项目4 识读零件图

任务二 识读零件图的技术要求 三、形状和位置公差
2、形位公差的标注
任务二 识读零件图的技术要求
四、表面粗糙度
1．表面粗糙度的概念 经加工后的零件表面，无论其加工方法如何，不可能是一个 理想的绝对光滑表面，经放大后（可以看出，表面是高低不平 的。表面粗糙度是指零件表面上具有较小间距和峰谷所组成的 微观几何形状特性。 2．表面粗糙度的评定主要参数
任务二 识读零件图的技术要求
二、公差配合的标注及识读
(1)在零件图上的标注。零件图上标注时可在基本尺 寸后注出基本偏差代号和公差等级；也可直接注出 偏差数值；或者两者同时注出，如图所示。 (2)在装配图上的标注。对有配合要求的尺寸，应在 基本尺寸之后标注配合代号，如图所示。
任务二 识读零件图的技术要求
任务二 识读零件图的技术要求 四、表面粗糙度
任务二 识读零件图的技术要求
五、识读零件图
1. 下图4-22壳体为例分析识读零件图的方法和步骤 1）读标题栏：零件的名称是壳体，属箱体类零件。 2）分析视图，想象形状：该壳体较为复杂，用主、俯、左三个基本视 图和一个局部视图。主视图是全剖视图，用单一的正平面剖切，主要 表达内部形状。俯视图是全剖视图，用两个平行的剖切平面剖切，表 达内形和底板的形状及孔的分布情况。左视图和局部视图除了采用一 个局部剖视表达锪平孔外，主要用来表达机件外形及顶面形状。 由形体分析可知：壳体主要由上部的主体、具有多个沉孔的上、下底 板以及左右凸块组成。除了凸块外，本体及底板基本上是回转体。 3）分析尺寸和技术要求：分析图上所注尺寸可以看出：长度方向尺寸 基准，是通过主体圆筒轴线的侧平面；宽度方向尺寸基准是通过壳体 的主体轴线的正平面；高度方向尺寸基准是底板的底面。 在分析技术要求方面，应该对零件的形位公差和表面粗糙度进行分析， 另外还应注意文字叙述的技术要求。 4）综合考虑： 把上述各项内容综合起来，就能得出对于这个壳体的总 体概念。
任务二 识读零件图的技术要求
一、公差与配合的基本概念
3、配合
间隙配合
过渡配合
过渡配合
过盈配合
任务二 识读零件图的技术要求
一、公差与配合的基本概念
4、基准制。 国际对孔与轴公差带之间的相互关系， 规定了两种制度，即基孔制与基轴制。 ①基孔制。 基本偏差为一定的孔公差带，与不同偏 差的轴公差带形成各种配合的一种制度，称为基孔 制。基孔制中的孔称为基准孔，其基本偏差规定为 H，国标规定其下偏差为零。 ②基轴制。基本偏差为一定的轴公差带，与不同基 本偏差的孔公差带形成各种配合的一种制度，称为 基轴制。基轴制中的轴称为基准轴，其基本偏差规 定为h，国标规定其上偏差为零。
三、形状和位置公差
经过加工的零件表面，不但会有尺寸误差，而 且也会有形状和位置误差。对于精度要求较高的零 件，要规定其表面形状和相互位置的公差，简称形 位公差。 1、形位公差种类
任务二 识读零件图的技术要求
三、形状和位置公差
2、形位公差的标注 形位公差在图中是用代号标注的。形位公差的代号 包括：形位公差项目符号；形位公差框格和带箭头的 指引线；形位公差值和其他有关符号；基准符号等。 代号标注不便时，也可用文字说明。 （1）形位公差框格及带箭头的指引线。框格用细实 线画出，可水平或垂直放置。框格内自左至右，分出 两格、三格或多格，第、二格分别填写公差项目符号、 公差数值及有关符号。第三格及以后各格填写基准代 号字母和其他有关内容，如图4-15所示。框格一端与 指引线相连，指引线另一端以箭头指向被测要素。
任务一 识读简单的零件图
任务分析
一辆汽车至少由上万个零件装配而成，要生产出合格的汽 车，首先必须制造出合格的零件，而零件又是根据零件图来进 行制造和检验的，在机器或部件中，除标准件外，一般零件都 要绘制零件图。
图4-1 带轮零件图
任务一 识读简单的零件图
一、零件图的作用和内容
1.一组视图：用以完整、清晰地表达零件图内、外结 构形状的。 2.完整的尺寸：用以正确、完整、清晰、合理地表达 零件各部分的大小和各部分之间的相对位置关系。 3.必要的技术要求：用以说明加工和检验零件的技术 要求，如表面粗糙度、公差与配合、行位公差、材料 及热处理要求等。 4.标题栏：填写零件的名称、材料、数量、作图比例 等内容。
任务二 识读零件图的技术要求 一、公差与配合的基本概念
任务二 识读零件图的技术要求
一、公差与配合的基本概念
1、尺寸公差（简称公差）。尺寸公差是指允许尺寸的变动量，是实 现零件互换的必要条件。有关尺寸公差的一些名词概念，参照图410，说明如下： ① 基本尺寸。设计给定的尺寸（φ20） ②实际尺寸。通过测量所得的尺寸。 ③最大极限尺寸。允许尺寸变化的最大界限值。（φ19.993） ④最小极限尺寸。允许尺寸变化的最小界限值（φ19.980）。 ⑤上偏差。最大极限尺寸减基本尺寸所得的代数差（φ19.994-φ20=0.007）。 ⑥下偏差。最小极限尺寸减基本尺寸所得的代数差（φ19.980-φ20=0.020）。 ⑦尺寸公差（简称公差）。允许尺寸的变动量。就是最大极限尺寸 与最小极限尺寸代数差的绝对值（φ19.994-φ19.980=0.014），或者 说是上偏差与下偏差的代数差的绝对值[-0.007-（-0.020）=0.014] ⑧零线。在公差带图中，确定偏差的一条基准直线。通常零线表示 尺寸。零线之上，偏差为正；零线之下，偏差为负。
任务二 识读零件图的技术要求
一、公差与配合的基本概念
2、标准公差与基本偏差 ①标准公差。国家标准中规定的用以确定公差带大 小的任一公差。国标规定，标准公差共有20个公差 等级，即IT01，IT0，IT1∽IT18。即：“IT”表示标准公 差，后面的数字是公差等级代号。IT01为最高一级， IT18为最低一级。 ②基本偏差。确定公差带相对于零线位置的上偏差 或下偏差，一般为靠近零线的那个偏差。国家标准 中，对孔和轴的每一基本尺寸段规定28个基本偏差， 并规定分别用大写或小写拉丁字母作为孔和轴的基 本偏差代号，编制了如图4-11所示的基本偏差系列。
3．表面粗糙度的代（符）号 图样上的表面粗糙度一般采用代（符）号标注见表4-18。
任务二 识读零件图的技术要求
四、表面粗糙度
4．表面粗糙度在图样上的标注方法 （1）表面粗糙度代（符）号应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸 界线或它们的延长线上，符号的尖端必须从材料外指向零件表 面，如图4-19、图4-20所示。 （2）在同一张图样上，每一表面一般只标注一次表面粗糙度代 （符）号，并尽量靠近尺寸线，若地位狭小或不便标注时也可 引出标注，如图4-21所示。 （3）符号的标注方向必须按图4-21规定的方向标注。 （4）当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时，对其 中使用最多的一种代（符）号可统一标注在图样右上角，并加 注“其余”两字，如图4-19、图4-20所示。
二、零件表达方案的选择 1. 主视图选择 （3）加工位置原则。加工位置是指零件加工时在机
床上的装夹位置，主视图与加工位置一致，加工 时便于图和物对照，便于加工和测量，有利于加 工出合格的零件。
任务一 识读简单的零件图
三、零件图尺寸的标注
1.尺寸基准 尺寸基准是指图样中标注尺寸的起点。每个零件都有长、宽、
任务二 识读零件图的技术要求
一、公差与配合的基本概念
2、标准公差与基本偏差
任务二 识读零件图的技术要求
一、公差与配合的基本概念
3、配合 基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之
间的关系称为配合。任何两个零件当分别以孔和轴 的不同形式相配合时，其配合性质有两种：间隙和 过盈。根据孔、轴公差带之间的关系，国家标准规 定配合有三种类型。
任务一 识读简单的零件图
二、零件表达方案的选择 1. 主视图选择 （1）能表达形状特征。主视图的投射方向，应符合
最能表达零件各部分的形状特征
任务一 识读简单的零件图
二、零件表达方案的选择 1. 主视图选择 （2）工作位置原则。零件的工作位置是指零件在机
器或部件中的实际安装位置。
任务源自文库 识读简单的零件图
高三个方向，每个方向至少应有一个基准。尺寸基准按其来源、 重要性和几何形式，有以下分类： （1）设计基准和工艺基准 设计基准 在设计过程中，根据零件在机器中的位置、作用，为 保证其使用性能而确定的基准。 （2）主要基准和辅助基准（图4-5a）主要基准 决定零件主要尺 寸的基准。 （4）面基准、线基准和点基准 由于各种零件的结构形状不同， 尺寸的起点不同，尺寸基准有时是零件上的某个平面（如：底 面、端面、对称平面等）；有时是零件上的一条线（如：回转 轴线、刻线等）；有时是一个点（如：球心、顶点等）。
汽车发动机的曲轴、凸轮轴、挺柱、变速器的输入 轴、输出轴、中间轴、柴油机喷油泵的柱塞和柱塞套都 是轴套零件。
任务一 识读简单的零件图
四、典型零件的分析 2.轮盘类零件
汽车上的齿轮、带轮、飞轮、水泵盖、方向盘、 轴承端盖、离合器的压盘等是轮盘类的零件。
任务一 识读简单的零件图
四、典型零件的分析 3.叉架类零件
表面粗糙度的评定主要参数是：轮廓算术平均偏差Ra。轮 廓算术平均偏差Ra是指在取样长度内，轮廓偏矩（表面轮廓的 峰谷上各点至基准线的距离）绝对值的算术平均值。轮廓算术 平均偏差Ra的单位是μm，国家对Ra值进行了标准规定，Ra值越 大，表面越粗糙，反之，则越光滑。
任务二 识读零件图的技术要求
四、表面粗糙度
任务二 识读零件图的技术要求
任务分析：
一张完整的零件图，包括四大块内容：一组图 形、完整的尺寸、标题栏、技术要求，前三者我们 都熟悉，但还有好多我们不认识的符号和标记。这 一类我们不认识的符号和标记就称为技术要求，这 一类技术要求包括零件表面粗糙度、零件极限尺寸 与配合要求、零件的形状和位置公差，零件材料的 要求、加工要求、热处理和表面处理的说明等。
汽车变速器的拨叉、汽车上的连杆、杆杆、支座、 支架等都是叉架类零件。
任务一 识读简单的零件图
四、典型零件的分析 4.箱体类零件
汽车发动机的气缸体、变速器的壳体、后桥、转 向器的壳体等都是箱体类零件。
任务一 识读简单的零件图
五、课堂练习
1．零件用了几个视图？其中有几个基本视图？几个断面图和 几个局部视图？主视图采用什么剖视？ 2．用指引线在图上标出长、宽、高三个方向尺寸的主要基准。 4．找出所有的定位尺寸。 4．说明尺寸2×M8-7H的意义。 5．画出左视图（虚线省略）。
任务一 识读简单的零件图
三、零件图尺寸的标注
1.尺寸基准
任务一 识读简单的零件图
三、零件图尺寸的标注 2.常见零件工艺结构及其尺寸注法
铸造圆角
倒圆
倒角
任务一 识读简单的零件图
三、零件图尺寸的标注 2.常见零件工艺结构及其尺寸注法
退刀槽 越程槽
钻孔结构
任务一 识读简单的零件图
四、典型零件的分析 1.轴套类零件
项目4 识读零件图
科学技术出版社
知识目标 1．全面了解零件图的内容和作用，掌握识读零件图 的一般步骤和基本方法。 2．了解零件工艺结构和装配结构的用途。 3．掌握表面粗糙度、极限与配合和形位公差的图样 标注规定和识读方法 4．能综合运用投影法原理以及画法和标注规定识读 简单程度的零件图。
重点难点提示 1．正确确定尺寸基准，理解技术要求的含义。 2．识读典型零件的零件图，能理解零件图上给出的 各种信息。
任务二 识读零件图的技术要求
五 、 识 读 零 件 图
任务二 识读零件图的技术要求
六、课堂练习
一、看懂下面零件图，想象该零件的结构形状，并完成下面 的问题 1、该零件图采用的表达方法有哪些？ 2、靠右侧的两处斜交细实线表示什么意思？ 3、键槽的定位尺寸是________，长度_______，宽度 _______，深度________。 4、 表示____________两圆柱面对____________的轴线的 _________公差为___________。 5、M22-6g中，M22表示______________________，6g表示 _______________。 6、该零件名称为___________，绘图比例为____________。 7、 中，基本尺寸为_____________，最大极限尺寸为 _______________，最小极限尺寸为_________________，公 差为__________。