电动自行车用电动机

电动自行车用无刷钢齿电动机

1 范围

本企业标准规定了电动自行车用直流无刷高速钢齿电动机型号命名、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于本企业生产制造的电动自行车用直流无刷高速钢齿电动机。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

QB/T 2946－2008 电动自行车用电动机及控制器

GB/T 19l一2000 包装储运图示标志

GB 10069．1 旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法

GB/T 2423．5 电工电子产品基本环境试验第2部分：试验方法试验Ea：冲击

GB/T 2423．10 电工电子产品基本环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动(正弦)

GB/T 4942．1—200l 旋转电机外壳防护分级(IP代码)

GB/T 4942．2—1993 低压电器外壳防护等级(IP代码)

GB/T 517l一2002 小功率电动机通用技术条件

GB/T 10405—2001 控制电机型号命名方法

3 型号命名

3.1 电动机型号

电动机的型号命名按GB／T 10405—200l规定，由机座号、电动机型式代号、性能参数代号和派生

代号四部分组成。

示例： 181 ZW—J 4817310 A

派生代号

性能参数代号(48代表额定电压48V；173中17代表

电动机额定转速数值的前两位数，173中3代表对应

转速整数位数，173代表额定转速170r／min；10代

表额定转矩10N-m)

电动机型式代号(带减速器的无刷直流电动机)

机座号(辐条孔中心圆的直径为181mm)

3.1.1 机座号

带辐条孔轮毂电动机的机座号用辐条孔中心圆的直径表示，其直径规格见表1；一体轮轮毂电动机的机座号用车轮直径表示，其直径规格见表2。

带辐条孔轮毂电动机为基本形式。

表1 辐条孔中心圆直径规格单位为毫米

表2车轮直径规格单位为毫米

3.1.2 电动机型式代号

电动机型式代号由电动机基本型式代号和电动机扩展代号组成，基本型式代号与扩展代号之间由“一”相连。

电动机基本型式代号定义为：

ZW——J 无刷有齿电机

ZW——无刷直流电动机

J——带减速器。

3.1.3 性能参数代号

性能参数代号用7位阿拉伯数字表示。前两位表示电动机的额定电压数值，单位为伏特(V)；中间三位数的前两位表示电动机额定转速数值的前两位数，最末一位数表示对应转速的整数位数，额定转速的单位为转每分钟(r／min)；最后两位为电动机的额定转矩数值的整数位，不足两位的在数前面冠以O，额定转矩数值的单位为牛顿米(N-m)。

3.1.4 派生代号

带辐条孔轮毂电动机的派生代号用大写汉语拼音字母A、B、C……表示；一体轮轮毂电动机的派生代号用YA、YB、YC……等表示。

3.2 外壳防护等级

电动机外壳防护等级按GB／T4942．1—2001中[P03(防淋水)的规定要求。控制器外壳防护等级按GB/T 4929.2－1993中IP03(防淋水)的规定要求。

4 要求

4.1 使用环境条件

本公司生产的电动机应能在下列恶劣条件下正常工作：

——环境温度：-25℃～45℃；

——相对湿度：最湿月份的月平均最高相对湿度为90%，同时该月的月平均最低温度不大于25摄氏度。

4.2 额定电压

电动机采用直流36V和48V。

4.3 外观

电动机表面应无锈蚀、碰伤、裂痕；涂覆层应无剥落，紧固件连接要牢固；引出线应完整无损；铭牌字迹和内容应清晰无误，且不应脱落。控制器外壳应光滑无裂痕，布线不允许有飞线现象。

4.4 外形及安装尺寸

4.4.1 带辐条孔后轮轮毂电动机的外形和安装尺寸

带辐条孔后轮轮毂电动机的外形和安装尺寸见图1和表3

。

图1 带辐条孔后轮轮毂电动机外形和安装尺寸图 表3带辐条孔后轮轮毂电动机外形和安装尺寸

4.4.2 一体轮后轮轮毂电动机的外形和安装尺寸

一体轮后轮轮毂电动机的外形和安装尺寸见图2和表4。

图2 一体轮后轮轮毂电动机外形和安装尺寸图

表4 一体轮后轮轮毂电动机外形和安装尺寸

4.5 装配质量

4.5.1 电动机轴向间隙

电动机的轴向间隙应不大于0.5mm。

4.5.2 端面圆跳动

一体轮轮毂电动机轮辋外缘端面圆跳动应不大于1mm。

4.6 引出线和接插件

4.6.1 引出线定义

无刷直流电动机三相主绕组线的颜色应分别为：A相蓝色、B相绿色、c相黄色。

依据控制器的有关标准要求，电源输入线的颜色应分别为：电源正为红色、电源负为黑色。控制器速度指令输入线的颜色应为蓝色，控制器刹车指令输入线的颜色应为绿色。控制器与电动机相接的引出线颜色应与电动机对应线的颜色相一致。

4.6.2 电动机引出线强度

电动机每根主绕组引出线应能承受20N的拉力，试验后引出线应完整无损。

4.6.3 接插件

电动机引出线的接插件应承受≥30N拉力或符合产品技术条件的规定。

4.7 辐条孔拉伸强度

带辐条孔轮毂电动机每个辐条孔的拉伸强度应不低于2300N。

4.8 绝缘电阻和绝缘介电强度

电动机的绝缘电阻应符合表6的规定，绝缘电阻测定用兆欧表，其电压按表7的规定。

电动机的绕组对机壳间功率线(包括控制器电源输入线及与电动机绕组引出线相连接的控制器输出线)与机壳或散热器之问应能承受频率为50Hz、电压(AC)为500V、历时1min的绝缘介电强度试验，绕组的漏电流应不大于5mA(峰值)，试验过程中应无击穿或飞弧现象。

同一台电动机如有需要，允许再进行一次耐电压试验，试验电压为表7规定的试验电压值的80％。对批量生产的电动机，进行绝缘介电强度试验时，允许用规定试验电压值的120%，而将试验