工业循环冷却水处理技术

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炼化企业循环冷却水系统节水技术

炼化企业循环冷却水系统节水技术

炼化企业循环冷却水系统节水技术炼化企业循环冷却水系统节水技术是指通过科学的管理和高效的技术手段,实现对循环冷却水的节水利用,减少水资源的浪费和污染,提高企业的可持续发展能力。

随着环保意识的提高和水资源的日益紧缺,循环冷却水系统节水技术已成为炼化企业重要的发展方向。

本文将从技术原理、应用案例和节水效果等方面进行深入探讨。

一、技术原理循环冷却水系统是指通过循环利用水资源,将工业设备产生的热量转移至冷却水中,以达到降温的目的。

传统的循环冷却水系统存在着很多浪费和污染问题,如水质恶化、漏水、冷却效率低等。

而节水技术则是通过对系统的改进和优化,实现对冷却水的有效利用,减少水的损耗和排放。

1. 提高循环冷却水系统的回收利用率传统的循环冷却水系统中,往往存在大量的漏水和滞留水,造成了水资源的浪费。

通过对系统进行检修和维护,及时修补漏水点和清理滞留水,可以有效减少水资源的浪费。

利用科学的检测设备和自动控制系统,实现对冷却水循环利用率的提高,从而减少对新鲜水资源的依赖。

2. 优化冷却水质量冷却水的质量直接影响着系统的运行效率和设备的使用寿命。

一些炼化企业存在着冷却水中杂质和微生物的过多,导致了水质的恶化和设备的生锈损坏。

通过加装过滤器、杀菌器等水处理设备,可以有效净化冷却水,减少水质污染,提高冷却效率。

3. 采用高效节能设备目前,市面上已经出现了很多高效节能的冷却设备和系统,通过采用这些设备和系统,可以有效提高循环冷却水系统的运行效率,减少水资源的消耗。

利用高效的冷却塔和换热器,可以将冷却水的温度降低,减少对水资源的需求。

二、应用案例近年来,越来越多的炼化企业开始重视循环冷却水系统节水技术的应用,并取得了显著的节水效果。

以下是一些成功的应用案例:1. 某炼化企业引进了一套先进的冷却水处理设备,经过一段时间的运行实践,冷却水的质量得到了明显改善,减少了对新鲜水的需求,节水效果显著。

2. 另一家炼化企业对循环冷却水系统进行了全面的改造和优化,采用了高效节能的设备和自动控制系统,减少了漏水和滞留水现象,提高了循环利用率,实现了节水的目标。

循环冷却水处理与海水淡化概述

循环冷却水处理与海水淡化概述

循环冷却水处理与海水淡化概述一、循环冷却水处理1.原理循环冷却水处理是指对工业循环冷却系统中的水进行处理,以防止水质的恶化和系统的腐蚀、堵塞。

循环冷却系统一般由冷却塔、泵以及相关管道组成,其主要作用是将工业设备产生的热量散发到环境中。

然而,循环冷却过程中,水会因为吸收热量而升温,导致水质的变坏和系统的问题。

2.应用领域3.挑战(1)水源的选择问题。

循环冷却系统的水源通常使用自来水或地下水,但这些水源中常常含有一定的溶解物和微生物。

因此,需要对水源进行适当的预处理,以确保循环冷却系统的正常运行。

(2)水质监测与控制。

循环冷却系统中的水质会随着时间的推移而变化,需要定期进行水质监测和分析。

针对不同的水质问题,需要采取相应的措施进行调整和处理。

(3)环境问题。

循环冷却系统产生的废水通常含有一定浓度的污染物,需要进行适当的处理和排放,以减少对环境的影响。

二、海水淡化1.原理海水淡化是指将海水中的盐分去除,以产生可饮用水或工业用水的过程。

海水中的盐分浓度约为3.5%,是普通自来水的几倍。

传统的海水淡化方法主要包括蒸发法和逆渗透法。

蒸发法是将海水加热,使其蒸发后凝结成淡水。

逆渗透法则是通过一种半透膜,使海水中的水分通过膜而盐分无法通过,从而实现淡化的目的。

2.应用领域海水淡化广泛应用于干旱地区和沿海地区的淡水资源补充。

由于淡水资源的短缺和人口的增加,海水淡化技术成为一种重要的水资源补充方式。

海水淡化还可以应用于工业生产、农业灌溉、城市供水等方面。

3.挑战海水淡化技术面临一些挑战,包括:(1)能源消耗。

海水淡化是一种能源密集型的过程,主要消耗能源的方式为热能和电能。

因此,提高能源的利用效率和减少能源消耗是海水淡化技术的一大挑战。

(2)膜材料的选择和维护。

逆渗透法中使用的膜材料需要具有良好的选择性和通透性,并且能够抵抗海水中的腐蚀和污染物。

此外,膜材料的维护和清洁也是一个重要的问题。

(3)海水中的污染物。

海水中可能含有微生物、有机物、重金属等污染物,这些污染物可能对淡化过程和淡水品质造成影响。

GBT 50050—95工业循环冷却水处理设计规范

GBT 50050—95工业循环冷却水处理设计规范

工业循环冷却水处理设计规范GB50050—95主编部门:中华人民共和国化学工业部批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1995年10月1日关于发布国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》的通知建标[1995]132号根据国家计委计综[1992]490号文的要求,由化工部会同有关部门共同修订的《工业循环冷却水处理设计规范》已经有关部门会审,现批准《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050—95为强制性国家标准,自一九九五年十月一日起施行,原《工业循环冷却水处理设计规范》GBJ50—83同时废止。

本标准由化工部负责管理,具体解释等工作由中国寰球化学工程公司负责,出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。

中华人民共和国建设部一九九五年三月十六日1总则1.0.1 为了控制工业循环冷却水系统内由水质引起的结垢、污垢和腐蚀,保证设备的换热效率和使用年限,并使工业循环冷却水处理设计达到技术先进、经济合理,制定本规范。

1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建工程中间接换热的工业循环冷却水处理设计。

1.0.3 工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求,并便于施工、维修和操作管理。

1.0.4 工业循环冷却水处理设计应在不断地总结生产实践经验和科学试验的基础上,积极慎重地采用新技术。

1.0.5 工业循环冷却水处理设计除应按本规范执行外,尚应符合有关现行国家标准、规范的规定。

2术语、符号2.1 术语2.1.1 循环冷却水系统Recinrculating cooling water system以水作为冷却介质,由换热设备、冷却设备、水泵、管道及其它有关设备组成,并循环使用的一种给水系统。

2.1.2 敞开式系统Open system指循环冷却水与大气直接接触冷却的循环冷却水系统。

2.1.3 密闭式系统Closed system指循环冷却水不与大气直接接触冷却的循环冷却水系统。

2.1.4 药剂Chemicals循环冷却水处理过程中所使用的各种化学物质。

工业循环水处理技术研究

工业循环水处理技术研究

工业循环水处理技术研究发布时间:2021-08-09T15:33:33.027Z 来源:《中国科技信息》2021年9月中作者:谢计秀[导读] 近年来,随着工业的发展和人类生活水平的提高,水的用量急剧增加。

在化工行业,循环冷却水已得到普遍的应用。

兖矿新疆煤化工有限公司谢计秀新疆乌鲁木齐市 830000摘要:近年来,随着工业的发展和人类生活水平的提高,水的用量急剧增加。

在化工行业,循环冷却水已得到普遍的应用。

文章通过阐述工业循环水运行中经常遇到的问题以及水处理的机理和技术,为循环水系统的稳定运行提供一定的技术支持。

工业循环水是一个艰巨而又复杂的工程,在工业生产中,必须针对循环水系统设备发生的问题,采取适当的处理措施。

关键词:工业循环;水处理技术引言在日常的生活与工作中,水资源都是不可或缺的自然条件资源之一。

水资源具有可再生、能循环的特点。

纵观我国现阶段有关水资源的利用问题,发现仍旧有很多地区出现了水资源严重紧缺的问题,而部分地区则出现了水资源严重浪费问题,导致我国的水资源利用效率不高,部分地区在工业发展时存在着工业排放污水循环利用质量较差的问题。

我国针对这一问题提出了相关的政策,并且对水循环处理以及工业污水排放提出了全新的要求。

在这一阶段下,如何做好工业循环水的处理技术则成为工业企业在发展中的重中之重。

1工业循环水处理技术要点1.1化学法为提高冷却水的重复使用率,在工业上,一般应用以下方法来进行循环水处理,例如定时在工业用水中投放阻垢剂、杀生剂、缓腐蚀剂等,这样不仅能减少水垢的形成和对设备的腐蚀,还能提高设备使用期限,更重要的是,还能大大提高冷却水的使用率,减少工业浪费,增加经济效益。

以下重点对杀生剂和复合水处理剂进行重点阐述。

(1)杀生剂。

所谓杀生剂,就是加入氧化杀生剂和非氧化杀生剂对微生物进行处理的一种方法,氧化杀生剂中包含氯、臭氧、溴、次氯酸盐等物质。

氯具有价格低、使用方便和杀菌力强的优点。

我厂循环水装置之前使用液氯经过蒸发器,通过加氯机进行连续投加,杀菌效果良好。

工业循环冷却水处理设计规范

工业循环冷却水处理设计规范

工业循环冷却水处理设计规范工业循环冷却水是工业生产过程中常用的一种冷却介质,用于冷却各种机械设备、炉窑设备的有效运行。

因此,工业循环冷却水的处理设计规范成为可靠稳定运行的关键因素之一。

一、明确冷却水处理设计规范的基本原则1、安全性:冷却水处理设计必须符合当地相关法律法规及环保要求,确保产生的污染不超标;2、经济性:冷却水处理设计应符合经济考虑,考虑到投资成本和运行成本,同时尽量降低能耗消耗;3、可操作性:冷却水处理设备的可操作性要合理,有助于确保系统的可靠性和稳定性;4、可靠性:冷却水处理设备应具有较高的可靠性,具备自动化控制系统,避免因人为操作而导致系统损坏;二、冷却水处理设计部件及其特性1、进水及出水管线:进水及出水管线采用聚乙烯(PVC)管道,其具有耐腐蚀、耐腐蚀性、抗磨损性能优越,循环冷却水的流速也要合理,以确保系统稳定运行;2、换热器:换热器是冷却水系统的关键部件,采用的换热器要考虑相关热力计算,确定其最佳参数,并且具有较高的效率;3、水泵:水泵在冷却水处理系统中起到循环冷却水的作用,其采用的水泵要满足冷却水流速和压力需求,其额定功率应选择相对较小,以节约能耗;4、沉淀池:沉淀池是冷却水处理设备的重要组成部分,其主要用于沉淀处理中悬浮物,降低污染,保证冷却水处理效果;5、正负氧化池:正负氧化池是冷却水处理系统的必需设施,它可以有效除去水体中的有机物,有利于污染物的去除,确保冷却水系统的可靠性;6、紫外线消毒设备:紫外线消毒设备在冷却水处理中也十分重要,可以有效净化水体中的细菌,同时对冷却水中的其它物质毫无影响;7、闸控制:冷却水处理设备的自控系统也非常重要,不仅可以实现自动检测和控制,而且可以根据处理过程中的参数实时调整,以保证系统的可靠性和稳定性。

三、冷却水处理设计技术指标1、进水水质指标:其中平均水温≤30℃;PH值:6.5~8.5;固相悬浮物≤20mg/L;pH碱度:≤2.0mmol/L;发碱度:≤0.3mmol/L;溶解固体≤150mg/L;游离氯≤0.5mg/L;总氯≤1.0mg/L;汞、镉、砷、铬、铜、锌:≤0.01mg/ L;硫酸盐≤200mg/L;2、出水水质指标:其中平均水温≤32℃;PH值:6.5~8.5;固相悬浮物≤10mg/L;pH碱度:≤0.5mmol/L;发碱度:≤0.3mmol/L;溶解固体≤50mg/L;游离氯≤0.2mg/L;总氯≤0.5mg/L;汞、镉、砷、铬、铜、锌:≤0.01mg/ L;硫酸盐≤100mg/L;四、冷却水处理设计应遵循的原则1、建立完善的工业冷却水处理设计方案,确保设计和运行符合相关技术标准;2、采取有效的污染防治措施,尽量减少水体污染,在同时需考虑经济性及可实施性;3、正确选择和适应处理设备,根据实际情况考虑水泵成本及能耗控制;4、正确选择和安装各部件,确保系统正常工作及长期稳定运行;5、建立及完善操作规程及应急处理机制,定期对系统及处理设备进行检查及维护。

循环冷却水处理技术方案

循环冷却水处理技术方案

循环冷却水处理技术方案一、前言冷却水在循环系统中不断循环使用,由于水温升高、流速变化、蒸发、各种无机离子和有机物质的浓缩,冷却塔和冷却水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的进入,以及设备的结构和材料等多种因素的综合作用,会产生很多问题。

如:水垢附着,设备腐蚀,微生物的滋生与粘泥等问题。

化工厂循环水冷却水系统是生产的重要部分,良好的循环水系统是企业生产设备安全、稳定、长周期、满负荷运转的必要条件之一。

提高水处理技术水平,实现节水、节能,延长设备使用寿命和装置运行周期是提高企业整体经济效益的一条重要途径。

AA节能科技有限公司简介:二、循环水系统情况(1)循环水量(Q):1000m3/h×2台(2)保有水量(V):约800m3(水池+管道+换热器)(3)补水量(Qb):约59m3/h(4)浓缩倍数(K):2.5倍(5)系统材质:换热器器管:碳钢循环水主管道:碳钢(6)系统类型:采取开放式循环冷却(7)补充水源:工业水三、药剂的选择及确定依据对贵公司水质的分析化验,结合我们以往处理经验,为贵厂选择了我公司化工厂专用缓蚀阻垢剂BF-204。

并通过一系列的试验确定了该药剂在贵厂水质条件下的效果和投加浓度。

1、通过实验室静态阻垢和旋转挂片腐蚀试验我们确定在贵厂循环水系统投加50mg/L的BF-204化工厂专用缓蚀阻垢剂,阻垢率在95%以上,碳钢腐蚀率小于0.125 mm/a;2、从以往运行经验看,该产品在用户使用过程中挂片测试及实际应用中,碳钢腐蚀率会在0.0258 mm/a-0.0409 mm/a,阻垢率达98%-99.5%以上,优于国家标准指标(GB50050-2007工业循环冷却水设计规范水质要求确定的技术指标、碳钢腐蚀率0.075mm/a,阻垢率85%)。

通过一系列的试验结果我们可以得出贵厂循环冷却水在正常情况下运行,缓蚀阻垢剂BF-204在水中的加药量为50mg/L。

四、药剂的使用方法循环水系统的运行管理是机组系统安全运行的保障。

工业循环冷却水处理技术与水质化验方法

工业循环冷却水处理技术与水质化验方法

工业循环冷却水处理技术与水质化验方法编者按:工业循环水主要用在冷却水系统中,所以也叫循环冷却水。

合理和节约用水已经成为发展工业生产中的一个重要问题。

各工业部门使用的冷却水对水质的要求基本上是一致的,这就使得冷却水质控制在近年来作为一门应用技术获得了迅速的发展。

下面就为大家介绍下工业循环冷却水处理技术,以及循环水水质化验项目及方法。

循环冷却水处理技术的发展我国循环冷却水处理药剂及技术虽然起步较晚,但紧跟国外的发展趋势,并结合国情进行研究开发和推广应用,具有起点高、发展快的特点。

在消化吸收的基础上,先后开发出HEDP、ATMP、EDTMP、PAA、DDM(G4)、聚马、马丙、聚季铵盐。

我国的循环冷却水处理是20世纪70年代后期从国外引进磷系配方开始的,至今已取得了巨大的进步。

瞄准具有70年代水平的聚磷酸盐/膦酸盐/聚合物/杂环化合物的循环冷却水处理“磷系复合配方”,进行研究开发,填补了国内空白,满足了大化肥循环冷却水处理药剂国产化的要求。

80年代,随着石油装置和大型冶金装置的引进,对栗田、NalcoDrew、片山等国外著名公司的循环水处理剂及冷却水处理技术进行消化吸收。

一大批新的循环水处理剂配方相继开发成功,使我国的循环冷却水处理技术又取得了重要进展,在磷系复合配方的基础上,开发出“磷系碱性水处理配方”、“全有机水处理配方”、“钼系水处理配方”和“硅系水处理配方”。

实现了循环冷却水在自然平衡pH条件下的碱性条件下运行,这类水处理配方除具有“磷系复合配方”的优点外,还避免了加酸操作带来的失误,深受用户的欢迎。

90年代以来,随着水处理技术的进一步提高,国内水处理剂及技术开始出口。

同时新型膦酸盐、新型水处理杀生剂的不断开发成功,水处理药剂的前沿研究与国外水平基本接近。

“全有机水处理剂配方”应用比重不断提高,与此同时,低磷、无磷、无金属水处理配方不断推向市场。

工业循环水水质化验项目1、循环冷却水PH值的测定2、循环冷却水电导率的测定3、循环冷却水总硬度测定4、循环水中钙离子的测定5、循环冷却水总碱度测定6、循环水中总溶解固体的测定7、循环冷却水中氯离子测定8、循环冷却水中铁离子测定9、循环冷却水中磷含量的测定10、循环水中硫酸盐的测定11、循环水中铜含量的测定工业循环水水质化验部分项目具体测定方法一、循环冷却水PH值的测定方法方法:PH计直接测定1.开机前准备a、电极梗旋入电极梗插座,调节电极夹到适当位置。

循环冷却水处理-系统

循环冷却水处理-系统

循环冷却水处理的重要性
01
02
03
保证设备正常运行
循环冷却水处理可以防止 设备堵塞、腐蚀和结垢, 从而保证设备的正常运行 和延长设备使用寿命。
提高生产效率
良好的循环冷却水处理可 以保证设备的冷却效果, 提高生产效率。
节约水资源
通过循环利用冷却水,可 以大大节约水资源,降低 生产成本。
02
循环冷却水处理系统的 设计与运行
优化方案制定
02
根据性能评估结果,制定相应的优化方案,如改进工艺流程、
更换高效能设备等。
系统升级
03
对循环冷却水处理系统进行升级改造,提高系统的处理能力和
效率,以满足更高的环保要求和生产需求。
04
循环冷却水处理系统的 应用与发展
应用领域与案例分析
应用领域
循环冷却水处理系统广泛应用于电力 、化工、钢铁、造纸等高耗水行业, 用于控制设备冷却水的质量和数量, 保障设备的正常运行。
设计原则与流程
总结词
设计原则与流程
详细描述
循环冷却水处理系统的设计应遵循高效、环保、安全和经济等原则,同时要确 保系统流程的合理性和顺畅性。在设计过程中,需要考虑水源、水质、水温、 水量等参数,以及系统对环境的影响。
运行参数与控制
总结词
运行参数与控制
详细描述
循环冷却水处理系统的运行参数包括水流量、水温度、水压力、pH值等,这些参数的稳定控制是保证系统正常 运行的关键。在运行过程中,需要定期监测这些参数,并根据实际情况进行调整,以确保系统的稳定性和可靠性。
常见问题与解决方案
总结词
常见问题与解决方案
详细描述
循环冷却水处理系统在运行过程中可能会遇到各种问题,如水质恶化、微生物滋生、结垢和腐蚀等。 针对这些问题,需要采取相应的解决方案,如加强水质监测、定期进行生物灭杀、采用阻垢剂和防腐 剂等。同时,还需要对系统进行定期维护和保养,以延长其使用寿命。

火力发电厂循环冷却水处理技术

火力发电厂循环冷却水处理技术

循环冷却水处理1. 加酸处理 (2)1.1 原理 (2)1.2 控制参数 (2)1.3 加酸量计算 (2)1.4 加酸地点 (2)1.5 加酸注意事项: (3)2.石灰处理 (4)2.1 控制原理 (4)2.2 加药量的控制 (5)2.3 石灰处理后的水质 (5)2.4 工艺流程及系统 (6)2.5 运行控制参数 (7)3. 加阻垢剂方法 (7)3.1 阻垢剂种类 (7)4.离子交换 (9)4.1 原理 (9)4.2 工艺参数 (9)5. 联合处理 (10)5.1 加酸与阻垢剂的联合处理 (10)5.2 石灰软化与阻垢剂的联合处理 (10)5.3 离子交换与阻垢剂的联合处理 (10)附录: (11)1. 极限碳酸盐硬度概念 (11)2. 循环水浓缩倍率的概念 (11)3. 循环水浓缩倍率极限值 (12)4. 循环水系统最小排污率 (12)5. CaCO3溶液平衡问题 (12)6. CaCO3溶液的稳定度 (12)7. CaCO3稳定指数I W(RSI) (13)8. CaCO3饱和指数I B (13)9. CaCO3饱和指数 (14)10. 天然水中溶有离子概况表 (15)11. 水的技术指标 (15)12. 天然水水质类型 (16)13. 我国地下水、主要河流的水质特征 (16)14. 敞开式循环冷却系统水质的控制标准 (17)15. 间冷开式循环冷却水系统水质指标 (17)16. 巴基斯坦古杜循环水处理系统 (18)17. 哈萨克斯坦阿克纠宾项目循环水资料: (20)1. 加酸处理1.1 原理在循环冷却水中投加浓硫酸,是把补充水中的碳酸硬度转化为非碳酸盐硬度,其反应可以表示为:Ca(HCO3)2+H2SO4=CaSO4+2CO2+2H2O由于硫酸钙的溶解度远远大于碳酸钙,生产的硫酸钙不宜在冷却水中生产水垢析出,故加浓硫酸后可以控制循环冷却水中碳酸钙后的生成,提高浓缩倍率。

另外有游离CO2析出,有利于抑制碳酸盐水垢。

工业循环水水质处理技术

工业循环水水质处理技术

工业循环水水质处理技术工业循环水水质处理技术在工业生产中起着至关重要的作用。

随着工业化的不断发展,水资源的合理利用和保护变得愈发重要。

循环水作为重要的工业用水资源,对于提高水资源利用效率、减少水污染等方面具有重要意义。

本文将重点介绍工业循环水水质处理技术及其应用。

一、工业循环水的概念与特点工业循环水是指在工业生产过程中,通过水处理技术后,经过净化、消毒等措施后重新使用的水资源。

与传统的单次使用水相比,循环水的特点主要体现在以下几个方面:1. 经济性:循环水可以重复利用,减少了对新鲜水的需求,降低了水资源的消耗和经济成本。

2. 环保性:通过水处理技术将循环水中的杂质、污染物去除,降低了废水排放量,减少了对环境的污染。

3. 可靠性:循环水系统可以通过自动控制和监测设备进行监控和管理,降低了运行风险,提高了生产的可靠性。

二、工业循环水水质处理技术是指对循环水中的杂质、污染物进行处理,保证循环水水质达标,符合工业生产的需求。

下面将介绍几种常用的工业循环水水质处理技术:1. 滤网过滤技术:通过使用微孔滤网对循环水进行过滤,有效去除悬浮颗粒物,避免对设备和管道的堵塞。

2. 活性炭吸附技术:利用活性炭对循环水中的有机物、异味物质进行吸附,达到净化水质的目的。

3. 离子交换技术:通过使用离子交换树脂,将循环水中的阳离子或阴离子与树脂上的离子进行交换,达到除盐、软化水质的效果。

4. 膜分离技术:包括超滤、反渗透等膜分离技术,可以有效去除溶解性有机物、无机盐和微生物等,提高水质的纯度。

5. 紫外线消毒技术:经过水处理后的循环水可能仍存在微生物,使用紫外线消毒技术可以有效地杀灭细菌、病毒等微生物。

三、工业循环水水质处理技术的应用工业循环水水质处理技术在许多工业领域都有广泛的应用,下面以一些常见的工业行业为例进行介绍:1. 电力行业:电厂循环水处理技术可以有效去除循环水中的杂质,保护主设备的正常运行,提高发电效率。

常用的处理技术包括滤网过滤、离子交换和膜分离等。

循环冷却水处理PPT课件

循环冷却水处理PPT课件

01
02
03
优化背景
为降低运行成本,提高冷 却水处理效果,需要进行 运行优化。
优化内容
调整水处理药剂配方、改 进加药方式、加强水质监 测等。
优化效果
降低了药耗和水处理成本, 提高了循环水的浓缩倍数, 减少了排污量。
某园区循环冷却水处理技术应用案例
应用背景
为满足园区内企业冷却水 需求,推广循环冷却水处 理技术。
控制方法
采用阻垢剂,通过化学作用阻止水垢的形成;定期对循环水进行排污,以去除 水中的矿物质和其他杂质;保持适宜的水温,避免极端温度条件下的水垢形成。
微生物滋生与控制
微生物滋生
循环冷却水中适宜的温度和营养物质为微生物提供了生长环境,导致藻类、细菌 等微生物滋生。
控制方法
使用杀菌剂和杀藻剂,定期对循环水进行处理,以杀死或抑制微生物的生长;保 持水的流动,防止微生物在静止的水中过度繁殖;定期对冷却塔进行清洗,去除 生物污垢。
循环冷却水处理的重要性
01
02
03
04
提高冷却效率
通过去除水中的杂质和微生物 ,保持水质清洁,从而提高冷
却设备的冷却效率。
节约水资源
循环利用冷却水可以大大减少 新鲜水的使用量,降低生产成
本。
减少环境污染
通过合理处理和排放废水,降 低对环境的污染。
保障工业生产安全
良好的循环冷却水处理可以避 免设备堵塞、腐蚀等问题,保
腐蚀问题及控制
腐蚀问题
循环冷却水中的溶解氧和酸碱度等因素会导致金属管道和设 备的腐蚀。
控制方法
使用缓蚀剂,通过化学作用在金属表面形成保护膜,阻止腐 蚀的发生;采用耐腐蚀的材料,如不锈钢等;定期对设备和 管道进行检查和维护,及时发现并修复腐蚀部位。

火力发电厂循环冷却水处理技术

火力发电厂循环冷却水处理技术

循环冷却水处理1. 加酸处理21.1 原理21.2 控制参数21.3 加酸量计算21.4 加酸地点21.5 加酸注意事项:32.石灰处理32.1 控制原理32.2 加药量的控制42.3 石灰处理后的水质52.4 工艺流程与系统62.5 运行控制参数63. 加阻垢剂方法63.1 阻垢剂种类64.离子交换84.1 原理84.2 工艺参数85. 联合处理95.1 加酸与阻垢剂的联合处理95.2 石灰软化与阻垢剂的联合处理95.3 离子交换与阻垢剂的联合处理9附录:101. 极限碳酸盐硬度概念102. 循环水浓缩倍率的概念103. 循环水浓缩倍率极限值114. 循环水系统最小排污率115. CaCO3溶液平衡问题116. CaCO3溶液的稳定度117. CaCO3稳定指数I W(RSI)128. CaCO3饱和指数I B129. CaCO3饱和指数1210. 天然水中溶有离子概况表1311. 水的技术指标1312. 天然水水质类型1313. 我国地下水、主要河流的水质特征1414. 敞开式循环冷却系统水质的控制标准1415. 间冷开式循环冷却水系统水质指标1416. 巴基斯坦古杜循环水处理系统1517. 哈萨克斯坦阿克纠宾项目循环水资料:171. 加酸处理1.1 原理在循环冷却水中投加浓硫酸,是把补充水中的碳酸硬度转化为非碳酸盐硬度,其反应可以表示为:Ca(HCO3)2+H2SO4=CaSO4+2CO2+2H2O由于硫酸钙的溶解度远远大于碳酸钙,生产的硫酸钙不宜在冷却水中生产水垢析出,故加浓硫酸后可以控制循环冷却水中碳酸钙后的生成,提高浓缩倍率。

另外有游离CO2析出,有利于抑制碳酸盐水垢。

1.2 控制参数加酸处理控制循环水硬度低于极限碳酸盐硬度,因为监督与PH值有一定关系,所以也可监测PH值,一般控制PH值在7.4~7.8之间。

当把酸加在补充水中时,水中残留碱度一般控制在0.3~0.7mmol/L之间,避免出现酸性。

工业冷却循环水处理技术及应用

工业冷却循环水处理技术及应用

工业冷却循环水处理技术及应用我公司是国内最早从事工业循环冷却水技术研究开发工作的单位之一,1977年经化学工业部批准于成立了(迄今为止)全国高校系统中唯一的一所专门从事水质稳定技术研究的“水质稳定研究室”。

多年来先后开发了聚羧酸系列阻垢分散剂—马来酸酐多元共聚物、聚马来酸酐、聚丙烯酸及其钠盐、三元磺酸共聚物…;有机膦系列缓蚀阻垢剂—羟基乙叉二磷酸(HEDP)、氨基三甲叉磷酸(ATMP)、AMPA、IDPA、PBTCA…;以及硅酸盐系列、钼酸盐系列…等等。

药剂形成了系列化。

有NHSW-100~NHSW-800系列复合水处理剂、NHSW-11~NHSW-20有机膦系列阻垢分散剂、NHSW-21~NHSW-30聚羧酸系列阻垢分散剂、NHSW-31~NHSW-40杀菌灭藻剂、NHSW-41~NHSW-50系列缓蚀剂、NHSW-51~NHSW-60系列清洗预膜剂、NHSW-61~NHSW-70系列絮凝剂及消泡剂…等等;PBTCA、DTPMP、162季铵内盐、四元共聚物、季磷盐杀生剂;MQA、 HPA;DESP、有机胍、PECS、PASP;动态模拟实验装置、自动加药装置等系列产品与技术,另外还有JN系列、JS系列、XF-3200 系列、钢铁行业新型多功能复合水处理剂等产品,均通过省、部、或厅级部门鉴定,膦羧酸缓蚀阻垢剂、二乙烯三胺五甲叉膦酸的仿制开发,填补了国内空白,促进了国内水处理配方和应用的范围,二甲基十六烷基乙基铵和2-(2-苯氧乙基)三甲基氯化铵杀菌剂的创新开发,带动了国内新产品的开发,以迎接WTO的到来,而“九五”攻关课题——季膦盐杀菌剂和多功能缓蚀阻垢剂的开发,为水处理药剂的品种多样化、功能化提供了新的思路。

所开发的成果中有二十多项成果荣获国家、部、省科技进步奖,其中“工业循环水用新型缓释阻垢杀菌剂” 和“工业循环冷却水水质分析方法”获国家科技进步二等奖。

同时学校制定了部分国家标准和行业标准,系列标准的制定,规范了水处理的水质、药剂分析和试验方法等几十项,为水处理行业做了大量的基础工作,主要内容如下:·《循环冷却水分析方法》部颁标准;·《锅炉用水和冷却水分析方法》国家标准;·水稳剂ATMP、IDPA、HEDP分析方法部颁标准;·《水处理剂阻垢性能测定法—鼓泡法》国家标准;·《水处理剂缓蚀性能测定法—旋转挂片法》国家标准;·水中总氯、游离氯测定方法(碘量法);·马丙共聚物性能评定方法国家标准;·循环冷却水动态模拟测试方法。

循环冷却水处理技术方案

循环冷却水处理技术方案

循环冷却水处理技术方案1.概述循环冷却水处理是在工业生产中广泛应用的一种水处理方式,它主要用于冷却设备,如冷却塔、冷却卷管等。

循环冷却水处理的目标是有效地控制和防止水系统中的水垢、腐蚀、微生物和悬浮物等问题,以确保设备的正常运行和有效的热交换。

2.技术方案(1)水质调整-预处理:通过沉淀、过滤等工艺,去除水中的悬浮物和沉淀物,减少水中的颗粒污染物。

-增碱:用碱性化学品调整水的pH值,以减少腐蚀和沉积物的产生。

-抑制剂添加:添加适量的阻垢剂、缓蚀剂和杀菌剂等化学品,以减少水垢、腐蚀和微生物的生成。

(2)循环水系统设计-冷却塔或冷却卷管:用于实现热交换,将冷却水与加热介质接触,实现冷却效果。

-泵:用于循环水的输送和保持水流的稳定。

-过滤器:用于过滤循环水中的悬浮物和污染物,保持水质清洁。

-水垢控制装置:用于控制水中的钙和镁等阳离子,防止水垢沉积。

-腐蚀防护装置:用于抑制水中的腐蚀性物质和控制金属腐蚀。

-杀菌装置:用于杀灭水中的微生物,防止细菌和藻类的滋生。

-监控和调节装置:用于监测和控制循环水系统的运行参数,保持系统的稳定和安全。

(3)运行和维护-定期检查循环水系统的运行参数,如水流速度、水温、水位等。

-定期清洗和维护各个装置,如过滤器、水垢控制装置、腐蚀防护装置和杀菌装置等。

-定期检测水质,包括pH值、溶解氧、硬度、水垢、腐蚀和微生物等参数,并根据检测结果采取相应的措施。

-定期更换和补充化学添加剂,以保持循环水的化学平衡和稳定性。

-根据循环水系统的实际情况和需求,适时优化和调整系统的运行参数和装置。

3.技术优势-可以有效地控制和防止水垢、腐蚀和微生物的生成,延长设备的使用寿命。

-可以提高冷却效果和热交换效率,减少能源消耗和运行成本。

-可以降低设备的维护和保养成本,减少停机时间和生产损失。

-可以保证生产过程的安全性和稳定性,减少事故和环境污染的风险。

总结循环冷却水处理技术方案是一种非常重要的水处理技术,在工业生产中得到了广泛应用。

工业循环水处理技术课程

工业循环水处理技术课程

工业循环水处理技术课程一、课程简介工业循环水处理技术是指对工业生产中所使用的循环水进行处理,以保证水质清洁、稳定,并达到再利用的目的。

工业循环水处理技术课程旨在培养学生对工业循环水处理技术的理论和实践知识,使其具备从事工业水处理工作的能力和技能。

二、课程目标1. 掌握工业循环水的水质要求和处理原理;2. 了解循环水处理设备的种类和工作原理;3. 学习循环水处理的技术方法和操作流程;4. 掌握工业循环水处理的实践技能。

三、课程内容1. 工业循环水的水质要求(1)水质指标及标准(2)水质检测方法(3)循环水与锅炉水处理的区别2. 循环水处理原理(1)循环水的来源和循环方式(2)循环水的污染物及对设备的影响(3)循环水处理的目的和意义3. 循环水处理设备(1)沉淀器、过滤器、混凝剂的种类和作用(2)膜分离技术的应用(3)水处理剂和缓蚀剂的选用和使用4. 循环水处理技术方法(1)机械处理方法(2)化学处理方法(3)生物处理方法5. 循环水处理操作流程(1)循环水系统的工作流程(2)循环水处理设备的操作维护(3)应急处理措施6. 工业循环水处理案例分析(1)石化行业循环水处理方案(2)钢铁行业循环水处理方案(3)水泥行业循环水处理方案四、课程教学方法1. 理论教学通过讲课、讨论等形式,向学生介绍工业循环水处理技术的理论知识。

2. 实践教学通过实地考察和实验室操作,让学生亲自操作循环水处理设备,掌握实际操作技能。

3. 研究性教学鼓励学生开展工业循环水处理相关课题的研究,培养学生的创新能力和实践能力。

五、课程评价1. 考试定期进行书面考试和实际操作考试,检验学生对工业循环水处理技术的理论和实践能力。

2. 实习安排学生到企业进行实习,实践操作所学的工业循环水处理技术。

3. 毕业设计要求学生结合所学理论和实践知识,完成一定的工业循环水处理技术设计或改进项目,并进行答辩。

六、课程教材1. 《工业循环水处理原理与应用》2. 《循环水处理设备及应用》3. 《工业水处理技术手册》七、课程推荐学时该课程推荐学时为48学时,为期12周,每周4学时。

工业循环冷却水处理方法【技巧】

工业循环冷却水处理方法【技巧】

人类日常生活离不开水,工业生产也同样离不开水。

随着工业生产的发展,用水量越来越大,很多地区已经出现供水不足的现象,因此合理和节约用水已经成为发展工业生产中的一个重要问题。

工业用水主要包括锅炉用水、工艺用水、清洗用水和冷却用水、污水等。

其中用水量最大的是冷却用水,约占工业用水量的百分之九十以上。

不同的工业系统和不同用途对水质的要求是不同的;但各工业部门使用的冷却水对水质的要求基本上是一致的,这就使得冷却水质控制在近年来作为一门应用技术获得了迅速的发展。

在工厂中,冷却水主要用来冷凝蒸汽,冷却产品或设备,如果冷却效果差,就会影响生产效率,使产品的收率和产品的质量下降,甚至于会造成生产事故。

水是比较理想的冷却介质。

因为水的存在很普遍,和其它液体相比,水的热容或比热较大,水的汽化潜热(蒸发潜热)和熔化潜热也很高。

比热是单位质量的水温度升高一度时所吸收的热量。

常用的单位是卡/克·度(摄氏)或英热单位(B.T.U.)/磅·度(华氏)。

用这两个单位表示水的比热度时,其数值是相同的。

热容大或比热大的物质升高温度时需要吸收大量的热量,而本身温度并不明显升高,因此水具有良好的贮热性能。

潜热是物态发生转变时所吸收或放出的热量。

一克分子水蒸发成为一克分子蒸汽需要吸收近一万卡的热量,因此水蒸发时能吸收大量的热量,从而使水温下降,这种依靠水份蒸发带走热量的过程称为蒸发散热。

和水一样,空气也是一种常用的冷却介质。

水和空气的导热性能都很差,在0℃时,水的导热系数是0.49千卡/米·小时·℃,空气的导热系数是0.021千卡/米·小时·℃,但水与空气相比,水的导热系数要比空气高24倍左右。

因此,当冷却效果相同时,用水冷却比用空气冷却的设备要小得多。

大型工业企业和用水量大的工厂一般都采用水冷却。

常用的水冷系统可以分成三类,即直流系统、密闭系统和敞开蒸发系统,后两种冷却水都是循环使用的,故又称为循环冷却水系统。

工业循环水处理技术

工业循环水处理技术
重要性
随着工业生产的快速发展和资源环境压力的增大,循环水处理技术对于提高工业生产效率和节约水资源具有重要意义。通过对循环水进行处理,可以延长水资源的重复使用周期,减少废水排放量,降低生产成本,同时也有利于保护环境。
循环水处理技术的定义与重要性
VS
循环水处理的工艺流程一般包括预处理、主处理和后处理三个环节。预处理主要包括悬浮物去除、油污清洗等步骤,主处理主要包括化学药剂投加、微生物去除等步骤,后处理主要包括水质监测、排放等步骤。不同工业领域和水质要求的循环水处理工艺流程会有所不同。
工业循环水处理技术可以有效地去除水中的杂质和有害物质,保证生产用水的质量,从而提高产品质量和竞争力。
保障工业生产稳定运行
06
案例分析
该火力发电厂的循环水处理系统采用传统沉淀、加药、过滤等工艺流程,存在处理效果不稳定、水资源浪费等问题。
某火力发电厂循环水处理改造案例
原有工艺流程
通过对现有工艺流程进行优化,采用高效沉淀、高效过滤、化学除藻等新技术,提高循环水处理效果,同时降低水资源的消耗。
炼铁厂冷却水处理
钢铁企业的炼铁厂需要大量的冷却水来冷却设备和产品,循环水处理技术可以用于提高冷却效率,减少水的使用量。
炼钢厂循环水处理
钢铁企业的炼钢厂需要使用大量的水来洗涤和冷却钢坯和钢材,循环水处理技术可以用于提高洗涤和冷却效率,减少水的使用量。
钢铁企业循环水处理
其他工业领域循环水处理实例
造纸厂的纸机需要使用大量的水来输送和洗涤纸张,循环水处理技术可以用于提高洗涤效率,减少水的使用量。
中和与化学沉淀
通过中和反应去除水中的酸碱物质,利用化学沉淀法去除重金属离子。
消毒与杀菌
使用消毒剂(如NaClO、ClO2等)杀灭水中的细菌和病毒,达到杀菌效果。

循环冷却水处理方案

循环冷却水处理方案

循环冷却水处理方案一、背景介绍循环冷却水是工业生产中常见的水循环系统,用于冷却热水和维持设备运行温度。

然而,循环冷却水中常常存在着微生物、有机物和无机盐等污染物质,会导致管道堵塞、设备腐蚀和能效降低等问题。

因此,采取适当的水处理方案对于提高设备的运行效率和延长设备的使用寿命至关重要。

1.水质分析和监测:对循环冷却水进行定期水质分析和监测,以了解水质状况和病原微生物的存在情况。

常见的分析指标包括总硬度、总碱度、余氯、病原微生物、有机物含量等。

2.膜分离技术:采用RO反渗透技术对循环冷却水进行膜分离处理,可以有效去除水中的悬浮颗粒、溶解物质和微生物。

RO膜的选择应考虑到膜的孔径、耐腐蚀性和带宽等因素。

3.化学添加剂:使用适量的化学添加剂来控制水系统中的微生物生长和水垢形成。

常见的添加剂包括抗菌剂、缓蚀剂、缓垢剂和抗氧化剂等。

添加剂的种类和用量应根据水的特性和系统的需求进行选择。

4.机械过滤:使用颗粒过滤器进行机械过滤,去除水中的悬浮颗粒和沉积物。

过滤器的选择应考虑滤芯材料和滤孔尺寸,以满足不同颗粒物的过滤要求。

5.离子交换:采用离子交换树脂对循环冷却水进行去盐处理。

离子交换树脂可以选择阳离子交换树脂或阴离子交换树脂,根据水中主要盐类进行选择。

6.超滤:采用超滤技术对循环冷却水进行过滤处理,可以去除水中的颗粒物、生物颗粒和溶解物质等。

超滤膜的选择应考虑膜的孔径和脆弱性等因素。

7.生物控制:采取适当的措施来控制循环冷却水中的微生物生长,以防止微生物孳生导致问题。

常见的控制措施包括定期清洗设备、控制水温、添加抗菌剂和增强系统的通风等。

三、环保效益1.减少能耗:通过去除水中的颗粒物和溶解物质,减少管道和设备的堵塞,提高传热效率,减少能耗。

2.延长设备寿命:通过控制水中的盐类和溶解物质含量,减少设备的腐蚀和水垢等问题,延长设备的使用寿命。

3.保护环境:通过去除水中的污染物质,减少循环冷却水对环境的污染,保护水资源的可持续利用。

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浅议工业循环冷却水处理技术【摘要】本文介绍了循环冷却水的物理处理方法和化学处理方法,并阐述了循环冷却水处理技术的作用及其重要性。

【关键词】循环冷却水循环水处理技术水是人类赖以生存的基础,是工业生产运行的命脉,也是我国经济安全和社会发展的“三大战略资源”之一。

随着我国工业、经济的迅速发展,工业用水需求快速增长,现有水资源供需矛盾愈显紧张。

在城市用水中,工业用水约占80%,冷却用水在我国工业用水中占了相当大的比重(三分之一以上),因此,节约冷却水的用量是节水的关键。

是我国目前和今后工业节水工作的重点,已引起了国家政府部门的高度重视。

围绕着提高工业循环冷却水的循环再利用率,实现废水深度处理后的回用,降低对水资源的污染,实现低排放和零排放,工业循环冷却水处理化学品也将面临着新的市场机遇和挑战。

1 循环冷却水的概念及原理1.1 循环冷却水的概念循环冷却水是指通过换热器交换热量或直接接触换热方式来交换介质热量并经冷却塔凉水后,循环使用,以节约水资源。

一般情况下,循环水是中性和弱碱性的,ph值控制在7-9.5之间;在与介质直接接触的循环冷却水的有酸性或碱性(ph值大于10.0)的情况,一般较少。

1.2 循环水的冷却原理循环水的冷却是通过水与空气接触,由蒸发散热、接触散热和辐射散热三个过程共同作用的结果。

(1)蒸发散热:水在冷却设备中形成大大小小的水滴或极薄的水膜,扩大其与空气的接触面积和延长接触时间加强水的蒸发,使水汽从水中带走气化所需的热量从而使水冷却;(2)接触散热:水与较低温度的空气接触,由于温差使热水中的热量传到空气中,水温得到降低;(3)辐射散热:不需要传热介质的作用,而是由一种电磁波的形式来传播热能的现象。

这3种散热过程在谁冷却中所起的作用,随空气的物理性质不同而异。

春、夏、秋三季,室外气温较高,表面蒸发起主要作用,最炎热夏季的蒸发热量可达总散热量的90%以上,故水的蒸发损失量最大,需要的补充水量也最多。

在冬季,由于气温降低,接触散热的作用增大,从夏季的10%~20%增加到40%~50%,严寒天气甚至可增加到70%左右,故在寒秋季节水的蒸发损失量减少,补充水量也就随之降低。

2 循环冷却水的处理技术循环冷却水处理技术主要分为物理处理技术和化学处理技术。

2.1 物理处理技术物理处理技术主要有静电处理、膜处理法、阴极保护等,物理处理技术具有操作简单、运行费用低、无毒无污染等优点。

此方法适用于硬度较小的水质,而对目前我国硬度较高的复杂水质的水处理效果并不令人满意。

2.1.1 静电处理静电水处理法又称高压静电法。

它的核心部分是静电水处理器(又称静电水垢控制器、静电除垢器、静电水发生器)。

静电水处理器由二部分组成:高压直流电源(供给高电压)和水处理器(水通过其腔体,经受静电场处理后再进入用水设备)。

使水分子进一步极化,从而增加碳酸钙在水中的溶解度(阻垢作用机理)。

高压静电场破坏水中的细菌和藻类的细胞组织(杀菌灭藻机理)。

2.1.2 膜处理法膜技术是最近30年来发展起来的一种高新技术,是当今水处理研究中最活跃的领域之一。

膜分离法是利用特殊的薄膜对液体中的某些成分进行选择性透过的方法的总称。

(1)反渗透(ro)。

反渗透是以压力为动力,并利用反渗透膜只能透过水而不能透过溶质的选择透过性而从水体中提取纯水的物质分离过程。

反渗透法主要用于海水和苦咸水淡化、锅炉给水处理、高浓缩倍数的冷却水处理、饮用水处理和废水处理。

反渗透能分离分子量500以下的溶质分子,因此对水中有机物和无机物有很高的除去率。

这是给水和废水深度净化处理中的一种有效分离技术。

但反渗透膜使用压力较高,产水量较低,水回收率只有75%~80%,因此运行费用较高。

(2)纳滤(nf)。

纳滤是近10年来发展相当快的一种膜技术,操作压力仅为0.5mpa,对ca2+、mg2+等二价离子具有很高的去除率。

纳滤能去除1nm(纳米)左右的溶质粒子,故称纳滤,它截留物质的分子量为100~1000。

水在纳滤膜中的渗透率远大于在反渗透膜中,所以当需要对低浓度的二价离子和分子量在500到数千的溶质截留时,选择纳滤工艺比使用反渗透工艺更为先进,预计今后纳滤法将逐步代替常规的石灰软化法和离子交换软化法。

膜软化法是基于纳滤膜对二价离子的高脱除性而开发的新型膜分离过程。

与传统的石灰软化法和离子交换软化法相比,它有不消耗大量石灰、盐和碱等药剂,无污泥,不要再生,可完全去除悬浮物和大部分有机物,操作简便和占地少等优点。

膜软化法在美国应用已很普遍,特别是新建的软化水厂多采用此新工艺。

2.1.3 阴极保护阴极保护是籍助于直流电流从被保护金属周围的电解质(例如冷却水)中流入该金属,使该金属的电位负移到指定的保护电位范围内,从而使该金属免于腐蚀的一种金属保护方法。

冷却水系统中的阴极保护方法可以分为二大类:第一类是通过外加电流来实现的阴极保护,被称为外加电流阴极保护;第二类是通过与牺牲阴极(镁合金阳极、锌合金阳极、铝合金阳极等)偶联来实现的阴极保护被称为牺牲阳极阴极保护。

2.2 化学处理技术化学处理技术通常是向补充水中加入一定量的水质稳定剂来防止水系统的结垢与腐蚀。

利用阻垢分散剂与结垢离子的螯合作用或对结垢晶体的晶格扭曲作用而达到防垢的目的,利用缓蚀剂抑制腐蚀反应的阳极过程、在金属表面形成沉淀膜并覆盖阴极表面、在金属表面定向吸附并形成保护性的吸附膜阻止腐蚀的阴阳极过程,从而起到缓蚀作用。

目前,国内外流行的是磷系配方,此技术已经广泛应用于我国绝大多数的工业企业的循环冷却水系统中,而且取得了较好的使用效果。

但随着我国水质的不断恶化,水质硬度越来越高,再加上国内外对含磷废水排放的要求更加严格,目前通用的磷系配方将逐渐被新一代环保型水处理剂所代替。

2.2.1 单一的聚磷酸盐处理方法这种方法是美国20世纪50-60年代普遍采用的一种水处理方式,而我国20世纪70年代末才应用这种水处理方法。

该方法的缺点是聚磷酸盐热稳定性差、易水解,与水中ca2+形成ca3(po4)2沉淀,从而降低了聚磷的缓蚀阻垢性能。

另外聚磷的阐限值小,因此需要较高的浓度才能维持聚磷酸盐的药效,并且磷酸盐属于营养盐,对环境污染较严重,大量的排放会加速刺激水中藻类的大量繁殖,导致水中大量的溶氧被消耗,水中的生命体因缺氧而死亡。

当前磷对环境的污染,已引起各国的重视。

因此,采用单一的磷酸盐处理方法已逐渐被淘汰。

2.2.2 有机磷酸盐处理方法20世纪70年代后期我国相继开发研制出有机磷系阻垢剂经基乙叉二嶙酸(hedp)、氨基三甲叉磷酸(atmp)等,并被广泛应用。

有机磷系药剂的优点为化学热稳定性好,不易水解,易与二价金属离子形成稳定的络合物,在200℃以下有良好的阻垢性能。

但这些药剂单一使用的效果并不很理想,对铜材设备的缓蚀效果欠佳,同时单位重量的含磷量仍然偏高,大量的排放同样给环境带来很大的压力。

近几年该药剂也在逐渐被低磷的全有机配方药剂所替代。

2.2.3 全有机配方处理方法该药剂是当前最为普遍采用的循环水处理方法。

药剂分子中含有梭酸基、醋基、磺酸基、磷酸基等多种特效官能团,对分散在水中的caco3,ca3(po4)2,caso4及氢氧化铁等溶性效果良好,并且水溶性好,特别与锌盐复配更有其独到之处。

2.2.4 新一代磷系药剂处理方法新一代磷系缓蚀阻垢剂是近些年来新开发的低含磷水处理药剂,如20世纪90年代后期开发研制的磷酞基梭酸(poca)、多氨基多醚基甲叉磷酸(papemp)等,具有良好的钙容忍度,新型磷系缓蚀阻垢剂具有优良的阻垢特性。

3 水处理技术的作用及其重要性在循环冷却水中应用水处理技术,既可改善水质,减少对设备的腐蚀和结垢,延长设备寿命,保证生产长周期均衡平稳地运行,又能节约用水,减少排污,对生态环境大为有利,从而获得良好的经济效益和社会效益。

评价化学水处理的经济效益需要从处理费用上和生产上全面评价。

化学处理费用经济合理,占循环水成本中的比例极低,而且带给系统的好处很多,有很好的经济效益。

据我了解,许多厂在这方面都深有体验,特别是有的厂初期投产时循环水未进行化学处理,运行一段时间后才发现“水患成灾”,后来采用化学处理,“对症下”,使水质得到明显改善。

科学技术是第一生产力,循环水化学处理技术在节能降耗,高产稳产,提高效益等方面发挥着非常重要和关键的作用,具体表现在:(1)保证换热设备的高效运行。

通过化学处理,减缓设备和管道的腐蚀和结垢,提高换热效率,改善工艺条件,延长设备及管道的使用寿命。

(2)稳定生产。

没有沉积物附着、腐蚀穿孔和粘泥堵塞等危害,冷却水系统中的换热器就可以始终在良好的环境中工作,除计划中的检修外,意外的停产检修事故就会减少,为生产的长周期安全运行提供保证,从而降低生产过程中因设备维修造成的时间延误。

(3)节约水资源。

冷却水使用水处理剂后,可以提高循环水的浓缩倍数,这对工业节水有着重要的作用。

与支流冷却水相比,即便循环水的浓缩倍数比较低,例如仅为1.5倍,但此时补充水即可节约94.8%。

由此可见,提高浓缩倍数,使用水处理技术,改善和净化水质,对节约水资源有着至关重要的作用。

(4)减少环境污染。

由于浓缩倍数的提高,循环冷却水系统比起直排冷却水系统来,大大减少了冷却污水的排放量,也就减少了对环境的污染。

(5)经济效益显著。

采用水稳技术后,循环冷却水系统处于良性循环,换热效率和冷却效果良好,同时减少原材料的消耗,降低生产成本,实现生产的满负荷运行,生产能力提高产品质量改善,产量增加,经济效益突出。

参考文献:[1]唐受印,戴友芝等.工业循环冷却水处理[m].北京:化学工业出版社,2003.[2]周本省.工业水处理技术[m].北京:化学工业出版社,2002.[3]金熙,项成林,齐东子等.工业水处理技术问答[m].北京:化学工业出版社,2003.。

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