柴油发电机组施工工艺流程
柴油发电机组安装施工工艺及规范
柴油发电机组安装施工工艺标准（QB-CNCEC J060701-2004）1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的单台、联机固定式柴油发电机组及附属设备的安装与调试工作,柴油发电机组的连续功率为100~1500KVA;并适用于设置在建筑物的首层、中间各层、屋顶层、地下室或建筑物的裙房的柴油发电机组的施工。
2 施工准备2.1 原材料半成品的要求2.1。
1 各种规格的型钢：型钢应符合设计要求、无明显的锈蚀，并有材质证明。
2.1.2 螺栓：均采用镀锌螺栓，并配有相应的镀锌平垫圈、弹簧垫.2.1.3 导线与电缆：各种规格的导线与电缆，要有出厂合格证。
2。
1。
4 其他材料:绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑油、清洗剂、氧气、乙炔。
2.2 主要机具汽车吊、卷扬机、钢丝绳、吊链、龙门架、绳扣、台钻、滚杠、砂轮机、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、千斤顶、扳手、电锤、板锉、锤子、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、气焊工具、塞尺、水准仪、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计、水电阻、真空泵、油桶、撬杠、相序表等。
2。
3 作业条件2。
3.1 施工图和技术资料齐全；2。
3.2 土建工程基本施工完毕、门窗封闭好；2。
3.3 在室外安装的柴油发电机组应有防雨措施；2。
3.4 柴油发电机组的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管线位置应符合设计要求；2.3.5 柴油发电机组的安装场地清理干净、道路畅通专业。
2。
4 作业人员主要施工人员:电工、超重工、调试工,经过培训考核的专业人员持证上岗.3 施工工艺3。
1 工艺流程3.2 操作工艺3。
2。
1 基础验收柴油发电机组本体安装前应根据设计图纸、产品样本或柴油发电机组本体实物对设备基础进行全面检查，是否符合安装尺寸要求。
3。
2.2 设备开箱检验3.2.2。
1 设备开箱点件应有安装单位、供货单位、建设单位、工程监理共同进行,并做好记录;3.2.2。
柴油发电机组安装施工工艺
柴油发电机组安装施工工艺1. 引言柴油发电机组在工业领域中扮演着重要的角色，其安装施工工艺对于发电机组的正常运行和维护具有至关重要的作用。
本文将详细介绍柴油发电机组的安装施工工艺，帮助读者了解柴油发电机组的安装过程和关键步骤。
2. 准备工作在进行柴油发电机组安装之前，需要进行一系列准备工作，以确保施工过程顺利进行。
如下所示：2.1 施工方案设计施工方案设计是柴油发电机组安装的基础，施工方案需要根据具体情况进行设计，考虑到建筑物的结构、输电线路和环境条件等因素。
2.2 施工人员组织合适的施工人员组织对于安装工艺的顺利进行至关重要。
需要组织具备相关专业知识和经验的工程师和技术人员参与安装施工。
2.3 材料和设备准备柴油发电机组安装所需的材料和设备需要提前准备。
包括但不限于发电机组本身、输电线缆、电气设备、安装工具等。
3. 安装施工步骤柴油发电机组的安装施工需要按照一定的步骤进行，以确保发电机组安装正确、稳固，运行可靠。
下面是柴油发电机组安装施工的具体步骤：3.1 安装位置确定根据施工方案设计，在建筑物或场地内确定柴油发电机组的安装位置。
需要考虑到发电机组与其它设备的协调布局、操作通道和维护空间等因素。
3.2 地基准备柴油发电机组的地基准备是保证其在安装后稳定运行的重要环节。
根据地质情况和发电机组的重量确定地基的尺寸和深度，并确保地基的平整和坚实。
3.3 安装建筑物和设备根据施工方案，安装建筑物和设备，包括发电机组本身、进气和排气系统、冷却系统、燃油系统和电气设备等。
在安装过程中，需要注意各个组件的位置、角度和连接方式。
3.4 连接输电线路根据施工方案，在发电机组和用电设备之间连接输电线路。
确保线路接头牢固可靠，电气接地良好，以保证电能的传输和安全使用。
3.5 安装控制系统安装控制系统是柴油发电机组安装的关键步骤之一。
按照施工方案，安装发电机组的监控、自动控制和保护装置，确保发电机组的安全运行和自动化控制。
柴油发电机组施工方案
一、发电机安装工艺流程：施工准备基础验收主机吊装就位排气、燃油、冷却系统安装电气设备安装接地线安装机组接线机组调试试运行验收二、发电机基础根据安装施工图，检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。
基础表面应无裂缝、空洞、露筋和掉角现象。
根据土建提供的建筑轴线位置，标高的水平线，分别检查安装基准线与建筑轴线距离，安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。
三、主机运输吊装就位在机组吊装就位前必须对现场进行详细的考察，并根据现场实际情况熟悉运输路线。
吊装时采用125t液压汽车吊卸车后直接将柴油发电机组垂直吊至施工现场各发电机房；使用垫铁等固定铁件实施稳机找平作业，预紧地脚螺栓。
必须在地脚螺栓拧紧前完成找平作业。
采用楔铁找平时，应将一对楔铁用点焊焊住。
主机安装好后然后再安装降音棚，降音棚采用单层彩钢板进行搭设。
四、排气、燃油冷却系统安装排气系统的安装：柴油发电机组的排气系统由法兰连接的管道、支撑件、波纹管和消声器组成，在法兰连接处应加石棉垫圈，排气管管口应经过打磨与消声器安装正确。
机组与排烟管之间连接的波纹管不能受力，排烟管外侧包一层保温材料。
燃油、冷却系统的安装：主要包括油箱、卸油泵、循环泵、热交换器、风机、仪表和管道的安装。
正确安装机组和储油罐位置，对储油罐的焊缝质量进行认真检查。
五、电气设备的安装发电机控制箱（屏）是发电机的配套设备，主要是控制发电机送电及调压。
柜相互间或与基础型钢的连接应用镀锌螺栓固定，且防松零件齐全。
二次回路配线成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
根据控制屏和机组安装的位置安装金属桥架，应符合电缆桥架安装标准。
六、接地线安装将发电机的中性线（工作零线）与接地母线用专用接地线及螺母连接，螺栓防松装置齐全，并设置标识。
应急柴油发电机房下列导电金属应做等电位联结：（1）应急柴油发电机组的底座；（2）日用油箱支架；（3）金属管，如水管、采暖管、通风管道等；（4）钢门（窗）框、百叶窗、有色金属窗框架等；（5）在墙上固定消声材料的金属固定框架；（6）配电系统PE（或PEN）线。
柴油发电机安装施工方案
柴油发电机安装施工方案柴油发电机使用广泛，为了能够正常运行和发挥最大效益，安装施工方案十分重要。
以下为柴油发电机的安装施工方案：1. 选址：选择地点时需要考虑周围环境和安全因素，最好选择通风好、噪音较低、燃油方便储存的地方。
同时，需要尽量避免水域、火源和易燃物附近。
2. 基础施工：根据柴油发电机的型号和重量，施工人员应根据地质和土壤条件制定相应的基础施工方案。
基础施工要牢固稳固，以防震动和风险。
3. 安装柴油发电机组：将柴油发电机组安装在基础上，并确保与基础固定牢固。
同时，安装好机组后，需要调整机组水平以保证正常工作。
4. 连接燃油系统：将柴油发电机组与燃油系统连接。
确保连接管道的密封性和安全性。
5. 连接电气系统：将柴油发电机组与建筑物的电气系统连接。
需要按照电气规范和要求进行连接，并且测试连接是否牢固可靠。
6. 接地和绝缘：根据电气规范，对柴油发电机组进行接地处理，确保安全性。
同时，还需对电气设备进行绝缘处理，以防止意外触电。
7. 冷却系统：对柴油发电机组的冷却系统进行安装，确保发电机组的正常运行。
冷却系统需要安装冷却塔、水泵和水管等设备。
8. 测试运行：在安装完毕后，需要对柴油发电机组进行测试运行。
测试运行包括启动发电机组、调整负载、检查运行状态和性能等。
9. 安全防护：安装施工完成后，还需对柴油发电机组进行安全防护措施，如安装防护罩和防护栏等设备。
10. 完善文档：在安装施工完成后，需要制作并保存柴油发电机组的相关施工图纸、资料和报告。
这些文档对后期的维护和管理非常重要。
以上是柴油发电机安装施工方案的一般步骤和要点，不同型号和品牌的柴油发电机可能会有些差异，需根据实际情况进行相应调整。
在施工过程中，务必保证安全，并严格按照相关规范和要求进行操作。
柴油发电机组安装施工工艺
柴油发电机组安装施工工艺一、前期准备工作：1.确定发电机组的安装地点，并进行现场勘测，了解现场环境和土建结构。
2.根据勘测结果，制定详细的发电机组安装方案，包括设备选型、布置方案和电气接线方案等。
3.检查发电机组设备是否齐全、完好，并进行必要的检修和维护。
二、基础施工工艺：1.根据设备方案和土建结构要求，进行基础施工。
包括挖土、浇筑混凝土基础、埋设地脚螺栓等。
2.清理基础表面，确保基础平整，无砂石等杂物。
三、机组安装工艺：1.将发电机组放置在基础上，根据设备方案调整位置，确保与电缆接头和进出风口对齐。
2．采用水平仪调整水平，确保发电机组在水平面上平稳放置。
3．根据布置方案，将发电机组与水、电、气管路连接。
包括冷却水管路、燃油管路、排气管路、电缆接头等。
4．连接电气接线，包括发电机电缆、配电柜电缆、控制线路等。
确保接线正确、牢固。
5．固定机组，包括调整机组位置、紧固地脚螺栓等。
确保机组稳定牢固。
四、试运行工艺：1．检查机组的冷却系统、燃油系统、排气系统和电气系统是否安装正确无误，并进行相关调试。
2．加注冷却水和燃油，调整好机组的工作参数。
3．进行发电机组的试运行，正常监测各项指标，并记录相应数据。
4．检查机组是否存在异响、振动等异常情况，并及时处理。
5．根据试运行数据，对机组进行调整和优化，确保其正常运行。
6．试运行结束后，对机组进行全面检查和维护。
五、竣工验收工艺：1．对机组进行全面检查，确保各项指标符合规范要求。
2．组织相关人员进行竣工验收，包括土建单位、电气单位和设备供应商等。
3．填写发电机组竣工验收报告，并按照相关要求提交相关部门。
总结：柴油发电机组安装施工工艺包括前期准备工作、基础施工工艺、机组安装工艺、试运行工艺和竣工验收工艺。
合理的安装施工工艺能够确保机组的正常运行，提高其可靠性和使用寿命。
同时也能够有效减少安装过程中的故障和事故的发生，保证施工质量和安全性。
柴油发电机组安装施工工艺及规范
柴油发电机组安装施工工艺标准（QB-CNCEC J060701—2004）1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的单台、联机固定式柴油发电机组及附属设备的安装与调试工作，柴油发电机组的连续功率为100～1500KVA;并适用于设置在建筑物的首层、中间各层、屋顶层、地下室或建筑物的裙房的柴油发电机组的施工.2 施工准备2.1 原材料半成品的要求2。
1.1 各种规格的型钢：型钢应符合设计要求、无明显的锈蚀,并有材质证明。
2。
1。
2 螺栓：均采用镀锌螺栓，并配有相应的镀锌平垫圈、弹簧垫。
2。
1。
3 导线与电缆：各种规格的导线与电缆，要有出厂合格证.2。
1.4 其他材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑油、清洗剂、氧气、乙炔。
2。
2 主要机具汽车吊、卷扬机、钢丝绳、吊链、龙门架、绳扣、台钻、滚杠、砂轮机、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、千斤顶、扳手、电锤、板锉、锤子、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、气焊工具、塞尺、水准仪、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计、水电阻、真空泵、油桶、撬杠、相序表等。
2。
3 作业条件2.3。
1 施工图和技术资料齐全；2.3。
2 土建工程基本施工完毕、门窗封闭好；2.3。
3 在室外安装的柴油发电机组应有防雨措施；2.3。
4 柴油发电机组的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管线位置应符合设计要求；2。
3。
5 柴油发电机组的安装场地清理干净、道路畅通专业。
2。
4 作业人员主要施工人员：电工、超重工、调试工,经过培训考核的专业人员持证上岗。
3 施工工艺3。
1 工艺流程3。
2 操作工艺3.2。
1 基础验收柴油发电机组本体安装前应根据设计图纸、产品样本或柴油发电机组本体实物对设备基础进行全面检查，是否符合安装尺寸要求。
3。
2。
2 设备开箱检验3.2.2。
1 设备开箱点件应有安装单位、供货单位、建设单位、工程监理共同进行，并做好记录；3.2。
柴油发电机组安装施工工艺
柴油发电机组安装本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的单台、联机固定式柴油发电机组及其附属设备的安装与调试工作,柴油发电机组的连续功率为100～1500KVA;设置在建筑物的首层、中间各层和屋顶或地下室或建筑物的裙房的柴油发电机组的施工;一、设备及材料要求1各种规格的型钢：型钢应符合设计要求,无明显的锈蚀,并有材质证明;2螺栓：均采用镀锌螺栓,并配有相应的镀锌平垫圈、弹簧垫;3导线与电缆：各种规格的导线与电缆,要有出厂合格证;4其他材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑油、清洗剂、氧气、乙炔;二、主要机具1主要机具：汽车吊、卷扬机、钢丝绳、吊链、龙门架、绳扣、台钻、滚杠、砂轮机、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、千斤顶、扳手、电锤、板挫、榔头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、气焊工具、真空泵、油桶、撬杠等;2测试机具：塞尺、水准仪、水平尺、转速表、兆欧表、相序表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计、水电阻等;三、作业条件1施工图和技术资料齐全;2土建工程基本施工完毕,门窗封闭好;3在室外安装的柴油发电机组应有防雨措施;4 柴油发电机组的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管线的位置应符合设计要求; 5柴油发电机组的安装场地清理干净、道路畅通;四、操作工艺一工艺流程：并做好记录;依据装箱单,核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件,查验合格证和出厂试运行记录,发电机及其控制柜有出厂试验记录;外观检查,有铭牌：机身无缺件,涂层完整;柴油发电机组及其附属设备均应符合设计要求;四机组安装：如果安装现场允许吊车作业时,用吊车将机组整体吊起,把随机配减震器装在机组的底下;在柴油发电机组施工完成的基础上,放置好机组;一般情况下,减震器无须固定,只要在减震器下垫一层薄薄的橡胶板就可以了;如果需要固定,划好减震器的地脚孔的位置,吊起机组,埋好螺栓后,放好机组,最后拧紧螺栓;若现场不允许吊车作业,可将机组放在滚杠上,滚至选定位置;用千斤顶千斤顶规格根据机组重量选定将机组一端抬高,注意机组两边的升高一致,直至底座下的间隙能安装抬高一端的减震器;释放千斤顶,再抬机组另一端,装好剩余的减震器,撤出滚杠,释放千斤顶;五燃料系统的安装：供油系统一般由储油罐、日用油箱、油泵和电磁阀、连接管路构成,当储油罐位置低低于机组油泵吸程或高于油门所能承受的压力时,必须采用日用油箱,日用油箱上有液位显示及浮子开关自动供油箱装备,油泵系统的安装要求参照水系统设备的安装规范要求;六排烟系统的安装：1排烟系统一般由排烟管道、排烟消声器以及各种连接件组成；2将导风罩按设计要求固定在墙壁上；3将随机法兰与排烟管焊接排烟管长度及数量根据机房大小及排烟走向,焊接时注意法兰之间的配对关系；4根据消声器及排烟管的大小和安装高度,配置相应的套箍；5用螺栓将消声器、弯头、垂直方向排烟管、波纹管按图纸连接好,保证各处密封良好；6将水平方向排烟管与消声器出口用螺栓连接好,保证接合面的密封性；7排烟管外围包裹一层保温材料；8柴油发电机组与排烟管之间的连接常规使用波纹管,所有排烟管的管道重量不允许压在波纹管上,波纹管应保持自由状态;七通风系统的安装：1将进风预埋铁框,预埋至墙壁内,用水泥护牢,待干燥后装配；2安装进风口百叶或风阀用螺栓固定；3通风管道的安装详见相关工艺标准;八排风系统的安装：1测量机组的排风口的坐标位置尺寸；2计算排风口的有关尺寸；3预埋排风口；4安装排风机、中间过度体、软连接、排风口,有关工艺标准见相关专业;九冷却水系统的安装：1核对水冷柴油发电机组的热交换器的进、出水口,与带压的冷却水源压力方向一致,连接进水管和出水管；2冷却水进、出水管与发电机组本体的连接应使用软管隔离;十蓄电池充电检查;按产品技术文件要求进蓄电池充液免维护蓄电池除外,充电;十一柴油机空载试运：柴油发电机组的柴油机需空载试运行,经检查无油、水泄漏,且机械运转平稳,转速自动或手动符合要求;柴油机空载试运行合格,做发电机空载试验;试运行前的检查准备工作：1发电机容量满足负荷要求；2机房留有用于机组维护的足够空间；3机房地势不受雨水的侵入；4所有操作人员必须熟悉操作规程；5所有操作人员掌握安全性方法措施；6检查所有机械连接和电气连接的情况是否良好；7检查通风系统和废气排放系统连接是否良好；8灌注润滑油、冷却剂和燃料；9检查润滑系统的渗漏情况；10检查燃料系统的渗漏情况;十二发电机静态试验与随机配电盘控制柜接线检查：按照主控项目中的附表完成柴油发电机组本体的定子电路、转子电路、励磁电路和其他项目的试验检查,并做好记录,检查时最好有厂家在场或直接由厂家完成；根据厂家提供的随机资料,检查和校验随机控制屏的接线是否与图纸一致;十三发电机组空载试运行：1断开柴油发电机组负载侧的断路器或ATS;2将机组控制屏的控制开关打到“手动”位置,按启动按钮；3检查机组电压、电池电压、频率是否在误差范围内,否则进行适当调整； 4检查机油压力表;以上一切正常,可接着完成正常停车与紧急停车试验;十四发电机组带载试验：1发电机组空载运行合格以后,切断负载“市电”电源,按“机组加载”按钮,先进行假性负载水电阻试验运行合格后,再由机组向负载供电；2检查发电机运行是否稳定、频率、电压、电流、功率是否保持额定值；一切正常,发电机停机,控制屏的控制开关打到“自动”状态;十五自启动时间试验：当市电二路电源同时中断时,备用发电机自动投入运行,它将在设计要求的时间内一般为15秒投入到满载负荷状态;当市电恢复供电时,所有备用电负荷自动倒回市供电系统,发电机组自动退出运行按产品技术文件要求进行调整,一般为300秒后退出运行;五、质量标准一主控项目：自备电源的柴油发电机组应选用380V/220V的低压发电机,发电机应做出厂试验,并应有出厂检验合格证明,柴油发电机组安装完成以后,应按下表完成交接试验：电机组交接试验续表发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值应大于0.5M Ω；塑料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验为2.4kV,时间15min,泄露电流稳定,无击穿现象;柴油发电机组馈电线路连接以后,应核对柴油发电机组与原馈电线路的相序,相序必须一致;发电机组中性线工作零线应与接地干线直接连接,螺栓防松零件齐全,且有标识;二一般项目：检查柴油发电机组的控制柜和配电柜的接线应正确,紧固件紧固状态良好,无遗漏脱落;开关、保护装置的型号、规格正确,验证出厂试验的锁定标记应无位移,如有位移应由试验厂重新标定;发电机本体和机械部分的可接近裸露导体应接地或接零可靠,且有标识;柴油发电机组的有关电气线路及其元器件的试验合格,柴油发电机组满载试验12小时,无机械和电气故障,无漏油、漏水、漏气等不正常现象;六、成品保护1机房内的柴油发电机组的成品保护;柴油发电机组及其辅助设备安装在机房内,机房门应加锁,未经安装及有关人员允许,非安装人员不得入内;2柴油发电机组及其辅助设备安装在室外的成品保护;柴油发电机组及其辅助设备安装在室外,根据现场情况采取必要的保护措施,控制设备的箱、柜应加锁;3施工各工种之间要相互配合,保护设备不受碰撞损伤;4柴油发电机组安装完成以后,应保持机房干燥,以防设备锈蚀;5柴油发电机组安装完成以后,应保持清洁;6系统调试过程中,各主要环节应有专人值班;7柴油发电机房室内应保持通风良好,室内温度应保持在10℃～40℃,室内严禁用火和吸烟;七、应注意的问题1柴油发电机组对人体有危险的部位必须张贴危险标志;2柴油发电机主体：开机前所有的防护罩,特别是风扇罩必须正确地安装在机器上；开机前所有的电气接头必须正确地连接,所有的仪器设备必须检查一遍以保安全;所有接地必须良好;开机前所有带锁的配电盘的门必须锁好;维修人员必须经过培训,不要独自一人在机器旁维修,这样一旦事故发生时能得到帮助;维修时禁止启动机器,可以按下紧急停机按钮或拆下启动电瓶;3燃油和润滑油：在燃油系统施工和运行期间,不允许有明火、香烟、机油、火星或其他易燃物接近柴油发电机组和油箱;燃油和润滑油碰到皮肤会引起皮肤刺痛,如果油碰到皮肤上,立即用清洗液或水清洗皮肤;如果皮肤过敏或手部都有伤者要带上防护手套;燃油管要固定牢固且不渗漏,与发电机组连接的燃油管要用合格的软管;保证所有进油口要装有正向关闭阀;除非油箱与发电机是分离的,否则在发电机工作时不要往油箱内注油,燃油与热发电机组及废气接触是潜在的火患;4蓄电池：如果蓄电池使用的是铅酸电池,如果要与蓄电池的电解液接触,一定要带防护手套和特别的眼罩;蓄电池中的稀硫酸具有毒性和腐蚀性,接触后会烧伤皮肤和眼睛;如果硫酸溅致到皮肤上,用大量的清水清洗,如果电解液进入眼睛,用大量的清水清洗并立即去医院就诊;蓄电池可释放易爆气体;火花和火焰要远离电瓶,特别是电瓶充电时,在拆装蓄电池时不能让正负极相碰,以防产生火花;启动前,拧紧接头,蓄电池的摆放或充电地点必须保持通风;制作电解液时,浓硫酸必须用蒸馏水或离子水稀释;装电解液的容器必须是铅衬的木盒或陶制容器;制作电解液时,先把蒸馏水或离子水倒入容器,然后加入酸,缓缓地不断地搅动,每次只能加入少量酸;不要往酸中加水,酸会溅出,这样危险,制作时要穿上防护衣、防护鞋,带上防护手套,蓄电池使用前电解液要冷却到室温;除油剂的使用,三氯乙烯等除油剂有毒性,使用时注意不要吸进它的气体,也不要溅到皮肤和眼睛里,在通风良好的地方使用,要穿戴劳保用品保护手眼和呼吸道;5转动部分：勿在不设皮带护档和电器附件的情况下操作;当在转动的部件附近或电力设备附近工作时,不要穿过分宽松的衣服及首饰佩带,宽松的衣服可能会被转动部分挂住,首饰可能引起电线短路而触电起火;保证发电机组的紧固件拧紧,在风扇或传动带上要有设置好的防护装置;开始在发电机组工作前,应先断开启动电池,负极先断,以防止以外启动;如果设备运转时进行调整,对于热的管道及移动的部件要特别当心;6噪声：如果在机组附近工作,耳朵一定要采取保护措施,如果柴油发电机组外有罩壳,则在罩壳外不需要采取保护措施,但进入罩壳内则需采取;在需要耳部保护的地区标上记号;尽量少去这些地区;若必须要去,则一定要使用护耳器;一定要对使用护耳器的人员讲明使用规则;不要在柴油发电机组的消声系统安装完成之前启动柴油发电机组,否则会造成难以预测的后果;7排烟系统：排烟系统排出的气体,含有大量的一氧化碳,必须经管道安全的排到室外去,在排烟管道施工完成之前,不能开启发电机组;排烟管道的使用材质不允许使用铜质管道,排除的含硫气体会迅速腐蚀管道,可能会引起排气泄漏;8触电的预防：在进行电气维修时,请严格遵照电气说明书进行,确保发电机组接地正确;不能用湿手,或站在水中和潮湿地面上,触摸电线和设备;不要将发电机组与建筑物的电力系统直接连接;电压从发电机组进入公用线路是很危险的,这将导致触电死亡和财产损失;9其他预防措施：有压力时冷却剂的沸点比水高,当发电机运转时不要打开散热器或热交换器的压力帽,应先让发电机组冷却和系统压力下降后再进行;装备合适的灭火器在方便的位置;不要将碎布放在发电机上或留在发电机附近;需要将机器上的污油清理干净,过量的油污可能引起引擎过热而引起火患;。
柴油发电机组施工工艺流程
柴油发电机组施工工艺流程一、前期准备在施工前，需要进行充足的前期准备工作，包括：1.了解用户需求2.检查现场环境和施工条件3.确定施工计划和方案4.准备所需工具和设备5.制定安全措施和应急预案二、基础工程施工1.地面清理：将工程地面清理干净，去除杂物和垃圾，确保施工场地整洁干净。
2.建立基础：按照设计图纸和施工方案，进行基础施工，将柴油发电机组固定在地基上。
3.安装底座：将底座与地基进行牢固连接，确保柴油发电机组稳定可靠。
三、机房施工1.安装机房：按照设计图纸和施工方案，进行机房建设，包括墙体、地面、天花板等。
2.安装进风口、排风口：根据实际情况，进行进风口、排风口的安装和位置选择。
3.布线和接线：在机房内进行布线和接线，确保接线正确可靠。
四、设备安装1.安装柴油发电机组：按照施工方案，将柴油发电机组放置在底座上，连接电气系统和燃气系统。
2.安装冷却系统：根据设计要求，安装冷却系统，以保证柴油发电机组长时间运行不过热。
3.安装排气系统：按照设计要求和施工方案，安装排气系统，将废气排出，确保机房空气清新。
五、调试和验收1.调试电气系统：对电气系统进行调试，确保柴油发电机组电气系统正常运行。
2.调试燃气系统：对燃气系统进行调试，确保柴油发电机组燃气系统正常供应。
3.调试机械系统：对机械系统进行调试，确保柴油发电机组机械系统的正常运行。
4.验收和交付：进行验收，使用测试工具对柴油发电机组的各项指标进行测试，经过检测合格后进行交付。
六、安全保障在柴油发电机组的施工过程中，需要特别注意安全保障工作，包括：1.依法依规施工，遵循安全生产法律法规；2.做好危险预防，加强现场安全措施；3.保持机房通风，确保空气清新；4.指定专人值班，定期巡查检测；5.做好应急处理措施，确保施工过程中出现问题及时解决。
柴油发电机组施工工艺流程包括前期准备工作、基础工程施工、机房施工、设备安装、调试和验收以及安全保障等步骤。
在施工过程中需要严格遵循规范标准，确保柴油发电机组长期运行无事故无故障。
发电机组安装施工方案
目录一、发电机组的安装 (1)1.1发电机安装工艺流程： (1)1.2 发电机基础 (1)1.3 排气、燃油冷却系统安装 (2)1.4电气设备的安装 (2)1.5 接地线安装 (2)1.6机组接线 (3)1.7机组调试 (4)1.8 机组试运行调试 (5)二、安全用电措施 (5)2. 1技术措施 (5)2. 2组织措施 (6)一、发电机组的安装1.1发电机安装工艺流程：施工准备基础验收主机吊装就位排气、燃油、冷却系统安装电气设备安装接地线安装机组接线机组调试试运行验收1.2 发电机基础根据安装施工图，检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。
基础表面应无裂缝、空洞、露筋和掉角现象。
根据土建提供的建筑轴线位置，标高的水平线，分别检查安装基准线与建筑轴线距离，安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。
1.3 排气、燃油冷却系统安装排气系统的安装：柴油发电机组的排气系统由法兰连接的管道、支撑件、波纹管和消声器组成，在法兰连接处应加石棉垫圈，排气管管口应经过打磨与消声器安装正确。
机组与排烟管之间连接的波纹管不能受力，排烟管外侧包一层保温材料。
燃油、冷却系统的安装：主要包括油箱、循环泵、热交换器、风机、仪表和管道的安装。
正确安装机组和储油罐位置，对储油罐的焊缝质量进行认真检查。
1.4、电气设备的安装发电机控制箱（屏）是发电机的配套设备，主要是控制发电机送电及调压。
柜相互间或与基础型钢的连接应用镀锌螺栓固定，且防松零件齐全。
1二次回路配线成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
根据控制屏和机组安装的位置安装金属桥架，应符合电缆桥架安装标准。
1.5 接地线安装将发电机的中性线（工作零线）与接地母线用专用接地线及螺母连接，螺栓防松装置齐全，并设置标识。
应急柴油发电机房下列导电金属应做等电位联结：（1）应急柴油发电机组的底座；（2）日用油箱支架；（3）金属管，如通风管道、门等；（4）百叶窗、有色金属窗框架等；（5）在墙上固定消声材料的金属固定框架；下列金属部件与保护接地PE（PEN）可靠连接：（1）发电机的外壳；（2）电气控制箱（屏、台）体；（3）电缆桥架、敷线钢管、固定电器支架等。
柴油发电机组装安装施工工艺与质量标准
柴油发电机组装安装施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了普通型、应急自动型及全自动型柴油发电机组安装的要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于一般工业与民用建筑内100kVA-1500kVA的单台、联机固定式柴油发电机组及其附属设备的安装与调试。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》二、施工准备1、技术准备1.1施工图纸、技术标准、规范，施工组织设计及质量计划等技术资料应齐全。
1.2参与施工的作业人员应具备相应的技术等级和资质。
持证上岗作业。
1.3施工前应组织班组人员熟悉图纸、方案，并应进行安全、技术交底。
2、物资准备材料进场验收：对进场的柴油发电机组实行厂家、甲方、监理单位三方共同确认的方式进行进场材料验收。
3施工设备准备3.1工具用具汽车吊、电工组合工具、扳手、千斤顶、电焊机、压线钳、电钻、电锤、滚杠、撬杠等工具。
3.2监测装置兆欧表、试电笔、万用表、卷尺、水平尺等。
塞尺、水准仪、水平尺、钢卷尺、转速表、兆欧表、卡钳电流表、试电笔、电子点温计、水电阻、真空泵、相序表等。
4作业条件准备4. 1土建工程基本完工，交接检验合格，门窗封闭完好。
4. 2柴油发电机组的安装基础、地脚螺栓孔及电缆管线的位置应符合设计及规范要求。
4. 3柴油发电机组的安装场地清理干净、道路畅通。
三、施工工艺1、施工工艺流程2、基础验收柴油发电机组安装前应根据设计图纸及机组本身的技术文件资料和柴油发电机组本体实物对其设备基础进行全面检査，是否符合安装尺寸要求。
3、设备开箱検验3.1设备开箱检验时应有厂家、甲方、监理单位三方共同确认的方式进行进场材料验收，并做好记录；3.2根据装箱单核对主机、附件、备件及专用工具是否齐全, 检查随机文件及出厂合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录；3.3检查外观无破损，机身无缺件，有铭牌；3.4柴油发电机组及其附属设备均应满足设计要求。
柴油发电机组施工方案
柴油发电机组施工方案柴油发电机组是一种常用的备用电源设备，具有启动快、运行稳定、供电可靠的特点。
在进行柴油发电机组施工前，需要根据现场情况制定合理的施工方案。
下面是一份柴油发电机组施工方案的示例。
1. 施工前准备：1.1. 准备相应的工具和设备，如电钻、扳手、电缆等，并确保其可靠性和安全性。
1.2. 检查现场环境，确保发电机组可以安全放置，并通风良好。
1.3. 确定发电机组的位置和安装方式，选择适当的地基或支架。
1.4. 验收发电机组及其配套设备，并确保其符合国家标准和规范要求。
2. 发电机组安装：2.1. 安装地基或支架，确保其平整、稳固。
地基应根据发电机组的重量和振动情况进行合理设计。
2.2. 将发电机组安装在地基或支架上，并进行固定。
固定的方式可以采用螺栓、焊接等方法，具体视现场情况而定。
2.3. 安装发电机组与配套设备之间的连接管道和电缆，确保其安全、可靠。
3. 接入电网：3.1. 根据现场的要求和发电机组的容量，选择合适的电缆和开关设备。
电缆的规格要与发电机组的额定功率相匹配，并采取合适的防护措施。
3.2. 将电缆连接至发电机组及电网供电端，并进行必要的接线和接地工作。
接线应按照电缆的规范和图纸要求进行，确保电路的正常运行。
3.3. 对发电机组和接线进行检测和试运行，确保其与电网的连接正确无误。
3.4. 要将发电机组与主电网进行有序的切换，确保供电的连续性和稳定性。
4. 安全措施：4.1. 严格按照相关安全规范进行操作，佩戴必要的防护设备。
4.2. 对施工现场进行必要的安全警示标志，并设置监控措施，防止人员进入危险区域。
4.3. 在操作柴油发电机组时，要确保其通风良好，以避免发生氧气不足和一氧化碳中毒等安全问题。
4.4. 做好发电机组的日常维护工作，定期检查设备的运行状态和故障隐患，及时处理并记录，以保证其正常运行和安全使用。
综上所述，柴油发电机组施工方案需要充分考虑施工环境、设备要求和安全措施等因素，制定合理的施工计划，并严格按照规范要求进行操作，以确保施工质量和人员安全。
柴油发电机组施工方案
柴油发电机组施工方案引言柴油发电机组是一种常用的备用电源设备，广泛应用于工业、商业、住宅和紧急情况等场所。
本文将介绍柴油发电机组的施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程以及施工后的验收和测试。
准备工作在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，确保施工的顺利进行。
1. 设计和规划在准备工作阶段，需要进行发电机组的设计和规划。
这包括确定发电机组的功率需求、选择适当的发电机组型号以及确定发电机组的安装位置。
同时，也需要进行相关的工程图纸的编制和审批。
2. 材料和设备采购根据设计和规划结果，需要采购相应的材料和设备。
这包括发电机组、燃油系统、天然气系统、电缆和配件等。
在采购过程中，需要考虑到材料和设备的质量和供应周期，确保能够按计划进行施工。
3. 施工队伍组建组建合适的施工队伍是保证施工进度和质量的重要因素。
施工队伍应包括有经验的电气工程师、安装工程师和施工人员。
根据施工规模和进度，确定合适的工程人员配备。
4. 安全措施和现场准备施工过程中要确保施工现场的安全。
在施工开始之前，应对现场进行安全评估，制定安全措施，并为施工人员提供必要的安全培训。
同时还需要准备必要的施工设备和工具。
施工流程在准备工作完成后，可以按照以下流程进行柴油发电机组的施工。
1. 地基施工柴油发电机组需要稳固的地基来支撑设备和减震。
根据土壤条件和发电机组的重量，进行地基的设计和施工。
地基施工包括土方开挖、基础混凝土浇筑、地脚螺栓的安装等。
2. 机组安装机组安装是将发电机组安装到地基上的过程。
首先，需要将发电机组运输到施工现场，并使用吊装设备将其安装到地基上。
安装过程中，要确保机组的水平和垂直度，并进行胶垫和垫片的调整。
3. 接线和配电系统安装接下来是进行发电机组的接线和配电系统的安装。
这包括连接发电机组的输入和输出电缆，安装配电箱、自动切换开关和控制面板等。
在接线和配电系统安装过程中，需要根据设计和规划进行布线和接线，并进行相应的测试和验证。
柴油发电机组安装施工工艺
柴油发电机组安装施工工艺
一、安装工艺流程
1.拆卸：拆卸柴油发电机组，包括准备好所需的工具、材料，拆卸设备，拆卸柴油发电机组，更换滤清器，拆卸燃油泵、发动机等。
2.安装：安装柴油发动机，安装发动机所需的控制装置和附件，安装油泵、油管、油缸、燃油泵等。
3.调试：调试柴油发动机的气缸压力、出力、发动机负荷等，以保证柴油发动机正常运行，对发动机的附件进行调整，保证其正常有效工作。
4.接电：检查发电机组电气设备，确保其安全完好无缺，根据发电机地理位置制定所有电缆的布置路线，然后安装电缆，按设计要求做好电缆之间的接线，确保其安全可靠。
5.加油：安装好发动机组后，将由工厂提供的原厂指定汽油添加到发动机中，用温度计测量汽油的温度，根据说明书配制所需汽油的比例，将其充满。
6.启动：按操作规程进行柴油发动机启动、调试检查等操作，检验各部件的正确性和可靠性，以及柴油发电机组的整体性能，检查之后可以放行运行。
二、安装施工要求
1.柴油发电机组安装前，应确保所有柴油机、发动机附件等配件完整无缺，安装装置时，要注意支承点的位置和固定螺栓的力度。
小型柴油发电机组安装制作工艺流程
小型柴油发电机组安装制作工艺流程
小型柴油发电机组安装制作工艺流程如下：
1.主机安装：在安装前需要对现场进行详细考察，根据现场实际情况编制详细的运输、吊装及安装方案。
同时，检查基础的施工质量和防振措施，确保满足设计要求。
2.测量地基和机组的纵横中心线：在发电机组就位前，应依据事先设计好的图纸“放线”，找出地基和机组的纵、横中心线及减振器的定位线。
3.吊装机组：使用有足够强度的钢丝绳索套在机组的起吊部位，不允许套在发电机组的轴上或碰伤油管和仪表盘。
按机组吊装和安装的技术规程将机组吊起，对准基础中心线和机组的减振器，将机组吊放到规定的位置并垫平。
4.机组找平：利用垫铁将机组调至水平。
检查机组是否垫平的方法是：把发动机的气缸盖打开，将水平仪放在气缸上部端面（即加工基准面）上进行检查。
也可以在柴油机飞轮基准面或曲轴伸出端利用水平仪进行检查。
其安装精度是纵向和横向水平偏差每米不超过0.1mm。
5.排气、燃油、冷却系统安装：例如，排气系统的安装，包括法兰连接的管道、支撑件、波纹管和消声器。
在法兰连接处应加石棉垫圈，排气管管出口应经过打磨，消声器安装正确。
机组与排烟管之间连接的波纹管不能受力，排烟管外侧宜包一层保温材料。
柴油发电机组安装规程
柴油发电机组安装规程
1. 工艺流程
基础验收→设备开箱检验→机组安装→机组外围管线及接线施工验收→发电机静态实验和随机配电柜控制柜接线检查→发电机空载试运行和试验调整→发电机负荷试运行。
2. 控制要点
2.1 柴油发电机组应符合设计或规范。
2.2 管道支架应有减振措施。
2.3 防爆灯具及管道应符合规范。
2.4 防雷接地应符合设计或规范要求。
2.5 燃油系统及管道应有防静电措施。
3. 质量要求
本章节适用于一般工业与民用建筑的柴油发电机组及其附属设备的安装：
3.1 发电机应做出厂试验，并有出厂检验合格证明，柴油发电机组安装完成以后，做交接试验。
3.2 发电机组的中性线（工作零线）应与接地干线直接连接，螺栓防松零件齐全，且有标识。
3.3 柴油发电机本体和机械部分的外露可导电部分应分别与保护导体可靠连接，并应有标识。
3.4 燃油系统的设备及管道的防静电接地点不少于两处，接地电阻<10Ω。
3.5 发电机组至配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值，低压馈电线路不应小于0.5MΩ，高压馈电线路不应小于1MΩ/KV。
3.6 柴油发电机馈电线路连接后，两端的相序应与原供电系统的相序一致。
柴油发电机组整体实例图
发电机组油路安装实例图
防爆管安装实例图。
柴油发电机组安装施工工艺
电气工程系电气自动化专业课题柴油发电机组安装工程施工工艺目次1 合用范围 (1)2 引用标准 (1)3 施工准备 (1)4 操作工艺 (2)5 质量控制 (5)6 质量标准 (5)7 成品保护 (7)柴油发电机组安装工程施工工艺标准1 合用范围合用于新建、改建、扩建建筑物正常场合内安装单台、联机应急柴油发电机组。
2 引用标准GB 50303－2023 建筑电气工程施工质量验收规范JGJ 16－92 民用建筑电气设计规范GB 50300－2023 建筑工程质量统一验收标准GB 2820－90 工频柴油发电机组通用技术条件GB/T 4712－96 自动化柴油发电机组分级规定GB 12699－90 工频柴油发电机组额定功率、电压及转速3 施工准备3.1 设备及材料规定3.1.1 产品规格应符合设计规定, 主机、附件、专用工具、备品备件齐全, 出厂合格证和出厂试运营记录符合规定, 发电机及其控制柜有出厂实验记录, 安装技术文献齐全。
3.1.2 发电机组外观完好, 铁芯、转子等表面及轴颈的保护层应完整无锈蚀现象, 水内冷电机定子、转子进出水管管口的密封应完好。
3.1.3 各种规格的型钢均应符合设计规定, 型钢无明显的锈蚀, 并有材质证明。
3.2 螺栓：除发电机稳装用螺栓外, 均应采用镀锌螺栓, 并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。
其它材料: 绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆等均应有产品合格证。
重要机具:吊链、龙门架、绳扣、台钻、砂轮、手电钻、台虎钳、油压钳、扳手、电锤、板锉、锒头、钢板尺、圆钢套丝扳、电焊机、汽焊工具、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔等。
3.2.1 作业条件:3.2.2 施工图及技术资料齐全。
3.2.3 土建工程基本施工完毕、门窗玻璃安好。
4 基础验收合格, 才干安装机组。
5 操作工艺工艺流程:5.1 安装顺序5.1.1 基础验收合格, 才干安装机组。
5.1.2 地脚螺栓固定的机组经初平、螺栓孔灌浆、精平、紧固地脚螺栓、二次灌浆等机械安装程序；安放式的机组将底部垫平、垫实。
柴油发电机组施工工艺流程
7.3.1.13、柴油发电机组施工方案安装流程图如下：1.1 机组固定安装机组设备安装前，建筑工程应具备下列条件：结束屋顶、楼板工作，不得有渗漏现象；由于机组自重较大，混凝土基础应按照厂家要求达到允许安装的强度；预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。
发电机平移至设备基础后，采用四台15吨起道机提升至一定高度，将发电机组机架的安装孔与已经安装好的减震器的螺纹孔对正后，调节起道机将发电机组安放在减震器上。
1.2.1 排烟管道本次施工按设计要求完成2台1000KW发电机组的排烟系统。
1.2.2 排烟管材排烟管材为焊接管，应符合设计规定压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺、弯曲、锈蚀等现象。
烟管弯头等连接件不得有砂眼、裂纹、和角度不准现象。
安装前应按设计和施工规范规定进行强度和严密性试验。
1.2.3 排烟管道安装及保温做法1000KW发电机组采用∮350焊接钢管，并且我们按图纸要求在排烟管道上设置膨胀节、消音器、滑动支架及固定支架。
发电机与消音器及与膨胀节间的连接采用法兰连接，烟管之间采用焊接连接(见附图一)。
按施工图所示，在每一处的膨胀节的排烟方向设置固定支架，其余部位则设置滑动支架。
滑动支架的做法采用弹簧减振器与吊杆连接，悬挂槽钢横担，烟管抱卡采用圆钢，并用螺栓与扁钢托架连接(详见附图三)；而固定支架做法采用槽钢支架与结构楼板固定连接，悬挂槽钢横担，其扁钢托架与槽钢横担焊接连接(详见附图四)。
排烟管道水平引至Cg-Ch/C8-C9之间的管井，经L4转井至Cb-Cc/ C9,垂直上引至宴会厅L6，水平引出幕墙外。
在竖直烟井敷设时，垂直管道在管井首层设置固定支架(详见附图二)，其余楼层则设置滑动支架。
管道支、吊架位置应正确，埋设应平整牢固；固定在建筑结构上的支吊架，不得影响结构安全。
排烟管道安装前，应先清除管内的污物。
管道安装位置、标高应正确。
待管道安装完毕，进行管道压力试验合格后,用耐火材料填充紧密。
柴油发电机组施工工艺流程
7.3.1.13、柴油发电机组施工方案安装流程图如下：1.1 机组固定安装机组设备安装前，建筑工程应具备下列条件：结束屋顶、楼板工作，不得有渗漏现象；由于机组自重较大，混凝土基础应按照厂家要求达到允许安装的强度；预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。
发电机平移至设备基础后，采用四台15吨起道机提升至一定高度，将发电机组机架的安装孔与已经安装好的减震器的螺纹孔对正后，调节起道机将发电机组安放在减震器上。
1.2.1 排烟管道本次施工按设计要求完成2台1000KW发电机组的排烟系统。
1.2.2 排烟管材排烟管材为焊接管，应符合设计规定压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺、弯曲、锈蚀等现象。
烟管弯头等连接件不得有砂眼、裂纹、和角度不准现象。
安装前应按设计和施工规范规定进行强度和严密性试验。
1.2.3 排烟管道安装及保温做法1000KW发电机组采用∮350焊接钢管，并且我们按图纸要求在排烟管道上设置膨胀节、消音器、滑动支架及固定支架。
发电机与消音器及与膨胀节间的连接采用法兰连接，烟管之间采用焊接连接(见附图一)。
按施工图所示，在每一处的膨胀节的排烟方向设置固定支架，其余部位则设置滑动支架。
滑动支架的做法采用弹簧减振器与吊杆连接，悬挂槽钢横担，烟管抱卡采用圆钢，并用螺栓与扁钢托架连接(详见附图三)；而固定支架做法采用槽钢支架与结构楼板固定连接，悬挂槽钢横担，其扁钢托架与槽钢横担焊接连接(详见附图四)。
排烟管道水平引至Cg-Ch/C8-C9之间的管井，经L4转井至Cb-Cc/ C9,垂直上引至宴会厅L6，水平引出幕墙外。
在竖直烟井敷设时，垂直管道在管井首层设置固定支架(详见附图二)，其余楼层则设置滑动支架。
管道支、吊架位置应正确，埋设应平整牢固；固定在建筑结构上的支吊架，不得影响结构安全。
排烟管道安装前，应先清除管内的污物。
管道安装位置、标高应正确。
待管道安装完毕，进行管道压力试验合格后,用耐火材料填充紧密。
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7.3.1.13、柴油发电机组施工方案
安装流程图如下：
1.1 机组固定安装
机组设备安装前，建筑工程应具备下列条件：结束屋顶、楼板工作，不得有渗漏现象；由于机组自重较大，混凝土基础应按照厂家要求达到允许安装的强度；预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。
发电机平移至设备基础后，采用四台15吨起道机提升至一定高度，将发电机组机架的安装孔与已经安装好的减震器的螺纹孔对正后，调节起道机将发电机组安放在减震器上。
1.2.1 排烟管道
本次施工按设计要求完成2台1000KW发电机组的排烟系统。
1.2.2 排烟管材
排烟管材为焊接管，应符合设计规定压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整
洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺、弯曲、锈蚀等现象。
烟管弯头等连接件不得有砂眼、裂纹、和角度不准现象。
安装前应按设计和施工规范规定进行强度和严密性试验。
1.2.3 排烟管道安装及保温做法
1000KW发电机组采用∮350焊接钢管，并且我们按图纸要求在排烟管道上设置膨胀节、消音器、滑动支架及固定支架。
发电机与消音器及与膨胀节间的连接采用法兰连接，烟管之间采用焊接连接(见附图一)。
按施工图所示，在每一处的膨胀节的排烟方向设置固定支架，其余部位则设置滑动支架。
滑动支架的做法采用弹簧减振器与吊杆连接，悬挂槽钢横担，烟管抱卡采用圆钢，并用螺栓与扁钢托架连接(详见附图三)；而固定支架做法采用槽钢支架与结构楼板固定连接，悬挂槽钢横担，其扁钢托架与槽钢横担焊接连接(详见附图四)。
排烟管道水平引至Cg-Ch/C8-C9之间的管井，经L4转井至Cb-Cc/ C9,垂直上引至宴会厅L6，水平引出幕墙外。
在竖直烟井敷设时，垂直管道在管井首层设置固定支架(详见附图二)，其余楼层则设置滑动支架。
管道支、吊架位置应正确，埋设应平整牢固；固定在建筑结构上的支吊架，不得影响结构安全。
排烟管道安装前，应先清除管内的污物。
管道安装位置、标高应正确。
待管道安装完毕，进行管道压力试验合格后,用耐火材料填充紧密。
排烟管的保温做法：本次排烟管共10根，排烟管采用焊接钢管。
排烟管道在室内部分用50mm岩棉保温，在室内水平明露部份外包0.8mm厚的铝皮。
烟管支架间距以栢诚最终批复图纸为准。
烟管固定支架做法大样图
发电机采用循环水冷却系统，由发电机水箱、热交换器、循环水泵、冷却塔及管道、阀门等组成。
发电机冷却水进口温度62.1℃，出口温度93℃；冷却塔进口温度86.9℃，出口78.5℃。
冷却塔水流量93.6m3/h。
本工程采用远置散热器／热交换器系统，发动机采用了二次侧板式热交换器。
在此，板式热交换器起着一个中介热交换作用，把发动机冷却系统和远置散热器分开。
发动机水泵使冷却液在发动机和热交换器内循环，另一个独立的水泵则使冷却液在远置散热器和热交换器之间循环。
运行前先进性冷却水系统水质检验。
管材应符合设计规定压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺、弯曲、锈蚀等现象。
各种连接管件不得有砂眼、裂纹扣和角度不准现象。
各种阀门外表面应无损伤，阀体严密性好，阀杆不得扭曲，安装前应按设计和施工规范规定进行强度和严密性试验。
管道安装：管道支、吊架位置应正确，埋设应平整牢固；管道支吊架与管道接触应紧密。
固定在建筑结构上的支、吊架，不得影响结构安全。
立管管卡安装：层高小于或等于5m，每层须安装一个，层高大于5m，每层不得少于2个；管卡安装高度距地面1.5～1.8m。
管道安装前，应先清除管内的污物。
管道安装位置、标高、坡向应正确。
所有管道穿越楼板及墙体的洞口需要增加穿墙套管，待管道安装完毕，管道压力试验合格后,用耐火材料填充紧密。
烟管支架间距以栢诚最终批复图纸为准。
1.4.1 储油箱
油箱内最理想的燃油高度应保持和燃油输送泵入口等同高度，但最高油面不能比机组底座高出2.5米。
燃油箱由5mm钢板焊接制作，并端部成作盘形或凸缘形。
油箱有相应质量证明及检测试验报告。
油箱安装完毕后进行管路安装施工，油管按设计安装在浮动地台上，输油管道安装完成后用压缩空气进行试压。
1.4.2 燃油系统安装
燃油系统由2台钢制室内油箱（容积2×1000L、自重2×720kg）、6台油泵及阀门、电磁阀、管路以及日用油罐遗漏过滤器、油位表、存油量计、存油管密封帽、阻火器、通风貌、滴盘、排渣管、溢流管等构成，同时应设防静电接地装置。
具体工作原理图见下图。
transfer pump）、截止阀（Shut-off valve）、紧急截止阀（Emergency Shut-off valve）和室内输油管道。
管道采用焊接连接，与油箱、泵、阀门的连接采用法兰连接。
整个施工完成，在发电机准备进行调试前对燃油系统充注燃油。
1.4.3 输油管
输油管应为无缝钢管。
供油管采用DN65无缝钢管、回油管采用DN50无缝钢管。
进油管和回油管必须尽可能分开，以防止热燃油回流。
燃油吸入管应在油箱最低液面下铺设。
在发动机供油泵上须装拉线“关闭”阀门，以便在发生事故时在机房外可以手动关闭机组。
在主输油管道上须提供一双筒式油过滤器阀门，以
便于清理油过滤器时不会影响系统正常工作。
a)油管直径 : 50mm;长度 : 120m / 396ft
b)从附表可见在40L/min or 0.67 L/s的流量时，阻力为0.5ft H2O/100ft
= 3.96 x 0.5 = 1.98ft H2O or 610 mm H2O
c)假設预留30%余量, 即油泵的最低要求压力:
= 610 x 1.3 = 793 mm H2O
1.5 隔音、降噪措施：
本工程选用的柴油发电机2台，同时运行时噪声非常大，需采用降噪措施。
运行主要噪声源按噪声级大小顺序排列为：排气噪声、燃烧噪声和机械噪声、进气噪声。
本工程对噪声的要求是，排气噪声在排气管1米处小于85分贝；机械噪音在离柴油发电机1米处小于110分贝。
根据对噪声源的分析，采取以下降噪措施。
1.5.1 进排风噪音降低措施
对于降低排气噪声采用加装发电机原厂配套的排气消声器的办法。
排气管消音器的吊架应带减震装置，消音器与膨胀波纹管连接采用法兰连接。
进风降噪措施：在保证机组正常运行所需进风量和机组本身散热的条件下，在发电机房进风百叶后安装消声装置。
此部分施工同其他承包商供应及安装。
1.5.2 燃烧噪音及机械噪音降低措施
降低燃烧噪声和机械噪声主要通过基础减震来实现。
所选用柴油发电机本身内置减震系统，同时在柴油发电机底盘与基础之间应有合适的弹簧减震器，进一步加强减震效果。
同时在噪声的传播通道上进行降噪处理，减少声源对外的辐射。
机房门采用隔音门，送、排风口加装消声器,此部分施工由其他承包商施工。
1.5.3 排烟管降噪措施：将排烟管道上加装住宅型排烟消声器保证消声量，防止发电机组运行时发出的噪声通过排烟口向外辐射，降低排烟口噪声，将排烟朝向机房顶部排出，对排烟、消声更为有利。
设计消声量为≥35dB。
1.5.4 基础减震措施：发动机与机组底座之间设置减震器，可以确保吸收90%以上的震动，为了进一步降低震动的传递，我们在机组底座与机房基础之间安装了钢制弹簧减震器，可以进一步吸收95%的震动。
这样，机组的振动就只有0.5%能够传递到基础上，
有关降噪处理方案和噪音检测方案及指标须满足金宝声学要求。
1.5.5 运行试验
柴油发电机组的安装和试验是由具备相应资质的单位或机构实施，高压机组的安装由供电局相关施工队伍实施。
2台柴油发电机在安装完成后要进行运行试验。
试验分为单机空载试验、柴油发电机组并联空载自动运行试验、柴油发电机并联带负载运行试验，其中后二
种试验在变配电系统调试阶段进行。
试验前先检查冷却系统、燃油供应系统工作是否正常，第一次开机前事检查各项接线是否正确，绝缘电阻是否符合要求，如存在问题要解决后才能进行试验。
柴油发电机组试验内容、试验方法和要求详细参照工频柴油发电机组通用技术条件GB 2820—90和生产厂商的技术说明书。
对于噪声的控制目标，按招标文件技术要求执行。
现场试验以外观检查、静态试验和运转试验为主要内容，具体内容见下表：。