造价预算说明书

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隙用不燃保温材料塞紧。 (5) 室内塑料排水管水平直管段长度不得超过 20 米；室内垂直直管段上膨胀节的距离 应不超过两层，室外不超过一层，固定卡箍应设在靠近三通处。 (6) 管道的支、 吊架详见国标 03SR417-2 装配式管道吊挂支架安装图、 95R417-1 室内热 力管道支吊架、95R403 室外热力管道支座。 保冷管道与支吊架之间应垫经防腐处理的木衬 垫（高密度难燃型酚醛发泡或保冷 PU 鞍座） ，垫块厚度应与绝热厚度相同。 3、地埋管 (1) 地埋管采用优质高密度聚乙烯管（HDPE100） ，管材公称压力为 1.6Mpa，当管径小 于等于 d63 的 PE 管，采用热熔承插式连接；当管径大于 d63 的 PE 管，采用热熔对接式连 接。 (2) 垂直并联双 U 型管安装完毕后，应立即用回填材料封孔，回填材料为膨润土和水泥 浆混合浆，采用高压泥浆泵底部压浆回灌保证回填密实性。 (3) 水平地埋管管内因温度变化较小可不设热力补偿装置,其回填土应细小、松散、均匀 且不含石块。回填过程应压实、均匀。 4、试压与冲洗 (1) 地埋管换热器安装前、中、后应进行水压试验。U 型管地面试验压力 1.5MPa，系统 地源热泵机房试验压力为 0.6MPa。安装前后应对管道进行冲洗。 (2) 空调冷凝水管必须作充水试验，无渗漏为合格。 (3) 管道安装前必须必须将管内污物及锈蚀清除干净，安装时应保持管道的清洁，严禁 施工杂物等落入管内。 管道压力试验合格后应进行系统清洗， 直至系统排出水色和透明度与 入口水目测一致为合格，清洗后过滤器应及时拆洗干净。 (4) 管道安装结束后应进行化学清洗、化学镀膜及水处理调试工作。 (5) 冷水机组，水泵，换热器等设备的试压，应按厂家说明书的有关要求进行。 5、油漆、保温 (1) 管道在试压、清洗合格后方能进行除锈和油漆工作。 (2) 所有非镀锌铁件均须除锈后刷防锈漆两度；非保温者再刷面漆两度。镀锌钢管表面 缺损处刷防锈漆一度，银粉两度。 (3) 非镀锌支、吊架应在安装前完成除锈、刷漆工作。 (4) 风管角钢法兰先进行两度防绣底漆处理后方可铆接到风管上。 (5) 管道最外层应涂识别色或识别环，识别环最大间隔为 6M。为辨别管内水流方向也 宜用同颜色箭头表示。 (6) 所有保温及其辅助材料必须采用不燃或难燃型产品；穿越防火墙的保温风管，在防 火墙两侧 2M 范围内须采用不燃材料保温。 (7) 非保温材料制作的空调送、回风管及经冷热处理的新风管须保温，保温采用 30MM 夹筋铝箔复面的离心玻璃棉板材， C 时， 20° 导热系数应不大于 0.032W/ （M· ， K）密度为 48kg/m， 接缝处用铝箔胶带密封，且应采用保温钉固定保温层。 (8) 水管道保温工作须在试压、清洗、水循环正常，非镀锌钢管须除锈和刷二度防锈漆 后进行。 (9) 膨胀水箱采用厚 30MM 难燃型发泡橡塑保温，保温采用专用胶水粘贴，外做厚 20MM 钢板网石棉水泥保护粉刷。 (10) 冷热水泵、换热器及冷热管道上的集水器、阀门、水过滤器等均需保温，保温材
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料应与所连接的管道的保温材料相同， 厚度不小于上述保温厚度表中的最大厚度， 保温应美 观、不妨碍运动部件的活动，并能方便拆洗和维护。 (11) 室外保温管道及制冷空调机房内管道采用厚 0.3MM 铝板（厚 0.5MM 镀锌钢板） 做保护壳，搭接缝应顺坡设置，防止雨水灌入。 6、设备安装 (1) 所有设备安装前砼基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装设备。包括设备基 础尺寸、位置，基础的强度，基础表面的平整度、水平度均应符合要求。 (2) 设备安装前应按设计要求检验其型号、 规格， 应有产品合格证和安装使用说明书 ， 核对无误时方能进行安装。安装应按说明书要求进行或由供货商提供指导，吊装时应安全、 稳妥，受力点不得使设备产生扭曲变形或损伤。 (3) 制冷机组安装时均需设减振基础，减振基础应按设计要求或由设备厂家配带。 (4) 空调箱、风机等均应按照设计要求设置橡胶隔振垫、减振器或减振吊架。 (5) 空调系统的循环水泵均设减振台座，在整个系统充满水后，必须重新调整，保证减 振台座的水平度。 (6) 热泵机组和水泵等设备进出口水管处均应设计要求安装避震软接头；除消防专用风 机外，风机均应安装软接管。 (7) 空调器、风机吊装时，在混凝土楼板处必须采用预埋钢板或其他安全可靠的固定方 法，并应经设计认可，严禁采用膨胀螺栓。 (8) 所有设备安装用的预埋件、 预留洞等应与土建施工单位密切配合， 避免遗漏和返工。 (9) 直接蒸发的分体空调或制冷机， 其连接管道的管材、 弯曲半径、 焊接、 气密性试验、 制冷剂的灌注、保温等均应符合厂家技术要求。 (10) 温度计采用表盘式，压力表采用 Y100 型，设于高位时采用 Y150 型，精度均为 1.0 级。压明
（1) 编制依据： 本工程按 《江苏省2004 工程安装预算定额》 第6 册、 第7 册、 第8 册、 第9册、第10 册、第11 册编制，并按江苏省苏州市的有关规定取费。 （2) 本预算未考虑设计变更。 （3) 主要材料价格：塑料管、风管、阀门等按2009 年苏州市材料预算价格执行，其余 价格为厂方参考价。 （4) 风机盘管主材价格中已含软接及水过滤器价格。 （5) 预算总价中未包括主要材料及设备的价差，竣工决算时应另行计算。
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目录
第一章 第二章 第三章 第四章 工程概况--------------------------------------------------------------------------2 施工说明--------------------------------------------------------------------------3 编制说明--------------------------------------------------------------------------6 工程量计算书--------------------------------------------------------------------7 4.1 水管工程量计算-------------------------------------------------------------7 4.2 风管工程量计算-------------------------------------------------------------8 4.3 阀门数量统计----------------------------------------------------------------8 4.4 设备及部件数量统计-------------------------------------------------------9 4.5 管道及风管的保温计算----------------------------------------------------9 工程预算表-----------------------------------------------------------------------11 主材费用表-----------------------------------------------------------------------15 措施项目费用--------------------------------------------------------------------16 工程造价计算--------------------------------------------------------------------17 小结--------------------------------------------------------------------------------18 参考文献--------------------------------------------------------------------------19
第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章
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第一章 工程概况
该项目为一组办公组团，由 11 栋建筑围合而成。 每栋建筑楼均为 5 层建筑， 全部设计有通风空调系统。 空调方式为风机盘管加独立新风 系统。空调冷源为地源热泵机组，由能源站统一供给。本次课程设计不包括能源站系统、消 防系统、地下车库通风系统。 施工图目录：设计说明，施工说明，设备材料表，一层空调水管平面图，二层空调水管 平面图， 三层空调水管平面图， 四层空调水管平面图， 五层空调水管平面图， 空调水系统图， 一层空调风平面图，二层空调风平面图，三层空调风平面图，四层空调风平面图，五层空调 风平面图。
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第二章 施工说明
1、风道： （1) 空调送回风管、新风管采用玻纤复合消声风管（外表面为SGI88进口超强防潮防腐 金属化聚丙烯贴面,内表面贴玻纤毡,防火性能A级不燃） ，厚度25mm,密度 75kg/m3 ,导热系 数应不大于0.033W/ M· ,降噪系数 0.75。 （ K） 复合风管的连接采用承插式连接,并采用12mm 外扒钉进行固定和专用进口UL181认证的压敏或热敏胶带粘接密封。 风管与风管附件的连接 采用承插式连接,风管附件采用承插式连接方式。地下室通风、排烟的风管采用氯氧镁无机 玻璃钢制作,厚度按有关标准确定。其他通风管、排气管均采用镀锌钢板制作，风管配件、 钢板厚度和允许漏风量等均应符合规范 的规定。 （2) 风管上的部件（防火阀、消声器等）安装时，气流方向应正确、设有单独的支吊 架，保证阀板转动灵活，连接风管不变形，阀柄操作方便，保温层应不影响阀杆和阀柄的运 动。 （3) 风管支、吊、托架的安装不得损坏绝热层和隔汽层，可参照图标 03SR417-2装配 式管道吊挂支架安装图进行。 （4) 一般风管上用的软管采用石棉帆布（难燃型预氧丝复合布）制作；排烟风管上使 用的软接管采用绿色维纶防火帆布,兼用排烟管道上使用的软接管应能满足在280° C条件下 正常使用30min,并应有消防检测部门的检测合格报告。 （5) 一般风管的法兰之间采用厚3~5MM的闭孔海绵橡胶板（橡胶板）作密封垫圈；防 火阀及排烟风管的法兰垫圈采用厚 3~5MM的石棉橡胶板。 （6) 风管止回阀安装时，必须保证其叶片吹起时有足够的直管段长度，确保叶片不受 挡、不卡住；平衡杆活动不应受阻挡。 （7) 风管穿屋面的支架和防雨泛水详见本院标准详图。 （8) 与土建风道连接的钢板风道，当长边大于400MM时，须采用至少厚1.6MM的钢板 制作，并应保证连接口的强度，防止变形；钢板风道应顺气流方向插入，插入管周围空隙并 应进行密封处理。 （9) 保温风管穿过墙体、楼板时，应用厚度不小于0.75MM的镀锌钢板做保护壳；保护 壳与风管间的间隙尺寸为保温材料的厚度； 保护壳端面应与墙面或楼板底面平齐或略高， 但 应比楼板面高 30MM。 （10) 与防火阀连接的过墙（楼板）风管，应采用厚度不小于 1.6MM 的钢板制作。风 管（保温风管的保护壳）与墙或楼板处的空隙应采用不燃材料进行密封处理。 2、水管道 （1) 安装之前必须仔细检查阀门、配件的质量，凡不能满足工作压力要求或有变形、 裂缝、砂眼等明显缺陷者不准使用；阀门在安装前还应作组装性能检查，其动作应正确和灵 活，关断用的阀门须作严密性试验，不合格阀门严禁安装到系统中。 （2) 空调冷凝水管应顺排水方向设置坡度安装，其坡度不得小于 0.008，严禁倒坡；空 调器的空气冷凝水管应设存水弯（有效水封高度不小于 80MM）或其他隔气措施。 （3) 立管及水平管翻高形成气囊的最高处均设置排气阀，在吊顶内的排气阀采用手动 型，在机房、管道井等处采用自动放气型。立管及水平管翻低的最低处均设置排水阀，立管 底部排水阀前应有不小于 100MM 的集污管段的长度。 (4) 管道穿墙或楼板处必须设置套管，其内径应比管道（不保温）或保温层外径大 20~30MM。安装在墙体内的套管，其两端应与墙饰面相平；穿楼板的套管应比建筑面层高 30MM。管道的接头焊缝不得设在套管内。在保温工程竣工后，套管与保温层外径之间的空