精益战略领导力 ppt课件
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精益战略领导力-1
—— 《哈佛商业评论》
一、知识/服务时代的经营环境的革命性变化 2、客户介入并掌握了企业的控制权。 •客户不再是商品和服务的单纯接受者，而成为主要 参与者。 •互联网和信息技术的发展，不仅混淆了消费者和生 产者的区别，往往把顾客拉入供应过程之中。
一、知识/服务时代的经营环境的革命性变化
3、互联网正在成为社会发展的基础设施之一 •加快了商务节奏。成功不再以季度或月度来衡量，而是以分或秒 来衡量。 •价值链的改善。互联网技术重新塑造了传统的产业价值链，降低 了交易成本、提高了客户服务质量、提高了供应链的效率等。 •商业模式的创新。互联网的发展带来了许多新的商务模式。 •全新商业文化正逐步形成。 互联网彻底的市场化、全球化、数 字化等属性，正在打造“阳光”、诚信、开放等全新的商业文化。
二．经营环境变化带来的管理挑战
1. 经营环境变化带来的5大管理挑战 2. 知识/服务时代管理的核心挑战
三．企业管理发展的必然
1. 工业时代的管理模式 2. 应对知识/服务时代机遇和挑战的解决方案 3. 企业管理发展的必然
二、经营环境带来的管理挑战
1.经营环境的变化带来的5大管理挑战
经营环境的变化 管理挑战 -产业型员工向知识型和服务型员工转变，改变了客户需 求，并永远改变了企业与客户、员工之间的关系。 -提高知识型和服务型员工的生产率会成为管理的重心 。 2、客户介入并掌握 了企业的控制权 -客户不再是商品和服务的单纯接受者，而成为主要参与者 -互联网和信息技术的发展，不仅混淆了消费者和生产者的 区别，往往把顾客拉入供应过程之中。 -加快了商务节奏，成功以分秒来衡量。 3、互联网正在成为 社会发展的基础设 施之一 -互联网技术重新塑造了传统的产业价值链。 -互联网的发展带来了许多新的商务模式。 -全新商业文化（阳光、诚信、开放等）正逐步形成。
一、知识/服务时代的经营环境的革命性变化 2、客户介入并掌握了企业的控制权。 •客户不再是商品和服务的单纯接受者，而成为主要 参与者。 •互联网和信息技术的发展，不仅混淆了消费者和生 产者的区别，往往把顾客拉入供应过程之中。
一、知识/服务时代的经营环境的革命性变化
3、互联网正在成为社会发展的基础设施之一 •加快了商务节奏。成功不再以季度或月度来衡量，而是以分或秒 来衡量。 •价值链的改善。互联网技术重新塑造了传统的产业价值链，降低 了交易成本、提高了客户服务质量、提高了供应链的效率等。 •商业模式的创新。互联网的发展带来了许多新的商务模式。 •全新商业文化正逐步形成。 互联网彻底的市场化、全球化、数 字化等属性，正在打造“阳光”、诚信、开放等全新的商业文化。
二．经营环境变化带来的管理挑战
1. 经营环境变化带来的5大管理挑战 2. 知识/服务时代管理的核心挑战
三．企业管理发展的必然
1. 工业时代的管理模式 2. 应对知识/服务时代机遇和挑战的解决方案 3. 企业管理发展的必然
二、经营环境带来的管理挑战
1.经营环境的变化带来的5大管理挑战
经营环境的变化 管理挑战 -产业型员工向知识型和服务型员工转变，改变了客户需 求，并永远改变了企业与客户、员工之间的关系。 -提高知识型和服务型员工的生产率会成为管理的重心 。 2、客户介入并掌握 了企业的控制权 -客户不再是商品和服务的单纯接受者，而成为主要参与者 -互联网和信息技术的发展，不仅混淆了消费者和生产者的 区别，往往把顾客拉入供应过程之中。 -加快了商务节奏，成功以分秒来衡量。 3、互联网正在成为 社会发展的基础设 施之一 -互联网技术重新塑造了传统的产业价值链。 -互联网的发展带来了许多新的商务模式。 -全新商业文化（阳光、诚信、开放等）正逐步形成。
3精益战略领导力.pptx
• 完整的JMS知识库
• 管理系统首先是一个书面化的系统。有了书面化的形式，才能用来培训、学习、参阅、 标准化，以及在此基础上的持续改进。为了适合不同场合、人员的需要，我们考虑“精 益管理系统”的完整资料包括如下三部分 ：
1 • “精益管理系统”小册子
• 这是一部概要性介绍精益管理系统的小册子，供阅读者在较短的时间里了解精益管理系统的 核心理念、基本结构，通读一遍的时间大约1小时，既可供初次接触时学习，也可供在日常 工作中复习，以起到提醒作用。
5S
安全及 环境管理 员工参与
制造工程
设备及 工装管理
物料及 计划管理
标准作业
持续改善
问题解决与PDCA
自働化
防错 机器自动停止 内建质量
✓人机分离 ✓TPM ✓异常管理 ✓偏差管理 ✓单件流 ✓5个为什么
可视化
1、精益管理系统的逻辑框架和表现形式
➢不同阶段的逻辑构架 精益管理系统构架模型
精益企业 利益相关者认可的价值（相应衡量指标和目标）
• 小册子的印刷数量较大，较大范围内传播。
2 • “精益管理系统”手册
• 这是一份较完整地阐述精益管理系统的设计指导思想和个部分具体内容的手册，作为给集团 各单位和重点人员发布的正式文件。手册内容需要通过“新兵训练营”、“专题研讨班” 等形式培训，以使阅读者获得较好的理解。一个完整的培训过程大约是一周（五天）时间
设备及
制造工程
工装管理
物料及
计划管理
标准作业
持续改善
问题解决与PDCA
自働化 防错 机器自动停止 内建质量 ✓人机分离 ✓TPM ✓异常管理 ✓偏差管理 ✓单件流
✓可5个视为化什么
“面”改善
精益企业 利益相关者认可的价值（相应衡量指标和目标）
精益战略领导力讲义(PPT 238页)
一、本土企业经营困境及危机
中国商务部部长 陈德铭
最近我们做过测算， 中国出口企业的平 均利润只有1.77% 左右。
一、本土企业经营困境及危机
中国企业联合会副理事长 李建明博士
我们制造业的利润 很多行业都在2%、 3%，这已经是不 错了。
中国企业的劳动生 产率是美国的4.38%， 日本的4%，德国的5%。 ——《哈佛商业评论》
精益战略领导力
——构建基于精益的“企业管理系统”， 打造世界级的运营竞争力 （一）
华制国际 邓德海 2011.04.28-29
实际控制 人（或创
始人）
治理 结构
战略管理 （选择做什么）
发展战略 （哪里竞争、 如何竞争、
运营 研 系统 发
采 购
生 产
物 流
营 销
何时竞争）
核心文化
（愿景、使 命、价值观）
为什么Why?
直接原因 原因 原因 原因 原因
根本原因
调查基本因果关系 4、5个为什么？调查根本原因
5、对策
6、评估对策成效
7、把新流程方法标准化
目 录（一）
第一部分 定义问题 一、问题及危机
1、本土企业的经营困境及危机
澄清问题
第二部分 分析问题 了解根源 二、问题及危机背后的原因透析
1、 经营环境的多重变迁 2、环境变迁带来的管理挑战 3、问题及危机背后的根本原因透析
目 录（一）
第一部分 定义问题 一、问题及危机
1、本土企业的经营困境及危机
澄清问题
第二部分 分析问题 了解根源 二、问题及危机背后的原因透析
1、 经营环境的多重变迁 2、环境变迁带来的管理挑战 3、问题及危机背后的根本原因透析
企业效益提升之路精益总裁战略与推行实战(PPT 101页)
浙江省经信委“精益强身”工程核心主讲
感谢：各位领导及学员企业提供一次交流学习的机会！
同时感谢： 说得对的是各位领导以及企业家们共同创造的价值，
特别感谢提到的案例企业！
思创理德咨询的使命与愿景
效益=
=目标
精细化管理 =
=工具
精细化管理推行的关键=
精细化管理的对象=
=人才
就是你！
=？
有些掘金广告是这样的！
什么是精益（LEAN)?
制造系统演化史
Henry Ford mass production • Assembly line mass production（大规模生产） • Produce in high volume with low variety（数量 大品种少） • Single skill（单一技能要求）
大量库存的浪费
库存
浪费
常见的库存： ☆ 原材料
☆ 零配件 ☆ 成品 ☆ 在制品 ☆ 辅助材料
库存造成额外成本
库存的危害： ☆ 额外的搬运储存成本
☆ 造成空间浪费 ☆ 资金占用（利息等损失） ☆ 物料价值衰减 ☆ 易造成呆料废料 ☆ 造成先进先出作业困难 ☆ 容易掩盖问题造成假象
第8种浪费：管理不善的浪费
鸿海集团利润率2010年度3.83%，2011年度2.57%
当前宏观形势下企业面临的挑战
上游生产力要素和生产资料要素成本不断上涨、人 民币升值、出口配额以及绿色壁垒等等；
下游也将面临越来越多的挑战,具体表现在多品种, 少批量的生产模式,更短的生产周期,更快的交货速 度,更低的运营成本,更佳的产品质量以及更低的采 购价格等等。
顾客是不会为那些没有价值的活动付钱的!
物料从进厂到出厂，只有 不到 10% 的时间是增值的！
精益领导力(企业培训精品课件)ppt
特点
注重客户需求、关注长期发展、 鼓励团队协作、持续改进和创新 。
精益领导力的重要性
提高企业竞争力
通过持续改进和创新，提高产品质量 和服务水平，满足客户需求，从而赢 得市场。
激发员工潜力
促进企业可持续发展
关注长期发展，注重企业与社会、环 境的和谐共生，实现可持续发展。
鼓励员工参与和贡献，发挥其创造力 和潜能，提高整体团队绩效。
详细描述
领导者需要具备分析问题、权衡利弊和评估风险的能力，以 便在复杂情况下做出明智的决策。
沟通能力
总结词
良好的沟通能力是领导者与团队成员建立良好关系的关键。
详细描述
领导者需要善于倾听、表达清晰，能够有效地传达信息，并解决团队成员之间 的冲突和问题。
团队建设
总结词
团队建设是领导者的重要职责，能够激发团队成员的潜力，提高整体绩效。
势。
案例三：某领导者的自我管理与成长
总结词
自我驱动，持续学习，情绪管理
VS
详细描述
该领导者具有强烈的自我驱动力，不断寻 求个人成长和提升。他/她重视持续学习 ，不断更新知识和技能，以更好地应对工 作挑战。同时，他/她善于情绪管理，能 够在压力下保持冷静和专注。
案例四：某公司领导如何建立高效团队
总结词
精益领导力的历史与发展
起源
精益生产方式的出现，为企业管 理带来了新的理念和方法，逐渐
形成了精益领导力。
发展
随着全球化和市场竞争的加剧，精 益领导力逐渐受到广泛关注和应用 ，成为企业发展的重要驱动力。
未来趋势
随着科技和市场的不断变化，精益 领导力将更加注重数字化、智能化 和敏捷性，以适应未来市场的挑战 和机遇。
02
注重客户需求、关注长期发展、 鼓励团队协作、持续改进和创新 。
精益领导力的重要性
提高企业竞争力
通过持续改进和创新，提高产品质量 和服务水平，满足客户需求，从而赢 得市场。
激发员工潜力
促进企业可持续发展
关注长期发展，注重企业与社会、环 境的和谐共生，实现可持续发展。
鼓励员工参与和贡献，发挥其创造力 和潜能，提高整体团队绩效。
详细描述
领导者需要具备分析问题、权衡利弊和评估风险的能力，以 便在复杂情况下做出明智的决策。
沟通能力
总结词
良好的沟通能力是领导者与团队成员建立良好关系的关键。
详细描述
领导者需要善于倾听、表达清晰，能够有效地传达信息，并解决团队成员之间 的冲突和问题。
团队建设
总结词
团队建设是领导者的重要职责，能够激发团队成员的潜力，提高整体绩效。
势。
案例三：某领导者的自我管理与成长
总结词
自我驱动，持续学习，情绪管理
VS
详细描述
该领导者具有强烈的自我驱动力，不断寻 求个人成长和提升。他/她重视持续学习 ，不断更新知识和技能，以更好地应对工 作挑战。同时，他/她善于情绪管理，能 够在压力下保持冷静和专注。
案例四：某公司领导如何建立高效团队
总结词
精益领导力的历史与发展
起源
精益生产方式的出现，为企业管 理带来了新的理念和方法，逐渐
形成了精益领导力。
发展
随着全球化和市场竞争的加剧，精 益领导力逐渐受到广泛关注和应用 ，成为企业发展的重要驱动力。
未来趋势
随着科技和市场的不断变化，精益 领导力将更加注重数字化、智能化 和敏捷性，以适应未来市场的挑战 和机遇。
02
精益战略领导力构建基于精益的企业管理系统
5、有形资源短缺 – 地球上有形资源日趋减少，环境压力日趋增加
及生态危机日趋
严重
– 有形资源的成本日趋上升
精益战略领导力构建基于精益的企业 管理系统
第一部分 定义问题 确定目标 一、问题及危机
本土企业的经营困境及危机 第二部分 分析问题 了解根源
二、问题及危机背后的原因透析 1、中国企业经营环境的变迁 2、 21世纪经营环境的变化带来的管理挑战 第三部分 提出方案 选择方案
制造前端 研发、咨询
生产制造
20世纪60～70 年代工业经济
制造后端 精益战略领导力管品构理牌建系基统、于精服益务的企业
芭比娃娃的全球价值分布
美国玩具厂商和 零售商所得价值 是我们的23倍， 按利润计算差距 更大。
＄0.65 ＄0.35
＄8.05 ＄9.99
精益战略领导力构建基于精益的企业 管理系统
精益战略领导力构建基于精益的企业 管理系统
➢问题及危机背后的原因透析 外部因素
内部因素
1、中国企业成长环境的 变迁
1、碎片市场环境形成的经 营思维和能力不适应 系统市场
在工业时代背景下形成的管理思维和模式
2、21世纪经营环境的变 化
2、工业时代的管理思维和 和管理模式不适应新 的环境
精益战略领导力构建基于精益的企业 管理系统
玖龙纸业、万科 10. 社会阶层分化加快，社会冲突显性
化 11. 利益集团介入市场机制，竞争扭曲
精益战略领导力构建基于精益的企业 管理系统
❖ 中国在未来的5-10年将逐步从碎片市场演变为系统市场，中国企业在 碎片市场拥有的商业DNA将不适应
0年 5年
25—30年
100年
原始市场
碎片市场
3-精益战略领导力(PPT141页)
博世业务系统 （BBS）
表现形式
• 可以用1小时读完的小册子 • 关于JMS完整地概要阐述
JMS小册子
JMS手册 (300-500页的手册）
• 可以经过1周左右的培训和 阅读掌握的JPS手册
• 包括JMS各模块的基本内容 • 参考资料目录
JMS参考资料 1. 精益最佳案例 2. 基准流程 3. 相关参考书籍 4. 培训材料，PPT等
进
营体系建立
企业精益管理系统
步成为日常工作方式
实
一般12——18个月
一般12—18个月
永无止境
施 方 法
精益企业 利益相关者认可的价值（相应衡量指标和目标）
企业价值流全景（价值如何实现）
精益 基本
原则 （理念基础）
文化理念
运营系统
支持系统
精益 方法
工具 （技术保障）
组织构架
精益管理平台
员工发展
标杆管理
一般12——18个月
一般12—18个月
永无止境
精益文化 改变 习惯
改变 态度
吸收 知识
我们对精益的理解 系统推进路线图
精益供应链
在供应链系统全面 导入精益运营系统
精益企业
在全企业范围内建立 精益运营系统（包括 精益研发和营销）
精益工厂
在全工厂范围内建 立精益生产、采购 和物流运营系统
精益现场
在示范区成功建立 精益生产运营模式
工厂级价值流分析、 从企业整体及供应链价 将精益管理系统标准
计划沟通及精益项目 值流层面分析、计划 化、书面化以便传承
推 的实施；工厂精益运 实施精益项目，建立 及持续改善。改善逐
进
营体系建立
企业精益管理系统
表现形式
• 可以用1小时读完的小册子 • 关于JMS完整地概要阐述
JMS小册子
JMS手册 (300-500页的手册）
• 可以经过1周左右的培训和 阅读掌握的JPS手册
• 包括JMS各模块的基本内容 • 参考资料目录
JMS参考资料 1. 精益最佳案例 2. 基准流程 3. 相关参考书籍 4. 培训材料，PPT等
进
营体系建立
企业精益管理系统
步成为日常工作方式
实
一般12——18个月
一般12—18个月
永无止境
施 方 法
精益企业 利益相关者认可的价值（相应衡量指标和目标）
企业价值流全景（价值如何实现）
精益 基本
原则 （理念基础）
文化理念
运营系统
支持系统
精益 方法
工具 （技术保障）
组织构架
精益管理平台
员工发展
标杆管理
一般12——18个月
一般12—18个月
永无止境
精益文化 改变 习惯
改变 态度
吸收 知识
我们对精益的理解 系统推进路线图
精益供应链
在供应链系统全面 导入精益运营系统
精益企业
在全企业范围内建立 精益运营系统（包括 精益研发和营销）
精益工厂
在全工厂范围内建 立精益生产、采购 和物流运营系统
精益现场
在示范区成功建立 精益生产运营模式
工厂级价值流分析、 从企业整体及供应链价 将精益管理系统标准
计划沟通及精益项目 值流层面分析、计划 化、书面化以便传承
推 的实施；工厂精益运 实施精益项目，建立 及持续改善。改善逐
进
营体系建立
企业精益管理系统
精益领导力(PPT39页)
14/37
2.1 目视化管理——战略管理
15/37
2.1 目视化管理——绩效展示板
绩效展示板示例（以及其组成部分）
11 企业分析: 工厂目标 生产线 A3 制造单元指标 3 问题解决系统
12
超前/落后于节奏
5
指导记录和签 字
4
目标和实际绩 效
16/37
2.1 目视化管理——绩效展示板
A部分
从工厂目标到区域指标的层级分解
26/37
2.3 现场巡查: 管理现场
现场中观察/管理的内容:精益工具的实施和问题解决的状态
生产率 成本降低 库存 安全 改进员工技术 改善活动 5S 质量 设备故障 其他重要方面
27/37
2.3 现场巡查: 过程组成
现场巡视过程的主要组成部分：
1. 一个标准路线图 - 在地图内标明检查点和检查项目 - 利用标准图表简化路线图
我们关注到其中的哪些？
4/37
7大竞争性指标与质量、成本和交货的关系
一次通过率 准时交货率 生产效率 库存周转率
总体设备效率(OEE) 人均产值 空间利用率
质量Q
成本C
交货D
备注：
主要影响因素 次要影响因素
5/37
1.2 丰田战略管理
定义
最佳案例
‐严格和定常的、由上到下的沟通：驱动 公司战略的执行；
目标按SMART原则制定并按层级展开 方针管理的输出如下：
降低成本
工厂经理 的目标
工厂B
部门
产品A -10%
1、生产成本 产品B -14% 部门A
产品C -15%产品A -8%2、物来自成本 产品B -11% 部门B
产品C -12%
部门经理 的目标
2.1 目视化管理——战略管理
15/37
2.1 目视化管理——绩效展示板
绩效展示板示例（以及其组成部分）
11 企业分析: 工厂目标 生产线 A3 制造单元指标 3 问题解决系统
12
超前/落后于节奏
5
指导记录和签 字
4
目标和实际绩 效
16/37
2.1 目视化管理——绩效展示板
A部分
从工厂目标到区域指标的层级分解
26/37
2.3 现场巡查: 管理现场
现场中观察/管理的内容:精益工具的实施和问题解决的状态
生产率 成本降低 库存 安全 改进员工技术 改善活动 5S 质量 设备故障 其他重要方面
27/37
2.3 现场巡查: 过程组成
现场巡视过程的主要组成部分：
1. 一个标准路线图 - 在地图内标明检查点和检查项目 - 利用标准图表简化路线图
我们关注到其中的哪些？
4/37
7大竞争性指标与质量、成本和交货的关系
一次通过率 准时交货率 生产效率 库存周转率
总体设备效率(OEE) 人均产值 空间利用率
质量Q
成本C
交货D
备注：
主要影响因素 次要影响因素
5/37
1.2 丰田战略管理
定义
最佳案例
‐严格和定常的、由上到下的沟通：驱动 公司战略的执行；
目标按SMART原则制定并按层级展开 方针管理的输出如下：
降低成本
工厂经理 的目标
工厂B
部门
产品A -10%
1、生产成本 产品B -14% 部门A
产品C -15%产品A -8%2、物来自成本 产品B -11% 部门B
产品C -12%
部门经理 的目标
精益战略管理.pptx
流程：process 战略：strategy 关键：Key 绩效：performance 定量、定性：quantitative qualitative 流程和数据相连：Combine the processes with the data 全面打造卓越绩效方法:all-dimensioned mode for high performance
1. To set a clear strategy and to break the strategies and measurements down into practical implemention;
2. To combine the staff's daily duty with strategies and set up a clear system.
以流程为核心的管理集成 management integration based on flows
速度与距离：服务与需求__用流程解决 the effectiveness and the distance: to solve service and demands with flows
我、企业 他、客户
3. To supervise and control balanced scorecard,KPI and personnel duty in every positions and strategy maps of the enterprise.
The Lean Strategy management system is aimed in a clear and systemtic enterprise strategy as well as to improve the
1. To set a clear strategy and to break the strategies and measurements down into practical implemention;
2. To combine the staff's daily duty with strategies and set up a clear system.
以流程为核心的管理集成 management integration based on flows
速度与距离：服务与需求__用流程解决 the effectiveness and the distance: to solve service and demands with flows
我、企业 他、客户
3. To supervise and control balanced scorecard,KPI and personnel duty in every positions and strategy maps of the enterprise.
The Lean Strategy management system is aimed in a clear and systemtic enterprise strategy as well as to improve the
精益战略领导力 (2) ppt课件
ppt课件
5
2、最佳原则：卓越绩效模式
1980 TC176
1987 ISO9000/87
1994 ISO9001/94
2000 ISO9001/2000
1999
2002
ISO/TS16949：1999 ISO/TS16949：2002
1994 QS9000（VI）
1995 QS9000（V2）
1998 QS9000（V3）
精益战略领导力
——构建基于精益的“企业管理系统”， 打造世界级运营竞争力 （二）
ppt课件
1
目 录（二）
第三部分 提出方案 评估方案 三、应对机遇和挑战的解决方案
1、理论研究：“德鲁克式汽车” 2、最佳原则：卓越绩效模式 3、最佳实践：主流企业的选择和案例介绍 4、评估方案：企业成功逻辑及各类解决方案透析 四、丰田模式——基于精益（TPS)的企业管理系统 1、丰田模式创造了一流效能 2、丰田模式是什么？ 3、丰田的精益战略及核心竞争力 4、对精益认识及实践的三个阶段 5、精益管理契合了21世纪的管理需求 6、精益管理在全球的推广及特点
ppt课件
2
需要卓有成效的首席执行官的实际行动来 把愿景和价值观融入组织整体当中
•底盘： 将创新、合作、员工和知识等
基本要素联系起来的决策机制、 规范和价值观。
•方向盘：以客户为中心 与客户紧密联系使企业由外而内观察
世界。
•轮子：知识
•轮子：员工
ppt课件
•轮子：合作
•轮子：创新
3
三、应对机遇和挑战的解决方案
TQM
流程管理/质量成本
全员参与 质量成本
‧
持续改善
经久耐用 变异减少
精益领导力培训课件(PPT 38页)
“This means YOU !”. 领导要带头参与，使用精益工具 : -价值流程图，持续改进，减少浪费, 执行地点……
“ 说的就是你！” Remove obstacles
排除障碍. Promote & reward true believers & change agents.
奖励并提拔真正的项目推动者.
A L
I
Value Streams / Key Metrics / Lean Physics G
N
A
Improvement Opportunity Identification
S S
and Prioritization
I
E
NSΒιβλιοθήκη Lean Six Sigma
T
S
DFSS / DMAIC Methodology
LEAN Leadership 精益领导力
Quality Leadership Process
Business Excellence Model
业务卓越模型
Baxter Business Excellence Model
Strategic Challenges & Key Factors
Strategic Objectives
Lean Leadership 精益领导力
LEAN will get us either Better or Worse , No middle ground 精益会带来进步或退步 ， 没有中间状态. LEAN is fun & rewarding as it involves changing lives. 精益会带来乐趣，改变人生 LEAN disciplines people, thoughts & actions in that order. 精益训练个人的思维方式和工作方法。 There is no thinking you are just lucky. 决不能有碰运气的想法。
“ 说的就是你！” Remove obstacles
排除障碍. Promote & reward true believers & change agents.
奖励并提拔真正的项目推动者.
A L
I
Value Streams / Key Metrics / Lean Physics G
N
A
Improvement Opportunity Identification
S S
and Prioritization
I
E
NSΒιβλιοθήκη Lean Six Sigma
T
S
DFSS / DMAIC Methodology
LEAN Leadership 精益领导力
Quality Leadership Process
Business Excellence Model
业务卓越模型
Baxter Business Excellence Model
Strategic Challenges & Key Factors
Strategic Objectives
Lean Leadership 精益领导力
LEAN will get us either Better or Worse , No middle ground 精益会带来进步或退步 ， 没有中间状态. LEAN is fun & rewarding as it involves changing lives. 精益会带来乐趣，改变人生 LEAN disciplines people, thoughts & actions in that order. 精益训练个人的思维方式和工作方法。 There is no thinking you are just lucky. 决不能有碰运气的想法。
精益领导力(企业培训精品课件)ppt
资源分配
合理分配人力、物力和财 力等资源，确保战略计划 的实施。
团队协作与沟通
建立信任
建立团队成员之间的信任 关系，鼓励开放、坦诚的 沟通。
有效沟通
明确沟通目的，选择合适 的沟通方式和时间，确保 信息传递准确无误。
团队协作
促进团队成员间的协作， 共同完成工作任务和目标 。
问题解决与决策能力
问题识别
案例二：某团队在精益领导力下的成长历程
总结词
团队成长历程
详细描述
某团队在引入精益领导力后，团队成员的积极性和工作质量得到了显著提升。通 过不断优化工作流程、减少浪费、提高工作效率，该团队在短时间内取得了令人 瞩目的业绩。同时，团队成员的成长和发展也得到了充分关注和支持。
案例三
总结词
领导者实践与成果
改进机会。
目标导向
传统领导力以任务为导向，而 精益领导力以目标为导向，更 加关注客户价值和整体效益。
CHAPTER 02
精益领导力的关键能力
目标设定与战略规划
01
02
03
目标设定
明确组织目标，将目标分 解为可执行的任务，确保 团队成员了解并认同目标 。
战略规划
制定长期和短期战略计划 ，分析市场趋势，确定关 键业务领域和优先级。
决策制定
及时发现和识别问题，分析问题的根 本原因。
基于事实和数据分析，作出科学合理 的决策。
解决方案
提出切实可行的解决方案，评估方案 的优缺点和风险。
变革管理与创新能力
变革管理
适应市场变化和组织变革，调整 战略和业务模式。
创新能力
鼓励团队成员提出创新想法和解决 方案，不断优化产品和服务。
持续改进
精益领导力课程创建日常改善体系PPT课件
nearly 100% 80% 50%
25% - 30% 15% - 20% 10%- 15%
管理者标准作业示例
第7页/共28页
目视管理与沟通
创建问题暴露系统
第8页/共28页
为什么要目视管理?
传统管理
• 有限沟通 • 允许隐藏问题 • 个人基于有限的理解对 组织做出贡献 • 独立工作 • 持续改善不可见
谁
组员
检查范围
过程中检查
小组长 管理者 经理 总经理
小组团队和所负责区域 所负责的范围 车间 全公司
如何检查
检查标准作业，检查一 个操作循环 和组员一起做检查
和组长一起做检查
跟管理者成员一起
和经理一起
第25页/共28页
如何设计Kamishibai 纸卡板
标记牌绿面
标记牌红面
B 检查卡
#6
检查点
1. 标准作业:
• 概要 – 极少超过15分钟 • 在现场开始会议 • 议程是讨论目视板上的计划与实绩的状态 • 出席者带来需要关注的问题 • 支持组出席适当的层级会议 • 每个层级的领导安排任务, 明确职责,必要时将问题上报
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层级会议
• 系列日常职责检查 • Tier 1 = 组长 + 各班长 + 支持组 • Tier 2 = 经理 + 支持组 • Tier 3 = 总经理 + 各部经理
目视管理
• 各级间的有效沟通 • 问题立即暴露并解决 • 人人清楚的理解组织的需要并 为此做出贡献 • 团队合作 • 目视化的持续改善文化
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目视控制: 项目管理
延迟 进行中，准时 未开始或未要求开始 延迟但可以追赶 准时变为延迟 完成
25% - 30% 15% - 20% 10%- 15%
管理者标准作业示例
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目视管理与沟通
创建问题暴露系统
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为什么要目视管理?
传统管理
• 有限沟通 • 允许隐藏问题 • 个人基于有限的理解对 组织做出贡献 • 独立工作 • 持续改善不可见
谁
组员
检查范围
过程中检查
小组长 管理者 经理 总经理
小组团队和所负责区域 所负责的范围 车间 全公司
如何检查
检查标准作业，检查一 个操作循环 和组员一起做检查
和组长一起做检查
跟管理者成员一起
和经理一起
第25页/共28页
如何设计Kamishibai 纸卡板
标记牌绿面
标记牌红面
B 检查卡
#6
检查点
1. 标准作业:
• 概要 – 极少超过15分钟 • 在现场开始会议 • 议程是讨论目视板上的计划与实绩的状态 • 出席者带来需要关注的问题 • 支持组出席适当的层级会议 • 每个层级的领导安排任务, 明确职责,必要时将问题上报
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层级会议
• 系列日常职责检查 • Tier 1 = 组长 + 各班长 + 支持组 • Tier 2 = 经理 + 支持组 • Tier 3 = 总经理 + 各部经理
目视管理
• 各级间的有效沟通 • 问题立即暴露并解决 • 人人清楚的理解组织的需要并 为此做出贡献 • 团队合作 • 目视化的持续改善文化
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目视控制: 项目管理
延迟 进行中，准时 未开始或未要求开始 延迟但可以追赶 准时变为延迟 完成
精益领导力(企业培训精品课件)ppt
精益领导力案例研究
06
总结词
通过精益转型，企业实现生产效率提升、成本降低和产品质量优化的目标。
要点一
要点二
详细描述
该制造企业面临激烈的市场竞争和不断变化的需求，决定实施精益转型。通过引入精益管理理念，优化生产流程、减少浪费、提高生产效率，降低成本，同时注重质量管理体系的完善，实现了产品质量的持续优化。
详细描述
领导者需要清晰地定义和传达团队的目标，确保每个成员都理解自己在实现这些目标中的角色和责任。同时，领导者需要定期回顾和更新目标，以确保它们仍然与组织的战略方向一致。
总结词
持续改进是精益领导力的核心，它鼓励团队成员不断寻求改进的机会，并采取行动来提高效率和效果。
详细描述
领导者需要培养一种持续改进的文化，鼓励团队成员不断寻求改进的机会，并采取措施来实施这些改进。此外，领导者还需要提供反馈和指导，以帮助团队成员识别和解决潜在的问题。
客户关系管理
战略目标制定
根据企业实际情况和市场环境，制定切实可行的战略目标。
精益领导力的挑战与解决方案
05
VS
提升员工技能，激发员工积极性
详细描述
通过培训和激励措施，提升员工的技能和素质，使他们更好地理解和实施精益领导力。同时，激励员工积极参与精益改善活动，提高员工的积极性和创造力。
总结词
生产流程优化
强化质量意识，确保产品合格率，降低不良品率。
质量保证
制定科学的设备维护计划，确保设备正常运行，延长设备使用寿命。
设备维护与管理
鼓励团队成员发挥创新精神，不断优化产品设计。
创新思维
加强研发、市场、生产等部门之间的沟通与协作，确保产品研发顺利进行。
跨部门协作
深入了解客户需求，为产品研发提供有力依据。
精益领导力(企业培训精品课件)ppt (2)
数据驱动
总结词
数据驱动是精益领导力的关键能力，它要求领导者依靠数据来指导决策，并基于事实进行改进。
详细描述
领导者应该收集和分析数据，以了解业务的运行状况、识别改进机会和评估改进效果。他们应该培养团队的数据 意识和分析能力，以便更好地利用数据驱动决策和改进。
03
CATALOGUE
精益领导力的实践方法
详细描述
某互联网公司采用敏捷开发方法，以适应快 速变化的市场需求和客户期望。通过迭代开 发、持续集成和快速反馈，提高开发效率， 降低开发成本，快速交付有价值的产品。领 导层的支持和跨部门协作是实现敏捷转型的
关键。
案例三：某零售企业的客户为中心的转型
总结词
以客户为中心的转型使企业更好地满足客户需求、提 升客户体验和忠诚度。
员工参与度低
总结词
员工参与度低是精益领导力实施过程中的一大挑战，这可能导致项目执行不力、效率低 下。
详细描述
员工参与度低的原因可能包括员工对精益理念的理解不足、缺乏激励措施、沟通不畅等 。为了提高员工参与度，领导者需要加强培训和宣传，建立激励机制，鼓励员工参与决
策和提供反馈。
变革阻力大
总结词
变革过程中往往面临来自员工、组织、文化等多方面的阻力，这些阻力可能阻碍精益领导力的实施。
详细描述
技术更新滞后的原因可能包括对新技术的不 了解、投资不足、技术更新带来的风险等。 为了解决这一问题，领导者需要关注行业发 展趋势，积极了解新技术，同时评估技术投 资的风险和回报，制定合理的投资计划。
06
CATALOGUE
精益领导力案例研究
案例一：某制造企业的精益转型
总结词
通过精益转型，企业实现生产效率提升、成本降低和产 品质量优化。
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精益战略领导力
——构建基于精益的“企业管理系统”， 打造世界级运营竞争力 （三）
目 录（三）
第四部分 实施方案 持续改善
五、企业如何构建精益管理系统 1、精益管理系统的逻辑框架和表现形式 2、向精益管理转型的路径及实施方法 3、构建精益管理系统案例介绍
六、如何成功实施向精益管理转型
1、企业精益管理转型的现状 2、转型的主要障碍及原因透析 3、成功实施向精益管理转型 （1）选择正确的转型路径和指导人 （2）高层团队认识和思维的转变 （3）精益文化的形成——打造精益领导力 （4）打造敬业员工——培养能力强且愿意干的员工队伍 （5）精益变革过程管理
• 小册子的印刷数量较大，较大范围内传播。
2 • “精益管理系统”手册
• 这是一份较完整地阐述精益管理系统的设计指导思想和个部分具体内容的手册，作为给集团 各单位和重点人员发布的正式文件。手册内容需要通过“新兵训练营”、“专题研讨班” 等形式培训，以使阅读者获得较好的理解。一个完整的培训过程大约是一周（五天）时间
组织构架
文化理念
运营系统
支持系统
精益管理平台
员工发展
标杆管理
精益 方法 工具 （技术保障）
绩效管理
1、精益管理系统的逻辑框架和表现形式
➢不同阶段的逻辑构架
精益生产系统
精益梦工厂
安全、质量、成本、交期、士气、环境（相应目标和衡量指标）
工厂价值流图（价值如何实现）
准时化
节拍 连续流 拉动系统
✓价值流 ✓快速切换 ✓平准化生产 ✓库存削减 ✓看板管理 ✓7种浪费
博世业务系统 （BBS）
表现形式
• 可以用1小时读完的小册子 • 关于JMS完整地概要阐述
JMS小册子
JMS手册 (300-500页的手册）
• 可以经过1周左右的培训和 阅读掌握的JPS手册
• 包括JMS各模块的基本内容 • 参考资料目录
JMS参考资料 1. 精益最佳案例 2. 基准流程 3. 相关参考书籍 4. 培训材料，PPT等
设备及
制造工程
工装管理
物料及
计划管理
标准作业
持续改善
问题解决与PDCA
自働化 防错 机器自动停止 内建质量 ✓人机分离 ✓TPM ✓异常管理 ✓偏差管理 ✓单件流
✓可5个视为化什么
“面”改善
精益企业 利益相关者认可的价值（相应衡量指标和目标）
企业价值流全景（价值如何实现）
精益 基本 原则 （理念基础）
3 • “精益管理系统”参考资料
• 为了更好地传播精益管理系统，鼓励大家实践精益管理系统，需要制度性地整理集团内实施 精益管理系统的各种“最佳实践”案例，编入参考资料。
• 公司里实际应用的更多具体内容，如现行的基准管理流程等，也需要被整理出来（也是对相 应工作的促进），并编入参考资料，作为现行工作的指导。有助于理解“精益管理系统” 设计思想及国内外相关实践的公开出版物及其他相关资料，编入参考资料。
5S
安全及 环境管理 员工参与
制造工程
设备及 工装管理
物料及 计划管理
标准作业
持续改善
问题解决与PDCA
自働化
防错 机器自动停止 内建质量
✓人机分离 ✓TPM ✓异常管理 ✓偏差管理 ✓单件流 ✓5个为什么
可视化
1、精益管理系统的逻辑框架和表现形式
➢不同阶段的逻辑构架 精益管理系统构架模型
精益企业 利益相关者认可的价值（相应衡量指标和目标）
1、精益管理系统的逻辑框架和表现形式 ➢不同阶段的逻辑构架
精益生产系统
精益管理系统
线”改善
精益梦工厂 安全、质量、成本、交期、士气、环境（相应目标和衡量指标）
工厂价值流图（价值如何实现）
准时化
节拍
连续流 拉动系统 ✓价值流 ✓快速切换 ✓平准化生产 ✓库存削减 ✓看板管理 ✓7种浪费
5S
安全及 环境管理 员工参与
企业价值流全景（价值如何实现）
精益 基本 原则 （理念基础）
文化理念 运营系统 支持系统
精益 方法 工具 （技术保障）
组织构架
精益管理平台
员工发展
标杆管理
绩效管理
1、精益管理系统的逻辑框架和表现形式 ➢不同阶段的表现形式
精益生产系统
精益管理系统
评估手册 A层
程序文件 B层
作业指导书和其它文件 C层
记录 D层
愿景 使命 核心价值观 战略
精益运营系统 人力及支持系统
1、精益管理系统的逻辑框架和表现形式 ➢不同阶段的表现形式
•案例：某股份有限公司CPS管理体系
评估手册 A层
程序文件 B层
作业指导管理体系相互关联过程
和活动的文件 详细的作业文件
Values
使命 价值观
BPS 博世生产体系 BES 博世研发和工程体系 BSS 博世市场和营销体系 BHS 人力资源管理和支持体系
Bosch Business System （BBS）博世业务体系
6
博世业务系统 – 相互关联的架构
博世市场和营销系统 （BSS） 博世产品研发系统 （BES） 博世精益生产管理系统 （BPS） 博世管理和支持系统 （BHS）
• 完整的JMS知识库
• 管理系统首先是一个书面化的系统。有了书面化的形式，才能用来培训、学习、参阅、 标准化，以及在此基础上的持续改进。为了适合不同场合、人员的需要，我们考虑“精 益管理系统”的完整资料包括如下三部分 ：
1 • “精益管理系统”小册子
• 这是一部概要性介绍精益管理系统的小册子，供阅读者在较短的时间里了解精益管理系统的 核心理念、基本结构，通读一遍的时间大约1小时，既可供初次接触时学习，也可供在日常 工作中复习，以起到提醒作用。
• 为了方便“精益管理系统”的培训，将培训讲义或PPT等资料编辑整理，编入参考资料
目 录（三）
第四部分 实施方案 持续改善
五、企业如何构建精益管理系统 1、精益管理系统的逻辑框架和表现形式 2、向精益管理转型的路径及实施方法 3、构建精益管理系统案例介绍
六、如何成功实施向精益管理转型
1、企业精益管理转型的现状 2、转型的主要障碍及原因透析 3、成功实施向精益管理转型 （1）选择正确的转型路径和指导人 （2）高层团队认识和思维的转变 （3）精益文化的形成——打造精益领导力 （4）打造敬业员工——培养能力强且愿意干的员工队伍 （5）精益变革过程管理
证实活动完成或取得成果的证据文件
博世B生osc产博h 体世Bu发系sin展概es的s论S动ys力tem屋(（BBHSo)u博se世o业f 务O系rie统1ntation2） 43
Vision
愿景
•博世的核心价值观
核心 竞争力
Mission
Bosch Business System
Core
competencies
——构建基于精益的“企业管理系统”， 打造世界级运营竞争力 （三）
目 录（三）
第四部分 实施方案 持续改善
五、企业如何构建精益管理系统 1、精益管理系统的逻辑框架和表现形式 2、向精益管理转型的路径及实施方法 3、构建精益管理系统案例介绍
六、如何成功实施向精益管理转型
1、企业精益管理转型的现状 2、转型的主要障碍及原因透析 3、成功实施向精益管理转型 （1）选择正确的转型路径和指导人 （2）高层团队认识和思维的转变 （3）精益文化的形成——打造精益领导力 （4）打造敬业员工——培养能力强且愿意干的员工队伍 （5）精益变革过程管理
• 小册子的印刷数量较大，较大范围内传播。
2 • “精益管理系统”手册
• 这是一份较完整地阐述精益管理系统的设计指导思想和个部分具体内容的手册，作为给集团 各单位和重点人员发布的正式文件。手册内容需要通过“新兵训练营”、“专题研讨班” 等形式培训，以使阅读者获得较好的理解。一个完整的培训过程大约是一周（五天）时间
组织构架
文化理念
运营系统
支持系统
精益管理平台
员工发展
标杆管理
精益 方法 工具 （技术保障）
绩效管理
1、精益管理系统的逻辑框架和表现形式
➢不同阶段的逻辑构架
精益生产系统
精益梦工厂
安全、质量、成本、交期、士气、环境（相应目标和衡量指标）
工厂价值流图（价值如何实现）
准时化
节拍 连续流 拉动系统
✓价值流 ✓快速切换 ✓平准化生产 ✓库存削减 ✓看板管理 ✓7种浪费
博世业务系统 （BBS）
表现形式
• 可以用1小时读完的小册子 • 关于JMS完整地概要阐述
JMS小册子
JMS手册 (300-500页的手册）
• 可以经过1周左右的培训和 阅读掌握的JPS手册
• 包括JMS各模块的基本内容 • 参考资料目录
JMS参考资料 1. 精益最佳案例 2. 基准流程 3. 相关参考书籍 4. 培训材料，PPT等
设备及
制造工程
工装管理
物料及
计划管理
标准作业
持续改善
问题解决与PDCA
自働化 防错 机器自动停止 内建质量 ✓人机分离 ✓TPM ✓异常管理 ✓偏差管理 ✓单件流
✓可5个视为化什么
“面”改善
精益企业 利益相关者认可的价值（相应衡量指标和目标）
企业价值流全景（价值如何实现）
精益 基本 原则 （理念基础）
3 • “精益管理系统”参考资料
• 为了更好地传播精益管理系统，鼓励大家实践精益管理系统，需要制度性地整理集团内实施 精益管理系统的各种“最佳实践”案例，编入参考资料。
• 公司里实际应用的更多具体内容，如现行的基准管理流程等，也需要被整理出来（也是对相 应工作的促进），并编入参考资料，作为现行工作的指导。有助于理解“精益管理系统” 设计思想及国内外相关实践的公开出版物及其他相关资料，编入参考资料。
5S
安全及 环境管理 员工参与
制造工程
设备及 工装管理
物料及 计划管理
标准作业
持续改善
问题解决与PDCA
自働化
防错 机器自动停止 内建质量
✓人机分离 ✓TPM ✓异常管理 ✓偏差管理 ✓单件流 ✓5个为什么
可视化
1、精益管理系统的逻辑框架和表现形式
➢不同阶段的逻辑构架 精益管理系统构架模型
精益企业 利益相关者认可的价值（相应衡量指标和目标）
1、精益管理系统的逻辑框架和表现形式 ➢不同阶段的逻辑构架
精益生产系统
精益管理系统
线”改善
精益梦工厂 安全、质量、成本、交期、士气、环境（相应目标和衡量指标）
工厂价值流图（价值如何实现）
准时化
节拍
连续流 拉动系统 ✓价值流 ✓快速切换 ✓平准化生产 ✓库存削减 ✓看板管理 ✓7种浪费
5S
安全及 环境管理 员工参与
企业价值流全景（价值如何实现）
精益 基本 原则 （理念基础）
文化理念 运营系统 支持系统
精益 方法 工具 （技术保障）
组织构架
精益管理平台
员工发展
标杆管理
绩效管理
1、精益管理系统的逻辑框架和表现形式 ➢不同阶段的表现形式
精益生产系统
精益管理系统
评估手册 A层
程序文件 B层
作业指导书和其它文件 C层
记录 D层
愿景 使命 核心价值观 战略
精益运营系统 人力及支持系统
1、精益管理系统的逻辑框架和表现形式 ➢不同阶段的表现形式
•案例：某股份有限公司CPS管理体系
评估手册 A层
程序文件 B层
作业指导管理体系相互关联过程
和活动的文件 详细的作业文件
Values
使命 价值观
BPS 博世生产体系 BES 博世研发和工程体系 BSS 博世市场和营销体系 BHS 人力资源管理和支持体系
Bosch Business System （BBS）博世业务体系
6
博世业务系统 – 相互关联的架构
博世市场和营销系统 （BSS） 博世产品研发系统 （BES） 博世精益生产管理系统 （BPS） 博世管理和支持系统 （BHS）
• 完整的JMS知识库
• 管理系统首先是一个书面化的系统。有了书面化的形式，才能用来培训、学习、参阅、 标准化，以及在此基础上的持续改进。为了适合不同场合、人员的需要，我们考虑“精 益管理系统”的完整资料包括如下三部分 ：
1 • “精益管理系统”小册子
• 这是一部概要性介绍精益管理系统的小册子，供阅读者在较短的时间里了解精益管理系统的 核心理念、基本结构，通读一遍的时间大约1小时，既可供初次接触时学习，也可供在日常 工作中复习，以起到提醒作用。
• 为了方便“精益管理系统”的培训，将培训讲义或PPT等资料编辑整理，编入参考资料
目 录（三）
第四部分 实施方案 持续改善
五、企业如何构建精益管理系统 1、精益管理系统的逻辑框架和表现形式 2、向精益管理转型的路径及实施方法 3、构建精益管理系统案例介绍
六、如何成功实施向精益管理转型
1、企业精益管理转型的现状 2、转型的主要障碍及原因透析 3、成功实施向精益管理转型 （1）选择正确的转型路径和指导人 （2）高层团队认识和思维的转变 （3）精益文化的形成——打造精益领导力 （4）打造敬业员工——培养能力强且愿意干的员工队伍 （5）精益变革过程管理
证实活动完成或取得成果的证据文件
博世B生osc产博h 体世Bu发系sin展概es的s论S动ys力tem屋(（BBHSo)u博se世o业f 务O系rie统1ntation2） 43
Vision
愿景
•博世的核心价值观
核心 竞争力
Mission
Bosch Business System
Core
competencies