光伏组件测试不良及改善

特点：
低效片在EL测试完的整张图片当中比其
它的电池片要亮，有不规则明暗斑点
危害：
直接影响组件的功率输出
I-V曲线异常
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正负极接反
成因：
叠层工序把电池穿正负极防反
特点：
整串电池片全黑
危害：
直接大幅降低组件的功率输出 大量电池片呈无效状态
电池串正负 极接反
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说明：
本次汇总难免有遗漏或错误 的地方，望大家多多提议，不断 完善，共同进步！
电池片边缘和主栅线明显不平行
Leabharlann Baidu
危害：
减小有效光电池面积直接影响短路电流
增加电池材料的高频损伤、降低电池参数 会造成一定程度的漏电
降低组件功率和导致I-V测试曲线异常
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污染
工艺夹具污染
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污染
烧结缺陷
烧结缺陷
工艺污染
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低效片
成因：
可能是硅片或PN结问题 可能是扩散工艺问题
组件EL不良类型
部门：质量控制部 制作：刘家有 日期：2012.2
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目录
1. 隐裂片 2. 破片（明裂片）
3. 暗片（混档片）
4. 黑芯片 5. 断栅
6. 短路
7. 过刻 8. 污染
9. 低效片
10. 正负极接反
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隐裂片
单晶隐裂
特点： 裂纹多为直线状 多从倒角，崩边，V型缺角处 开始
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Thank You!
黑斑发热，对EVA加速降解失效，大大缩短组件电池的寿命。
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断栅
成因：
可能丝网印刷参数没调好或丝网印刷质 量不佳 可能是硅片切割不均匀，在30um尺度可 能出现断层现象
特点：
电池细栅线处有条带状暗黑色条纹
影响：
降低光生电流汇流效率
影响光谱响应、降低转换效率 降低组件功率
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多晶隐裂
特点： 裂纹多为叶脉交织状 起始位置不确定，但多为 重点受力处开始
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隐裂片
危害：
隐裂可能会导致热斑效应，特别注意单晶电池片隐裂，单晶电池 片隐裂会沿着晶界方向延伸，延伸轻则造成热斑重则造成电池片 一块失效区。
注：隐裂会不会导致热斑效应与电池片栅线的分布、隐裂的方向
有关系。
电池片的隐裂会加速电池片功率衰减。 电池片的隐裂会影响组件的正常使用寿命。
危害：
降低组件整体功率，I-V曲线有台阶 可能导致热板效应，造成热击穿影响
组件（系统）安全
热斑效应
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黑芯片
成因：
由于在拉硅棒的时 候没有拉均匀所致。
特点：
电池片中心部位呈不规 则圆形黑色斑
注：层压前发现有黑芯
/黑斑片，须返工
危害：
降低组件整体功率，I-V曲线有台阶
导致热板效应，造成热击穿影响组件（系统）安全
电池片的隐裂会在机械载荷下扩大，有可能会导致开路性的破损。
长度超过1mm的隐裂将不能承受2400PA的压力
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破片
单晶破片
特点： 电池片有肉眼可视裂纹
多晶破片
危害： 直接造成电池片的功率损失 外观缺陷 单块组件内大量电池破片，可导致组件报废
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暗片
特点：
组件EL图像中有明 显的明暗亮度（右 图红色圈所示）
短路
成因：
有导电体直接连接电池片的 正负极
特点：
被短路的电池片整体发黑
影响：
被短路的电池片不能对外提供功率 整块组件输出功率降低
I-V测试曲线最大功率点下降
注：层压前发现有短路电池片，须返工
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过刻
成因：
可能是等离子刻蚀工序中排风和药液的 问题
特点：
电池片边缘有参差不齐缺口