丰田企业文化管理学
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• “人”是TPS中最重要的因素，因此必 须构建相互信赖的良好的劳资关系， 培养个人的创造力及团队精神，从而 确保世界各地都能生产高质量的丰田 汽车。
• 带“人”旁的自动化
• 所谓包括人的因素的“自动”，就 是不用人就可以对机器进行监视， 在出现异常时，机器能够判断和停 车，而一般人说的“自动”仅仅是 指机器自己动作。那种仅仅会自己 动作的机器，非但不能减少人员， 车间里每台自动化机器前反倒要设 一个监视人员，这和手动没有什么 两样。所以，自动化的第一步并不 是使机器自动进行加工，而更重要 的是，当发生异常情况时，机器能 够感觉到并能自动停车。
该纲领体现了丰田公司的目标、信念、 追求、哲学和价值观的总和，体现了丰田 精神。几十年来，丰田公司一直是在该纲 领的指导下从事企业活动的。这样的企业 精神已经牢固地树立在每个丰田人的心中， 从而形成了全体丰田人统一的价值观、共 同的生活信念和一致的人生目标。正是在 这种企业精神的激励下，丰田人忠于职守、 拼命工作，不断提高劳动生产率，创造出 了惊人的成绩。
丰田公司的三个椭圆的标志是从1990年初 开始使用的。标志中的大椭圆代表地球， 中间由两个椭圆垂直组合成一个T字，代 表丰田公司。它象征丰田公司立足于未来， 对未来的信心和雄心，还象征着丰田公司 立足于顾客，对顾客的保证，象征着用户 的心和汽车厂家的心是连在一起的，具有 相互信赖感，同时喻示着丰田的高超技术 和革新潜力。
释品牌义：象征丰田公司立足于未来， 对未来的信心和雄心。
丰田纲领
• 管理哲学：事业在于人；
• 上下同心协力，忠实于公司事业，以产业 成果报效国家；
• 潜心研究与创造，不断开拓，时刻站在时 代潮流的最前端；
• 切戒奢侈浮华，力求朴实稳健；
• 发扬友爱精神，以公司为家，相亲相爱；
• 尊崇神佛，心存感激，为报恩而生活。
ຫໍສະໝຸດ Baidu
• 丰田“零库存”实现的主要 前提：一是其环环相扣的拉 式生产模式的运用，二是它 的独创利器——看板管理在 支撑着拉式生产模式的实践， 三是其带人字旁的自动化作 业方式造就的高效率为零库 存下的准时、高效提供了切 实保障。
• 一、零库存主要形式
• 1．委托保管方式 2．协作分包方式
• 3．轮动方式
丰田经营宗旨
• “通过生产汽车而为建立富有的社会做贡献”， 向日本国内以及包括中国在内的世界上很多国 家和地区的用户提供了使他们满意的优质产 品——丰田汽车。
• 创造财富，贡献于社会 ；
• 以最低的成本生产质量最高的汽车 ；
• 对顾客负责，顾客是上帝；
• 下一道工序是上一道工序的用户。在每道工序 里来创造质量，一切为用户服务；
丰田零仓储
• 所谓零仓储，狭义理解为准时原则，即 无原料、成品的中间储备环节，原料到 厂即上生产线，下线立即整装外运，节 省仓储费用，降低生产成本，提高生产 效率。广义理解即为多方面协调运作， 员工及生产线高度统一，高效率运转。
• 在汽车制造领域，只有丰田做到了完全 零仓储，这也造就了丰田在日本汽车行 业的龙头地位，位居三大汽车公司（丰 田、本田、日产）之首。
丰田看板管理
• 有人把丰田生产方式简单地归结为“卡片制”（日语为 “看板”），认为只要运用“看板”就可以了，这是极 为肤浅的。专家指出，丰田公司在经营上取得的成，丰 田生产方式本身的贡献占90%，而“卡片制”的作用不 过只占10%。
• 这种工具的作用有二：一是传递作业的指令。以片的方 式表明“生产什么，何时生产、生产多少 、用什么方法 生产，如何搬运”，而传统的作法是由企业的计划部门 把上述情况制成生产计划表、运输计划表、生产传票等 书面材料发给现场，很难做到“恰好准时”。并且，各 种表格只有特定的人才能看到，而使用“流程卡”，车 间里、生产线上谁都可以看到，制造产品的限量、时间、 方法、程序以及搬运的限量、时间、目的地至放场所等 情况一目了然。二是作为“目视管理”的工具。“流程 卡”是同实物一起流动的，所以一见卡就可以判断制造 的先后顺序和紧要程度，以及各工序贯彻“标准作业” 的情况。从而达到不生产多余产品、明确生产的优先顺 序的目的；所以，这种‘“流程卡”被称为是丰田生产 线的神经。对“流程卡”的使用规则、传递方式，丰田 也有详细的规定。
• TPS是丰田人基于“顾客至上”而构筑 的丰田生产环节中最根本的理念。其 目标是通过彻底消除浪费以实现“高 质量、低成本、短交货期”。而保证 这一目标付诸实现的是“质量体现于 全部工序”的[人]字旁“自动化”及 “在必要时间内生产必要数量的必要 产品”的“准时化生产(Just in Time）” 这两大理念。
丰田汽车公司
丰田汽车公司（トヨタ自动车株 式会社，Toyota Motor Corporation；）是一家总部设在 日本爱知县丰田市和东京都文京 区的汽车工业制造公司，隶属于 日本三井财阀。丰田汽车公司自 2008始逐渐取代通用汽车公司而 成为全世界排行第一位的汽车生 产厂商。其旗下品牌主要包括凌 志、丰田等系列高中低端车型等。
• 杜绝不必要的事务；
• 重视员工的思想工作 ；
• 当你发现问题时，应当考虑如何处理，而不是 开掉负有责任的人。
丰田经营宗旨
• 对客户--客户至上、服务至上；
• 对员工--以人为本；
• 对生产--以精简为手段，追求低成本；
• 对产品--以零缺陷为最终 目标，追求高 质量；
• 植根于当地的社会活动，为当地的经济、 社会发展做贡献。；
4．准时供应系统
• 5．看板方式
6、水龙头方式
• 7．无库存储备 8．配送方式
• 二、零库存的可能实现形式
• 1．即进即售
• 以开展业务关系为根本，互相致力于研 究创造，实现长期稳定的发展和共存共 荣。
企业原则
• 让汽车与自然环境“协调 发展”，让公司与国际社 会“协调发展”让个人与 社会共同进步。
丰田生产方式
• 丰田生产方式(TPS)是日本丰 田汽车公司所创造的一套进 行生产管理的方式、方法， 以消除浪费、降低成本为目 的，以准时化(JIT，Just in time)和自动化为支住，以改 善活动为基础。
• 带“人”旁的自动化
• 所谓包括人的因素的“自动”，就 是不用人就可以对机器进行监视， 在出现异常时，机器能够判断和停 车，而一般人说的“自动”仅仅是 指机器自己动作。那种仅仅会自己 动作的机器，非但不能减少人员， 车间里每台自动化机器前反倒要设 一个监视人员，这和手动没有什么 两样。所以，自动化的第一步并不 是使机器自动进行加工，而更重要 的是，当发生异常情况时，机器能 够感觉到并能自动停车。
该纲领体现了丰田公司的目标、信念、 追求、哲学和价值观的总和，体现了丰田 精神。几十年来，丰田公司一直是在该纲 领的指导下从事企业活动的。这样的企业 精神已经牢固地树立在每个丰田人的心中， 从而形成了全体丰田人统一的价值观、共 同的生活信念和一致的人生目标。正是在 这种企业精神的激励下，丰田人忠于职守、 拼命工作，不断提高劳动生产率，创造出 了惊人的成绩。
丰田公司的三个椭圆的标志是从1990年初 开始使用的。标志中的大椭圆代表地球， 中间由两个椭圆垂直组合成一个T字，代 表丰田公司。它象征丰田公司立足于未来， 对未来的信心和雄心，还象征着丰田公司 立足于顾客，对顾客的保证，象征着用户 的心和汽车厂家的心是连在一起的，具有 相互信赖感，同时喻示着丰田的高超技术 和革新潜力。
释品牌义：象征丰田公司立足于未来， 对未来的信心和雄心。
丰田纲领
• 管理哲学：事业在于人；
• 上下同心协力，忠实于公司事业，以产业 成果报效国家；
• 潜心研究与创造，不断开拓，时刻站在时 代潮流的最前端；
• 切戒奢侈浮华，力求朴实稳健；
• 发扬友爱精神，以公司为家，相亲相爱；
• 尊崇神佛，心存感激，为报恩而生活。
ຫໍສະໝຸດ Baidu
• 丰田“零库存”实现的主要 前提：一是其环环相扣的拉 式生产模式的运用，二是它 的独创利器——看板管理在 支撑着拉式生产模式的实践， 三是其带人字旁的自动化作 业方式造就的高效率为零库 存下的准时、高效提供了切 实保障。
• 一、零库存主要形式
• 1．委托保管方式 2．协作分包方式
• 3．轮动方式
丰田经营宗旨
• “通过生产汽车而为建立富有的社会做贡献”， 向日本国内以及包括中国在内的世界上很多国 家和地区的用户提供了使他们满意的优质产 品——丰田汽车。
• 创造财富，贡献于社会 ；
• 以最低的成本生产质量最高的汽车 ；
• 对顾客负责，顾客是上帝；
• 下一道工序是上一道工序的用户。在每道工序 里来创造质量，一切为用户服务；
丰田零仓储
• 所谓零仓储，狭义理解为准时原则，即 无原料、成品的中间储备环节，原料到 厂即上生产线，下线立即整装外运，节 省仓储费用，降低生产成本，提高生产 效率。广义理解即为多方面协调运作， 员工及生产线高度统一，高效率运转。
• 在汽车制造领域，只有丰田做到了完全 零仓储，这也造就了丰田在日本汽车行 业的龙头地位，位居三大汽车公司（丰 田、本田、日产）之首。
丰田看板管理
• 有人把丰田生产方式简单地归结为“卡片制”（日语为 “看板”），认为只要运用“看板”就可以了，这是极 为肤浅的。专家指出，丰田公司在经营上取得的成，丰 田生产方式本身的贡献占90%，而“卡片制”的作用不 过只占10%。
• 这种工具的作用有二：一是传递作业的指令。以片的方 式表明“生产什么，何时生产、生产多少 、用什么方法 生产，如何搬运”，而传统的作法是由企业的计划部门 把上述情况制成生产计划表、运输计划表、生产传票等 书面材料发给现场，很难做到“恰好准时”。并且，各 种表格只有特定的人才能看到，而使用“流程卡”，车 间里、生产线上谁都可以看到，制造产品的限量、时间、 方法、程序以及搬运的限量、时间、目的地至放场所等 情况一目了然。二是作为“目视管理”的工具。“流程 卡”是同实物一起流动的，所以一见卡就可以判断制造 的先后顺序和紧要程度，以及各工序贯彻“标准作业” 的情况。从而达到不生产多余产品、明确生产的优先顺 序的目的；所以，这种‘“流程卡”被称为是丰田生产 线的神经。对“流程卡”的使用规则、传递方式，丰田 也有详细的规定。
• TPS是丰田人基于“顾客至上”而构筑 的丰田生产环节中最根本的理念。其 目标是通过彻底消除浪费以实现“高 质量、低成本、短交货期”。而保证 这一目标付诸实现的是“质量体现于 全部工序”的[人]字旁“自动化”及 “在必要时间内生产必要数量的必要 产品”的“准时化生产(Just in Time）” 这两大理念。
丰田汽车公司
丰田汽车公司（トヨタ自动车株 式会社，Toyota Motor Corporation；）是一家总部设在 日本爱知县丰田市和东京都文京 区的汽车工业制造公司，隶属于 日本三井财阀。丰田汽车公司自 2008始逐渐取代通用汽车公司而 成为全世界排行第一位的汽车生 产厂商。其旗下品牌主要包括凌 志、丰田等系列高中低端车型等。
• 杜绝不必要的事务；
• 重视员工的思想工作 ；
• 当你发现问题时，应当考虑如何处理，而不是 开掉负有责任的人。
丰田经营宗旨
• 对客户--客户至上、服务至上；
• 对员工--以人为本；
• 对生产--以精简为手段，追求低成本；
• 对产品--以零缺陷为最终 目标，追求高 质量；
• 植根于当地的社会活动，为当地的经济、 社会发展做贡献。；
4．准时供应系统
• 5．看板方式
6、水龙头方式
• 7．无库存储备 8．配送方式
• 二、零库存的可能实现形式
• 1．即进即售
• 以开展业务关系为根本，互相致力于研 究创造，实现长期稳定的发展和共存共 荣。
企业原则
• 让汽车与自然环境“协调 发展”，让公司与国际社 会“协调发展”让个人与 社会共同进步。
丰田生产方式
• 丰田生产方式(TPS)是日本丰 田汽车公司所创造的一套进 行生产管理的方式、方法， 以消除浪费、降低成本为目 的，以准时化(JIT，Just in time)和自动化为支住，以改 善活动为基础。