五金冲压件工艺

4.7 扭力起子
擦拭起子上异物、油污
将刻度调整到需求值
旋转此处调节扭力值 可依据SIP上要求值进行调整
与镙丝垂直进行锁附 判定
用力锁附当连续听到三声“喀” 时判定OK，未听到三声已滑牙 则NG
4.8 角度规
第五部分： 冲压件检验注意事项
5.1 作业中需注意问题
1. 毛边 3. 冲孔 5. 抽花不良 7. 攻牙不良 9. 缺料 11. 卡钩不良 13. 生锈、氧化
参照卡尺读数方法
4.5 高度规
擦拭平台及工件 1
探针接触量测物表面 该点为量测基点
当探钉表归零时，将 1.2.3.4
2
3
另一表与刻度归零 处归零
4
探针升起后，取需量 1处归 测点将探针表归零 零
读数
1.当所测值为正值时，③+②处顺时针数值 2.当所测值为负值时， ④+②处逆时针数值
4.6 牙规
擦拭牙规上铁屑 测试GP端 测试IP端 判定
压毛边
攻牙、压毛边
成型
成型
攻牙
冲视窗孔
铆合
压毛边
第四部分： 常见量测工具介绍
4.1 品管常见工具
1. 卡尺 3. 高度规 5. 推拉力计 7. 2.5次元 9. 硬度计 11. R规 13. 角度规 15. 其它治具
2. 千分尺（分厘卡） 4. 扭力计 6. 厚薄规 8. 三次元 10. 牙规 12. 花岗岩平台 14. 环规
4.2 卡尺读数
卡尺主体
1
23
012345 67
卡尺
游标卡尺
游标部分
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 读数：①+②*0.1+③*0.02
带表卡尺
刻度数+ 表盘读数
90 80
0
10 20
70
30
60
40
50
50
40
60
30
70
2010 0 90 80
数显卡尺
直接读数
4.3 卡尺使用
清洁钳头
HV45 H18
H32 HV70
H34
1.4 铁板系列
铁板系列
SECC SPCC SPTE SPTD SPTH
镀锌铁板 磨光铁板 马口铁 镀铅铁板 镀锡铁板
1.5 铜系列
CU--铜系列
PBSP
磷铜
COPPER 红紫铜
BRASS 青铜
第二部分： 模具知识
2.1 模具结构
2.2 模具组成附件
1.冲头 3.弹簧 5.浮升销 7.导柱 8.9.定位销 9.11.优力胶
GP
IP
顺时针方向轻轻旋入，若可以 顺利通过则OK，否则NG
顺时针方向轻轻旋入，若最多 可以通过三圈则OK，否则NG
两端测试均OK方可判OK，有 一端NG则为NG
规格 M2 M3
铝材
攻牙前
攻牙后
1.80 1.57-1.68
不锈钢
攻牙前
攻牙后
1.76-1.78 1.57-1.68
2.75
2.46-2.60 2.7-2.75 2.46-2.60
5.4 抽凸
抽凸不良
凸包裂纹 凸包开裂 高度超差 形状有异 凸包暗裂 凸包变形
5.5 卡钩
卡钩不良
漏冲卡钩孔 卡钩位置 卡钩形状 卡钩断裂 卡钩暗裂 卡钩折弯角度 卡钩大小 卡钩孔毛刺 卡钩孔蓝膜 卡钩变形 卡钩孔缺料 卡钩裂纹
5.6 攻牙
攻牙不良
漏攻 牙紧 滑牙 烂牙 攻牙后成喇叭状 牙高超差 攻牙后有毛刺 牙孔内径NG 攻牙深度不够 牙孔歪斜 攻牙后扭力NG 重牙
3.2 冲压基本工序及定义
冲压的基本工序:
1.分离工序：
冲压工件与板料沿 要求的轮廓线相互分离
2.压合工序：
压毛边
3.成形工序：
毛胚在不被破坏的条件下 发生塑性变形，获得所需形状，
尺寸和精度的加工方法。
3.3 冲压基本工艺流程
开料、落料
COVER:
BEZEL:
开料、落料
冲孔、打字符、冲凸包
冲孔、打字符、冲凸包
1.2 不锈钢系列
1.奥氏体不锈钢
SUS301 无磁性 SUS304 有少许磁性
SUS-----不锈钢系列
SUS310S
2.铁素体不锈钢 SUS430 有磁性
3.马氏体不锈钢 SUS420J2
1.3 铝材系列
AL-----铝材系列
1. A1050 2. A1070 3. A1100 4. A5052
2. 镶块 4. 导料销 6. 引导冲 8. 顶料销
10.限位柱 12.固定销
2.3 冲头分类
T冲头
冲头
A冲头 V冲头
三级冲
用来冲普通孔 用来冲攻牙孔 冲抽花铆合孔 一次成型抽牙孔
第三部分： 冲压工艺流程
3.1 冲压的定义
冷冲压的概念: 冷冲压是在常温下，利用冲压模在
压力机上对板料ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ加压力，使其产生塑 性变形或分离，以而获得所需形状和尺 寸的零件的一种压力加工方法。
无锡市锡山华达通用电器厂
五金冲压件 内训教材
第一部分： 五金冲压件目前常用材料
1.1 板金常见材料介绍
1. SECC -----镀锌铁板 2. SPEC -----镀锡冷轧板 3. SUS -----不锈钢系列 4. AL -----铝材系列 9.AL ARG -----灯管罩
5. CU -----铜材系列 6. PBR -----洋白铜 7. SPTE -----马口铁 8. AL SET-----灯管罩
卡尺归零
透光测试 夹住需量测件
读数
1.需与被测量面完全接触，且平行。 2.用力需适当，只需与被量测表面接 触即可。
4.4 分厘卡使用
选用合适规格
0~25mm 50~75mm
清洁钳头
25~50mm 75~100mm
分厘卡归零
擦拭被量物表面 夹住需量测件 读数
1.与工件平行接触 2.旋转套管使之接触工件表面，再旋转套管 后之齿轮至夹紧工件后听到“卡哒”3声即 为适当之压力
2. 平面度 4. 圆柱度 6. 对称度 8. 垂直度 10. 偏转度 12. 同心度
6.2 直线度
一表面上一直线之真直 度
5.7 铆合
铆合不良
漏铆 铆钉牙紧 铆钉滑牙 铆深 未铆到位 铆偏 铆变形 铆合后影响平面度 铆合压伤 铆合后扭力NG 铆合后推拉力NG 铆合毛刺 铆合蓝膜
铆钉尺寸 铆钉断裂 镀层脱落 铆合擦伤
第六部分： 几何特性名词与符号
6.1 几何特性名词与符号
1. 直度 3. 圆度 5. 曲面轮廓度 7. 平行度 9. 倾斜度 11. 正位度 13. 曲线轮廓度
2. 变形 4. 抽凸不良 6. 铆合不良 8. 折弯角度 10. 错位 12. 表面划伤、压伤 14. SPEC TOL
5.2 冲孔
冲孔
漏冲孔 孔未冲穿 尺寸超差 冲孔后变形 多冲 毛边毛刺 冲孔蓝膜
5.3 折弯
1.
注意此处压线深度 以及折弯角度
2. 折弯边角处有无变形 3．折弯处有无裂开或裂纹