压力容器安全管理培训资料ppt课件
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⑴最高工作压力大于等于0.1 MPa（不包括液体静压力，下同）； ⑵内直径大于等于0.15m，且容积（V）大于等于0.025m3； ⑶介质为气体、液化气体和最高工作温度高于等于标准沸点（指1个大气压
下 的沸点）的液体。
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2、 压力容器的工艺参数 压力容器的工艺参数是根据生产工艺要求所确定的，是进行压力容器设计和 安全操作的主要依据。压力容器的主要工艺参数为压力、温度和介质。
1.1、压力 压力是指垂直作用在物体表面上的力，而垂直作用在物体表面单位面积
上的力称为压强。但在工程上，习惯于将垂直作用在物体表面单位面积上的力 （压强）称为压力，其表达式为：
P（压强）=F（压力）/S（受力面积）
其中：F的单位是牛顿（用“N”表示），S的单位是平方米（用“m2”表示）， 则P的单位为“帕斯卡”（用“Pa”表示），即：
按其性质又可分为易燃、易爆、腐蚀性. 和毒性介质。
3、 压力容器的基本要求
压力容器除必须符合工艺要求的特定使用性能外，还应安全可靠；同时应具
备制造安装简单，结构先进，维修方便和经济合理等方面的特点，故设计时
必须满足强度、刚度、稳定性、耐久性和密封性五个方面的要求。
4、压力容器的分类
4.1、按压力分类
可分为低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器，具体划分为：
低压容器
P＜1.6 Mpa，
中压容器 1.6 Mpa≤P＜10 Mpa，
高压容器 10 Mpa≤P＜100 Mpa，
超高压容器
P≥100 Mpa。
4.2、按壳体承压
4.3、按设计温度分类
可分为低温容器t≤-20℃、常温容器-20℃＜t＜450℃ 和高温容器t≥450℃
1.2、容器的压力源 常用的压力容器工作介质为各种气体，而气体介质的压力来源可分为容器内
和容器外两大类。 在压力容器的使用过程中，介质压力产生于容器外部的设备较多，而产生于
容器内部较少，但后者的危险性较大。 1.3、压力容器的界限
所有承受压力的密闭容器均被称为压力容器，或者被称为受压容器。 由于压力容 器的特殊性，一旦发生事故其危害性较大，因此必须有专门机构对其设计、制 造和使用管理等方面，按相应的安全技术管理规范进行监督。
压力容器安全管理
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• 一、压力容器基础知识
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1、压力容器的基本概念 压力容器是国民生产和人民生活中不可缺少的一种设备，它广泛应用于工
业、农业、国防、医疗卫生等行业和领域；它不同与其他的生产装置和设备，由 于本身的特殊性和复杂性，以及操作条件的苛刻，发生事故时不仅自身遭到破坏， 往往还会诱发一系列恶性事故，给国民经济和人民财产造成重大损失。本章将介 绍一些与压力容器相关的基础知识。
压力容器的结构一般比较简单，主要有一个能承受一定压力的壳体 及必要的连接件、密封件和内件构成。具体来说，压力容器一般由筒体、 封头（管板）、法兰、接管、人（手）孔、支座等部分组成。
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• 三、压力容器安全附件
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压力容器的安全附件包括安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度计等。 1、安全阀
安全阀是一种超压自动泄压阀门，是压力容器上应用最为普遍的，最重 要的安全附件之一。当容器内的压力超过某一规定数值时，安全阀就会自动 开启迅速排放容器内部的过压气体，实现降压措施。当容器内的压力回到设 定值时，安全阀又会自动关闭，从而使容器恢复到正常的密闭状态，始终使 容器内的压力低于允许范围的上限，不致因超压而酿成事故。
介质特性等，并有利于容器的加工制造和质量保证，其重点应考虑钢材的机 械性、工艺性能和耐腐蚀性能。
机械性能方面，压力容器用钢主要考虑其强度、塑性、韧性和硬度四 个性能指标。一般情况下材料的硬度与强度呈正比，但是，硬度高的材料对 裂纹和裂纹扩展的敏感性较强，故压力容器不宜采用硬度较高的材料。 6、 压力容器的应力及其对安全的影响
划分压力容器界限时，应考虑的因素主要有事故发生的可能性与事故危害 性的大小两个方面；还要考虑容器内工作介质的状态、容器的工作压力和容积 等因素。综上所述，国家质量技术监督检验检疫总局，在其颁布的《压力容器 安全技术监察规程》中对我国压力容器的界限范围做出了明确的划分，《容 规》规定同时具备下列三个条件的容器为《容规》所管辖的压力容器：
三大类。
4.4、以安装方式分类
可分为固定式和移动式两大类 。
4.5、按生产工艺过程中的作用原理分类
可分为反应容器、换热容器、分离容器和贮存容器四大类。
4.6、《容规》对压力容器的分类 第一类压力容器、第二类压力容器、. 第三类压力容器。
5、 压力容器常用钢材 用于制造压力容器的钢材应能适应容器的操作条件，如温度、压力、
1 Pa=1 N/ m2 在压力容器的设计、使用领域，我们通常还将容器内介质的实际压力称为绝 对压力（用“P绝”表示），用各种压力仪表测得的容器介质压力的读数值称为 表压力或表压（用 “P表”表示），绝对压力、表压力和大气压力三者之间的关 系为： 注意：我们通常所说的容器的压P绝力=或P.介表 质+ 的P大压气力均为表压力。
略。具体见书P14-15。
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• 二、压力容器基本结构
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1、压力容器的基本结构形式 压力容器的基本结构形式有:球形容器、圆筒形容器、箱形容器、锥
形容器四种。其中，因圆筒形容器的几何形状对称、受载应力分布均匀、 承载能力较高、且制造方便、质量易得到保证，工艺内件易于装拆，可用 作任何用途的容器，故是目前使用最广泛的一种。 2、压力容器的组成
2.2、温度 温度又分为使用温度、设计温度和试验温度。 使用温度：指容器运行时，用测温仪表测得的工作介质的温度。 设计温度：指容器在正常工作过程中，在相应设计压力下，设定的受压元件 的金属温度。 试验温度：进行压力试验时容器壳体的金属温度。
2.3、介质 介质是指压力容器内盛装的物料，按其状态可分为液态、气态和气液混合态；
2.1、压力 压力容器的压力通常分为工作压力、最高工作压力和设计压力等概念，具体 定义如下： 工作压力：也称为操作压力，是指容器顶部在正常工艺操作时的压力（不包 括液体静压力）。 最高工作压力：指的是容器顶部在工艺操作过程中可能产生的最大压力（不 包括液体静压力）。注意，最高工作压力应不超过设计压力。 设计压力：指在相应的设计温度下用以确定容器计算壁厚的压力。它由容器 的设计单位根据设计条件要求和有关规范确定。
下 的沸点）的液体。
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2、 压力容器的工艺参数 压力容器的工艺参数是根据生产工艺要求所确定的，是进行压力容器设计和 安全操作的主要依据。压力容器的主要工艺参数为压力、温度和介质。
1.1、压力 压力是指垂直作用在物体表面上的力，而垂直作用在物体表面单位面积
上的力称为压强。但在工程上，习惯于将垂直作用在物体表面单位面积上的力 （压强）称为压力，其表达式为：
P（压强）=F（压力）/S（受力面积）
其中：F的单位是牛顿（用“N”表示），S的单位是平方米（用“m2”表示）， 则P的单位为“帕斯卡”（用“Pa”表示），即：
按其性质又可分为易燃、易爆、腐蚀性. 和毒性介质。
3、 压力容器的基本要求
压力容器除必须符合工艺要求的特定使用性能外，还应安全可靠；同时应具
备制造安装简单，结构先进，维修方便和经济合理等方面的特点，故设计时
必须满足强度、刚度、稳定性、耐久性和密封性五个方面的要求。
4、压力容器的分类
4.1、按压力分类
可分为低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器，具体划分为：
低压容器
P＜1.6 Mpa，
中压容器 1.6 Mpa≤P＜10 Mpa，
高压容器 10 Mpa≤P＜100 Mpa，
超高压容器
P≥100 Mpa。
4.2、按壳体承压
4.3、按设计温度分类
可分为低温容器t≤-20℃、常温容器-20℃＜t＜450℃ 和高温容器t≥450℃
1.2、容器的压力源 常用的压力容器工作介质为各种气体，而气体介质的压力来源可分为容器内
和容器外两大类。 在压力容器的使用过程中，介质压力产生于容器外部的设备较多，而产生于
容器内部较少，但后者的危险性较大。 1.3、压力容器的界限
所有承受压力的密闭容器均被称为压力容器，或者被称为受压容器。 由于压力容 器的特殊性，一旦发生事故其危害性较大，因此必须有专门机构对其设计、制 造和使用管理等方面，按相应的安全技术管理规范进行监督。
压力容器安全管理
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• 一、压力容器基础知识
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1、压力容器的基本概念 压力容器是国民生产和人民生活中不可缺少的一种设备，它广泛应用于工
业、农业、国防、医疗卫生等行业和领域；它不同与其他的生产装置和设备，由 于本身的特殊性和复杂性，以及操作条件的苛刻，发生事故时不仅自身遭到破坏， 往往还会诱发一系列恶性事故，给国民经济和人民财产造成重大损失。本章将介 绍一些与压力容器相关的基础知识。
压力容器的结构一般比较简单，主要有一个能承受一定压力的壳体 及必要的连接件、密封件和内件构成。具体来说，压力容器一般由筒体、 封头（管板）、法兰、接管、人（手）孔、支座等部分组成。
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• 三、压力容器安全附件
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压力容器的安全附件包括安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度计等。 1、安全阀
安全阀是一种超压自动泄压阀门，是压力容器上应用最为普遍的，最重 要的安全附件之一。当容器内的压力超过某一规定数值时，安全阀就会自动 开启迅速排放容器内部的过压气体，实现降压措施。当容器内的压力回到设 定值时，安全阀又会自动关闭，从而使容器恢复到正常的密闭状态，始终使 容器内的压力低于允许范围的上限，不致因超压而酿成事故。
介质特性等，并有利于容器的加工制造和质量保证，其重点应考虑钢材的机 械性、工艺性能和耐腐蚀性能。
机械性能方面，压力容器用钢主要考虑其强度、塑性、韧性和硬度四 个性能指标。一般情况下材料的硬度与强度呈正比，但是，硬度高的材料对 裂纹和裂纹扩展的敏感性较强，故压力容器不宜采用硬度较高的材料。 6、 压力容器的应力及其对安全的影响
划分压力容器界限时，应考虑的因素主要有事故发生的可能性与事故危害 性的大小两个方面；还要考虑容器内工作介质的状态、容器的工作压力和容积 等因素。综上所述，国家质量技术监督检验检疫总局，在其颁布的《压力容器 安全技术监察规程》中对我国压力容器的界限范围做出了明确的划分，《容 规》规定同时具备下列三个条件的容器为《容规》所管辖的压力容器：
三大类。
4.4、以安装方式分类
可分为固定式和移动式两大类 。
4.5、按生产工艺过程中的作用原理分类
可分为反应容器、换热容器、分离容器和贮存容器四大类。
4.6、《容规》对压力容器的分类 第一类压力容器、第二类压力容器、. 第三类压力容器。
5、 压力容器常用钢材 用于制造压力容器的钢材应能适应容器的操作条件，如温度、压力、
1 Pa=1 N/ m2 在压力容器的设计、使用领域，我们通常还将容器内介质的实际压力称为绝 对压力（用“P绝”表示），用各种压力仪表测得的容器介质压力的读数值称为 表压力或表压（用 “P表”表示），绝对压力、表压力和大气压力三者之间的关 系为： 注意：我们通常所说的容器的压P绝力=或P.介表 质+ 的P大压气力均为表压力。
略。具体见书P14-15。
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• 二、压力容器基本结构
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1、压力容器的基本结构形式 压力容器的基本结构形式有:球形容器、圆筒形容器、箱形容器、锥
形容器四种。其中，因圆筒形容器的几何形状对称、受载应力分布均匀、 承载能力较高、且制造方便、质量易得到保证，工艺内件易于装拆，可用 作任何用途的容器，故是目前使用最广泛的一种。 2、压力容器的组成
2.2、温度 温度又分为使用温度、设计温度和试验温度。 使用温度：指容器运行时，用测温仪表测得的工作介质的温度。 设计温度：指容器在正常工作过程中，在相应设计压力下，设定的受压元件 的金属温度。 试验温度：进行压力试验时容器壳体的金属温度。
2.3、介质 介质是指压力容器内盛装的物料，按其状态可分为液态、气态和气液混合态；
2.1、压力 压力容器的压力通常分为工作压力、最高工作压力和设计压力等概念，具体 定义如下： 工作压力：也称为操作压力，是指容器顶部在正常工艺操作时的压力（不包 括液体静压力）。 最高工作压力：指的是容器顶部在工艺操作过程中可能产生的最大压力（不 包括液体静压力）。注意，最高工作压力应不超过设计压力。 设计压力：指在相应的设计温度下用以确定容器计算壁厚的压力。它由容器 的设计单位根据设计条件要求和有关规范确定。