方式、煤层压力和解吸压力等; ➢ 完井方式:不同地质条件下的煤层气井完井方式不同; ➢ 渗透性能:渗透率是决定煤层气单井产量的关键因素之一; ➢ 开采方式:主要是排采设备的选择。
第一章:煤层气井生产特征
1.5 影响煤层气井排采效果的主要因素
非连续性排采的影响:煤层气井的排采生产应连续进行, 使液面与地层压 力持续平稳的下降。如果因关井、卡泵、修井等造成排采终止, 给排采效 果带来的影响表现在:(1) 地层压力回升, 使甲烷在煤层中被重新吸附; (2) 裂隙容易被水再次充填,阻碍气流;(3) 回压造成压力波及的距离受 限,降压漏斗难以有效扩展,恢复排采后需要很长时间排水, 气产量才能 上升到停排前的状态。(4)贾敏效应和速敏效应
第二章:国内外煤层气井排采设备研究
2.1 国外研究现状
目前,国内外煤层气排水开采的方法主要有有杆泵法、电潜泵法、 螺杆泵法、气举法、水力喷射泵法、泡沫法、优选管柱法等。
关于排采设备选型方面的问题,目前国外普遍采用的方法是在生 产工作制度中,选择多种排采方式。例如:低产水量或后期产水较少 的煤层气井选用工作制度便于调整、液面比较好控制的变速调控抽油 机、数控抽油机等。产水量大供液能力强的井,前期考虑以排水为主, 选择大泵来加强排水降压,通常采用螺杆泵、大直径管式泵。
第二章:国内外煤层气井排采设备研究
2.1 国外研究现状
1986年,美国又开始使用螺杆泵排水采气实验,不断地改进螺杆泵 系统,使其发展到适合煤层气井排水所需的排量和扬程,同时可以 很好地适应井液中细煤粉及气液混合体,加上投资成本和运行成本 低等特点,使该设备在特殊开采要求的煤层气井中得到推广。
从80年代后期,美国根据一些煤层气井的排水量大、排量变化范围 较大的特点和有杆排采设备在斜井、水平井方面应用受限的现状, 开始广泛使用潜油电泵,随后依据煤层气排采用的潜油电泵一般都 是小排量离心泵,要求对游离气的适应性高的特点并不断地改进潜 油电泵系统,提高潜油电泵应用的可靠性、适应性和经济性。
井底流压的影响:井底流压是反映产气量渗流压力特征的参数,制定合理 的排采制度和进行精细的排采控制应该以井底流压为依据。较低的井底流 压, 有利于增加气的解吸速度和解吸气体量。
贾敏效应
解吸产气后,发生长时间停抽,近井地带地层压 力逐渐恢复,煤储层裂隙再次被水充填,使得煤 层吼道处的流动空间变小,甲烷气体流动阻力 增大,在吼道处发生“贾敏效应”,致使气体不 能顺利通过吼道,阻止煤层气继续向井筒运移, 造成供气能力不足,产气量下降。
第一章:煤层气井生产特征
1.3 煤层气井的生产过程
1.3.1 煤层气的产出过程
根据煤层气储层流体的地下 流动,可将煤层气的产出过程分 为三个阶段:
第一阶段:单相流阶段。随 着井筒附近地层压力降低,首先 只有水产出,因为压力降低较小, 煤层气尚未开始解吸,井筒附近 只有单相流动。
第一章:煤层气井生产特征
第二章:国内外煤层气井排采设备研究
2.2 国内研究现状
我国煤层气的地面开发始于20世纪80年代末,经过近二十年的发 展,在煤层气基础理论研究、煤层气勘探开发技术等方面取得了 突破性进展。
但是目前对适合我国煤层地质条件的排采生产理论和排采技术设 备的研究开展较少,尚没有形成可用的成果,不能满足煤层气开 采实际的需要;同时,盲目采用国外传统的煤层气开发技术,应 用效果不够理想。
第一章:煤层气井生产特征
1.6 我国煤层气资源的主要特点
③高阶煤和低阶煤占主导,高阶煤可产气; 中国勘探实践表明,为美国理论所否定的高阶煤区恰恰是目前
最活跃的勘探区,并取得了产气突破。低阶煤煤层气资源在中国占 的比例最大,但按现有的理论和技术,其开发难度也大。 ④煤体结构破坏严重,低渗、低压、低饱和现象突出;
排采强度的影响:煤层气排采需要平稳逐级降压, 抽排强度过大 带来的影响有:(1) 易引起煤层激动,使裂隙产生堵塞效应,降低 渗透率;(2)影响泄流半径。排采阶段,如果液面下降速率过快, 井筒附近的流体就会以较高的速度和较大流体压力差流向井筒, 有效应力快速增加,裂缝过早闭合,煤层无法将压力传递到更远 处,造成降压漏斗得不到充分扩展,泄流半径得不到有效延伸。 只有井筒附近很小范围内的煤层得到了有效降压,有效排采半径 变得很小,气井产气量在达到高峰后,由于气源的供应不足而急 剧下降,无法长期持续生产,甚至停产。
煤层气井采气前,井中液面高度为地下水头高度,此时井筒与储层之 间不存在压力差,地下水系统基本平衡,属于稳定流态;
当煤层气井开始排采后,井筒中液面下降,井筒与煤储层之间形成压 力差,地下水从压力高的地方流向压力低的地方,地下水就源源不断 地流向井筒中,使得煤储层中的压力不断下降,并逐渐向远方扩展,最 终在以井筒为中心的煤储层段形成一个地下水头压降漏斗,随着抽水 的延续该压降漏斗不断扩大和加深;
1.3 煤层气井的生产过程
1.3.1 煤层气的产出过程
第二阶段:非饱和的单相 流阶段。当煤储层压力进一步 下降,有一定数量的煤层气从 煤基质块微孔隙表面解吸,开 始形成气泡,阻碍水的流动, 水的相对渗透率下降,但气体 不能流动。
第一章:煤层气井生产特征
1.3 煤层气井的生产过程
1.3.1 煤层气的产出过程
煤层气井排水采气技术
煤层气井排水采气技术
排采系排水采气的简称,即利用机械举升设备(主要就是用排采设 备下到指定煤层进行排水采气,一般有螺杆泵、管式泵、电潜泵 等),将井筒内的水举升到地面,逐步降低井底流压。随着井底流 压降低,逐渐形成压降漏斗并逐步向外扩展,进而逐步降低煤层的 储层压力,迫使吸附在煤基质孔隙内表面的煤层气被解吸,然后通 过基质孔隙的渗流和扩散到天然裂隙,煤层气再从裂隙中渗流到井 筒,从而被采出。
低渗、低压、低饱和是中国煤层气藏的又一个较为显著的特征, 为煤层气资源的开发带来了很大的难度。
目录
第一章 煤层气井生产特征 第二章 国内外煤层气井排采设备研究 第三章 煤层气井排采技术分析 第四章 煤层气井排水采气方式优化设计
第二章:国内外煤层气井排采设备研究
2.1 国外研究现状
当今世界各国在煤层气开发领域,无论是从开发规模,还是 从技术水平等方面来看,美国一直处于领先地位。 目前为止,美国已经形成部分煤层气专用开采设备及工艺技术。 如:美国常用的煤层气排采设备虽然仍以有杆设备为主,有杆泵 适应性强,操作简单,性能可靠,几乎不需保养,经改造和研制 后,其工作深度和排量能较好的适应煤层气井的要求,但对整机 设计和选型上,提出了新的方法,在以圣胡安和黑勇士盆地为主 的各煤田取得了良好的经济效益。
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