轴承清洗机使用说明书(成都和谐)
清洗机操作手册说明书
31.Activate thesetting mode for signal volume•1 step, the Press and +1 step, Set to •Button signalsInformation signalsSet the 1 stepSet the volume**you may need toselect the function several times.2.Set thevolume for ...skippage 10Detergent for main wash,water softener, bleach, stain remover fabric softener, starchdoor handleService flap**If the active Additional functions and options buttons Press WashingCancelling the programmeProgrammes at high temperatures:–Cool washing:–Press Programme selector for switching the machine on and off and for selecting the programme. Can be turned in either direction.All buttons are sensitive and need only to be touched lightly.Press and hold the option button for an automatic run8consumption consumptionTake care not to trap items of laundry between the washing machine door and the rubber seal.Laundry with varying degrees of soilinglight SoakingPour soaking agent/detergent into compartment selector to Starching Starching is possible in all wash programmes if liquid starch is used. Pour starch into the partment in accordance with the manufacturer's instructions (rinse first if necessary).10Cleaning the detergent drawer ...... if it contains detergent or fabric softener residues.ʑʑThis should not be necessary if the correct detergent dosage has been used. If it is necessary, however, proceed according to the descaling agent manufacturer's instructions. Suitable descalers can be obtained via our website or model-dependentDisconnect the mains plug .No solvents.11Detergent solution pumpTurn the programme selector to Drainage hose at the siphonTurn the programme selector to 1.2.Filter in the water supplyProduct number Production numberTrust the manufacturer's competence. Turn to us.You will thereby ensure that the repairs are performed by trained service personnel equipped with original spare parts.en operating instructionsWashing machine WAS32471SNObserve the safety instructions on page 8.Read these instructions and the separate installation instructions before operating the washing machine.page 10Detergent for main wash, water softener, bleach, stain removerfabric softener, starch3door handleService flap**If the active Additional functions and options buttons Press WashingCancelling the programmeProgrammes at high temperatures:–Cool washing:–Press Programme selector for switching the machine on and off and for selecting the programme. Can be turned in either direction.All buttons are sensitive and need only to be touched lightly.Press and hold the option button for an automatic run1.Activate thesetting mode forsignal volume• 1 step, the Press and + 1 step,Set to •Button signals Information signalsSet the 1 step Set the volume**you may need toselect the functionseveral times.2.Set thevolume for ...skipLaundry with varying degrees of soilinglightSoakingPour soaking agent/detergent into compartmentselector toStarchingStarching is possible in all wash programmes if liquid starch is used. Pour starch into thepartment in accordance with the manufacturer's instructions (rinse first if necessary).810Cleaning the detergent drawer ...... if it contains detergent or fabric softener residues.ʑʑThis should not be necessary if the correct detergent dosage has been used. If it is necessary, however, proceed according to the descaling agent manufacturer's instructions. Suitable descalers can be obtained via our website or model-dependentDisconnect the mains plug .No solvents.11Detergent solution pumpTurn the programme selector to Drainage hose at the siphonTurn the programme selector to 1.2.Filter in the water supplyProduct number Production numberTrust the manufacturer's competence. Turn to us.You will thereby ensure that the repairs are performed by trained service personnel equipped with original spare parts.en operating instructionsObserve the safety instructions on page 8.Read these instructions and the separate installationinstructions before operating the washing machine.。
轴承清洗机安全操作及保养规程
轴承清洗机安全操作及保养规程1. 前言随着工业技术的不断发展，机械设备的更新也越来越频繁。
轴承清洗机作为机械设备的一种，已经成为了工业生产中不可缺少的一部分。
轴承清洗机的使用，不仅能够提高设备的使用寿命，还能够降低设备的故障率和维修成本，是一种非常实用的设备。
但是，轴承清洗机的错误操作和保养不当，容易造成设备损坏和人身伤害事故。
为了确保设备的正常运行，本文将从轴承清洗机的操作和保养等方面，提供相关的安全规程和保养指南，以供参考。
2. 轴承清洗机使用前的准备工作2.1 检查设备和周围环境：在使用轴承清洗机之前，需要进行检查设备和周围环境。
首先，要检查设备的供电电源是否正常，电源线是否破损或损坏。
其次，要检查设备周围的安全防护措施，如安全围栏、手动旋转阀门、应急按钮等，确保设备无漏洞、防护设施齐全。
2.2 检查加载轴承和清洗液的情况：在使用轴承清洗机之前，需要检查装载的轴承和清洗液情况。
首先，检查轴承的数量、种类和型号是否正确，并检查表面是否有明显的损坏。
其次，检查清洗液的种类和用量是否符合要求，并检查清洗液的浓度是否正确。
3. 轴承清洗机的操作规程3.1 开机前准备：在启动轴承清洗机之前，需要进行开机前的准备工作。
首先，将轴承放入清洗机装置中，并将清洗液加入清洗机中。
其次，打开清洗机电源开关，检查清洗机的地线是否连接良好。
3.2 开始清洗：启动轴承清洗机之后，需要遵循以下清洗规程。
首先，将轴承放入清洗机，并旋转清洗机手柄，使轴承能够充分沉浸在清洗液中。
其次，根据轴承的大小和结构，控制轴承的清洗时间和清洗液的机械强度。
清洗时间和机械强度不能过度，否则会损坏轴承。
最后，当轴承清洗完毕后，需要使用高压气枪吹干轴承内部的水分，在装置前检查清洗的表面和内部是否完全清洗干净。
3.3 关机后的操作：在关机后，需要对轴承清洗机进行以下操作。
首先，关闭清洗机电源开关，将清洗液排空。
其次，将清洗机设备清洗干净，并将设备存放在干燥的地方。
清洗机操作说明手册中文版
清洗机操作说明手册中文版一：清洗机的概述对于热处理零件，其表面的质量对热理质量会有一定的影响，零件表面越是清洁、无污垢，对热处理质量影响越小。
爱协林多用炉生产线中的清洗机正是为此目的而设计的。
清洗机的清洗可分前清洗与后清洗。
前清洗是零件在热处理前，为去除机加工过程残留的油污、铁屑，净化零件表面而进行的清洗过程；后清洗是零件在热处理后，为清除其表面未淋干的残油而进行的清洗过程。
二：清洗机的工作原理简介爱协林清洗机主要由喷淋室、水槽、升降台、油水分离器等几部分组成。
喷淋室内壁上布满了许多喷淋头，工作时，从喷淋头喷出高速水流再加上喷淋头的旋转从而达到净化零件表面的目的。
水槽又分清水槽与碱水槽，清水槽盛着的是自来水，用来清洗零件表面的碱液；碱水槽内盛着的是自来水和清洗液的混合物，用来清洗零件表面的油污、铁屑。
两个槽子的水温均由杆式恒温器来控制。
升降台在碱水槽和喷淋室之间上下运动，以达到碱水除残油和清水除残碱目的。
油水分离器安装在清洗机的后面，其作用是把碱水槽中碱水和油分离开，使碱水重新流回碱水槽，分离出来的油排入水沟。
清洗机的喷淋室和槽体上另外有控制补水和液位的检测系统，烘干系统、发泡系统、翻板机构等。
行走小车把清洗零件送入喷淋室，关闭炉门，启动程序后，升降台下降入碱水槽，开始碱水清洗。
这时发泡系统启动，靠它吹出的高压空气搅动碱液，使零件表面的油污脱离其表面浮在碱液表面上。
这些油污流入积油槽，通过油泵把它抽到油水分离器中进行油水分离后，分离的碱水依然流回碱水槽，油污则排入水沟。
碱水清洗结束后，升降台上升到淋水位，开始淋碱水。
淋碱水结束后，升降台上升到原始位置，这时清水喷淋泵启动，开始清水喷淋。
高速水流从喷头中喷出，将零件表面未淋干的碱液用清水清洗干净。
喷出的清水则通过翻板机构返回清水槽。
清水喷淋结束后，开始淋清水，烘干系统也同时启动。
通过洪干系统将零件表面的残水烘干。
当升降台回到原始位置，烘干启动后，补水监控系统也启动，这时它检测一下水槽中清水和碱水液位是否下降。
ZC04轴承一次清洗作业指导书
作业指导书轴承一次清洗目 次一、作业介绍 (3)二、作业流程示意图 (4)三、作业程序、标准及示范 (5)1. 班前准备 (5)2. 开工准备 (5)3. 工序控制 (5)4．轴承清洗 (5)5. 设备故障处置 (7)6. 质量反馈处置 (7)7. 完工要求 (7)四、工装设备、检测器具及材料 (8)一、作业介绍作业地点：检修车间轮轴组轴承清洗间。
适用范围：适用于铁路货车26型轴承（352226X2-2RZ、SKF197726）、30B 型轴承（353130B）一般检修的清洗作业。
上道作业：轴承清洗脱脂。
下道作业：轴承编号。
人员要求：本岗位作业须由轴承钳工完成，作业人员上岗前要进行岗前培训，并持有《岗位培训合格证》，上岗人员须持证上岗。
作业要点：劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；轴承清洗；搬运配件时，应轻拿轻放，避免磕碰及掉落伤人；完工进行整理，清扫场地。
二、作业流程示意图三、作业程序、标准及示范1. 班前准备按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。
2. 开工准备2.1按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料状态，须齐全、良好,发生异常情况时通知工长处理。
2.2检查清洗介质的清洁度，发现煤油清洁度较差影响清洗质量时及时更换。
3. 工序控制检查轴承分解后轴承内圈组件应无损伤。
4．轴承清洗4.1轴承零件一次清洗轴承零件经过清洗脱脂过，自动移至轴承零件清洗机进行一次清洗，清洗采用煤油进行清洗。
4.2轴承零件二次清洗将经过一次清洗的26型轴承零件原套放入轴承二次清洗机用煤油进行清洗，并进行烘干，如图1。
353130B型轴承直接从清洗机的一次清洗工位进入二次清洗工位内清洗，如图2。
图1 图24.3轴承零件一、二次清洗均采用煤油作为清洗介质。
4.4 检查轴承零件清洗质量4.4.1目视要求：轴承零件表面和沟槽处不得存在肉眼可见的油污、水分、灰尘、纤维物、锈斑及其他污物，但轴承外圈外表面可局部留有除锈的锈迹。
油膜轴承清洗机使用手册
油膜轴承清洗机JGPXC-S-1型安装使用手册无锡市紫金机器制造有限公司Wuxi Zijin Machinery Manufacturing Co., Ltd 无锡市滨湖区胡埭镇沙滩经济城18号（86）510-85598766、85590362（传）目录目录 (2)序言 (3)清洗机型号、形式 (3)清洗方式 (3)清洗对象 (3)所需条件 (3)清洗原理 (4)设备性能 (4)结构 (5)技术参数 (7)参数的设定 (8)操作流程 (9)安全操作规程 (11)故障与排除 (12)电气系统元件、机械部件明细 (13)PLC梯形图 (16)附录清洗机基础图清洗机机械总图、零件图电气原理图、接线图、安装图序言【JGPXC-S-1】型油膜轴承清洗机是我公司根据唐山文丰4300特厚板生产准备车间磨辊间之油膜轴承需清洗的要求而设计的。
本® 油膜轴承清洗机【JGPXC-S-1】技术方案将在机械、电气等方面进行详解。
为确保您充分了解该油膜轴承清洗机提供的每项功能，请仔细阅读此技术方案。
清洗机型号、形式清洗机型号：JGPXC-S-1型清洗机的形式：地坑式，地面高度约1.2ｍ清洗机外形尺寸：4000×2010×3400mm【长×宽×高】清洗机占地面积：6000×4000mm清洗方式本油膜轴承清洗机采用单次、循环、高压立体式清洗的方式。
清洗对象适用于下列轴承的清洗：1、油膜轴承：ZYC1520-76WJB-YS-SZ-WK-JF （衬套外径为1630mm，内径为1520mm，锥套外径为1520mm，锥套高度为1500mm）；2、工作辊圆锥滚子轴承：708×930×565mm（内径×外径×高度）；所需条件1、电源：380V、50HZ、容量约50KW（160A）。
2、气源：0.6Mpa压缩空气，气量为～6m3/min。
3、清洗液：【国标0#柴油】。
清洗机操作规程
清洗机操作规程一、目的和范围本操作规程适用于清洗机的操作人员，旨在确保清洗机的安全、高效运行，保证清洗效果符合要求。
二、设备准备1. 确保清洗机设备完好，无损坏或松动部件。
2. 检查清洗机工作区域的环境，确保没有杂物或危险物品。
3. 检查清洗液的储存，确保充足并符合使用要求。
三、操作步骤1. 打开清洗机的电源开关，并确保电源指示灯亮起。
2. 按照清洗物体的尺寸和形状，选择合适的清洗篮或夹具，并将其放置在清洗机内部。
3. 将待清洗物体放置在清洗篮或夹具中，并确保物体之间有足够的间隙，以确保清洗液能够充分接触到物体表面。
4. 关闭清洗机的门，并确保门锁紧。
5. 根据清洗要求，设置清洗机的清洗参数，如温度、时间、清洗液浓度等。
6. 启动清洗机，确认清洗机开始工作。
7. 在清洗过程中，及时观察清洗机的运行状态，确保无异常情况发生。
8. 清洗完成后，关闭清洗机，停止清洗过程。
9. 打开清洗机的门，将清洗篮或夹具取出，并将清洗物体取出。
10. 检查清洗物体的清洗效果，如有需要，可进行二次清洗。
四、清洗液更换和维护1. 定期检查清洗液的浓度，如有需要，及时更换清洗液。
2. 清洗液更换时，先关闭清洗机的电源开关，然后排空旧的清洗液，并按照清洗液的使用说明，加入新的清洗液。
3. 清洗机的滤网和喷嘴等部件应定期清洗和维护，确保其正常工作。
4. 清洗机设备的定期维护应按照设备的维护手册进行，确保设备的正常运行。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉清洗机的操作规程，并接受必要的培训。
2. 在操作清洗机时，应佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
3. 禁止将手或其他物体伸入清洗机运行区域，以免发生意外。
4. 清洗机设备故障时，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行维修。
5. 清洗机设备不得随意拆卸或改动，如有需要，应由专业人员进行操作。
六、操作记录1. 每次使用清洗机前，应填写操作记录表，记录清洗物体、清洗参数、清洗时间等相关信息。
清洗机使用说明书(最终版)_pdf
清洗机使用说明书 自动清洗机说明书All rights reserved未经许可，不得翻印Page 1 of 16 自动清洗机使 用说明书纳金 Nanometals 使用说明书 Operrating InstructionsNJ-QXJ-001 自动清洗机（工业用途） Automatic Cleaning Machine (Industial)感谢使用纳金科技清洗机产品 在安装、使用与维修前请仔细阅读本手册以期发挥最佳性能并维护安全All rights reserved未经许可，不得翻印Page 2 of 16 自动清洗机使 用说明书目录●安全注意事项 ●重要信息●清洗机主要规格参数 ●零部件名称和附图说明 ●显示屏附图说明及含义 ∙主界面 ∙手动画面 ∙参数设置 ●使用步骤 ∙触膜屏的设置 ∙锥形瓶的固定 ∙启动程序 ∙其他方面 ●维护及保养All rights reserved未经许可，不得翻印Page 3 of 16 自动清洗机使 用说明书安全注意事项●启动机器前，必须穿实验服，戴手套，带口罩，带上护目眼镜 （否则可能会导致轻微中毒，灼伤皮肤和眼睛） ●禁止将头伸入，通风橱里的机器中，以免发生意外 （否则可能会导致轻微中毒，或者头部会被夹伤） ●启动机器前，必须将通风橱的开关打开（否则可能会导致有害气体不能够及时排出，人体接触会轻微 腐蚀和中毒）●请把放锥形瓶的槽格都装满，装满后务必把固定盖板合上 （否则可能会导致部分强酸强碱，溅出水槽以外，腐蚀部分零 件，机器寿命变短）●严禁不戴手套直接用手触碰固定盖板 （否则可能会导致触碰的部位被轻微腐蚀） ●在机器运行时严禁将通风橱中的开关断开（否则可能会导致清洗中的有害气体不能及时排出实验室外） ●在机器运行时，出现紧急情况，立即断开电源 （否则可能会导致冒烟、起火、触电或腐蚀）All rights reserved未经许可，不得翻印Page 4 of 16 自动清洗机使 用说明书若工作中出现以下异常或故障 ∙喷头结构没有正常的上或下移动 ∙长形喷头没有正常的喷出液体 ∙旋转放置机构没有正常的左右翻转 ∙排液时电磁阀没有按照设定次序打开排液管 ∙电磁阀出现异常，不能止水或同时打开 ∙光电感应器异常亮起 ∙存在其他异常情况或故障请立即按掉显示屏上的“停止”开关，上述任一情况若依 然存在异常则立即按掉总电源，并与客户咨询服务中心联系进 行检查和修理。
清洗机使用说明书最终版pdf模板
清洗机使用说明书最终版pdf1清洗机使用说明书自动清洗机说明书All rightsreserved未经许可，不得翻印Page 1 of16自动清洗机使用说明书纳金Nanometals使用说明书Operrating InstructionsNJ-QXJ-001 自动清洗机（工业用途）Automatic Cleaning Machine (Industial)感谢使用纳金科技清洗机产品在安装、使用与维修前请仔细阅读本手册以期发挥最佳性能并维护安全清洗机使用说明书自动清洗机说明书All rightsreserved未经许可，不得翻印Page 2 of16自动清洗机使用说明书目录●安全注意事项●重要信息●清洗机主要规格参数●零部件名称和附图说明●显示屏附图说明及含义∙主界面∙手动画面∙参数设置●使用步骤∙触膜屏的设置∙锥形瓶的固定∙启动程序∙其它方面●维护及保养说明书All rights reserved未经许可，不得翻印Page 3 of16自动清洗机使用说明书安全注意事项●启动机器前，必须穿实验服，戴手套，带口罩，带上护目眼镜（否则可能会导致轻微中毒，灼伤皮肤和眼睛）●禁止将头伸入，通风橱里的机器中，以免发生意外（否则可能会导致轻微中毒，或者头部会被夹伤）●启动机器前，必须将通风橱的开关打开（否则可能会导致有害气体不能够及时排出，人体接触会轻微腐蚀和中毒）●请把放锥形瓶的槽格都装满，装满后务必把固定盖板合上（否则可能会导致部分强酸强碱，溅出水槽以外，腐蚀部分零件，机器寿命变短）●严禁不戴手套直接用手触碰固定盖板（否则可能会导致触碰的部位被轻微腐蚀）●在机器运行时严禁将通风橱中的开关断开（否则可能会导致清洗中的有害气体不能及时排出实验室外）●在机器运行时，出现紧急情况，立即断开电源（否则可能会导致冒烟、起火、触电或腐蚀）说明书All rights reserved未经许可，不得翻印Page 4 of16自动清洗机使用说明书若工作中出现以下异常或故障∙喷头结构没有正常的上或下移动∙长形喷头没有正常的喷出液体∙旋转放置机构没有正常的左右翻转∙排液时电磁阀没有按照设定次序打开排液管∙电磁阀出现异常，不能止水或同时打开∙光电感应器异常亮起∙存在其它异常情况或故障请立即按掉显示屏上的“停止”开关，上述任一情况若依然存在异常则立即按掉总电源，并与客户咨询服务中心联系进行检查和修理。
清洗机操作规程
清洗机操作规程一、目的和范围本清洗机操作规程旨在确保清洗机的安全运行和有效清洗，保障产品质量，提高生产效率。
适用于清洗机的操作和维护人员。
二、设备准备1. 确保清洗机处于停机状态，并断开电源。
2. 检查清洗机的各项部件是否完好无损。
3. 准备所需的清洗剂和工具。
三、操作步骤1. 穿戴个人防护装备，包括手套、护目镜和防护服。
2. 打开清洗机的控制面板，按照设定程序进行操作。
根据清洗对象的不同，可以选择不同的清洗模式和时间。
3. 将待清洗的物品放入清洗机的清洗槽中，注意不要超过最大容量。
4. 关上清洗机的盖子，并确保盖子完全密封。
5. 打开清洗机的电源，启动清洗程序。
6. 在清洗过程中，及时观察清洗机的运行情况，确保其正常工作。
如发现异常情况，应立即停机检查。
7. 清洗完成后，关闭清洗机的电源，打开盖子，将清洗好的物品取出。
8. 对清洗机进行清洗和维护，包括清洗槽、喷嘴、过滤器等部件的清洗和更换。
9. 清洗机的操作记录应及时填写，包括清洗时间、清洗物品、清洗剂使用量等信息。
四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉清洗机的操作规程和安全注意事项，并定期进行培训。
2. 在操作清洗机时，应注意防止清洗剂的溅出和飞溅，以免造成伤害。
3. 清洗机的电源应在操作前断开，以免发生电击事故。
4. 在清洗机运行过程中，不得随意打开盖子或触摸运转部件，以免造成伤害。
5. 清洗机的维护和保养应定期进行，确保设备的正常运行和安全性能。
五、常见故障及处理方法1. 清洗机无法启动：检查电源是否正常连接，确认电源开关是否打开。
2. 清洗机清洗效果不佳：检查清洗剂的浓度是否正确，清洗时间是否足够。
3. 清洗机有异味或杂质：检查清洗剂是否过期，清洗机的过滤器是否清洁。
六、附录清洗机操作记录表（示例）清洗时间：20XX年XX月XX日清洗物品：产品A清洗剂使用量：XX升清洗机操作员：XXX清洗时间：20XX年XX月XX日清洗物品：产品B清洗剂使用量：XX升清洗机操作员：XXX以上为清洗机操作规程的详细内容，希望能对您的工作有所帮助。
清洗机 电气操作手册讲解
操作说明书目录：1 投产使用 (3)1.1 设备开机 (4)1.2 设备关机 (5)2 模式操作 (6)2.1 操作台（人机界面） (6)2.2 运行方式 (7)2.2.1 手动运行模式( 单动) (8)2.2.2 自动运行模式(联动运行) (9)2.2.3 原位（基准位） (11)2.2.4 循环结束后停止 (12)3 操作区图面 (13)3.1 操作画面转换 (13)3．2 设备操作画面组成及操作 (14)3．3 设备手动操作（即单步模式） (14)3．3 ．1 手动操作画面组成元素及其含义 (14)3.3.2 上料输送滚道画面 (15) (16)3.3.3 下料输送滚道画面 (17) (17)3.3.4 机床上下料插门画面 (18)3.3.5 升降清洗工位画面 (19) (19)3.3.6 升降清洗工位画面 (20) (20)3.3.7 升降清洗工位画面 (21) (21)3.3.8 浪涌清洗工位画面 (22) (22)3.3.9 浪涌清洗工位画面 (23) (23)3.3.10 浪涌清洗工位画面 (24)3.3.11 升降吹干工位画面 (25)3.3.12 升降吹干工位画面 (26)3.3.13 辅助电磁阀画面 (27)3.3.14 清洗水泵画面 (28)3.3.15 磁辊排屑水泵画面 (29)3.3.16 排屑吸雾画面 (30)3.3.17 清洗加热器画面 (31)3．4设备自动监控主画面 (32)3．5 工件位置调整 (33)3．6 功能切除画面 (34)3．7 报警显示 (35)3．8 IQ状态显示 (36)3.9 故障诊断 (37)3.10 加热画面 (37)4 简要说明 (38)4.1 设备开机 (39)4.2 三色灯定义 (39)4.3 密码发放和管理 (40)1 投产使用在设备投产使用之前，负责生产的工作人员必须保证所有供应和排放管线，尤其是电气连接，完全符合专业标准相关规范。
轴承附件清洗机说明书
目录一、概述 (2)二、主要技术参数 (2)三、主要结构与工作原理 (2)四、系统性能介绍 (3)五、工艺流程及操作步骤 (3)六、系统维护 (10)七、主要配置 (12)八、附图 (13)一、概述轴承附件清洗机为全自动清洗系统，适用于对铁路通用货车轴承附件（前盖、后挡、螺栓）进行清洗，该设备有一个喷淋清洗工位（清洗时转盘自动旋转，压力10～13kg），进料口设有手动门，用于铸件的清洗，使用方便，宜于保养。
二、主要技术参数1、机器外型尺寸：2820×2485×2440（L×W×Hmm）2、整机参数：电源电压：380VAC 50HZ（三相5线制）控制回路：电压参数：AC220V DC24V3、总功率： 45KW（加热36KW）4、工作环境：常温、常压相对湿度：65%5、压缩空气5～6kgf/cm2，接口：1″6、整机重量约：1吨三、主要结构与工作原理1、基本机构本清洗机主要由工件上下料输送机构、洗剂旋转喷淋组件、活动门机构、加热储液槽、刮链机构、抽风系统与电控系统等构成，主体采用封闭罩结构，清洗工位设有可视窗，可打开，方便检修。
2、工作原理将轴承附件放于专用洗篮上，然后将洗篮送入高压喷淋室，关上活动门，启动开关进行喷淋清洗。
清洗过程中旋转喷淋机构可自动转实现重复喷淋清洗（压力：1.0～1.3MPa），使工件清洗效果达到最佳。
清洗完毕后，风切自动切水，最后打开活动门将其取出。
四、系统性能介绍设备喷淋系统采用扇形与直线型喷嘴相结合，喷洗压力达10～13kg，对孔、沟槽具有很强的冲洗力；清洗冲刷加旋转，覆盖面积大，效果显著。
设备设有安全门，在操作过程中安全门打开，设备自动停止运行。
本机配备刮链系统，可对工件清洗出来的油脂进行刮除，溶剂水经过过滤、排污后循环利用。
五、工艺流程及操作步骤1、工艺流程上料→高压旋转喷淋清洗→自动切水→下料2、工艺细节3、操作步骤A.操作前电气注意事项请确认机器连接的电源为三相五线制AC380V电压。
轴承精洗作业指导书
轴承精洗 作业指导书标准化轴承精洗岗位安全风险提示 穿戴好防护用品，带上白手套。
清洗机使用完毕要及时断电。
类别：段修（A2修）系统：走行装置部件：轮对轴承轴承精洗作业指导书适用车型：22B、25B、25G、25K、25T作业人员：轴承精洗人员3名作业时间：2分钟/套作业材料：白布工装工具： 1. 喷淋烘干机；2. 托盘。
参考资料：《铁路客车轮对和滚动轴承轴箱组装及检修规则》铁运〔2013〕191号安全防护及注意事项：1.注意——应将磁粉清洗和擦拭干净；2 .危险——严禁在设备未切断电源时擦拭设备。
基本技术要求：1.穿戴好防护用品，带上白手套；2.轴承清洗机清洗完毕后应仔细检查轴承各零件是否有残余磁粉，如果有应当用白布擦拭干净。
作业环境与作业位置：轴承清洗工位位于轴承间轴承清洗机上质检组必查抽检项目：必查：无抽查：轴承清洗后轴承各件表面及沟角处不得存有目视可见的油污、水分、灰尘、纤维物、锈斑和其它污物。
序号 作业项目工具及材料作业程序及标准 作业图示1轴承精洗喷淋烘干机、白布、托盘1.1 检查喷淋烘干机状态[图 1][图 2]，试运转良好方准开工。
喷淋液的配比： 煤油90% 变压器油10%1.1.1喷淋液每季度更换一次，可根据任务量的大小加大更换次数。
1.2 将探伤后的轴承零件用托盘装载，由传送带送入喷淋机中清洗。
一个托盘只允许装载一套轴承零件，严禁轴承零件混装的现象出现。
1.3 清洗完毕后，用白布擦拭轴承零件表面残余的煤油。
1.4 若设备存在加温烘干功能时，加热温度设置不得超过90℃。
图1 喷淋烘干机外观图2 喷淋烘干机控制面板序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示1.5 轴承清洗后[图 3]清洁度质量要求：1.5.1目视：轴承各件表面及沟角处不得存有目视可见的油污、水分、灰尘、纤维物、锈斑和其它污物。
但检修轴承外圈表面允许局部有除锈后的锈迹。
以洁净白布擦拭不得呈现有污迹。
1.5.2手感：轴承各件表面用手触摸时，手感不得有颗粒物存在。
[笔记]成品轴承住脂机轴承零件清洗机操作规程
![[笔记]成品轴承住脂机轴承零件清洗机操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/7697cbff846a561252d380eb6294dd88d0d23d97.png)
成品轴承注脂机操作规程1、安装时不需底脚螺钉，机床垫平即可。
2、接通电源时，应检查接地可靠，正常后才能开机使用。
3、接通气源时，调整系统压力5—8㎏/c㎡，储脂桶封油压力，由减压阀调至2—3㎏/c㎡，封油橡皮压入油桶内不漏脂即可。
4、转动手动阀，使气缸上下运动，调节好气缸的节流阀。
5、气缸停止在上端时，拧下供脂泵吸口处锥行套上的排气螺钉，然后转动手动阀，气缸下降，封油橡皮压入油脂桶内，向下压到在排气孔口看见油脂，把空气排尽，拧上排气螺钉，打开供脂泵开光阀，即能开始供脂。
6、供脂泵出口的油脂，通过精密过滤器，进入定量泵，再接到加脂头上。
7、接近开光的调整，轴承落入加脂爪形槽内，能发汛，不落槽不会发汛即可。
8、加脂量的调整，按轴承的需用量，由定量泵上的M10X1螺钉调整，调对后螺母锁紧。
9、供脂泵和定量泵的管道，应密封性能良好，防止漏气，以免发失定量不正确现象。
10、加脂头由使用厂按轴承实际尺寸，参阅加脂头附图自行制造。
11、安装机床周围环境要清洁。
12、本机床在出产前（除接近开光位置及定量泵的出脂量外）各控部分已调试好，如发现异常，应了解该机床的结构和性能后，才能进行调整，以保证正常使用效果13、开机使用前，必须将油管脱开加脂头，开动供脂泵及定量泵将油脂打开管道，使管道内空气全部排除后，再将管口接上加脂头，然后根据轴承加脂量，调整定量泵。
聊城市恒盛轴承有限公司 2007年6月轴承零件清洗机操作规程1、本机床安装时，不需地脚螺钉，但地坪必须平整，使用时，机床无振动。
2、工作前，先加足清洗液和减速箱内机械油。
退磁器配有循环冷却箱，箱内应加足变压器油，已防发热。
3、接通电源，应检查惦记的旋转方向，接地可靠，正常后才能开机使用。
4、严禁异物带入机体内，周围严禁明火。
5、清洗机定期保养，滤芯器应定期更换，定期清洗油箱，用抽油泵抽去清洗液，然后打开清洗窗口，清除污物。
保持油箱清洁，经常检查清洗液，如供油不足，应及时加液，使液面始终不低于视镜标线，过滤芯正常使用2—3个月，必须更换。
清洗机操作规程
清洗机操作规程引言概述：清洗机是一种常见的设备，广泛应用于各个行业的生产过程中。
为了确保清洗机的正常运行和保证清洗效果，操作人员需要掌握清洗机的操作规程。
本文将详细介绍清洗机的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项等内容。
一、准备工作1.1 清洗机设备检查在进行清洗机操作之前，操作人员需要仔细检查清洗机设备的各个部分是否完好。
包括检查电源线是否接好、水管是否连接紧密、清洗液是否充足等。
如果发现设备有损坏或者故障，应及时报修或更换设备。
1.2 清洗液准备根据清洗机的使用要求，选择合适的清洗液，并按照规定的比例将清洗液与水混合。
在混合过程中，需要注意按照正确的比例进行混合，以确保清洗液的浓度适中。
1.3 工作区准备在进行清洗机操作之前，需要将工作区域清理干净，并确保没有杂物或者其他障碍物。
同时，需要确保工作区域通风良好，以便排除清洗液的气味和蒸汽。
二、操作步骤2.1 打开清洗机按照清洗机的使用说明，将清洗机的电源打开。
在打开电源之后，需要等待一段时间，以便清洗机预热。
2.2 放入待清洗物品将待清洗的物品放入清洗机的清洗槽中。
在放入物品之前，需要确保物品表面没有明显的污渍或者杂质，以免影响清洗效果。
2.3 设定清洗参数根据待清洗物品的性质和清洗要求，设定清洗机的清洗参数。
包括清洗时间、温度、水压等参数。
在设定参数之前，需要仔细阅读清洗机的使用说明书，确保参数的设定符合要求。
三、注意事项3.1 安全操作在清洗机操作过程中，操作人员需要注意安全。
避免将手部或其他身体部位靠近清洗机的运转部件，以免发生意外伤害。
同时，需要注意遵守清洗机的使用规定，避免超负荷使用或者长时间连续使用。
3.2 清洗液更换根据清洗机的使用要求，及时更换清洗液。
清洗液在使用一段时间后会变脏或者变质，如果不及时更换，会影响清洗效果。
同时，在更换清洗液之前，需要将清洗机的电源关闭，以确保操作安全。
3.3 定期维护保养清洗机作为一种常用设备，需要定期进行维护保养。
清洗机操作规程
清洗机操作规程一、目的为了确保清洗机的正常运行和清洗效果，保证产品质量，提高工作效率，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于清洗机的操作人员。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查清洗机设备是否正常运行，有无异常情况。
b. 准备清洗剂和清洗液，确保其质量符合要求。
c. 穿戴好个人防护装备，包括手套、护目镜和防护服。
2. 开机操作a. 按照清洗机设备的启动流程，打开主电源开关。
b. 按照清洗机设备的操作界面提示，设置清洗时间、温度和清洗剂浓度等参数。
c. 确保清洗机设备处于正常工作状态后，将待清洗的物体放入清洗机内。
3. 清洗过程a. 根据清洗机设备的要求，选择适当的清洗模式。
b. 确保清洗剂和清洗液充足，根据需要加入清洗机内。
c. 根据清洗机设备的要求，选择合适的清洗时间和温度。
d. 在清洗过程中，注意观察清洗机设备的运行情况，确保其正常工作。
4. 清洗结束a. 清洗时间到达后，按照清洗机设备的操作界面提示，住手清洗过程。
b. 关闭主电源开关，确保清洗机设备住手运行。
c. 将清洗机内的物体取出，并进行必要的检查，确保清洗效果符合要求。
d. 清洗机设备的清洗槽和管道等部份进行清理和维护，确保其干净和正常运行。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作清洗机时，应穿戴好个人防护装备，避免直接接触清洗剂和清洗液。
2. 操作人员在操作清洗机时，应注意设备的运行状态，如有异常情况应及时住手操作并报告相关人员。
3. 清洗机设备的清洗剂和清洗液应选用符合要求的产品，并按照要求进行储存和使用。
4. 清洗机设备的清洗槽和管道等部份应定期清理和维护，确保其干净和正常运行。
5. 操作人员应定期接受相关培训，熟悉清洗机设备的操作流程和安全注意事项。
六、附录清洗机设备操作界面示意图（可根据实际情况添加）清洗剂和清洗液质量要求（可根据实际情况添加）清洗机设备维护记录表（可根据实际情况添加）以上为清洗机操作规程的详细内容，操作人员在进行清洗机操作时，请严格按照规程的要求进行操作，确保清洗机的正常运行和清洗效果，保证产品质量和工作效率的提高。
轴承清洗机安全操作
轴承清洗机安全操作规程
1.定期检查电机.减速机.泵的温度.润滑的工作稳定性。
2.开机前应调节水的温度应控制在80度左右，清洗液要保持一
定高度。
3.清洗前根据轴承的大小调节喷头的方向。
4.轴承拆装后要进行不开喷淋泵，开启旋转电机检查是否有与
喷头碰触的可能，以免产生卡壳磨损喷头。
5.清洗完毕后一定要先关上喷淋及旋转按钮，再开盖取出轴承
防止意外的发生。
6.保持机器清洁定期清理污垢以防堵塞。
7.严禁用湿受触摸控制按钮以免事故发生。
全自动轴承清洗机操作规程
全自动轴承清洗机操作规程
《全自动轴承清洗机操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 确保清洗机已经连接好电源并且电源开关处于关闭状态
2. 检查清洗机的油箱中是否有足够的清洗液，如有不足应及时添加
3. 对清洗机进行检查，确保所有的阀门和管路都处于正常状态
4. 确保清洗件已经安装在清洗机内，并且清洗件的数量符合清洗机的使用要求
二、操作步骤
1. 按照清洗机的操作面板上的指示打开电源开关
2. 选择清洗机上对应的程序，根据清洗件的尺寸和形状选择合适的清洗程序
3. 使用操作面板上的按钮设置清洗机的参数，包括清洗时间、清洗液温度等
4. 确认所有的参数设置正确后，按下启动按钮，清洗机开始工作
5. 在清洗过程中需要及时观察清洗机的运行状态，并且注意清洗件是否清洗得干净
6. 清洗结束后，按下停止按钮，关闭电源开关
7. 将清洗件取出，进行必要的检查和包装工作
三、操作注意事项
1. 操作人员必须在熟悉清洗机的工作原理和操作规程后才能进行操作
2. 在清洗机工作时，不得随意触摸机器的运转部件
3. 定期清洁和维护清洗机，确保其正常运行
4. 遵守清洗液的使用和处理规定，避免造成污染
5. 在清洗机工作过程中，如出现异常情况应及时停止操作并进行检查处理
以上便是关于全自动轴承清洗机操作规程的详细内容，希望能对使用人员有所帮助。
轴承清洗机使用说明书(成都和谐)-10页精选文档
┄轴承清洗机┄使用说明书制造商：黄石邦柯科技股份有限公司目录二．清洗工艺三．设备主要技术参数四．设备各部分配置五. 主要材料清单1、设备概述1.1轴承清洗机为全自动全封闭转盘式清洗机，机器主要由一个清洗室、一个清洗水泵、一个漂洗水泵、水箱、升降门、烘干排风系统等组成；清洗的对象为和谐机车的轴承及轴承附件；整机控制系统由PLC自动控制，具备自动和手动转换功能，适应自动和手动操作，操作简单，适用于大批量生产使用。
1.2输送机构最大单体载重量：100kg（均匀布置）1.3清洗效率：预置清洗周期10min/次（清洗8圈，漂洗3圈，风干2圈；清洗时间以圈数计时约50秒/圈）1.4设备组成概要整机由上下料小车、转盘、储液槽、清洗室、接水托盘等部件组成。
其它有喷淋系统，风干系统，排雾系统，电加热系统，电器控制系统等。
整机清洗部分为全封闭结构，升降密封门设置有观察窗以及挡水毛刷（当门下降后挡水毛刷与清洗室挡水槽紧密结合，既能很好的避免水汽外溢同时能平衡内外压差）。
设备的配电设施是独立的电控柜。
设备上的所有计量仪表都使用公制单位。
上下料小车 清洗室接水托盘清洗室转盘储液槽小车承料转盘清洗过程由PLC 自动控制，设备喷淋、烘干共用一组管路。
其工作原理是利用中压（约1.0-1.2MPa ）喷洗的冲击力使工件表面油污被冲洗液溶解、冲落,同时再通过漂洗泵对工件表面二次冲洗避免反清洗的清洗液对工件造成二次污染，最后通过热风烘干机吹去表面残留的大量水珠加速工件表面干燥。
1.5 操作说明操作过程：操作者将工件放置于上下料小车转盘上，通过小车将转盘与清洗室转盘对接，人工将转盘推入清洗室，此处注意载料小车一定要推到位，保证有撞击到挡料橡胶块的感觉。
开机前确认电源、气源是否到位。
如下图所示：配电柜气源指示：红色为已通气 绿色为无气压空开确保合闸清洗烘干过程由PLC控制，对工件依次进行喷淋清洗、漂洗以及高压风切水烘干。
最后，通过上下料小车，将工件送出，人工取出工件，即完成整个清洗过程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
┄轴承清洗机┄
使用说明书
制造商：黄石邦柯科技股份有限公司
目录
一．设备概述 2 二．清洗工艺 3 三．设备主要技术参数 3 四．设备各部分配置 4 五. 主要材料清单8 六．附件9
1
1、设备概述
1.1轴承清洗机为全自动全封闭转盘式清洗机，机器主要由一个清洗室、一个清洗水泵、一个漂洗水泵、水箱、升降门、烘干排风系统等组成；清洗的对象为和谐机车的轴承及轴承附件；整机控制系统由PLC自动控制，具备自动和手动转换功能，适应自动和手动操作，操作简单，适用于大批量生产使用。
1.2输送机构最大单体载重量：100kg（均匀布置）
1.3清洗效率：预置清洗周期10min/次（清洗8圈，漂洗3圈，风干2圈；清洗时间以圈数计时约50秒/圈）
1.4设备组成概要
整机由上下料小车、转盘、储液槽、清洗室、接水托盘等部件组成。
其它有喷淋系统，风干系统，排雾系统，电加热系统，电器控制系统等。
2
3
整机清洗部分为全封闭结构，升降密封门设置有观察窗以及挡水毛刷（当门下降后挡水毛刷与清洗室挡水槽紧密结合，既能很好的避免水汽外溢同时能平衡内外压差）。
设备的配电设施是独立的电控柜。
设备上的所有计量仪表都使用公制单位。
上下料小车 清洗室
接水托盘
清洗室转盘
储液槽
配电柜
小车承料转盘
4
清洗过程由PLC 自动控制，设备喷淋、烘干共用一组管路。
其工作原理是利用中压（约1.0-1.2MPa ）喷洗的冲击力使工件表面油污被冲洗液溶解、冲落,同时再通过漂洗泵对工件表面二次冲洗避免反清洗的清洗液对工件造成二次污染，最后通过热风烘干机吹去表面残留的大量水珠加速工件表面干燥。
1.5 操作说明
操作过程：操作者将工件放置于上下料小车转盘上，通过小车将转盘与清洗室转盘对接，人工将转盘推入清洗室，
此处注意载料
小车一定要推到位，保证有撞击到挡料橡胶块的感觉。
开机前确认电源、气源是否到位。
如下图所示：
清洗烘干过程由PLC 控制，对工件依次进行喷淋清洗、漂洗以及高压风切水烘干。
最后，通过上下料小车，将工件送出，人工取出工件，即完成整个清洗过程。
空开确保合闸
气源指示：
红色为已通气 绿色为无气压
设备操作要求为ＰＬＣ自动控制，也可手动控制。
结构美观大方。
全自动生产，清洁效率高，清洗质量一致，适应批量生产。
洗烘干过程由PLC控制，对工件依次进行喷淋清洗、漂洗以及高压风切水烘干。
最后，通过上下料小车，将工件送出，人工取出工件，即完成整个清洗过程。
设备操作要求为ＰＬＣ自动控制，也可手动控制。
结构美观大方。
全自动生产，清洁效率高，清洗质量一致，适应批量生产。
2、清洗工艺
2.1 清洗工艺流程
人工放料→进料→喷淋清洗→高压风切水烘干→出料→人工取料
2.2 清洗工艺配置
序号清洗位
名称
处理介质
工作
功率
喷淋压力加热温度℃
加热功
率
过滤
精度
1
喷淋清
洗清洗剂＋水
17.5K
W
0.5~1MPa常温-80℃18KW 0.4mm
2
切水烘
干高压风+风幕21KW
0.5~0.8MP
a
常温-50℃ 3 KW 200μ
5
3、设备主要技术参数
3.1 清洗节拍：10min/件（初置时间，可调）。
3.2 设备使用条件
3.2.1电源要求: 380V AC±10%,50Hz，设备最大功率为65Kw，正常使用功率约为36Kw。
3.2.2水、压缩空气、蒸汽（预留）要求: 市水>8t/h, 压缩空气为
0.5-0.7Mpa。
3.3设备外形尺寸：2100 mm(长)X2700 mm(宽)X2500高mm
4、设备各部分配置
4.1喷淋清洗系统
✧清洗槽：
●清洗温度：50～60o C(根据实际情况可放置一些中性或弱碱
性清洗液)
●材质为2.0mmSUS304。
●槽底设一定倾斜角度,便于排放及清洗缸体；
●此清洗槽设有溢流装置，液体直排总排水管；
✧喷淋系统：
●上部喷淋管由亚德客气缸驱动避免了电动装置复杂的防
护措施。
6
●喷嘴:采用不锈钢防腐耐磨喷嘴，采用螺纹连接，拆卸方
便；
●采用低压喷淋清洗，喷淋压力为0.5-1.0MPa；
●喷淋泵功率：杭州“南方”17.5KW的不锈钢泵。
●喷淋泵的进液口设有可拆过滤芯,可有效的保护泵正常运
行,泵的出口设可调节阀门,调节喷嘴的压力和流量;
✧储液槽：
●内槽尺寸：700×600×900（L×W×Hmm）；
●内置材质为2.0mmSUS304，型材加固；
●水箱设有液位计及液位开关，根据液位情况适时补水，如
果液位不够则加热管不能正常加热；
●槽底设一定倾斜角度，便于排放及清洗缸体；
✧加热系统：
●电加热管设置于储液槽内；
●设恒温控制，数显温控器为日本“欧姆龙”牌；
4.2 高压风切工位:
●采用2.0mmSUS304不锈钢板制作，通过电机带动齿轮，齿
条运行。
●提升电机: 紫光减速电机,电机功率1/2HP;
4.3 输送系统:
●输送电机:国产“紫光”减速电机
7
●输送链采用不锈钢双节距精密滚子链;
4.4全封闭外罩
✧整机清洗部分为全封闭结构，整机采用不锈钢板制作而
成，。
✧设备密封性能在下列两种情况下，设备外部环境（室内清洗
剂的浓度）均能符合劳动保护的相关标准，以保证设备操作
人员及其周围工作人员的身体健康：
●设备在工作状态下。
●设备在停机状态下。
4.5控制系统
8
✧设备上工作电压380V，外部控制系统电压DC24V；
✧PLC程序控制器选用“三菱”、触摸屏人机界面选用台湾“威
纶”品牌；
✧所有按钮、开关、指示灯均采用国产名牌，并有灯光指示；✧各工位的储液槽均装液位控制器，液位过低、过高控制均接入
PLC，自动控制补液和加热及泵浦,异常情况实现紧急停车，并设声光报警；
✧设备进出料口各安装紧急停车按钮和报警装置；
✧控制盘加锁定，以防非授权人员修改并设定参数；
✧各段温度设定控制键可以被锁定；
✧触摸屏控制，所有泵浦、马达、加热、液位及传动系统等其状
态显示在触摸屏上；
✧配有独立的配电柜，电路方面进行功能分块，强电、弱电分块，
以便维护；
✧设备照明：电器柜内——日光灯，并提供五孔插座一个，设备
其它部位——低电压灯，根据工作需要可控照明；
✧电气柜与设备各部份间联接采用金属矩形盒和排管走线、管；
✧电器控制柜选用国产品牌专用空调控制湿度和温度；
✧控制柜内所有器件标明编号及用途、名称，电控柜必须防潮、
防震；
✧设备的主机、附件及所有附属设施应采取设备安全防护措施，
9
具有意外断气、断电维持工作构件正确位置等安全保护措施及
装置。
4.6设备其他要求
✧清洗过程为全自动，并有自动/手动功能。
✧清洗时间应能自动控制，时间从0-30分钟可调，状态显示。
✧所有加热装置的功率配备可确保在60分钟内达到温度设定
值。
✧所有喷淋泵、电机都标有旋转方向。
✧设备有紧急和异常报警装置。
✧所有箱件、管道、过滤器外壳、泵体、阀门及工装均为不锈
钢结构除外罩等装饰部件；
✧设备安装活动门，方便快速维修管道、过滤器、泵、加热器、
喷淋泵部件，保证生产需要。
✧设备有良好的接地装置。
✧保证设备噪声不超过75dB并为减少噪音采取以下措施：
●腔室为封闭式
●观察窗安装密封胶条
✧清洗剂及保养用化学品可与金属、塑料使用于制造清洗机的
其它结构材料相容（含泵、过滤器、控制器与安全电路）。
5、主要材料清单
10
序号部件名称品牌备注
1 输送电机杰牌
2 高压风机高瑞
3 喷淋泵杭州“南方”
6 电磁控制阀亚德客
8 PLC 日本“三菱”
9 触摸屏台湾“威纶”
10 压力、限位等传感器国产知名品牌
11 喷嘴国产知名品牌
12 输送链SUS304不锈钢
13 手动球阀国产优质
14 温显温控日本“欧姆龙”
15 吸雾冷凝收集器无锡博迪
6、附件
使用说明、电气图、装配图。
11
1.总装图
2.气动原理图
12
13
球阀LS
液位计电磁阀液位开关发热管单向阀过滤器泵
F P
PG
压力表温度感应器
气控阀手动气枪LS
F
P
F 风机
3.管路图。