焊缝形式及形状尺寸

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焊接接头和焊缝形式3

焊接接头和焊缝形式3
(五)压力容器焊接接头种类划分及要求
4.接管、人孔、凸缘、补强圈等与壳体连接的接头,均属D类焊接接头,但已规定为A、B类的焊接接头除外。
(五)压力容器焊接接头种类划分及要求
3.平盖、管板与圆筒非对接连接的接头,法兰与壳体、接管连接的接头,内封头与圆筒的搭接接头以及多层包扎容器层板层纵向接头,均属C类焊接接头。
这是选择坡口的最基本要求
两件表面构成大于或等于135°,小于或等于180°夹角的接头,叫做对接接头。应力集中相对较小,且易于降低和消除(例如将余高去除)。所以从力学角度看对接接头是比较理想的接头形式,不但静载荷可靠,而且抗疲劳强度也高。如图1所示。
第三章 焊条电弧焊
二、焊接接头的类型及特点
4.焊缝厚度
焊缝计算厚度是设计焊缝时使用的焊缝厚度。
对接接头单面焊时,计算厚度不小于0.7δ
在角焊缝的横截面中画出的最大等腰直角三角形中直角边的长度叫焊脚尺寸,见上图。
6.焊缝成形系数
熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度(C)与焊缝计算厚度(H)的比值(ф=C/H)见下图。该系数值小,则表示焊缝窄而深,这样的焊缝中容易产生气孔和裂纹,该系数值大,则表示焊缝宽而浅,这样的焊缝抗气孔和裂纹的能力强,所以焊缝成形系数应该保持一定的数值,例如埋弧自动焊的焊缝成形系数ф要大于1.3。
2.按施焊时焊缝在空间所处位置分:
3.按焊缝断续情况分:
连续焊缝和断续焊缝两种形式。
焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。焊缝表面两焊趾之间的距离叫焊缝宽度,如下图
图:焊缝宽度
(二)焊缝的形状尺寸
焊缝的形状用一系列几何尺寸来表示,不同形式的焊缝,其形状参数也不一样。
1.焊缝宽度C
(2).但在动载或交变载荷下,它非但不起加强作用,反 而因焊趾处应力集中易于促使脆断。所以余高不能低于母材但也不能过高。

焊缝坡口的基本形式和尺寸规范标准

焊缝坡口的基本形式和尺寸规范标准
带长舌双面J形坡口
27
δ=28
带长舌双面J形坡口
28
δ=30
带长舌双面J形坡口
29
δ=12
带长舌单面J形坡口
30
δ=14
带长舌单面J形坡口
31
δ=16
带长舌单面J形坡口
32
δ=18
带长舌单面J形坡口
33
δ=20
带长舌单面J形坡口
34
δ=22
带长舌单面J形坡口
35
δ=24
带长舌单面J形坡口
36
δ=25
δ=32
UY形坡口
16
δ=34
UY形坡口
17
δ=35
UY形坡口
18
δ=36
UY形坡口
19
δ=38
UY形坡口
20
δ=40
UY形坡口
21
δ=12
带长舌双单边V形坡口
22
δ=14~20
带长舌双面单边V形坡口
23
δ=22
带长舌双面单边V形坡口
24
δ=24
带长舌双面J形坡口
25
δ=25
带长舌双面J形坡口
26
δ=26
坡口形式和尺寸
备 注
1
δ=6
Y形坡口
2
δ=8
Y形坡口
3
δ=10
Y形坡口
4
δ=12
Y形坡口
5
δ=14
双Y形坡口
6
δ=16
双Y形坡口
7
δ=18
双Y形坡口
8
δ=20
双Y形坡口
9
δ=22
双Y形坡口
10
δ=24
双Y形坡口

焊缝坡分口的基本形式和尺寸标准

焊缝坡分口的基本形式和尺寸标准
34
δ=22
带长舌单面J形坡口
35
δ=24
带长舌单面J形坡口
36
δ=25
带长舌单面J形坡口
37
δ=26
带长舌单面J形坡口
38
δ=28
带长舌单面J形坡口
39
δ=30
带长舌单面J形坡口
三、CO2焊焊缝坡口的基本形式和尺寸:
序号
工件厚度
名称
坡口形式和尺寸
备注
1
δ=6
双Y形坡口
2
δ=8
双Y形坡口
3
δ=10
双Y形坡口
29
δ=24
带长舌单面J形坡口
30
δ=25
带长舌单面J形坡口
31
δ=26
带长舌单面J形坡口
32
δ=28
带长舌单面J形坡口
33
δ=30
带长舌单面J形坡口
说明:
1、坡口形式和尺寸的编制依据了国家标准GB986、GB986和我厂的焊接生产实践。
2、焊缝类别和质量要求根据产品的设计和规范规定执行。
3、请结合产品的结构特征和质量要求仅供参考使用,并请反馈意见。
4
δ=12
双Y形坡口
5
δ=14
双Y形坡口
6
δ=16
双Y形坡口
7
δ=18
双Y形坡口
9
δ=20
双Y形坡口
10
δ=22
双Y形坡口
11
δ=24
双Y形坡口
12
δ=25
双Y形坡口
13
δ=26
双Y形坡口
14
δ=28
双Y形坡口
15
δ=30
UY形坡口

焊缝坡口基本形式尺寸标准

焊缝坡口基本形式尺寸标准
20
δ=30
带长舌双面J形坡口
二、手工电弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸:
序号
工件厚度
名 称
坡口形式和尺寸
备 注
1
δ=6
Y形坡口
2
δ=8
Y形坡口
3
δ=10
Y形坡口
4
δ=12
Y形坡口
5
δ=14
双Y形坡口
6
δ=16
双Y形坡口
7
δ=18
双Y形坡口
8
δ=20
双Y形坡口
9
δ=22
双Y形坡口
10
δ=24
双Y形坡口
11
一、埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸:
序号
工件厚度
名 称
坡口形式和尺寸
备 注
1
δ=10
Y形坡口
背缝清根
2
δ=12
双Y形坡口
3
δ=14
双Y形坡口
4
δ=16~25
双Y形坡口
5
δ=26
带钝边双U形坡口
6
δ=28
带钝边双U形坡口
7
δ=30
带钝边双U形坡口
8
δ=32
带钝边双U形坡口
9
δ=34
带钝边双U形坡口
10
δ=25
双Y形坡口
12
δ=26
双Y形坡口
13
δ=28
双Y形坡口
14
δ=30
UY形坡口
15
δ=32
UY形坡口
16
δ=34
UY形坡口
17
δ=35
UY形坡口
18
δ=36
UY形坡口
19

焊缝形式

焊缝形式

角焊缝的形状和尺寸:
焊脚尺寸:
在角焊缝的横截根据面角中焊画缝出的的外最表和大形等腰直角三角 形中直角边的长状分度两叫类焊:脚凸尺形寸和凹,形。
6.焊缝成形系数
熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度(C)与熔深S)的比值(ф =C/S)见下图。该系数值小,则表示焊缝窄而深,这样的焊 缝中容易产生气孔和裂纹,该系数值大,则表示焊缝宽而浅, 这样的焊缝抗气孔和裂纹的能力强,所以焊缝成形系数应该保 持一定的数值,例如埋弧自动焊的焊缝成形系数ф要大于1.3。
焊缝形式及形状尺寸
(一)焊缝形式
对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种:
(1)对接焊缝:在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表 面间焊接的焊缝,
(2)角焊缝: 沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。
(3)端接焊缝:构成端接接头所形成的焊缝。
(4)塞焊缝: 两零件相叠,其中一块开圆孔,在圆孔中焊接两板所 形成的焊缝,只在孔内焊角焊缝者不称塞焊
各种接头、坡口和焊缝的形式见下表。
四、焊接位置
焊接位置:熔焊时,焊件接缝所处的空间位置。 有平焊、横焊、立焊和仰焊位置等。 用焊缝倾角和焊缝转角来表示
焊缝倾角:焊缝轴线与水平面之间的夹角,见下图
各种焊接位置
(a)平焊 (b)横焊 (c)立焊 (d)仰焊 (e)平角焊 (f)仰角焊
(1)平焊位置: 焊缝倾角0°焊缝转角90°见上图(a)。
(2)横焊位置: 焊缝倾角0°或180°焊缝转角0°或180° 的对接位置,见上图(b)。 (3)立焊位置: 焊缝倾角90°(立向上),270°(立向下) (c)。
(4)仰焊位置: 对接焊缝倾角0°180°;转角270°图(d)。
此外,对于角焊位置还规定了另外两种焊接位置。

焊缝坡口的基本形式和尺寸标准

焊缝坡口的基本形式和尺寸标准
11
δ=38
双U形坡口
S=140.1mm2
G=1.1kg/m
12
δ=40
双U形坡口
S=153.4mm2
G=1.2kg/m
13
δ=44
双U形坡口
S=181.6mm2
G=1.43kg/m
14
δ=50
双U形坡口
S=227.8mm2
G=1.79kg/m
15
δ=60
双U形坡口
S=366.1mm2
G=2.87kg/m
δ=32
UY形坡口
16
δ=34
UY形坡口
17
δ=35
UY形坡口
18
δ=36
UY形坡口
19
δ=38
UY形坡口
20
δ=40
UY形坡口
21
δ=12
带长舌双单边V形坡口
22
δ=14~20
带长舌双面单边V形坡口
23
δ=22
带长舌双面单边V形坡口
24
δ=24
带长舌双面J形Biblioteka 口25δ=25带长舌双面J形坡口
26
δ=26
带长舌单面J形坡口
37
δ=26
带长舌单面J形坡口
38
δ=28
带长舌单面J形坡口
39
δ=30
带长舌单面J形坡口
三、CO2焊焊缝坡口的基本形式和尺寸:
序号
工件厚度
名 称
坡口形式和尺寸
备 注
1
δ=6
双Y形坡口
2
δ=8
双Y形坡口
3
δ=10
双Y形坡口
4
δ=12
双Y形坡口
5

焊缝坡口的基本形式和尺寸标准规定

焊缝坡口的基本形式和尺寸标准规定
δ=25
双Y形坡口
12
δ=26
双Y形坡口
13
δ=28
双Y形坡口
14
δ=30
UY形坡口
15
δ=32
UY形坡口
16
δ=34
UY形坡口
17
δ=35
UY形坡口
18
δ=36
UY形坡口
19
δ=38
UY形坡口
20
δ=40
UY形坡口
21
δ=12
带长舌双单边V形坡口
22
δ=14~20
带长舌双面单边V形坡口
23
δ=22
18
δ=35
UY形坡口
19
δ=36
UY形坡口
20
δ=38
UY形坡口
21
δ=40
UY形坡口
22
δ=12~18
带长舌双面单边V形坡口
23
δ=20~22
带长舌双面单边V形坡口
24
δ=24~30
带长舌双面J形坡口
25
δ=8~10
带钝边单边V形坡口
26
δ=12~16
带钝边单边V形坡口
27
δ=18~20
带钝边单边V形坡口
双Y形坡口
3
δ=10
双Y形坡口
4
δ=12
双Y形坡口
5
δ=14
双Y形坡口
6
δ=16
双Y形坡口
7
δ=18
双Y形坡口
9
δ=20
双Y形坡口

δ=22
双Y形坡口
11
δ=24
双Y形坡口
12
δ=25
双Y形坡口
13

焊缝形式及形状尺寸

焊缝形式及形状尺寸

焊缝形式及检验(一)焊缝形式焊缝按不同分类方法可分为下列几种形式:(1)根据GB/T 3375—94的规定,按焊缝结合形式,分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种:1)对接焊缝:在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝,2)角焊缝:沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。

3)端接焊缝:构成端接接头所形成的焊缝。

4)塞焊缝:两零件相叠,其中一块开圆孔,在圆孔中焊接两板所形成的焊缝,只在孔内焊角焊缝者不称塞焊。

5)槽焊缝:两板相叠,其中一块开长孔,在长孔中焊接两板的焊缝,只焊角焊缝者不称槽焊。

(2)按施焊时焊缝在空间所处位置分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。

(3)按焊缝断续情况分为连续焊缝和断续焊缝两种形式。

断续焊缝又分为交错式和并列式两种(图1—16),焊缝尺寸除注明焊脚K外,还注明断续焊缝中每一段焊缝的长度l和间距e,并以符号“Z”表示交错式焊缝。

图1—16 断续角焊缝(a)交错式(b)并列式(4)焊接方法(二)焊缝的形状尺寸焊缝的形状用一系列几何尺寸来表示,不同形式的焊缝,其形状参数也不一样。

熔焊接头的组成经熔焊所形成的各种接头都是由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成,见下图。

(1)焊缝(2)熔合线(3)热影响区(4)母材焊缝起着连接金属和传递力的作用,它是焊接过程中由填充金属和部分母材熔合后疑固而成,其性能决定于两者熔合后成分和组织。

热影响区是母材受焊接热的影响(但未熔化)而发生金相组织和力学性能变化的区域。

焊后热影响区上有可能产生脆化、硬化和软化的不利现象。

焊缝各部分名称1.焊缝宽度焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。

焊缝表面两焊趾之间的距离叫焊缝宽度,如图1—17。

图1—17焊缝宽度2.余高超出母材表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的最大高度叫余高,见图1—18。

在静载下它有一定的加强作用,所以它又叫加强高。

但在动载或交变载荷下,它非但不起加强作用,反而因焊趾处应力集中易于促使脆断。

JB-T7949-1999钢结构焊缝外形尺寸(可编辑)

JB-T7949-1999钢结构焊缝外形尺寸(可编辑)

JB-T7949-1999钢结构焊缝外形尺寸(可编辑)JB-T7949-1999钢结构焊缝外形尺寸ICSJ 33中华人民共和国机械行业标准JB/T 7949-1999钢结构焊缝外形尺寸Weld outer dimensions for steel construction代替:JB/T 7949-95批准部门:国家机械工业局1999-06-24 发布2000-01-01 实施国家机械工业局发布前言本标准是对JB/T7949-95 《钢结构焊缝外形尺寸》进行的修订。

修订时,对原标准做了编辑性修改,其主要技术内容没有变化。

本标准自实施之日起代替JB/T7949-95。

本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口。

本标准负责起草单位:哈尔滨焊接研究所、大连起重机厂。

本标准主要起草人:姬文晶、孙玉英。

本标准于1989 年以GB10854 发布,于1995 年调整为JB/T7947。

本次修订系首次修订。

l 范围本标准规定了钢结构焊接接头的焊缝外形尺寸。

本标准适用于钢结构的熔化焊对接和角接接头的外形尺寸的检验。

2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB ,T 324―1 988 焊缝符号表示法GB ,T 985―1 988 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB ,T 986―1 988 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸3 总则3.1 焊缝外形尺寸检验前,其焊缝及两侧必须清除熔渣、飞溅及其他污物。

3.2 焊缝外形尺寸检验主要用肉眼借助有关辅助量具进行。

检验时要保证良好的照明。

3.3 焊缝的坡口形式与尺寸应符合GB ,T 985 和GB ,T 986 的有关规定。

3.4 焊缝外形尺寸的标注应按GB ,T 324 的有关规定执行。

4 外形尺寸4.1 焊缝外形应均匀,焊道与焊道及焊道与基本金属之间应平滑过渡。

各种焊缝坡口形式和尺寸大全

各种焊缝坡口形式和尺寸大全

各种焊缝坡口形式和尺寸大全1 焊缝坡口焊缝坡口即焊缝和材料表面间的引出角,可以去除滋生在焊缝内部有害介质。

适当的焊缝坡口有利于外表面质量与提高焊接强度。

1.1 九种不同焊缝坡口形式1.等宽坡口:就是两个斜面的角度相等的坡口,其斜面成直角。

2.两圆弧坡口:一端连接焊缝,另一端与材料原始表层成直角,其中一端有圆弧曲线,但其角度不同。

3.对锥坡口:两斜面的锥角不等,锥角大的斜面面向焊缝尾端,一般用于两种不同金属板材的联接时,如钢、铝;4.V型坡口:V型坡口是在正常V型坡口上,将其一部分变形为等宽坡口,或者一部分变形为对锥坡口,以此来改变坡口深度。

5.U型坡口:与V型坡口类似,但护角位置比V型坡口更靠近焊缝尾部,是为了更好的保护作用;6.J型坡口:正常的J形坡口斜面在正面观察时可见到J形,也就是上面是圆弧形,下面是直线形,焊接时在焊缝尾底部有一个护角;7.梯形V型坡口:它的坡口斜面由两段组成,一段是锥角小的等宽坡口,一段是锥角大的V型坡口,一般用于厚板。

8.厚板V型坡口:它有两个斜面,并且两个斜面形成一定角度,斜面前面有一定宽度护体,用于厚板;9.弧形坡口:坡口斜面由一段弧形组成,也是专用于厚板的,两端的弧形通常是90度,但是也可以改变角度。

1.2 焊缝坡口尺寸1.焊缝坡口尺寸有等宽尺寸和锥角尺寸两种,等宽尺寸表示两斜面角度相同,焊缝尺寸只需要用一个数字表示;而锥角尺寸则需要两个数字来表示,第一个数字表示较小斜面的角度,第二个数字表示较大斜面的角度。

2.焊缝坡口尺寸一般设置在2度-22.5度之间,根据材料、应力和热影响等因素,可选取合适的焊缝坡口尺寸。

3.焊缝坡口的深度一般小于焊缝的厚度,焊接工艺要求,一般深度应不小于0.5mm;且坡口深度过深,也会导致强度不佳,甚至损害焊接质量,所以要控制好深度。

目前而言,选取合适的焊缝坡口不仅有利于提升焊接性能,也有利于外表面质量与提高焊接强度,从而达到更有效率,更结实稳固的焊接效果。

焊缝形式及形状尺寸解读

焊缝形式及形状尺寸解读

焊缝形式及检验(一)焊缝形式焊缝按不同分类方法可分为下列几种形式:(1)根据GB/T 3375—94的规定,按焊缝结合形式,分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种:1)对接焊缝:在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝,2)角焊缝:沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。

3)端接焊缝:构成端接接头所形成的焊缝。

4)塞焊缝:两零件相叠,其中一块开圆孔,在圆孔中焊接两板所形成的焊缝,只在孔内焊角焊缝者不称塞焊。

5)槽焊缝:两板相叠,其中一块开长孔,在长孔中焊接两板的焊缝,只焊角焊缝者不称槽焊。

(2)按施焊时焊缝在空间所处位置分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。

(3)按焊缝断续情况分为连续焊缝和断续焊缝两种形式。

断续焊缝又分为交错式和并列式两种(图1—16),焊缝尺寸除注明焊脚K外,还注明断续焊缝中每一段焊缝的长度l和间距e,并以符号“Z”表示交错式焊缝。

图1—16 断续角焊缝(a)交错式(b)并列式(4)焊接方法(二)焊缝的形状尺寸焊缝的形状用一系列几何尺寸来表示,不同形式的焊缝,其形状参数也不一样。

熔焊接头的组成经熔焊所形成的各种接头都是由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成,见下图。

(1)焊缝(2)熔合线(3)热影响区(4)母材焊缝起着连接金属和传递力的作用,它是焊接过程中由填充金属和部分母材熔合后疑固而成,其性能决定于两者熔合后成分和组织。

热影响区是母材受焊接热的影响(但未熔化)而发生金相组织和力学性能变化的区域。

焊后热影响区上有可能产生脆化、硬化和软化的不利现象。

焊缝各部分名称1.焊缝宽度焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。

焊缝表面两焊趾之间的距离叫焊缝宽度,如图1—17。

图1—17焊缝宽度2.余高超出母材表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的最大高度叫余高,见图1—18。

在静载下它有一定的加强作用,所以它又叫加强高。

但在动载或交变载荷下,它非但不起加强作用,反而因焊趾处应力集中易于促使脆断。

焊缝坡口的基本形式和尺寸标准

焊缝坡口的基本形式和尺寸标准
带长舌双面J形坡口
27
δ=28
带长舌双面J形坡口
28
δ=30
带长舌双面J形坡口
29
δ=12
带长舌单面J形坡口
30
δ=14
带长舌单面J形坡口
31
δ=16
带长舌单面J形坡口
32
δ=18
带长舌单面J形坡口
33
δ=20
带长舌单面J形坡口
34
δ=22
带长舌单面J形坡口
35
δ=24
带长舌单面J形坡口
36
δ=25
一、埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸:
序号
工件厚度
名 称
坡口形式和尺寸
备 注
1
δ=10
Y形坡口
S=24.5mm2
G=0.20kg/m
2
δ=12
双Y形坡口
S=40.5mm2
G=0.32kg/m
3
δ=14
双Y形坡口
S=60.5mm2
G=0.47kg/m
4
δ=16~25
双Y形坡口
见列表
5
δ=26
双U形坡口
S=77.8mm2
S=208mm2
G=1.63kg/m
22
δ=28
带长舌双面J形坡口
S=324.2mm2
G=2.54kg/m
23
δ=30
带长舌双面J形坡口
S=355mm2
G=2.79kg/m
24
δ=40
带长舌双面J形坡口
S=486.8mm2
G=3.82kg/m
二、手工电弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸:
序号
工件厚度
名 称
G=0.61kg/m

《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》

《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》

《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》一、引言埋弧焊是一种常用的焊接方法,广泛应用于各个行业。

在进行埋弧焊时,焊缝坡口的处理是非常重要的一步。

本文将介绍埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸,以帮助读者了解和掌握焊缝坡口的设计和加工。

二、焊缝坡口的基本形式焊缝坡口是为了提供焊接材料的填充空间和加强焊缝连接而设计的。

根据焊接要求和工件的形状,焊缝坡口可以分为以下几种基本形式:1. V形坡口:V形坡口是最常见的焊缝坡口形式之一,它的截面形状呈V字型。

V形坡口适用于大多数材料和焊接位置,可以提供良好的焊接通道,并且焊接强度较高。

2. X形坡口:X形坡口也是一种常见的焊缝坡口形式,其截面形状呈X字型。

X形坡口适用于焊接薄板和管道等场合,可以增加焊接强度和稳定性。

3. U形坡口:U形坡口的截面形状呈U字型,适用于对焊缝强度要求不高的场合,如对焊缝的密封性要求较高的情况。

4. J形坡口:J形坡口的截面形状呈J字型,适用于焊接角连接或封头焊接等情况。

J形坡口可以提高焊接强度和可靠性。

5. Y形坡口:Y形坡口的截面形状呈Y字型,适用于焊接管道和容器等需要加强连接的场合。

三、焊缝坡口的尺寸焊缝坡口的尺寸是根据焊接材料的厚度和焊接要求来确定的。

一般来说,焊缝坡口的尺寸包括坡口角度、坡口深度和坡口宽度等。

1. 坡口角度:坡口角度是指焊缝坡口两侧的夹角,常用的坡口角度有30度、45度和60度等。

坡口角度的选择应根据焊接材料的厚度、材料的性质和焊接要求来确定。

2. 坡口深度:坡口深度是指焊缝坡口的深度,一般为焊接材料的厚度的一半或三分之二。

坡口深度的选择应根据焊接材料的性质和焊接要求来确定。

3. 坡口宽度:坡口宽度是指焊缝坡口的宽度,一般为焊接材料的厚度的一半或三分之二。

坡口宽度的选择应根据焊接材料的性质和焊接要求来确定。

四、总结焊缝坡口的设计和加工对于焊接质量和焊接强度具有重要影响。

在进行埋弧焊时,根据焊接要求和工件的形状,选择适合的焊缝坡口形式和尺寸是至关重要的。

焊缝形式及形状尺寸

焊缝形式及形状尺寸

焊缝形式及检验(一)焊缝形式焊缝按不同分类方法可分为下列几种形式:(1)根据GB/T 3375—94的规定,按焊缝结合形式,分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种:1)对接焊缝:在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝,2)角焊缝:沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。

3)端接焊缝:构成端接接头所形成的焊缝。

4)塞焊缝:两零件相叠,其中一块开圆孔,在圆孔中焊接两板所形成的焊缝,只在孔内焊角焊缝者不称塞焊。

5)槽焊缝:两板相叠,其中一块开长孔,在长孔中焊接两板的焊缝,只焊角焊缝者不称槽焊。

(2)按施焊时焊缝在空间所处位置分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。

(3)按焊缝断续情况分为连续焊缝和断续焊缝两种形式。

断续焊缝又分为交错式和并列式两种(图1—16),焊缝尺寸除注明焊脚K外,还注明断续焊缝中每一段焊缝的长度l和间距e,并以符号“Z”表示交错式焊缝。

图1—16 断续角焊缝(a)交错式(b)并列式(4)焊接方法(二)焊缝的形状尺寸焊缝的形状用一系列几何尺寸来表示,不同形式的焊缝,其形状参数也不一样。

熔焊接头的组成经熔焊所形成的各种接头都是由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成,见下图。

(1)焊缝(2)熔合线(3)热影响区(4)母材焊缝起着连接金属和传递力的作用,它是焊接过程中由填充金属和部分母材熔合后疑固而成,其性能决定于两者熔合后成分和组织。

热影响区是母材受焊接热的影响(但未熔化)而发生金相组织和力学性能变化的区域。

焊后热影响区上有可能产生脆化、硬化和软化的不利现象。

焊缝各部分名称1.焊缝宽度焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。

焊缝表面两焊趾之间的距离叫焊缝宽度,如图1—17。

图1—17焊缝宽度2.余高超出母材表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的最大高度叫余高,见图1—18。

在静载下它有一定的加强作用,所以它又叫加强高。

但在动载或交变载荷下,它非但不起加强作用,反而因焊趾处应力集中易于促使脆断。

焊缝坡口基本形式与尺寸

焊缝坡口基本形式与尺寸
(30~60)
(0~8)
-
-
-
-
-
29
>2
塞焊坡口
-
-
-
-
-
孔径φ≥(0.2~0.8)且≤10,若为长孔L由设计确定,塞焊点间距由设计决定
-
-
1~3
-
-
-
10
>10
双V形坡口
40~60
0~3
-
δ/2
-
-
11
2/3双V形坡口
-
δ/3
-
-
12
>30
双U形坡口带钝边
(1~8)
0~3
2~4
(δ-p)/2
6~9
-
13
UY形坡口
40~60
(1~8)
-
14
3~40
单边V形坡口
35~50
0~4
-
-
-
-
-
15
>16
单边V形带垫板坡口
12~30
6~10
-
22
12~30
Y形坡口
40~50
-
0~3
-
-
-
-
23
6~30
带钝边单边V形坡口
35~55
0~3
1~3
-
-
-
-
-
24
20~40
带钝边双边V形坡口
-
-
-
-
-
-
25
20~40
带钝边双单边V形坡口
40~50
0~3
1~3
-
-
-
26
2~30
Ⅰ形坡口
-
0~2
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焊缝形式及形状尺寸
(一)焊缝形式
焊缝按不同分类方法可分为下列几种形式:
(1)根据GB/T3375—94的规定,按焊缝结合形式,分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种:
1)对接焊缝:在焊件的坡口面间或一
(一)焊缝形式
焊缝按不同分类方法可分为下列几种形式:
(1)根据GB/T3375—94的规定,按焊缝结合形式,分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种:
1)对接焊缝:在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝,
2)角焊缝:沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。

3)端接焊缝:构成端接接头所形成的焊缝。

4)塞焊缝:两零件相叠,其中一块开圆孔,在圆孔中焊接两板所形成的焊缝,只在孔内焊角焊缝者不称塞焊。

5)槽焊缝:两板相叠,其中一块开长孔,在长孔中焊接两板的焊缝,只焊角焊缝者不称槽焊。

(2)按施焊时焊缝在空间所处位置分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。

(3)按焊缝断续情况分为连续焊缝和断续焊缝两种形式。

断续焊缝又分为交错式和并列式两种(图1—16),焊缝尺寸除注明焊脚K外,还注明断续焊缝中每一段焊缝的长度l和间距e,并以符号“Z”表示交错式焊缝。

图1—16断续角焊缝
(a)交错式(b)并列式
(二)焊缝的形状尺寸
焊缝的形状用一系列几何尺寸来表示,不同形式的焊缝,其形状参数也不一样。

1.焊缝宽度
焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。

焊缝表面两焊趾之间的距离叫焊缝宽度,如图1—17。

图1—17焊缝宽度
2.余高
超出母材表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的最大高度叫余高,见图1—18。

在静载下它有一定的加强作用,所以它又叫加强高。

但在动载或交变载荷下,它非但不起加强作用,反而因焊趾处应力集中易于促使脆断。

所以余高不能低于母材但也不能过高。

手弧焊时的余高值为0~3mm。

图1—18余高
3.熔深
在焊接接头横载面上,母材或前道焊缝熔化的深度叫熔深,见图1—19。

图1—19熔深
(a)对接接头熔深(b)搭接接头熔深(c)T形接头熔深
4.焊缝厚度
在焊缝横截面中,从焊缝正面到焊缝背面的距离,叫焊缝厚度,见图1—20。

图1—20焊缝厚度及焊脚
(a)凸形角焊缝(b)凹形角焊缝
焊缝计算厚度是设计焊缝时使用的焊缝厚度。

对接焊缝焊透日寸它等于焊件的厚度;角焊缝时它等于在角焊缝横截内画出的最大直角等腰三角形中,从直角的顶点到斜边的垂线长度,习惯上也称喉厚,见图1—20。

5.焊脚
角焊缝的横截面中,从一个直角面上的焊趾到另一个直角面表面的最小距离,叫做焊脚。

在角焊缝的横截面中画出的最大等腰直角三角形中直角边的长度叫焊脚尺寸,见图1—20。

6.焊缝成形系数
图1—21焊缝成形系数的计算
熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度(B)与焊缝计算厚度(H)的比值(ф=B/H),叫焊缝成形系数,见图1—21。

该系数值小,则表示焊缝窄而深,这样的焊缝中容易产生气孔和裂纹,所以焊缝成形系数应该保持一定的数值,例如埋弧自动焊的焊缝成形系数ф要大于1.3。

7.熔合比
是指熔焊时,被熔化的母材在焊道金属中所占的百分比。

各种接头、坡口和焊缝的形式见表1—3。

表1—3各种坡口、接头及焊缝形式。

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