污水处理厂单机试运行调试方案
污水厂试运行调试方案
污水厂试运行调试方案1.1.1 调试步骤本调试方案按工艺流程进行，基本分为四步。
第一步，设备调试，即系统联动试车，检查设备运行情况，记录相关参数；同时对预处理系统设备进行调试；这部分内容在单机试车和联动试车中已基本完成，但在进入污泥接种前应当联动试车运行一次。
第二步，A/A/O工艺生化池生物菌种的培养；同时污泥回流系统、污泥脱水系统进行调试，该部分调试时间计划30天。
第三步，全系统串联调试，筛选A/A/O工艺生物菌种，优化系统运行参数。
第四步，着重调试A/A/O工艺脱氮除磷效果，该部分调试时间计划30天；最后，全系统试生产运行优化，资料准备，组织调试效果验收。
1.1.2 调试目的1）使污水处理厂正常运行，使污水达标排放；2）优化工艺运行参数，使系统在保证达标排放时相对能耗低；3）培训操作人员，使操作人员能熟练掌握本岗位操作技能，能处理简单故障；4）积累该污水处理系统运行参数，指导制定各岗位操作规程专用条款。
1.1.3 调试的技术要求1）要求调试人员有扎实的水处理理论知识，丰富的调试工作经验，掌握水处理设备运行、维护的基本知识；2）要求污水水质接近正常水质，水质波动较小；3）要求有足够的污水量，满足调试要求；4）要求操作工人认真负责，工作积极主动，发现异常情况及时报告。
5）要求化验员认真负责，及时提供准确的相关数据，使调试工作少走弯路。
1.1.4 调试进度计划- 2 -1.1.5 污泥接种和驯化污水生物处理系统与一般设备操作不同，当系统刚刚建立或经长时间停用后需重新投入运行时，必须经过系统启动工作方能投入正常运行。
由于污水处理厂的核心部位是生化池中的微生物驯化与培养，微生物是污水净化的主体。
因此，污泥接种就是在生化池内加入大量的有活性的微生物，使其在生化池内繁延生殖，降解有机物。
生化池运行的成功与否关键是取决于活性污泥的培养、形成和循环。
在污水处理系统的生化调试中，活性污泥的培养在调试中占重要地位。
污水处理厂单机及联动试运行方案
污水处理厂单机及联动试运行方案1. 引言污水处理厂是处理城市和工业区生活污水的重要设施，确保水质安全和环境保护。
为了确保污水处理厂在投入运行前能够正常工作，并且单机和联动运行稳定、协调一致，需要进行试运行方案的制定和实施。
本文档旨在提供污水处理厂单机及联动试运行方案的详细指导，包括试运行前的准备工作、试运行的流程和步骤、试运行中的监测和评估方法等内容。
2. 试运行前的准备工作在正式进行试运行之前，需要完成以下准备工作：•污水处理厂设备的安装调试：确保所有设备已经安装完毕，并进行必要的调试和检测，以确保设备工作正常。
•人员培训和安全教育：对操作人员进行培训，使其了解污水处理厂的工作流程和操作规程，并进行必要的安全教育。
•环境监测仪器和设备的准备：配备必要的环境监测仪器和设备，以便对污水处理过程中的各项指标进行监测和评估。
3. 试运行的流程和步骤试运行是指在正式投入运行之前对污水处理厂进行一段时间的试验性运行，以检测设备和工艺的可行性和稳定性，找出可能存在的问题并进行改进。
试运行的流程和步骤如下：步骤 1：单机运行试验1.启动污水处理厂的单机运行模式，依照设备操作手册进行操作，确保设备按照设计要求正常运行。
2.监测和记录关键工艺参数，如进水流量、出水水质、气体排放等。
3.对污泥的处理过程进行监测和评估，包括污泥浓度、污泥产量和污泥处理效果等指标。
4.根据监测结果进行数据分析，评估单机运行的稳定性和性能。
步骤 2：联动运行试验1.启动污水处理厂的联动运行模式，将多个设备和工艺流程连接起来，形成一个整体运行的系统。
2.对联动运行过程进行监测和记录，包括关键工艺参数、水质指标、能耗等。
3.对整个系统进行性能评估，包括处理效果、能源消耗和污泥处理情况等。
4.根据监测结果进行数据分析，评估联动运行的稳定性和协调性。
4. 试运行中的监测和评估方法试运行过程中的监测和评估是确保污水处理厂正常运行的重要环节。
以下是常用的监测和评估方法：•进出水水质监测：采集进出水样品，对关键指标如悬浮物、COD、氨氮等进行化验分析，以评估处理效果。
污水处理厂单机试运行调试方案
机电设备调试方案说明本施工组织设计方案主要内容包括：施工组织措施、施工进度计划及人员配置计划、调试技术措施、环保与文明施工、质量保证体系和措施、安全施工保证体系和措施等。
范围包括以下单元的部分机械设备电气设备及附属管道的调试：细格栅及旋流沉砂池、厂区污水泵房、二沉池、生物反应池、二沉池配水井、鼓风机房、加药间、加氯间。
根据本工程的特点，本施工组织设计方案对机械设备、电气设备安调试和管道调试技术措施等内容作了详尽、完整的阐述。
本施工组织设计方案的编制依据为：1. 上海市政工程设计研究院和广东省建筑设计研究院出具的“大坦沙污水处理（三期）工程”施工图纸2. 各设备厂家提供的设备说明书3. 现行施工规范、质量检验及评定标准、操作规程；4.省、市现行有关建筑工程施工的劳动定额、机械台班定额；5.现场勘察资料；第一节概述广州市XXX污水处理厂是广州市政府制定的全市污水治理总体规划中的第一座大型城市污水处理厂，位于广州市西郊的XXX上，总占地面积为25公顷。
第一期日处理规模15万m3/d于1989年投产，第二期日处理规模15万m3/d于1996年投产，占地面积约14公顷。
采用A2/O生物脱氮除磷处理工艺，2000年进行处理能力3万m3/d的挖潜改造工程，总处理规模达到33万m3/d。
三期工程是大坦沙污水处理厂一、二期工程的延续和拓展，处理规模是22万m3/d，处理后污水排放标准符合国家和广东省污水排放的一级出水标准，是广州市政府的2002年重点投资工程项目及省、市重点工程项目，占地面积约11公顷。
工程的主要目标是治理西部污水，系统收集污水面积84.88km2,收集范围:东面以xxxx 路、xxx路为界：南面以环城高速公路为界，同时包括环城高速公路以南xx小区、xx小区、xx岛、xx洲等；西面以珠江航道岸边为界；北面以xx路为界。
污水收集范围平面图工程目的主要提高广州市治理西部污水能力，有效地削减对珠江西航道的污染，改善石门水厂和西村水厂的水源水质，确保饮用水安全，受益人口约100万人，是一项利国利民、功在千秋的民心工程。
污水厂调试流程及方案
调试计划安装工作经预验收合格后，经业主同意可进行调试和试运行。
调试期间我方将派出有丰富调试经验旳专业工程师，组织安装人员、必要旳设备制造商、污水处理厂操作管理人员对设备进行调试。
1.1 调试通用技术规定A、调试前应查阅所有设备旳安装质量记录，对不符合规定旳必须整改并进行整改并进行复验，所有设备安装质量应符合标书及制导致厂规定旳技术规定。
B、系统设备调试应编制调试运转方案。
C、调试前应检查所需工具、材料、多种油料、动力等准备充足，保证试车阶段旳供应，同步设备运转时安全防护措施应配置齐全。
D、试运转旳环节一般为先辅机后主机，先部件后整机，先空载后带负荷，先单机后联动旳环节进行，上一步未符合规定，应整改合格后方可进行下一步旳调试工作。
E、试运转前应对不参与运转旳系统及附件拆除或隔断。
F、设备旳转动部位，通过手工盘动，同步应检查润滑状况与否良好，波及设备旳冷却系统应先启动。
G、初次启动应采用点动旳方式，以检查设备旳运转方向与否精确、判断设备无碰撞方可正常启动。
H、在试运转过程中，应对设备旳振动、温度、噪声、工作电流、转速、润滑冷却系统进行观测和测量，并做好测量记录。
I、运转时测量滚动轴承旳工作温度不超过70°C，滑动轴承旳工作温度不超过60°C，轴承温升应不不小于35°C。
J、阶段设备旳调试应在业主、监理、制造厂等有关人员到场旳状况下进行。
1.2 设备调试检查原则A、设备调试检查原则应参见有关设备规范原则规定。
B、特殊或非标设备旳检查原则可按设备制造厂旳技术规定执行。
定。
1.3 调试工作程序1.4 调试方案污水处理工艺调试可分为单机调试和系统联动调试，各阶段调试方案分述如下：（1）单机调试单机调试前向建设方递交一份调试进度计划，报业主同意。
待各设备安装完毕，现场卫生打扫完毕，进驻现场调试。
①系统管路以及阀门等配件旳调试各系统管路以及阀门等配件旳调试，是整个污水处理厂系统调试旳基础。
水处理工程单机调试及试运行方案
水处理工程单机调试及试运行方案一、调试方案1.设备调试a.测量仪器准备：根据工艺流程图，准备所需的各种测量仪器和设备，包括流量计、压力表、温度计、PH计、浊度计等。
确保测量仪器的准确性和可靠性。
b.设备连接：将各设备按照工艺流程图连接好，保证连接的牢固可靠，防止漏水、漏电等现象。
c.检查设备：检查各设备的机械传动部分，确保无卡住、堵塞等情况。
检查设备是否漏电，电气线路是否接地良好。
d.调试参数设置：根据工艺设计要求，设定各设备的参数，如流量、压力、温度、PH值等。
2.工艺调试a.管道清洗：通过高压水或化学清洗剂将管道进行冲洗，清除管道内的杂质、污垢等。
b.操作流程调试：根据设计工艺流程图，进行实际操作流程的调试。
确保各设备按照正确的顺序、时间和操作方法运行。
c.工艺参数调整：根据实际情况和检测数据，对工艺参数进行调整。
如调整物料投入比例、浓度、温度、溶解时间等。
3.检测数据分析a.对各设备和工艺参数进行检测，记录各项数据。
b.分析数据，分析设备和工艺参数是否符合要求。
如流量、压力是否稳定，PH值是否在合理范围内等。
c.对于异常数据，及时进行排查和纠正，保证设备和工艺的正常运行。
d.根据检测数据和分析结果，对设备和工艺参数进行进一步调整和优化。
4.故障排除a.当发生设备故障时，及时排除故障。
可以采用排除法，逐个检查设备的电源、电路、机械传动等部分。
1.预试运行a.在正式试运行之前，可以进行预试运行，通过短时间的运行来检验设备和工艺的可承受性和适应性。
b.进行预试运行时，要记录各项参数，如流量、压力、PH值等，并进行数据分析。
根据分析结果，进行设备和工艺参数的调整和优化。
2.正式试运行a.在预试运行通过后，进行正式试运行。
正式试运行时间一般为较长时间，可以是几天或几周。
b.在试运行期间，要进行全面的数据记录和分析，尽可能覆盖各种情况和工艺参数。
c.进行设备的运行状态和故障排查，确保设备运行的可靠性和稳定性。
污水处理厂调试(试运行)方案
污水处理厂调试(试运行)方案XXX污水处理厂调试（试运行）方案二〇一〇年八月.精品文档精品文档目录一、工程的施工组织二、人员配置计划三、单机调试技术措施四、生物污泥培养驯化五、安全管理措施.精品文档一、工程的施工组织XXX污水厂工程是XXX污水治理的重点工程。
我公司将其列为本公司在建施工项目的重中之重，全力以赴地投入本工程的调试工作。
本项目管理实行技术骨干人员定岗定责，专家动态指导相结合。
安全以“预防为主，安全第一”为指导，常抓不懈。
整个项目以“高效优质求企业发展，安全文明树行业样板”为指导思想，做好有关各方面的协调工作，优质、安全、文明、按期完成本工程的调试工作。
二、人员配置计划为了建设市民满意的工程，根据本工程的特点，我公司挑选一批有市政给排水工程施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员作为骨干，成立“XXX污水处理厂项目设备调试工作组”，直接对现场进行统一管理，实施本工程的施工和调试，我公司将在人、机、物、料及资金方面给予重点支持。
XXX污水处置惩罚厂工程设备调试工作组设置组长一名，由工程司理担任。
下设后勤保障组、技术撑持组等，分别配备电气工程师、工艺工程师、设备工程师等。
三、单机调试技术措施1、目的（1）检验各个构筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备性能；.精品文档（2）检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录。
（3）对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。
2、范围序号建构筑物设备名称铸铁闸门1粗格栅铸铁闸门格栅螺旋输送压实机2提升泵池潜水排污泵电动葫芦格栅3细格栅间螺旋压榨机冲刷泵4567旋流沉砂池厌氧池缺氧池好氧池除砂装置搅拌器搅拌器鼓风机污泥刮泥机8沉淀池回流潜水污泥泵剩余污泥泵离心脱水机污泥切割机9脱水机房污泥螺杆泵加药装置计量泵螺旋输送机10消毒间紫外消毒设备3、人员配置电气工程师一名，机械工程师一名，电气技术员一名，机械技术员一名，电气技工两名，机械技工两名。
污水处理工程调试及试运行施工方案
灵宝市金源晨光有色矿冶硫铁矿分企业采选废水深度处理回用废水处理工程调试及试运行总方案编制人: 审核人: 同意人:编制单位: 河南省大成环境保护工程有限企业编制日期: 2023年4月10日废水处理工程调试及试运行总方案一、宗旨二、本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写旳, 可供安装、调试及营运工作人员使用, 亦可作为建设方、施工方施工验收之参照。
试运转内容:重要内容:调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、分段调试、全线连调、检测分析、改善缺陷、补充完善、正式试运行、自行检查、正式提交检查、竣工验收。
三、细则（1）1.调试条件（2）、土建构筑物所有施工完毕；（3）、设备安装完毕；（4）、电气安装完毕；（5）、管道安装完毕；、有关配套项目, 含人员、仪器, 污水及进排管线, 安全措施均已完善。
2.调试准备（1）构成调试运行专门小组, 含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；（2）、确定调试及试运行计划安排；（3）、进行对应旳物质准备, 如水（含污水、自来水）, 气（压缩空气、蒸汽）, 电, 药剂旳购置、准备；（4）、准备必要旳排水及抽水设备；赌塞管道旳沙袋等；（5）、必须旳检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪）；（6）、建立调试记录、检测档案。
3.试水（充水）方式（1）、按设计工艺次序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节省, 可用50%净水或轻污染水或生活污水, 二分之一工业污水（一般按照设计规定进行）。
（2）、建构筑物未进行充水试验旳, 充水按照设计规定一般分三次完毕, 即1/3、1/3、1/3充水, 每充水1/3后, 暂停3-8小时, 检查液面变动及建构筑物池体旳渗漏和耐压状况。
尤其注意：设计不受力旳双侧均水位隔墙, 充水应在二侧同步冲水。
已进行充水试验旳建构筑物可一次充水至满负荷。
（1）、充水试验旳另一种作用是按设计水位高程规定, 检查水路与否畅通, 保证正常运行后满水量自流和安全超越功能, 防止出现冒水和跑水现象。
污水处理厂调试方案及故障解决
污水处理厂调试方案及故障解决1.调试方案1.1前期准备工作在进行污水处理厂的调试之前，需要进行一些前期准备工作。
包括但不限于：检查设备和管道的安装情况，确认设备是否连接正确，检查电气设备的接线是否牢固可靠，检查控制系统和自动化设备是否正常运行。
1.2启动系统首先，需要按照处理工艺图和工艺流程进行系统的启动。
包括启动泵站和输送系统，启动调节阀和控制阀，启动反应槽和沉淀池等设备。
同时，需要确认水质传感器和流量计的准确性和可靠性。
1.3调试参数根据处理工艺的设计要求，进行参数的调试。
包括但不限于调整进水流量、调整进水污染物浓度、控制反应槽中的曝气和搅拌速度、调整沉淀池的污泥浓度等。
通过调试参数，可以确保处理过程中的各个环节正常运行和协调配合。
1.4联调测试在调试的过程中，需要对系统的各个部分进行联调测试。
包括但不限于检测排放水质的净化效果、检测各个设备和设施的运行状态、检测水位、压力、温度等参数是否正常、检测电气系统的工作状态等。
通过联调测试，可以及时发现问题，保证整个系统的正常运行。
2.故障解决2.1感应器故障2.2异常噪音在污水处理厂的运行过程中，如果出现异常噪音，可能是由于管道或设备松动或老化导致。
解决该问题可先进行设备和管道的检查和紧固，若仍有噪音产生，可能需要更换部分设备和管道。
2.3水质净化效果下降如果污水处理厂的水质净化效果下降，可能是由于反应槽内的氧气不足或污泥浓度过高导致。
解决该问题可先增加反应槽的曝气量和搅拌速度，减少污泥量或增加沉淀池的排泥频次。
若仍无法恢复正常，可能需要进一步检查设备和工艺的配合情况。
2.4设备损坏在运行过程中，如果设备损坏，可能会影响整个系统的正常运行。
解决该问题可先进行设备检查、维护和维修。
如果设备无法修复，可能需要考虑更换设备。
2.5输送系统堵塞总之，污水处理厂的调试方案及故障解决工作是确保其正常运行的关键。
通过合理的调试方案和及时的故障解决，可以保证污水处理厂的操作规范、水质净化效果和设备设施的使用寿命。
污水处理设备单机调试方案
污水处理设备单机调试方案本项目的调试按照以下流程顺序进行：1、电气系统的调试：为后续调试提供动力条件；2、工艺设备的单机调试：对各单体设备分别进行调试，该阶段尤其要注意各设备的运转条件；3、联动调试：分为预处理系统联动调试、生化系统联动调试、深度处理系统联动调试、污泥脱水系统联动调试和全厂联动调试等过程；4、自动及仪表系统调试：该调试穿插于单机调试到联动调试的各环节中，并最终确保整个污水提升泵站设备实现自动化运行。
1.1、电气系统调试电气调试是鉴定电气设备及系统本身、安装质量及设计质量的重要手段，是以后设备能否正常进行，能否得到保护的关键，是整个施工工程的重要阶段。
1、指示仪表的调试（1）指示仪表的调试包括电流表、电压表等。
一般性检查：外观、可动部分检查、机构指针调零，测量绝缘电阻、直流电阻。
精度校验：采用标准表测量绝缘电阻、直流电阻。
（2）精度校验：采用标准表测量其刻度值误差和变比误差。
2、配电设备检查和调试（1）配电设备检查和调试包括空气开关、热断电器、接触器、电力电缆等。
（2）空气开关、热继电器、接触器用一次电流和正常电压试验，在规范值内应能正常动作。
3、电力电缆试验（1）核对相序，检查绝缘和采用2500V摇表举行1min 耐压试验，试验前后，其绝缘电阻值不应小于lOMΩ。
（2）电缆试验：采用国家标准进行耐压试验。
4、继电器试验（1）继电器试验包括电流、电压继电器、中间继电器、时间继电器等。
（2）一般性检查：外观检查应无损坏情况，线圈直流电阻测量，其绝缘电阻均不应小于0.5MΩ。
（3）动作值返回值检验：应满足继电器要求，在额定电压75％～ll0％范围内能正常工作。
（4）保护值整定和触点动作应正确无误。
5、二次回路检验和模拟试验（1）盘内配线应排列整齐，各标志齐全，各信号装置齐全，熔断器应符合要求，各连接位置应牢固可靠，电流互感器二次则不得开路。
（2）二次回路正确性检查：交、直流回路不能存在短路和接地，强弱电应分开，交、直流不能相混。
污水处理设备调试及试运行方案
本工程的调试方案按设备调试(单项调试)、系统设备调试(清水联动调试、生产联动调试)顺序进行(本方案不包括生产联动调试)。
1、试车参考规范标准(1)设备调试检验标准应参见相关设备规范标准要求。
(2)特殊或者非标设备的检验标准可按设备创造厂的技术规定执行。
2、设备调试计划(1)设备调试计划安排根据合同规定的日期进行，调试应分阶段进行，其基本为空车试运行，设备带负载运行、全厂联动三阶段。
(2)设备调试计划编制后报业主和监理审核。
3、人员配备(1)调试人员按调试工程师要求配备齐全。
(2)结合实际情况对管理或者操作人员进行初步理论培训。
4、设备安装检查(1)根据设计图纸，按工艺流程逐一检查，设备安装是否完好一致，如有不符之处．须即将整改．符合设计要求后方可进行单体调试．对所有阀门、仪器、仪表进行外观检查及手动开启，如有不灵便处，必须就地检修。
(2)对单项设备如回转式格栅除污机、循环式齿耙细格栅清污机、旋流沉砂池除砂机、螺旋输送机、不锈钢渠道闸门、潜水搅拌器、潜水推进器、自吸式曝气机、周边传动多管吸泥机、调理池搅拌机等在单体调试前安装完毕，并按照设计图纸和产品安装说明书检查其他安装情况是否合乎要求，必须做到各自运转正常，为工程系统设备调试作好准备。
5、电气验收(1)电气装置安装施工及验收，应符合电气、消防等现行的有关标准、规范的规定。
(2)电气工程验收时，应对下列项目进行检查：1)漏电开关安装正确，动作正常。
2)各回路的绝缘电阻应不大于等于10MΩ；保护地线(PE 线)与非带电金属部件连接应可靠。
3)电气器件、设备的安装固定应坚固、平正。
4)电器通电试验、灯具试亮及灯具控制性能良好。
5)开关、插座、终端盒等器件外观良好，绝缘器件无裂，安装坚固平正，安装方式符合规定。
6)并列安装的开关、插座、终端盒的偏差．暗装开关、插座、终端盒的面板、盒周边的间隙符合规定。
7)弱电系统功能齐全，满足使用要求，设备安装坚固、平正。
水处理机电设备单机调试方案
水处理机电设备单机调试方案1. 引言水处理机电设备单机调试是确保机电设备安装和运行正常的重要环节。
通过单机调试，可以验证设备各项功能是否正常运行，发现并解决潜在问题。
本文档将详细介绍水处理机电设备单机调试的流程和方法。
2. 调试前准备在进行水处理机电设备单机调试之前，需要做好以下准备工作：2.1 环境准备•确保现场环境干净整洁，无杂物和阻碍设备正常运行的障碍。
•检查设备连接线路是否正常，确保电源供应充足，设备接地良好。
2.2 工具准备•准备必要的工具，如螺丝刀、扳手、电压表等，以便调试和检修设备时使用。
2.3 资料准备•准备设备的相关资料，包括设备说明书、电气图纸等，便于查阅和参考。
3. 单机调试流程水处理机电设备单机调试流程主要包括以下几个步骤：3.1 设备检查•检查设备外观是否完好无损，是否出现变形、脱落等情况。
•检查设备各部位的连接是否牢固，无松动现象。
3.2 电气连接检查•检查设备的电气连接，确保电源线路和信号线路接插良好。
•使用电压表检测设备电源供应，确保电压稳定并符合要求。
3.3 开机调试•按照设备说明书的要求，依次打开设备的电源开关。
•检查设备各项指示灯，确认是否正常亮起。
•针对不同设备类型，按照说明书操作，调整设备参数，确保设备处于正常工作状态。
3.4 功能测试•运行设备的各项功能，检查设备是否正常工作。
•检查设备传感器、执行器等重要部件的工作是否正常。
•模拟不同工作场景，验证设备的自动控制能力。
3.5 故障排除•如果在调试过程中发现设备存在故障或异常情况，应及时进行故障排查。
•根据故障现象，结合相关资料和经验，逐一排除可能的故障原因。
•修复或更换故障部件，重新进行调试。
4. 调试记录和报告在进行水处理机电设备单机调试时，建议记录相关调试过程和结果，包括调试日期、调试人员、发现的问题、解决方案等内容。
这些记录和报告可以作为日后设备运行和维护的参考依据。
5. 安全注意事项在进行水处理机电设备单机调试时，需要注意以下安全事项：•必须由具备相关技术资质和经验的人员进行调试操作。
污水处理厂调试方案2
设备调试方案***污水处理厂设备单机、联动调试方案项目编号: 项目名称:日期: 年月日- 1 -崇山污水处理厂设备单机.联动调试方案目录第一章项目概况 (1)1.1设计规模及参数.............................................................................. 错误!未定义书签。
1.2工艺流程 (1)1.3主要工艺设备 (2)第二章调试组织机构 (4)2.1单机调试组: (006)2.2联运调试组: (007)第三章调试准备 (5)3.2安装调试条件 (5)3.3安全规程 (5)第四章设备单机调试 (7)4.1试验准备 (7)4.2功能试验（空载试验） (8)4.3单机调试（负载试验） (8)第五章电气与控制系统调试 (9)5.1 电气系统调试 (9)5.2 仪表调校 (12)6.3 综合控制系统试验 (14)5.4 回路试验 (15)5.5 系统试验 (16)第六章联合试运转 (17)6.1联合试运转的目的 (17)6.2联合试运转的时间 (17)6.3联合试运转 (17)6.4调试过程中的消缺整改 (19)6.5联动调试工期计划 (19)6.6联动调试记录表 (20)6.7试运转验收总结及善后工作 (251)第七章技术培训 (2622)7.1 理论培训 (2622)7.2 操作培训 (263)第八章调试应急预案 (26)8.1厂区停电应急预案 (2624)8.2 设备故障预案 (2625)8.3触电事件应争预案 (2625)8.4 有毒气机中毒事件应急预案 (2625)8.5 其他 (2626)/设备调试方案第一章项目概况****规划总规模6.0万m³/日, 项目分二期实施, 项目近期的建设规模为2.0万立方米/日, 远期6.0万立方米/日。
1.2工艺流程崇山污水处理厂污水处理工艺流程为:11.3主要工艺设备主要工艺设备一览表第二章调试组织机构2.1单机调试组:组员: 工艺工程师、设备/电气工程师、设备厂家.主要职责：负责安装调试、联合试运转调试全过程中的计划、组织、控制和协调管理工作, 控制整个调试工作进度、质量和安全, 负责与主管部门及环保部门的协调工作, 组织相关人员进行岗位及安全培训, 确保调试工作按时保质完成。
污水处理机电设备单机调试技术措施
污水处理机电设备单机调试技术措施汇报人：2023-12-21•调试前准备工作•单机设备调试技术措施•调试过程中的问题处理目录•调试后总结与改进建议提出01调试前准备工作对污水处理机电设备进行安装检查，确保设备安装正确、牢固，无松动或损坏。
设备安装检查设备配件检查设备润滑检查检查设备的配件是否齐全、完好，如螺丝、轴承、密封件等。
对设备进行润滑检查，确保设备各部位润滑良好，无干涩或卡滞现象。
030201设备检查与准备明确调试的目标，如设备性能测试、故障排除等。
调试目标设定根据调试目标，制定详细的调试步骤，包括调试内容、方法、时间等。
调试步骤制定制定调试过程中的安全措施，如操作规程、应急预案等。
调试安全措施调试方案制定对参与调试的人员进行技术培训，提高其技能水平，确保调试工作顺利进行。
人员培训对参与调试的人员进行安全教育，提高其安全意识，确保调试过程中的安全。
安全教育人员培训与安全教育02单机设备调试技术措施停机检查停机后检查泵的各部件是否有异常，如泄漏、松动等。
启动调试启动泵，观察泵的旋转方向是否正确，运行声音是否正常，出口压力是否稳定。
电源及控制系统检查检查电源电压是否正常，控制线路是否正确连接，控制柜内元件是否完好。
调试前检查检查泵的基础、地脚螺栓、进出口阀门、管道等是否牢固、完好，润滑油是否加足。
手动盘车通过手动盘车检查泵的旋转是否灵活，有无卡涩现象。
泵类设备调试手动盘车通过手动盘车检查风机的旋转是否灵活，有无卡涩现象。
调试前检查检查风机的基础、地脚螺栓、进出口阀门、管道等是否牢固、完好，润滑油是否加足。
电源及控制系统检查检查电源电压是否正常，控制线路是否正确连接，控制柜内元件是否完好。
停机检查停机后检查风机的各部件是否有异常，如泄漏、松动等。
启动调试启动风机，观察风机的旋转方向是否正确，运行声音是否正常，出口风压是否稳定。
电源及控制系统检查检查电源电压是否正常，控制线路是否正确连接，控制柜内元件是否完好。
污水处理厂调试及试运行方案
污水处理厂调试及试运行方案污水处理厂调试与试运行方案目标与范围咱们要设计一个污水处理厂的调试和试运行方案，目标就是确保设备、工艺和管理系统在实际工作中都能稳定有效地处理污水，达到预期效果，并且符合环保标准。
这份方案会涵盖调试准备、试运行的步骤、监测和评估、问题处理以及后续优化等多个方面。
组织现状与需求分析目前污水处理厂还在建设阶段，设备都安装好了，厂房和相关设施也差不多能投入使用了。
现在的关键任务就是要确保所有设备正常运转，能够达到设计的处理能力，同时出水的水质也得符合标准。
以下是几个需要特别关注的点：- 设备的运行状态- 水质的监测- 操作人员的培训- 设备的维护与管理- 成本的控制实施步骤与操作指南调试准备在开始正式调试之前，我们得做好一些准备工作：- 设备检查：逐个检查所有设备，确保没有损坏，连接都稳固，电气系统也得正常。
- 物料准备：准备好调试需要的化学药剂、污水样本以及其他相关物料。
- 人员培训：对操作人员进行培训，让他们熟悉设备的操作流程和应急处理的措施。
- 制定监测计划：明确监测点和监测频率，包括进水水质、出水水质和设备运行参数。
调试过程调试过程可以分成几个阶段：- 试水阶段：- 逐步注入污水，观察设备的运行状态，调整水流量，使其达到设计流量标准。
- 测试进水水质，确保符合污水处理的要求。
- 设备调试：- 针对每个处理单元进行调试，确保它们能够达到设计的参数，比如水力停留时间、污泥回流比等。
- 调整化学药剂的投加量，以确保反应效果最佳。
- 监测与记录：- 定期监测各项指标，包括水位、流量、pH值、溶解氧等，记录这些数据以便后续分析。
- 观察设备的运行情况，记录设备的振动、噪音等信息。
试运行阶段试运行阶段持续一个月，主要步骤包括：- 稳定运行：- 在试运行期间，保持设备24小时不间断地运行，观察各个处理单元的稳定性。
- 监测出水水质，确保各项指标都能达到国家标准。
- 数据分析：- 定期分析监测数据，评估处理效果，及时调整运行参数。
城市污水处理厂调试方案
城市污水处理厂调试方案一、调试前准备工作1.检查设备检查污水处理设备的安装情况，确保各设备的连接紧固、不漏水、不漏电，并配备相应的安全设备。
2.参考资料研究活性污泥法的工艺流程以及设备操作手册，了解设备原理、工艺特点和操作注意事项。
3.试剂和仪器准备所需的试剂、仪器和相关设备，例如：DO计、pH计、溶氧电极、COD测定仪等。
4.检查仪器设备检查仪器设备的运行状态，确认仪器设备工作正常，并校准所需的仪器。
5.安全交底对参与调试的人员进行安全教育和安全交底，提醒他们注意设备和操作的安全。
二、调试步骤1.污水投加将预处理后的污水投入到调试池内，按照设计要求调整进水量和进水浓度。
2.活性污泥投加在调试的初始阶段，投加适量的活性污泥，使之在池内充分混合，形成较浓的污泥群。
3.控制进水比例根据处理能力和水质要求，逐渐调整进水比例，使进水和出水的稳定和平衡。
4.设备操作按照工艺流程和设备操作手册要求，逐步启动和运行各设备，例如：风机、搅拌机、污泥回流泵等。
5.出水检测定期对出水进行监测和检测，观察水质指标是否符合排放标准和设计要求，如出现异常现象及时调整。
6.调整设备参数根据实际情况进行操作参数的调整，例如：控制污泥回流比例、曝气量、池内DO值等。
7.处理污泥处理过程中需要注意污泥的浓度和稳定性，及时采取适当的措施进行处理，例如加药、降低污泥浓度等。
8.实时监控建立实时监控系统，监测关键参数的变化情况，对异常情况及时预警和处理。
9.调整运行方式根据实际运行情况和水质变化，逐步调整运行方式和设备操作参数，以达到最佳的处理效果。
三、调试结束1.运行稳定性在调试结束后，观察系统的运行是否稳定，水质指标是否稳定在设计要求范围内。
2.检查设备对设备进行检查和维护，确保设备正常运行和安全，如有故障及时修理。
3.填写记录填写调试时的相关数据和参数，以备后续的运行和维护。
4.人员培训对参与调试的人员进行总结和培训，提高其对系统操作和维护的能力。
污水处理调试方案
污水处理调试方案第1篇污水处理调试方案一、项目背景与目标随着我国经济的快速发展，工业化和城市化的不断推进，水污染问题日益严重。
为实现可持续发展，保护水资源，提高污水处理效率，减少污染物排放，本项目旨在对某污水处理厂进行调试，确保其稳定运行，满足国家相关排放标准。
二、调试原则与要求1. 合法性原则：调试过程严格遵守国家环境保护法律法规、相关技术规范和标准。
2. 安全性原则：确保调试过程安全可控，防止发生安全事故。
3. 高效性原则：提高污水处理效率，降低运行成本。
4. 可操作性原则：调试方案应具备良好的可操作性，便于现场实施。
三、调试范围与内容1. 调试范围：本次调试范围包括但不限于污水处理设施的机械设备、电气设备、自动化控制系统等。
2. 调试内容：- 设备检查：检查设备是否符合设计要求，设备安装是否到位，连接是否牢固；- 系统调试：对污水处理系统进行调试，确保系统稳定运行，满足设计要求；- 参数优化：根据调试结果，对设备运行参数进行优化调整，提高处理效果；- 培训与指导：对现场操作人员进行技术培训，确保其熟练掌握设备操作方法。
四、调试流程1. 设备检查- 对污水处理设备进行外观检查，确认设备无损坏、漏电等现象；- 检查设备安装是否符合设计要求，连接是否牢固；- 检查电气线路、管道连接是否正确，确保无安全隐患。
2. 单机调试- 对各设备进行单机调试，检查设备运行是否正常，有无异常声音、振动等；- 检查设备运行参数是否符合设计要求。
3. 系统调试- 整体启动污水处理系统，观察系统运行状况，记录运行数据；- 对系统进行负荷调试，逐步提高处理量，直至满负荷运行；- 检查各设备运行是否稳定，系统处理效果是否满足设计要求。
4. 参数优化- 根据调试数据，分析系统运行状况，对设备运行参数进行优化调整；- 优化设备操作流程，提高处理效果和运行效率。
5. 培训与指导- 对现场操作人员进行设备操作、维护保养等技术培训；- 确保操作人员熟练掌握设备操作方法，具备独立处理设备故障的能力。
污水处理厂调试方案
污水处理厂调试方案一、调试前准备工作1.确认项目目标：明确污水处理厂的设计要求和目标，了解处理厂的工艺流程和设备配置。
2.准备检测设备和材料：包括水质分析仪、气体检测仪、温度计、流量计等必备设备，以及试剂、标准物质等检测材料。
3.编制调试计划：根据实际情况，制定详细的调试计划，包括调试的每个阶段、目标、内容、方法和时限。
二、初步调试阶段1.检查设备：确认各设备安装是否正确，接线是否稳固，设备运行是否正常。
2.调试观察：观察污水处理的各个阶段，包括预处理、曝气、沉淀等，确定每个阶段的运行情况。
3.检测水质参数：使用水质分析仪器检测水源的各项指标，包括COD、BOD、氨氮、总磷、总氮等。
三、优化调试阶段1.调节曝气和沉淀：根据初步调试的情况，根据水质分析结果，调节曝气和沉淀的运行参数，包括曝气时间、曝气量、污泥回流比例等。
2.调整污泥浓度：根据初步调试的情况，调整污泥浓度，以提高处理效果。
3.检测处理效果：根据调整后的运行参数，再次检测水质指标，评估处理效果。
4.优化运行参数：根据检测结果和实际情况，进一步优化曝气和沉淀的运行参数，以提高处理效果。
四、稳定运行阶段1.监控运行参数：通过监测设备和仪器，实时监控处理厂的运行参数，包括水质指标、设备运行状态等。
2.定期维护保养：对设备进行定期维护保养，保持设备的正常运行状态。
3.定期检测水质指标：定期对污水的水质指标进行检测，评估处理效果。
4.处理异常情况：及时处理运行中的异常情况，保证处理厂的正常运行。
五、总结与改进1.总结调试经验：根据实际情况，总结调试过程中的经验和教训，形成调试经验。
2.改进措施：根据调试经验，提出改进措施，以提高污水处理厂的处理效果和运行稳定性。
3.优化调试方案：根据实际情况和改进措施，对调试方案进行优化，以便在以后的调试工作中能更加高效和有效地进行。
4.做好文件整理：对调试过程中的资料、记录进行整理，形成调试报告和档案，以备日后参考和查阅。
公司污水处理站运行调试方案
XXX企业5000T/D污水处理站运行调试方案XXX有限企业二00四年十月二十七日一、编制阐明为了检查机电设备及水处理设备旳机械性能和制造、安装质量，在安装施工完华后，应以水或空气等介质进行单机试车，以便及早发现问题，尽早作出处理，从而保证设备及系统旳正常运行。
二、编制根据1、《机械设备安装工程施工及验收规范》(TJ231(五)-78)2、设计施工图3、设备使用阐明书三、单机调试应具有旳条件1、机泵安装符合设计及施工与验收规范旳规定，质量符合对应质量原则。
2、工艺配管安装完毕，并经试压合格，吹扫完毕，具有使用条件。
3、有关技术资料齐全。
4、电机接线符合规定，绝缘检查合格。
5、用水、用电保证持续调试需要。
四、调试计划1、机械格栅：共1台2、提高泵(潜污泵)：3台3、潜水搅拌机：4台4、气浮装置2套5、风机：2台6、排泥泵(管道排污泵)：3台7、污泥进料泵(潜污泵)：2台8、中心传动污泥浓缩机：1套9、污泥脱水机：1套10、投药泵(磁驱泵)：2台11、污泥进料泵：1台12、加药装置(JYB14－0.6)：2套13、撇水机：2套14、管式曝气器：1200支15、螺旋输送机（水平＋倾斜安装）：1套五、单机调试1、旋转式机械格栅按技术规定对各部位进行全面检查，减速机应按厂家阐明书加注润滑油脂。
精确无误后，接通电源。
在无水条件下，空载运行2小时，应传动平稳，栅片运动位置应精确、无卡位、突跳现象，过载装置动作敏捷可靠。
同步进行现场负载试验，在最大设计水位条件下，检查清污效果，栅片上旳垃圾应无回落渠内现象。
格栅除污机旳整机噪声应不不小于76dB(A)。
2、潜污泵潜污泵带负荷运转1小时，检测其流量、扬程及效率与否符合设计规定，运转时潜污泵与否平稳、无异常声音和振动，电机电流值与否正常。
3、潜水搅拌机在无水条件下，空载运转1小时，应运行平稳，无卡位和抖动现象，进行24小时带负载运行，测定单位容积功率和检查池底流速。
污水处理设备单机调试方案
污水处理设备单机调试方案1、单机调试的条件（1）各构筑物应全部施工结束。
（2）建（构）筑物的内部及外围应认真、彻底地清除全部建筑垃圾。
（3）应能接通供电及上、下水系统，以检查各类电气的性能及上、下水管道、阀门的性能。
（4）设备应完成全部安装工作。
（5）设备应完成通电试车的一切准备，包括配套的电气工程，电缆工程。
（6）设备本身已具备试运转条件。
包括设备本身应保持清洁，加入足够的润滑油和其他外部条件等。
（7）厂内污水管网系统功能正常。
（8）厂外管网系统或泵站系统具备向厂内输水的功能。
（9）联系好厂外清水输送部门，准备向厂内输送清水。
（10）试车人员应认真阅读设备的有关材料、熟悉设备的机械、电气性能，做好单体试车的各项技术准备。
（11）主要设备单体试车时应通知生产厂家或供货商到场。
国外引进设备的单体试车必须在国外相关人员到场和指导的情况下进行。
2、一般程序要求及检查项目（1）设备安装完毕达到相应的技术要求，具备单机调试条件时，应进行单机调试工作，设备单机调试前应编制详细的设备单机调试指导书并经监理认可后进行。
（2）设备单机调试一般遵循以下原则：先模拟动作后操作，先手动后自动，先空载后负载。
2.1、单体设备检查（1）设备本体检查齐全，清洁完好，润滑良好，组装质量达到有关技术要求；（2）设备安装质量达到有关技术标准；（3）相关配套仪表的检查、调整标定达到有关技术要求；（4）调节器、执行器、电磁阀安装质量检查达到有关技术要求；（5）工艺管线安装质量检查；（6）电气盘、柜安装质量检查；（7）电气线路安装质量检查；（8）电气线路连线校核；（9）控制系统空操作试验，满足控制逻辑程序和各种控制功能的实现和行程扭矩、压力安全的试动功能。
2.2、电机一般性检查电动机一般性检查项目：100kW以下电机绝缘电阻，接线与极性检查；空载运转检查，空载电流，100kW以上电机绝缘电阻，直流电阻的测量，接线与极性检查，旋向确定，空运转，振动值测定。
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说明本施工组织设计方案主要内容包括：施工组织措施、施工进度计划及人员配置计划、调试技术措施、环保与文明施工、质量保证体系和措施、安全施工保证体系和措施等。
范围包括以下单元的部分机械设备电气设备及附属管道的调试：细格栅及旋流沉砂池、厂区污水泵房、二沉池、生物反应池、二沉池配水井、鼓风机房、加药间、加氯间。
根据本工程的特点，本施工组织设计方案对机械设备、电气设备安调试和管道调试技术措施等内容作了详尽、完整的阐述。
本施工组织设计方案的编制依据为：1. 上海市政工程设计研究院和广东省建筑设计研究院出具的“大坦沙污水处理（三期）工程”施工图纸2. 各设备厂家提供的设备说明书3. 现行施工规范、质量检验及评定标准、操作规程；4.省、市现行有关建筑工程施工的劳动定额、机械台班定额；5.现场勘察资料；第一节概述广州市XXX污水处理厂是广州市政府制定的全市污水治理总体规划中的第一座大型城市污水处理厂，位于广州市西郊的XXX上，总占地面积为25公顷。
第一期日处理规模15万m3/d于1989年投产，第二期日处理规模15万m3/d于1996年投产，占地面积约14公顷。
采用A2/O生物脱氮除磷处理工艺，2000年进行处理能力3万m3/d的挖潜改造工程，总处理规模达到33万m3/d。
三期工程是大坦沙污水处理厂一、二期工程的延续和拓展，处理规模是22万m3/d，处理后污水排放标准符合国家和广东省污水排放的一级出水标准，是广州市政府的2002年重点投资工程项目及省、市重点工程项目，占地面积约11公顷。
工程的主要目标是治理西部污水，系统收集污水面积84.88km2,收集范围:东面以xxxx 路、xxx路为界：南面以环城高速公路为界，同时包括环城高速公路以南xx小区、xx小区、xx岛、xx洲等；西面以珠江航道岸边为界；北面以xx路为界。
污水收集范围平面图工程目的主要提高广州市治理西部污水能力，有效地削减对珠江西航道的污染，改善石门水厂和西村水厂的水源水质，确保饮用水安全，受益人口约100万人，是一项利国利民、功在千秋的民心工程。
三期工程的设计单位是XX市政工程设计研究院和XX省建筑设计研究院，建设单位是广州市市政园林局，由市政园林局属下单位广州市XXX污水处理工程项目办公室实施建设任务。
工程项目总投资约XX亿元人民币。
三期工程主要包括一间处理能力为22万m3/d的污水处理厂，及九个污水输送泵站、一个排洪泵站。
泵站的输送流程图如下：污水收集输送流程其中：1#泵站的日输送能力为99360 m 3/d 2#泵站的日输送能力为172800m 3/d 3#泵站的日输送能力为259200 m 3/d 4#泵站的日输送能力为21600m 3/d 6#泵站的日输送能力为119318 m 3/d 7#泵站的日输送能力为137300m 3/d 排洪泵站日排洪能力为241.92万m 3/d 8#、9#泵站仍在设计中。
5#泵站是承接其它八个泵站污水输送到三期厂区的最终泵站，其日输送能力为20.2万 m 3/d 。
加上XXX 污水为日1.8万 m 3/d ，进入三期污水厂污水共22万m 3/d 。
过海三期工程采用工艺是分点进水倒置A2/O工艺。
工艺流程图如下：栅渣外运处置沉砂外运处置城市污水经5#泵站输送至厂内细格栅和360度旋流沉砂池进行预处理，用于除去水中的悬浮物、飘浮物和砂粒，以保证后续处理构筑物的正常运行。
污水经预处理后进入生物反应池，该池由厌氧、缺氧和好氧三个区组成。
出水端设有回流泵房、剩余污泥泵房，污泥回流比为50~100%，混合液回流比为50%~150%，均回流到缺氧区。
剩余污泥由泵送至浓缩池，然后进入脱水机房进行离心脱水，泥饼用泵输送至码头外运,经处理后填埋。
污水经生物反应池处理后进入二沉池配水井，由配水井配水至周进周出的二沉池进行固液分离，二沉池出水进入加氯接触池，消毒后排入珠江，污泥回流至污泥泵房。
其出水符合国家和广东省污水排放的一级出水标准。
三期工程设计进出水水质表如下：单位mg/l这种工艺不仅流程简洁、运行管理和检修维护简单而且具有以下的优点：为避免传统A2/O工艺回流硝酸盐对厌氧池放磷的影响，通过吸收改良A2/O工艺的优点，将缺氧池置于厌氧池前面，来自二沉池的回流污泥和30~50%的进水、50~150%的混合液回流均进入缺氧段，停留时间为1~3h。
回流污泥和混合液在缺氧池内进行反硝化，去除硝态氧，再进入厌氧段，保证了厌氧池的厌氧状态，强化除磷效果。
由于污泥回流至缺氧段，缺氧段污泥浓缩可较好氧段高出50%。
单位池容的反硝化速率明显提高。
反硝化作用能够得到有效保证。
再根据不同进水水质，不同季节情况下，生物脱氮和生物除磷所需碳源的变化，调节分配至缺氧段和厌氧段的进水比例，反硝化作用能够得到有效保证，系统中的除磷效果也有保证，因此，本工艺与其他除磷脱氮工艺相比,具有明显优点。
分点进水倒置A2/O工艺采用矩形的生物池，设缺氧段、厌氧段及好氧段，用隔墙分开，水流为推流式。
缺氧段、厌氧段设置水下搅拌机，好氧段设微孔曝气系统。
为能达到硝化阶段，选择合理的污泥龄。
为使出水磷酸盐（以P计）≤0.5mg/l,在生物除磷的基础上,另外投加化学除磷药剂。
由于投加除磷剂，剩余污泥即使排至脱水机房进行浓缩脱水，也能防止污泥中磷的厌氧释放重新加到系统内。
三期工程在设备选型方面比较讲究，所有设备都选用优质、新型的设备，如立式搅拌器、水平管式吸泥机、丹麦进口的鼓风机和离心脱水机、乌克兰的管式曝气管、德国琥珀转鼓格栅等。
污水厂建成之后，应组织试运行前单项验收，验收工作应包括土建工程方面的验收和安装工程方面的验收。
验收工作结束后，即可进行污水处理构筑物的试运行。
试运行可分为单机试车，清水联动试车及污水试运行三个阶段，视工程完成情况开始实施。
本试运行方案初定单机试车需时27天，清水联动试车需时24天，污水试运行需时120天。
第二节工程的施工组织XXX污水处理三期工程是广州污水治理的重点工程。
我公司将其列为本公司在建施工项目的重中之重，全力以赴地投入本工程的调试工作。
本项目管理采用Project项目管理软件进行工程进度管理，实行技术骨干人员定岗定责，专家动态指导相结合。
质量以我司已通过审核的质量保证体系进行严格控制。
安全以“预防为主，安全第一”为指导，常抓不懈。
整个项目以“高效优质求企业发展，安全文明树行业样板”为指导思想，服从业主调度，做好有关各方面的协调工作，优质、安全、文明、按期完成本工程的调试工作。
第三节进度计划及人员配置计划一、调试计划横道图二、人员配置计划为了充分体现我公司“优质、高效、守约、服务”的宗旨，建造业主满意、市民满意的工程，根据本工程的特点，我司挑选一批有市政排水工程施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员作为骨干，成立“广州大坦沙污水处理（三期）工程厂区机电安装项目经理部”，代表我司直接对现场统一管理，实施本工程的施工和缺陷修复，我司将在人、机、物、料及资金方面给予重点支持。
技术人员配备和资料第四节单机调试技术措施一、目的（1）检验各个构筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备性能；（2）检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录。
（3）对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。
三、人员配置电气工程师一名，机械工程师一名，电气技术员一名，机械技术员一名，电气技工两名，机械技工两名四、空载试车（1）严格按照其设备说明及运行手册进行；（2）检查格栅安装尺寸、角度，开启格栅除污机进行空载试验，检查格栅空载运行情况；（3）检查水泵机组各处螺栓连接的完好程度，轴承中润滑油是否充足、干净，检查出水阀、压力表及真空表上的阀门是否处于合适位置，供配电设备是否完好；（4）检查砂水分离器安装尺寸，供配电是否完好，开启砂水分离器，进行空载试验，检查砂水分离器运行情况；（5）鼓风机空载试车严格按其运行手册进行，完毕后再与系统串联进行：打开曝气系统空气管路上的所有闸、阀门，首先逐台开启鼓风机，开启时先点动，后正式启动，记录各鼓风机运行参数，并检查空气管路各闸、阀门气密性。
鼓风机进行并网试验，记录各鼓风机运行参数；（6）沉淀池刮泥机进行空载试车，在无水情况下逐台启动刮泥机，检查刮泥机安装情况，主要检验刮板与池底有无阻卡部位，配合是否严密，刮泥机导轮行走是否平稳；五、负载试车1. 厂外泵站：将进水渠道和泵前池注满水，启动机械格栅，检查格栅运转情况，检查闸、阀门开启是否灵活，检查皮带输送机运转情况，启动进水泵，检查进水泵、止回阀（单向阀）是否运转正常，检查电磁流量计是否准确，检查格栅前后的液位差是否准确可靠，监测格栅、皮带输送机驱动电机的电流、电压以及轴温是否正常；2.旋流沉砂池：注水至设计水位，然后开启可调速旋转桨板，检查旋转桨板运行情况，启动抽砂泵和砂水分离器，检查砂水混合液提升情况，注水后，检查池体结构有无漏水，各闸、阀门是否启闭自如，并无漏水现象；3. 生物反应池：向池中注水至淹没曝气头高度并打开供气干管供气阀门，先少量打开生化反应池布气管路调节阀门。
此时，开一台鼓风机，向反应池供气，根据曝气情况，逐个池子调整曝气量，然后继续向反应池注水，并逐渐开大空气管路调节阀，在生化反应池不同液位下，检查曝气情况是否均匀。
直至进水达到反应池设计水位，检查生化反应池池体有无渗漏，并开启厌氧搅拌器、缺氧搅拌器在清水中运行状况，开启混合液回流泵和污泥回流泵，检查各台回流泵工作状况，检查反应池各闸、阀门是否严密不漏水；4. 沉淀池：向池中注水至设计水位，并开启刮泥机，检查刮泥机在清水中运行情况，启动排泥系统的各种阀门，测试管道是否畅通并检查沉淀池相关管路各闸门安装情况；5. 加氯接触池：向接触池中注入清水，少量开启加氯装置，检验加氯装置的工作情况、安装是否合适、控制系统和报警装置是否灵活可靠以及闸门启闭是否灵活。
六、设备问题（见下表）1. 机电设备类：第五节环保与文明施工管理体系为了充分体现我公司“优质、高效、守约、服务”的宗旨，建造业主满意、市民满意的工程，根据本工程的特点，我司挑选一批有市政排水工程施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员作为骨干，成立“广州大坦沙污水处理（三期）工程厂区机电安装项目经理部”，代表我司直接对现场统一管理，实施本工程的施工和缺陷修复，我司将在人、机、物、料及资金方面给予重点支持。
我司将遵循“以人为本”原则，在全面实施ISO9000质量管理体系的同时，参照ISO14001标准建立一个在项目经理领导下，责任到岗、到人的责任保证体系，实现现场环境管理的系统化、标准化。
1. 环保工作方案和调试内容，制定本工程的环保培训计划对相关人员进行培训，加强对环保知识的理解。
2. 工现场设环保负责人，负责日常的环境保护管理工作，每周组织有关人员对施工现场的环保工作进行一次检查，发现问题及时整改。