常压储罐呼吸量计算公式
储罐大小呼吸
资料 1储罐在日常装卸过程中会有“大小呼吸作用”，有呼吸废气排放。
呼吸排放是由于温度和大气压的变化引起蒸汽的膨胀和收缩而产生的蒸汽排放，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放；工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。
因装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出；而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入罐体内，因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间容纳的能力。
“小呼吸”损失静止储存的油品，白天受太阳辐射使油温升高，引起上部空间气体膨胀和油面蒸发加剧，罐内压力随之升高，当压力达到呼吸阀允许值时，油蒸汽就逸出罐外造成损耗。
夜晚气温下降使罐内气体收缩，油气凝结，罐内压力随之下降，当压力降到呼吸阀允许真空值时，空气进入罐内，使气体空间的油气浓度降低，又为温度升高后油气蒸发创造条件。
这样反复循环，就形成了油罐的小呼吸损失。
“大呼吸”损失这是油罐进行收发作业所造成。
当油罐进油时，由于罐内液体体积增加，罐内气体压力增加，当压力增至机械呼吸阀压力极限时，呼吸阀自动开启排气。
当从油罐输出油料时，罐内液体体积减少，罐内气体压力降低，当压力降至呼吸阀负压极限时，吸进空气。
这种由于输转油料致使油罐排除油蒸气和吸入空气所导致的损失叫“大呼吸”损失。
储罐的“大小呼吸作用”和储罐的类型、物料装卸方式、运行状态有关。
一般来说高压罐被当作密闭系统，实质上没有排放量；固定罐一般装有压力和真空排气口，它使储罐能在内压极低或真空下操作，压力和真空阀仅在温度、压力或液面变化非常微小的情况下阻止蒸汽释放。
小呼吸损耗可按下式计算：LB=0.191×M（P/（100910-P））0.68×D1.73×H0.51×△T0.45×FP×C×K C 式中：LB—固定顶罐的呼吸排放量（Kg/a）；M—储罐内蒸气的分子量，92.14；P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa），2910Pa；D—罐的直径（m），3；H—平均蒸气空间高度（m），2.1；△T—一天之内的平均温度差（℃），15；FP—涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在1~1.5之间，1.25；C—用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在0~9m之间的罐体，C=1-0.0123(D-9)2；罐径大于9m的C=1；K C—产品因子（石油原油K C取0.65，其他的液体取1.0）大呼吸损耗可按下式计算：LW=4.188×10-7×M×P×K N×K C式中：LW—固定顶罐的工作损失（Kg/m3投入量）KN—周转因子（无量纲），取值按年周转次数（K，约12次）确定。
储罐呼吸排放量.doc
大气污染物源强定量根据美国《工业污染源调查与研究》第二辑计算，其计算公式如下：（1） 储罐小呼吸排放量：2145.051.073.168.0T 100910191.0ηη⋅⋅⋅⋅⋅∆⋅⋅⋅⎪⎭⎫⎝⎛-⋅⋅=C P B K C F H D P P M L式中：L B —储罐的呼吸排放量（Kg/a ）；M —储罐内蒸气的分子量；P —在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa ）； D —罐的直径（m ）；H —平均蒸气空间高度（m ）； △T —一天之内的平均温度差（℃）；F P —涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在1~1.5之间； C —用于小直径罐的调节因子（无量纲）;对于直径在0~9m 之间的罐体，()290123.01-⨯-=D C ;罐径大于9m 的C=1；K C —产品因子（石油原油K C 取0.65，其他的有机液体取1.0）。
η1—内浮顶储罐取0.05，拱顶罐1 η2—设置呼吸阀取0.7，不设呼吸阀取1（2） 储罐工作排放量：21710188.4ηη⋅⋅⋅⋅⋅⋅⨯=-C N w K K P M L式中：L W —储罐的工作损失（Kg/m 3投入量）K N —周转因子（无量纲），取值按年周转次数（K=年投入量/罐容量）确定。
其他同上（3） 轮船及槽车工作排放量：TSPML L 46.12=式中：L L —装料损失，磅/103加仑装入液体，此值乘0.12，转化为kg/m 3；M —蒸气的分子量，磅/磅分子；P —装载液体的真实蒸汽压力，磅/时2绝对压力； T —装载液体的批量温度。
F;S—饱和因子。
（4）原有项目计算参数选取表3-18 储罐大小呼吸计算参数表3-19 淹没式装料槽车计算参数。
储罐呼吸排放量计算SH3002(2018)
储罐呼吸排放量的计算----设计VOCs治理设备-估算排放量的计算一、SH/T3002—2000《石油库节能设计导则》中关于拱顶罐、内浮顶罐“大呼吸”“小呼吸”排放量计算公式（第2.2.1）1，拱顶罐的“大呼吸”“小呼吸”呼吸排放量“大呼吸”排放量见公式（4）（5）（6）（7）（8）式中：LDW:拱顶罐“大呼吸”排放量m³/a；K T为周转系数，无量纲；K1油品系数，汽油=1、原油=0.75，无量纲；P Y 为油品平均温度下蒸气压KPa；μy油蒸气相对分子量，无量纲；K为单位换算常数51.6，无量纲；V1为泵送液体输入量m³；N油罐周转次数，无量纲；Q为油罐周转量，m³/a；V为油罐体积，m³；P为油罐内液面最低温度对应的蒸气压KPa；Y1P为油罐内液面最高温度对应的蒸气压KPaY2“小呼吸”排放量计算公式（9）式中：L拱顶罐“小呼吸”排放量m³/a；K2为单位换算系数3.05，无量纲；DS:K油品系数，汽油=1、原油=0.58，无量纲；3P为油罐内油品本体温度下蒸气压KPa；P为当地大气压，KPa；aD为罐直径m；H为油罐内气体空间高度m；ΔT大气温度的平均日温差，℃；F为涂料吸收，无量纲；C1为小直径修正系数，无量纲。
P2内浮顶油罐的“大呼吸”“小呼吸”呼吸排放量“大呼吸”排放量见公式（10）式中：L为内浮顶罐“大呼吸”排放量kg/a；Q1为油罐周转量，103m³/a；WF:C为油罐壁的黏附系数，10-3m³/㎡；P y为油品密度，kg/m³；N为支柱个数，无量纲；F C为支柱有效直径。
C“小呼吸”排放量见公式（11）（12）（13）式中：L内浮顶罐“小呼吸”排放量kg/a；K8为单位换算系数0.45，无量纲；SF:K为边缘密封排放系数，无量纲；F M为浮盘附件总排放系数，无量纲；eF为顶板接缝长度系数，无量纲；dK为顶板接缝排放系数，焊接顶板=0、非焊接顶板=3.66，无量纲；dP*为蒸气压函数，无量纲；m V为油气相对分子量，无量纲；K为油品系数，汽油=1、原油=0.4，无量纲；cN为某种附件个数；K mj为某种附件排放系数，无量纲。
储罐呼吸损耗计算方法
诸位:这是一篇关于固定顶储罐储存有机液体时所产生的呼吸损耗的计算方法（依据美国的研究成果）,特提供给大家参考,如有做化工类的或加油站（库）项目环评时可套用.1、储存有机液体的基本罐型有固定顶罐、浮顶罐、可变蒸气空间罐和压力罐等五种，而固定顶罐是一种最普通的罐型，在国内最常被使用，是储存有机液体的普通罐型，一般认为是最低的接受水平，特别是在加油站和石油库用于储存汽油和柴油。
典型的固定顶罐由带有永久性附加罐顶的园筒钢壳组成，其罐顶可以有锥形、园拱顶形到平顶的不同设计。
固定顶罐一般装有压力和排气口，它使储罐能在极低或真空下操作，压力和真空阀仅在温度、压力或液面变化微小的情况下阻止蒸气释放。
固定顶罐的主要是呼吸排放和工作排放等两种排放方式。
2.排放量计算2.1 呼吸排放呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放方式。
固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：LB=0.191 ×（M P/（100910-P））^0.68 ×D^1.73 ×H^0△.51T^×0.45×FP×C×KC 式中：LB—固定顶罐的呼吸排放量（Kg/a）；M—储罐内蒸气的分子量；P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；D—罐的直径（m）；H—平均蒸气空间高度（m）；△ T—一天之内的平均温度差（℃）；FP—涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在1~1.5 之间；C—用于小直径罐的调节因子（无量纲）;直径在0~9m 之间的罐体，C=1-0.0123（D-9）^2 ;罐径大于9m的C=1；KC—产品因子（石油原油KC取0.65，其他的有机液体取1.0）2.2 工作排放工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。
因装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出；而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入罐体内，因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间容纳的能力。
常压、低压储罐压力泄放设施设定压力及呼吸量精确计算
常压、低压储罐压力泄放设施设定压力及呼吸量精确计算伊建华【摘要】介绍常低压储罐氮封、呼吸阀、紧急泄放阀等压力泄放设施设定压力的确定原则及正常工况下呼吸量的精确计算方法.【期刊名称】《化工设计》【年(卷),期】2018(028)006【总页数】3页(P35-37)【关键词】常低压储罐;氮封;呼吸阀;设定压力;呼吸量【作者】伊建华【作者单位】上海利柏特工程技术有限公司上海 201100【正文语种】中文对于储存可燃或有毒液体的常、低压储罐，经常会使用氮封、呼吸阀和紧急泄放阀或组合使用作为安全保护设施。
其中氮封使储罐维持在一定的操作压力范围，保护储罐内的介质不受污染及防止储罐内形成燃烧或者爆炸条件，当热呼吸或泵送引起的储罐压力波动达到其设定值时，补充氮气或放空来避免储罐被真空或超压破坏。
呼吸阀功能是氮封阀故障时保护储罐，避免储罐被真空或超压破坏。
对于大型储罐的紧急泄放工况，如氮封阀故障全开或火灾工况，需要较大的泄放量，采用呼吸阀泄压通常需要多个大口径呼吸阀同时使用，从经济性考虑通常会选用紧急泄放阀来泄放由于火灾造成的超压。
由于储罐存储液体的不同或者储罐体积不同，可能会使用上述三种安全保护设施的不同组合。
而不同的组合也会影响其各自的设定压力和需要的泄放能力。
关于常低压储罐压力泄放设施呼吸量的计算目前国内尚无明确的国家标准，石油天然气行业标准SY/T 0511.1-2010中介绍了一些国内外有关呼吸量计算的标准规范[1]，但计算方法都相对保守和粗略。
本文介绍的计算方法以API 2000-2014第七版为基础。
1 压力泄放设施的设定常低压储罐各级压力泄放设施设定压力的确定与很多因素有关，比如泄压设施的使用组合，储罐的最高允许工作压力及储罐的设计制作标准，选用呼吸阀或紧急泄放阀的类型，尾气处理设施的系统背压等。
按照GB 50341或API 650设计制作的储罐，且未采用锚固结构，由于设计标准不允许有积聚压力，同时气相空间试验压力仅为设计压力，所以任何压力泄放设施的泄放压力都不能超过储罐的设计压力；对于采用锚固结构的API 650储罐，由于试验压力达到1.25倍设计压力，虽然不推荐但理论上可以有一定的积聚压力[2]。
呼吸阀计算公式
呼吸阀计算公式呼吸阀是一种用于保护储罐安全的重要设备，它能够在储罐内压力过高或过低时自动开启或关闭，以维持储罐内的压力平衡。
要确定呼吸阀的规格和性能，就需要用到一些计算公式。
接下来咱就好好唠唠这呼吸阀的计算公式。
先来说说呼吸阀的呼气量计算公式。
这呼气量啊，就像是一个人的肺活量，得算准了才能保证呼吸阀正常工作。
一般来说，呼气量的计算公式是：$Q_{h} = 2.16\times10^{-5}\times K_{b}\times K_{c}\timesM\times P\times V^{0.82}$ 。
这里面的每个字母都有它的含义，$K_{b}$是物料系数，$K_{c}$是修正系数，$M$是储罐内物料的分子量，$P$是储罐的设计压力，$V$是储罐的容积。
这公式看起来挺复杂，但其实就像是解一道数学题，只要把每个数都搞清楚，代入进去算就行了。
我记得有一次，我去一个化工厂参观。
那时候他们正在安装新的储罐，工程师们就在那儿拿着计算器，对着一堆数据算呼吸阀的呼气量。
我凑过去看，只见他们一会儿皱着眉头，一会儿又露出恍然大悟的表情。
一个年轻的工程师还跟我开玩笑说：“这呼吸阀的计算啊，比我当年高考数学题还难！”我笑着说：“那可得算准了，不然这储罐可就不安全啦！”他们认真地点点头，继续埋头计算。
再说说吸气量的计算公式，$Q_{x} = 0.76\times10^{-5}\timesK_{b}\times K_{c}\times M\times P\times V^{0.82}$ 。
和呼气量的公式有点像，就是系数不太一样。
在实际应用中，这些公式可不能生搬硬套。
比如说，不同的物料、不同的环境条件，都可能影响到系数的取值。
这就需要工程师们有丰富的经验和敏锐的判断力。
还有啊，呼吸阀的口径大小也和这些计算结果有关。
一般来说，计算出的呼气量和吸气量越大，需要的呼吸阀口径也就越大。
但也不是越大越好，还得考虑成本、安装空间等因素。
储罐呼吸排放量计算SH3002(2018)
储罐呼吸排放量的计算----设计VOCs治理设备-估算排放量的计算一、SH/T3002—2000《石油库节能设计导则》中关于拱顶罐、内浮顶罐“大呼吸”“小呼吸”排放量计算公式（第2.2.1）1，拱顶罐的“大呼吸”“小呼吸”呼吸排放量“大呼吸”排放量见公式（4）（5）（6）（7）（8）式中：LDW:拱顶罐“大呼吸”排放量m³/a；K T为周转系数，无量纲；K1油品系数，汽油=1、原油=0.75，无量纲；P Y 为油品平均温度下蒸气压KPa；μy油蒸气相对分子量，无量纲；K为单位换算常数51.6，无量纲；V1为泵送液体输入量m³；N油罐周转次数，无量纲；Q为油罐周转量，m³/a；V为油罐体积，m³；P为油罐内液面最低温度对应的蒸气压KPa；Y1P为油罐内液面最高温度对应的蒸气压KPaY2“小呼吸”排放量计算公式（9）式中：L拱顶罐“小呼吸”排放量m³/a；K2为单位换算系数3.05，无量纲；DS:K油品系数，汽油=1、原油=0.58，无量纲；3P为油罐内油品本体温度下蒸气压KPa；P为当地大气压，KPa；aD为罐直径m；H为油罐内气体空间高度m；ΔT大气温度的平均日温差，℃；F为涂料吸收，无量纲；C1为小直径修正系数，无量纲。
P2内浮顶油罐的“大呼吸”“小呼吸”呼吸排放量“大呼吸”排放量见公式（10）式中：L为内浮顶罐“大呼吸”排放量kg/a；Q1为油罐周转量，103m³/a；WF:C为油罐壁的黏附系数，10-3m³/㎡；P y为油品密度，kg/m³；N为支柱个数，无量纲；F C为支柱有效直径。
C“小呼吸”排放量见公式（11）（12）（13）式中：L内浮顶罐“小呼吸”排放量kg/a；K8为单位换算系数0.45，无量纲；SF:K为边缘密封排放系数，无量纲；F M为浮盘附件总排放系数，无量纲；eF为顶板接缝长度系数，无量纲；dK为顶板接缝排放系数，焊接顶板=0、非焊接顶板=3.66，无量纲；dP*为蒸气压函数，无量纲；m V为油气相对分子量，无量纲；K为油品系数，汽油=1、原油=0.4，无量纲；cN为某种附件个数；K mj为某种附件排放系数，无量纲。
储气罐一般按这个公式计算
储气罐一般按这个公式计算：
V=Qs×t×P0×(P1-P2)
式中：V—储罐容积，m3;
Qs—气源装置供气设计容量，Nm3/min；
P1—正常操作压力，kPa(A)；
P2—最低送出压力，kPa(A)；
P0—大气压力，通常=101.33，kPa(A)
t—保持时间，分钟min。
保持时间t,应根据生产规模、工艺要求来确定，有特殊要求的应由工艺提出时间t 值，如果无特殊要求，可以在5——20分钟内取值。
德耐尔空压机专家建议您，选配储气罐压力应与空压机的工作压力一致,容积大小约为空压机容积流量的1/5-1/10；环境条件允许的话可选择大容积的储气罐，有助于储存更多压缩空气和更好地预除水。
干燥器又分为：冷冻式、吸附式（也称无热再生式）、微加热式和组合式等几种；常用的是冷冻式干燥器。
从最经济实惠的角度去考虑储气大小的话，选用空压机每分钟排气量的5分之1是最合适的。
ppm 指对气态物质，通常用100万分的空气容积中某一种物质所占的容积分数（ppm）表示。
对溶液浓度常用100万分的溶剂中某一种物质所占溶液的分数（ppm）表示。
尽管ppm单位已经废止，但在国外文献中应用仍较普遍，为操作方便，在本标准中涉及到的ppm单位予以保留。
储罐呼吸损耗计算方法
诸位:这是一篇关于固定顶储罐储存有机液体时所产生的呼吸损耗的计算方法(依据美国的研究成果),特提供给大家参考,如有做化工类的或加油站(库)项目环评时可套用.1、储存有机液体的基本罐型有固定顶罐、浮顶罐、可变蒸气空间罐和压力罐等五种，而固定顶罐是一种最普通的罐型，在国内最常被使用，是储存有机液体的普通罐型，一般认为是最低的接受水平，特别是在加油站和石油库用于储存汽油和柴油。
典型的固定顶罐由带有永久性附加罐顶的园筒钢壳组成，其罐顶可以有锥形、园拱顶形到平顶的不同设计。
固定顶罐一般装有压力和排气口，它使储罐能在极低或真空下操作，压力和真空阀仅在温度、压力或液面变化微小的情况下阻止蒸气释放。
固定顶罐的主要是呼吸排放和工作排放等两种排放方式。
2.1 呼吸排放呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放方式。
固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：LB=0.191×M（P/（100910-P））^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC式中：LB—固定顶罐的呼吸排放量（Kg/a）；M—储罐内蒸气的分子量；P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；D—罐的直径（m）；H—平均蒸气空间高度（m）；△T—一天之内的平均温度差（℃）；FP—涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在1~1.5之间；C—用于小直径罐的调节因子（无量纲）;直径在0~9m之间的罐体，C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐径大于9m的C=1；KC—产品因子（石油原油KC取0.65，其他的有机液体取1.0）工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。
因装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出；而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入罐体内，因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间容纳的能力。
储罐小呼吸蒸发量计算
储罐小呼吸蒸发量计算
摘要：
1.储罐小呼吸蒸发量的定义
2.储罐小呼吸蒸发量的计算方法
3.储罐小呼吸蒸发量的影响因素
4.储罐小呼吸蒸发量的实际应用
正文：
一、储罐小呼吸蒸发量的定义
储罐小呼吸蒸发量是指在储罐内部，由于罐内液体与罐外大气之间存在的温差，导致罐内液体产生的蒸发量。
这种现象被称为储罐小呼吸蒸发。
二、储罐小呼吸蒸发量的计算方法
储罐小呼吸蒸发量的计算方法通常采用以下公式：
蒸发量= 罐内液体表面积×液体比热容×温差
其中，罐内液体表面积是指储罐内液体与空气接触的表面积；液体比热容是指液体单位质量的物质在温度变化时所吸收或释放的热量；温差是指储罐内液体与罐外大气的温度差。
三、储罐小呼吸蒸发量的影响因素
储罐小呼吸蒸发量的大小受以下因素影响：
1.储罐内液体的种类：不同液体的比热容和蒸发速率不同，因此影响小呼吸蒸发量。
2.储罐内液体的温度：液体温度越高，蒸发速率越快，小呼吸蒸发量越
大。
3.储罐外大气条件：大气温度、湿度和风速都会影响储罐小呼吸蒸发量。
4.储罐设计：储罐的形状、尺寸和材质等因素会影响罐内液体表面积和蒸发速率，进而影响小呼吸蒸发量。
四、储罐小呼吸蒸发量的实际应用
储罐小呼吸蒸发量在化工、石油、制药等行业具有重要的实际应用。
了解储罐小呼吸蒸发量有助于企业合理设计储罐、降低运行成本、提高生产效率和确保安全生产。
有机溶剂储罐呼吸气的计算及防治措施
有机溶剂储罐呼吸气的计算及防治措施
有机溶剂储罐通常会产生呼吸气，这是由于温度变化等因素引起的储罐内部气体体积变化所导致的。
而储罐内的有机气体，一旦排放到空气中就会对环境和人员造成严重威胁。
因此，为了控制呼吸气的排放，需要采取以下防治措施：
1. 安装减压阀和回油管道，使储罐内外压力维持在相等的状态。
2. 对于小型储罐，应安装密闭系统，使储罐内不产生氧气流动，从而减少呼吸气的排放。
3. 定期检查、维护储罐，确保储罐内部的状况良好，减少气体泄漏的可能性。
4. 采用空气活化剂，将有机气体过滤掉，降低排放浓度。
如需计算有机溶剂储罐呼吸气的产生量，可使用以下公式：
V=VT0/（1+αΔT）
其中，V为呼吸气的体积，VT0为储罐初装液时内部气体的体积，α为体积膨胀系数，ΔT为温度变化量。
常压储罐不同工况通气量的计算
常压储罐不同工况通气量的计算
1 正常压储罐的通气量计算
正常压力存储罐是用来存储污水处理中的有机物和氨氮的一种重
要设施，由于池体内污物的量级不断增加，池体的温度和气体会受到
影响，因此需要进行恒定的通风配置。
捕捉器池需要处理更多的污水，所以必须计算出该压力储罐合理的通气量，以确保运行效率和安全。
2 通气量计算原理
根据正常压力储罐的通气量计算原理，其通气量表现为体积流量，有通过容积变化出现，一个恒定闭合容器的容积总是保持不变的，以
满足系统的气体平衡，当体积内的压力增加或减少时，容器将不断地
计算出每次的气体通气量。
3 计算公式
计算正常压力储罐的通气量时，应首先确定储罐的等温容积，并
根据工况确定其他参数，通过容器的容积减少量来计算出通气量理论值，并使用公式：
Q=K*(V2-V1)/t 来计算，其中K表示温度常数，V2表示容积减少
后的总体积，V1表示容积减少前的总体积，t表示容积变化的时间间隔。
4 实际应用
实际应用中，往往因为温度改变、加热速率的不稳定以及通风设备的结构等多种因素，通气量并不能准确计算出实际容器变化带来的气体传递量，而实测通气量却可以作为结合补偿，精确计算正常压力储罐的通气量。
以上是关于正常压力储罐通气量计算的原理及其实际应用，不仅可以确保系统的安全运行，还可以使污水处理更加有效，同时也可以有效减少额外的能耗，达到节能的目的。
中美储罐呼吸排放量计算方法对比
中美储罐呼吸排放量计算方法对比林立;鲁君;何校初;邬坚平;伏晴艳【摘要】The calculation methods for breathing emissions from several common tanks used in China and US are discussed. The Chinese standard SH/T 3002-2000 "Design guideline for energy conservation of petroleum depots" and the US TANK 4.0,9 model are used to calculate the 'large11 and "small" breathing emissions from domed fixed roof tanks and internal floating roof tanks. The calculation methods in China and US are analyzed and compared with each other, and the direction for improvement of tank breathing emission calculation method in China is proposed.%论述了我国和美国几种常见储罐的呼吸排放量计算方法,应用SH/T3002-2000《石油库节能设计导则》和美国TANK4.0.9模型对拱顶罐和内浮顶油罐的“大呼吸”和“小呼吸”排放量进行实例计算,具体分析了我国和美国在储罐呼吸排放量计算方法上的异同,提出了我国储罐呼吸排放量计算模式改进的方向.【期刊名称】《化工环保》【年(卷),期】2012(032)002【总页数】4页(P137-140)【关键词】储罐;拱顶罐;内浮顶罐;呼吸排放量;石油库【作者】林立;鲁君;何校初;邬坚平;伏晴艳【作者单位】上海市环境科学研究院,上海200233;上海市环境科学研究院,上海200233;上海市环境科学研究院,上海200233;上海市环境科学研究院,上海200233;上海市环境监测中心,上海200030【正文语种】中文【中图分类】X511石油化工生产过程中的无组织排放日益受到人们关注，主要排放源包括原油、馏分油、成品油的储罐，废水集中输送系统中的地漏、池、连接井、观察井，废水处理系统中的废水储罐、池、废水处理设施，设备、阀门、法兰泄漏等［1］。
储罐热呼吸通气量标准-概述说明以及解释
储罐热呼吸通气量标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以从储罐热呼吸通气量的背景和重要性两方面展开。
一方面，储罐热呼吸通气量是指由于储罐内液体温度变化引起的气体体积变化，需要通过通气系统进行调节的过程。
储罐广泛应用于石化、化工、能源等行业，在储存石油、化学品、气体等物质过程中，储罐内的液体温度会受到外界环境温度的影响，导致液体体积发生变化，从而产生一定的气体通气需求。
如果不及时进行通气调节，可能导致储罐内的压力变化过大，甚至产生安全隐患、影响产品质量和生产工艺的稳定。
另一方面，确立储罐热呼吸通气量标准对于储罐的设计、生产和安全管理具有重要意义。
通过标准化的通气量要求，可以帮助企业合理设计储罐的通气系统，在保证安全的前提下实现资源的最优利用，提高生产效率。
标准化通气量的计算方法可以更加准确地评估储罐的通气量需求，有助于优化储罐的结构设计和安全措施的制定。
此外，储罐热呼吸通气量标准的制定也有助于规范行业管理，提高储罐的安全性和可靠性，减少事故发生的概率。
综上所述，储罐热呼吸通气量作为储罐运营中的重要参数，在保证储罐安全运行的同时，也对提高生产效率、降低成本、促进行业发展起到至关重要的作用。
因此，制定储罐热呼吸通气量标准具有重大意义，并且在实际应用中有着广阔的前景和潜力。
1.2 文章结构本文将按照如下结构展开对储罐热呼吸通气量标准的探讨：第一部分为引言部分，主要包括概述、文章结构和目的。
在概述中将简要介绍储罐热呼吸通气量及其重要性，引发读者对本文议题的兴趣。
文章结构部分则给出了本文整体的框架，以便读者清晰地了解本文的组织结构。
目的部分详细说明本文的研究目标和意义。
第二部分为正文部分，将重点探讨储罐热呼吸通气量的定义和作用、热呼吸通气量的计算方法以及储罐热呼吸通气量标准的制定。
在储罐热呼吸通气量的定义和作用部分，将介绍储罐热呼吸通气量的概念及其在工业生产中的重要作用。
接着，将详细介绍热呼吸通气量的计算方法，包括各种相关参数的计算和考虑的因素。
储气罐的计算
储气罐的计算储气罐的计算公式可以选用V=N x Q/(P+1)m3V储气罐容积m3Q空压机排气量m3/minP空气压力kgf/cm3N初期系数，一般取1~3（为节约能源，尽可能选择大容量的储气罐）干燥机是依据空压机的排气量而定，排气量为多少，则干燥机就选择多大的。
空压机的气量是按照进气量计算的，所有用气设备的气量都是标况下的进气量，即没有没压缩的20℃相对湿度0%的空气量。
储气罐的选则要看你整个系统压力波动和所选机型：压缩空气用量波动较大的，适当的选择大点的储气罐，储气罐储存的是经过压缩的气体，例如2m3的储气罐，0.7MPa压力的情况下，相当于储存了14m3的压缩空气；有些类型的空压机加载不是太快，需要储气罐作缓冲，只要满足加载时间内的压缩空气用量即可。
管径的选择要看你选用什么材质的管道了，普通碳钢管道DN40通量约6m3/分钟，50的11m3/分钟，100的66m3/分钟，150的190m3/分钟左右。
不锈钢或铝合金管道通量大于普通碳钢。
国家对空压气管道有推荐标准，在国标《压缩空气站设计规范》里面有描述。
问：公司新增9台排气量27.1m3/min的空压机，需要配置储气罐，不知要选用多大容量的储气罐为好？答1：这个问题要根据实际情况来确定:1.当空压机或外部管网突然停止供气时,气动设备需要工作一定时间的话,则气罐容积的计算公式为:V≥PaQmaxT/60(P1-P2) (L)2.若空压机的吸入流量是按气动系统的平均耗气量选定的,当气动系统在最大耗气量下工作时,则气罐容积的计算公式为:V≥(Qmax-Qsa) Pa /P*T’/60 (L)其中: P1:停止供气时的压力, MPaP2:气动系统允许的最低工作压力,MPaPa:大气压力,Pa=0.1MPaQmax:气动系统的最大耗气量,L/min(标准状态)T:停止供气后应维持气动系统正常工作的时间,sQsa:气动系统的平均耗气量,L/min(标准状态)NP:气动系统的使用压力,MPa(绝对压力),Pa=0.1MPaT’:气动系统在最大耗气量下的工作时间,s对于第二点另有意见，如下：这个问题要根据实际情况来确定:1.当空压机或外部管网突然停止供气时,气动设备需要工作一定时间的话,则气罐容积的计算公式V≥PaQmaxT/（60(P1-P2)） (L)2.若空压机的吸入流量是按气动系统的平均耗气量选定的,当气动系统在最大耗气量下工作时,则气罐容积的计算公式为:V1=(Qmax-Qsa) Pa /P*(T'/60) (L) （1）V=P*V1 /(P1-P2) （2）由（1）、（2）得：V=(Qmax-Qsa)Pa*T/（60(P3-P2)）其中: P1:停止供气时的压力, MPaP2:气动系统允许的最低工作压力,MPaP3:储气罐最高工作压力，MPaPa:大气压力,Pa=0.1MPaQmax:气动系统的最大耗气量,L/min(标准状态)T:停止供气后应维持气动系统正常工作的时间,sQsa:气动系统的平均耗气量,L/min(标准状态)P:气动系统的使用压力,MPa(绝对压力),Pa=0.1MPaT':气动系统在最大耗气量下的工作时间,sV1:储气罐有效储气容积。
储罐呼吸损耗计算方法
诸位:这是一篇关于固定顶储罐储存有机液体时所产生的呼吸损耗的计算方法依据美国的研究成果特提供给大家参考如有做化工类的或加油站库项目环评时可套用. 1、储存有机液体的基本罐型有固定顶罐、浮顶罐、可变蒸气空间罐和压力罐等五种而固定顶罐是一种最普通的罐型在国内最常被使用是储存有机液体的普通罐型一般认为是最低的接受水平特别是在加油站和石油库用于储存汽油和柴油。
典型的固定顶罐由带有永久性附加罐顶的园筒钢壳组成其罐顶可以有锥形、园拱顶形到平顶的不同设计。
固定顶罐一般装有压力和排气口它使储罐能在极低或真空下操作压力和真空阀仅在温度、压力或液面变化⑿〉那榭鱿伦柚拐羝 头拧９潭ǘス薜闹饕 呛粑 欧藕凸ぷ髋欧诺攘街峙欧欧绞健?2.排放量计算2.1 呼吸排放呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出它出现在罐内液面无任何变化的情况是非人为干扰的自然排放方式。
固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量LB0.191×MP/100910-P0.68×D1.73×H0.51×△T0.45×FP×C×KC式中LB—固定顶罐的呼吸排放量Kg/a M—储罐内蒸气的分子量P—在大量液体状态下真实的蒸气压力Pa D—罐的直径m H—平均蒸气空间高度m △T—一天之内的平均温度差℃FP—涂层因子无量纲根据油漆状况取值在11.5之间C—用于小直径罐的调节因子无量纲直径在09m之间的罐体C1-0.0123D-92 罐径大于9m的C1 KC—产品因子石油原油KC取0.65其他的有机液体取1.0 2.2工作排放工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。
因装料的结果罐内压力超过释放压力时蒸气从罐内压出而卸料损失发生于液面排出空气被抽入罐体内因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀因而超过蒸气空间容纳的能力。
可由下式估算固定顶罐的工作排放LW4.188×10-7×M×P×KN×KC 式中LW—固定顶罐的工作损失Kg/m3投入量KN—周转因子无量纲取值按年周转次数K确定。
环评中常遇到的呼吸气计算
环评中常遇到的呼吸气计算储罐呼吸计算一直是环评新手遇到的麻烦问题，网上讨论了很多，比较零散。
总结此文一是将网上零散的东东汇总，另一方面，结合自己实际工作进一步细化一下，供大家参考。
一、储罐类型目前,国内外存贮化学物料的存贮罐主要有锥顶罐、球顶罐、浮顶罐、地下罐、球罐、低温罐等，各种储罐的结构、使用范围及安全特性见表。
储罐的结构、使用范围及安全特性3．缺点：保冷材料从大气中吸收潮气，从而使保冷性能劣化* 《化工安全技术手册》，冯肇瑞、杨有启主编，化学工业出版社，1993.2。
二、有机液体排放和控制（一）过程概述EIA-3 2006.5.17固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：（1）小呼吸排放△0.45×F P×C×K C L B=0.191×M（P/（101283-P））0.68×D1.73×H0.51×T式中：L B—固定顶罐的呼吸排放量（Kg/a）；M—储罐内蒸气的分子量；P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；D—罐的直径（m）；H—平均蒸气空间高度（m）；△T—一天之内的平均温度差（℃）；F P—涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在1~1.5之间；C—用于小直径罐的调节因子（无量纲）;直径在0~9m之间的罐体，C=1-0.0123(D-9)2，罐径大于9m的C=1；K C—产品因子（有机液体取1.0）（2）大呼吸排放大呼吸排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。
因装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出；而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入罐体内，因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间容纳的能力。
L W=4.188×10-7×M×P×K N×K C式中：L W—才的工作损失（Kg/m3投入量）K N—周转因子（无量纲），取值按年周转次数（K）确定。
常压罐调节阀事故开时呼出量计算方法
ｏ ｅ ｅｉ ｒ ｅｔ ａ ｆ ｒｄ ｔ ｒｄｓ ｎｐｏ ｅ ｗ ｓ ｆ ｅ ． ｈ ｇ ｊ ｏｅ
Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｓ：ｂ ｅ ｔ ｅ ａｖ ｄ ｒ ａ ｈ ｒｖ ｌ ｅ；ｅ ｅ ｇ ｎｃ ｅｉｆｖ ｌｅ；ｖ ｎ ａ ａ ｉｙ； ｃ ｎ ｒ ｌｖ ｌｅ ｆ ｉ ｒ ｐｅ ｍ ｒ ｅ ｙ ｒ ｌｅ ａｖ ｅ ｔｃ ｐ ｃｔ ｏ ｔｏ ａ ｖ ａｌ ｅ ｏ ｎ ｕ
出量 如何计算没有说明 ， 本文结合巴斯夫 的安全设计理念就主装 置事故状态时且调节阀事故开时如何计算常压罐的呼出量进行 了说 明， 以供其他设计项 目参考。
关键 词 ： 呼吸阀； 紧急泄放阀； 呼出量； 调节阀事故开
Ｃａｃ ａ ｅ Ｍ ｅｈ ｄ ｏ ｎｔＣａ ａ ｉｙ ｉ ｎｔｏ ｌ ｅ Ｆａｌ ｅ Ｏｐ ｎ ｌｕｌｔ ｔ ｏ ｆＶｅ ｐ ｃｔ ｎ Ｃｏ ｒ ｌＶａ ｖ ｉｕｒ ｅ
２ 调节 阀事故开时呼出量计算
当压力容器超压且通向罐 区贮罐 调节阀事故开 时会 有过量 的液体和气体进入贮罐 ， 导致贮 罐压力急剧升 高， 需要通 过设 置 流通能力能满足该工况要求的呼吸阀或紧急 泄放 阀来泄压。 呼出量 的计算确定有 以下三种原则 ：
石油 、 化工产品是很 常见 的。呼 吸阀和 紧急泄放 阀是大 多数 常 压或低压贮罐不可缺少的安全附件。呼吸阀其功 能是 用 以降低 常压及低压贮罐 内挥 发性 液体 的蒸 发损失 ， 其次是 为 了防止贮 罐超压或真空设置呼吸阀。紧急泄放 阀功 能是当呼吸 阀不能满 足贮罐 的呼出量时设置紧急泄放 阀。
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１６ ５・
广州化 工
２１ ００年 ３ ８卷第 ９期
常压 罐 调 节 阀事故 开 时呼 出量 计 算 方法
庞 珂
储罐小呼吸蒸发量计算
储罐小呼吸蒸发量计算
【原创实用版】
目录
1.储罐小呼吸蒸发量的定义
2.储罐小呼吸蒸发量的计算方法
3.储罐小呼吸蒸发量的影响因素
4.储罐小呼吸蒸发量的应用实例
正文
一、储罐小呼吸蒸发量的定义
储罐小呼吸蒸发量是指在储罐内部，由于温度、压力等条件的变化，使得储罐内液体蒸发，并通过罐口或通风口排出体外的现象。
这种现象在化工、石油、制药等行业中较为常见，特别是在储存易挥发性液体的储罐中。
二、储罐小呼吸蒸发量的计算方法
储罐小呼吸蒸发量的计算方法通常采用以下公式：
蒸发量 = 储罐容积×蒸发系数× (压力变化/温度变化)
其中，储罐容积是指储罐的有效容积；蒸发系数是指液体在一定温度下蒸发的速度；压力变化和温度变化是指储罐内部压力和温度的实际变化值。
三、储罐小呼吸蒸发量的影响因素
储罐小呼吸蒸发量的大小受多种因素影响，主要包括：
1.储罐内液体的性质：不同液体的蒸发系数不同，蒸发系数越大，蒸发量越大；
2.储罐内部压力和温度的变化：压力和温度的变化会导致蒸发量的变
化；
3.储罐的结构和通风条件：不同的储罐结构和通风条件会影响储罐内蒸发量的分布和排放；
4.环境条件：如气温、湿度、风速等，也会对储罐小呼吸蒸发量产生影响。
四、储罐小呼吸蒸发量的应用实例
在实际生产过程中，储罐小呼吸蒸发量的计算和控制具有重要意义。
储罐呼吸损耗计算方法
诸位:这是一篇关于固定顶储罐储存有机液体时所产生的呼吸损耗的计算方法(依据美国的研究成果),特提供给大家参考,如有做化工类的或加油站(库)项目环评时可套用.1、储存有机液体的基本罐型有固定顶罐、浮顶罐、可变蒸气空间罐和压力罐等五种，而固定顶罐是一种最普通的罐型，在国内最常被使用，是储存有机液体的普通罐型，一般认为是最低的接受水平，特别是在加油站和石油库用于储存汽油和柴油。
典型的固定顶罐由带有永久性附加罐顶的园筒钢壳组成，其罐顶可以有锥形、园拱顶形到平顶的不同设计。
固定顶罐一般装有压力和排气口，它使储罐能在极低或真空下操作，压力和真空阀仅在温度、压力或液面变化微小的情况下阻止蒸气释放。
固定顶罐的主要是呼吸排放和工作排放等两种排放方式。
2.排放量计算2.1 呼吸排放呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放方式。
固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：LB=0.191×M（P/（100910-P））^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC式中：LB—固定顶罐的呼吸排放量（Kg/a）；M—储罐内蒸气的分子量；P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；D—罐的直径（m）；H—平均蒸气空间高度（m）；△T—一天之内的平均温度差（℃）；FP—涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在1~1.5之间；C—用于小直径罐的调节因子（无量纲）;直径在0~9m之间的罐体，C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐径大于9m的C=1；KC—产品因子（石油原油KC取0.65，其他的有机液体取1.0）2.2工作排放工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。
因装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出；而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入罐体内，因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间容纳的能力。