燃煤脱硫技术研究现状及发展趋势 周伟
煤炭燃前脱硫方法及其应用现状
二、煤炭脱硫的方法
为了降低煤炭中的硫含量，减少对环境的污染，研究人员已经开发出了多种脱 硫方法。以下是几种目前广泛使用的煤炭脱硫方法。
1、物理洗选脱硫：这种方法是利用煤和硫的物理性质差异，通过水力旋流器 等设备将煤和硫进行分离。虽然这种方法在理论上可行，但实际操作中，由于 煤和硫的物理性质相近，难以实现有效的分离。
2、生物法
生物法是一种利用微生物将煤炭中的硫转化为其他形态的方法。微生物可以将 煤中的有机硫转化为无机硫，并将其从煤炭中分离出来。生物法的优点是操作 简单、成本低，同时对环境友好。但缺点是脱硫速度较慢，需要经过长时间的 反应才能达到较好的脱硫效果。
3、物理法
物理法是一种利用物理手段将煤炭中的硫从其结构中分离出来的方法。其中， 最具代表性的是浮选法和重选法。浮选法是利用不同矿物的密度不同，通过浮 选药剂的作用，使煤和黄铁矿等矿物分离。重选法则利用不同矿物的密度不同， 通过振动等手段将煤和黄铁矿等矿物分离。物理法的优点是可以直接从煤炭中 分离出硫，工艺简单、成本低。但缺点是无法脱除煤中所有的硫，且对含硫量 较高的煤炭效果不佳专家访谈等方法，对国内外煤炭燃前脱硫 工艺的研究现状进行了系统梳理和分析。首先，通过查阅相关文献了解各种脱 硫工艺的研究成果和实际应用情况；其次，结合实地调查，了解现有工艺在实 际运行中的优缺点；最后，通过专家访谈，对各种工艺的未来发展进行了展望。
结果与讨论
应用现状：
目前，化学法和物理法在工业生产和实际应用中较为广泛。化学法虽然可以脱 除大部分的硫，但工艺复杂、成本高，且可能对环境造成一定的影响。物理法 则无法脱除煤中所有的硫，且对含硫量较高的煤炭效果不佳。生物法则处于研 究阶段，尚未在工业生产中得到广泛应用。
在实际应用中，脱硫方法的选用需要考虑煤炭的含硫量、脱硫成本、设备投资 等因素。对于含硫量较低的煤炭，可以采用简单的物理法进行脱硫；对于含硫 量较高的煤炭，可以考虑使用化学法或生物法进行脱硫。此外，还需要考虑脱 硫过程中产生废弃物的处理和再利用问题，以降低对环境的影响。
燃煤工业锅炉烟气脱硫的发展趋势
燃煤工业锅炉烟气脱硫的发展趋势随着经济的发展，能源需求日益增长。
而燃煤是目前我国主要的能源来源之一，因其价格相对低廉，易得，而广泛应用。
然而，燃煤也会排放出大量的二氧化硫等污染物，对环境产生不利影响。
燃煤工业锅炉烟气脱硫技术的发展与成熟应运而生。
本文旨在就燃煤工业锅炉烟气脱硫的发展趋势进行分析和探讨。
一、烟气脱硫技术现状目前，燃煤工业锅炉烟气脱硫技术有很多种。
其中，湿法烟气脱硫、半干法烟气脱硫和干法烟气脱硫是最常用的三种技术。
1. 湿法烟气脱硫湿法烟气脱硫是目前应用最广泛的烟气脱硫技术。
湿法烟气脱硫的主要工艺是在除尘器后接一个吸收塔，烟气经过喷淋水与石灰石石膏乳液进行反应，最终在烟囱中排放。
但湿法烟气脱硫也存在一些缺点。
首先，湿法烟气脱硫需要大量的水资源，而随着经济的发展和水资源的日益紧张，湿法烟气脱硫的应用受到限制。
其次，湿法烟气脱硫过程中产生大量的废水和废渣，处理难度大，成本高。
2. 半干法烟气脱硫半干法烟气脱硫是湿法烟气脱硫和干法烟气脱硫的综合应用。
在半干法烟气脱硫程序中，首先使用一些水喷淋物质对烟气进行预处理，然后进入干式脱硫反应器进行脱硫处理。
半干法烟气脱硫的优点是比传统的湿法烟气脱硫用水少得多，处理后还可以得到成熟的化肥，因此处理后的废渣可在一定程度上回收利用。
半干法烟气脱硫缺失一个切实可行的脱硫石灰石循环和石膏处理系统，与传统的湿法烟气脱硫技术相比，处理效果略有降低。
3. 干法烟气脱硫干法烟气脱硫是指将干石灰、活性炭等物质加入烟气中进行脱硫处理的技术。
干法烟气脱硫没有废水废渣产生，处理后可得到相对干燥的废料，处理成本相对较低。
但干法烟气脱硫技术仍存在一些问题，如脱硫效率相对较低，适用于排放浓度低且烟气中灰分含量低的锅炉。
二、烟气脱硫技术的发展趋势1. 湿法烟气脱硫技术向半干法和干法发展随着环境保护要求的日益严格，传统的湿法烟气脱硫技术存在三大风险。
湿法脱硫废水处理成本高、水处理难度大、水资源的日益紧张和烟气SO2的减少都需湿法烟气脱硫技术向半干法和干法发展。
燃煤脱硫技术研究现状及发展趋势 周伟
燃煤脱硫技术研究现状及发展趋势周伟摘要：燃煤发电是我国最主要的方式，在发电生产过程中，每年所消耗的煤炭量数量巨大，相应的SO2排放量每年在近千万吨左右，对环境造成的影响可想而知。
为了实现经济与环境发展的协调性，需要降低烟气中含硫量，这就需要加强对烟气脱硫技术的分析。
本文对烟气脱硫技术的现状与发展趋势进行了分析。
关键词：燃煤发电；脱硫技术；现状；发展趋势1国内脱硫技术的发展现状我国的烟气脱硫技术于五十年代开始即已开始进行，但其发展却一直处于较缓慢的状态，还只限于有色冶金废气和硫酸尾气的净化。
一些有色冶金部门、硫酸厂和氮肥厂等都已建成了一批工业化规模装置并运行，从而对烟气和尾气中的二氧化硫进行净化和回收，从而达到烟气脱硫的目的。
在七十年代初期开始，燃煤发电厂即已开始进行烟气脱硫试验，各个电厂采取了不同的方法进行烟气脱硫试验。
目前有喷雾干燥法、磷胺肥法和含碘活性炭吸附法三种方法的中间试验已通过技术鉴定，其余方法基本还处于停滞状态。
目前我国现有的烟气脱硫技术有以下几种：含碘活性炭法、亚硫酸钠循环法、胺酸法、喷雾干燥法。
但是，这些方法多为中小型或中间试验规模的烟气脱硫装置，对燃煤发电厂大烟气量工业化的烟气脱硫装置研究的还很不够。
近几年来，我国的燃煤发电厂对烟气脱硫越来越重视，除了加大自行研制烟气脱硫装置外，还引起国外的先进技术和装置，引起的先进技术和装置虽然在烟气脱硫上取得了很好的效果，但因其投资和运行费用都较为昂贵，所以不可能在大范围内进行推广使用。
随着对烟气脱硫的重视度的不断增加，国家加大了对我国中小型燃煤工业锅炉的烟气脱硫技术的研究，使烟气脱硫技术从最初的几种发展至现在的几十种，同时部分技术运行时较为稳定，已达到成熟的标准，脱硫效率较高。
1.1干法脱硫技术分析选择用干粉状或者是颗粒状的吸收剂、催化剂以及吸附剂等来对烟气中SO2进行处理的工艺即为干法脱硫技术。
此种方式是现在工业生产中对排放烟气中SO2进行处理的工艺之一，具有实施过程简单、能耗低、无污水处理问题等优点，尤其是烟气在进行处理后温度都比较高，在100℃以上，更有利于烟筒排气的扩散，不会产生“白烟”现象。
燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术发展趋势
燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术发展趋势燃煤电厂是目前我国主要的电力发电方式之一，但是燃煤电厂排放的烟气中含有大量的二氧化硫和氮氧化物，这些物质对环境和人体健康造成了严重的影响。
为了保护环境和改善大气质量，燃煤电厂必须进行烟气脱硫脱硝处理。
一体化技术是当前脱硫脱硝技术的发展趋势之一，本文将就燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术的发展趋势进行分析。
一、烟气脱硫脱硝技术的发展现状目前，燃煤电厂烟气脱硫脱硝技术主要包括石膏法脱硫、氨法脱硫，氨法脱硝等技术。
石膏法脱硫是目前应用最为广泛的脱硫技术，通过喷雾塔将烟气中的二氧化硫与石灰浆液反应生成石膏，从而实现脱硫。
氨法脱硝是目前应用最为成熟的脱硝技术，它通过在烟气中喷入氨气与氮氧化物反应生成氮和水，从而达到脱硝的目的。
当前，烟气脱硫脱硝技术已经比较成熟，但还存在着材料耗损严重、能耗较高、设备占地面积大等问题。
二、发展趋势及关键技术路线1. 一体化技术烟气脱硫脱硝一体化技术是将脱硫和脱硝设备整合在一起，通过优化设计和工艺调控，使脱硫脱硝设备能够实现协同工作，提高设备利用率、减少设备占地面积，并降低投资和运行成本。
一体化技术可以有效解决独立脱硫和脱硝设备之间的协同性问题，提高环保设备整体性能，是当前脱硫脱硝技术的发展方向。
2. 高效催化技术目前，氨法脱硝技术已经非常成熟，但其一次催化剂使用寿命短、能耗较高等问题亟待解决。
高效催化技术可以采用具有较高催化活性和稳定性的载体，提高催化剂的使用寿命，降低能耗，减少运行成本。
通过催化剂的改良设计和工艺参数的优化调控，提高脱硝效率，减少对环境的影响。
3. 低能耗脱硫技术当前，石膏法脱硫技术虽然应用广泛，但存在着石膏浆液配制和循环的能耗较高的问题，且脱硫效率不高。
低能耗脱硫技术可以通过对吸收剂的改进和工艺参数的优化，降低脱硫系统的能耗，同时提高脱硫效率，减少对环境的影响，是脱硫技术的发展趋势之一。
三、技术创新及应用前景目前，随着环保要求的日益严格，燃煤电厂对烟气脱硫脱硝技术的要求也越来越高，技术创新成为当前脱硫脱硝技术发展的关键。
我国火电厂脱硫技术的发展及应用现状
我国火电厂脱硫技术的发展及应用现状发布时间：2021-12-06T01:53:01.030Z 来源：《当代电力文化》2021年7月第19期作者：张裕富[导读] 近年来伴随着社会经济发展，工业化进程的加快，企业生产的耗电量也显著增加，张裕富大唐山西发电有限公司太原第二热电厂山西省太原市 030001摘要：近年来伴随着社会经济发展，工业化进程的加快，企业生产的耗电量也显著增加，而火电厂本身依靠燃烧煤炭进行发电，这种发电方式对于生态环境造成严重污染。
因此如何在生产过程中经济有效的减少有害气体的排放，成为当前火电厂发展过程中急需解决的问题。
基于此，本文主要探讨在我国火电厂脱硫技术的发展情况和当前脱硫技术的应用现状，为火电厂清洁生产得以实现提供部分参考。
关键词：火电厂；脱硫技术；应用现状；发展前景在我国电力生产结构当中，火力发电占据的比重较大，根据中国电力企业联合会官方网站发布的《中国电力行业年度发展报告2020》显示，2019年中国的火力发电占比达到68.88％，而到2020年中国火电厂的SO2排放量将达到2100万t以上，火电厂排放的大气污染物必须得到有效控制，否则将直接影响到中国大气环境的质量以及电力行业的可持续发展，而火电厂脱硫技术的应用正是控制大气污染的关键性因素。
一、我国火电厂脱硫技术应用现状（一）燃烧前煤炭脱硫技术目前生产过程中，燃烧前脱硫技术主要是通过对使用的原煤进行清洗，并将煤炭中的硫除掉，利用这种方式降低火力发电厂排放的废气中的硫的含量，达到清洁生产的目的。
当前火力发电厂使用的燃烧前脱硫技术主要是物理净化技术。
这种技术利用煤炭中的有机质和黄铁矿的物理性质和密度、表面性质、电磁特性等差异实现硫煤分离，这种加工方式工艺简单，资金投入量较少，但在脱除有机硫以及黄铁矿硫的过程中脱除率较低，难以满足清洁生产的需求。
其他的脱硫技术例如化学脱硫法和生物脱硫法等虽然具有一定的可行性，但是受限于资金和技术成熟度方面的原因未能得到大规模推广和利用[1]。
燃煤工业锅炉烟气脱硫的发展趋势
燃煤工业锅炉烟气脱硫的发展趋势随着国家对环境保护和空气质量的重视，燃煤工业锅炉烟气脱硫技术在过去几年得到了快速发展。
烟气脱硫的主要目的是减少二氧化硫的排放，其技术是将烟气中的二氧化硫转化成石膏和硫酸钙等形式，从而达到减排的目的。
为了更好的了解燃煤工业锅炉烟气脱硫技术的发展趋势，本文将对其进行分析与探讨。
一、烟气脱硫技术的发展历程早在20世纪70年代，欧美国家就开始了烟气脱硫技术的研究，并已经将其应用到了工业锅炉、电厂等领域，成功地解决了二氧化硫排放的问题。
我国在20世纪90年代初引进了欧美的脱硫技术，并逐渐建立了大型烟气脱硫装置，为我国的环境保护事业做出了贡献。
随着燃煤工业的不断发展，脱硫技术的应用范围不断拓宽，烟气脱硫的技术也在不断更新和改进。
二、烟气脱硫技术的发展趋势1、洁净燃煤技术的应用随着我国对环境保护的要求越来越高，工业锅炉烟气脱硫技术的发展也必须向着更加环保和节能的方向发展。
因此，在燃煤过程中加入洁净燃煤技术，降低燃煤颗粒和污染物的排放，同时高效减少二氧化碳的排放，成为了未来烟气脱硫技术的主要发展方向。
2、工业锅炉烟气脱硫技术的专业化烟气脱硫技术作为环保领域的关键技术之一，对专业技术和人才的要求也越来越高。
为适应市场需求，烟气脱硫技术的发展趋势是向着专业化的方向发展。
专业化指的是技术人员对烟气脱硫技术的深入了解和熟练掌握，同时解决客户问题、与客户保持沟通、提升客户满意度的能力。
3、技术创新与配套设备的升级工业锅炉烟气脱硫技术已经是通过多年的发展实现这一领域的熟练掌握。
在未来，技术创新和设备配套的升级也将成为烟气脱硫技术发展的核心。
随着国家对烟气排放的要求越来越高，对锅炉烟气脱硫设备的控制精度、效率和稳定性也要求越来越高，因此未来需要加强技术研发和设备升级，提高治理技术的水平，确保烟气排放的环保标准。
4、工业锅炉烟气脱硫技术的智能化未来，工业锅炉烟气脱硫技术也将越来越趋向智能化，即通过智能数据化系统优化控制，实现高效节能的目的。
燃煤脱硫技术现状与进展
汇报人： Y. P h 专 业：矿业工程 学 院：材料学院
大
1 2
纲
我国煤中硫赋存状态
煤中硫的脱除方法
燃前脱硫、燃中固硫、燃后烟气脱硫 2.1 物理脱硫法 2.2 化学脱硫法 2.3 生物脱硫法 3 煤炭脱硫技术对比与展望
一.我国煤中硫赋存状态
1.1 煤中硫的分类
按照煤中含硫量的高低我们可以将煤分为高硫煤和低硫煤。我国国 标方法分类如下图所示： 煤中硫分中分种类划分标准
一.我国煤中硫赋存状态
1.3.1 无机硫的性质
煤中的无机硫由矿物质中各种硫化合物组成，主要以硫铁矿硫 的形成存在，还有少量的硫酸盐硫。
①硫铁矿硫：主要以黄铁矿硫（FeS2）为主，约占50%以上；还 有白铁矿硫、砷黄铁矿硫、黄铜矿硫、磷黄铁矿硫等。
②硫酸盐硫：有石膏（CaSO4· 2H2O）、绿矾（FeSO3· 7H2O）、 方铅矿（PbS）、闪锌矿（ZnS）、重晶石（BaSO4）等。
一.我国煤中硫赋存状态
1.3 煤中硫的存在形式
噻吩类
有 机 硫
硫 醇 硫 醚 二硫醚 硫 醌
黄铁矿
煤中的硫
游离硫 硫酸盐硫
无 机 硫
杂环硫 在煤的全硫中，一般来说，低硫煤是以有机硫为主，高硫煤是以 无机硫为主。煤中有机硫，成分复杂，是含硫化合物经过与煤的各种 物理、化学、生物和地质等作用形成的。无机硫多以孤粒附着或夹杂 、包裹和嵌布的形式与煤结合在一起，无机硫中以黄铁矿硫为主。
煤的典型组分（质量百分数）包括：65%～95%碳、2％～ 7％氢、25％氧、0.1％～10%硫、1％～20%水等。
一.我国煤中硫赋存状态
1.2 煤中硫地区分布分类
我国煤炭资源从总体上看，含硫不高，煤层平均含硫 0.9%， 但是煤中硫含量的变化很大，从最低含硫量 0.04%，到最高含 硫量 9.62% 均有，其中约有 30% 含硫量 ≥ 2%。 总趋势是：南部地区煤炭含硫高，北方地区煤炭含硫低;深部 煤层含硫高,浅部煤层含硫低；变质程度低的煤(褐煤)含硫低；动 力用煤硫份高,炼焦用煤硫份偏低。 从地域上看，我国高硫煤主要集中在湖北、重庆、四川、 山东、广西和陕西等省的部分矿区。总之，南方煤中硫分较高， 尤其以西南地区煤中硫分最高，北方煤田的下部煤层硫分相对 较高。
燃煤电厂大气污染控制技术的现状与展望
燃煤电厂大气污染控制技术的现状与展望燃煤电厂作为我国发电行业的主要形式之一，长期以来一直是环境污染的重要源头。
燃煤电厂的排放物主要包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等有害气体和大量灰渣，对大气质量和人类健康构成了严重威胁。
因此，燃煤电厂大气污染控制技术的研发与应用显得尤为重要。
本文将介绍目前燃煤电厂大气污染控制技术的现状，并对未来的发展进行展望。
一、燃煤电厂大气污染控制技术的现状1. 燃煤电厂脱硫技术二氧化硫是燃煤电厂排放的重要污染物之一，对大气和水环境造成了严重污染。
为了降低二氧化硫的排放，燃煤电厂普遍采用烟气脱硫技术。
目前主流的脱硫技术包括石灰-石膏法、石灰-海水法、海水法、氧化法等。
这些技术能有效地去除燃煤烟气中的二氧化硫，使其排放浓度明显降低。
2. 燃煤电厂脱硝技术氮氧化物是燃煤电厂排放的另一个主要大气污染物，对大气环境和人体健康有害。
为了减少氮氧化物的排放，燃煤电厂普遍采用烟气脱硝技术。
目前常用的脱硝技术包括选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）等。
这些技术能有效降低燃煤电厂烟气中的氮氧化物含量，使其达到排放标准。
3. 燃煤电厂除尘技术颗粒物是燃煤电厂烟气中的重要污染物之一，对大气质量和人体健康造成威胁。
为了控制燃煤电厂烟气中颗粒物的排放，常用的技术是电除尘技术和布袋除尘技术。
电除尘技术通过电场作用对颗粒物进行捕集和去除，而布袋除尘技术则通过布袋滤材对颗粒物进行捕集。
这些技术能有效地降低燃煤电厂烟气排放中颗粒物的浓度，净化大气环境。
二、燃煤电厂大气污染控制技术的展望虽然目前我国燃煤电厂大气污染控制技术已取得一定成果，但仍然存在一些问题亟待解决。
未来的展望主要包括以下几个方面：1. 提高技术成熟度目前燃煤电厂大气污染控制技术已经相对成熟，但仍存在一些技术瓶颈。
未来需要进一步提高技术成熟度，降低运行成本和维护成本，提高技术的可靠性和稳定性。
2. 探索新型控制技术目前的燃煤电厂大气污染控制技术主要集中在脱硫、脱硝和除尘等方面。
燃煤工业锅炉烟气脱硫的发展趋势
燃煤工业锅炉烟气脱硫的发展趋势随着我国经济现代化程度日益加深，工业发展迅猛，燃煤工业锅炉已经成为我国的主要能源设施。
但是，燃煤工业锅炉排放的二氧化硫等污染物却给人们的生活环境带来了致命伤害，于是烟气脱硫技术应运而生。
目前，燃煤工业锅炉烟气脱硫技术已经成为国内外治理大气污染的关键技术之一。
本文将从发展趋势叙述燃煤工业锅炉烟气脱硫技术及其发展历程，分析烟气脱硫技术的应用前景。
一、烟气脱硫技术发展历程烟气脱硫技术的起步可以追溯到1982年，我国在内蒙古鄂尔多斯安装了装置，采用萃取法（LIME）来脱硫。
此后，经过近四十年的研究和发展，烟气脱硫技术已经发展成为具有成熟成熟技术路线的技术，有机会与其他环保技术并驾齐驱。
随着燃煤工业锅炉废气排放量的不断增加，人们对烟气脱硫技术的应用提出越来越高的要求。
在慢慢的演变过程中，烟气脱硫技术从原有的萃取法(LIME)、湿法、扩散吸附，发展出了洗涤脱硫法、干燥吸附法、超临界水氧化法等。
随着研究的不断深入，同时加大了资金和技术的投入，烟气脱硫技术已经得到了飞速发展。
二、烟气脱硫技术的发展趋势技术发展与时俱进，烟气脱硫技术必须要有所改进。
当前，国内的锅炉制造行业正在不断地推陈出新，瞄准行业发展的方向。
例如，目前市场上常见的烟气脱硫技术，都是传统的吸收液脱硫。
但是，这种技术有其不足之处，如设施复杂，消耗物料耗用大等。
因此，未来的烟气脱硫技术将发展成更加节能、环保、高效、低成本的绿色技术。
未来的烟气脱硫技术第一个发展方向是绿色化。
针对现在的环保政策，更多的锅炉厂家和烟气脱硫设备厂家需要设计和生产更好的设备，以提高设备的运行效率，减少废气的产生，同时减少对生态环境的影响。
因此绿色化必须是未来烟气脱硫技术的重要方向。
与此同时，随着控制废气排放量的要求提高，锅炉的燃烧效率也将得到改善，因此能源利用效率的提高也是未来烟气脱硫技术的发展方向之一。
未来烟气脱硫设备挑战巨大，同时也给厂家们提供了无限的机会去创新发展新的技术。
2023年火电厂脱硫技术行业市场发展现状
2023年火电厂脱硫技术行业市场发展现状火力发电作为一种传统的能源发电方式，占据着电力行业的较大市场份额。
然而，火电厂的排放问题长期以来一直困扰着环保领域的研究者和从业者。
硫氧化物是火电厂排放的主要污染物之一，而脱硫技术的开发和应用也已成为当前环保产业的重中之重。
本文将就火电厂脱硫技术的行业市场发展现状进行探讨。
一、火电厂脱硫技术的发展历程随着对环境保护意识的不断提高，脱硫技术的应用在近年来得到了广泛推广。
火电厂脱硫技术主要分为湿法脱硫和干法脱硫两种。
湿法脱硫是利用碱性吸附剂与烟气中产生的SO2进行反应生成硫酸根离子，然后与吸附剂中的碳酸盐反应生成石膏，使SO2得以去除。
而干法脱硫则是利用高温气相反应，将SO2转化为二氧化硫，再与吸附材料反应如Al2O3或氢氧化钙，最终形成Al2（SO4）3或CaSO4等硫酸盐产物，使SO2得以去除。
早在1980年代，美国就率先研究并应用了湿法脱硫技术。
此后，澳大利亚、加拿大、日本等国也相继研究和应用了湿法脱硫技术。
而在干法脱硫方面，中国、韩国、德国等国也参与了研究和应用。
二、火电厂脱硫技术市场发展现状1. 行业市场规模不断扩大由于环保政策的不断推进和环境监管的严格执行，火电厂脱硫技术市场规模在近年来呈现出不断扩大的趋势。
据统计，中国火电企业中已有近70%的企业实现了烟气脱硫引入。
2. 技术发展方向不断拓展火电厂脱硫技术在政策推动下，向高效、低成本、适用范围广的方向发展。
例如，针对传统脱硫技术中二氧化硫脱除效率低的问题，现已出现了新型吸附剂，如多元氧化物吸附剂、金属酸盐吸附剂、新型配位聚合物吸附剂等。
此外，还开发了一些高效的新型干法脱硫技术，如氧化钙直接法、氨基酸盐直接法等。
3. 市场竞争加剧火电厂脱硫技术市场竞争日益激烈。
目前，国内外脱硫技术产品种类繁多，技术含量不同，企业之间的市场竞争越来越激烈。
国内火电企业应加强与相关研究机构的合作，提高自主研发的能力，力争在市场中占据更大份额。
《2024年燃煤电厂脱硫废水处理技术研究与应用进展》范文
《燃煤电厂脱硫废水处理技术研究与应用进展》篇一一、引言随着工业化的快速发展，燃煤电厂作为重要的能源供应基地，其运行过程中产生的废水问题日益突出。
其中，脱硫废水因其含有高浓度的硫化物、重金属等污染物，对环境及生态系统的危害尤为严重。
因此，燃煤电厂脱硫废水处理技术的研究与应用进展成为了当前环保领域的重要课题。
本文将就燃煤电厂脱硫废水处理技术的现状、问题及发展趋势进行详细探讨。
二、燃煤电厂脱硫废水处理技术现状当前，燃煤电厂脱硫废水处理技术主要包括物理法、化学法及生物法等。
物理法主要依靠沉淀、过滤、吸附等手段去除废水中的杂质；化学法则通过添加化学药剂，使废水中的有害物质发生化学反应，从而达到净化目的；生物法则利用微生物的代谢作用，将废水中的有机物转化为无害物质。
这些方法各有优缺点，在实际应用中需根据废水的具体情况选择合适的方法。
三、燃煤电厂脱硫废水处理技术存在的问题虽然燃煤电厂脱硫废水处理技术取得了一定的成果，但仍存在以下问题：1. 处理效率有待提高：部分废水中含有的重金属及复杂化合物难以被彻底去除，影响了废水的回用效率。
2. 处理成本较高：部分处理技术需大量消耗化学药剂或能源，导致处理成本较高，限制了其在燃煤电厂的广泛应用。
3. 缺乏统一标准：不同地区、不同规模的燃煤电厂在脱硫废水处理方面缺乏统一的标准和规范，影响了处理效果。
四、燃煤电厂脱硫废水处理技术研究与应用进展针对上述问题，科研人员及工程师们不断探索新的脱硫废水处理技术，并取得了一定的成果。
具体表现在以下几个方面：1. 高效沉淀技术研究：通过优化沉淀剂的种类和投加量，提高沉淀效率，降低废水中的杂质含量。
同时，结合其他技术手段如过滤、吸附等，进一步提高处理效率。
2. 高级氧化技术应用：通过光催化、电催化等技术手段，将废水中的有机物和重金属等有害物质氧化为无害物质，从而实现废水的深度处理。
3. 膜分离技术的研究与应用：利用反渗透、超滤等技术对脱硫废水进行深度处理和回收利用，减少对环境的影响。
中国燃煤电站脱硫和脱硝技术现状与发展
兰竖———————上塑！芏世！！坚笙兰查兰叁皇垄坌叁些墅！里皇垫三堡兰叁！！坚兰竺查兰叁堡壅壅！里：塑堕中国燃煤电站脱硫和脱硝技术现状与发展中国电力投资集团公司１中国燃煤发电厂主要大气污染物排放现状和面临的形势中国是以煤炭作为主要一次能源生产电能的国家。
２００３年，中国发电装机容量为３８４．５ＧＷ，其中火电装机容量约为２８５．６ＧＷ，占７４｜３％。
根据电力发展规划，２０１０年全国发电装机容量将达到５８０ＧＷ左右，其中火电３８０ＧＷ，占６５．５％。
２０２０年全国发电装机容量达到９００ＧＷ左右，其中火电５８０ＧＷ，占６４．４％。
２０３０年，全国火电装机容量占有率仍将保持在５８％左右。
在未来３０年间，虽然煤电所占比重将逐年有所下降，但其在电源结构中的主导地位不会改变。
燃煤发电在给中国电力工业快速发展提供有力保证的同时，也给环境造成巨大的压力。
这是中国电力工业可持续发展当前面临的主要问题。
２００２年发电锅炉直接燃烧的煤炭占中国煤炭消费量的４９．１２％，而且比例还在逐年增加。
煤炭燃烧产生大量烟尘、二氧化硫（Ｓ０２）、氮氧化物（ＮＯ，）等污染物，这些污染物直接排入大气，破坏生态环境。
表１为２０００年和２００２年中国燃煤电厂的烟尘、二氧化硫（ｓ０２）、氮氧化物（Ｎ嘎）排放量和１９９９年日本电厂上述主要污染物排放量的有关数据【ｌ】。
从该表可以计算出：在两年闯，燃煤发电排放的烟尘、Ｓ０２分别减少了１２．９％，７．９％，ＮＯｘ增加了１０．８％；Ｓ０２虽然减少了７．９％，但每年燃煤电厂Ｓ０２排放的绝对量在８００万吨以上。
与日本火电厂相比，２０００年度中国燃煤发电机组Ｓ０２、Ｎ魄实际排放水平分别比日本１９９９年的排放水平分别高出７．８ｌ和３．９６ｇ／ｋＷｈ。
衰１中国火电厂的烟尘、ＳＯ：和Ｎｑ排放量以及与日本排放量的比较年份火力发电量烟尘排放量Ｓ０２排放量Ｎｏ。
排放量（ＴＷｈ【）（万吨）（万吨）（万吨）２０００１０９２３１０８９０４６０２００２１３４２２７０８２０５２０２０００（中国）８．０３（ｇ，ｋＷｈ）４．２３＠跚，）１９９９（日本）０．２２（ｅ４ｋＷｈ）０．２７（ｇＩ螂哺）中国现在装机容量已居世界前列，随着国民经济快速发展，对电力的需求增长量巨大，致使２０００年中国的ＳＯｚ和ＮＯｘ等破坏臭氧层物质的排放绝对量均居世界第一位…。
脱硫脱硝一体化的研究现状
脱硫脱硝一体化的研究现状脱硫脱硝一体化技术是指将燃煤电厂的脱硫和脱硝系统进行整合，采用共同的设备和工艺进行处理，以提高脱硫脱硝的效率和降低运行成本。
近年来，随着环保政策的不断加强，脱硫脱硝一体化技术逐渐成为燃煤电厂治理大气污染的重要手段。
本文将从国内外脱硫脱硝一体化技术的研究现状、存在的问题和发展趋势等方面进行综述。
1. 国内研究现状在我国，脱硫脱硝一体化技术的研究始于20世纪90年代，经过多年的发展，已经取得了一系列成果。
目前，国内很多大型燃煤电厂都已经采用了脱硫脱硝一体化技术，取得了较好的环保效果。
值得一提的是中国电力科学研究院（以下简称“中国电科”）在脱硫脱硝一体化技术方面的研究成果。
中国电科在脱硫脱硝一体化技术方面进行了深入的研究，针对燃煤电厂的特点和实际需求，提出了一系列创新性的技术方案，形成了一整套成熟的脱硫脱硝一体化技术体系。
在脱硫方面，中国电科提出了高效脱硫技术，采用了吸收塔二次喷淋和增容塔工艺进行处理，大大提升了脱硫效率。
在脱硝方面，中国电科则提出了“烟气分离、SNCR和SCR 结合”的一体化脱硝技术，可以根据燃煤电厂运行状态和烟气特性进行智能调控，提高了脱硝效率和降低了运行成本。
在脱硫方面，国外主要采用湿法脱硫技术，如石灰石-石膏法和海水脱硫法等，能够有效地降低燃煤电厂的二氧化硫排放。
在脱硝方面，国外主要采用SCR和SNCR技术，能够有效地降低燃煤电厂的氮氧化物排放。
国外还有一些新型的脱硫脱硝一体化技术不断涌现，如脱硝脱硫一体化反应器技术、脱硝脱硫一体化催化剂技术等，逐渐成为发展的热点。
二、存在的问题及解决尽管脱硫脱硝一体化技术取得了一定的成就，但在实际应用中还存在一些问题亟待解决。
1. 工艺参数优化脱硫脱硝一体化技术的工艺参数优化是解决目前问题的关键。
这需要研究人员结合实际情况，对燃煤电厂的工艺流程、设备配置、运行状态等进行深入研究，找出最优化的工艺参数，提高脱硫脱硝的效率。
脱硫技术的研究现状及其应用前景展望
脱硫技术的研究现状及其应用前景展望随着环保意识的不断提高，工业生产中对废气排放的要求也越来越高，尤其是对二氧化硫（SO2）这种有害气体的排放。
在排放二氧化硫的工业企业中，如火力发电厂、炼油厂、钢铁厂等，必须使用先进的脱硫技术来减少二氧化硫的排放，以避免对环境和人类造成不可逆转的损害。
本文将介绍脱硫技术的研究现状及其应用前景展望。
一、脱硫技术的分类目前常用的脱硫技术主要包括湿式脱硫技术、干式脱硫技术和生物脱硫技术。
湿式脱硫技术主要包括石膏法（FGD）和海水脱硫法（海膜法）。
石膏法是目前最常见的脱硫技术，它利用石膏和二氧化硫在氧化剂作用下生成硫酸钙的化学反应来实现脱硫作用。
海水脱硫法则是利用海水中的钙离子与二氧化硫反应生成硫代硫酸钙脱除SO2。
干式脱硫技术主要包括碱液喷淋法和床层反应法。
碱液喷淋法利用碱性液体喷洒到锅炉中的废气中，可中和气态SO2，同时，如果选择较好的喷淋剂，也可使其他氧化态氮化物、颗粒物或有机物等污染物得到有效地去除。
床层反应法则是利用干燥的反应床材料吸收废气中的SO2。
生物脱硫技术是将硫氧化细菌通过悬浮液或固定化生物膜的方式加入到废气中形成的微生物膜中，使微生物膜代谢产生酸性物质，与被脱硫气体进行化学反应，以达到脱除废气中的SO2。
二、脱硫技术的研究现状在当前的研究中，湿式脱硫技术依然是最为常用的脱硫技术，广泛应用于火力发电、炼油、冶金等工业领域。
其中又以石膏法为主，石膏法技术在液-固（气）反应过程中能够反应生成大量的CaSO3和CaSO4，每年生产的石膏约300亿吨，而这些石膏也成为了资源综合利用的新方向，可以制成墙板、粘土板以及涂料等产品。
此外，在研究方面，生物脱硫技术逐渐得到了关注和实践。
生物脱硫技术适用于低浓度的气态 SO2 排放源。
在这种技术中，由产生硫氧化细菌的微生物组成的菌群可以通过“自净作用”的自我更新能力实现长期且稳定地脱除废气中的二氧化硫。
近年来，前景广阔的脱硫微生物学从研究领域转向实践领域，基于微生物的脱硫技术不仅脱硫效率高、投资少，并且还有很好的环境适应性，逐渐得到研究人员和企业的高度关注。
2024年燃煤脱硫机组市场环境分析
2024年燃煤脱硫机组市场环境分析1. 引言燃煤脱硫机组是煤炭电力行业中常用的环保设备，用于减少烟气中的二氧化硫排放，保护大气环境质量。
随着环保意识的增强和相关政策的出台，燃煤脱硫机组市场逐渐扩大。
本文将对燃煤脱硫机组市场环境进行分析，为相关企业和投资者提供参考。
2. 国内外市场现状2.1 国内市场我国煤炭电力行业是燃煤脱硫机组市场的主要需求方，随着环保要求的提高，燃煤脱硫机组市场呈现快速增长的趋势。
目前，我国已建成的燃煤脱硫机组装机容量较大，但仍有部分老旧机组需要更新换代，这为市场提供了较好的增长空间。
2.2 国际市场国际市场对燃煤脱硫机组的需求也在增加。
发达国家对环境保护要求严格，燃煤脱硫机组成为其电力行业的标配设备。
同时，一些新兴国家和地区的电力行业也在逐渐引入燃煤脱硫机组，以应对环境污染问题。
因此，国际市场对燃煤脱硫机组的需求也在不断增长。
3. 政策环境3.1 国内政策我国政府对燃煤脱硫机组的相关政策和标准不断完善。
《大气污染防治法》、《燃煤电厂大气污染物排放标准》等法律法规的出台，明确了燃煤脱硫机组的使用要求和排放标准。
此外，政府还出台了一系列扶持政策，鼓励企业进行技术升级和设备更新，推动燃煤脱硫机组市场的发展。
3.2 国际政策国际上，一些发达国家对燃煤脱硫技术进行了一系列的研发和应用。
例如，欧盟《工业排放指令》、美国《清洁空气法案》等法规要求电力行业减少二氧化硫排放，推动了燃煤脱硫机组市场的增长。
此外，一些国际组织和非政府组织也加大了对燃煤脱硫技术的推广力度，从而对市场产生了积极的影响。
4. 技术发展趋势随着环保要求的不断提高，燃煤脱硫机组技术也在不断发展。
当前主要的燃煤脱硫技术包括湿法石膏法、半干法和干法三种。
也有一些新兴的脱硫技术正在研发和应用，如生物脱硫、化学吸收脱硫等。
未来，随着技术的进一步成熟和推广，市场上将会出现更为高效和清洁的燃煤脱硫机组。
5. 市场竞争格局燃煤脱硫机组市场竞争激烈，市场上有多家国内外知名企业参与竞争。
国内外燃煤脱硫技术使用情况及发展前景
我国的能源构成以煤炭为主，其消耗量日益增加，SO2的排放量也不断增加，我国是世界上大气环境SO2严重污染的少数国家之一。
生态环境因此遭到严重的破坏也造成很大的经济损失。
煤在我国的一次能源中占71%左右，并且今后在相当长的时间内一次能源的消耗仍然以煤炭为主。
全国各地的煤炭都不同程度地含有化学成分“硫”，然而绝大部分的煤不经过处理就直接进入工业窑炉、工业锅炉内燃烧，燃烧产生的SO2等有害物质又直接排放到大气中，我国每年排放到大气的 SO2有1800~2000万t，其中80%来自燃烧过程。
我国76%的发电燃料、75%的工业动力燃料、80%的居民生活燃料和60%的化工原料，都来自煤炭，而煤炭是通过燃烧加以利用的。
它的燃烧一方面产生了各种工业和人类生活所需要的能量，同时也产生了有害物如SO2，CO2，NO等，严重污染了环境。
1998年我国SO2排放总量成为世界SO2排放量最高的国家，且随着我国经济的迅速发展，煤炭消耗量的不断增加，排放量将以每年100万t递增，致使我国的酸雨覆盖面积已占到国土面积的40%，酸雨造成的经济损失每年达数百亿元。
世界各国都已注意到大气污染对人类生存的危害，都投入巨额资金对其进行整治。
我国也已制定了《中国跨世纪绿色工程计划》对大气污染进行综合治理。
削减SO2的排放量，防止大气SO2污染，已成为我国当今及未来相当长时期内的主要社会问题之一。
煤炭中硫的存在形式煤炭脱硫与硫在煤炭中的赋存状态有着密切的关系，硫在煤炭中存在形式复杂，主要包括无机硫和有机硫，有时还包括微量的呈单体状态的元素硫。
有机硫以硫醇类(R-SH)、硫醚类(R-S-R′)、硫蒽类(R-S-S-R′)、硫醌类等结构的官能团存在于煤中；无机硫主要以硫化物的形式存在，还有少量的硫酸盐中的硫，无机含硫矿物以黄铁矿为主，硫酸盐以钙、铁、镁和钡的硫酸盐类形式出现。
黄铁矿是煤炭中硫的主要组成部分。
有机硫与无机硫不同，它是煤中有机质组成部分，以有机键结合，主要来源于成煤植物细胞中的蛋白质。
燃煤电厂烟气脱硫现状及其工艺探讨
燃煤电厂烟气脱硫现状及其工艺探讨燃煤电厂是我国主要的发电方式之一，煤炭的燃烧会产生大量的烟气排放，其中二氧化硫是主要的污染物之一。
为了保护环境和改善大气质量，燃煤电厂需要进行烟气脱硫处理。
本文将对燃煤电厂烟气脱硫现状及其工艺进行探讨。
一、烟气脱硫的必要性燃煤电厂排放的烟气中含有大量的二氧化硫，这些二氧化硫将直接排放到大气中，造成酸雨等环境问题，严重影响空气质量和生态环境。
为了减少烟气排放对环境的影响，燃煤电厂需要进行烟气脱硫处理。
烟气脱硫是指通过一系列的工艺方法，将燃煤电厂烟气中的二氧化硫去除，以达到环保排放的要求。
二、烟气脱硫的工艺方式1.石膏法脱硫石膏法脱硫是目前燃煤电厂中应用最广泛的一种脱硫工艺。
该工艺主要是利用石膏和氧化钙与二氧化硫反应生成石膏，达到脱硫的目的。
该工艺具有脱硫效率高、废水中的二氧化硫得到充分利用等优点。
但同时也存在石膏产生量大、处理难度大的缺点。
氨法脱硫是利用氨水作为脱硫剂，在脱硫塔中与二氧化硫进行反应生成硫酸铵。
氨法脱硫工艺具有脱硫效率高、废水排放量小等优点，但同时也存在着氨水的腐蚀问题、对设备产生腐蚀和氨气的安全隐患等缺点。
3.碱液法脱硫碱液法脱硫是利用碱液与二氧化硫进行化学反应来实现脱硫的工艺。
碱液法脱硫具有操作简便、成本较低等优点，但其脱硫效率相对较低，对设备的腐蚀性也较强。
三、烟气脱硫技术的研究进展随着环境保护意识的不断增强，烟气脱硫技术也在不断的改进和创新。
目前，燃煤电厂烟气脱硫技术主要集中在提高脱硫效率、减少废水排放、减少脱硫副产品的处理难度等方面进行研究。
1.脱硫剂的改进目前，针对石膏法脱硫工艺中石膏产生量大、处理难度大的问题，研究人员正在尝试引入新的脱硫剂。
利用新型吸附剂、氧化剂等来提高脱硫效率，减少副产品的产生。
2.设备的改进为了解决氨法脱硫工艺中氨水的腐蚀问题，研究人员正在研发更耐腐蚀的材料，以延长设备的使用寿命。
也在开发更安全的氨气输送和存储技术，以减少氨气的安全隐患。
燃煤电厂脱硫技术研究进展及建议
燃煤电厂脱硫技术研究进展及建议摘要：燃煤电厂在为人们提供生活基础的同时，还会给人们生活的环境带来危害。
造成空气污染的有害物质之一就是燃煤电厂排放烟气中的SO2，而这一现象正是该领域亟需解决的重点问题。
为了保护环境，必须要对燃煤电厂排放的烟气进行脱硫处理，而目前我国的燃煤电厂在脱硫技术方面已经取得了较大的进步，但是尚有不足，故本文提出燃煤电厂脱硫技术研究进展及建议，就目前脱硫技术的不足进行分析，并给予相关优化和改进的建议，希望能够为相关工作提供参考。
关键词：燃煤电厂；烟气脱硫；脱离技术；建议1.前言硫是煤炭中的成分之一，也是影响环境污染的一种化学物质。
煤炭中的硫对世界环境的影响和矿产资源的利用率起到关键作用。
我国的煤电装机容量处于全世界顶端。
在我国所有煤炭消耗量中，燃煤量占有率达到62%，所以在大气污染中，煤炭燃烧所产生的SO2为主要污染物。
截至目前统计，在我国的煤炭产业中，有超过90%燃煤烟气排放的设备均采用石灰石与石膏湿法脱硫方式，其作用原理为把石灰石（CaCO3）加工制作成脱硫剂并放入设备的脱硫塔处，通过全面的洗涤除去燃煤生产所产生的SO2，脱硫剂与烟气中的SO2会发生化学反应并生成副产物石膏。
由于我国的煤炭产业规模巨大，就需要大量的石灰石来净化燃煤气体。
石灰石的需求量巨大，矿产资源的过度开采，生态环境被严重破坏，打破生态平衡机制，阻碍了我国可持续发展的建设。
于此同时，脱硫产物中的石膏不能被完全利用，导致固体污染物增加，生态环境承受巨大压力。
2燃煤电厂脱硫技术分析最近几年，由于环境保护的需求增加和脱硫工艺的进步，在我国刚刚建起来的燃煤电厂主要的技术发生了一些改变，脱硫装置取消旁路，取消烟气换热器，脱硫风机和引风机相结合等。
燃煤电厂去硫工艺的过程分为燃烧前、中、后。
2.1燃烧前脱硫技术传统的去硫方式是通过应用物理、化学、生物等办法把硫从煤炭中剔除，投入资金多，花费的本钱多，还没有主动去推行运用。
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燃煤脱硫技术研究现状及发展趋势周伟
发表时间：2018-05-14T11:05:21.273Z 来源：《电力设备》2017年第36期作者：周伟
[导读] 摘要：燃煤发电是我国最主要的方式，在发电生产过程中，每年所消耗的煤炭量数量巨大，相应的SO2排放量每年在近千万吨左右，对环境造成的影响可想而知。
为了实现经济与环境发展的协调性，需要降低烟气中含硫量，这就需要加强对烟气脱硫技术的分析。
（陕西清水川能源股份有限公司陕西省榆林市府谷县 719400）
摘要：燃煤发电是我国最主要的方式，在发电生产过程中，每年所消耗的煤炭量数量巨大，相应的SO2排放量每年在近千万吨左右，对环境造成的影响可想而知。
为了实现经济与环境发展的协调性，需要降低烟气中含硫量，这就需要加强对烟气脱硫技术的分析。
本文对烟气脱硫技术的现状与发展趋势进行了分析。
关键词：燃煤发电；脱硫技术；现状；发展趋势
1国内脱硫技术的发展现状
我国的烟气脱硫技术于五十年代开始即已开始进行，但其发展却一直处于较缓慢的状态，还只限于有色冶金废气和硫酸尾气的净化。
一些有色冶金部门、硫酸厂和氮肥厂等都已建成了一批工业化规模装置并运行，从而对烟气和尾气中的二氧化硫进行净化和回收，从而达到烟气脱硫的目的。
在七十年代初期开始，燃煤发电厂即已开始进行烟气脱硫试验，各个电厂采取了不同的方法进行烟气脱硫试验。
目前有喷雾干燥法、磷胺肥法和含碘活性炭吸附法三种方法的中间试验已通过技术鉴定，其余方法基本还处于停滞状态。
目前我国现有的烟气脱硫技术有以下几种：含碘活性炭法、亚硫酸钠循环法、胺酸法、喷雾干燥法。
但是，这些方法多为中小型或中间试验规模的烟气脱硫装置，对燃煤发电厂大烟气量工业化的烟气脱硫装置研究的还很不够。
近几年来，我国的燃煤发电厂对烟气脱硫越来越重视，除了加大自行研制烟气脱硫装置外，还引起国外的先进技术和装置，引起的先进技术和装置虽然在烟气脱硫上取得了很好的效果，但因其投资和运行费用都较为昂贵，所以不可能在大范围内进行推广使用。
随着对烟气脱硫的重视度的不断增加，国家加大了对我国中小型燃煤工业锅炉的烟气脱硫技术的研究，使烟气脱硫技术从最初的几种发展至现在的几十种，同时部分技术运行时较为稳定，已达到成熟的标准，脱硫效率较高。
1.1干法脱硫技术分析
选择用干粉状或者是颗粒状的吸收剂、催化剂以及吸附剂等来对烟气中SO2进行处理的工艺即为干法脱硫技术。
此种方式是现在工业生产中对排放烟气中SO2进行处理的工艺之一，具有实施过程简单、能耗低、无污水处理问题等优点，尤其是烟气在进行处理后温度都比较高，在100℃以上，更有利于烟筒排气的扩散，不会产生“白烟”现象。
对烟气进行净化处理后不用进行二次加热就可以直接排放，并且具有腐蚀性小的特点。
但是，此种处理方式也具有一定缺点，即脱硫效率相对较低，并且所需设备都比较庞大，占地面积巨大，企业需要投入的资金也比较多。
另外，此种处理技术在进行操作时具有一定稳定性，对操作技术要求相对较高，对操作人员的要求相对较高。
1.2湿法烟气脱硫技术研究
通过对燃煤脱硫技术发展现状的分析，明确湿法烟气脱硫技术，是比较常用的脱硫技术之一。
通过对湿法烟气脱硫技术的分析可知，湿法烟气脱硫技术通常可以分为不同的类型。
第一，石灰石—石膏脱硫技术。
在湿法烟气脱硫技术中，石灰石—石膏脱硫技术是具有代表性的方法之一。
主要是采用石灰石清洗煤炭燃烧废气的方式，达到脱硫的方法。
此种脱硫技术在使用中，具有操作简单、效率较高的优势。
但受诸多因素的影响，该方法也具有一定的缺陷，石灰石—石膏脱硫技术的投资耗费较高，耗水量多，脱硫占地面积也相对较为广泛。
第二，氨法。
该脱硫技术是湿法烟气脱硫技术的常用方法之一。
其脱硫原理体现为，煤炭燃烧后的烟气进入到预洗涤塔后，会与硫酸铵饱和溶液相互融合，并发生作用，烟气由此被绝热饱和，待烟气冷却后将会进入脱硫塔，以自上而下的方式通过脱硫塔的循环喷淋层，从而使经过洗涤后的脱硫排出脱硫塔。
此种脱硫技术具有操作简单和操作稳定等优势。
1.3半干法烟气脱硫工艺
半干法的工艺特点是：反应在气、固、液三相中进行，利用烟气显热蒸发吸收液中的水份，使最终产物为干粉状。
其优点：脱硫是在气、液、固三相状态下进行，工艺设备简单，生成物为干态的CaSO3、CaSO4，易处理，没有严重的设备腐蚀和堵塞情况，耗水也比较少。
缺点：自动化要求比较高，吸收剂的用量难以控制，吸收效率不是很高。
所以，选择开发合理的吸收剂是解决此方法面临的新难题。
若与袋式除尘器配合使用，将能提高10%的脱硫效率。
如喷雾干燥法等。
2燃煤脱硫技术未来发展趋势
（1）燃煤脱硫技术在发展中，应加强对烟气脱硫原理的创新。
在现有燃煤脱硫技术的基础上，加强对具体脱硫技术的分析，消化吸收国外新技术，充分发挥科研设计部门、高等院校的技术优势和环保公司雄厚的资金优势，将二者有机结合起来，实现对创新脱硫技术的分析，开发适合我国国情的脱硫技术，促进脱硫工艺的进一步完善。
（2）湿法脱硫工艺是目前世界上应用最多、最为成熟的技术，固硫剂价廉易得、副产物便于利用、煤种适应范围宽，湿法烟气脱硫技术不会产生较大的工程造价浮动，是工业企业需要重点研究发展的处理工艺，因此，我国应重点发展湿法脱硫技术。
（3）烟气脱硫技术是实现经济与环境保护的重要途径之一，以湿法脱硫技术为例，在选用其进行脱硫处理时，需要注意几点问题。
尤其是做好设备结垢堵塞防范措施，例如选择添加剂来对设备沉积表面、精简设备内部构件等部位进行处理。
另外还有设备防腐蚀问题，可以通过精选设备材料来解决，并且还需要做好防止二次污染的处理。
最后，排放烟气中也会存在部分有用物质，需要对其进行处理，选择合适的措施将其中的硫转化为硫磺或者石膏等物质，对其进行处理后在次利用。
（4）加强对湿法脱硫和干法脱硫工艺中，催化剂和脱硫剂等相应材料的研发。
根据燃煤脱硫的实际研发情况，开发更多价格低廉、功能多样化的可再生脱硫剂，充分降低燃煤脱硫技术的脱硫成本。
加强对高新技术的应用，进一步实现对辅助脱硫技术的研发。
在保持原有脱硫工艺的基础上，利用超声波和电子色辐射等技术，提高辅助脱硫技术的研发能力。
（5）脱硫超净排放是当下的首要问题。
随着经济的发展，国家已提高了燃煤机组火电机组排放标准，以较少污染物的排放改善当地环境，许多企业面临着超低排放。
为应对严苛的环保标准，真正做到“超净排放”，脱硫系统需要切实可行的技术途径。
如提高石灰石的细度、纯度以及活性等来提高反应效率和石膏品质；研发高效的脱硫增效剂，降低SO2吸收时的“液膜阻力”，提高反应速率；此外开发新的技术设备，改进塔内烟气分布，增加气液接触面积，提高吸收塔吸收、传质能力等是目前脱硫技术升级的主要途径，也是“超净排放”主要的工艺路线。
超净排放技术能有效防止烟气的偏流、壁流等影响脱硫效率因素，对锅炉负荷变化、燃煤掺烧及含硫量变化适应范围大。
燃煤电
厂脱硫烟气“超净排放”从技术层面上是可行的，具体的技术实施需要根据不同的锅炉型式、煤质、以节能减排为目的，基于原有工艺进行技术升级，改造项目尽量利旧，结合原塔增设托盘、旋汇耦合装置提效，新建电厂综合考虑技术和管理等因素，对各种脱硫工艺技术进行比选，最终达到“超净排放”标准，实现社会经济的绿色、可持续发展。
3结语
在当前经济文化发展日益呈现全球化的趋势下，煤炭始终是各国比较关注的能源之一。
在煤炭应用和发展过程中，其产生的多种有毒气体，在一定程度上破坏了生态环境。
因此必须要加强对烟气脱硫技术的研究，有效改善因煤炭带来的环境问题。
研发燃煤脱硫技术，并广泛应用到煤炭燃烧中，对于提升脱硫处理质量，减少有害气体的排放，真正实现经济与环境之间的协调发展具有重要意义。
参考文献：
[1]燃煤脱硫技术研究现状及发展趋势[J].苗强.洁净煤技术.2015(02)
[2]探究燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术发展趋势[J].唐志军.资源节约与环保.2016(02)
[3]我国燃煤电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术的现状及发展趋势[J].李征.黑龙江科技信息.2015(19)
[4]烟气脱硫技术研究[J].卢月，朴圣玉，王爽，溥芮，马黔月.黑龙江科技信息.2016(16)。