生产工艺流程设计PPT课件
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生产工艺培训课件(PPT65张)
生产工艺培训
主讲:杨高平
主要内容:
一.封装生产工艺流程
二.清洗工序
三.焊接工序
四.层压工序
五.高压釜工序
一、封装工艺生产流程
裁切PVB
背玻璃清 洗
制备传来 的前电池
超声波焊 接
摊铺PVB
合背板
功率测试 装接线盒
合 格
检验
层压工序
不合格 成品层压
清洗包装 入库
返修
高压釜
半成品层压
二、清洗工序
清洗工序:
什么是钢化玻璃:
钢化玻璃是用普通平板玻璃或浮法玻璃加工处 理而成,是普通平板玻璃的二次加工产品; 普通平板玻璃要求用特选品或一等品;浮法玻 璃要求用优等品或一级品。
什么是钢化玻璃:
钢化玻璃的加工可分为物理钢化法和化学钢化 法。 这里只介绍物理法
什么是钢化玻璃:
物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃。它时将普 通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化 温度(600℃)时,通过自身的形变消除内部 应力,然后将玻璃移出加热炉,再用多头喷嘴 将高压冷空气吹向玻璃的两面,使其迅速且均 匀地冷却至室温,即可制得钢化玻璃。 简单说:普通玻璃或浮法玻璃,先加热到600 度左右,再急速冷却,就得到钢化玻璃;
水分含量 % 拉伸程度 Mpa 断裂伸长率 % 雾度 % 收缩率 (60℃/15min) % 0.4-0.6 ≥20.0 ≥200 < 0.4 ≤12
PVB裁切的要求:
裁切的尺寸要符合要求; 不允许一次裁切大量PVB搁置很长时间后 才使用,原则上每次裁切最多30--60块, 裁切好的PVB要在30分钟内投入使用; 班长,要根据生产情况,安排好裁切PVB 的数量,严禁停产后仍然有大量的PVB没 有使用,出现此类情况追究班长责任;
主讲:杨高平
主要内容:
一.封装生产工艺流程
二.清洗工序
三.焊接工序
四.层压工序
五.高压釜工序
一、封装工艺生产流程
裁切PVB
背玻璃清 洗
制备传来 的前电池
超声波焊 接
摊铺PVB
合背板
功率测试 装接线盒
合 格
检验
层压工序
不合格 成品层压
清洗包装 入库
返修
高压釜
半成品层压
二、清洗工序
清洗工序:
什么是钢化玻璃:
钢化玻璃是用普通平板玻璃或浮法玻璃加工处 理而成,是普通平板玻璃的二次加工产品; 普通平板玻璃要求用特选品或一等品;浮法玻 璃要求用优等品或一级品。
什么是钢化玻璃:
钢化玻璃的加工可分为物理钢化法和化学钢化 法。 这里只介绍物理法
什么是钢化玻璃:
物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃。它时将普 通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化 温度(600℃)时,通过自身的形变消除内部 应力,然后将玻璃移出加热炉,再用多头喷嘴 将高压冷空气吹向玻璃的两面,使其迅速且均 匀地冷却至室温,即可制得钢化玻璃。 简单说:普通玻璃或浮法玻璃,先加热到600 度左右,再急速冷却,就得到钢化玻璃;
水分含量 % 拉伸程度 Mpa 断裂伸长率 % 雾度 % 收缩率 (60℃/15min) % 0.4-0.6 ≥20.0 ≥200 < 0.4 ≤12
PVB裁切的要求:
裁切的尺寸要符合要求; 不允许一次裁切大量PVB搁置很长时间后 才使用,原则上每次裁切最多30--60块, 裁切好的PVB要在30分钟内投入使用; 班长,要根据生产情况,安排好裁切PVB 的数量,严禁停产后仍然有大量的PVB没 有使用,出现此类情况追究班长责任;
工艺流程设计ppt课件
甘油含量% ≥98.5
密度(ρ20)g/ml ≥1.2572
硫酸化灰分% ≤0.01
酸度或碱度 ≤0.064
皂化当量 ≤0.64
氯化物(以Cl计)% ≤0.001编辑版pppt
9
第二节 工艺流程设计
当生产工艺路线选定之后,即可进行流程设计。它和车间布置设计是 决定整个车间(装置)基本面貌的关键性的步骤,对设备设计和管路设计 等单项设计也起着决定性的作用。
第五节 典型设备的自控方案
现代化学工业的特点之一是自动化程度较高。 本节介绍常用的化工典型设备(泵、压缩机、换热器、反应釜)的自 控流程。
一、泵类的自控方案
1. 离心泵
编辑版pppt
17
2. 容积式泵
往复泵、齿轮泵、螺杆泵和旋涡泵等。 当流量减小时容积式泵的压力急剧上升,因此不能在容积式泵的出口 管道上直接安装节流装置来调节流量,通常采用旁路调节或改变转速、改 变冲程大小来调节流量。
工艺流程设计是工艺设计的核心,只有在工艺流程确定后,其它各项 工作才能陆续展开。
本节主要介绍工艺流程设计的任务和方法。
一、工艺流程设计的任务
包括两方面:
1. 确定生产流程中各个生产过程的具体内容、顺序和组合方式。
2. 绘制工艺流程图。
编辑版pppt
10
设计步骤:
① 确定整个流程的组成; ② 确定每个过程或工序的组成; ③ 确定工艺操作条件; ④ 控制方案的确定; ⑤ 合理利用原料及能量; ⑥ 制定三废的治理方法; ⑦ 制定安全生产措施。
➢ 掌握国内外化工技术经济资料,仅靠设计人员自己搜集是不够的, 还应取得技术信息部门的配合,有时还要向咨询部门提出咨询。
2. 落实设备
对各种生产方法中所用的设备,分清国内已有定型产品的、需要进
LED的生产工艺流程及其设备ppt课件
LED衬底材料制作--研磨和蚀刻
晶面研磨
通以特定粒度及粘性的研磨液,加 外研磨盘的公转和自转,达到均匀 磨平晶片切片时留下的锯痕、损伤 等不均匀表面。
晶片蚀刻
蚀刻的目的在于除去先前各步机械 加工所造成的损伤,同时获得干净 且光亮的表面,刻蚀化学作用可区 分为酸性及碱性反应。
晶片研磨机
LED衬底材料制作--退火与抛光
按着淀积过程中发生化学的种类不同可以分为热解法 、氧化法、还原法、水解法、混合反应等。
LED外延制作--CVD的优缺点
CVD制备的薄膜最大的特点是致密性好、高效率、良好的台阶 覆、孔盖能力、可以实现厚膜淀积、以及相对的低成本;
缺点是淀积过程容易对薄膜表面形成污染、对环境的污染等 常压CVD(APCVD)的特点是不需要很好的真空度、淀积速度
蓝宝石衬底紫外LED
LED生产工艺流程
蓝宝石衬底白光LED
LED生产工艺流程
所举例子只是一种LED制作工艺, 不同的厂家都有自己独到的一套制作工 艺,各厂家所使用的设备都可能不一样 ,各道工序的作业方式、化学配方等也 不一样,甚至不同的厂家其各道制作工 序都有可能是互相颠倒的。
但是万变不离其宗,其主要的思想 都是一样的:外延片的生长(PN结的 形成)---电极的制作(有金电极,铝电 极,并形成欧姆接触)---封装。
LED外延制作--液相外延的缺点
当外延层与衬底的晶格失配大于1%时生ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ长发生困难。
由于生长速率较快,难以得到纳米厚度 的外延材料。
外延层的表面形貌一般不如汽相外延的 好。
LED外延制作液相外延的生长原理
LED外延制作
液相外延示意图
LED外延制作
实 际 液 相 外 延 设 备
服装生产工序流程PPT课件
男西服缝制工艺流程图
男西服的制作工艺步骤
(一)检查裁片 检查西服的部件是否齐全。 (二)验片 检查有无不合规格的样片,并按样板修改正 确或换片 (三)打线丁 1.前衣片 驳口线,缺嘴线,手巾袋位,前袖窿装袖对 档位,腰节线,大袋位,纽位,胸省线,底边线。 2.后衣片 背缝线,背高线,腰节线,背衩线,底边线。
3.开袋口 在两线中间剪开,袋口两端剪成三角形,注 意不能剪断缉线。 4.分烫缝头 将袋爿缝头与袋垫缝头分别烫分开缝。 5.固定袋爿和袋布 袋爿与袋垫布翻进,小片袋布与袋爿摆平, 沿分缝的缝份缉线一道,固定小袋布。再将下层 袋布放上,在正面袋垫缝份两面各缉0.1 cm清止 口。袋垫布下口扣光或拷边缉线固定在下袋布上。 6.兜缉袋布 将两层袋布摆平,兜缉一圈。 7.封袋口 将手巾袋爿两端摆正,三角捅入,车缉来回 针,缉线距袋爿止口0.15~0.2 cm。
(5)归烫肩头部位。衣片肩部靠近身体, 把腰节线折起,锁骨部位横直丝绺放直: ① 拔烫前横开领,向外肩方向抹大0.5~ 0.8 cm,同时将横领口斜丝略归。 ② 用熨斗将肩头横丝向下推弹,使肩缝呈 现凹势,将胖势推向胸部。 ③ 熨斗由袖窿处向外肩点顺势拔出,使外 肩点横丝略微上翘,使肩缝产生0.8~1 cm的回 势。 ④ 将胸高处胖势反复熨烫,使胸部横直丝 绺归烫顺直,胖势匀活。
(六)归拔 1.归拔前衣片 先将袋口处用黏合衬粘好,然后进行归拔。 (1)分烫省缝。把衣片止口一边面向自己 放平,分烫省缝。省尖处可插一根针,以防省尖 偏倒一边。分烫时在腰节处丝绺向止口推出 0.6~0.8 cm,并以腰节线为准向两边略拉伸。 分烫胁省时,两边丝绺放直,斜丝处不宜拉还。 (2)归拔前片。止口靠身边(里襟则相 反),将止口直丝推弹0.6~0.8 cm。熨斗从腰 节处向止口方向顺势拔出,然后顺门襟止口向底 边方向伸长。要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫 挺。熨斗反手向上,在胸围线处归烫驳口线,丝 绺向胸省尖处推归、推顺。
产品生产流程和工艺大瀛PPT课件
21
面料(皮)
关于皮的分类 • 按材质:动物皮革和人造皮革 • 按产地:国产皮、进口皮 • 按牛的类型:野牛皮、黄牛皮、水牛皮 • 按加工纹理:荔枝纹、玻璃纹、石头纹、
猛兽纹、大小纹、平纹…… • 按取材部位:全青皮\头层皮、二层
皮……
22
面料(皮)
真皮天然特性:a皮纹 b虫咬迹象 c创伤密合的疤痕
40
真皮沙发保养
在正常情况下,一款真皮沙发能够保用10年以上,但与日常的清 洁与保养息息相关。下面为真皮沙发的维护与保养知识: 1、注意真皮沙发的清洁: 沙发在买回家之后,首先湿毛巾把灰尘檫干净,然后用专用护理液把 沙发表面搽1-2遍使之形成护理膜。尽量避免油渍、污渍、化学液体 弄到沙发皮面,会对皮面造成损害。如万一弄到必须马上用皮革清洗 剂清洗或用酒精轻轻檫试然后用毛巾、清水清洁,最后涂上护理液。 人身上有汗渍不要直接与沙发皮面接触。 2、为保证沙发的使用寿命,不要在沙发上跳跃或避免利器接触到沙发表 面 3、避免阳光暴晒,尤其应杜绝阳光长期晒在局部一个地方,可以一段时间 把沙发的位置相互调换. 4、保持房间经常通风。 5、避免空调经常直接吹其表面。 6、真皮沙发坐久后拍打一下有助于沙发的恢复,可以减少长期使用某个 部位与其他地方产生差异。
烘干 开料 钉架 开棉 簧) 贴棉
选料,画皮, 剪皮 检验
打底(打橡筋、弹 检 扪皮
车棉 埋皮 压线
装脚
裁布 检验 锁边 车布
检 装包
检验(终检) 包装 入库
28
烘干木料
29
开料
30
钉架
31
开绵
32
打底
33
贴棉
34
裁剪 车缝
35
扪皮
36
面料(皮)
关于皮的分类 • 按材质:动物皮革和人造皮革 • 按产地:国产皮、进口皮 • 按牛的类型:野牛皮、黄牛皮、水牛皮 • 按加工纹理:荔枝纹、玻璃纹、石头纹、
猛兽纹、大小纹、平纹…… • 按取材部位:全青皮\头层皮、二层
皮……
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面料(皮)
真皮天然特性:a皮纹 b虫咬迹象 c创伤密合的疤痕
40
真皮沙发保养
在正常情况下,一款真皮沙发能够保用10年以上,但与日常的清 洁与保养息息相关。下面为真皮沙发的维护与保养知识: 1、注意真皮沙发的清洁: 沙发在买回家之后,首先湿毛巾把灰尘檫干净,然后用专用护理液把 沙发表面搽1-2遍使之形成护理膜。尽量避免油渍、污渍、化学液体 弄到沙发皮面,会对皮面造成损害。如万一弄到必须马上用皮革清洗 剂清洗或用酒精轻轻檫试然后用毛巾、清水清洁,最后涂上护理液。 人身上有汗渍不要直接与沙发皮面接触。 2、为保证沙发的使用寿命,不要在沙发上跳跃或避免利器接触到沙发表 面 3、避免阳光暴晒,尤其应杜绝阳光长期晒在局部一个地方,可以一段时间 把沙发的位置相互调换. 4、保持房间经常通风。 5、避免空调经常直接吹其表面。 6、真皮沙发坐久后拍打一下有助于沙发的恢复,可以减少长期使用某个 部位与其他地方产生差异。
烘干 开料 钉架 开棉 簧) 贴棉
选料,画皮, 剪皮 检验
打底(打橡筋、弹 检 扪皮
车棉 埋皮 压线
装脚
裁布 检验 锁边 车布
检 装包
检验(终检) 包装 入库
28
烘干木料
29
开料
30
钉架
31
开绵
32
打底
33
贴棉
34
裁剪 车缝
35
扪皮
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精选工艺流程设计课件PPT80页
PID
这几种图由于要求不同,其内容和表达的重点也不一致,但彼此之间却有着密切的联系。
§3 工艺流程图-工艺流程草图
定义:表达整个工厂或车间生产流程的图样,供设计开始对工艺方案讨论用。
组成:物料流程、图例、设备一览表
1、物料流程 a,设备示意图:大致轮廓和示意结构,甚至可用一方框代替。管道及仪表流程 图上的设备、机器图例见(HG/T 20519-2009),图形线条宽度为0.25或0.3mm。 b,流程管线及流向箭头:画出全部物料管线和一部分动力管线(如水、蒸汽、 压缩空气、真空等),物料管线:粗实线(0.9~1.2mm);动力管线:中实线 (0.5~0.7mm);引线等细实线(0.15~0.3mm)( HG/T 20519-2009 )。 c,文字注释:写出必要的内容,如设备名称、物料名称及物料流向等。 2、图例:只需标出管线图例。 3、设备一览表:只包括序号、位号、设备名称和备注。 画法:由左向右展开,先物料流程,其次图例,最后标题栏和设备一览表。
§2 工艺流程设计
一、流程设计的任务
流程设计和车间布置设计是决定整个车间(装置)基本面貌的关键性 步骤,对设备设计和管路设计等单项设计也起着决定性的作用。
流程设计的主要任务
确定生产流程中各个生产 过程的具体内容,顺序和 组合方式,达到由原料制 得所需产品的目的。
绘制工艺流程图,要求以 图解的形式表示生产过程 中当原料经过各个单元操 作制得产品时,物料和能 量发生的变化及其流向,
液氨
CG
DNW
脱盐水
FL
液体燃料
SG
DW 饮用水、生活用水 ERL 液体乙烯或乙烷 FW
物料名称 氢
惰性气
氮 泥浆 真空排放气 熔盐 排液、导淋 放空 氨水 转化气 合成气 消防水
这几种图由于要求不同,其内容和表达的重点也不一致,但彼此之间却有着密切的联系。
§3 工艺流程图-工艺流程草图
定义:表达整个工厂或车间生产流程的图样,供设计开始对工艺方案讨论用。
组成:物料流程、图例、设备一览表
1、物料流程 a,设备示意图:大致轮廓和示意结构,甚至可用一方框代替。管道及仪表流程 图上的设备、机器图例见(HG/T 20519-2009),图形线条宽度为0.25或0.3mm。 b,流程管线及流向箭头:画出全部物料管线和一部分动力管线(如水、蒸汽、 压缩空气、真空等),物料管线:粗实线(0.9~1.2mm);动力管线:中实线 (0.5~0.7mm);引线等细实线(0.15~0.3mm)( HG/T 20519-2009 )。 c,文字注释:写出必要的内容,如设备名称、物料名称及物料流向等。 2、图例:只需标出管线图例。 3、设备一览表:只包括序号、位号、设备名称和备注。 画法:由左向右展开,先物料流程,其次图例,最后标题栏和设备一览表。
§2 工艺流程设计
一、流程设计的任务
流程设计和车间布置设计是决定整个车间(装置)基本面貌的关键性 步骤,对设备设计和管路设计等单项设计也起着决定性的作用。
流程设计的主要任务
确定生产流程中各个生产 过程的具体内容,顺序和 组合方式,达到由原料制 得所需产品的目的。
绘制工艺流程图,要求以 图解的形式表示生产过程 中当原料经过各个单元操 作制得产品时,物料和能 量发生的变化及其流向,
液氨
CG
DNW
脱盐水
FL
液体燃料
SG
DW 饮用水、生活用水 ERL 液体乙烯或乙烷 FW
物料名称 氢
惰性气
氮 泥浆 真空排放气 熔盐 排液、导淋 放空 氨水 转化气 合成气 消防水
红霉素生产工艺ppt课件
18
❖ 硫氰酸钠萃取法
19
❖ 硫氰酸钠法工艺说明: ❖ 发酵液放罐后,经碱化和絮凝处理后,用板
框过滤,滤液再用复合溶媒萃取,溶媒相加 入硫氰酸钠和冰醋酸,使硫氰酸红霉素结晶 出来,晶体经过洗涤、烘干,既得硫氰酸红 霉素。
20
四、废水处理
❖ 在早期主要采用“混合稀释,再生化处理”的处理方法,现 多采用“预处理—厌氧—好氧”的处理方法,如下图:
红霉素发酵工艺
生物093班 第四组
1
❖ 一:发酵工艺 ❖ 二:提炼工艺 ❖ 三:结晶工艺 ❖ 四:废水处理 ❖ 五:改进提取工艺
2
❖ 一:发酵
❖ 菌种保藏方法有砂土保藏和冷冻干燥保藏。 ❖ 保藏菌种→斜面培养基→一级种子罐→二级
种子罐→发酵罐
3
❖ 种子扩大培养是指将保存在砂土管、冷冻 干燥管中处休眠状态的生产菌种接入试管 斜面活化后,再经过摇瓶及种子罐逐级扩 大培养而获得一定数量和质使红霉素以硫氰酸红霉素 形式结晶出来,之后经过烘干,再溶解在丙酮中, 然后结晶即可得到产品红霉素 ❖硫 ❖氰 ❖酸 ❖红 ❖霉 ❖素
17
❖ 溶媒结晶指的是原料药最后纯化的方法。比如说对 于头孢类原料药,如果注明溶媒结晶就是指原料药 最后的纯化步骤是通过溶解度的差异(比如药物在 同一种溶剂中由于温差带来的溶解度变化;或者由 于混合溶剂中的溶剂比例改变带来的极性差异引起 的溶解度变化),先将原料药制成溶液,再调节以 上性质使之析出(比如说先将原料药溶于水,再向 其中加入有机溶剂,使得药物溶解度变小而析出), 这样的纯化手段称之为溶媒结晶。
❖ 当悬浮液(或乳浊液)流过碟片之间的间隙时,固 体颗粒(或液滴)在离心机作用下沉降到碟片上形 成沉渣(或液层)。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟 片并积聚在转鼓内直径最大的部位,分离后的液体 从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒 (或液滴)的沉降间隔、扩大转鼓的沉降面积,转 鼓中由于安装了碟片而大大进步了分离机的生产能 力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓 由人工清除,或通过排渣机构在不停机的情况下从 转鼓中排出。
❖ 硫氰酸钠萃取法
19
❖ 硫氰酸钠法工艺说明: ❖ 发酵液放罐后,经碱化和絮凝处理后,用板
框过滤,滤液再用复合溶媒萃取,溶媒相加 入硫氰酸钠和冰醋酸,使硫氰酸红霉素结晶 出来,晶体经过洗涤、烘干,既得硫氰酸红 霉素。
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四、废水处理
❖ 在早期主要采用“混合稀释,再生化处理”的处理方法,现 多采用“预处理—厌氧—好氧”的处理方法,如下图:
红霉素发酵工艺
生物093班 第四组
1
❖ 一:发酵工艺 ❖ 二:提炼工艺 ❖ 三:结晶工艺 ❖ 四:废水处理 ❖ 五:改进提取工艺
2
❖ 一:发酵
❖ 菌种保藏方法有砂土保藏和冷冻干燥保藏。 ❖ 保藏菌种→斜面培养基→一级种子罐→二级
种子罐→发酵罐
3
❖ 种子扩大培养是指将保存在砂土管、冷冻 干燥管中处休眠状态的生产菌种接入试管 斜面活化后,再经过摇瓶及种子罐逐级扩 大培养而获得一定数量和质使红霉素以硫氰酸红霉素 形式结晶出来,之后经过烘干,再溶解在丙酮中, 然后结晶即可得到产品红霉素 ❖硫 ❖氰 ❖酸 ❖红 ❖霉 ❖素
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❖ 溶媒结晶指的是原料药最后纯化的方法。比如说对 于头孢类原料药,如果注明溶媒结晶就是指原料药 最后的纯化步骤是通过溶解度的差异(比如药物在 同一种溶剂中由于温差带来的溶解度变化;或者由 于混合溶剂中的溶剂比例改变带来的极性差异引起 的溶解度变化),先将原料药制成溶液,再调节以 上性质使之析出(比如说先将原料药溶于水,再向 其中加入有机溶剂,使得药物溶解度变小而析出), 这样的纯化手段称之为溶媒结晶。
❖ 当悬浮液(或乳浊液)流过碟片之间的间隙时,固 体颗粒(或液滴)在离心机作用下沉降到碟片上形 成沉渣(或液层)。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟 片并积聚在转鼓内直径最大的部位,分离后的液体 从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒 (或液滴)的沉降间隔、扩大转鼓的沉降面积,转 鼓中由于安装了碟片而大大进步了分离机的生产能 力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓 由人工清除,或通过排渣机构在不停机的情况下从 转鼓中排出。
生产工艺流程图.ppt
豆
S1
腐
W1
加
工
W2
生
产 S2
工
艺
卤水 包装
溴素生产工艺
稀硫酸 酸化
液化 氯气
汽化器
氯气 氧化
静态 混合
硫磺
SO2、Br2、Cl2、O2
碱液吸收
空气
硫磺炉
S1:硫磺
SO2
SO2、Br2、Cl2、O2
SO2 淡水
解吸(吹出)
含Br2 空气
废卤水
捕沫器
吸收 初级酸
溴水 分离
蒸馏废液回用
蒸馏
酸洗
溴水 水蒸气、Cl2
分离
冷凝
沟 槽 管 件 生 产 工 艺
废钢
固废、烟尘 熔炼
固废、粉尘 造型
浇铸
烟尘
拆模 抛丸机处理
铸件成品
固废、粉尘 固废、粉尘、噪声
车外圆、内径、钻孔、焊接
固废、烟尘、噪声
喷塑
粉尘
烘烤 成品入库
非甲烷总烃
医 药 产 品 生 产 工 艺
煅中
延迟石油焦输送 煅烧
煅烧石油焦输送
煅后
检验、贮存 煅烧石油焦成品
氧化镁生产工艺
木工板生产工艺
木芯板
废气 封白杨皮
噪声 液压
粉尘、噪声
废气Leabharlann 砂光封黄桐面包装入库
齐边
液压
粉尘、噪声、固废 噪声
高氮肥生产工艺
橱柜生产工艺
板材
G1、S1、N1 烘干
G2、S2、N2 切、钻、铣、抛
S3、N3 精截
成品
生产工艺流程图
液化石油气
碱
洗
S1 W1
气体分馏生产工艺
各制造行业工艺流程(图式PPT经典版)
⑤进行分包包装
汤汁封入小袋之中,以热封口机密封完成后,还得进 行重量等的检查。
⑾放入调味包
液晶面板制造工艺流程
4 液晶室化工程
贴上基板的液晶室内侧充分液压,就可籍 由与大气压的气压差,将液晶注入液晶室 内。接下来用环氧树脂等材料将注入孔封 起来。 最后,粘上偏光板与反射板,液晶室就完 成。
1 TFT阵列(薄膜半导体配列)制造工程
多年生蔓草, 啤酒使用的是 未受精的雌株 。这是啤酒创 造独特苦味与 香气不可或缺 的原料。
水经过处理就 可取出适合酿 造啤酒的成分 。水质优良, 啤酒酿造业便 会蓬勃发展。
根据规定,酿 造啤酒可使用 米,玉米淀粉 等作为调味的 副材料。
啤酒制造工艺流程
②闷煮
碾碎的麦芽和副原料放进过重加水闷煮,淀粉变质成麦芽糖,筛过之后得到「麦汁」,
雷射
⑴切断· 加热
钢材依照螺丝的长度 切断之后进行加热, 以备锻造加工。
⑵陷型工程
螺丝制造工艺流程 ⑶锻造加工
前端膨胀之后进一步做成 六角形等形状,这就是锻 造加工。
加热完成的材料放进锻造金属 模,进行让材料前端膨胀的陷 型锻造(初步成型)。 。
⑹洗净
洗掉油污,弄干净。
⑸罗纹加工
头部锻造成型后,进行刮除 铁屑的表面处理。
包装· 检查 检查啤酒的容量包装充填状 态与标记是否都合乎标准。
④过滤、装瓶
已经熟成的啤酒进行过滤,就可除去酵母与蛋白质。过滤 完成的琥珀色生啤酒,分别装入瓶、罐于酒樽。
泡面制造工艺流程
⑶压薄 ⑺油炸
为了方便长期保存以 及缩短冲泡时间,将 面条油炸后烘干。 将原本厚度约10公厘的面带用滚轮压薄成 1公厘左右。两根一组的滚轮超过四组, 逐渐将面团压薄。压薄过程中,面带内部 会形成各种「纲目」,韧度进一步提高。
《工艺流程设计》课件
费,提高生产效率。
降低生产成本
优化工艺流程可以降低 原材料、能源和人力成
本,提高经济效益。
提升产品质量
通过合理的工艺流程设 计,可以保证产品质量
的稳定性和可靠性。
保障生产安全
合理的工艺流程设计可 以降低生产事故的风险
,保障生产安全。
工艺流程设计的原则
01
02
03
04
科学性
工艺流程设计应遵循科学原理 和技术规律,确保生产过程的
科学性和可行性。
经济性
工艺流程设计应考虑经济效益 ,在满足生产需求的前提下,
尽量降低成本。
环保性
工艺流程设计应注重环境保护 ,减少对环境的负面影响,实
现绿色生产。
创新性
工艺流程设计应积极采用新技 术、新工艺、新材料,推动产
业升级和创新发展。
02
工艺流程设计的基本步骤
确定设计目标
01
02
03
明确目标
《工艺流程设计》ppt课件
• 工艺流程设计概述 • 工艺流程设计的基本步骤 • 工艺流程设计中的关键要素 • 工艺流程设计的实践应用 • 工艺流程设计的未来发展
01
工艺流程设计概述
定义与特点
定义
综合性
工艺流程设计是指根据生产需求和工艺要 求,对生产过程进行合理的安排和规划, 以实现高效、低耗、优质的生产目标。
在开始设计之前,需要明 确工艺流程设计的目标, 包括提高生产效率、降低 成本、优化资源利用等。
市场调研
了解市场需求和竞争状况 ,为设计提供方向和依据 。
技术评估
评估现有技术和设备,确 定是否需要进行技术升级 或引进新设备。
进行流程分析
流程图绘制
降低生产成本
优化工艺流程可以降低 原材料、能源和人力成
本,提高经济效益。
提升产品质量
通过合理的工艺流程设 计,可以保证产品质量
的稳定性和可靠性。
保障生产安全
合理的工艺流程设计可 以降低生产事故的风险
,保障生产安全。
工艺流程设计的原则
01
02
03
04
科学性
工艺流程设计应遵循科学原理 和技术规律,确保生产过程的
科学性和可行性。
经济性
工艺流程设计应考虑经济效益 ,在满足生产需求的前提下,
尽量降低成本。
环保性
工艺流程设计应注重环境保护 ,减少对环境的负面影响,实
现绿色生产。
创新性
工艺流程设计应积极采用新技 术、新工艺、新材料,推动产
业升级和创新发展。
02
工艺流程设计的基本步骤
确定设计目标
01
02
03
明确目标
《工艺流程设计》ppt课件
• 工艺流程设计概述 • 工艺流程设计的基本步骤 • 工艺流程设计中的关键要素 • 工艺流程设计的实践应用 • 工艺流程设计的未来发展
01
工艺流程设计概述
定义与特点
定义
综合性
工艺流程设计是指根据生产需求和工艺要 求,对生产过程进行合理的安排和规划, 以实现高效、低耗、优质的生产目标。
在开始设计之前,需要明 确工艺流程设计的目标, 包括提高生产效率、降低 成本、优化资源利用等。
市场调研
了解市场需求和竞争状况 ,为设计提供方向和依据 。
技术评估
评估现有技术和设备,确 定是否需要进行技术升级 或引进新设备。
进行流程分析
流程图绘制
工艺流程设计教材(PPT 121页)
• 三废:废气、废液、废渣;
• 所含有害物质在排放前应该达到排放标准;
• 尽量综合利《工用业,三变废废处为理宝新工;艺污新染技问术题与不检测解控决制,标 不允许投准产规范及环境影响评价实用手册》
《工业三废(废水、废气、废物)相关法律
• 相关政策法法规规条文释义与违法处理程序、标准及案例
分析实务全书》 《化学工业职业标准·化工三废处理工》 《工厂与环境--三废的弊害与治理》 《国外石油化工三废 》
19
化工设计 Design of Chemical Engineering
20
化工设计 Design of Chemical Engineering
(4) 确定控制方案
a 离心泵的流量控制
21
化工设计 Design of Chemical Engineering
b 液位控制
22
化工设计 Design of Chemical Engineering
设项目,必须保证在其服务期限内有足够的、稳 定的原料来源。
7
化工设计 Design of Chemical Engineering
3.合理性
①中国人民的消费水平及各种化工产品的消费趋势;
②中国化工机械设备及电气仪表的制造能力;
③中国化工生产所用的化工原材料及设备用金属 材料的供应情况;
④中国环境保护的有关规定和化工生产中三废排 放情况;
⑤劳动就业与化工生产自动化水平的关系; ⑥资金筹措和外汇贮备情况。
8
化工设计 Design of Chemical Engineering
2.1.2 生产方法和工艺流程设计的步骤 3 • (1) 搜集资料,调查研究
(技术路线特点、工艺参数、原材料和公用工 程单耗、产品质量、三废治理以及各种技术 路线的发展情况与动向等)
• 所含有害物质在排放前应该达到排放标准;
• 尽量综合利《工用业,三变废废处为理宝新工;艺污新染技问术题与不检测解控决制,标 不允许投准产规范及环境影响评价实用手册》
《工业三废(废水、废气、废物)相关法律
• 相关政策法法规规条文释义与违法处理程序、标准及案例
分析实务全书》 《化学工业职业标准·化工三废处理工》 《工厂与环境--三废的弊害与治理》 《国外石油化工三废 》
19
化工设计 Design of Chemical Engineering
20
化工设计 Design of Chemical Engineering
(4) 确定控制方案
a 离心泵的流量控制
21
化工设计 Design of Chemical Engineering
b 液位控制
22
化工设计 Design of Chemical Engineering
设项目,必须保证在其服务期限内有足够的、稳 定的原料来源。
7
化工设计 Design of Chemical Engineering
3.合理性
①中国人民的消费水平及各种化工产品的消费趋势;
②中国化工机械设备及电气仪表的制造能力;
③中国化工生产所用的化工原材料及设备用金属 材料的供应情况;
④中国环境保护的有关规定和化工生产中三废排 放情况;
⑤劳动就业与化工生产自动化水平的关系; ⑥资金筹措和外汇贮备情况。
8
化工设计 Design of Chemical Engineering
2.1.2 生产方法和工艺流程设计的步骤 3 • (1) 搜集资料,调查研究
(技术路线特点、工艺参数、原材料和公用工 程单耗、产品质量、三废治理以及各种技术 路线的发展情况与动向等)
DOP的生产工艺过程 ppt课件
• 5.收集:中和10分钟后打开阀VD214取样验酸度, 取样后关闭VD214。酸度合格后打开收集阀VD208, 关闭回流阀VD216开始收集。
• 6.排废碱液:中和供碱液后,应立即调节排废碱液 底流阀门,并保证水位在正常指定位置上,当 R203液位达到20cm后,开启R203排碱水阀VA206 (开度为1/3)、VD215。Q201排碱水阀VD206可 视R203碱水液位情况随时调节,要求废碱液中基 本不带酯,收集酯中基本不带碱水。
取样后及时检测物料,酸度在≤0.028%~0.35%(以邻苯二甲酸 计)范围时物料合格。首先停止加热,关闭F101盘管加热阀VA103 和VA104.关闭真空阀VA111,打开放空阀VD116, 将系统放出常压 准备打料(注意冷却水不能停)。打料前要通知中和工序提前做好 收料准备。打开H102的进水阀VA110,将设备内充满水,然后打开 F101出料阀VD107,VD130进行打料。当分相器R103真空放空阀 VD116有跑风声音,说明料打净,关闭VD107,VD130和H102进水 阀VA110.同时通知中和人员料已打净。 • 6. 放水:酯化合格后分相器R103放水,打开放水阀VD126将反应水 放至R204中,放水时R103中保留10cm水位,以防止将醇放走(注 意反应过程中不允许放水),放水后关好阀门。 • 7.停车:停车时将分相器R103内的醇和水全部打净关好阀门,并将 冷却水关闭。
• 12.R303醇水收集半罐时,提前打开R306罐的真空 阀VA304,关闭VD325提前备好真空,R303罐满 后打开出料阀VD318直接打入R306。
• 13.质量要求:闪点≥192℃〔开杯〕;酸度 ≤0.009%;色度实测;酯中不含水。
• 14.放废水∶经常检查粗酯罐R301,及时将罐底部废 水放掉。
• 6.排废碱液:中和供碱液后,应立即调节排废碱液 底流阀门,并保证水位在正常指定位置上,当 R203液位达到20cm后,开启R203排碱水阀VA206 (开度为1/3)、VD215。Q201排碱水阀VD206可 视R203碱水液位情况随时调节,要求废碱液中基 本不带酯,收集酯中基本不带碱水。
取样后及时检测物料,酸度在≤0.028%~0.35%(以邻苯二甲酸 计)范围时物料合格。首先停止加热,关闭F101盘管加热阀VA103 和VA104.关闭真空阀VA111,打开放空阀VD116, 将系统放出常压 准备打料(注意冷却水不能停)。打料前要通知中和工序提前做好 收料准备。打开H102的进水阀VA110,将设备内充满水,然后打开 F101出料阀VD107,VD130进行打料。当分相器R103真空放空阀 VD116有跑风声音,说明料打净,关闭VD107,VD130和H102进水 阀VA110.同时通知中和人员料已打净。 • 6. 放水:酯化合格后分相器R103放水,打开放水阀VD126将反应水 放至R204中,放水时R103中保留10cm水位,以防止将醇放走(注 意反应过程中不允许放水),放水后关好阀门。 • 7.停车:停车时将分相器R103内的醇和水全部打净关好阀门,并将 冷却水关闭。
• 12.R303醇水收集半罐时,提前打开R306罐的真空 阀VA304,关闭VD325提前备好真空,R303罐满 后打开出料阀VD318直接打入R306。
• 13.质量要求:闪点≥192℃〔开杯〕;酸度 ≤0.009%;色度实测;酯中不含水。
• 14.放废水∶经常检查粗酯罐R301,及时将罐底部废 水放掉。
甲醇生产工艺流程图课件(PPT40张)
从多方面考虑之后,我组决定选用低压法生产 甲醇。
甲醇的生产原理
1、反应原理
合成甲醇的化学反应方程式:
(1)、主反应:
CO+2H2 (2)、副反应
CH3OH +102.5kJ/mol
2CO+4H2 CO+3H2 4CO+8H2 CO2+H2
CH3OCH3+H2O +200kJ/mol CH4+H2O +115.6kJ/mol C4H9OH+3H2O +49.2kJ/mol CO+H2O -42.9kJ/mol
(1)、温度高会影响催化剂的使用寿命。在温 度高的情况下,铜基催化剂晶格发生变化,催 化剂活性表面逐渐减少。如果温度超过280℃, 催化剂活性很快丧失。
(2)、温度高会影响产品质量。反应温度高, 在CO加H2的反应中,副反应生产量增加,使 粗甲醇中杂质增加,不但影响产品质量,而且 增加了H2的单耗。
甲醇性质及应用
1 物理性质
甲醇是饱和醇系列中的代表,分子式为CH3OH,相 对分子质量为32.04.在常温常压下,纯甲醇是无色、 不流动、不挥发、可燃的有毒液体,有类似乙醇的 气体。甲醇可以与水、乙醇、乙醚等很多有机液体 互溶,但不能和脂肪烃类化合物互溶。甲醇蒸气和 空气混合,在一定范围内形成爆炸性混合物,爆炸 极限为6.0%~36.5%(体积)。
⑸ 入塔气中的惰性气体如CH4、N2、Ar,也影响 甲醇合成。惰性气体含量太高,降低反应速率,循环 动力消耗也大;惰性气体含量太低,弛放损耗加大, 损失有效气体。
由图可以得出,当气体组成(CO-CO2-H2体积分数) /%
进口气体组成对甲醇转化率的影响
气体组成(CO- 反应温 碳转化率
甲醇的生产原理
1、反应原理
合成甲醇的化学反应方程式:
(1)、主反应:
CO+2H2 (2)、副反应
CH3OH +102.5kJ/mol
2CO+4H2 CO+3H2 4CO+8H2 CO2+H2
CH3OCH3+H2O +200kJ/mol CH4+H2O +115.6kJ/mol C4H9OH+3H2O +49.2kJ/mol CO+H2O -42.9kJ/mol
(1)、温度高会影响催化剂的使用寿命。在温 度高的情况下,铜基催化剂晶格发生变化,催 化剂活性表面逐渐减少。如果温度超过280℃, 催化剂活性很快丧失。
(2)、温度高会影响产品质量。反应温度高, 在CO加H2的反应中,副反应生产量增加,使 粗甲醇中杂质增加,不但影响产品质量,而且 增加了H2的单耗。
甲醇性质及应用
1 物理性质
甲醇是饱和醇系列中的代表,分子式为CH3OH,相 对分子质量为32.04.在常温常压下,纯甲醇是无色、 不流动、不挥发、可燃的有毒液体,有类似乙醇的 气体。甲醇可以与水、乙醇、乙醚等很多有机液体 互溶,但不能和脂肪烃类化合物互溶。甲醇蒸气和 空气混合,在一定范围内形成爆炸性混合物,爆炸 极限为6.0%~36.5%(体积)。
⑸ 入塔气中的惰性气体如CH4、N2、Ar,也影响 甲醇合成。惰性气体含量太高,降低反应速率,循环 动力消耗也大;惰性气体含量太低,弛放损耗加大, 损失有效气体。
由图可以得出,当气体组成(CO-CO2-H2体积分数) /%
进口气体组成对甲醇转化率的影响
气体组成(CO- 反应温 碳转化率
生产工艺流程教材PPT课件
七、QC控制点:
1、贴片(机贴、手贴)
① 检查各元件是否有错件、少贴、多贴、偏位、极性错现象; ② 检查芯片的方向是否有误,芯片脚是否偏位; ③按照SOP、BOM单对各元件进行容值、阻值的核对; ④ 卡类产品检查金手指上是否有锡膏,如有则须用纯棉 净布擦拭干净,方可流入下 一工位。
2、贴补
①检查各 贴片元件是否有翘件、虚焊、连焊等现象; ② 焊点是否氧化; ③ IC脚是否与焊盘移位; ④ 金手指正、反面上是否有锡膏。
30
第30页/共52页
ⅳ.晶振与钟振
1. 晶振:用符号“Y”表示,有50MHZ、25MHZ、20MHZ等型号
2. 钟振:有100MHZ、50MHZ、75MHZ等型号。 3. 钟振的方向:钟振上的小圆点所对应的脚为第一脚,应与PCB
上的方孔相对应。 4. 晶振与钟振的区别:
31
第31页/共52页
32
第一章:流程图
1.1 整机类流程
图
机贴/ 手贴
回流焊
回流焊 贴补
插件
波峰焊 插补
裸机测试
装配
老化
整机测试
包装
1.2 卡类流程图
机贴/ 手贴
回流焊 贴补
回流焊
清洗
插件 波峰焊插补
测试 免洗
包装
1
第1页/共52页
2.1 网卡/内置MODEM 供应商 工艺流程图
资材处
物料 IQC检验
插件 QC
入库 领备料 SMT贴片
A、前QC
1. 检查元件是否浮高,是否损伤,有无少件; 2. 若有浮高元件,将其在小锡炉上压平。
B、贴片QC:
1.检查贴片元件有无少件、连焊、漏焊及不规范的焊点; 2.对不良的 焊点进行修补;
工艺流程图-PPT
3、工艺流程图绘制
绘制步骤(3步进行):
草图设计
流程草图一般以流程示意说明,或流程框图为依据绘制,草图设计得目得就 是为正式工艺流程图得绘制提供一张更为详细、完善与图面布置大致合 理得参考图,但必须将实际流程所应采用得全部设备、辅助装置、物流与 相关得全部检测仪表、控制点与控制系统等内容画出,并给出适当得文字 说明。
常用得标准设备图例
大家有疑问的,可以询问和交流
可以互相讨论下,但要小声点
常用得标准设备图例(续)
1、工艺流程图视图
1、2管道得图示方法
工艺流程图上一般只画出工艺物料得管道以及与工艺有关得辅助 管道,用粗实线绘制,相应得流向则在物流线上以箭头表示。绘制时 应注意以下几点:
①一般用单线表达各种物料得通向及物料流经各设备得概况。固体物料进 出设备示意一般用粗虚弧线(或折线)表示。 ②在绘制管道时,尽可能把管道画成水平或垂直,注意避免穿过设备或使管道 交叉,在不可避免时,则将其中一管道断开一段,管道转弯处一般画成直角。 ③管道上取样口、放气口、排液口及液封管均应全部画出,一般放气口绘于 管道得上方,排液口及液封管绘于管道下方,液封管尽量按实际比例画出。 ④当图上得管道与其它图纸有关时,则用空心箭头框说明本流程(或装置)得 来向与去向,箭头框通常集中绘于图纸得左右侧,框内注明来向或去向得相应 图纸序号(或编号),框得上方或另一端注明来向或去向得设备位号或管道号 或仪表位号。
工艺流程图工艺流程图 Nhomakorabea述工艺流程图就是表达化工生产工艺流程得示意图样根据其作用与 内容详细程度分为:能量流程图、物料流程图、工艺流程图、仪表 流程图与管道流程图等。
物料流程图:在完成系统得物料与能量衡算之后绘制,以图形与表 格相结合得方式来反映物料与能量衡算得结果,主要用来描述界区 内物料得种类、流向、流量以及主要设备得特性数据等。
相关主题
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艺流程的改革也应采取积极而又慎重的态
度,不能有侥幸心理。
10
3.适用性和灵活性 首先,必须结合国情。中国是一个发展
中的社会主义国家,在进行工厂设计时, 不能单纯从技术观点或者科学观点考虑问 题,应从具体情况出发综合考虑各种具体 问题。
其次,必须在针对特定原料和产品(成 品)具有良好的适应性的基础上,具备良
⑻基本建设投资、产品成本、占地面积; ⑼水、电、汽、燃料的用量及供应,主要
基建材料的用量及供应; ⑽厂址、地质、水文、气象等资料; ⑾车间(装置)环境与周围的情况。 等等
17
2.落实设备
设备是完成生产过程的重要条件,是确定 技术路线和工艺流程时必然要涉及到的因 素。在搜集资料过程中,必须对设备予以 足够重视。对各种生产方法中所用的设备, 分清国内已有定型产品的、需要进口的及 国内需重新设计制造的三种类型,并对设 计制造单位的技术力量、加工条件、材料 供应及设计、制造的进度加以了解。
好的适应性和灵活性。 举例讨论
☆根据以往设计工作的体会,食品(粮工)工艺流 程设计中应认真考虑以下几个方面的问题。
11
①民众的消费水平及各种食品产品的消费趋势。 ②与项目相关的食品机械设备及电气仪表的制造
能力。 ③与项目相关的食品生产所用的原材料及设备用
材料的供应情况。 ④中国环境保护的有关规定和食品生产中三废排
20
第二节 工艺流程设计
一、流程设计的任务 当生产工艺路线选定之后,即可进行流
程设计。它和车间布置设计是决定整个车 间(装置)基本面貌的关键性的步骤,对工艺 设计、设备设计和配套设计等单项设计也 起着决定性的作用。
21
●工艺流程设计的主要任务包括两个方面:一 是确定生产流程中各个生产过程的具体内 容、顺序和组合方式,达到由原料制得所 需产品的目的;二是绘制工艺流程图,要 求以图解的形式表示生产过程中,当原料 经过各个工序或单元操作过程制得产品时, 物料和能量发生的变化及其流向,以及采 用了哪些过程和设备,再进一步通过图解 形式表示出加工工艺流程和计量控制流程。
15
具体收集的内容主要有以下几个方面。 ⑴国内外生产情况,各种生产方法及工艺
流程; ⑵原料来源及产品应用情况; ⑶试验研究报告、学术论文、技术专利; ⑷安全技术及劳动保护措施; ⑸综合利用及三废处理;
16
⑹生产技术是否先进(拟采用生产技术的 水平);
⑺设备的标准化和定型化及其制造、运输 情况、自动化程度;
第一节 生产方法和工艺流程的选择
●针对不同的原料特性和不同的产品(成品) 需求,可能存在多种生产方法;同一种生 产方法,又存在更多种工艺流程可供选择。
☆生产方法和工艺流程的选择是决定整 个工艺设计质量的关键。
7
第一节 生产方法和工艺流程的选择
●在很多情况下,生产同一产品(成品)可以 采用不同原料,经过不同生产工艺路线而 制得;而同一原料,也可采用不同生产工 艺路线,制成不同产品(成品);而且同 一生产工艺路线中也可以采用不同的设备 配置。
2
●在整个设计中,设备选型、工艺计算、建筑 结构设计、设备布置等工作都与工艺流程 有直接关系。只有流程确定后,其他各项 工作才能开展;工艺流程设计涉及各个方 面,而各个方面的变化又反过来影响工艺 流程设计,甚至使流程发生较大的变化。
☆因此,工艺流程设计动手最早,而往往不 是最早结束。
3
4
5
6
9
2.可靠性和可发展性
可靠性是指所选择的生产方法和工艺流 程是否成熟可靠。同时必须充分考虑项目 的可持续发展。
如果采用的技术不成熟,就会影响工厂
正常生产,甚至不能投产,造成极大的投
资浪费。对于尚在试验阶段的新技术、新
工艺、新设备应慎重对待。应坚持一切经
过试验的原则,不允许把未来的生产厂当
作试验工厂来进行设计。另外,对生产工
☆因此生产方法和工艺流程的选择必须经过慎重、精细和科
学的,而且可能是多次反复的:
分析 对比 论证 修订
8
一、生产方法和工艺流程选择的原则
●在选择生产方法和工艺流程时,应考虑以下
几个大方面的原则。提问讨论互动
1.先进性和科学性 主要指技术上的先进和经济上的合理可
行,具体包括原料特性、产品(成品)品 种与规格、基建投资、产品成本、消耗定 额和劳动生产率等方面的内容,应选择物 料损耗小、循环量少,能量消耗少和回收 利用好的生产方法。
14
二、生产方法和工艺流程确定的步骤
● 确定生产方法,选择工艺流程一般要经过三个阶 段。
1.搜集资料,调查研究 这是确定生产方法和选择工艺流程的准备阶段。
在此阶段,要根据建设项目的产品方案及生产规 模,有计划、有目的地搜集国内外同类型生产厂 的有关资料,包括技术路线特点、工艺参数、原 材料和公用工程单耗、产品质量、三废治理以及 各种技术路线的发展情况与动向等技术经济资料。
18
3.全面对比 全面分析对比的内容很多,主要比较下列
几项: ⑴几种技术路线在国内外采用的情况及发
展趋势; ⑵产品的质量情况; ⑶生产能力及产品规格; ⑷原材料、能量消耗情况;
19
⑸建设费用及产品成本; ⑹三废的产生及治理情况; ⑺行业背景、政策背景等支撑状况; ⑻其他特殊情况。
放情况。 ⑤劳动就业与食品生产自动化水平的关系。 ⑥资金筹措和外汇贮备情况。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
12
4.政策性和规划性
古人云:“顺者昌,逆者亡”
“识时务者俊杰”
相关法律、法令、法规; 国家政策、规划、布局; 行业政策、规划、布局; 地方政策、规划、布局; 。
13
上述几项原则必须在生产方法和工艺流 程选择中全面衡量,综合考虑。一种技术 的应用有长处,也有短处。设计人员必须 采取全面分析对比的方法,并根据建设项 目的具体要求,选择其中不仅对现在有利, 而且对将来也有利的工艺技术,竭力发挥 有利的一面,设法减少不利的因素。
第三章 工艺流程设计
1
●食品工艺流程设计是食品工厂设计中非常重 要的环节,它通过工艺流程图的形式,形 象地反映了食品生产从原料到成品(产品) 的整个生产过程,其中包括物料及其理化 特性的变化,物料的流向以及生产中所经 历的过程和使用的设备、仪器和仪表。
工艺流程设计用图表示就称之为“工艺流程图” 可以说:工艺流程图集中地概括了整个生产 过程的全貌。 ●工艺流程设计是工艺设计的核心。