湿式电除尘器
湿式电除尘器
湿式电除尘器(WESP)原理湿式电除尘器是在克服喷水除尘器和静电除尘器弊端的基础上发展起来的，它的工作原理与普通的除尘器一样，主要涉及了悬浮粒子荷电、带电粒子在电场里迁移和捕集，以及将捕集物从集尘器表面清除这三个基本过程。
该过程大致为：通过进气口和气流分布系统将含尘煤气输送到除尘器电场中，而水则在喷嘴的作用下呈雾状喷入，其中喷嘴同时配置在进气口和电场的上方。
在除尘器的入口部分，含尘煤气中的粉尘会与水雾相碰撞，并以颗粒的形式落入到灰斗中。
在电场区中，荷电水滴由于其电性在电场力的作用下会被集尘极捕获落在集尘极板上，而煤气中的粉尘在被荷电的水滴润湿后也会带上电性，故其也会落在集尘极板上，而在集尘极捕获到足够多的水滴后则会在集尘极板上形成水膜，故被捕获的粉尘先通过水膜的流动流入灰斗中，然后再通过灰斗排入沉淀池中。
如图1所示湿式电除尘过程，金属放电极在直流高电压的作用下，将其周围气体电离，粉尘在电场中荷电并在电场力的作用下向集尘极运动，当运动到集尘极表面时。
随液体膜流下而被除去。
因此，WESP运行的三个阶段与干式ESP相同——荷电、收集和清灰。
然而，与振打清灰不同的是，WESP采用的是液体冲洗集尘极表面来进行清灰。
图1 湿式电除尘器示意图3 湿式电除尘工艺简介 3.1 湿式电除尘器WESP从结构上可分为两种基本型式，即管式和板式(如图2)。
其中管式WESP只有垂直方向烟气流(上升流或下降流)，而板式WESP 设计既可以采用水平烟气流也可采用垂直烟气流。
总的来说，管式WESP比板式WESP效率更高且由于外形简单而占用更少的空间，成为湿式电除尘技术研究应用的趋势。
图2 湿式电除尘器两种基本结构型式两种WESP的其它不同点在于：(1) 对于给定的除尘效率，电极长度相同的前提下，管式WESP所允许的烟气流速是板式WESP的两倍；(2) 对于给定的除尘效率，管式WESP的局部干燥区比板式WESP要小。
管式WESP既可设计为垂直向上烟气流也可设计为垂直向下烟气流。
湿式电除尘器技术操作规程
湿式电除尘器技术操作规程
《湿式电除尘器技术操作规程》
一、工作原理
湿式电除尘器是一种利用水膜湿化粉尘的电子技术，通过高压电场作用下，粉尘带电后被水膜吸附，并被冲走的除尘设备。
二、操作步骤
1. 准备工作
（1）检查设备是否完好，是否有异常情况。
（2）确认工作区域内的电源、水源和通风设施是否正常。
（3）检查操作人员是否有相关防护用品，如手套、护目镜等。
2. 启动设备
（1）打开设备的电源开关。
（2）调整设备的参数，根据需要设置合适的电场强度和水膜
厚度。
3. 操作流程
（1）将带电的粉尘通过输送设备送入湿式电除尘器内。
（2）粉尘经过高压电场的作用后，会被水膜吸附，并被冲走。
（3）检查设备运行情况，保持设备稳定运行。
4. 关闭设备
（1）停止送入带电粉尘。
（2）关闭设备的电源开关。
（3）清理设备内的水膜和残留粉尘。
三、注意事项
1. 操作时必须佩戴防护用品，严格遵守操作规程。
2. 定期检查设备的运行情况，发现异常情况及时处理。
3. 禁止在设备运行时随意触摸设备。
四、设备维护
1. 定期清洁设备内的水膜和残留粉尘。
2. 检查设备的电源线路是否安全可靠。
3. 定期对设备进行保养和维修。
通过严格遵守《湿式电除尘器技术操作规程》，可以更好地确保设备的安全运行，并有效地提高粉尘的去除效率，保护环境和人员健康。
湿式电除尘器技术方案
湿式电除尘器技术方案1. 引言湿式电除尘器技术是一种高效的大气污染物控制技术，广泛应用于烟气净化领域。
本文将介绍湿式电除尘器技术的原理、结构和应用，并讨论其优点和局限性。
2. 技术原理湿式电除尘器技术是通过电力作用和水洗作用实现颗粒物的捕集和去除。
其基本原理如下：•电力作用：湿式电除尘器借助直流高电压产生电离现象，使烟气中的颗粒物带电。
带电颗粒物受电场力的作用，向集电极移动，并沉积在集电极上。
•水洗作用：湿式电除尘器中的水喷淋系统将大量水雾喷洒在烟气中，通过水的冲洗作用可以有效地去除小颗粒物和黏性颗粒物。
综合利用电力作用和水洗作用，湿式电除尘器能够有效地捕集和去除PM2.5等细小颗粒物，降低烟气的颗粒物排放浓度。
3. 设备结构湿式电除尘器主要包括以下几个主要部分：1.进气口：用于引导烟气进入除尘器系统。
2.电场区：包括高压电源、集电极和放电极等组成。
高压电源提供直流高电压，使烟气中的颗粒物带电。
集电极和放电极配置在电场区域内，从而创造出较强的电场力。
3.喷淋系统：喷淋系统包括喷嘴和水泵等设备。
喷嘴将水雾喷洒到进入电场区的烟气中，起到冲洗颗粒物的作用。
4.集尘室：集尘室是湿式电除尘器的核心组成部分。
它通过电场的作用和水洗作用，将烟气中的颗粒物捕集和去除。
5.排气管道：排气管道将经过湿式电除尘器处理的烟气排放到大气中。
4. 技术优点湿式电除尘器技术具有以下优点：•高效去除颗粒物：湿式电除尘器结合了电力作用和水洗作用，能够高效捕集和去除细小颗粒物，有效改善大气环境质量。
•适应性强：湿式电除尘器对不同粉尘的适应性较好，能够处理高浓度的颗粒污染物。
•低能耗：湿式电除尘器的能耗相对较低，与传统除尘设备相比具有较好的能源节约效果。
•废水处理：湿式电除尘器通过喷淋系统产生废水，这些废水需要进行处理后才能排放。
这种处理过程可以进一步减少对环境的污染。
5. 技术局限性湿式电除尘器技术也存在一些局限性：•设备体积较大：湿式电除尘器需要配置喷淋系统和集尘室，相比其他除尘设备，体积较大。
湿电除尘器的原理
湿电除尘器的原理
湿电除尘器（也称湿式静电除尘器或湿式电除尘器）是一种用于去除气体中的颗粒物的设备，其原理基于静电的作用和液体的吸附能力。
湿电除尘器的原理如下：
1. 新鲜空气或含有颗粒物的气体被引入湿电除尘器的集尘电极室。
2. 集尘电极室内有一系列金属收集板，通常是带电的。
这些电极板正极靠近集气室的进气口，而负极靠近排气口。
由于静电作用，带电的电极板能够吸附空气中的颗粒物。
3. 在电极板之间，有一层由电解质液体组成的湿润层。
该湿润层是通过在电极板上涂覆液体或通过喷淋方式实现的。
湿润层中的液体能够吸附多数颗粒物，并将其转化为固体颗粒。
4. 当带电的电极板接触到湿润层时，带电颗粒物会被湿润层中的液体阻挡并粘附在电极板上。
5. 收集在电极板上的带电颗粒物会定期通过清洗装置或排泄系统进行去除或处理。
6. 清洗后的湿润层会再次吸附到电极板上，形成一层新的湿润层。
通过这种原理，湿电除尘器能够高效地去除气体中的颗粒物，特别适用于高浓度、细小颗粒和粘附性颗粒的去除。
由于带电的电极板与湿润层的结合，湿电除尘器还能够有效地避免静电火花的产生，减少火灾和爆炸的风险。
此外，湿电除尘器还可以同时去除气体中的有害气体和臭气。
湿式电除尘器原理
湿式电除尘器原理
湿式电除尘器是一种非常有效的除尘设备，常用于处理含灰量较大的废气，也常常用于处理烟尘、粉尘等较细的有害物质。
这种设备采用了最新的电除尘技术，能够有效地除去高灰尘环境中的颗粒物。
湿式电除尘器是一种结构紧凑，体积小的设备，其原理是将高灰尘废气中的颗粒物与水分子进行反应，从而除去废气中的有害物质。
设备的内部首先穿过一个湿润的气流，形成一层水膜，将有害物质吸附在水表面。
然后，再使用一个自动电场，收集粒子与水混合物上的颗粒物，使其为水混合物分离出来，从而达到净化废气的目的。
湿式电除尘器具有很高的净化效率，由于其采用了特殊的水膜湿润技术，能够有效地净化出高质量的废气。
另外，它还具有节能效果，因为废气的温度可以通过水的冷却效果降低，从而降低能耗。
另外，它的运行费用较低，因为它采用了节能技术，可以大大减少能耗，从而减少运行成本。
湿式电除尘器的维护成本也非常低，因为它采用的是自动控制，可以保证它的高性能，同时也可以有效降低维护成本。
此外，它采用的电除尘技术，操作简单，可以有效避免由操作不当造成的污染和损坏，提高安全性。
综上所述，湿式电除尘器是一种具有广泛应用前景的除尘设备，它具有净化效率高、节能性好、维护成本低，以及操作简单等优势，能够满足各种高灰尘废气处理的需要。
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湿式电除尘器原理
湿式电除尘器原理湿式电除尘器是一种高效的空气污染物净化设备，其原理是利用电场作用使颗粒物带电，并将其集聚到水滴表面，然后经过水洗沉积到下部的水槽中，达到净化空气的目的。
在污染治理方面，湿式电除尘器被广泛应用于发电厂、电子厂、化工厂等工业领域。
湿式电除尘器的工作原理湿式电除尘器的工作原理可以分为两步：把颗粒物带电和将颗粒物集聚到水滴表面。
把颗粒物带电湿式电除尘器通过电极板和喷雾装置将高压电场与水雾合成一体，形成由多个二次电场构成的电场雾化区域。
当气流中的颗粒物经过电场雾化区时，由于电场强度的作用，颗粒物受到电场力的作用而被带电，并且在电场中向电极板向集聚，形成集中带电区和集中未带电区。
将颗粒物集聚到水滴表面带电的颗粒物被集聚到水滴表面，形成微小的雾滴。
随着雾滴逐渐向下沉降到水槽中，颗粒物会在水中被过滤，达到去除颗粒物的目的。
由于水的高δ值（即电导率，与水中离子含量相关），所以水滴能够很好地导电，从而在水滴表面形成一层“电壳”，将电荷集合在表面，防止漏电。
湿式电除尘器的优点湿式电除尘器有以下几个优点：高净化效率湿式电除尘器可对各种微小粒子进行高效净化，能有效净化细微颗粒，不会出现二次污染的情况。
低能耗湿式电除尘器的动力耗费少，设备的电能消耗低，设备运行成本低。
环保安全湿式电除尘器是一种环保安全的净化设备，使用过程中不会产生有毒有害物质，完全符合国家的环保要求。
安装维护简便湿式电除尘器的安装操作简单，设备的维护和保养也非常方便。
设备的故障率低，更容易得到维护。
结论综上所述，湿式电除尘器是一种高效的空气净化设备，其原理是利用电场对颗粒物进行带电，再通过水滴的作用进行集聚和过滤，从而达到空气净化的目的。
在工业生产中，湿式电除尘器可以有效减少空气中的粉尘和颗粒物，保护人民的生命和健康。
湿式电除尘器安全操作规程
湿式电除尘器安全操作规程目录1.工作原理及结构概述1.1工作原理1.2湿式电除尘器结构2.湿式电除尘器运行维护说明2.1启动前检查2.2湿式电除尘器启动前试验2.3湿式电除尘器的启动2.4湿式电除尘器运行维护2.5系统操作说明2.6湿式电除尘器停机2.7湿式电除尘器停机检修2.8湿式电除尘器安全规范3.安全及反事故措施1.工作原理及结构概述1.1工作原理湿式电除尘器除尘原理与常规干式电除尘器除尘原理相同，仅是工作的烟气环境不同。
工作原理是依靠高压电放电原理使气体电离，烟气中粉尘颗粒和雾滴颗粒荷电后在电场力的作用下，收集在集尘极表面，干式电除尘器是利用振打清灰的方式将收集到的粉尘去除，而湿式电除尘器则是利用集尘极自身所收集到的湿烟气中的水份在极管表面形成一层水膜，在重力的作用下自上往下流淌，从而去除阳极管表面所收集到的粉尘。
并且还将依靠设置在极管上部的喷淋冲洗水定期或不定期地进行冲洗，从而更进一步地去除集尘极表面的粉尘。
湿式电除尘器运行过程如下：1.2湿式电除尘器结构121湿式电除尘器由壳体、电场区、流场分布装置、清洗系统、排污系统、窥视装置、热风系统、电气及控制系统等组成。
1.2.2壳体：壳体的主要功能是悬挂电除尘器的核心部件一阴极系统和阳极系统，其次是构成本体外壳。
除尘器外壳采用钢板焊接而成。
由立柱、墙板、顶板、阳极支撑、均流板支撑、清洗系统支撑，灰斗等部件组成。
在它内部装设了阴、阳极系统，是电除尘器的工作室。
壳体内部与烟气接触面均玻璃鳞片防腐。
1.2.3电场区：主要包括收尘极（阳极）、放电极（阴极）；阳极系统是除尘器中的集尘板，并与除尘效率由很大关系；阳极系统采用蜂窝状六角筒式、材料为2205。
产品使用性能均优于玻璃钢材质，具有伏安特性好，对粉尘比电阻变化的适应性强，截止电压比使用其它非金属材质如导电玻璃钢等的极管收尘器高1〜2万伏以上等长处，可有效提高大气污染物烟尘、粉尘和工业粉体回收效率，同时，其具有耐腐性强、易于清灰冲洗等优点，延长了设备使用寿命，降低了运行维护费和投资。
湿式电除尘介绍
湿式电除尘介绍通过这张图大家应该对电除尘器有了更加形象的理解了吧，下面本期就将介绍电除尘技术中的一种——湿式电除尘技术。
湿式电除尘器是指用水清除吸附在电极上粉尘的电除尘器。
湿式电除尘器在电力行业中主要用来除去脱硫塔后湿气体中的粉尘、酸雾等有害物质，是治理火电厂大气污染物排放的精处理环保装备。
按布置：分为一体式和分体式按结构形式：分为立式和卧式按极板型式的不同：可分为板式和管式按阳极类型的不同：可分为三大类，金属极板湿式电除尘、导电玻璃钢湿式电除尘和柔性极板湿式电除尘本文主要介绍按阳极类型不同分为的三类湿式电除尘器的主要工作原理、技术特点等。
目前国内已掌握上述三种不同类型湿式电除尘的核心技术，且均有投运业绩，并积累了一定的运行经验。
随着部分燃煤电厂超低排放的实施，湿式电除尘已得到大规模的推广应用。
截至2016年底，火电厂安装湿式电除尘器机组容量约0.85亿千瓦，占全国燃煤机组容量的9.0%。
湿式电除尘技术仍会在今后的超低排放机组改造和基建中有较大的发展空间。
1、湿式电除尘技术的工作原理我们先拿金属板式湿式电除尘工作原理为例，来了解一下是湿电除尘技术的工作原理。
放电极在直流电压的作用下，电晕线周围产生电晕层，电晕层中的空气发生雪崩式电离，从而产生大量的负离子，负离子与粉尘或雾滴粒子发生碰撞并附着在其表面荷电，荷电粒子在高压静电场力的作用下向集尘极运动，到达集尘极后，将其所带的电荷释放掉，尘（雾）粒子就被集尘极所收集；水流从集尘极顶端流下形成一层均匀稳定的水膜进而通过水冲刷的方式将其清除。
同时，喷到通道中的水雾也能捕获一些微小烟尘。
工作原理如图1所示。
图1金属极板湿式电除尘工作原理示意图导电玻璃钢电除尘技术与金属极板电除尘技术主要差别在于：采用导电玻璃钢材质作为收尘极，放电极采用金属合金材质，每个放电极均置于收尘极的中心。
导电玻璃钢电除尘技术采用液膜自流并辅以间断喷淋实现阳极和阴极部件清灰，金属极板电除尘技术需要连续喷淋形成水膜。
华丰湿式电除尘器技术方案
华丰湿式电除尘器技术方案一、技术背景和意义随着工业发展和城市化进程的加快，大量工业废气和排放物质给环境带来了严重的污染。
为了保护大气环境，降低空气污染，湿式电除尘器成为了一种非常重要的净化设备。
湿式电除尘器通过喷淋液体形成湿式电场，将气中的污染物质沉降到液体中，最终达到去除颗粒物、气溶胶和浮游微粒的目的。
本技术方案将介绍华丰湿式电除尘器的技术原理、工作模式以及其在大气污染治理中的应用。
二、技术原理湿式电除尘器的核心是湿式电场。
湿式电场由两个电极板和一层液体介质构成。
正极板由不锈钢材料制成，负极板由导电材料制成。
当电场通电时，负极板带负电荷，正极板带正电荷，形成了一个电场。
气体通过电场时，离子化的颗粒物质带着电荷，被湿润的液体吸附收集。
湿润液体会在电场上形成一个湿滑的液膜，离子化的颗粒物质在电场中运动时，受到湿滑的电荷作用，从而可以更好地附着在液体上。
三、工作模式1.标准模式在标准模式下，湿式电除尘器与空气处理系统并联运作。
废气通过湿式电除尘器之前，必须通过预处理系统进行粗颗粒过滤、酸碱处理等。
经过预处理后的废气经过温度和湿度的调节，然后进入湿式电除尘器。
废气通过电场时，离子化的颗粒物质被湿滑的液体吸附收集，清洁气体从湿式电除尘器的出口排出，而收集到的颗粒物质则通过排水系统进行处理。
2.特殊模式湿式电除尘器还可以根据具体的废气污染情况进行特殊模式的操作。
特殊模式主要包括增湿模式、增压模式、增电压模式等。
增湿模式适用于颗粒物质较大、湿度较低的废气处理。
增压模式适用于高压废气处理，可以提高湿式电除尘器的工作效率。
增电压模式适用于颗粒物质较小、密度较低的废气处理，可有效提高湿式电除尘器的去除率。
四、技术优势和应用前景1.技术优势（1）高效净化能力：湿式电除尘器具有较高的净化效率，可以有效去除颗粒物质、气溶胶和浮游微粒。
（2）低能耗、低噪音：与传统的除尘设备相比，湿式电除尘器具有较低的能耗和噪音。
（3）排放物无二次污染：湿式电除尘器通过湿润的液滴收集颗粒物质，避免了二次污染的可能性。
昆山湿式电除尘器工作原理
昆山湿式电除尘器工作原理
昆山湿式电除尘器是一种利用湿润的环境来进行除尘的设备。
其工作原理如下：
1. 湿润环境：湿式电除尘器通常设置有水雾喷淋装置，通过喷淋水或其他湿化剂，将除尘区域形成湿润环境。
这种湿润环境有助于在空气中悬浮的微小颗粒物质吸附在水滴或其他湿度较高的表面上，并将其从空气中去除。
2. 颗粒物捕获：湿式电除尘器的主要目标是捕获空气中的颗粒物。
当湿度较高时，悬浮在空气中的颗粒物会附着在水滴或其他湿润表面上。
这些颗粒物受到水滴的吸附效应，并在水滴形成的液滴中沉淀下来。
3. 去除：湿式电除尘器通常设有集尘板或集水槽，用于收集沉降在液滴中的颗粒物。
这些颗粒物被收集后，可以通过清洗或更换集尘板或清空集水槽来进行处理和去除。
4. 再利用：除尘后的湿润空气可以被再循环利用，从而减少水的消耗，并可降低环境中的湿度。
综上所述，昆山湿式电除尘器通过湿润的环境吸附和捕获空气中的颗粒物，然后通过收集和处理来实现除尘效果。
湿式静电除尘器工作原理
湿式静电除尘器工作原理
湿式静电除尘器（也称为湿式电除尘器或湿式电集尘器）工作原理如下：
1. 过程开始时，将带有静电的颗粒物进入湿式静电除尘器的空气流中。
2. 空气流首先通过一个水喷雾室，其中的喷雾捕捉和湿化了空气中的颗粒物。
3. 喷雾将空气中的颗粒物吸附到水滴上，使其变得重而沉向底部。
4. 它们与底部的沉淀池中的水接触，从而被完全分离出空气流。
5. 静电场被用于增强除尘效果。
在湿式静电除尘器中，使用静电产生器向水喷雾室的喷雾颗粒物带静电荷。
6. 在带有静电荷的水滴上附着的颗粒物，受到静电力和浓度极大增加的湿润表面的作用，更有效地吸附在水滴上。
7. 经过静电处理后的水滴再次汇入沉淀池，而空气则经过除尘器之前已经降低了颗粒物的浓度。
8. 清洗过的空气被释放到环境中，从而实现了除尘效果。
湿式静电除尘器的工作原理主要依赖于水喷雾和静电效应的结合，将颗粒物从空气中分离出来，有效地净化空气。
湿电除尘工作原理
湿电除尘工作原理
湿电除尘是一种利用水的导电性来去除空气中的颗粒物的技术。
它的工作原理可以简要概括如下：
1. 湿式电除尘器主要由电场和水洗系统两部分组成。
其中电场由电极和集尘导电液组成，通常是在两根金属电极之间注入水或其他导电液。
2. 当废气通过湿式电除尘器时，带电的颗粒物会受到电场的作用而带电。
正负电极之间形成的电场会吸引和收集带电颗粒物。
3. 吸附在带电颗粒物表面的水分子会使其增大并形成水滴。
4. 这些水滴会沿着带电颗粒物的表面下落，并通过重力将颗粒物从气流中移除。
5. 同时，水洗系统会周期性地注入新鲜的水或导电液进行冲洗，以去除残留在电极上的颗粒物。
6. 最终，经过湿式电除尘器处理后的气流中的颗粒物被收集并沉积在底部的集尘器中，清洁的气体则被排放到大气中。
总的来说，湿电除尘通过利用水的导电性质和电场的作用，使带电的颗粒物凝聚成水滴并沉降，从而实现去除空气中的颗粒物的目的。
湿式电除尘器原理
湿式电除尘器原理
湿式电除尘器原理
1、除尘原理：湿式电除尘器是利用冷凝原理，在除尘器内部造成低压环境，
空气中的悬浮颗粒无力维持在体积状态，沉积在冷凝元件表面。
2、湿式电除尘器由容积式主机、热电偶、真空测试装置、空气滤清器、安全阀、集尘器、冷凝元件和液位传感器等部件组成。
3、冷凝原理：当空气经过冷凝元件时，高温高湿空气由高温减转为低温湿空气，此过程具有冷凝作用，有效降低空气温度，由于温升速率发生变化时的体稳定静恒定律，降低空气温度可降低其表面张力，使悬浮颗粒与冷凝表面紧密结合，因而除尘。
4、除尘效果：粒径大于10微米的颗粒的分离率可达99.99%以上，粒径小于
10um的分离率可达99%，处理空气量可达500，00m³/h，除尘量可达6.5g/Nm³，
污染物负荷可达180mg/Nm³.
5、维护：湿式电除尘器需要每月更换一次滤袋，每六个月进行一次清洗维护，以确保设备的持续使用性。
6、优点：湿式电除尘器在高效除尘性能以及安装维护简易性上非常优秀，适
用于污染物负荷较大的除尘工作。
湿式电除尘器的原理及应用
湿式电除尘器的原理及应用1. 湿式电除尘器的原理湿式电除尘器是一种常用的环保设备，用于去除工业废气中的颗粒物和污染物。
它采用了湿式除尘和静电除尘的结合原理，具有高效除尘、低能耗、操作维护方便等优点。
1.1 湿式除尘原理湿式除尘是通过将废气与液滴相接触，利用液滴的冲击、吸附和化学中和作用，使颗粒物和污染物附着在液滴表面，最终沉降下来。
主要原理包括：•冲击作用：废气中的颗粒物与液滴相接触时，由于液滴的冲击力，颗粒物受到冲击而落下。
•吸附作用：废气中的颗粒物与液滴相接触时，由于液滴表面的吸附力，颗粒物附着在液滴表面。
•化学中和作用：废气中的污染物与液滴中的化学试剂发生反应，形成不溶于水的沉淀物，从而使污染物去除。
1.2 静电除尘原理静电除尘是通过电场作用将颗粒物带电，并利用电场力将其引导到集尘板上，实现颗粒物的分离。
主要原理包括：•电离作用：废气中的颗粒物经过电离器时，带电负载的大气离子与颗粒物碰撞，使其带上正电荷或负电荷。
•集尘作用：带电的颗粒物在电场的作用下，受到电场力的驱动，沿着电场线的方向移动，并最终被集尘板捕捉。
2. 湿式电除尘器的应用湿式电除尘器广泛应用于各个行业的废气处理中，特别是对含有大量细小颗粒物和污染物的废气具有较好的处理效果。
以下是湿式电除尘器的几个主要应用领域：2.1 火力发电行业在火力发电过程中，燃烧产生的废气中含有大量的颗粒物和污染物，如烟尘、SO2等。
湿式电除尘器可以高效地去除这些颗粒物和污染物，提高烟气的洁净度，减少对环境的污染。
2.2 钢铁冶炼行业钢铁冶炼过程中，高炉煤气中含有大量的烟尘和有害气体。
湿式电除尘器可以有效地去除这些颗粒物和有害气体，保护环境和工人的健康。
2.3 汽车制造行业汽车制造过程中产生的废气中含有挥发性有机物和颗粒物。
湿式电除尘器可以高效去除这些有害物质，减少对空气的污染，为汽车制造行业的环保目标做出贡献。
2.4 化工行业化工行业中的许多工艺都会产生大量的废气，其中包括颗粒物和有害气体。
湿电除尘器
湿电除尘器湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。
湿式电除尘器通常简称WESP，与干式电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。
基本信息中文名：湿式电除尘器外文名： WESP电场结构：板式、管式阶段：荷电、收集和清灰等作用：治理大气粉尘污染安装方式：卧式、立式结构及分类湿式电除尘器主要有两种结构形式，一种是使用耐腐蚀导电材料（可以为导电性能优良的的非金属材料或具有耐腐蚀特性的金属材料）做集尘极，另一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜，利用不导电的非金属材料做集尘极。
湿式电除尘器还可根据废气流向分为横流式（卧式）和竖流式（立式），横流式多为板式结构，气体流向为水平方向进出，结构类似干式电除尘器；竖流式多为管式结构，气体流向为垂直方向进出。
一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。
沉集在极板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。
湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。
因无振打装置，运行也较可靠。
采用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题，仅在气体含尘浓度较低、要求除尘效率较高时才采用；使用耐腐蚀导电材料做集尘极的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水，只根据系统运行状况定期进行冲洗，仅消耗极少量的水，该部分水可回收循环利用，收尘系统基本无二次污染。
收尘原理湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。
干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。
在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。
湿式电除尘器操作规程
湿式电除尘器操作规程1. 前言湿式电除尘器是一种常用的工业除尘设备。
本文档旨在规范湿式电除尘器的使用，保证其工作效果和安全性。
2. 设备介绍湿式电除尘器是一种使用高压电场对工业废气进行除尘处理的设备。
其最大特点是将废气与水混合，在高压电场作用下，将废气中的颗粒状污染物在水的作用下附着到电极板上，经沉积、排走而达到除尘的目的。
3. 操作流程1.开机前需要检查水循环系统是否正常运行，水箱水位是否到位。
2.检查高压电源是否正常。
若出现故障，需要立即停机维修。
3.开机前，需要确保水够，调整出水和进水的流量，保证水质清洁，流量稳定。
4.开机后，观察湿式电除尘器的工作情况，确保设备正常运行。
5.不得在开机状态下开启污水阀门，否则将影响设备的稳定性。
6.场地内要保持清洁，避免灰尘等杂物进入设备，影响设备的正常运行。
7.操作结束后，需要关闭高压电源，关闭水门，及时清洗设备内部和外部，并做好安全措施。
4. 操作注意事项1.湿式电除尘器使用前，需查看水箱水位是否在合适范围内，若水位较低应及时加水，以避免影响设备的正常运行。
2.操作人员应该定期检查高压电源的接地是否正常，确保设备不会存在漏电等危险。
3.操作人员应该注意个人安全，禁止在湿式电除尘器开机状态下触摸设备，避免发生人身伤害。
4.开启污水阀门的操作须在设备停机状态下进行，不得在开机状态下操作。
5.操作人员应注意设备的维护保养，定期清洗设备，确保设备的正常运行。
5. 维护保养1.湿式电除尘器应定期进行内部外部的清洗。
内部应每半年清洗一次，外部则需要根据实际情况进行定期清洗。
2.维护保养操作人员应做好个人防护措施，避免操作中的意外事故。
3.为了确保设备的正常运行，维护保养过程中需要注意检查设备的各个部件，如电极板、水泵、进水口、出水口等，发现问题及时进行维修或更换。
6. 故障处理在使用中如果出现故障，应立即停机，并按照以下步骤进行处理：1.如出现漏电或其他安全隐患，应立即停机，并报告相关人员。
湿式电除尘技术
湿式电除尘技术严重的雾霾天气，危害社会，影响健康，威胁生命，“改造升级，节能减排、实现超低排放，减少大气污染”，是当前燃煤热电生存发展的先决条件，而在现有常规的脱硫、脱硝、除尘的烟气处理系统后，加装湿式电除尘器，完全可以达到燃气电厂清洁排放的水平，而且稳定可靠、一劳永逸。
1、湿式电除尘器的工作原理：①金属放电线在直流高电压的作用下，将其周围气体电离，使粉尘或雾滴粒子表面荷电；②荷电粒子在电场力的作用下向收尘极运动，并沉积在收尘极上；③水流从集尘板顶端流下，在集尘板上形成一层均匀稳定的水膜，将板上的颗粒带走。
因此，湿式电除尘器与干式ESP的除尘原理基本相同，都要经历荷电、收集和清灰三个阶段，最大的区别在于清灰方式的不同，湿式电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰。
其工作原理如下图：2、湿式除尘器技术特点：（1）能提供几倍于干式电除尘器的电晕功率，适用于去除亚微米大小的颗粒，能有效收集黏性大或高比电阻粉尘；（2）独特的喷水清灰工艺能有效控制二次扬尘发生；（3）利用喷水对集尘极始终保持清洁，提高单位面积的集尘效率，达到更低的排放浓度；（4）无运动部件，可靠性较高，大大降低了运行维护工作；（5）设备本体结构小，设备布置紧凑，占地面积小；（6）湿式电除尘技术可同时解决PM2.5微细粉尘、石膏雨和SO3气溶胶的排放问题，因此湿式电除尘技术是控制燃煤大气污染物的最先进的技术之一。
还可与其它烟气治理设备相互结合多样化设计。
3、湿式静电除尘器基本型式。
湿式静电除尘器在结构上有管式和板式两种基本型式，如图2所示。
管式静电除尘器的集尘极为多根并列的圆形或多边形金属管，放电极均布于极板之间，管状湿式静电除尘器只能用于处理垂直流烟气。
板式静电除尘器的集尘极呈平板状，可获得良好的水膜形成的特性，极板间均布电晕线，板式湿式静电除尘器可用于处理水平流或垂直流烟气。
在相同的集尘面积时，管式静电除尘器内的烟气流速可以是设计为板式除尘器的两倍，因此在达到相同除尘效率时，管式除尘器的占地面积要远小于板式除尘器。
概述湿式电除尘技术及其应用前景
概述湿式电除尘技术及其应用前景湿式电除尘器是一种比较高效的终端精处理除尘设备，具备收集烟气中所含酸雾、汞以及高比电阻粉尘、微细颗粒物的强大能力，而这种能力始终得到专家的关注。
根据实际应用可以发现，大部分的燃煤电厂所使用的湿式烟气脱硫系统推动了湿式电除尘器的广泛应用。
与此同时，这种湿式电除尘的技术具有较高的实用价值，值得推广使用。
一.湿式电除尘器概述（一）湿式电除尘器工作原理。
同干式电除尘器相比，湿式电除尘器的工作原理与其相同，通过对电场的空间输送直流的负高压，在空间气体出现电离的基础上，烟气中所含有的粉尘与雾滴颗粒荷电，并在电场力作用下，自动移至收尘极板，最终被收尘级表面所收集。
其中，干式电除尘器主要是通过振打清灰的方式把所收集到的粉尘震落至灰斗内部，但是，湿式电除尘器主要是对烟气中含有的雾滴颗粒进行收集，进而在收尘级的表面形成溢流，通过冲洗的方式使粉尘进入到水灰斗当中。
两者之间最大的不同就是烟气，干式电除尘器的烟气温度很高，是干烟气，其中不存在雾滴。
但是，湿式电除尘器的烟气温度就比较低，烟气是处于湿饱和的状态，其中含有较多的雾滴成分。
（二）湿式电除尘器分类。
湿式电除尘器可以分为管式与板式两者类型。
其中，管式的湿式电除尘器，其集尘极是多根金属管并列的形式，而放电极则是均匀地分布在不同的极板间，并且管状的湿式静电除尘器仅仅只能对垂直流动烟气进行处理。
而板式湿式电除尘器，其集尘极主要是平板形状的，并在极板之间均匀地布置电晕线，这种类型的湿式电除尘器可以对水平或者是垂直流动的烟气进行处理。
上述两种结构相比，管式的湿式电除尘器优势更加明显，如果在除尘效率相同的情况下，管式湿式电除尘器烟气流速是板式类型的两倍，而此时，管式湿式电除尘器实际占地面积要比板式类型小很多。
（三）湿式电除尘器具体优势。
湿式电除尘器的收尘性能同粉尘的特点与性能是没有关系的，能够高效收集黏性较大或者是高比阻的粉尘，而且能够很好地对高温高湿的烟气进行处理。
湿式电除尘器技术方案
湿式电除尘器技术方案引言湿式电除尘器是一种常用的气体净化设备，广泛应用于电力、冶金、化工等工业领域。
本文将介绍湿式电除尘器的基本原理、工作方式以及适用场景，旨在帮助读者更好地了解和应用该技术。
湿式电除尘器的基本原理湿式电除尘器主要基于湿式除尘和电除尘的原理，将两者相结合，以达到更好的净化效果。
湿式除尘是利用水膜将颗粒物截留在水中，通过水的捕捉作用来实现气体净化的过程。
湿式电除尘器利用喷淋装置将水雾喷入除尘器内，形成一个湿润的环境。
当含有颗粒物的气体通过湿润环境时，颗粒物会与水雾发生碰撞，并被湿滞在水滴上。
最终，颗粒物会沉入水底，从而实现气体的净化。
电除尘是利用电场的作用来捕集和分离颗粒物的过程。
在湿式电除尘器中，设有高压电场，通过电场的作用，带电的颗粒物会受到电场力的作用而移动，最终沉积在收集极板上。
电除尘的原理使湿式电除尘器在去除细小颗粒物方面具有优势，尤其对于粉尘浓度较高的气体处理更为有效。
湿式电除尘器的工作方式湿式电除尘器的工作方式可以分为三个阶段：预处理阶段、除尘阶段和水处理阶段。
预处理阶段在湿式电除尘器的预处理阶段，首先需要对气体进行预处理。
这通常包括除去大颗粒物和湿度调节。
大颗粒物可以通过布袋过滤器等设备进行去除，而湿度调节则可通过加湿装置进行。
预处理阶段的目的是为了提高除尘效果，并保护湿式电除尘器的正常运行。
除尘阶段在除尘阶段，通过喷淋装置将水雾均匀喷洒到气体中。
气体中的颗粒物会与水雾发生碰撞和湿滞，从而分离出来。
同时，设有高压电场，通过电场的作用使带电颗粒物移动并沉积在收集极板上。
这样，气体中的颗粒物得到了有效去除，实现了除尘的目的。
水处理阶段水处理阶段是湿式电除尘器中非常重要的一环，它包括沉淀池和处理设备等。
湿式电除尘器中使用的水需要进行周期性清洁和替换，以保持其净化效果。
沉淀池用于沉淀和集中颗粒物，而水处理设备则用于处理和回收废水，以保护环境。
湿式电除尘器的适用场景湿式电除尘器适用于处理高浓度和粘性颗粒物的气体。
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采用湿式电除尘器之前要知道的那些事儿
更新时间：2014-11-20 12:01来源：北极星节能环保网作者: 阅读：568网友评论0条随着超低排放概念的流行，湿式电除尘器受到了燃煤电厂的关注，在考虑是否采用湿式电除尘器前，希望大家对如下事实有所了解。
说明：下面所列事实信息来源于笔者的实地考察，与湿电运行调试专家、设备供应商的咨询，对于湿电项目的可研报告书、技术协议、运行维护手册的阅读，所列事实难免会以偏概全，但笔者可对于所用材料的真实性负责，并认为值得推荐给燃煤电厂管理人员了解，作者邮箱：***************。
1、湿式电除尘器是一种在一级除尘器和湿法脱硫后增设的二级除尘设备，从技术路线上可分为两类，一种来源于日本，用来治理燃煤电厂烟气中烟尘的湿式电除尘技术，一种是来源于化工领域，用来治理废气中酸雾滴的湿式电除雾技术(为了便于区别下面陈述中，湿式电除尘器是指选用两类技术路线中任一类技术的除尘设备，湿式电除尘技术专指本类来源于日本的湿电技术)，后者与前者的显著区别在于前者阳极板为金属材质(316L或更高等级不锈钢)，运行时须对阳极板不间断喷水形成水膜;后者阳极板为非金属材质(玻璃钢或其他柔性材料)，且认为运行时不需喷水，阳极板上凝结的液滴可靠自重滑落。
2、虽然湿式电除尘技术并非新技术，但是在进入中国前，燃煤电厂的成功案例主要在日本，当前我国采用的湿式电除尘技术也主要是引进日本成熟技术或借鉴日本成熟技术自行研制开发，就当前来看，国内湿式电除尘技术相比日本源技术，尚未有明显技术突破，采用湿电除尘技术的湿电除尘器的各项效率指标还未超过日本运行水平。
3、对于湿式电除尘技术，通常认为可达到的性能指标如下：
粉尘去除率(含石膏)：≥70%
SO3去除率：≥70%
PM2.5去除效率：≥70%
雾滴含量：不高于100mg/Nm3
系统阻力：200-300Pa
在日本，湿式电除尘器作为二级除尘设备，其入口粉尘浓度要求低于18mg/Nm3，方能保证湿电除尘器出口粉尘低于5mg/Nm3。
在我国的应用实践中也表明，一些达不到5/10mg/Nm3的湿电项目，追其原因，多是因为入口尘浓度过高。
4、“湿式电除尘技术虽然能够有效去除脱硫烟气中的石膏颗粒，但是无法去除湿烟气中的水雾含量，甚至会增加湿烟气中的水雾含量，加大烟囱冒“白烟”的现象。
交流中，厂家表
图一：某电厂用湿电除尘器后烟囱情况——较之前无明显变化所以选用湿式电除尘技术改造后，电厂仍然可能要面对周边居民的指责，要通过测试报告，说服周边居民相信“他们所看到的白烟中的粉尘已经是‘近零排放’了，如果再有水滴沉降到周边，应该叫做‘烟汽雨’而非‘石膏雨’”。
5、湿式电除尘技术用在1000MW机组时，初投资约6000-7000万元，占地约为12X60m2，整机寿命20年，极板极线的寿命要依据运行实际情况来确定，这个会在后面的运行维护中提到。
6、该设备投运后，设备阻力约200-300Pa，考虑到增加的烟道部分，系统阻力会更高些。
设备运行能耗(含阻力能耗)约1000-1200kw。
运行中阳极板需用130吨水喷淋形成水膜，其中外排废水量随出口烟尘浓度增加而增大，湿式除尘器入口的烟气含尘为30mg/Nm3时，外排废水量约为38t/h。
当湿式除尘器入口的烟气含尘为100mg/Nm3时，外排废水量约为80t/h，外排水可以考虑进入脱硫系统回用。
为了中和冲洗水的酸性，还要耗用碱量约200kg/h(1000MW燃煤S份0.6%时，耗量随S份增高而增高)。
7、由于湿式电除尘器运行在湿烟气工况下，其外壳与内部金属部件的腐蚀就成了其应用的一大难题(如果不了解其工况的恶劣，可以参考湿烟囱的选材与维护)。
当前湿电外壳采取内部衬玻璃鳞片防腐。
笔者参观的某湿电项目运行一年左右，其外壳被腐蚀透，参观期间
图二：某湿电除尘器下部保温拆除
“阳极板材质通常采用316L，不具备很好的防腐性能。
主要依靠极板上的一层均匀的水膜以避免极板受到烟气的腐蚀，水膜一旦出现破损，阳极板将很快腐蚀。
这就需要在设计、制造及安装上有极高的要求，要求具有良好的现场管理能力。
”鉴于当前316L极板腐蚀严重，有厂家开始采用双相钢作极板材质，应用效果如何有待时间检验。
国内一些电厂通过采用低低温静电除尘器，来预除掉部分SO3来降低湿烟气对于湿式电除尘器的腐蚀，实践证明这一技术路线用在低硫煤项目是成功的，但是用在中高硫煤项目的效果如何，需时间检验。
8、湿式电除尘技术应用时,需要配套近千个喷嘴喷水形成阳极板的水膜，喷嘴口径1mm，如循环水处理不当，很易造成喷嘴堵塞，喷嘴堵塞较多时，会影响对应的阳极板水膜形成，带来腐蚀问题。
9、笔者参观的一个湿电项目，据运行人员反映因水处理系统故障，湿电除尘器未投运。
考虑到即使不放电状态，通过的湿烟气还会对湿电除尘器进行腐蚀.一旦上了湿电除尘设备，在主机运行时，无论湿电除尘器投与不投，喷水系统都必须投运。
“暂时先上湿式电除尘设备，等环保要求高的时候再投运”的想法并不可取。
10、湿式电除尘技术运行维护手册要求：极板极线要定期检查，如发现腐蚀，极板0.5mm 以上，极线1mm以上，需更换。
此项要求远较常规静电除尘器严格，考虑到极板极线需在湿烟气条件下放电工作，一旦出现腐蚀凹点，电化学腐蚀会在凹点处加剧，此维护要求是合理的。
不过如按照这项要求来执行，湿电除尘器的金属极板极线的更换，必将成为其运行中一大成本。
当前国内的湿式电除尘器投运时间较短，此问题尚未显露。
11、即使是理想状态，湿电除尘器能够达到5mg/Nm3，一台1000MW机组的湿电除尘器每小时减排的粉尘量也仅有450公斤。
不考虑极板极线的更新和人员维护费用(受设备
质量影响，各厂差异较大)，仅正常的设备折旧，水电耗，NaOH费用,每小时合计超过1500元。
相比减排效果，湿电除尘器的运行成本过高。
12、第二类湿式电除雾技术最初用于气体净化，而非烟尘处理，其所宣传的“不需喷水，极板上的液滴可靠自重滑落”也是在气体净化时具备的优势，在处理含尘烟气时能否实现，值得思考。
其前期项目极板布置多采用蜂巢结构，后期运行堵塞问题较严重，个别项目外壳腐蚀严重，该技术路线尚未定型，是否能适用于燃煤湿烟气工况，还需时间检验。
13、当前国内应用湿电除尘技术成功的一些电厂，他们所完成的项目通常采用低硫(要求低于1.2%)、低灰(要求低于20%)、高热值煤种，在湿电除尘器之前普遍采用低低温静电除尘器预除一部分SO3，湿法脱硫内通过除雾器提效，保证湿电除尘器入口烟尘浓度低于18mg/Nm3，湿电部件基本采用日本原装进口，在先进的协同控制理念指导下，运行调试人员专业尽责、精细管理，来保证实现多污染物近零排放，而非湿电除尘设备厂家所称的“无论煤质如何，原有烟气治理设备不改动，依靠增加湿电除尘器就能实现近零排放(严格说应该是超低排放)”。
简单说：湿式电除尘器并非实现超低排放的充分条件。
14、当前很多燃煤电厂不设湿电除尘器，也已实现粉尘的超低排放，且投运时间，设备稳定性，运行经济性，煤种适用性皆超过湿式电除尘器。
例如2010年完成的广东湛江电厂2号机组除尘器改造项目，选用分室反吹袋式除尘技术改造其静电除尘器。
至今设备运行良好，高效低阻无破袋，除尘器出口尘浓度保持在10mg/Nm3左右，远低于当前环保部要求的20mg/Nm3的重点区域尘排放限制，烟囱出口尘浓度可达到1.5mg/Nm3，且因其脱硫系统上了GGH，常年无石膏雨问题，更好的实现了
另有一些成功的大型湿电除尘器项目，测试发现其一级除尘器出口在12mg/Nm3，经脱硫后，烟尘浓度已降到了2-6mg/Nm3左右，湿电后进一步降到2mg/Nm3以下。
因此湿式电除尘器也不是实现超低排放的必要条件。
15、中电联王志轩秘书长认为：“根据我国依法治国的要求和《立法法》、《行政许可法》及《环境保护法》等法律规定，若要推进“超低”排放，就应当使“超低”排放限值由法律规定，治污方法由企业自主决定，排放是否达标由政府依法监管，而且三者要相辅相成。
”
是否采用湿电除尘器，其选择权还应在企业手中。