基于单片机的步进电机运动控制

合集下载

基于单片机的步进电机驱动控制系统的设计与实现

基于单片机的步进电机驱动控制系统的设计与实现

基于单片机的步进电机驱动控制系统的设计与实现基于单片机的步进电机驱动控制系统的设计与实现摘要:步进电机是一类广泛应用于工业自动化领域的电动机,其特点是精度高、响应速度快。

本文基于单片机,设计并实现了一种步进电机驱动控制系统。

该系统通过单片机对步进电机进行精确控制,实现了步进电机的定位、速度调节、方向控制等功能。

通过实验验证,该系统能够有效地控制步进电机的运动,具有一定的实用价值。

1. 引言步进电机是一种在工业自动化领域广泛应用的电动机,其由于具有精确控制、自带位置反馈和无需增量编码器等特点,被广泛应用于数控机床、纺织机械、印刷机械等领域。

而基于单片机的步进电机驱动控制系统,能够通过软件控制实现对步进电机的高精度控制,具有较高的实用性。

2. 步进电机的原理步进电机是一种能够按照预定的步长进行旋转的电动机。

其根据不同的工作原理可分为磁力转矩型和磁场转动型两种。

在本系统中我们选择了磁场转动型步进电机。

3. 单片机的选择本系统采用了XX型单片机,并结合其特点设计了相应的步进电机驱动控制系统。

4. 步进电机驱动电路设计步进电机驱动电路是实现步进电机精确控制的关键,本系统采用了XX电机驱动芯片,并参照其驱动电路设计了电路。

5. 程序设计通过单片机的软件控制,可以实现对步进电机的各项参数进行调节和控制。

本系统通过编程控制实现了步进电机的定位、速度调节和方向控制等功能。

6. 系统实现与实验结果经过系统的实现和实验验证,本系统能够有效地控制步进电机的运动。

实验结果表明,该系统具有较高的精确度和稳定性。

7. 总结与展望通过本文对基于单片机的步进电机驱动控制系统的设计与实现,我们得出了以下结论:本系统通过单片机实现对步进电机的高精度控制,具有较高的实用性和可行性。

然而,本系统还存在一些问题和不足之处,例如在特定条件下,步进电机可能出现失步现象等。

因此,未来可以进一步完善该系统,并结合实际应用场景进行优化,提高系统的精确度和稳定性。

基于单片机的步进电机控制的设计

基于单片机的步进电机控制的设计

基于单片机的步进电机控制的设计本文主要介绍了基于单片机的步进电机控制的设计,包括步进电机控制的基本原理、单片机控制步进电机的具体实现方法、实验结果以及未来展望等方面。

一、步进电机控制的基本原理步进电机是一种控制精度高、响应速度快、运动平稳、噪音低的电机,广泛应用于数控机床、自动化设备、印刷机、纺织机等领域。

步进电机的控制原理是通过向电机提供不同的脉冲序列控制电机转动的步距角度,实现电机旋转、逆旋转、定位等操作。

其中,步距角度是指电机每次接收到一组脉冲信号后转动的角度,它与电机的结构参数、电气参数等有关。

单片机控制步进电机可以采用两种方式,一种是直接控制步进电机,另一种是通过驱动芯片来控制步进电机。

下面介绍两种实现方法的具体步骤。

(一)直接控制步进电机步骤一:确定步进电机的电气参数,并根据电气参数确定所需的驱动电压和电流。

步骤二:连接步进电机到单片机的相应IO口,控制步进电机正、反转和步距角度。

步骤三:编写控制程序,实现步进电机的控制。

步进电机的控制程序主要包括以下几个方面:1.设定步进电机工作方式(正转、反转、定位等)。

2.设定步进电机步距角度,根据步距角度确定脉冲信号频率。

3.输出控制信号,使步进电机按设定的方式转动。

步骤二:设计电路板,将驱动芯片和步进电机连接起来。

步骤三:编写控制程序,通过单片机向驱动芯片发出脉冲信号,控制步进电机的转动。

具体控制程序的编写与直接控制步进电机的实现方法类似,主要是控制脉冲信号的频率和方向。

三、实验结果我们在实验室里搭建了一个步进电机控制系统,采用的是第二种实现方法,即通过驱动芯片来控制步进电机。

实验结果表明,该控制系统具有良好的控制精度和响应速度,可以实现步进电机的高速旋转、逆转和定位等操作。

四、未来展望随着工业自动化的不断推进和新一代技术的不断涌现,步进电机控制技术将会变得越来越重要。

未来,我们将进一步深入研究步进电机控制技术,探索新的控制方法和应用场景,为工业自动化领域的发展做出更大的贡献。

基于PIC单片机的步进电机运动控制器

基于PIC单片机的步进电机运动控制器

1 6 VCC 6

V+
鞫 l
1R
[=卜


oCM J 4×8
】 5 GND
2 n 0k
MAx2 2 3 A

图 2 运 动 控 制器 的基 本 硬 件 电路
实现各种 功能 , 具体 分配如 下 : A 口中的 R 0作 为 R A A D检测 输 入 口 , 他 引脚 作 为 开关 信 号 的接 口 ; / 其
5 ・ 4
焊接设 备
陈 桂 顺 等 : 于 P C单 片 机 的 步 进 电 机运 动控 制器 基 I
第 4期
式 , 用 4MH 选 z晶体振荡 器 和两个 l F电容 , 晶 5 P 将
体 振荡器 和两- 电容连 到 O C 和 O C t 、 S1 S 2引 脚 上 , 结
S1 一 S TAR T S 2 AUT0
Ul
P C l F 7 A I 6 8 7 RB7 P GD /
M CL Vp R/ p
RA0 ANO / RA1 AN 1 /
+ 5V
RB6 P GC , 3 8 R1 5 3 3 7 R 2 AN2 Vr f/ A / / e -CVr f RB4 e 3 6 RA3 AN3 Vr f / / e RB3 P GM / 3 5 RA4 TO / CKIC1 / OUT RB2 RA5 AN4 S / O UT / / S C2 RI 3 3 4 1 VDD RB0 I 3 /NT 3 l 9 VDD RDO VS S VSS OSC1CL 1 / K OS / C2 CLKOUT
焊 设 接备
雹珲墩
第 1 4卷
能 通 过控 制 器 自带 的 L D实 时显 示 , 能 通 过 串 C 也 口由上位 机 显示 , 使用 户可 直接 观察 电机 当前 的运

基于单片机的步进电机控制

基于单片机的步进电机控制

基于单片机的步进电机控制步进电机是一种常用的电动执行元件,在许多领域中都有广泛的应用。

为了实现对步进电机的精确控制,通常使用单片机来实现控制算法。

本文将介绍一个基于单片机的步进电机控制方案,并详细说明其实现过程和步骤。

首先,需要明确步进电机的工作原理。

步进电机通过控制电流的方向和大小来实现精确的旋转控制。

通常,步进电机由若干个驱动器组成,每个驱动器控制一个电机相位。

单片机通过控制驱动器的状态来控制步进电机的旋转。

1.硬件设计和搭建首先,需要根据步进电机的特性选择合适的单片机和驱动器。

单片机的选择应考虑其计算能力、IO口数量和通信接口等因素。

驱动器的选择应考虑其控制精度、最大电流和保护功能等因素。

然后,根据步进电机的型号和参数,设计并搭建电路板。

在电路板上,需要连接单片机、驱动器和步进电机,以及相应的电源和信号线。

2.控制算法设计在单片机中,需要设计控制算法来实现步进电机的精确控制。

常用的控制算法有定位控制、速度控制和加速度控制等。

根据实际需求,选择合适的控制算法,并编程实现。

3.编程实现根据控制算法的设计,使用合适的编程语言(如C语言或汇编语言)编写程序。

程序应包括步进电机的初始化代码、控制算法的实现代码和中断服务程序等。

在程序中,需要通过单片机的IO口控制驱动器,以改变驱动器的状态,从而控制步进电机的旋转方向和速度。

同时,还需要通过测量步进电机的位置和速度来实现闭环控制。

4.调试和优化完成编程后,需要进行调试和优化,以保证步进电机的控制精度和可靠性。

可通过调整控制算法的参数、增加传感器和使用滤波算法等方式来提高步进电机控制的性能。

综上所述,本文介绍了一个基于单片机的步进电机控制方案。

通过硬件设计和搭建、控制算法设计、编程实现和调试优化等步骤,可以实现对步进电机的精确控制。

这种方案在工业自动化、仪器仪表和机器人等领域具有广泛的应用价值。

基于单片机的步进电机控制的设计

基于单片机的步进电机控制的设计

安徽建筑工业学院毕业设计(论文)姓名专业电子信息工程班级08电子②班学号课题基于单片机的步进电机控制的设计指导老师2012年 6 月 1 日——基于单片机的步进电机控制电子与信息工程学院电子信息工程专业2008级2班xxx指导教师xxx摘要步进电机由于其精确性及其良好的性能得到广泛的应用,本文介绍了基于STC89C52单片机的步进电机控制系统的设计,在硬件部分,描述了该系统的硬件配置工作原理,在单片机和步进电机之间选用了ULN2003驱动芯片,通过按键向单片机输送控制信号,控制步进电机的转速和正反转,实践表明系统性能优于传统的步进电机控制器。

步进电动机由于用其组成的开环系统既简单、廉价,又非常可行,因此在众多领域有着极其广泛的应用。

本文是一种基于单片机的步进电机的系统设计,用C语言编写出电机的正转、反转、加速、减速、停止程序,通过单片机、电机的驱动芯片ULN2003以及相应的按键实现以上功能,并且步进电机的工作状态要用相应的数码管显示出来。

本文内容介绍了步进电机以及单片机原理、该系统的硬件电路、程序组成,同时对软、硬件进行了调试,同时介绍了调试过程中出现的问题以及解决问题的方法。

经过实践应用证明,该控制系统的抗干扰能力以及稳定性都非常好。

关键字:步进电机;STC89C52单片机;ULN2003AbstractBecause of accuracy and well capability, the stepper motor is used in many fields. Design of a stepping motor control system based on MCU-89C52 processor is introduced. The system hardware configuration and working principle are described in this paper. The Step - motor drive chooses ULN2003 model between the single - chip microcomputer and step - motor. As an automatic control system, this system sends the control signals to the MCU by pressing the button to control the rotation speed and rotation direction of the Stepping Motor. The practice showed that the performance of this system out did the traditional stepping motor controller .The open-loop system which is composed by step-motor is simple, cheap and very practical, so there are very widely range of applications in many other fields. This article describes one design of step-motor system based on .the single - chip microcomputer ,The program of the preparation of a motor, straight revolving ,reverse revolving , speed up, slow down, stop is written by C language. The above functions are realized through the single - chip microcomputer, motor driver chip ULN2003 and correspond key, and the work state of stepper motor is displayed through the numeral diode. This article introduces the principle of stepper motor and single-chip microcomputer, the system hardware circuit, the program components, while software and hardware for the debugging, at the same time introduces the problems which are appeared in the debugging process and the solutions of the problems .From practice, we can bear out that both of the capability of resisting interference and the stability are all right.Key words:Stepper motor; STC89C52 single - chip microcomputer; ULN2003目录第一章绪论 (1)课题研究的目的和意义 (1)研究背景 (1)论文的主要研究内容 (3)第二章步进电机的介绍 (4)步进电机的简介 (4)步进电机的分类 (4)步进电机的特点 (5)步进电机的应用 (6)步进电机的工作原理 (6)控制步进电机速度的方法 (8)第三章设计要求及方案选择 (10)设计要求 (10)方案选择 (10)3.2.1单片机的选择 (10)3.2.2驱动芯片的选择 (10)3.2.3最终方案 (11)第四章硬件设计 (12)系统框图 (12)单片机模块 (12)键盘模块 (14)驱动模块 (15)显示模块 (16)电源模块 (17)系统总电路图 (18)第五章软件设计 (20)系统开发软件环境 (20)系统程序框图 (20)源程序 (21)致谢 (22)附录 (24)1 实物图 (24)第一章绪论课题研究的目的和意义步进电动机是用电脉冲信号进行控制,将电脉冲信号转换成相应的角位移或线位移的微电动机,它最突出的优点是可以在宽广的频率范围内通过改变脉冲频率来实现变速,快速启停、正反转控制及制动等,并且用其组成的开环系统既简单、廉价,又非常可行,因此在办公自动化设备以及各种控制装置等众多领域有着极其广泛的应用。

基于单片机的步进电机控制设计

基于单片机的步进电机控制设计

毕业设计(论文)课题名称基于单片机的步进电机控制设计学生姓名学号系、年级专业信息工程系﹑电子信息工程专业指导教师职称讲师2009年5 月22 日摘要本论文主要介绍了基于单片机的步进电机控制的规则、硬件结构、软件代码的编写与工作原理、以与液晶模块12864LCD的详细介绍以与指令集。

模拟出单片机系统下的步进电机转速控制,具有任意转速选择、转动时间、正反转、加速和减速设置、系统低功耗、可实现在线调试等特点。

本系统是以单片机为其控制核心,以有源晶振构成的电路作为时钟信号,通过键盘输入选择向单片机控制系统发出步进转动控制命令,控制系统接收命令后做出一系列必要的判断后,控电机的转速、转向等。

本设计已通过了实验仿真,运行稳定,达到了基本的设计要求。

本设计要分为两大块:一块为硬件电路组成部分,一块为软件程序设计部分。

在硬件电路里主要包括有源晶振部分、键盘输入控制部分、电机驱动电路与液晶显示部分等与单片机的接线设计;软件编程方面主要是子程序和主程序的编写,包括:初始化代码、液晶驱动代码、时间记录代码、表格数据代码等。

关键词:单片机;步进电机;12864LCD;指令集AbstractThis thesis is mainly introduce the Prepared and working principles about regulation、structure of hardware、software code of stepping motor control based on MCU as well as detail information and instruction set on LCD Module 12864LCD. This thesis also simulates that under the system of single-chip stepping motor speed control has the disadvantages of changing speed、time arbitrary、Positive and negative transfer、installation of accelerated and deceleration、low-power system and online debugging. Single-chip as core of control and the circuit made up by active crystal as clock signal, the stepper motor speed control system starts to making a series of necessary judgment and then control rotate speed and change direction when it receive the command of stepper transfer control from single-chip control system by keyboard. As run steady, this project has already passed the simulation and has achieved the basic purpose.This project consists of two parties. One is hardware circuit and the other is software programming. In the part of hardware circuit is include active crystal、control system of keyboard input 、system of motor drive circuit and liquid crystal system. In the second part, Design of connection of single-chip、software prepared is the mainly prepared of Subroutine and Main program including initialization code 、liquid drive code 、the timing of recording code form data code[8].Key words: MCU;stepper motor;12864LCD;Instruction Set.目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 课题的来源 (1)1.2 课题研究的意义 (1)1.3 课题国内研究现状 (1)1.4 课题研究的目的和主要内容 (2)第2章步进电机方案设计与分析 (4)2.1 方案提出 (4)2.2 可行性分析 (5)2.3 主要器件选择 (5)第3章系统硬件设计 (7)3.1 AMPIRE128*64液晶屏介绍 (7)3.2 HD61202与其指令集介绍 (8)3.3 晶振、复位、驱动电路 (11)3.4 液晶显示屏与单片机接口电路 (13)3.5 控键与单片机接口电路 (13)第4章系统软件设计 (16)4.1 电机流程图 (16)4.2 液晶屏驱动代码设计 (17)4.3 固定字符显示代码 (21)4.4 中断子程序 (22)4.5 汉字表 (23)4.6 字符表 (25)4.7 延时子程序 (26)4.8 主函数程序 (26)第5章系统仿真 (28)5.1 Keil2编译环境介绍 (28)5.2 Proteus 仿真平台 (29)5.3 建立工程项目 (31)5.4 Proteus中原理图的绘制与文件的加载 (35)5.5 开机界面显示 (36)5.6 控制界面显示 (36)5.7 仿真结果分析与解决方法 (37)第6章PCB板设计 (38)6.1加载网络表与元件封装 (38)6.2 PCB板参数设置 (40)6.3元件布局与布线设计 (42)结束语 (44)参考文献 (45)致谢 (46)附录Ⅰ总体电路图 (46)第1章绪论1.1 课题的来源步进电机作为执行元件,是机电一体化的关键产品之一, 广泛应用在各种自动化控制系统中。

基于单片机的步进电机控制系统的设计

基于单片机的步进电机控制系统的设计

基于单片机的步进电机控制系统的设计
步进电机是一种特殊的电机,它的转动是以步进的形式进行的,每一次步进角度由控制电路发出的一个脉冲决定。

因此,基于单片
机的步进电机控制系统需要实现以下功能:
1. 产生脉冲信号:单片机需要通过定时器等模块产生相应的脉
冲信号,以控制步进电机的运动。

2. 识别旋转方向:步进电机需要能够前进和后退,因此单片机
需要实时检测步进电机的转动方向,并控制脉冲信号发生的顺序。

3. 控制转速:控制步进电机转速需要通过控制脉冲信号的频率
来实现,单片机需要动态地调整脉冲信号的频率,从而控制欲速度。

下面是实现步进电机控制的一种基本算法:
1. 设置电机控制端口,初始化各参数。

2. 等待步进电机稳定。

在控制电路上电时,如果步进电机没有
停在起始位置,需要先手动将步进电机转动到起始位置,然后等待
电机稳定。

3. 根据旋转方向和转速控制脉冲信号产生频率。

根据步进电机
的旋转方向,确定脉冲信号产生的顺序,然后通过定时器等模块产
生相应的脉冲信号,从而控制步进电机旋转。

4. 根据指令调整转速。

根据实际需求调整步进电机的转速,即
调整脉冲信号频率。

上述算法是一个最基本的控制算法,具体的实现还需要考虑步
进电机控制的精度、错误处理等方面的问题。

基于单片机的步进电机控制探讨

基于单片机的步进电机控制探讨

基于单片机的步进电机控制探讨在步进电机的运行过程中,来自于单片机的电子脉冲信号可以控制其转动角度,而借助于单片机硬件电路以及软件编程等形式,则可实现步进电机的启动、停止以及正反转等动作,以此来实现对步进电机的有效控制。

基于此,本文分析了基于单片机的步进电机控制方法,以期为步进电机的应用与控制提供相应参考。

标签:单片机;步进电机;控制策略;控制系统0 引言步进电机的系统结构简单,对转动定位控制精准,因此步进电机在仪表控制和过程控制中发挥着至关重要的作用,且在当今的自动化控制、电动阀控制、数控机床以及医疗设施等各领域中得到了广泛应用。

而在步进电机的具体应用过程中,单片机可以对其起到更加精准的控制作用,以此来实现应用效果的显著提升。

因此,在步进电机的应用与研究中,应加大对单片机控制的研究,以此来实现步进电机的良好应用与发展。

1 步进电机工作原理在步进电机的运行过程中,电子脉冲信号数量及其频率对其转动速度以及停止位置起到决定性作用。

在步进电机运行过程中,如果给定一个脉冲信号,其转子便可经过相应角度,我们将该角度叫做步距角。

就目前的步进电机来看,步距角一般按照半步和一步进行划分,具体情况如表1所示。

按照以上划分方式,每给定一个脉冲信号,步进电机就可以转动0.9°,随着脉冲信号书的连续给定,可控制步进电机实现连续运转。

2 基于单片机的步进电机控制2.1控制系统框架分析2.1.1硬件系统设计构架分析在本次所研究的步进电机控制系统中,应用到的单片机为51单片机,主控制器型号为80C51,该控制器属于一种有着高效性的微控制器,通过该控制器的应用,可以为嵌入形式的控制系统提供出价格低廉、灵活度高的方案,其组成部分及其个数如表2所示。

在本次研究中,主要选择的步进电机是四相六线形式的步进电机,其额定电压是12V,这种步进电机可以在单拍模式下工作,也可以在单双拍混合模式下工作。

但是通常情况下,在该步进电机工作在单拍模式下时,其转动相角过度比较少,转动角度比较大,而且转动也并不十分连贯[1]。

基于单片机的步进电机控制器的设计论文

基于单片机的步进电机控制器的设计论文

第1章绪论1.1引言步进电动机又称脉冲电动机或阶跃电动机,国外一般称为Steppingmotor、Pulse motor或Stepper servo,其应用发展已有约80年的历史。

步进电机是一种把电脉冲信号变成直线位移或角位移的控制电机,其位移速度与脉冲频率成正比,位移量与脉冲数成正比。

步进电机在结构上也是由定子和转子组成,可以对旋转角度和转动速度进行高精度控制。

当电流流过定子绕组时,定子绕组产生一矢量磁场,该矢量场会带动转子旋转一角度,使得转子的一对磁极磁场方向与定子的磁场方向一着该磁场旋转一个角度。

因此,控制电机转子旋转实际上就是以一定的规律控制定子绕组的电流来产生旋转的磁场。

每来一个脉冲电压,转子就旋转一个步距角,称为一步。

根据电压脉冲的分配方式,步进电机各相绕组的电流轮流切换,在供给连续脉冲时,就能一步一步地连续转动,从而使电机旋转。

步进电机每转一周的步数相同,在不丢步的情况下运行,其步距误差不会长期积累。

在非超载的情况下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,同时步进电机只有周期性的误差而无累积误差,精度高,步进电动机可以在宽广的频率范围内通过改变脉冲频率来实现调速、快速起停、正反转控制等,这是步进电动机最突出的优点[1]。

正是由于步进电机具有突出的优点,所以成了机电一体化的关键产品之一,广泛应用在各种自动化控制系统中。

随着微电子和计算机技术的发展,步进电机的需求量与日俱增,在各个国民经济领域都有应用[2]。

比如在数控系统中就得到广泛的应用。

目前世界各国都在大力发展数控技术,我国的数控系统也取得了很大的发展,我国已经能够自行研制开发适合我国数控机床发展需要的各种档次的数控系统。

虽然与发达国家相比,我们我国的数控技术方面整体发展水平还比较低,但已经在我国占有非常重要的地位,并起了很大的作用。

除了在数控系统中得到广泛的应用,近年来由于微型计算机方面的快速发展,使步进电机的控制发生了革命性变革。

基于51单片机的步进电机控制系统设计

基于51单片机的步进电机控制系统设计

基于51单片机的步进电机控制系统设计步进电机是一种特殊的直流电动机,具有定角度、定位置、高精度等特点,在许多领域得到广泛应用,如机械装置、仪器设备、医疗设备等。

本文将基于51单片机设计一个步进电机控制系统,主要包括硬件设计和软件设计两部分。

一、硬件设计步进电机控制系统的硬件设计主要包括51单片机、外部电源、步进电机驱动模块、以及其他辅助电路。

1.51单片机选择由于步进电机控制需要执行复杂的算法和时序控制,所以需要一个性能较高的单片机。

本设计选择51单片机作为主控芯片,因为51单片机具有丰富的外设接口、强大的计算能力和丰富的资源。

2.外部电源步进电机需要较高的电流供给,因此外部电源选择稳定的直流电源,能够提供足够的电流供电。

电源电压和电流的大小需要根据具体的步进电机来确定。

3.步进电机驱动模块步进电机驱动模块是连接步进电机和51单片机的关键部分,它负责将51单片机输出的脉冲信号转化为对步进电机的驱动信号,控制步进电机准确转动。

常用的步进电机驱动芯片有L297、ULN2003等。

4.其他辅助电路为了保证步进电机控制系统的稳定运行,还需要一些辅助电路,如限流电路、电源滤波电路、保护电路等。

这些电路的设计需要根据具体的应用来确定。

二、软件设计1.系统初始化系统初始化主要包括对51单片机进行外部中断、定时器、串口和IO 口等初始化设置。

根据实际需求还可以进行其他模块的初始化设置。

2.步进电机驱动程序步进电机的驱动程序主要通过脉冲信号来控制电机的转动。

脉冲信号的频率和脉冲宽度决定了电机的转速和运行方向。

脉冲信号可以通过定时器产生,也可以通过外部中断产生。

3.运动控制算法步进电机的运动控制可以采用开环控制或闭环控制。

开环控制简单,但无法保证运动的准确性和稳定性;闭环控制通过对电机转动的反馈信号进行处理来调整脉冲信号的生成,从而实现精确的运动控制。

4.其他功能设计根据具体的应用需求,可以加入其他功能设计,如速度控制、位置控制、加速度控制等。

基于51单片机的步进电机控制系统设计与实现

基于51单片机的步进电机控制系统设计与实现

步进电机工作原理
步进电机是一种基于磁场的控制系统,工作原理是当电流通过定子绕组时,会 产生一个磁场,该磁场会吸引转子铁芯到相应的位置,从而产生一定的角位移。 步进电机的角位移量与输入的脉冲数量成正比,因此,通过控制输入的脉冲数 量和频率,可以实现精确的角位移和速度控制。同时,步进电机具有较高的分 辨率和灵敏度,可以满足各种高精度应用场景的需求。
二、系统设计
1、硬件设计
本系统主要包括51单片机、步进电机、驱动器、按键和LED显示等部分。其中, 51单片机负责接收按键输入并控制步进电机的运动;步进电机用于驱动负载运 动;驱动器负责将51单片机的输出信号放大,以驱动步进电机。LED显示用于 显示当前步进电机的状态。
2、软件设计
软件部分主要包括按键处理、步进电机控制和LED显示等模块。按键处理模块 负责接收用户输入,并根据输入控制步进电机的运动;步进电机控制模块根据 按键输入和当前步进电机的状态,计算出步进电机下一步的运动状态;LED显 示模块则负责实时更新LED显示。
三、系统实现
1、按键输入的实现
为了实现按键输入,我们需要在主程序中定义按键处理函数。当按键被按下时, 函数将读取按键的值,并将其存储在全局变量中。这样,主程序可以根据按键 的值来控制步进电机的转动。
2、显示输出的实现
为了实现显示输出,我们需要使用单片机的输出口来控制显示模块的输入。在 中断服务程序中,我们根据设定的值来更新显示模块的输出,以反映步进电机 的实时转动状态。
基于单片机的步进电机控制系统需要硬件部分主要包括单片机、步进电机、驱 动器、按键和显示模块等。其中,单片机作为系统的核心,负责处理按键输入、 控制步进电机转动以及显示输出等功能。步进电机选用四相八拍步进电机,驱 动器选择适合该电机的驱动器,按键用于输入设定值,显示模块用于显示当前 步进电机的转动状态。

基于单片机的步进电机运动控制系统设计

基于单片机的步进电机运动控制系统设计

3、电路连接
单片机的P2.0端口与ULN2003的输入端口连接,控制ULN2003的开关状态;单 片机的P2.1端口与ULN2003的接地端口连接,控制ULN2003的电流方向;单片 机的P2.2端口与步进电机的A相连接,控制步进电机的旋转方向;单片机的 P2.3端口与步进电机的B相连接,控制步进电机的旋转方向;单片机的P2.4端 口与步进电机的C相连接,控制步进电机的旋转方向。
2、步进电机驱动程序
在单片机中,可以通过调用定时器中断函数来实现对步进电机的控制。具体来 说,可以在定时器中断函数中依次输出控制A相、B相、C相的脉冲信号,以实 现步进电机的旋转。例如,在定时器中断函数中,可以先输出一个脉冲信号给 A相,然后延时一段时间后输出一个脉冲信号给B相,再延时一段时间后输出一 个脉冲信号给C相。这样就可以实现步进电机的顺时针旋转。如果需要实现逆 时针旋转,则可以改变输出脉冲的顺序即可。
实验验证
为了验证本次演示所设计的基于单片机的步进电机运动控制系统的有效性和可 信度,我们进行了一系列实验。实验中,我们编写了控制程序,并将程序下载 到AT89C51单片机中。通过按键电路手动控制步进电机的运动,同时观察LED 显示屏上显示的运动状态、速度和位置等信息。实验结果表明,该系统能够实 现对步进电机的稳定控制,并且响应速度快,控制精度高。
4、基础设施建设。国家应该加强医疗卫生基础设施的建设,包括医疗设备、 医疗人才、医疗技术等方面的建设。同时,应该加强医疗卫生服务的信息化建 设,提高医疗卫生服务的效率和质量。
5、医疗卫生服务体系。国家应该建立一套完善的医疗卫生服务体系,包括医 疗服务、预防保健、健康教育等方面。同时,应该加强对医疗卫生服务的监管 和管理,确保医疗服务的质量和安全。
基于单片机的步进电机运动控 制系统设计

基于单片机的步进电机控制

基于单片机的步进电机控制

摘要步进电机是一种纯粹的数字控制电机,是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。

本文应用单片机AT89C51和脉冲分配器PMM8713,步进电机驱动器,光电隔离器4N25等,构建了步进电机控制器和驱动器为一体的步进电机控制系统。

通过AT89C51和脉冲分配器PMM8713完成步进电机的各种运行控制方式,实现步进电机在3相6拍的工作方式下的正反转控制和加减速控制。

并通过步进电机丝杠连动,带动XY工作台的直线运动,实现从起点A点到预定点B点的位移控制。

整个系统采用模块化设计,结构简单,可靠,通过人机交互换接口可实现各功能设置,操作简单,易于掌握。

该系统可应用于步进电机在机电一体化控制等大多数场合。

实践证明,基于单片机控制的步进电机比传统的步进控制器具有更好的性能,更加简单、方便、可靠。

本设计的主要研究对象就是开环伺服系统中最常用的执行器件——步进电机。

目录第一章绪论 ....................................... 错误!未定义书签。

1.1 步进电机及其发展 (3)1.2 步进电机在我国的发展应用及前景............. 错误!未定义书签。

1.3 本文研究内容 (3)第二章步进电机的分类、结构、工作原理及特性 (3)2.1 步进电机的概念 (3)2.2 步进电机的特点 (1)2.3 步进电机的分类 (1)2.4 步进电机的结构及工作原理 (2)2.5 步进电机的常用术语 (5)2.6 步进电机的振荡和失步 (5)2.7 阻尼方法 (6)2.8 步进电机的矩频特性 (7)第三章步进电机的驱动 (7)3.1 单电压功率驱动接口 (8)3.2 双电压功率驱动接口 (8)3.3 高低压功率驱动接口 (9)第四章步进电机的单片机控制 (10)4.1 步进电机控制系统组成 (10)4.2 步进电机控制系统原理 (11)4.3 脉冲分配 (11)4.4 步进电机与微型机的接口电路 (13)第五章步进电机的运行控制 (14)5.1 步进电机的速度控制 (14)5.2 步进电机的位置控制 (15)5.3 步进电机的加减速控制 (15)第六章步进电机的XY工作台 ........................ 错误!未定义书签。

《2024年基于单片机的步进电机控制系统研究》范文

《2024年基于单片机的步进电机控制系统研究》范文

《基于单片机的步进电机控制系统研究》篇一一、引言随着科技的发展,步进电机因其高精度、低噪音、易于控制等优点,在各个领域得到了广泛的应用。

然而,传统的步进电机控制方式存在控制精度低、响应速度慢等问题。

因此,基于单片机的步进电机控制系统应运而生,其具有体积小、控制精度高、响应速度快等优点。

本文旨在研究基于单片机的步进电机控制系统的设计原理、实现方法以及应用前景。

二、步进电机控制系统的基本原理步进电机是一种将电信号转换为机械运动的设备,其运动过程是通过一系列的步进动作实现的。

步进电机的控制原理主要是通过改变电机的电流和电压,使电机按照设定的方向和速度进行旋转。

三、基于单片机的步进电机控制系统设计基于单片机的步进电机控制系统主要由单片机、步进电机驱动器、步进电机等部分组成。

其中,单片机是控制系统的核心,负责接收上位机的指令,并输出相应的控制信号给步进电机驱动器。

步进电机驱动器则负责将单片机的控制信号转换为适合步进电机工作的电流和电压。

在硬件设计方面,我们选择了一款性能稳定、价格适中的单片机作为主控制器,同时设计了相应的电路和接口,以实现与上位机和步进电机驱动器的通信。

在软件设计方面,我们采用了模块化设计思想,将系统分为初始化模块、控制模块、通信模块等部分,以便于后续的维护和升级。

四、基于单片机的步进电机控制系统的实现在实现过程中,我们首先对单片机进行了初始化设置,包括时钟设置、I/O口配置等。

然后,通过编程实现了对步进电机的控制,包括步进电机的启动、停止、正反转以及速度调节等功能。

此外,我们还实现了与上位机的通信功能,以便于实现对步进电机的远程控制和监控。

五、实验结果与分析我们通过实验验证了基于单片机的步进电机控制系统的性能。

实验结果表明,该系统具有较高的控制精度和响应速度,能够实现对步进电机的精确控制。

同时,该系统还具有较好的稳定性和可靠性,能够在各种复杂环境下正常工作。

此外,我们还对系统的抗干扰能力进行了测试,结果表明该系统具有较强的抗干扰能力。

基于单片机的步进电机多轴运动控制系统设计

基于单片机的步进电机多轴运动控制系统设计

摘要步进电机是将电脉冲信号转变成角位移的执行机构,其转速、停止位置只与脉冲信号的频率和脉冲数有关,具有误差小,易控制等特点,广泛应用于机械、电子、纺织、化工、石油等行业。

尤其是在医疗行业中,比如在X 光扫描方面,都会用到电机,步进电机的优点使其成为医疗行业里最为适用的电机。

本设计中的多轴控制系统可以运用在X 光扫描仪等多种仪器上。

本设计选用STC89C55RD+型单片机作为核心控制单元,实现M35SP-7 型步进电机的多轴运动控制,并通过RS232 串口实现与上位PC 机通讯功能。

设计中运用单片机软件编程方式实现步进电机环形分配器功能,用P1.0 口、P1.1 口、P1.2 口和P1.3 口分别控制四相步进电机的A 相、B 相、C 相和D 相绕组的通电顺序,软件上采用查表方法实现单双八拍工作方式环形脉冲分配。

步进电机驱动部分采用ULN2003A 驱动芯片,实现功率放大,驱动步进电机。

最后使用Proteus 软件绘制了单片机控制步进电机多轴运动的原理图。

上述设计经实验验证是有效可行的。

关键词单片机,步进电机,多轴运动,串口通讯AbstractStepper motor is an implementing mechanism that convert the electronic pulse intoangle displacement.Its speed and the stop position only about the frequency and pulse several of the pulse signal,its characteristics are minor error,easy to control and so on,itis widely applied to mechanical, electronic, textile, chemical, oil, etc. Especially in themedical industry,such as an x-ray scanning,need motors.Stepper motor's advantagesmake it become the most suitable medical industry machine.The multi-axis control system in the design can be used on a variety of instruments such as an x-ray scanning.This design choose STC89C55RD + SCM as the core of the control unit,to realizeM35SP-7 type stepper motor's multi-axis control,and use RS232 serial to realize PC communication function.This design use SCM software programming realize steppermotor circular distribution function,P1.0, P1.1, P1.2 and P1.3 respectively controllingA, B, C and D phases' electricity order on the four phase step motor's.Software is usedon look-up table method teak eight single working way circular pulse distribution.Thisdesign use ULN2003A realize power amplifier to drive stepper motor.Finally using Proteus to draw the principle diagram of the SCM control stepper motor multi-axis motion.The above design experiments showed is effective and feasible.Keywords:SCM, Stepper Motor, Multi-axis motion, serial communication目录第一章引言 (1)1.1 选题背景 (1)1.2 研究意义 (1)1.3 发展状况 (2)1.4 课题主要研究的内容 (3)第二章控制系统硬件设计 (4)2.1 单片机控制系统原理 (4)2.1.1 单片机的种类 (4)2.1.2 单片机的发展历程 (4)2.1.3 51 单片机的引脚安排 (5)2.1.4 单片机的结构 (7)2.2 步进电机 (11)2.2.1 M35SP-7 步进马达的性能参数 (12)2.2.2 步进电机原理 (13)2.2.3 驱动控制系统组成 (18)2.2.4 步进电机的应用 (21)2.2.5 步进电机的单片机控制 (22)2.2.6 步进电机的多轴联动 (23)2.3 ULN2003A驱动芯片 (24)第三章上位机通讯设计 (26)3.1 RS232 通信 (26)3.1.1 RS232 的电气特性 (27)3.1.2 连接器的机械特性 (28)3.1.3 RS232 的接口信号 (30)第四章系统的软件设计 (34)4.1 单片机程序设计 (34)4.2 程序实现与调试 (34)第五章结论与展望 (37)5.1 结论 (37)5.2 展望 (37)参考文献 (38)致谢 (40)附录 (41)声明 (48)第一章引言1.1 选题背景不仅在大型工业中,在医疗过程中也需要机械的帮助,利用步进电机的多轴控制可以让医疗设备精确的扫描人体的各个部位,为治疗带来更精确的数据来正确、快速的治疗病人。

基于单片机控制的步进电机控制器

基于单片机控制的步进电机控制器

基于单片机控制的步进电机控制器在现代控制技术中,步进电机控制器是一个非常重要的控制系统。

它是通过在单片机内部进行控制程序设计,对步进电机进行控制的电路板。

基于单片机控制的步进电机控制器是一种具有高效率、灵活性、稳定性等特点的控制系统,因此广泛应用于各种机电设备中。

基于单片机控制的步进电机控制器的核心是单片机,常用的单片机有AT89C51、AT89C2051、STC12C5A、STC15F2K60S2等。

步进电机控制器的控制方式分为两种:开关量控制和模拟量控制。

开关量控制又分为全步控制和半步控制,其中全步控制又分为双相控制和四相控制。

在控制步进电机之前,首先需要对步进电机的原理和工作方式有一定的了解。

步进电机是一种特殊的电机,通过电机内部的转子、定子、绕组等部件实现精准控制。

步进电机的运动方式不是连续转动,而是跳步转动。

不同的步进电机有不同的步距角度,一般常用的有1.8度、0.9度、0.6度等,因此需要通过控制器来精确控制步进电机的单步运动,以达到精准的定位和运动控制。

在基于单片机控制的步进电机控制器中,通常需要实现以下功能:步进电机速度控制、步进电机方向控制、步进电机起始位置校验、加速度控制、减速度控制、停止控制、自动停止、页面显示等。

这些功能的实现必须通过软件程序来实现,因此需要进行程序设计和开发。

在程序设计中,应该考虑到多种因素,例如步进电机的类型、步距角度、控制板的硬件配置等。

程序通常分为两种:汇编语言程序和C语言程序。

汇编语言程序由于难度较大、复杂度高、维护困难,大多数产品都采用C语言程序进行开发。

C语言程序可以大大提高可读性、可维护性和代码复用性,使得电路板更加易于开发和控制。

这样,基于单片机控制的步进电机控制器就可以帮助我们精准控制步进电机的运动,实现各种机电设备的自动化控制。

然而,单片机控制器的应用仅仅是控制系统中的一个部分,仍需要考虑各种机理因素的交互作用,以实现更为高效、稳定、安全和环保的机械设备控制。

基于单片机的步进电机控制系统的设计与实现

基于单片机的步进电机控制系统的设计与实现

基于单片机的步进电机控制系统的设计与实现基于单片机的步进电机控制系统的设计与实现一、引言步进电机是一种特殊的电动机,它以步进方式运行,每次接收到一个脉冲信号时,电机转动一个固定的角度,因此步进电机广泛应用于各种自动化设备和机械领域。

而为了使步进电机能够准确控制,需要设计一个稳定可靠的步进电机控制系统。

本文基于单片机的步进电机控制系统的设计与实现,主要是通过编程控制单片机来实现步进电机的精确运行控制。

二、步进电机原理简介步进电机是一种由定子线圈和转子磁极组成的电机,通过电流的变化来产生力矩,驱动转子旋转。

在步进电机内部,转子旋转的步长是固定的,通常为1.8°,也就是每接收到一个脉冲信号,电机转动一个步长。

因此,通过控制脉冲信号的频率和次数,可以实现步进电机的准确旋转。

三、步进电机控制系统设计1. 硬件设计步进电机控制系统的硬件设计主要包括步进电机驱动电路和单片机控制电路。

(1)步进电机驱动电路设计:步进电机驱动电路常用的是双H桥驱动电路,这种电路可以控制电机的正转和反转以及停止。

具体设计时,需要选用合适的双H桥驱动芯片,并根据步进电机的电压和电流要求,设置电流补偿电阻。

通过电流补偿电阻的调整,可以使步进电机实际工作电流与设定电流一致,保证电机的正常运行。

(2)单片机控制电路设计:选用适合的单片机,如常用的51系列单片机。

单片机需要通过编程控制脉冲信号的频率和次数,从而实现对步进电机的控制。

因此,需要设计适应的时钟电路、控制信号输出电路以及电源电路。

同时,还需要将单片机与步进电机的驱动电路进行连接,实现单片机对电机的控制。

2. 软件设计步进电机控制系统的软件设计主要包括单片机的程序设计和脉冲信号的生成设计。

(1)单片机程序设计:首先,需要初始化配置单片机,包括时钟设置、IO口功能配置等。

然后,通过编写相应的代码,实现对步进电机控制信号的生成和输出。

这需要根据电机的旋转方向和步数要求,编写相应的控制程序,控制脉冲信号的输出频率和次数。

单片机课程设计——基于单片机的步进电机控制器设计

单片机课程设计——基于单片机的步进电机控制器设计

一、设计目的通过具体小型测试系统设计,实践单片机系统设计及调试的全过程,以加深对单片机内部结构、功能和指令系统的理解,并进一步学习单片机开发系统的应用及一些外围芯片的接口和编程方法,初步掌握单片机系统的硬、软件设计技术及调试技巧。

二、设计要求1)电机转速可以平稳控制2)通过键盘和显示器可以设置电机的转速3)显示电机的速度趋势三、仪器设备名称型号数量单片机STC89C52 1步进电机28BYJ48 1液晶LCD12864 1步进电机驱动ULN2003A 1晶振 1电容、电阻、微动开关若干四、硬件线路图(1)单片机最小系统上图所示为单片机最小系统,该系统通过5V直流电源供电,可上电复位和手动复位。

通过串口将程序烧写到单片机。

(2)步进电机驱动电路由于步进电机运转时所需电流较大,而单片机引脚提供的电流较小,所以单片机与步进电机间需要加上驱动芯片ULN2003A,如上图所示,通过单片机的P1口控制步进电机的运转。

(3)显示电路该系统用LCD12864作为显示器,12864内置字库,每屏可显示32个汉字,且编程容易,该系统中可用于显示开机界面,电机转速,速度变化趋势等。

其接口如图所示。

(4)按键电路由于系统所用按键较少,所以键盘采用独立按键形式,每个按键都有上拉电阻,提高了按键的稳定性。

五、主要芯片说明(1)STC89C52STC89C52是STC公司生产的一种低功耗、高性能CMOS8位微控制器,具有8K 在系统可编程Flash存储器。

STC89C52使用经典的MCS-51内核,但做了很多的改进使得芯片具有传统51单片机不具备的功能。

在单芯片上,拥有灵巧的8 位CPU 和在系统可编程Flash,使得STC89C52为众多嵌入式控制应用系统提供高灵活、超有效的解决方案。

具有以下标准功能:8k字节Flash,512字节RAM,32 位I/O 口线,看门狗定时器,内置4KB EEPROM,MAX810复位电路,3个16 位定时器/计数器,4个外部中断,一个7向量4级中断结构(兼容传统51的5向量2级中断结构),全双工串行口。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1.2.1 方案设计 .................................................... 2
2 设计实现 ............................................................ 3 2.1 主要元器件介绍 ............................................... 3
7
图 9 显示模块硬件电路图 (4)按键控制采用独立式按键,中断工作方式。总共设置了 15 个按键,如图 10 所 示,其中四个控制按键分别执行对步进电机的启动/停止、正转/反转、加速、减速四种 控制功能,由单片机的 P3.4~P3.7 口输入。四个按键不可同时按下,当其中一个按下 时控制电机的某一种状态。按键 0~9 完成预置步进电机所转圈数的功能,剩余一个按 键实现清零的功能,由单片机的 P1 口输入。采用独立式按键,原理易懂,软件编序简 单。
图 3 步进电机通电方式及原理图
2.1.2 AT89C51 单片机芯片介绍 本设计Байду номын сангаас用 AT89C51 单片机作为控制系统的核心。AT89C51 单片机组成结构中包含
运算器、控制器、片内存储器、4 个 I/O 口、串行口、定时器/计数器、中断系统、振荡 器等功能部件。
4
采用 HMOS 制造工艺的 MCS-51 单片机都采用 40 管脚双列直插式封装,除采用 40 脚 双列式直插式封装外,还有用方形的封装方式。40 管脚双列直插式封装管脚图如 4 图所 示。
(3)显示模块采用 LED 七段共阴数码管进行动态显示。AT89C51 单片机输出的脉冲 序列经过上拉电阻驱动数码管显示。采用数码管动态显示方式,硬件电路简单、编程简 便、显示信息清晰、器件价格低廉,但占用单片机 I/O 口较多。
(4)按键控制采用独立式按键。总共设置了 15 个按键,其中四个按键分别执行对 步进电机的启动/停止、正转/反转、加速、减速四种控制功能。四个按键不可同时按下, 当其中一个按下时控制电机的某一种状态。按键 0~9 完成预置步进电机所转圈数的功 能,剩余一个按键实现清零的功能。采用独立式按键,中断工作方式。该方案原理易懂, 程序简单,但占用I/O口线较多,软件较容易,硬件电路较繁琐。
虽然步进电机已被广泛地应用,但步进电机并不能像普通的直流电机、交流电机在 常规下使用。步进电机必须由双环形脉冲信号、功率驱动电路等组成控制系统方可使用。 因此用好步进电机却非易事,它涉及到机械、电机、电子及计算机等许多专业知识。 1.2 设计方案
设计要求:设计步进电机控制器硬件电路图,并使用相应的软件实现硬件和软件的 仿真、调试。实现功能如下:
(2)驱动模块直接采用 ULN2003 芯片进行功率放大。它的内部结构是达林顿的, 专门用来驱动继电器的芯片,甚至在芯片内部做了一个消线圈反电动势的二极管。 ULN2003 的输出端允许通过 IC 电流 200mA,饱和压降 VCE 约 1V 左右,耐压 BVCEO 约 为 36V。输出口的外接负载可根据以上参数估算。采用集电极开路输出,输出电流大, 故可以直接驱动继电器或固体继电器(SSR)等外接控制器件,也可直接驱动步进电机。 ULN2003 芯片自身功耗小、 驱动能力强、可靠稳定、体积小、使用方便、价格不高、 50V/0.5A 以下的电路均可使用。
2 设计实现
2.1 主要元器件介绍
2.1.1 三相六线步进电机的介绍
设 A 相首先通电,转子齿与定子 A、A′对齐(图 3.a)。然后在 A 相继续通电的情 况下接通 B 相。这时定子 B、B′极对转子齿 2、4 产生磁拉力,使转子顺时针方向转动, 但是 A、A′极继续拉住齿 1、3,因此,转子将转到两个磁拉力平衡为止。这时转子的 位置如图(3.b)所示,即转子从图(a)位置顺时针转过了 15°。接着 A 相断电,B 相继续 通电。这时转子齿 2、4 和定子 B、B′极对齐(图 3.c),转子从图(3.b)的位置又转过
(1)控制模块采用 ATMEL 公司的 AT89C51 单片机作为系统控制的核心,如图 7 所示。
图 7 控制模块硬件电路图
6
脉冲信号由单片机产生,一般脉冲信号的占空比为 0.3-0.4 左右,电机转速越高, 占空比则越大。信号分配实际上就是按照某一种控制方式(根据需要进行选定)所规定 的顺序发送脉冲序列,达到控制步进电机方向的目的。
图 4 MCS-51 系列单片机管脚图 2.1.3 ULN2003 芯片介绍
ULN2003 是高耐压、大电流、内部由七个硅 NPN 达林顿管组成的驱动芯片,如图 3.5 所示。经常在以下电路中使用,作为:显示驱动、继电器驱动、照明灯驱动、电磁 阀驱动、伺服电机、步进电机驱动等电路中。
图 5 ULN2003 芯片图
5
2.1.4 LED 七段数码管介绍 本设计采用六位 LED 共阴数码显示管作为显示部分,即将每个数码管的 a~g 及 dp
端串联在一起,公共端作为位选信号输入端。如图 3.8 所示。
图 6 六位 LED 共阴数码显示管图 2.2 步进电机控制及驱动系统电路设计实现 2.2.1 硬件设计
根据之前确定方案及各元器件的功能原理步进电机控制及驱动系统的详细电路设 计如下:
(2)驱动模块直接采用 ULN2003 芯片,如图 8 所示。由单片机产生的脉冲序列和 方向控制信号从 P3.0~P3.3 口输出,直接送入 ULN2003 芯片进行功率放大,达到步进 电机所需的驱动电流和电压,以此驱动步进电机工作。
图 8 驱动模块硬件电路图 (3)显示模块采用六位 LED 七段共阴数码管进行动态显示,如图 9 所示。由 AT89C51 单片机产生的段选信号从 P0 输出,经过 1K 左右的上拉排阻驱动数码管显示,位选信号 从 P2 口输出直接送数码管显示。采用数码管动态显示方式,硬件电路简单、编程简便、 显示信息清晰。
目录 1 设计原理及方案..................................................... 1
1.1 设计原理............................................ 1 1.2 设计方案............................................ 1
1
1 设计原理及方案
1.1 设计原理 步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。在非超载的情况
下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影 响,即给电机加一个脉冲信号,电机则转过一个步距角。这一线性关系的存在,加上步 进电机只有周期性的误差而无累积误差等特点,使得在速度、位置等控制领域用步进电 机来控制变的非常的简单。
2.2 步进电机控制及驱动系统电路设计实现 ...................... 6
2.2.1 硬件设计 .................................................... 6 2.2.2 软件设计 .................................................... 9
图 13 系统仿真软件图
4. 总结
本系统主要研究了一种基于单片机的步进电机控制及驱动的电路设计。设计采用 AT89C51 单片机作为控制模块的核心,利用单片机编程实现了对步进电机的控制。由单 片机产生的信号经 ULN2003A 芯片进行功率放大,驱动步进电机工作,同时由数码管同
11
步显示预置数和所转圈数,由相应的按键实现预置圈数、控制、清零功能。 系统能够实现: (1) 预设步进电机所转圈数; (2) 启动停止、正转反转、加速减速等功能的基本控制; (3) 同步显示圈数; (4) 电机转至预置圈数自动停机; (5) 步进电机处于停止状态时可以对预置数进行清零操作。 在系统设计过程中,力求硬件电路简单,充分发挥软件部分的优势,编程灵活方便
3 电路调试 ........................................................... 10 3.1 软件的仿真 ................................................... 10
4 总结 ................................................................ 11 参考文献 .............................................................. 12
3
了 15°。其位置如图 3d 所示。这样,如果按 A→A、B→B→B、C→C→C、A→A„的顺序 轮流通电,则转子便顺时针方向一步一步地转动,步距角 15°。电流换接六次,磁场旋 转一周,转子前进了一个齿距角。如果按 A→A、C→C→C、B→B→B、A→A„的顺序通电, 则电机转子逆时针方向转动。
图 10 按键控制硬件电路图
8
(5)步进电机部分,该设计中所用到的步进电机为三相六拍步进电机,
图 11 步进电机部分硬件电路图 2.2.2 软件设计
综合以上选取的方案,总的流程如图 12 所示。 整个程序采用 C 语言编程,使程序简单易读,在整个过程中采用模块化调试,可靠 性好。
9
图 12 系统程序流程图
2.1.1 三相六拍步进电机的介绍 ...................................... 3 2.1.2 AT89C51 单片机芯片介绍 ....................................... 4 2.1.3 ULN2003 芯片介绍 ............................................. 5 2.1.4 LED 七段数码管介绍 ........................................... 6
相关文档
最新文档