生产部门主要管理思路和近期开展的主要工作概述(PPT 39张)

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度生产部工作计划PPT

度生产部工作计划PPT
调整和优化工作计划
根据分析结果,适时调整工作计划,优化资源配置,以提高整体工作效果。 例如,对于工作效率较低的环节,可以考虑增加人员、改进工艺或优化流程 等措施。
THANKS
感谢观看
对现有设备的能力进行评估,包括正常运转率 、故障率等。
工艺能力
评估现有工艺流程的可行性、稳定性及效率。
生产计划能力
ห้องสมุดไป่ตู้
3
评估生产计划的合理性、可行性及准时性。
人员配置与技能评估
人员数量与结构
评估现有人员数量是否充足,各岗位人员结构是否合理。
技能水平
对员工的技能水平进行评估,包括操作技能、安全意识等。
生产流程与管理制度评估
说明生产部在组织 中的定位和职责
设定目标
根据公司发展战略,制定生产部年度目标 分解为季度、月度甚至周度目标
目标要具体、明确、可衡量
预期成果
提高生产效率,降低生产成本 提升产品质量和客户满意度
优化库存管理,减少库存积压 培养生产人员的专业技能和管理能力
02
生产部现状分析
生产能力分析
1 2
设备能力
突发情况应对小组应对突发情况 进行分析总结,找出问题根源, 提出改进措施,并完善应急预案 。
07
工作计划的评估与反馈
制定评估标准和方法
设立明确、可衡量的评估指标
制定工作计划时,应明确关键绩效指标(KPI),并确保这些指标能够客观、准 确地反映工作计划的实施效果。
制定详细评估计划
根据工作计划内容和目标,设定适当的评估周期和时间节点,以便及时发现和解 决问题。
细化工作任务,明确责任人和时间节点。 制定资源分配计划,包括人力、物力和财力等。
确定责任人与实施时间

生产部年度工作总结及下一步工作计划.pptx

生产部年度工作总结及下一步工作计划.pptx
三、下一步工作计划
针对以上存在的问题和不足之处,我们将采取以下措施加以改进:
1、加强员工培训工作:制定详细的培训计划,定期开展培训和经验交流活动,提高员工的技能水平和工作经验 。同时鼓励员工自主学习、参加外部培训等活动,提升个人素质。
2、加强设备维护管理:建立健全设备维护保养制度,落实责任制,确保设备的正常运行。对老化、故障率高的 设备进行更新换代或技术改造,提高设备的可靠性和稳定性。
3、深化安全生产意识:通过开展安全生产宣传教育活动、加强安全检查和隐患排查治理等措施,提高员工的安 全意识和技能水平。同时完善安全管理制度和应急预案,确保企业安全生产。
4、持续推进技术创新与改造:关注行业新技术、新工艺的发展动态,积极引进和应用先进的生产技术和设备。 鼓励员工提出创新建议和改进意见,不断优化生产工艺和流程,提高生产效率和产品质量。
4、设备设施管理。严格设备工具有专人负责并建立了台帐,设备责任人严格按管理要求对设备进行维护保养, 通过以上各项措施,人为因素造成的设备故障得到了有效控制,保障了设备正常运转,确保了生产运行的稳定。同 时经过设备人员的大力改造,提高了设备的效率和产能,有效提高了设备的产能。
5、技术创新与改造。为提高生产效率和产品质量,我们积极开展技术创新与改造活动。通过对现有设备进行技 术升级、引进新设备等方式,方案,激 发
了员工的工作积极性和创造力。
6、人员管理。围绕管理做了不少工作。我们深知“人”是所有工作中最基本的要素,最重要。所以我们的所有工 作,都是以人为本,我们的所有工作的展开必须得到大多数员工的.理解和支持;我们更明白:没有规矩不成方圆的 道理,因此我们在以人为本的前提下,制定了生产部的各项规章制度,我们的管理理念是:“以人为本,实施管理标 准化、科学化”;制度给我们的管理提供了管理的标准,提供了依据,只有有了标准,我们的管理工作才能更科学, 才能更公平,才能更公正。

生产管理部门幻灯片

生产管理部门幻灯片
质量管理体系认证
通过第三方认证机构对 企业的质量管理体系进 行审核和评估,提高企 业信誉和市场竞争力。
安全生产管理方法
01
安全生产管理方法
预防和控制生产过程中的安全风险,保障员工生命安全和财产安全。
02
安全生产管理方法内容
包括安全制度建设、安全培训教育、安全检查与隐患排查、应急预案制
定与演练等。
03
安全生产管理的成功案例
01
案例名称
某煤矿企业的安全生产管理创新
02
总结词
通过引入先进的安全生产管理理念和技术,提高安全管理 水平

03
详细描述
某煤矿企业引入了先进的安全生产管理理念和技术,如智 能化监控系统、紧急救援演练等,提高了安全管理水平。 同时,注重员工安全意识和行为的养成,通过开展安全文 化活动和培训,增强员工的安全意识和应对突发事件的能 力。
管理层决策支持不足
总结词
管理层决策支持不足可能导致生产管理过程 中的问题和风险无法及时发现和解决。
详细描述
管理层决策支持不足可能由信息不对称、数 据分析能力不足等原因引起。为了解决这个 问题,生产管理部门需要加强与各部门的沟 通和协作,建立完善的信息反馈机制,同时 提高数据分析能力,为管理层决策提供更加 全面和准确的信息支持。
产品质量问题
总结词
产品质量问题对企业的声誉和长期发展 具有重大影响,需要引起高度重视。
VS
详细描述
产品质量问题可能由生产过程中的各种因 素引起,如原材料质量不达标、生产工艺 不合理、员工操作不规范等。为了解决这 个问题,生产管理部门需要建立严格的质 量管理体系,加强员工质量意识培训,同 时采用先进的生产工艺和设备,确保产品 质量的稳定性和可靠性。

生产部工作总结及计划PPT

生产部工作总结及计划PPT

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2020
生产部工作总结及计划PPT
适用于年终总结/新年计划/工作汇报/述职报告/项目策划等
前言/PREFACE
岁月流转,时光飞逝,转眼间2015年的工作又接近尾声。
回首过去一年的工作,经过全体领导及员工的共同努力,公司经营业绩保持良好,行 业地位、社会形象日渐提升,各项工作全面发展。
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目录/Contents
01
年度工作内容概述
02
工作完成具体情况
03
成功项目详细展示
04
工作存在不足之处
05
明年工作目标计划
01
年度工作内容概述
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公司生产管理部工作总结及计划ppt模板

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02 03
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02.工作完成情况
输入小标题
第9页
输入名称
70% 30%
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奋斗
创新
专业
2018
引领 开拓
公司生产管理部工作总 结及计划ppt模板
LATEST WORK SUMMARY REPORTTEMPLATE
汇报人:××× 编号: 342547
第2页
目录页
PAGE DIRECTORY
01.年度工作概述
02.工作完成情况
03.成功项目展示
04.工作不足之处
05.明年工作计划
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公司生产部工作总结PPT

公司生产部工作总结PPT

04
安全生产与环保工作
安全生产责任制落实
安全生产责任制建立
完善安全生产责任制,明确各级管理人员和员工的安全职责。
安全培训与教育
定期开展安全培训与教育,提高员工的安全意识和操作技能。
应急预案制定与演练
制定应急预案,并定期组织演练,确保在突发情况下能够迅速响应 。
安全隐患排查与整改
1 2
安全隐患排查
公司生产部工作总 结
目录Biblioteka • 引言 • 生产任务完成情况 • 生产管理与优化措施 • 安全生产与环保工作 • 质量管理与体系建设 • 供应链管理与协调 • 总结与展望
01
引言
工作总结目的
评估生产部工作成果
通过总结生产部工作,评估生产目标完成情况,分析生产过程中 的问题和不足。
改进生产管理水平
针对总结中发现的问题,提出改进措施,提升生产管理水平,优化 生产流程。
02
实施质量改进措施
针对质量问题,制定改进措施并进行跟踪验证,确保问题得到有效解决

03
开展质量攻关活动
针对重点质量问题,组织跨部门攻关团队,共同研究解决方案。
06
供应链管理与协调
供应商合作与选择
供应商评估
对供应商进行综合评价 ,包括质量、交货期、 价格和服务等方面。
供应商选择
根据评价结果,选择合 适的供应商,确保物料 供应的稳定性和质量。
定期开展安全隐患排查,及时发现和消除安全隐 患。
整改措施落实
针对排查出的安全隐患,制定整改措施并督促落 实。
3
验收与复查
对整改完成的安全隐患进行验收和复查,确保整 改效果。
环保法规遵守与执行情况
环保法规遵守

【推荐】某公司生产部目前的管理思路介绍39

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线


二、生产部组织架构和人员分工情况
1、生产部副经理1名:主要负责部门的日常管理工作; 2、生产部主管1名:主要负责生产过程中精益的推进工作; 3、机加工车间副主任1名:周宏波主要负责机加工车间的 日常管理工作; 4、内胆车间副主任3名:王一春主持车间日常工作; 5、总装车间副主任1名:王国琴主要负责总装车间的日常 工作。
【推荐】某公司生产部目前的管理思 路介绍3 9
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2.1 生产计划管理
A. 制定生产计划看板:每周计划/每日计划、 完成及原因分析;
B. 生产计划例会:每日计划部会议、生产内部 车间主任以上晨会、线长以下晨会
C. 规定车间之间的半成品放置区、取货区、标准箱; D. 设定车间的安全缓存库存数量; E. 利用IE等手法调整车间的“价值流”;
【推荐】某公司生产部目前的管理思 路介绍3 9
【推荐】某公司生产部目前的管理思 路介绍3 9
1.1 生产部组织架构和人员分工情况
【推荐】某公司生产部目前的管理思 路介绍3 9
【推荐】某公司生产部目前的管理思 路介绍3 9
1.1.1 生产部——内胆车间组织架构
【推荐】某公司生产部目前的管理思 路介绍3 9

干、一线员工等)


生产活动中安全防护的管理
文明生产、劳动纪律、员工考核等的管理
二、生产部组织架构和人员分工情况
副总 生产部副经理 生产部主管
数据控制员
机加工车 总装车间
内胆车间
间副主任
副主任
副主任

统计员

统计员

线长
总装一线、 二线、三

生产部工作计划PPT

生产部工作计划PPT
监控生产进度
通过定期巡查、报表统计等方式,实时监控生产 进度,确保按计划进行。
应对突发状况
针对设备故障、原料短缺等突发状况,及时调整 生产进度,确保生产稳定。
优化生产过程
根据生产实际情况,持续改进生产过程,提高生 产效率和产品质量。
PART 03
生产现场管理
REPORTING
WENKU DESIGN
引进生产管理信息系统,实现生产数 据实时采集、分析和监控,提高管理 效率。
PART 02
生产计划安排
REPORTING
WENKU DESIGN
制定生产计划表
明确生产目标
根据公司战略和市场需求,明确 生产部年度、季度和月度生产目
标。
制定详细计划
依据产品种类、数量和生产周期, 制定生产计划表,包括原料采购、 生产进度、设备维护等方面。
PART 06
人员培训与团队建设
REPORTING
WENKU DESIGN
制定培训计划
评估员工技能需求
通过问卷调查、面试等 方式,了解员工在技能 方面的需求和短板。
设定培训目标
根据员工技能需求和公 司业务需求,设定明确 的培训目标和计划。
制定培训课程
结合培训目标,制定具 体的培训课程,包括课 程内容、讲师、时间安 排等。
生产部工作计划
REPORTING
• 工作目标与任务 • 生产计划安排 • 生产现场管理 • 质量管理与控制 • 物料管理与采购 • 人员培训与团队建设 • 设备维护与管理 • 安全生产与环保管理
目录
PART 01
工作目标与任务
REPORTING
WENKU DESIGN
提高生产效率
01

公司生产管理部工作总结及计划幻灯片

公司生产管理部工作总结及计划幻灯片
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季度3
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2019
工作总结PPT模板
公司生产管理部工作总结及计划幻灯片
汇报人:×××编号: 93217
2018 年,在全体同事的共同努力下,在公 司领导的全面支持、关心下,本着一切为客户服 务的宗旨,围绕优化服务、拓展销售和产品优化
序言
PREFACE
三个方面,我们激流勇进,圆满地完成了工作任 务,同时也提高了企业的知名度,实现了公司利
单击添加标题
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单击添加标题
PART 02
2
工作完成情况
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请先将要替换的图片裁剪成原图片长宽 比例,然后在原图片上单击右键填充图 片,这样替换后图片就不会变形
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生产部工作总结及工作计划精品PPT课件

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生产部年终总结
2023
CONTENT
年度工作完成情况
部门改进改善回顾
部门待改善的问题
部门所需要的帮助
下一年年工作计划
年度工作完成情况
年度目标完成情况
年度指标
计划完成率
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确保生产顺畅
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坚持日生产计划未完成的诊断机制
明年我们将按照“行为规范、运作协调、公开透明、廉洁高效”的指导思想,抓规范、重效益,确保全年采购任务顺利完成,在更规范合理的采购前提下,进一步降低采购成本。主要做好以下几个方面的工作:
文字内容

生产管理部工作总结PPT

生产管理部工作总结PPT

考核与奖惩机制
03
定期对安全生产责任制执行情况进行考核,对表现突出的个人
和团队给予奖励,对执行不力的进行处罚。
安全隐患排查及整改情况
定期开展安全隐患排查
组织专业团队定期对生产现场进行安全隐患排查,确保设备设施 、作业环境等符合安全标准。
建立安全隐患整改台账
对排查出的安全隐患进行登记,明确整改责任人和整改期限。
生产管理部工作总结
目录
• 引言 • 生产计划完成情况 • 生产成本控制情况 • 生产质量管理情况 • 生产设备管理情况 • 生产安全管理情况 • 总结与展望
01
引言
工作总结的目的和意义
01
02
03
04
评估工作成果
通过总结生产管理部的工作, 评估各项任务的完成情况,衡
量整体工作效果。
发现问题与不足
月度总结
每月对生产管理部的重点任务进行 总结,确保各项任务按计划推进。
生产管理部的主要职责
制定生产计划
根据市场需求和企业战略,制定生产计划, 确保生产活动的有序进行。
组织生产活动
协调各方资源,组织生产活动,确保产品按时 交付。
质量管理
负责产品质量管理,建立质量管理体系,确保产 品质量符合要求。
成本控制
生产计划安排不合理
部分时段生产计划过于集中,导致生产压力 较大。
人员技能不足
新员工技能水平参差不齐,需要加强培训和 技能提升。
设备故障率高
部分设备维护不到位,影响生产进度和产品 质量。
跨部门沟通不畅
生产管理部与其他部门沟通存在障碍,影响 工作效率。
下一步工作计划与目标设定
优化生产计划安排
合理调整生产计划,平衡各时段生产 压力。

生产部工作总结报告篇PPT

生产部工作总结报告篇PPT

数据分析
我们将利用数据分析工具,对生产过程中的各项数据进行实时监控和分析,及时发现问题并采取相应的措施,提高成本管理的效率和效果。
优化生产成本控制方案
设备的正常运行是保证生产稳定和产品质量的重要条件。为了减少设备故障率,提高设备使用寿命,我们将加强设备维护保养计划。
总结
加强设备维护保养计划
我们将对设备进行定期检查、润滑、清洁、更换易损件等维护保养工作,确保设备的正常运行。
创新的工艺流程优化
01
研发新型工艺流程
针对特定产品或生产环节,研发出新型的工艺流程,提高生产效率和质量。
02
引入先进的工艺技术和设备
积极引进国内外先进的工艺技术和设备,改善生产条件,提高生产效率。
根据设备的使用情况和维修要求,制定科学合理的设备维护计划,确保设备的正常运行。
制定设备维护计划
实施预防性维修
改进方案
1. 建立完善的培训机制:定期进行技能培训,邀请行业专家进行指导,提升员工的技能水平。
2. 实施激励机制:通过奖励机制,激励员工主动提升自身技能,积极参加技能培训。
3. 建立技能评估机制:定期对员工的技能进行评估,找出技能差距,制定提升计划。
人员技能提升不足及改进方案
01
02
03
04
05
生产成本控制不足及改进方案
培训形式
03
我们将采取线上+线下的方式进行培训,定期组织员工参加各类培训班、研讨会、技术交流会等,提高员工的专业技能和综合素质。
成本控制措施
我们将从原材料采购、库存管理、生产过程管控、质量检测等方面进行优化,制定更加科学合理的成本管理制度。
总结
为了提高企业的竞争力,我们需要在保证产品质量的前提下,尽可能地降低生产成本。因此,我们将优化生产成本控制方案作为下程:通过对生产流程进行优化,降低生产成本。

生产部年终总结及工作计划PPT

生产部年终总结及工作计划PPT

WENKU DESIGN
自动化技术应用
引入自动化设备和系统,减少人工操作环节,提高生产效率和质量 稳定性。
生产协同管理
加强生产部门与其他部门之间的沟通与协作,确保生产计划顺利执 行。
生产成本控制策略
原料成本控制
优化原料采购渠道,降低采购成本;加强库存管理,减少 库存积压和浪费。
能源成本控制
提高能源利用效率,降低能源消耗;推广节能技术和设备 应用。
加强生产团队建设,提高团队凝聚力 和执行力;选拔优秀人才,优化团队 结构。
培训计划
制定详细的培训计划,包括新员工入 职培训、岗位技能培训、安全培训等 ,提高员工综合素质和技能水平。
PART 05
工作计划实施保障措施
组织架构优化与调整
调整生产部组织架构
根据业务发展需求,优化生产部组织架构,提升组织效率。
订单交付
准时交付率达到98%,提高了客 户满意度。
生产效率提升情况
自动化改造
投入自动化设备,减少人力成本,提高生产效率20%。
精益生产
实施精益生产理念,优化生产流程,缩短生产周期15%。
信息化管理
引入生产管理信息系统,实现数据实时共享,提高协同效率。
生产成本控制情况
1 2
原材料采购
与供应商建立长期合作关系,降低采购成本5% 。
优化环保措施
引进环保技术和设备,确保生产环节符合政 府环保要求。
PART 04
生产部明年工作计划
明年生产目标设定
总体生产目标
01
根据市场需求和公司战略,设定合理的总体生产目标,如产量
、产值等。
质量目标
02
制定明确的质量指标,如产品合格率、客户投诉率等,确保生

生产车间管理工作总结PPT

生产车间管理工作总结PPT

通过严格执行质量标准、加强质量检查和 培训员工提高质量意识,确保产品质量的 稳定性和一致性。
工作职责与范围
01
02
03
04
05
1. 生产计划制定 2. 人员培训与考 3. 设备管理与维 4. 物料管理与采 5. 质量管理与改
与执行




根据市场需求、产能和资 源情况,制定合理的生产 计划,并确保计划的顺利 执行。
01
02
03
04
05
1. 生产效率提升 2. 质量管理体系 3. 员工培训成果 4. 设备故障率降 5. 成本节约成果
建立
显著

显著
通过引入先进的生产管理 理念和方法,成功提高了 生产效率,减少了生产时 间和成本。
成功建立了完善的质量管 理体系,并通过了 ISO9001质量管理体系认 证,确保了产品质量的稳 定性和可靠性。
设备与维护管理
设备管理制度建设
01
规范化管理
建立健全的设备管理制度,确 保设备的使用、维护、更新等 各环节都有明确的规范和操作
流程。
02
责任制落实
明确设备管理的责任部门和责 任人,推行设备管理责任制, 提高设备管理的效率和效果。
03
培训和宣传
加强对员工的设备管理制度培 训,提高员工对设备规范操作
的认知和执行力度。
故障应急处理
建立设备故障应急处理机制, 迅速定位并处理设备故障,降
低故障对生产的影响。
故障原因分析
对设备故障进行深入分析,找 出故障原因,为设备改进和优 化提供依据。
设备改进与更新
针对设备频发故障或性能瓶颈 ,进行设备改进、更新或技术 升级,提高设备运行稳定性和 生产效率。
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1、生产部副经理1名:主要负责部门的日常管理工作; 2、生产部主管1名:主要负责生产过程中精益的推进工作;
3、机加工车间副主任1名:周宏波主要负责机加工车间的
日常管理工作; 4、内胆车间副主任3名:王一春主持车间日常工作; 5、总装车间副主任1名:王国琴主要负责总装车间的日常 工作。
三、目前生产中存在的主要问题
生产管理工作开展步骤
Ⅰ. 生产管理工作内容及目标
Ⅱ. 生产部问题收集制度
Ⅲ. 部门近期工作内容及目标
Ⅰ. 生产管理工作内容及目标
1.1 生产部组织架构和人员分工情况
1.1.1 生产部——内胆车间组织架构
1.1.2 生产部——总装车间组织架构
1.1.3 生产部——机加车间组织架构
1.2 员工教育培训机制
部门主要管理思路和 近期开展的主要工作
---生产部
主要内容
一、建立生产管理体系的主要内容
二、生产部组织架构和人员分工情况
三、目前生产中存在的主要问题
四、近阶段我们需要开展的工作
人员的管理(后备力量的储备、激励机制的建立等) 现场设备的管理(保养、点检等)
生 产 管 理 体 系
现场物料的管理(原材料、半成品、在制品等)
A. 内胆车间; B. 总装车间;
C. 机加车间
ⅰ. 生产部问题收集制度及流程
A. 内胆车间
•希望工资可以计时加计件,更加调动员工积极性,并且现在每月 存在加班,员工有时自己也搞不清楚,希望月月清(上几天拿几 天) •劳保用品质量差,有些岗位一天不到手套就坏了(包括焊接手套 ) •劳保用品希望每月按时发放,现在每月都要等到员工吵了再发 •有些岗位口罩根本不够用(如焊接、抛丸等),每月四只太少严 重危害员工健康 •外地员工集体反映每月住房补贴80元太少,现在物价上涨那么快 •为什么以前说好每年发劳保鞋,现在新工人进来近半年还没发, 而且满一年的工人劳保鞋坏了也没得换,仓库也每月 •手套质量不够高,希望给某些岗位增加数量(如下线,包外胆, 洗封头等)
生产过程中产品质量的管理(首检、自检、互检、激励机制等) 生产过程中工艺指标的管理(形成标准化作业) 现场环境的管理(区域的划分、5S等) 生产计划进度的管理 工作中汇报流程和跨部门沟通、对接的流程等
班组建设(员工休息区企业文化建设等)
车 间 基 层 管 理
与基层相关联制度、流程的目视化管理等 形成不定期的沟通交流机制(主要生产骨 干、一线员工等) 生产活动中安全防护的管理
2.4 生产安全管理
A.建立新员工入职安全培训教育及劳保用品的发放; B. 建立车间员工安保用品准时发放及使用;
C. 建立车间员工安全隐患提案制度,并推进整改实 施;
2.5 生产设备管理
A. 所有岗位设备具有“可操作的”设备操作规程; B. 执行设备TPM点检制度; C. 执行设备停机及备件更换流程及制度;
D. 设定车间的安全缓存库存数量; E. 利用IE等手法调整车间的“价值流”;
2.2 标准作业管理
A. 确保所有岗位都有“可操作的”标准作业指导书 或者工艺卡片;
B. 所有岗位或线体都有“可靠的”工装夹具,及工 装夹具目视化区及清单; C. 所有线体和岗位有标准人员配置、工时及产能;
D. 所有线体有标准应急处理流程及突发问题解决方 案汇总表;
C. 建立线长及所属员工工作评分标准及打分制度;
二、生产现场管理
2.1 生产计划管理
2.2 标准作业管理
2.3 过程质量管理 2.4 生产安全管理 2.5 生产设备管理
2.1 生产计划管理
A. 制定生产计划看板:每周计划/每日计划、 完成及原因分析; B. 生产计划例会:每日计划部会议、生产内部 车间主任以上晨会、线长以下晨会 C. 规定车间之间的半成品放置区、取货区、标准箱;
2.3 过程质量管理
A.所有岗位建立过程质量控制点的自检制度,每个 岗位必须如实填写质量检验记录; B. 建立品管部门巡检制度,确保每个岗位人员按照 要求如实填写质量控制图; C. 所有岗位都有适当的检具,用于检验上一道工序 产品的质量及本工序质量; D. 对线长及一线员工进行SPC培训,建立SPC质量 预控制度;
3.3 现场持续改善文化推进
A. 生产员工休息区域建立“天天改善”看板, 对持续改善进行宣传;
B. 制定目视化及颜色管理标准;
C. 对提出改善提案进行跟踪落实,并积极反 馈、公布及奖励; D. 生产过程质量控制图目视化建立;
Ⅱ. 生产部建立定期问题收集解决机制
ⅰ. 生产部问题收集制度及流程;
ⅱ. 5月部门问题收集内容;
A.所有生产员工建立“个人履历档案袋”,其包括: 员工教育培训记录、员工奖惩记录、 员工技能评级 记录、直属领导评分记录、岗位记录等; B. 建立生产新员工入职教育培训流程及记录;
1.3 员工生产纪律管理及考核激励机制
A. 建立一线员工生产纪律制度;
B. 建立一线员工及关键岗位员工的考核激励制度;
A. 内胆车间
•伙食差(一年不如一年),中班或夜班有时吃的白天剩余的, 希望新鲜炒 •搪瓷时间因特殊生产,开炉后不可以吃饭,长时间天天吃方便 面影响体能,望改善 •焊一线最西面的双环缝焊机工件上线时间太慢,影响产能,望 改善 •天气炎热了,建议车间工作区尽快将风扇安装到位 •焊一线下线处建议,增加一个维修平台,不用每个内胆考人力 搬下来修补,修补好再挂上去,增加后可以减轻下线维修人员 的劳动强度 •平板清洗线烘道出来连接处一块挡板变形,现经常有小板会卡 在里面,每次都要用专人看着,向设备部提过,可他们说要等 厂家来修,一直拖着,希望领导尽快解决
三、生产文化建设管理
3.1 现场5S推进 3.2 现场目视化推进
Байду номын сангаас
3.3 现场持续改善文化推进
3.1 现场5S推进
A. 制定5S评分制度、流程、检查规范; B. 划定物品放置区域(合格品/不合格品、 待检等)、责任区及责任人; C. 建立5S相互督促评分制度;
3.2 现场目视化推进
A. 各生产线生产情况目视化看板建立:包括 生产周/日计划完成情况、质量、安全、员工技 能、当班问题等; B. 生产线问题解决目视化跟踪板——2次/周现 场问题解决例会; C. 生产过程质量控制图目视化建立;
文明生产、劳动纪律、员工考核等的管理
二、生产部组织架构和人员分工情况
副总 生产部副经理 生产部主管
数据控制员
机加工车 间副主任
统 计 员 线长
总装车间 副主任 统计员
总装一线、 二线、三 线 一线、二线、 前道线副主 任
内胆车间 副主任
统计员
换热器、三、 四、五线副主 任
搪瓷线
二、生产部组织架构和人员分工情况
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