油田井下小修作业摆驴头操作规程

油田井下小修作业摆驴头操作规程

4.2.

5.1主要风险提示

（1）高处坠落：主要指砸驴头销子员工从高处发生的坠落伤害。

（2）物体打击：主要指高处作业时工具、用具，以及驴头销子坠落后发生的打击伤害。

（3）起重伤害：主要指吊车倾覆对员工的伤害，以及员工不慎进入吊车旋转臂范围内造成的挤压伤害。

（4）机械伤害：主要指抽油机在运转时员工不慎进行平衡块旋转范围内造成的挤压伤害，抽油机驴头变形（如：摆驴头时可能因用力不当导致抽油机变形侧翻）造成的挤压伤害，以及卸抽油机负荷时方卡子造成的挤压伤害。

（5）触电：主要指启动抽油机配电箱及抽油机漏电造成的触电伤害。

4.2.

5.2作业前准备

由于抽油机类型众多，摆驴头操作时也有所不同，本规程以游梁式抽油机为例，其他类型抽油机可参照本规程相关内容和抽油机使用说明书。

（1）所需设备、材料和工具。

吊车1台、吊筐1套、直径22毫米钢丝绳套1根，直径19毫米棕绳20米、安全带1条、8英磅大锤1把、方卡子4只、29毫米×32毫米梅花扳手1把、250毫米和450毫

米活动扳手各1把，长度600毫米、900毫米管钳各一把。

（2）现场负责人与采油队进行交接，确保抽油机刹车、梯子、配电箱等各系统完好。

4.2.

5.3 作业程序

（1）一名作业工启动抽油机，班长或一岗位员工扳动手刹（抽油机刹车），使驴头接近下死点。

（2）将两个方卡子卡在防喷盒上平面处的光杆上。

（3）点动抽油机，扳动刹车，使悬绳器与上端的方卡子分离。

（4）卸开悬绳器，撤离井口。

（5）控制手刹，使游梁处于水平状态，班长或一岗人员打好死刹车。

（6）将大锤、钢丝绳套及棕绳放入吊筐内，进行吊筐，将安全带挂在吊车吊钩内，在吊筐上栓好牵引绳。

（7）指挥吊车，将吊筐吊至合适高度。2名员工在地面持牵引绳牵引，使吊筐处于稳定状态。

（8）将钢丝绳套及棕绳栓在驴头合适位置，用大锤砸开驴头销子，将驴头销子及使用工具放入吊筐内，撤至地面，挂好钢丝绳套。

（9）指挥吊车用钢丝绳套摆驴头，之后拉棕绳，使驴头侧面粘上游梁，高处作业人员用棕绳将驴头与游梁固定。

（10）对驴头进行包裹。

4.2.

5.4注意事项

（1）防止高处坠落伤害注意事项

①摆驴头时，应专人指挥，砸驴头销子员工必须系好安全带。

②砸驴头销子员工进入吊筐后，吊筐必须处于稳定状态，防止吊筐侧翻。

（2）防止物体打击伤害注意事项

①砸驴头销子时，井口及吊车臂下不能站人。

②砸驴头销子员工操作完毕后，使用的工具、用具应放入吊筐内，不得向下扔工具、用具。

（3）防止起重伤害注意事项

①吊装作业前，吊车司机必须将吊车停靠在基础地面及地下土层承载力满足安全要求的地面。

②员工不得站在吊车旋转臂范围内，应站在安全区域内。

（4）防止机械伤害注意事项

①抽油机在运转时员工不得在平衡块旋转范围内休息、站立、行走。

②当抽油机刹车不可靠，或单靠抽油机刹车不足以停稳驴头时，可以将直径22毫米以上钢丝绳套穿过曲柄端孔内，用吊车吊至合适位置后将光杆卸载，再将游梁放置水平位置，打好死刹。如死刹不可靠时，应采取其他有效的固定措

施，防止抽油机刹车打滑、游梁（平衡块）转动。

③方卡子要与光杆规范相符合。

④同一部位应同时使用两个方卡子进行卡固。

⑤卡方卡子时，右手握住螺栓部位将开口对正光杆，注意方卡子方向不能卡反。

⑥装、卸方卡子时，要一只手装卸，另一只手抓住合适固定位置，但不能抓光杆，防止受伤。

（5）防触电伤害注意事项

①启动抽油机前用试电笔检查验证配电箱、抽油机是否漏电，发现漏电报采油队整改合格后，方可启动抽油机。

②雨、雪、霜、雾等潮湿天气应穿戴绝缘靴，佩戴绝缘手套等防护用品启动抽油机。