(完整版)环氧乙烷安全设计
10m3立式环氧乙烷储罐设计及安全
1 前言随着我国石油化工业的迅速发展，各类事故也不断发生。
化工业接触的都是危险品，因此对这些危险品的控制相当重要。
以环氧乙烷为例，它就是易燃、高危物质，储存的时候也要确保安全。
因此对于环氧乙烷储罐有一定的设计要求。
环氧乙烷有杀菌作用，对金属不腐蚀，无残留气味，因此可用材料的气体杀菌剂。
通常采用环氧乙烷-二氧化碳（两者之比为90：10）或环氧乙烷-二氯二氟甲烷的混合物，主要用于医院和精密仪器的消毒。
环氧乙烷用熏蒸剂常用于粮食、食物的保藏。
但其也有很大的健康危害性。
它是一种中枢神经抑制剂、刺激剂和原浆毒物。
急性中毒：患者有剧烈的搏动性头痛、头晕、恶心和呕吐、流泪、呛咳、胸闷、呼吸困难；重者全身肌肉颤动、言语障碍、共济失调、出汗、神志不清，以致昏迷。
还可见心肌损害和肝功能异常。
抢救恢复后可有短暂精神失常，迟发性功能性失音或中枢性偏瘫。
皮肤接触迅速发生红肿，数小时后起泡，反复接触可致敏。
液体溅入眼内，可致角膜灼伤。
慢性影响：长期少量接触，可见有神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱。
本设计完成了10m3立式环氧乙烷储罐的设计，并对环氧乙烷储罐在设计、制造安装、使用、维护与定期检验提出了相应的安全技术要求。
设计的环氧乙烷公称直径为1800mm，壁厚为12mm，对筒体与封头做了水压试验强度校核；对人孔的补强做了计算，计算补强圈的厚度为8mm ；选择了支座类型为A4型耳式支座。
本次设计各项参数均按照相关标准决定，主要有GB150-98《钢制压力容器》，《压力容器安全技术监察规程》99版，JB/T 4736-2002《补强圈》，HG 20592~20614-97《钢制管法兰、垫片、紧固件》，JB/T 4725-1992《耳式支座》，HG 21520-1995《垂直吊盖带颈平焊法兰人孔》等。
本次设计流程为：首先进行结构设计，确定为立式筒体储罐；然后进行材料选择，为0Cr18Ni9；再进行设计计算、强度校核与及零部件选型；最后进行开孔补强计算、安全阀的选型与校核。
环氧乙烷课程设计任务书+课程设计范例
环氧乙烷课程设计任务书+课程设计范例《化工工艺学》课程设计任务书一、课程设计的目的通过课程设计，旨在使学生了解化工工艺基本原理、重要工艺过程、设备的构造及工程设计基本内容，初步掌握化工工艺设计的主要程序及方法，锻炼和提高学生综合运用理论知识和技能的能力、收集和查阅文献资料的能力、分析和解决工程实际问题的能力、独立工作和创新能力。
课程设计的任务是：学生能综合运用所学理论知识和所掌握的各种技能，通过独立思考和锐意创新，在规定的时间内完成指定的化工工艺的设计任务，并通过设计说明书及设计图形式正确表述。
二、设计任务及要求1、设计题目4.2/7.2/ 9.2万吨/年环氧烷生产工艺设计2、设计条件用N2作为惰性致稳气时的原料气组成组成C2H4 O2 N2 CO2 CH4 C2H6 Ar H2O mol，% 15.00 7.00 53.27 10.55 0.63 0.87 12.40 0.28 反应器的单程转化率：12.3% 选择性：73.8%环氧乙烷的吸收率：99.5%O2中夹带Ar 0.00856 mol/mol，循环排放气中含Ar为12.85%（10～15%，可自行调配），产品环氧乙烷中含Ar 0.00631 mol/mol。
年生产7440小时。
3、设计任务1）设计方案简介：对给定或选定的工艺流程进行简要的论述。
2）主要设备的工艺设计计算：包括工艺参数的选定、物料衡算、热量衡算、设备的工艺尺寸计算及结构设计。
对反应器和环氧乙烷精馏塔做详细设计计算(包括工艺参数和设备参数)。
3）典型辅助设备的选型和计算：包括典型辅助设备的主要工艺尺寸计算和设备型号规格的选定。
4）工艺流程简图：以单线图的形式绘制，标出主要设备和辅助设备的物流量、能流量和主要化工参数测量点。
5）主要设备工艺条件图：包括设备的主要工艺尺寸。
6）编写设计说明书：包括设计任务书、目录、设计方案简介与评述、工艺设计及计算、主要设备设计、设计结果汇总表、参考资料等内容，并附带控制点的工艺流程图。
环氧乙烷罐区的安全设计探讨
环氧乙烷罐区的安全设计探讨摘要：环氧乙烷（EO）别名“氧化乙烯”，有毒，属一类致癌物。
该物质为重要的石化产品，广泛用于洗涤、制药、印染等领域。
EO因其自身特点，不易长途运输，具有很强的地域性，故多数EO罐区集中在下游的精细化工罐区与上游的EO生产罐区构成产业链，共同形成上下游结合、产业互补、利益共享的产业格局。
关键词：化工罐区；环氧乙烷；危险性；防范措施1化工罐区EO在各环节中的危险性（1）易燃、易爆：EO的最小引燃能量小（0.065mJ），并且闪点低，遇各种点火源均可燃烧，即使在水溶液中也可燃烧。
其蒸汽密度比空气重，可于低处扩散至远方，遇火源会回燃。
无空气环境下，其蒸汽温度＞560℃可爆炸分解。
EO的爆炸范围广阔，爆炸极限3～100%（V/V%），1kg环氧乙烷＝2.7～5.0kgTNT当量，爆炸威力大。
（2）易挥发：EO沸点低，一旦冷量不足，液态EO将迅速气化，体积膨胀，致使容器内压力大增，导致容器爆裂或爆炸，使EO发生泄漏。
（3）其他：EO在管道输送、车辆运输时易产生静电。
EO与水会发生化学反应，温度低于10℃反应很慢，遇高温水会迅速反应，产物为乙二醇。
液态EO泄漏时会气化并吸热，造成周围急剧降温，人员接触将导致冻伤。
以EO为原料进行生产的罐区，涉及各类化学反应。
EO化学性质活泼，可与多种物质反应，且反应需要的触发条件少，若原料的投料次序或投料量控制失误，EO参与的反应失控，易引发事故。
若反应温度失控过高，使EO发生自聚，则易导致反应釜或破裂，引发泄漏、火灾等。
机泵密封性能不良，轴承损坏使泵体振动过大，机泵运行波动产生静电等，均易引发物料泄漏、火灾爆炸等事故。
2事故模拟设计EO的储存方式一般以储罐为主，卧式罐、球形罐居多。
主要风险有：若焊接缺陷、焊缝质量不佳，设备材质缺陷，阀门、法兰、垫片、液位计等部件损坏，压力表、安全阀等安全附件失效，则易造成物料泄漏，遇点火源引起火灾、爆炸、潮湿弟等等。
环氧乙烷安全生产技术要点
环氧乙烷安全生产技术要点环氧乙烷是一种常用的有机化学品，广泛应用于医药、农药、合成树脂等工业领域。
但由于它的易燃、易爆、毒性大等特点，其生产过程中存在较大的安全隐患。
因此，开展环氧乙烷安全生产是非常重要的。
本文将从技术要点的角度，阐述环氧乙烷安全生产的关键内容。
一、工艺安全控制技术1.工艺流程设计。
环氧乙烷生产的工艺流程应合理布置，尽量避免或减少危险环节的存在。
应尽可能采用连续化、自动化的生产方式，减少人为因素对生产过程的影响。
2.装置结构设计。
环氧乙烷生产装置的结构要紧凑合理，设备选型要严格按照国家标准和技术要求进行。
应该增加设备的强度和可靠性，确保装置运转的稳定性。
3.装置自动控制。
在环氧乙烷生产过程中，应采用先进、可靠的自动控制系统，对温度、压力、流量等关键参数进行实时监测和控制，确保操作的准确性和稳定性。
4.危险物品的储存与输送。
环氧乙烷是一种易燃易爆的物质，需要采取相应措施储存和输送。
应该选择具备防腐蚀、耐高温的容器和管道，并严格按照标准进行维护和检验。
二、安全设备技术1.安全阀。
环氧乙烷装置中应设置安全阀，并按照设计要求进行选择和安装。
安全阀的作用是在设备发生异常情况时，及时释放压力，避免设备的过压破裂。
2.火灾与爆炸防护。
环氧乙烷是一种易燃易爆物质，必须采取防护措施，避免发生火灾和爆炸事故。
应安装可燃气体检测与报警系统，及时发现和处理可燃气体泄漏风险。
3.泄漏控制技术。
环氧乙烷生产过程中，如果发生泄漏事故，要能够迅速发现并采取措施进行处理。
应采用密闭、防爆等措施，减少泄漏的可能性。
4.消防技术。
环氧乙烷生产装置要配备消防设备，并设置合理的消防通道和应急出口。
应加强员工的消防安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
三、安全管理技术1.安全生产责任制。
建立科学、完善的安全生产责任制度，明确职责和权限，确保各级管理人员对安全生产负有明确的责任和义务。
2.现场安全管理。
加强对环氧乙烷生产现场的管理，制定详细的安全生产工作规程和操作规程，确保员工按照规定进行操作，杜绝违章操作的发生。
2024年环氧乙烷灭菌安全操作手册(3篇)
2024年环氧乙烷灭菌安全操作手册前言环氧乙烷是一种广泛应用于医疗行业的灭菌剂，可以在较低温度下对物品进行高效灭菌。
然而，环氧乙烷的使用也带来了一定的安全风险。
本操作手册旨在指导使用环氧乙烷进行灭菌操作时的安全措施，以确保操作人员和环境的安全。
一、环氧乙烷的特性和危害1. 物理特性- 环氧乙烷是一种无色、易燃、有毒的气体。
- 熔点为-111.3℃，沸点为10.7℃。
- 环氧乙烷具有轻微的甜味和刺激性气味。
2. 危害- 环氧乙烷是一种强烈的肺刺激剂，可能导致气道和呼吸系统炎症。
- 长期接触环氧乙烷可能对中枢神经系统和肝脏造成损害。
- 环氧乙烷是易燃气体，具有爆炸和燃烧的风险。
二、环氧乙烷灭菌操作安全控制措施1. 设计和设施- 确保环氧乙烷灭菌装置符合国家和地方安全法规的要求。
- 确保排气系统能够有效控制和排除灭菌室内的环氧乙烷。
- 灭菌室应具有防爆和防火的设施和装备。
2. 人员培训- 所有操作人员都应接受必要的灭菌操作培训，了解环氧乙烷的特性和安全操作程序。
- 操作人员应定期接受有关环氧乙烷的安全培训，了解最新的安全技术和控制措施。
3. 个人防护装备- 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服和呼吸防护设备。
- 操作人员应定期检查和更换个人防护装备，确保其正常运作。
4. 环氧乙烷储存和处理- 环氧乙烷应存放在专门的储存区域，并标明明显的警示标志。
- 确保储存区域通风良好，并远离可燃物和热源。
- 确保环氧乙烷的储存容器密封良好，避免泄漏和挥发。
5. 灭菌操作程序- 在进行环氧乙烷灭菌操作之前，必须确保操作室内没有可燃气体和易燃物。
- 环氧乙烷灭菌操作应按照灭菌设备的操作手册进行，确保所有步骤和参数符合要求。
- 确保操作室内的温度和湿度适宜，并控制好操作时间。
6. 废气处理- 废气处理系统应设计和操作良好，能够有效去除灭菌过程中产生的环氧乙烷。
- 废气排放应符合国家和地方的环保法规要求。
10m3立式环氧乙烷储罐设计及安全
1 前言随着我国石油化工业的迅速发展，各类事故也不断发生。
化工业接触的都是危险品，因此对这些危险品的控制相当重要。
以环氧乙烷为例，它就是易燃、高危物质，储存的时候也要确保安全。
因此对于环氧乙烷储罐有一定的设计要求。
环氧乙烷有杀菌作用，对金属不腐蚀，无残留气味，因此可用材料的气体杀菌剂。
通常采用环氧乙烷-二氧化碳（两者之比为90：10）或环氧乙烷-二氯二氟甲烷的混合物，主要用于医院和精密仪器的消毒。
环氧乙烷用熏蒸剂常用于粮食、食物的保藏。
但其也有很大的健康危害性。
它是一种中枢神经抑制剂、刺激剂和原浆毒物。
急性中毒：患者有剧烈的搏动性头痛、头晕、恶心和呕吐、流泪、呛咳、胸闷、呼吸困难；重者全身肌肉颤动、言语障碍、共济失调、出汗、神志不清，以致昏迷。
还可见心肌损害和肝功能异常。
抢救恢复后可有短暂精神失常，迟发性功能性失音或中枢性偏瘫。
皮肤接触迅速发生红肿，数小时后起泡，反复接触可致敏。
液体溅入眼内，可致角膜灼伤。
慢性影响：长期少量接触，可见有神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱。
本设计完成了10m3立式环氧乙烷储罐的设计，并对环氧乙烷储罐在设计、制造安装、使用、维护与定期检验提出了相应的安全技术要求。
设计的环氧乙烷公称直径为1800mm，壁厚为12mm，对筒体与封头做了水压试验强度校核；对人孔的补强做了计算，计算补强圈的厚度为8mm ；选择了支座类型为A4型耳式支座。
本次设计各项参数均按照相关标准决定，主要有GB150-98《钢制压力容器》，《压力容器安全技术监察规程》99版，JB/T 4736-2002《补强圈》，HG 20592~20614-97《钢制管法兰、垫片、紧固件》，JB/T 4725-1992《耳式支座》，HG 21520-1995《垂直吊盖带颈平焊法兰人孔》等。
本次设计流程为：首先进行结构设计，确定为立式筒体储罐；然后进行材料选择，为0Cr18Ni9；再进行设计计算、强度校核与及零部件选型；最后进行开孔补强计算、安全阀的选型与校核。
环氧乙烷-安全技术说明书MSDS
第1部分化学品及企业标识化学品中文名：环氧乙烷化学品英文名：Ethylene oxideCAS号：75-21-8分子式：C2H4O分子量：44.05产品推荐及限制用途：工业及科研用途。
第2部分危险性概述紧急情况概述：极端易燃气体。
吞咽会中毒。
造成严重皮肤灼伤和眼损伤。
吸入会中毒。
可引起呼吸道刺激。
可引起昏睡或眩晕。
可能导致遗传性缺陷。
可能致癌。
长期或反复接触会对器官造成伤害。
GHS危险性类别：加压气体类别液化气体易燃气体类别1急性经口毒性类别3皮肤腐蚀/刺激类别1严重眼损伤/眼刺激类别1急性吸入毒性类别3特异性靶器官毒性一次接触类别3特异性靶器官毒性一次接触类别3生殖细胞致突变性类别1B致癌性类别1B特异性靶器官毒性反复接触类别1生殖毒性类别1B标签要素：象形图：警示词：危险危险性说明：H220极端易燃气体H301吞咽会中毒H314造成严重皮肤灼伤和眼损伤H331吸入会中毒H335可引起呼吸道刺激H336可引起昏睡或眩晕H340可能导致遗传性缺陷H350可能致癌H372长期或反复接触会对器官造成伤害防范说明：•预防措施：——P210远离热源/火花/明火/热表面。
禁止吸烟。
——P264作业后彻底清洗。
——P270使用本产品时不要进食、饮水或吸烟。
——P260不要吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。
——P280戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
——P261避免吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。
——P271只能在室外或通风良好处使用。
——P201使用前取得专用说明。
——P202在阅读并明了所有安全措施前切勿搬动。
•事故响应：——P377漏气着火：切勿灭火，除非漏气能够安全地制止。
——P381除去一切点火源，如果这么做没有危险。
——P301+P310如误吞咽：立即呼叫解毒中心/医生——P330漱口。
——P301+P330+P331如误吞咽：漱口。
不要诱导呕吐。
——P303+P361+P353如皮肤(或头发)沾染：立即脱掉所有沾染的衣服。
2023年环氧乙烷安全生产技术要点
2023年环氧乙烷安全生产技术要点一、环氧乙烷的基本概述环氧乙烷是一种无色、易燃的气体，具有较高的毒性和爆炸性。
它主要用于制造乳化剂、塑料等化工产品。
由于其危险性较大，对其安全生产的技术要求也较高。
二、设备安全1. 设备选择：选择具有高压、高温和腐蚀性等特点的环氧乙烷设备时，要考虑设备的耐腐蚀性和抗压强度，确保设备的安全可靠。
2. 设备维护：定期对设备进行维护和检查，及时修复设备中的漏洞和磨损，确保设备的正常运行。
3. 压力控制：控制环氧乙烷设备的压力，避免超压危险。
设备中应设置压力传感器和报警装置，及时发现和处理压力异常。
三、安全操作1. 操作员培训：对操作人员进行必要的培训，使其熟悉环氧乙烷的性质和安全操作规程，提高其安全意识和应急处理能力。
2. 环保措施：要求操作人员在操作环氧乙烷时佩戴防毒面具、防护眼镜、防静电服等个人防护装备，防止环氧乙烷对人体和环境的损害。
3. 操作规程：制定详细的操作规程，明确操作的步骤和注意事项，并对操作人员进行严格监督和检查。
四、事故应急处理1. 应急预案：制定完善的环氧乙烷事故应急预案，明确各级负责人员和部门的职责和任务，提供必要的应急装备和药剂。
2. 紧急救护：培训操作人员进行简单的紧急救护措施，教会其如何处理环氧乙烷事故中的伤员和残留物。
3. 事故调查：在事故发生后，要尽快进行调查和分析，找出事故的原因和责任，及时采取措施避免类似事故再次发生。
五、安全监测和预警1. 环氧乙烷浓度监测：安装环氧乙烷浓度监测仪，定期对环氧乙烷浓度进行监测和记录，及时报警，并采取措施降低浓度。
2. 温度监测：安装温度传感器，对环氧乙烷设备和管道的温度进行监测，确保环氧乙烷的温度在安全范围内。
3. 压力监测：安装压力传感器，监测环氧乙烷设备和管道的压力，及时发现和处理压力异常，避免事故发生。
六、其他安全措施1. 爆炸防护：在设备和管道中设置爆炸防护装置，使其在发生爆炸时能够自动切断气源，减轻爆炸的威力。
厂间环氧乙烷管道输送的工艺及安全设计
环 氧 乙 烷， 英 文 名 称 Ethylene Oxide（EO）， 化 学 式 为
Байду номын сангаас
C2H4O，应用十分广泛。目前环氧乙烷主要采用槽车运输的方 式，随着化工产业的不断发展，道路运输量不断增加，装卸
积分数 % 压（kPa）
气 =1）
44.05 10.7 -111.3 <-17.8 429 0.87
1.52
3~100
145.91 （20℃）
在设计中，依据《石油化工企业设计防火标准 GB50160— 2008（2018 年版）》，环氧乙烷属于甲 A 类。依据《危险化学 品目录（2015 版）》，环氧乙烷属于 1 类易燃气体、A 类化学 不稳定性气体、致癌性为 1A 类的高致癌化学品，可致中枢神 经系统、呼吸系统损害，重者引起昏迷和肺水肿。依据《首 批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》，环氧乙
化工设计通讯
Chemical Engineering Design Communications
工艺与设备
Technology and Equipment
第47卷第6期
2021年6月
厂间环氧乙烷管道输送的工艺及安全设计
兰建义 （上海蓝科石化环保科技股份有限公司，上海 201803）
摘 要 ：相对于槽车运输方式，用管道输送环氧乙烷的方式具有更安全、方便、经济等优点，但也存在泄漏风险。针对环 氧乙烷易燃易爆、有毒易聚合的特性，介绍了厂区间环氧乙烷输送管道的设计，重点阐述了环氧乙烷管道输送的工艺系统、管 道布置、选材，以及其他安全措施，以确保管道输送系统的安全稳定运行。
环氧乙烷及氧化安全ppt课件
•
(6)乙烯转化率
子 教
•
纯氧作氧化剂时，单程转化率一般控制在12％～
案 15％，选择性可达83％～84％；
• 空气作氧化剂时，单程转化率一般控制在30％～ 35％，选择性达70％左右。
• 单程转化率过高时，由于放热量大，温度升高快， 会加快深度氧化，使环氧乙烷的选择性降低。
• 为了提高乙烯的利用率，工业上采用循环流程，即
• 环氧乙烷在水吸收塔中要充分吸收，否则会由循环气带回
化 学
反应器，对环氧化有抑制作用，使转化率明显下降。二氧
工 程
化碳对环氧化反应也有抑制作用，但适宜的含量会提高反 与
应的选择性，提高氧的爆炸极限浓度，循环气中二氧化碳
工 艺
允许含量<9％。
教
研
室
化
学 工
7.4.5 反应条件对乙烯环氧化的影响
艺
学 电
• 浸渍法制备的银催化剂银晶粒分布均匀，与载体
结合牢固，能承受高空速，催化剂寿命长，选择 化
性高。
学 工
•
制备的银催化剂必须经过活化后才具有活性，活
程 与
化过程是将不同状态的银化合物分解、还原为金 属银。
工 艺 教
研
室
化
学 工
环氧乙烷工业生产用银催化剂主要性能
艺
学 电 子 教
公司 催化剂 银含量 型号
将环氧乙烷分离后未反应的乙烯再送回反应器，所
以单程转化率也不能过低，否则因循环气量过大而 导致能耗增加。同时，生产中要引出10％～15％
化 学 工
的循环气以除去有害气体如二氧化碳、氩气等，单
程 与
程转化率过低也会造成乙烯的损失增加。
工 艺
环氧乙烷安全技术说明书
环氧乙烷化学品安全技术说明书编码：MSDS#47编制日期：_____________吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。
食入：误服者给饮大量温水，催吐，就医。
第五部分：消防措施危险特性：其蒸气能与空气形成范围广阔的爆炸性混合物。
遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。
若遇高热可发生剧烈分解，引起容器破裂或爆炸事故。
接触碱金属、氢氧化物或高活性催化剂如铁、锡和铝的无水氯化物及铁和铝的氧化物可大量放热，并可能引起爆炸。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
建规火险分级：甲有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法：切断气源。
若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。
喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。
第六部分：泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。
尽可能切断泄漏源。
用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。
合理通风，加速扩散。
喷雾状水稀释、溶解。
构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。
如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。
漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
第七部分：操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，局部排风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿防静电工作服，戴橡胶手套。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
防止气体泄漏到工作场所空气中。
避免与酸类、碱类、醇类接触。
在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。
禁止撞击和震荡。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。
立式环氧乙烷储罐设计及安全
立式环氧乙烷储罐设计及安全简介立式环氧乙烷储罐是一种用于储存液态环氧乙烷的设备，广泛应用于化工、医药等领域。
设计一台安全可靠的立式环氧乙烷储罐是保障生产安全的重要环节。
设计原则立式环氧乙烷储罐的设计需要遵守以下原则：1.稳定性：设计时需要保证储罐在各种载荷作用下具有足够的稳定性。
2.强度：储罐需要保证足够的强度，以确保在运输和使用过程中不会发生破裂等安全事故。
3.密封性：储罐需要保证良好的密封性，确保环氧乙烷不会泄漏。
4.热力学稳定性：储罐内部应具有足够的冷却设施以维持恰当的温度，防止环氧乙烷引发危险化学反应。
5.操作性：设计储罐时应考虑其实际操作情况，以确保在使用过程中方便操作、维护。
设计参数下面列举了一些储罐的设计参数：1.储罐体积：储罐的体积一般根据生产需求进行确定，最小体积为5m³。
2.储罐压力：储罐可以承受的最大压力为1.6MPa。
3.储罐温度：储罐内部应保持在-40°C至50°C之间。
4.储罐材质：一般采用304、316L等耐腐蚀性较好的不锈钢材质。
5.储罐外壳：储罐体需要用外壳进行加固，外壳材质一般采用碳钢或不锈钢材质。
6.内部装置：储罐内的设备件包括出口、球阀、排放管、液位计、安全阀等。
安全措施立式环氧乙烷储罐的安全措施有：1.良好的通风系统和防火设备是储罐安全的前提。
2.安装比较完善的监测系统，如气体传感器，对环氧乙烷进行实时监测。
3.检查器的定期维护和检修，保证设备安全性。
4.24小时定期检查罐体的内部和外部，及时发现问题并采取措施解决。
5.储罐运输时应注意保护，以防止碰撞等意外事故发生。
总结立式环氧乙烷储罐是一种非常重要的设备，具有广泛的应用价值。
仔细设计和维护储罐可以确保生产安全，并为生产带来更高的效益。
我们需要从不同角度考虑设备的设计，从而确保其在各种极端情况下都能够维持其稳定性和安全性。
在使用过程中，需要时刻关注设备是否正常工作，并及时维护和修理，以确保其性能。
环氧乙烷安全技术说明书(MSDS)
环氧乙烷化学品安全技术说明书产品名称：环氧乙烷 按照 GB/T 16483编制修订日期： SDS编号：CH/WJ 102.1012-2014最初编制日期：2014年2月9日 版本：1.0---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------第一部分 化学品及企业标识化学品中文名：环氧乙烷化学品英文名：Ethylene Oxide企业名称：企业地址：邮 编：611930传真：联系电话：企业应急电话：推荐用途 / 使用限制：化工原料。
第二部分 危险性概述GHS危险性类别：易燃气体，第1类。
高压气体，液化气体致癌性，第1B类生殖细胞致突变性，第1B类急性毒性，第3类，吸入严重眼损伤/眼刺激，第2A类特异性靶器官系统毒性一次性接触，第3类，对呼吸道有刺激性。
皮肤腐蚀/刺激，第2类GHS标签要素：象形图：警示词：危险GHS危害说明：物理危害：H220：极易燃烧的气体。
H280：内含高压气体；遇热可能爆炸。
健康危害：H350：可能致癌H340：可能导致遗传性缺陷H331：吸入会中毒。
H319：造成严重眼刺激。
H335：可能引起呼吸道刺激。
H315：造成皮肤刺激。
环境危害：根据GHS标准，未被列为环境危害物质。
GHS 预防措施说明：预防措施：P210：远离热源/火花/明火/热表面。
――禁止吸烟。
P202；在读懂所有安全防范措施之前切勿搬动。
P261：避免吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。
P280：戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
事故响应：P377：漏气着火：切勿灭火，除非漏气能够安全地制止。
P308+P313：如接触到或有疑虑：求医/就诊。
P304+P340：如误吸入：将受害人转移到空气新鲜处，保持呼吸舒适的体位。
环氧乙烷储罐安全技术
2.5m3立式环氧乙烷储罐设计及安全摘要环氧乙烷是一种易燃，高度危害的有机化合物，对其储存运输等需注意。
环氧乙烷储罐的设计需要很高的安全要求。
本文设计了一个2.5立方环氧乙烷立式储罐，其公称压力为0.8MPa，公称容积为2.5m3。
筒体公称直径为1200mm，壁厚为6mm。
封头厚度为6mm，并对筒体和封头进行了压力试验校核。
对人孔进行了开孔补强，补强圈厚度为6mm。
选择安全阀型号为A42H-1.6P，并进行了校核，结果符合要求。
选择支座类型为腿式A4-1100。
关键词：环氧乙烷，立式储罐，安全设计目录1 前言 (1)2 结构设计 (2)2.1 结构设计 (2)2.2 筒体直径与高度的确定 (2)3 强度计算 (4)3.1 筒体壁厚设计 (4)3.2 封头壁厚设计 (7)3.3 开孔补强 (7)4 零部件选择 (12)4.1 支座选择 (12)4.2 安全阀选型 (13)5 安全技术要求 (16)5.1 设计 (16)5.2 制造、安装 (17)5.3 使用、维护与保养 (19)5.4 定期检验 (20)6 总结 (22)参考文献 (23)1 前言环氧乙烷是一种工业上重要的有机化合物，易燃，高度危害，不易长途运输，因此有强烈的地域性。
其20摄氏度饱和蒸气压为145.91KPa，闪点一般小于-17.8摄氏度，引燃温度为429℃，爆炸下限为3.0%。
基于环氧乙烷的易燃性和高度危害性，一旦其发生泄露或是其他状况，很有可能造成危险性事故。
所以环氧乙烷储罐的设计是很有必要的。
其意义就在于保证环氧乙烷储存和运输的安全性，避免或减少事故的发生，并减少可能由此带来的经济损失。
本设计综合考虑环境条件、介质的理化性质等因素，结合给定的工艺参数，按容器的选材、壁厚计算、强度核算、附件选择的设计顺序，分别对储罐的筒体、封头、人孔补强、接管、管法兰进行了选择和设计。
各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，主要有：GB150 钢制压力容器压力容器安全技术监察规程JBT 4736-2002 补强圈JBT 4746-2002 钢制压力容器用封头HG 20595-97 带颈对焊钢制管法兰。
（完整版）环氧乙烷安全设计
（完整版）环氧乙烷安全设计1工艺简述生产环氧乙烷与乙二醇是采用以乙烯为原料，用纯氧进行氧化的工艺路线。
简要工艺流程是将乙烯、纯氧、致稳甲烷以一定的比例与循环气混合送入氧化反应器，在银催化剂作用下进行氧化反应，生成环氧乙烷。
反应温度200-290℃，反应压力2MPa。
反应生成的环氧乙烷气体用水吸收其中的环氧乙烷，再经解析、精馏，得到纯净的环氧乙烷。
将纯净的环氧乙烷与水按一定比例送入乙二醇反应器，反应生成乙二醇。
再经蒸发、脱水、精馏得到产品乙二醇。
该装置的物料乙烯和环氧乙烷都是易燃、易爆物质，且有毒；乙二醇可燃，有轻毒。
2重点部位2.1氧化反应器乙烯与纯氧的氧化反应在氧化反应器中进行，反应产物是环氧乙烷。
由于乙烯、环氧乙烷都是易燃易爆物质，且又有氧存在，因此如果控制不好，就可能发生爆炸事故。
2.2环氧乙烷泵环氧乙烷的分解爆炸温度571℃，如果达到此温度无需进空气就会发生爆炸。
由于环氧乙烷易气化，如果对环氧乙烷泵操作不当，会产生气蚀造成空转，使泵内温度升高，容易达到环氧乙烷的分解爆炸温度；如环氧乙烷泵的叶轮安装不正，会发生擦壁，也能使温度升高达到分解爆炸温度。
为防止环氧乙烷泵的温度升高，设有防止泵憋压的联锁控制和轴承温升联锁控制。
该泵设有水喷淋保护。
2.3环氧惭烷贮罐环氧乙烷在有酸、碱、醛的环境下易发生聚合反应，能放出大量的热；与水反应也能放出大量的热。
由于这些反应放出的大量热，会导致环氧乙烷的分解操作，因此环氧乙烷的贮罐中绝不能有酸、碱、醛、水等物质。
为保证环氧乙烷贮罐的安全，用冷冻盐水保持5℃左右的低温，而且用0.2MPa的氮气进行氮封，以使气相组成过离爆炸极限。
环氧乙烷贮罐设有水喷淋保护。
3安全要点3.1氧化反应器3.1.1严格控制好乙烯、纯氧、致稳甲烷的混合比例。
3.1.2严格控制反应温度不超过290℃，反应压力不超过2.0MPa。
3.1.3联锁控制系统要处于完好状态。
3.1.4定期用高温测厚仪对反应器壁厚及其管道进行检测，并做好记录。
(完整版)年产3万吨环氧乙烷工艺设计毕业设计
年产3万吨环氧乙烷工艺设计Process design of ethylene oxide with annualoutput of 30kt目录摘要：.............................................................................................................................. Abstract: .....................................................................................................................引言........................................................................................................................第一章工艺概述 .......................................................................................................1.1 环氧乙烷的性质 ................................................................................................1.1.1 环氧乙烷的物理性质 .....................................................................................1.1.2 环氧乙烷的化学性质 .....................................................................................1.2 环氧乙烷在国民经济中的地位和作用 ............................................................1.3 环氧乙烷在国内外的发展动向 ........................................................................1.3.1 生产技术 .........................................................................................................1.3.2 技术发展动向 .................................................................................................1.4 环氧乙烷的市场需求状况 ................................................................................1.5 生产方法的评述及选择 ....................................................................................1.5.1 氯醇法..............................................................................................................1.5.2 直接氧化法 .....................................................................................................1.6 环氧乙烷的生产原理 ........................................................................................1.6.1 氧化反应原理 .................................................................................................1.6.2二氧化碳脱除原理 ..........................................................................................1.7 设计方案简介 ....................................................................................................1.8 生产中注意事项 ................................................................... 错误！未定义书第二章物料衡算 .......................................................................... 错误！未定义书2.1 物性数据................................................................................ 错误！未定义书2.2设计依据................................................................................. 错误！未定义书2.3 循环系统的物料衡算 ........................................................... 错误！未定义书2.3.1 计算依据 ............................................................................ 错误！未定义书2.3.2混合器.................................................................................. 错误！未定义书2.3.3 反应器................................................................................. 错误！未定义书第三章热量衡算 .......................................................................... 错误！未定义书3.1 反应器的热量衡算 ............................................................... 错误！未定义书第四章设备计算 .......................................................................... 错误！未定义书4.1 反应器设备计算 ................................................................... 错误！未定义书4.2 确定氧化反应器的基本尺寸 ............................................... 错误！未定义书4.3 床层压力降的计算 ............................................................................................4.4 传热面积的核算 ................................................................................................4.5 反应器塔径的确定 ............................................................................................4.6 环氧乙烷吸收塔的确定 ..................................................................................4.7 CO2吸收塔的确定...........................................................................................结论 ............................................................................................................................致谢 ............................................................................................... 错误！未定义书参考文献........................................................................................................................附录..............................................................................................................................附录A 工艺流程图 ..................................................................................................附录B 设备图 ..........................................................................................................年产3万吨环氧乙烷工艺设计摘要：本文是对年产3万吨环氧乙烷合成工段的工艺设计。
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1工艺简述
生产环氧乙烷与乙二醇是采用以乙烯为原料，用纯氧进行氧化的工艺路线。
简要工艺流程是将乙烯、纯氧、致稳甲烷以一定的比例与循环气混合送入氧化反应器，在银催化剂作用下进行氧化反应，生成环氧乙烷。
反应温度200-290℃，反应压力2MPa。
反应生成的环氧乙烷气体用水吸收其中的环氧乙烷，再经解析、精馏，得到纯净的环氧乙烷。
将纯净的环氧乙烷与水按一定比例送入乙二醇反应器，反应生成乙二醇。
再经蒸发、脱水、精馏得到产品乙二醇。
该装置的物料乙烯和环氧乙烷都是易燃、易爆物质，且有毒；乙二醇可燃，有轻毒。
2重点部位
2.1氧化反应器乙烯与纯氧的氧化反应在氧化反应器中进行，反应产物是环氧乙烷。
由于乙烯、环氧乙烷都是易燃易爆物质，且又有氧存在，因此如果控制不好，就可能发生爆炸事故。
2.2环氧乙烷泵环氧乙烷的分解爆炸温度571℃，如果达到此温度无需进空气就会发生爆炸。
由于环氧乙烷易气化，如果对环氧乙烷泵操作不当，会产生气蚀造成空转，使泵内温度升高，容易达到环氧乙烷的分解爆炸温度；如环氧乙烷泵的叶轮安装不正，会发生擦壁，也能使温度升高达到分解爆炸温度。
为防止环氧乙烷泵的温度升高，设有防止泵憋压的联锁控制和轴承温升联锁控制。
该泵设有水喷淋保护。
2.3环氧惭烷贮罐环氧乙烷在有酸、碱、醛的环境下易发生聚合反应，能放出大量的热；与水反应也能放出大量的热。
由于这些反应放出的大量热，会导致环氧乙烷的分解操作，因此环氧乙烷的贮罐中绝不能有酸、碱、醛、水等物质。
为保证环氧乙烷贮罐的安全，用冷冻盐水保持5℃左右的低温，而且用0.2MPa的氮气进行氮封，以使气相组成过离爆炸极限。
环氧乙烷贮罐设有水喷淋保护。
3安全要点
3.1氧化反应器
3.1.1严格控制好乙烯、纯氧、致稳甲烷的混合比例。
3.1.2严格控制反应温度不超过290℃，反应压力不超过2.0MPa。
3.1.3联锁控制系统要处于完好状态。
3.1.4定期用高温测厚仪对反应器壁厚及其管道进行检测，并做好记录。
3.1.5装银催化剂时，必须保护好，银脱落催化剂球会萎缩。
生产进水会使银催化剂中毒。
3.2环氧乙烷泵
3.2.1该泵不能有泄漏，如有泄漏要立即检修。
3.2.2防泵憋压和轴承温升的联锁控制要处于完好状态。
3.2.3定期检查水喷淋保护系统，要保持畅通好用。
3.3环氧乙烷贮罐
3.3.1贮罐的液位要低于80%。
3.3.2贮罐中绝不能混入酸、碱、醛、水等。
3.3.3氮封系统要维持正常。
水喷淋系统要保证畅通好用。
3.4其它部位
3.4.1纯氧由氧压机供给。
氧压机易发生着火事故，因此要加强巡检，做好记录，准确分析判断异常情况，以便及时采取有力的防护和补救措施。
输送纯氧的管道必须干净，不能有油脂。
3.4.2定期检测接地系统，保证良好接地，符合静电接地要求。
3.4.3环氧乙烷装槽车或钢瓶长距离运输，要充以0.7MPa的氮封进行保护，槽车或钢瓶要符合有关安全要求。
3.4.4环氧乙烷沸点低，极易发挥，不要用手接触，以防冻伤。
3.4.5环氧乙烷进入眼内会造成眼发炎或失明，因此在排放环氧乙烷时，要做好个人防护。
3.4.6定期校验可燃气体报警仪，保证处于完好状态。
安全设计：
1）储存工艺条件的确定
①并列布置两台环氧乙烷贮罐，基于环氧乙烷气体的极易爆炸性和很高的火焰温度，故在储罐的气相空间设置了惰性气体充填保护措施（氮气浓度不低于
99.5%），可使贮罐内气相空间环氧乙烷混合气体处于爆炸极限范围之外。
②根据有关资料显示，环氧乙烷储存温度在30℃以下，储罐压力应在0.22MPa 以上,基于减缓环氧乙烷聚合、防止输送中汽化、减少排空损失降低氮气系统负荷及尽量避免储存温度压力较高带来的危险因素等综合对比，设计中贮罐带半夹套，夹套内通入冷冻水，采用了较低的储存温度-5～-10℃，储罐的设计压力达到了0.8MPa，以确保安全。
③储存量的确定
根据环氧乙烷日消耗量，在满足生产供应的前题下，选最低贮存量。
考虑供应的时间周期，储存量按7～8天设计，所以设计中采用了两台环氧乙烷贮罐。
装填系数约50%。
既可在一旦事故出现时，将其中一台内的物料导入另一台储罐内，减少事故危险和物料损失。
（2）储罐、管路和仪表材质的选择
前提条件是避免铁锈及防止铜、镁合金及其他乙炔氧化物，因为它们会导致环氧乙烷聚合和污染。
本工艺设计储罐采用16MnR，在使用前必须经过严格彻底除锈并用氮气保护。
进料管线采用不锈钢材料，因为出料体积一般在300升/次以内，并且在6个小时内即可使用完，所以出料管线采用的是碳素钢。
（3）冷冻系统设置
环氧乙烷储罐采用外夹套低压盐水循环导冷方式进行冷却。
并且外加冷水喷淋装置，以防停车时缺乏冷冻盐水时使用。
（4）输送方式的确定
本设计环氧乙烷的输送不采用输送泵输送，而采用0.3～0.4MPa的氮气压料输送。
这样既可减低输送泵在各个方面带来的不确定的不安全性，又节约了动力。
（5）管路系统的布置和安装
①管路连接除阀门及其它管件和设备等需要法兰连接处外，其余则选用焊接结构并尽量减少焊接点，以减少泄漏。
②管路布置遵循尽可能使环氧乙烷在停车时能自行靠重力从管路中排净的原则，避免出现“U”形和气袋。
在不可避免出现上述情况时，必须设立排净或排空装置。
绝对不可以出现长期停车时两端完全封闭的管路，遇此情况则应设置自由泄出端或安全阀。
③为防止环氧乙烷聚合物阻塞管路，在管路的适当部位设置了氮气吹扫系统。
（6）垫片及保冷材料
天然橡胶和石棉垫片因会被环氧乙烷溶解促进环氧乙烷聚合，故选择了聚四氟乙
烯和不锈钢缠绕式垫片。
系统内的保冷隔热材料，选择闭孔泡沫玻璃，外裹玻璃纤维，外刷防火涂料。
（7）设置贮罐安全泄放系统
①为确保安全，环氧乙烷贮罐上必须设置的安全泄放系统不应是简单意义上的安全阀，因为它一旦失灵，后果则可能十分严重。
也不应以爆破膜作为通常的泄压手段，因为它不能控制排出，直到会将物料排尽。
所以每台环氧乙烷储罐设置了两个安全阀，安全阀下设置两个阀门，平时阀门为敞开状态，一旦安全阀再现故障，即可关闭该安全阀下部的阀门。
②为保证放空系统安全，放空出口设计了列管盐水冷却器和氮气吹扫管线，列管盐水冷凝器在进料变压时可以将挥发的环氧乙烷冷凝回流，氮气管线用以吹扫泄放物和残留物。
③设置了**的带阻火器的放空管。
（8）消防设施
环氧乙烷极易溶解于水，4%浓度的水溶液是火灾安全区。
为此，采用水稀释是最方便经济和有效的安全保护和消防方案。
①在储罐上端设置了水喷淋装置，并保证水呈喷射状，喷射水量在10～
15L/min·m3。
采用手动控制。
②在储罐周边设置两个消防水栓。
③关于事故储液池的设置：本装置设计了一座300m3的储液池，且储液池外另建有24m×20m×2m的围墙。
储罐上端加盖了7m高的敞开式的遮阳棚。
环氧乙烷输送泵的安全设计
由于环氧乙烷所具有的危险特性，其输送泵须给予特殊的安全防护，这些泵均装有安全装置以保护泵本身、工厂环境以及操作人员。
所有输送环氧乙烷的泵均采用DURAMETALLIC串行轴封，因为它具有更加安全的特质。
每一台泵均有密封液小槽，本场使用50﹪EG水溶液以为环氧乙烷泵之轴封漏供应一种抑制液体，每一个封液槽都有一个液位开关，槽中液位低时输出一个讯号至控制室，经共享警示系统在主控板发生警报，液位低即表示外侧轴封漏，封液槽亦装有压力开关，压力高时作动警报器，封液槽之高压警报即表示内侧轴封漏，无论发生压力高或液位低的警报，现场操作员应立刻去检视发生问题的泵，并决定是否应予停车并启动备用泵，操作员绝不可仅仰赖警报系统来侦测环氧乙烷设备，必须定时巡视检查，因为仪器／警报系统也有发生故障的时候。
环氧乙烷泵亦具有内端及外端颈轴承温度侦测仪，轴承温度高时在控制室发出警报，轴承温度高是轴承故障，泵轴线对准不佳及机械振动等现象很好的指示，一个热的轴承可以点燃环氧乙烷汽，发现轴承温度上升时应立即检查，若判断轴承已损坏，即停车检修。
所有环氧乙烷泵均以两台并联使用，其中一台为备用泵。
泵设有低流量保护停车装置，当测得低流量时，控制室警报器被作动，而且经30秒延迟时间后令泵跳车，每组泵亦有电路连锁，两台泵不能同时运转超过2分钟，经过两分钟的延迟时间后，较早启动的泵将自动停掉，这个防护装置可防止泵发生滞流及过热，每一台泵均可从控制室予以按停。
环氧乙烷泵之进出口管在线装有隔离阀，当发生大量泄漏或火灾时可用遥控手动。