储罐安全技术交底
储罐施工安全技术交底
储罐施工安全技术交底一、引言储罐施工是工程建设过程中非常重要的一环，储罐的质量和施工安全直接关系到工程的使用寿命和安全性。
因此，确保储罐施工安全至关重要。
本文将针对储罐施工安全技术进行详细的交底，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的验收。
二、施工前的准备工作1. 设计评审：在储罐施工前，必须进行设计评审，评审的目的是确保设计方案符合标准和规范要求，能够满足施工的安全性和质量。
2. 资料准备：施工前需要准备相关施工图纸、规范、标准等技术资料。
同时需要了解储罐的工作原理、施工工艺及相关安全技术要求。
3. 材料采购：根据储罐的要求，选购符合标准的材料，确保储罐施工质量。
4. 施工方案编制：根据设计方案，编制详细的施工方案。
该方案应包括施工步骤、施工顺序、施工工艺、安全措施和质量要求等内容。
三、施工过程中的安全措施1. 施工现场管理：确保施工现场的整洁和安全，设置合理的警示标志，并进行必要的管控措施，以防止工人和其他人员进入施工区域。
2. 人员培训和防护：施工前应对施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识。
同时，要求施工人员佩戴相应的安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 施工设备检查：在施工前，需对使用的施工设备进行检查，确保设备运行正常，不存在故障和安全隐患。
4. 施工工艺控制：严格按照施工方案进行施工，控制施工工艺参数，确保施工的安全性和质量。
5. 火源控制：在储罐施工现场，应设置明确的禁火区域，并采取防火措施，防止发生火灾事故。
四、施工后的验收1. 完工检查：施工完成后，需进行完工检查，检查施工的质量和安全性。
包括检查储罐的密封性、连接件的紧固情况、防腐涂层的质量等。
2. 技术交底：将储罐施工的技术要点和注意事项进行交底，确保使用单位能够正确运行和维护储罐。
3. 安全培训：为使用单位的工作人员进行必要的安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
4. 报验资料：准备施工的报验资料，包括施工记录、材料检验报告等，以备相关部门的核查。
储罐制作安全技术交底模板
一、交底目的为确保储罐制作过程中的安全，减少事故发生，提高施工人员的自我保护意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与储罐制作的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 工程概况- 储罐类型：______（如：立式储罐、卧式储罐等）- 储罐容积：______（单位：m³）- 储罐材质：______（如：碳钢、不锈钢等）- 施工地点：______2. 施工前准备- 确保施工场地平整、排水良好。
- 检查施工图纸及施工方案，明确施工内容、工艺流程及安全要求。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训，确保其具备相应的安全操作技能。
3. 安全技术措施- 人员安全- 施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、防护眼镜等个人防护用品。
- 高处作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 设备安全- 检查设备状态，确保设备完好、运行正常。
- 定期对设备进行维护保养，发现问题及时处理。
- 严禁设备带病运行。
- 施工环境安全- 确保施工现场通风良好，禁止明火作业。
- 定期检测施工现场有害气体浓度，确保符合国家标准。
- 严禁在施工现场堆放易燃易爆物品。
- 材料安全- 检查材料质量，确保材料符合设计要求。
- 严禁使用过期、变质或质量不合格的材料。
4. 施工过程中注意事项- 焊接作业- 严格执行焊接工艺规程，确保焊接质量。
- 焊接作业时，应采取防尘、防毒措施。
- 严禁在焊接作业现场吸烟。
- 切割作业- 使用切割设备时，应确保设备状态良好，操作人员应穿戴防护用品。
- 切割作业现场应设置警示标志，严禁无关人员进入。
- 吊装作业- 吊装作业前，应检查吊车、吊索具等设备状态，确保其完好。
- 吊装作业时，应严格遵守操作规程，确保吊装安全。
- 高空作业- 高空作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。
- 高空作业现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
5. 应急处理- 发生事故时，应立即停止作业，并立即上报。
储罐清洗安全技术交底模板
一、交底目的为确保储罐清洗作业的安全进行，防止事故发生，提高员工安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与储罐清洗作业的施工人员、管理人员及现场监督人员。
三、交底内容1. 储罐清洗作业前的安全检查- 作业前应对储罐进行全面检查，确认储罐内无残留物料、气体，并确保储罐内无易燃、易爆、有毒有害物质。
- 检查储罐的阀门、管道、法兰等连接部件是否完好，如有损坏应立即更换或修复。
- 检查储罐的通风设施是否正常，确保清洗过程中储罐内气体排放畅通。
2. 清洗作业人员的安全要求- 作业人员必须经过专业培训，熟悉储罐清洗操作规程和安全注意事项。
- 作业人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套、防护服等。
- 作业人员应了解并掌握紧急事故处理方法，如中毒、窒息、火灾等。
3. 清洗作业过程中的安全措施- 清洗过程中应保持储罐内通风良好，严禁在储罐内进行明火作业。
- 清洗过程中应使用安全可靠的清洗工具，如高压水枪、刷子等。
- 清洗过程中应严格控制清洗剂的使用量，避免过量使用造成环境污染。
- 清洗过程中应密切观察储罐内气体浓度变化，如发现异常应立即停止作业并采取措施。
- 清洗过程中应定期检查储罐内气体浓度，确保在安全范围内。
4. 清洗作业后的安全处理- 清洗作业完成后，应对储罐进行彻底通风，确保储罐内无残留气体。
- 清洗后的废水应按照国家相关环保标准进行处理，严禁直接排放。
- 清洗作业现场应清理干净，防止滑倒等事故发生。
四、安全注意事项1. 作业人员应严格遵守操作规程，严禁违章操作。
2. 作业人员应随时关注储罐内气体浓度变化，发现异常应立即停止作业。
3. 作业人员应正确佩戴个人防护用品，确保自身安全。
4. 作业过程中应保持通讯畅通，以便及时处理突发状况。
五、应急处理1. 如发生中毒、窒息等事故，应立即将患者移至通风良好处，并立即拨打急救电话。
2. 如发生火灾，应立即拨打火警电话，并使用灭火器进行初期灭火。
储罐预制安全技术交底模板
一、交底目的为确保储罐预制过程中的安全生产，提高作业人员的安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与储罐预制工作的相关人员，包括设计、施工、监理、检验等。
三、交底内容1. 安全生产方针和目标认真学习并贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，确保储罐预制工程安全生产，实现零事故、零伤害的目标。
2. 安全操作规程（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿戴好劳保用品，如安全鞋、手套等。
（2）禁止酒后作业，严禁在工作期间吸烟、使用明火。
（3）严格遵守操作规程，不得擅自更改工艺流程。
（4）操作设备前，必须确认设备处于正常状态，无异常。
3. 预制场地安全要求（1）预制场地应平整、坚实，排水畅通。
（2）施工现场设置明显的警示标志，警示区域设置隔离设施。
（3）预制场地内不得堆放易燃、易爆、有毒有害物品。
（4）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
4. 设备安全操作（1）操作设备前，必须了解设备性能、操作规程和注意事项。
（2）设备运行过程中，严禁触摸设备运行部件。
（3）发现设备异常，立即停止使用，并报告相关人员。
（4）非专业人员不得操作特种设备。
5. 预制过程安全要求（1）预制过程中，严格遵守焊接、切割等作业的安全规程。
（2）高空作业时，必须系好安全带，使用安全绳，并配备防护栏杆。
（3）预制过程中，严禁违章操作，如未经允许擅自移动设备、拆卸设备等。
（4）预制完成后，对储罐进行检验，确保无安全隐患。
6. 应急措施（1）发生火灾时，立即使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，并拨打急救电话。
（3）发生人员受伤事故时，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
四、交底人及接受人交底人：XXX接受人：XXX五、交底时间年月日六、注意事项1. 本交底内容为储罐预制安全技术交底模板，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
2. 各参与单位应严格遵守本交底内容，确保储罐预制工程安全生产。
储罐防腐作业安全技术交底模板
一、作业前安全交底1. 作业人员必须了解储罐防腐作业的安全操作规程和注意事项，确保自身安全。
2. 作业人员需经过专业培训，取得相关资格证书，方可进行储罐防腐作业。
3. 作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋、防静电服等。
4. 作业现场必须设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。
5. 作业前，应对储罐进行安全检查，确保储罐无泄漏、无损坏，符合防腐作业要求。
二、作业中安全交底1. 作业人员应严格按照作业方案进行操作，不得擅自更改作业流程。
2. 作业过程中，应保持现场通风良好，防止有害气体积聚。
3. 作业人员应使用合格的防腐材料，不得使用过期或劣质产品。
4. 使用电动工具时，必须确保电源线完好，接地可靠，防止触电事故发生。
5. 作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
6. 高处作业时，必须系好安全带，使用安全绳，确保作业安全。
7. 使用梯子时，必须确保梯子稳固，防止滑倒事故发生。
8. 作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并向现场负责人报告。
9. 作业完成后，应对现场进行清理，确保无残留物。
三、作业后安全交底1. 作业完成后，应对作业现场进行安全检查，确保无安全隐患。
2. 作业人员应清理个人防护用品，并妥善保管。
3. 作业现场应保持整洁，不得堆放杂物。
4. 作业完成后，应及时关闭电源，切断水源，确保作业现场安全。
5. 作业人员应参加作业总结会议，总结经验教训，提高安全意识。
四、应急处理1. 发生火灾时，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，并对触电者进行急救。
3. 发生高处坠落事故时，立即采取措施救助坠落者，并报警求助。
4. 发生其他安全事故时，应立即停止作业，并向现场负责人报告，按照应急预案进行处理。
通过以上安全技术交底，旨在提高作业人员的安全意识，确保储罐防腐作业的安全顺利进行。
请各作业人员认真学习并严格遵守。
储罐安全技术交底模板
一、交底目的为确保储罐施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与储罐施工的施工人员、监理人员、管理人员。
三、交底内容1. 储罐施工基本概况（1）储罐类型、规格、材质及用途。
（2）储罐基础设计、结构形式及施工要求。
（3）储罐内部及外部附属设施。
2. 施工前的准备工作（1）施工人员必须熟悉储罐施工图纸，了解施工工艺及安全注意事项。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）施工现场应设置安全警示标志，明确安全通道。
3. 施工过程中的安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
（3）高空作业人员必须系好安全带，作业区域下方应设置安全网。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（5）施工用电安全：施工现场必须符合用电安全要求，使用合格的电缆、插座等设备，严禁私拉乱接。
4. 储罐施工关键部位安全措施（1）储罐基础施工：施工前应检查基础垫层平整度，确保基础稳固。
（2）储罐本体施工：施工过程中，严格控制焊接质量，确保储罐强度。
（3）储罐附件安装：安装过程中，注意检查附件质量，确保安装牢固。
（4）储罐试压：试压过程中，严格按照试压规程进行，确保储罐密封性能。
5. 应急处理措施（1）施工现场应配备急救箱、消防器材等应急设施。
（2）发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（3）事故发生后，及时上报相关部门，协助调查处理。
四、交底要求1. 施工人员必须认真阅读本安全技术交底，确保了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工现场应加强安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
5. 监理单位应加强对施工现场的安全监督检查，确保施工安全。
五、交底日期年月日六、交底人（签字）七、审核人（签字）八、备注本安全技术交底适用于储罐施工全过程，如有变更，以最新版本为准。
储罐安全技术交底
储罐安全技术交底一、引言储罐是一种常见的工业设备，在各种行业中被广泛应用，如石油化工、化学工程、食品加工等。
储罐的主要功能是存储液体或气体，并确保其安全运输和使用。
然而，由于液体或气体的性质以及操作环境的不同，储罐安全面临各种挑战。
为了保障储罐的安全性，我们有必要进行储罐安全技术交底。
二、储罐安全技术交底的目的储罐安全技术交底的目的是向相关职员传达储罐安全管理的基本要求和技术规范，帮助他们提高储罐的运行安全性，减少事故风险，确保生产和人员的安全。
三、基本要求1. 安全意识：所有使用储罐的职员都要具备安全意识，时刻铭记安全第一的原则。
他们应了解储罐的运行原理、结构特点以及潜在的危险因素，遵守相关的安全规章制度。
2. 作业资质：储罐操作人员必须具备所需的技术资质和培训证书，能够熟练操作储罐设备，并了解常见的操作错误和事故处理措施。
3. 安全设施：储罐周围应设置明显的安全警示标识，便于人员识别和提醒。
储罐上方应配备安全防护设施，如安全防爆盖板和防雷设施等。
同时，应设有灭火器材和应急疏散通路，以便在事故发生时能够及时处理和疏散。
4. 定期检查：储罐应按照规定进行定期的安全检查和维护，包括外观、结构、防护装置等的检查。
发现问题应及时修复或更换。
5. 事故应急预案：储罐使用单位应制定完善的事故应急预案，明确工作人员的职责和应急措施，确保在事故发生时能够迅速而有效地处理事态、保护人员安全。
四、技术规范1. 储罐材质选择：根据所存储物质的特性，选择合适的储罐材质，确保其能耐受储存液体或气体的压力、温度和腐蚀等因素。
2. 储罐设计标准：根据储存液体或气体的性质和用途，选择适当的储罐设计标准，并确保设计符合相关的法规和规范。
3. 储罐安装要求：储罐的安装应按照规定进行，并配备必要的安全防护措施。
储罐与管道之间的连接应采用可靠的密封装置，避免泄漏。
4. 储罐维护保养：储罐应定期进行维护保养，包括清洁、涂层修复、防腐处理等。
储罐制作安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保储罐制作安装过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与储罐制作安装的施工人员、管理人员及相关部门人员。
三、交底内容1. 施工前的安全准备（1）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（2）熟悉施工图纸，明确施工要求，确保施工质量。
（3）检查施工设备、工具及材料，确保其安全可靠。
2. 施工过程中的安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）高空作业人员必须使用安全带，并配备安全绳。
（4）施工现场禁止吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
（5）施工现场应设置临时消防设施，确保消防通道畅通。
3. 储罐制作安全要求（1）储罐本体制作时，应确保焊接质量，防止出现裂纹、夹渣等缺陷。
（2）储罐本体制作过程中，应严格控制焊接变形，确保储罐尺寸准确。
（3）储罐本体制作完成后，应进行无损检测，确保储罐质量。
4. 储罐安装安全要求（1）储罐安装前，应检查基础是否符合设计要求，确保基础稳定。
（2）储罐安装过程中，应确保吊装设备安全可靠，吊装人员操作熟练。
（3）储罐安装过程中，应避免对储罐本体造成碰撞、刮擦等损伤。
（4）储罐安装完成后，应进行试压，确保储罐密封性良好。
5. 应急预案（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
（2）发生人员伤害事故时，立即拨打急救电话，并采取紧急救治措施。
（3）发生设备故障时，立即停止作业，排除故障。
四、交底时间自本交底发布之日起，所有参与储罐制作安装的人员必须认真阅读并严格执行。
五、交底负责人施工项目负责人六、注意事项1. 施工人员必须严格遵守本安全技术交底，确保施工安全。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告。
3. 施工结束后，对施工区域进行清理，确保无安全隐患。
4. 施工过程中，如遇到特殊情况，应及时调整安全技术措施。
5. 施工人员应定期接受安全教育培训，提高安全意识和技能。
消防储罐制作安全技术交底模板
一、交底对象全体参与消防储罐制作项目的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容1. 项目概况- 消防储罐的规格、型号、用途及设计要求。
- 施工现场的布局及施工流程。
- 项目的质量、安全、进度目标。
2. 安全管理制度- 严格遵守《消防法》、《建筑工程安全生产管理条例》等相关法律法规。
- 执行国家及行业有关消防储罐制作的强制性标准。
- 制定并落实消防安全责任制，明确各级人员的消防安全职责。
3. 施工工艺及注意事项- 钢板下料、切割、卷板、焊接、组装等工艺流程。
- 焊接工艺参数及焊接材料的选择。
- 焊接过程中的安全防护措施，如通风、防尘、防毒等。
- 防火、防爆、防中毒措施，如灭火器材的配置、电气设备的安全使用等。
4. 设备与材料- 使用的设备、机具、工具必须符合国家标准，并进行定期检查、维护。
- 钢板、焊接材料等原材料必须符合设计要求，并有合格证明。
5. 施工环境要求- 施工现场应保持整洁、有序，确保施工安全。
- 防火、防爆、防中毒措施应到位，确保作业环境安全。
6. 人员培训- 施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
- 定期组织安全教育和技能培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
7. 安全防护措施- 高处作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
- 焊接作业时，必须佩戴防护眼镜、手套等防护用品。
- 防火、防爆、防中毒措施应到位，如灭火器材的配置、电气设备的安全使用等。
8. 应急处理- 制定火灾、中毒、触电等事故的应急预案，并定期进行演练。
- 发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，确保人员安全。
9. 文明施工- 施工现场应保持整洁、有序，不得乱堆乱放材料、设备。
- 严禁在施工现场吸烟、饮酒，确保施工安全。
五、交底要求1. 各级人员必须认真听取交底内容，并做好记录。
2. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 发现安全隐患，立即报告，并采取措施予以消除。
液氧储罐安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保液氧储罐安装过程中的安全，防止发生事故，现将液氧储罐安装过程中的安全技术要求及注意事项进行交底。
二、交底内容1. 液氧储罐安装前的准备工作（1）施工人员应充分了解液氧储罐的结构、性能及安装要求。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（3）施工前，应检查施工工具、设备是否完好，确保安全使用。
2. 液氧储罐安装现场安全要求（1）安装场所应有良好的通风，一般宜安装在室外，四周有栅栏，5m内不得有明火、可燃易爆物及低洼处。
（2）液氧储罐必须有导除静电的接地装置和防雷击装置。
防静电接地电阻不大于10Ω；防雷击装置最大冲击电阻为30Ω，并至少每年检测一次。
（3）液氧储罐的充满率不得大于95%，严禁过量充装。
（4）压力表严禁油污，并定期校验；安全阀必须是不锈钢或铜制，定期校验，严格去油。
（5）当设备上阀门、仪表、管道等冻结时，应用70～80℃的氮气、空气或热水解冻，严禁明火加热。
（6）贮槽内有液体时，禁止动火修理，必须加温至常温才能修理。
（7）操作人员要经专业培训，并考试合格才能上岗。
不得穿戴有油污或有静电效应的化纤服装，不得穿带钉子的鞋子。
操作中启闭阀门要缓慢。
停用时增压阀要关严。
3. 液氧储罐安装过程中的注意事项（1）安装过程中，严禁使用电动工具和金属工具，以免产生火花。
（2）施工人员应穿戴防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。
（3）液氧储罐安装过程中，应定期检查设备运行状况，确保设备正常运行。
（4）安装过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时报告上级领导。
4. 液氧储罐安装后的验收（1）验收前，应对液氧储罐进行外观检查，确保无损伤。
（2）验收过程中，应检查液氧储罐的接地、防雷、防静电等安全设施是否完善。
（3）验收合格后，应做好记录，并张贴安全警示标志。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容，确保理解并掌握安全技术要求。
2. 施工过程中，严格执行安全技术要求，确保施工安全。
储罐设备安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保储罐设备安装过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 储罐类型：_______（如：立式储罐、卧式储罐、球形储罐等）2. 储罐材质：_______（如：碳钢、不锈钢、玻璃钢等）3. 储罐容积：_______（如：1000m³、5000m³等）4. 储罐用途：_______（如：储存原油、化工产品等）三、安装前准备1. 人员准备：所有参与安装人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
2. 工具设备准备：检查安装工具、设备是否完好，确保符合安装要求。
3. 施工材料准备：检查储罐材料、配件是否齐全，质量符合标准。
四、安全技术交底内容1. 高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带，系好安全带，确保安全；（2）高处作业区域应设置安全防护设施，如安全网、护栏等；（3）禁止在未采取安全措施的情况下，攀登、跳跃或跨越防护设施。
2. 机械设备操作安全（1）机械设备操作人员必须熟悉设备性能，掌握操作规程；（2）机械设备运行时，严禁人员进入危险区域；（3）操作人员应穿戴符合要求的防护用品，如手套、耳塞等。
3. 焊接作业安全（1）焊接作业人员必须持有焊工操作资格证书；（2）焊接作业区域应采取防火、防爆措施，如设置灭火器、消防沙等；（3）焊接作业时，禁止在未采取安全措施的情况下，进入危险区域。
4. 搬运、吊装安全（1）搬运、吊装作业人员必须穿戴安全帽、安全带，确保安全；（2）搬运、吊装作业前，必须检查设备、工具是否完好；（3）搬运、吊装过程中，禁止超载、超范围作业。
5. 施工用电安全（1）施工现场必须设置安全可靠的供电系统；（2）电气设备应定期检查、维护，确保安全运行；（3）施工现场严禁私拉乱接电线，禁止使用不合格的电器设备。
6. 防火、防爆安全（1）施工现场严禁烟火，禁止携带易燃易爆物品；（2）施工区域应设置消防设施，如灭火器、消防沙等；（3）发生火灾、爆炸事故时，应立即启动应急预案，组织人员疏散。
储罐预制安全技术交底模板
一、交底目的为确保储罐预制过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于参与储罐预制工作的全体人员，包括但不限于焊接工、切割工、搬运工、质量检查员等。
三、交底内容1. 安全生产责任制（1）明确储罐预制项目各岗位的安全职责，确保各岗位人员明确自己的安全责任。
（2）加强安全生产教育，提高作业人员的安全意识。
2. 作业环境要求（1）储罐预制现场应保持整洁、通风良好，确保作业人员身心健康。
（2）现场通道应畅通，不得堆放杂物，防止发生意外。
3. 机械设备及工具的安全使用（1）使用前应检查机械设备及工具是否完好，如有损坏，应及时更换。
（2）操作人员应熟悉机械设备及工具的性能和操作规程，确保正确使用。
4. 预制过程安全措施（1）焊接作业：操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
焊接现场应配备灭火器等消防设施。
（2）切割作业：切割现场应配备防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
切割时，应注意切割方向，防止切割物飞溅伤人。
（3）搬运作业：搬运过程中，应使用合适的吊装设备，确保吊装安全。
严禁超负荷吊装。
（4）高空作业：高空作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带连接牢固。
作业过程中，应随时检查安全带的使用情况。
5. 预制材料的安全储存与使用（1）预制材料应按照规定进行储存，避免材料变质或损坏。
（2）使用材料时，应严格按照操作规程进行，确保材料质量。
6. 应急处理（1）发生事故时，应立即停止作业，并采取必要措施进行处置。
（2）迅速组织人员撤离危险区域，确保人员安全。
（3）及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
四、交底要求1. 各岗位人员必须认真学习本交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 作业过程中，应严格遵守安全规定，不得违章操作。
3. 定期对储罐预制现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
4. 加强安全生产教育培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
储罐吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保储罐吊装作业过程中的安全，防止事故发生，提高员工安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业前准备（1）对储罐进行详细检查，确保其结构完整、无损坏，符合吊装要求。
（2）检查吊装设备，如起重机、钢丝绳、吊索具等，确保其安全可靠。
（3）对参与吊装人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 吊装作业流程（1）确定吊装方案，包括吊装路线、吊装方法、吊装顺序等。
（2）在吊装现场设置警戒线，禁止无关人员进入。
（3）吊装过程中，吊装指挥人员应站在安全位置，对吊装过程进行指挥。
（4）吊装作业人员应按照吊装方案进行操作，确保吊装过程安全。
3. 安全注意事项（1）吊装前，确保吊装设备、钢丝绳、吊索具等符合安全要求，无损坏。
（2）吊装过程中，吊装指挥人员应密切观察吊装设备、钢丝绳、吊索具等，确保其安全可靠。
（3）吊装作业人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品，严格遵守操作规程。
（4）吊装过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
（5）吊装作业区域应设置警示标志，提醒人员注意安全。
（6）吊装作业过程中，严禁无关人员进入吊装区域。
4. 应急处理（1）如发现吊装设备、钢丝绳、吊索具等存在安全隐患，应立即停止吊装作业，并采取措施排除隐患。
（2）如发生人员伤亡事故，应立即停止吊装作业，并及时报告上级领导。
（3）事故发生后，应按照相关规定进行事故调查和处理。
三、交底要求1. 参与吊装作业人员应认真学习本安全技术交底，确保掌握安全操作规程。
2. 吊装作业过程中，严格遵守安全操作规程，确保吊装作业安全。
3. 各部门应加强协作，确保吊装作业顺利进行。
4. 定期对吊装作业进行安全检查，发现问题及时整改。
四、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，可由相关部门进行修订。
交底人：________部门：________日期：________。
储罐检测安全技术交底模板
一、交底项目：储罐检测二、交底目的：确保储罐检测过程中的安全，防止意外事故发生。
三、交底对象：储罐检测作业人员、管理人员及相关部门人员。
四、交底时间：[具体时间]五、交底内容：1. 储罐检测基本要求：（1）储罐检测前，应确认储罐内无易燃、易爆、有毒有害物质，并保持储罐内部通风良好。
（2）检测人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，如防静电服、安全帽、防护眼镜、手套等。
（3）检测工具和设备应完好，并符合国家相关标准。
2. 储罐检测前的准备工作：（1）对储罐进行外观检查，确保储罐无严重腐蚀、变形等缺陷。
（2）检查储罐进出口阀门、管道等设施，确保其密封性良好。
（3）对储罐进行清洗，清除内部残留物质，防止检测过程中发生污染。
3. 储罐检测过程中的安全注意事项：（1）检测人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改检测程序。
（2）检测过程中，严禁在储罐内部吸烟、使用明火或进行焊接等作业。
（3）检测人员应时刻注意观察储罐内部情况，发现异常立即停止检测，并采取相应措施。
（4）检测过程中，如需进入储罐内部，必须穿戴防护服、呼吸器等防护用品，并确保有专人监护。
（5）检测人员应掌握应急处理措施，如发生火灾、中毒等情况，应立即撤离现场，并采取相应措施。
4. 储罐检测后的处理：（1）检测完成后，应及时清理现场，并将检测数据整理归档。
（2）对发现的问题进行整改，确保储罐安全运行。
（3）对检测过程中产生的废弃物进行妥善处理，防止环境污染。
六、应急措施：1. 火灾：立即使用灭火器、灭火器材等灭火，并通知消防部门。
2. 中毒：立即撤离现场，并通知医护人员进行救治。
3. 其他事故：根据事故性质，采取相应措施进行处理。
七、交底人：[具体姓名]八、接受人：[具体姓名]九、交底日期：[具体日期]十、备注：1. 本交底模板仅供参考，具体操作需根据实际情况进行调整。
2. 检测人员应认真阅读本交底内容，确保掌握安全操作规程。
3. 管理人员应加强对检测工作的监督，确保安全措施落实到位。
储罐防腐安全技术交底模板
一、交底目的为确保储罐防腐施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，现将储罐防腐施工的安全技术要求及注意事项进行交底。
二、施工人员要求1. 所有参与储罐防腐施工的人员必须经过安全技术培训，并取得相应资格证书。
2. 施工人员应熟悉本施工项目的安全目标、安全方针、项目经理承诺，了解项目安全程序中与自己工作相关部分。
3. 施工人员应掌握储罐防腐施工的相关知识和技能，了解防腐材料的性能、使用方法和注意事项。
三、施工准备1. 施工前，应认真阅读施工图纸，了解储罐的结构、尺寸和防腐要求。
2. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 施工现场应做好防火、防爆、防中毒、防触电等措施。
四、施工工艺及安全措施1. 除锈：- 使用机械或手工工具进行除锈，严禁使用砂纸打磨。
- 除锈过程中，注意防止金属粉尘飞扬，施工人员应佩戴防尘口罩。
- 除锈后，应及时清理现场，避免金属粉尘污染环境。
2. 防腐涂料施工：- 涂料应搅拌均匀，避免沉淀。
- 施工前，检查涂料的质量，确保符合要求。
- 涂刷过程中，注意控制涂层厚度，避免出现漏涂、流淌等现象。
- 施工人员应佩戴防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
3. 安全措施：- 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工人员应遵守操作规程，严禁违章作业。
- 施工过程中，应密切注意施工环境，确保安全。
五、应急处理1. 如发生火灾，应立即使用灭火器或消防器材进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 如发生中毒，应立即将中毒人员移至通风处，并采取必要的急救措施。
3. 如发生触电，应立即切断电源，并采取必要的急救措施。
六、交底记录1. 本安全技术交底由项目技术负责人进行交底。
2. 施工人员应认真听取交底内容，并签字确认。
七、注意事项1. 施工过程中，应密切关注施工环境，确保安全。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，严禁违章作业。
3. 施工结束后，应及时清理施工现场，避免污染环境。
储罐维修安全技术交底模板
一、交底目的为确保储罐维修过程中的安全，提高作业人员的安全意识，减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与储罐维修作业的施工人员、管理人员及相关部门人员。
三、交底内容1. 储罐维修前的安全检查（1）检查储罐本体是否存在腐蚀、变形、裂纹等缺陷，如发现异常情况，应立即上报并采取措施。
（2）检查储罐附件（如人孔、液位计、安全阀等）是否完好，如发现损坏，应及时更换。
（3）检查储罐内部是否存在泄漏、积液、杂质等，如发现异常，应及时清理。
2. 储罐维修过程中的安全措施（1）维修作业前，应进行风险评估，制定相应的安全措施，确保作业安全。
（2）维修作业人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩、手套、防护眼镜等。
（3）储罐维修过程中，应保持通风良好，避免因通风不良导致中毒或窒息。
（4）禁止在储罐内进行焊接、切割等明火作业，如需进行，应采取必要的安全措施，并经相关部门批准。
（5）禁止在储罐内作业时，使用非防爆工具和设备。
（6）维修作业人员应遵守高空作业安全规程，如需进行高空作业，应搭设脚手架，并配备安全带。
3. 储罐维修后的安全检查（1）维修完成后，应对储罐进行全面检查，确保维修质量。
（2）检查储罐本体及附件是否存在损坏、变形、裂纹等缺陷，如发现异常，应及时处理。
（3）检查储罐内部是否存在泄漏、积液、杂质等，如发现异常，应及时清理。
四、应急措施1. 人员中毒或窒息：立即将中毒或窒息人员转移到通风良好处，给予吸氧，必要时进行心肺复苏，并立即拨打急救电话。
2. 火灾：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话。
3. 事故现场人员疏散：按照应急预案进行人员疏散，确保人员安全。
五、交底人及日期交底人：XXX交底日期：XXXX年XX月XX日六、接受人及签字接受人：XXX签字：________________注：本模板仅供参考，具体安全措施应根据实际情况进行调整。
储罐安全技术交底
储罐安全技术交底储罐是一种用于储存液体或气体的设备，广泛应用于化工、石油、天然气、食品等行业。
由于储罐的特殊性，其安全问题一直备受关注。
为了保障储罐的安全运行，储罐安全技术交底显得尤为重要。
本文将从储罐设计、操作规范、监测控制等方面介绍储罐安全技术交底的相关内容。
一、储罐设计储罐的设计是确保其安全运行的基础。
在储罐设计中，需要考虑以下几个方面：1. 材料选择：储罐的材料选择必须满足所储存液体或气体的特性，并具有足够的强度和耐腐蚀性。
2. 结构设计：储罐的结构设计应符合相关的设计规范和标准，确保其具有足够的刚度和抗风压能力。
3. 安全附件：储罐应配备合适的安全附件，如防火阀、安全阀、压力表等，以便及时监测和响应储罐内部的压力和温度变化。
二、操作规范储罐的操作是储存液体或气体的关键环节，操作规范的遵循对储罐安全至关重要。
以下是储罐操作的一些要点：1. 操作人员培训：操作人员必须经过专门的培训，了解储罐的特点和操作规程，并掌握灾害事件的应急处理能力。
2. 定期检查：定期对储罐进行检查，包括外观检查、测量罐壁厚度和液位、检测安全附件的工作状态等，确保储罐的正常运行。
3. 制定操作程序：制定详细的操作程序，包括启停储罐、清洁罐壁、转送液体等，操作过程中要遵守操作指导书。
4. 严格遵守工艺参数：储罐操作过程中，必须严格控制储罐内的温度、压力、液位等工艺参数，以确保操作安全。
三、监测控制储罐的监测和控制是对储罐安全进行实时监控和及时响应的重要措施。
以下是储罐监测控制的几个方面：1. 罐内监测：安装合适的仪器设备对储罐内部的温度、压力、液位等参数进行实时监测，及时发现异常情况。
2. 报警系统：建立完善的储罐报警系统，对储罐内部的异常情况进行及时报警，通知相关人员进行应急处理。
3. 安全控制系统：通过安全控制系统对储罐的操作进行监控，确保操作符合规范，防止操作失误导致安全事故。
4. 应急响应措施：制定储罐应急响应计划，明确各种灾害事件的应急处理措施，并组织相关人员进行演练。
储罐内防腐安全技术交底模板
一、交底目的为确保储罐内防腐施工安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与储罐内防腐施工的作业人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 作业人员应经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
- 施工前，必须学习材料使用说明书，了解材料性能，并采取相应防护措施。
- 施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具、手套、防滑鞋等。
2. 施工过程中的安全措施- 进入施工现场的人员必须遵守施工现场安全规定，服从现场管理。
- 作业人员应穿戴好个人防护用品，确保自身安全。
- 施工前，应对储罐内部进行检查，确保无泄漏、无残留物。
- 防腐材料应分类存放，避免混杂，并设置警示标志。
- 施工过程中，应保持通风良好，必要时进行强制通风。
- 作业人员应严格按照操作规程进行施工，不得违章操作。
3. 防腐材料的安全使用- 防腐材料应按照产品说明书的要求进行稀释、搅拌，不得随意更改配方。
- 使用腐蚀性强的材料时，应采取防护措施，如佩戴防护手套、眼镜等。
- 施工现场应设置冲洗设施，以便作业人员清洗皮肤和衣物。
4. 施工过程中的注意事项- 作业人员应相互配合，协调工作，确保施工安全。
- 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严禁在储罐内部吸烟、使用明火。
- 施工结束后，应及时清理施工现场，确保无安全隐患。
5. 紧急事故处理- 如发生中毒、火灾等紧急事故，应立即停止作业，迅速撤离现场，并拨打急救电话。
- 紧急事故发生后，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
四、交底要求1. 所有作业人员必须认真听取本次安全技术交底，并做好记录。
2. 施工过程中，作业人员应严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
3. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、附件1. 储罐内防腐施工安全技术操作规程2. 防腐材料安全使用说明书3. 紧急事故应急预案六、交底时间[填写具体日期]七、交底人[填写交底人姓名及职务]八、验收人[填写验收人姓名及职务]。
储罐维修安全技术交底模板
一、交底目的为确保储罐维修作业的安全顺利进行，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与储罐维修作业的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 储罐维修作业前的准备工作（1）对储罐进行全面检查，确认罐体、罐顶、罐底、罐壁等无破损、泄漏等情况。
（2）了解储罐内介质特性、压力、温度等信息，做好相应的防护措施。
（3）对维修作业现场进行清理，确保无杂物、障碍物。
（4）准备好维修所需的工具、材料及安全防护用品。
2. 储罐维修作业中的安全注意事项（1）进入储罐作业前，必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具等个人防护用品。
（2）进行高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带系挂牢固。
（3）储罐内作业人员不得少于两人，一人作业，一人监护。
（4）作业前，应确保通风良好，必要时进行通风换气，确保空气质量符合要求。
（5）禁止在储罐内吸烟、使用明火，禁止携带易燃易爆物品进入储罐。
（6）进行焊接作业时，应采取防火、防爆措施，确保作业安全。
（7）作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，撤离现场，并向相关负责人报告。
3. 储罐维修作业后的安全措施（1）维修作业完成后，对储罐进行检查，确认无泄漏、破损等情况。
（2）清理作业现场，确保无杂物、障碍物。
（3）关闭储罐进出口阀门，确保储罐内介质处于安全状态。
（4）做好维修作业记录，包括作业时间、人员、作业内容、存在问题及处理措施等。
四、交底要求（1）施工人员应认真学习本安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
（2）施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保作业安全。
（3）管理人员应加强对维修作业的监督检查，及时发现并消除安全隐患。
（4）监督人员应严格按照相关法律法规和标准要求，对维修作业进行监督检查。
五、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如有未尽事宜，由项目部负责解释。
六、接受人签名（以下为接受人签名栏，请施工人员、管理人员及监督人员签名确认）施工人员签名：________________管理人员签名：________________监督人员签名：________________七、交底日期年月日。
储油罐安全技术交底模板
一、交底目的为确保储油罐操作及维护过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体储油罐操作人员、维护人员及相关管理人员。
三、交底时间[具体时间]四、交底内容1. 储油罐设备安全操作要求- 操作人员必须经过专业培训，熟悉储油罐的结构、性能、操作规程和安全注意事项。
- 操作前应检查储油罐的完好状况，包括罐体、附件、电气设备等，确保设备安全可靠。
- 操作过程中，严格遵守操作规程，严禁违规操作。
2. 储油罐日常维护保养- 定期检查储油罐的密封性，确保无泄漏现象。
- 定期清理储油罐内部，清除杂质，防止杂质进入油品。
- 定期检查储油罐的电气设备，确保绝缘良好，无漏电现象。
- 定期检查储油罐的通风系统，确保通风良好，无积聚有害气体。
3. 储油罐火灾及泄漏事故处理- 发现火灾或泄漏，立即停止操作，切断电源，启动应急预案。
- 使用适当的灭火器材进行灭火，如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等。
- 确保泄漏油品得到妥善处理，防止环境污染。
- 在事故处理过程中，操作人员应佩戴防护用品，如防毒面具、防护手套等。
4. 储油罐安全设施及设备- 储油罐应配备足够数量的灭火器材，如灭火器、消防沙等。
- 储油罐应安装防雷接地装置，防止雷击事故。
- 储油罐应安装油气回收装置，减少油气排放，保护环境。
- 储油罐应安装紧急切断阀，便于在紧急情况下切断油品输送。
5. 储油罐操作人员注意事项- 操作人员不得穿有铁钉的鞋，严禁在储油罐附近吸烟。
- 操作人员应定期进行体检，确保身体健康。
- 操作人员应掌握应急处理技能，如灭火、急救等。
五、交底要求1. 操作人员必须认真学习并掌握本安全技术交底内容。
2. 操作人员应严格遵守各项安全操作规程，确保储油罐安全运行。
3. 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识。
六、接受人[接受人姓名]七、交底人[交底人姓名]八、交底日期[具体日期]九、备注1. 本安全技术交底为模板，具体内容可根据实际情况进行调整。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
储罐安全技术交底 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
储罐安装安全交底
所有员工熟悉项目的安全目标、安全方针、项目经理承诺，熟悉项目安全程序中与自己工作相关部分。
一、通用规定：
进入施工现场他人员应遵守下列规定：
1.按劳动保护要求统一着装
2.进入现场必须戴好安全帽
3.高处作业必须挂好安全带
4.不得从事与工作无关的事情
5.严禁乱动他人操作的机械设备
6.行走时要注意四周环境及机具车辆
7.严禁从高处向下抛掷工具、材料等物品
8.禁止烟火的场所严禁吸烟
9.工作时不能打闹
10.严禁酒后上岗
二、按工作性质各负责实施工作人员要注意以下几个方面：
1.起重作业人员：
a)检查卡、夹具日安全性能。
b)起重前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动，
旋转。
检查卡夹具的安全使用性能。
c)起吊物不宜在空中长时间停留应采取可靠的安全措施。
d)吊装过程中，作业人员应监守岗位，听从指挥，发现问题立即报
告，无指挥者的命令不得擅自操作。
2.储罐及金属结构的制作安装人员：
1)储罐壁板组队应符合下列规定：定位焊时组队人员应防止眼睛受到
弧光伤害，组卡应与罐壁焊接牢固，不得强行组队。
2)用液压千斤顶提升法组装储壁板时，液压系统应专人操作，软管接
头及液压千斤顶不得有泄露，提升支架必须固定稳固
3)钢结构下料，组焊，翻转，吊运时应防止构件大幅度摆动，作业人
员应站在安全位置。
4)钢挂、钢梁、屋架、管廊等构件吊装前，应预先设置爬梯，脚手板
等高处作业工具
5)钢结构在安装过程中必须按焊接要求及时对连接点进行焊接，不得
漏焊和缺焊。
6)框架结构施工时，应及时安装钢梯、栏杆、平台
7)铆公在进行铆、铲作业时，应穿好围裙，戴好眼镜、手套、耳塞等
防护用具，且不得对面作业，作业结束后应及时关闭风门，并将铆具、铲头取下，放在安全的地方。
3. 焊接工作人员：
1)焊割作业前应严格检查焊割设备及工具的完好状况，施工现场应
符合按要求。
2)在容器内焊接作业时，应有良好的通风和排除烟尘的措施。
3)焊机的外壳，工作台，电加热焊条保温筒及被焊容器匀应接地良
好。
4)在有水或潮湿的环境中电焊时，必须穿戴绝缘的鞋靴和手套。
5)清除焊渣或用砂轮机打磨时，应戴好防护眼镜。
6)高处作业时，把线和接地线应和脚手架绝缘，绑牢。
4气割工作人员：
1)气割前，应严格检查气割设备机工具的完好状况，施工现场应符合安
全要求。
2)氧气瓶，乙炔气瓶与明火的距离不得小于10M。
3)氧气瓶，氧气表和割具不得沾染油脂，沥青。
4)氧气瓶，乙炔气瓶严禁倒置，乙炔气瓶应立放。
5)氧气瓶，乙炔气瓶的减压阀装卸应符合以下规定：
A：略微开启瓶阀吹口处的尘土，开启瓶阀时，操作人员头部应离开阀口。
B：装卸减压阀时，应使用专用扳手，严禁用工具敲打。
C：未装减压阀的气瓶严禁使用；卸减压阀时应先关闭气瓶总阀。
6)搬运氧气瓶，乙炔气瓶应轻抬轻放，无保护帽，防震圈的气瓶不得
搬运或装车。
乙炔气瓶的易熔塞应朝向无人处。
7)气割时，工件应用非可燃物垫离地面。
8)当割具回火或连续产生爆鸣时，应及时切断乙炔气。
5.电气工作人员：
1)施工用的安全防护用品应设专人保管，并符合规定。
2)电气设备上的警告牌，无关人员不得挪动。
3)电气设备及导线的绝缘部分如有破损或带电部分外露时不得使用。
在
运行中出现异常时应切断电源进行检修，严禁带故障运行。
4)在地面，钢结构框架，脚手架的工作面上，应使用橡胶绝缘电缆，遇
棱角处应加绝缘套管保护。
5)使用弯管器时应站稳，不得用力过猛。
6)管子穿线时，工作人员头部应离开管口。
7)电气作业时，两人以上共同进行，并请专人监护。
6.无损检测
1)渗透检测用的渗透剂、清洗剂、显影剂大多是可燃有毒液体，作业时
附近不得有明火，并通风良好。
作业人员应戴好口罩、眼镜等防护用品。
2)射线作业现场必须设有警戒区并挂有辐射警示旗，并写有“射线作业
莫入”字样的警示牌，且设专人监护。
开机照射示任何人不得进入警戒区。
（X射线，y射线广泛用于设备、管道焊缝的质量检测。
作业
人员如受到超剂量的射线照射，则使人体免疫力下降。
）
7.工作许可证
１) 密闭容器进入程序：（壁板全部封好后，进入罐内作业）
２) 脚手架程序：（１５m以上落地架、悬吊架、井架）
３) 高空作业程序
４) Ｘ射线探伤程序
项目部规定办理程序为：队长申请――施工经理审批――安全经理监督回收（以式两份）
8、润滑油罐的改造动火前必须清理内部的油污，打开进出口进行通风，对罐底冲水，检查确认合格后方能进行动火。
（首次动火切割时施工人员不得在罐内动火，防止因热切割后罐壁内附可燃气体的产生）。
参加交底人员：
日期：年月日交底人：。