涂装打砂机设备点检保养记录表
树脂砂混砂机日常点检表
树脂砂混砂机日常点检表1. 任务背景树脂砂混砂机是一种常用于铸造行业的设备，主要用于将树脂和砂子混合，制作成铸造模具。
为了确保设备的正常运行和安全性，需要进行日常点检。
本文将详细介绍树脂砂混砂机日常点检的内容和步骤。
2. 点检内容2.1 外观检查•检查设备外观是否有明显损坏或变形。
•检查设备是否有松动或腐蚀现象。
•检查设备的电缆、管路等连接是否正常。
2.2 电气系统检查•检查电气系统的接地是否良好。
•检查电气设备的电源线是否正常连接。
•检查电气设备的开关是否正常工作。
2.3 机械系统检查•检查设备的传动部件是否有松动或磨损。
•检查设备的轴承是否润滑良好。
•检查设备的皮带是否有松动或磨损。
2.4 液压系统检查•检查液压系统的油位是否正常。
•检查液压系统的油管是否有漏油现象。
•检查液压系统的油泵是否正常工作。
2.5 气动系统检查•检查气动系统的气源是否正常。
•检查气动系统的气管是否有漏气现象。
•检查气动系统的气缸是否正常工作。
2.6 控制系统检查•检查控制系统的仪表是否显示正常。
•检查控制系统的按钮和开关是否正常工作。
•检查控制系统的报警装置是否正常。
2.7 安全系统检查•检查安全系统的防护装置是否完好。
•检查安全系统的紧急停机按钮是否正常工作。
•检查安全系统的警示灯是否正常。
3. 点检步骤3.1 外观检查1.仔细观察设备的外观，检查是否有明显的损坏或变形。
2.用手轻轻摇动设备，检查是否有松动或腐蚀现象。
3.检查设备的电缆、管路等连接是否正常。
3.2 电气系统检查1.检查设备的接地情况，确保接地良好。
2.检查电气设备的电源线是否正常连接。
3.打开电源，检查电气设备的开关是否正常工作。
3.3 机械系统检查1.检查设备的传动部件，如皮带、齿轮等，是否有松动或磨损。
2.检查设备的轴承，用手摇动轴承，检查是否润滑良好。
3.检查设备的皮带，检查是否有松动或磨损现象。
3.4 液压系统检查1.检查液压系统的油位，确保在正常范围内。
涂装设施定期保养记录
保 完成清理后风机无异常抖
动。
项目名称 设施位置 清理/更换周期
保养清理内容
注意事项
1#喷台挡水板
2#喷台挡水板 3#喷台挡水板 4#喷台挡水板 5#喷台挡水板
车间内
每2个月1次
1.清理挡水板表面吸附物。 2.清理完成后涂抹黄油。
1.必须佩带护目镜、口罩等劳 保用品确保安全。 2.清理过程中小心挡水板发生 形变。
涂装车间设施定期保养清理记录表
项目名称 设施位置 清理/更换周期
保养清理内容
注意事项
1#喷台风机 2#喷台风机 3#喷台风机 4#喷台风机 5#喷台风机 6#喷台风机
楼顶西面
每2个月1次
1.必须佩带护目镜、口罩等劳
保用品确保安全。
1.风机内风叶、内壁侧四周上的吸附
物
2.风机外表面灰尘。
2.清洗前务必停机断电。 3.清理时小心风叶发生形变。 4.风叶上吸附物清除干净，确
清理日期 清理效果 清理人 清理日期 清理效果 清理人 清理日期 清理效果 清理人
6#喷台挡水板
项目名称 设施位置 清理/更换周期
保养清理内容
注意事项
废气处理活性炭 楼顶
每2个月1次
1.更换废气处理内所有活性炭块 2.清理废气处理活性炭室内杂物
1.必须佩带护目镜、口罩等劳 保用品确保安全。 2.清理过程中小心损坏活性炭 块3.确保活性炭块紧密贴实无 较大缝隙漏风
注：记录表次月2日前上交设备科。
施工机具及配件检查维修保养记录表
施工机具及配件检查维修保养记录表
工程名称：东莞市宏元化工仓储有限公司仓储项目班组：机电班
施工机具及配件检查维修保养记录表
工程名称：东莞市宏元化工仓储有限公司仓储项目班组：机电班
施工机具及配件检查维修保养记录表
工程名称：东莞市宏元化工仓储有限公司仓储项目班组：机电班
施工机具及配件检查维修保养记录表
AGDAQ20611 工程名称：东莞市宏元化工仓储有限公司仓储项目 班组：机电班
施工机具及配件检查维修保养记录表
工程名称：东莞市宏元化工仓储有限公司仓储项目班组：机电班
施工机具及配件检查维修保养记录表
工程名称：东莞市宏元化工仓储有限公司仓储项目班组：机电班
施工机具及配件检查维修保养记录表
AGDAQ20611 工程名称：东莞市宏元化工仓储有限公司仓储项目 班组：机电班
施工机具及配件检查维修保养记录表
AGDAQ20611 工程名称：东莞市宏元化工仓储有限公司仓储项目 班组：机电班
施工机具及配件检查维修保养记录表
工程名称：东莞市宏元化工仓储有限公司仓储项目班组：机电班
施工机具及配件检查维修保养记录表
工程名称：东莞市宏元化工仓储有限公司仓储项目班组：机电班
施工机具及配件检查维修保养记录表
AGDAQ20611 工程名称：东莞市宏元化工仓储有限公司仓储项目 班组：机电班
施工机具及配件检查维修保养记录表
工程名称：东莞市宏元化工仓储有限公司仓储项目班组：机电班
施工机具及配件检查维修保养记录表
工程名称：东莞市宏元化工仓储有限公司仓储项目班组：机电班
施工机具及配件检查维修保养记录表
AGDAQ20611 工程名称：东莞市宏元化工仓储有限公司仓储项目 班组：机电班。
生产设备保养检修记录表
QR（6.3）05 设备编号：
型号：
2 3 4 5 6 7 8
年
月
Hale Waihona Puke 保养日期9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养日期
2、更换配件记录：
审核：
生 产 设 备 保 养 检 修 记 录 表
设备名称：
项次 1 2 3 4 5 清洁机器表面。 检查气压。 检查各开关及功能按键是否正常。 检查机器运转是否正常。 检查各安全防护装置是否正常。 保养人员签名： 项次 1 周保养项目 清洁并加黄油于滑轨及丝杆。 保养日期 项 次 1 清洁并加黄油于线性滑轨、丝杆及滑块。 2 清洁各气道。 3 检查并清洁主机箱。 4 清洁配电箱。 5 清洁各控制箱风扇。 保养人员签名： 审核： 1、检查发现的问题： 备注： 1、日保养由操作员完成，周保养由技术员指导，协助操作员完成。 月保养则由工程师指导协助技术员、操作员完成。 2、保养单位每天上午10：00前进行检查设备是否正常，若正常则 打“√”，异常则打“×”，每天下班进行保养，若保养时为 正常则打“√”，异常则打“×”，并在备注栏内注明异常现 象及通知人员处理。 3、工程师定期（一周）稽核保养作业的执行。 月保养项目 日保养项目 频率 次/日 1
机械设备维修保养记录
机械设备维修保养记录日期：2024年1月1日设备名称：XX机器设备编号：XX0023维修保养人员：张工保养项目：1.清洁设备外壳和内部零部件，去除灰尘和污垢。
2.检查设备电源线是否接触良好，避免电源线损坏引发安全隐患。
3.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，避免因润滑不良引发设备故障。
4.检查设备传动系统，包括皮带、链条等，确保传动无阻力，避免传动失效。
5.检查设备控制系统，包括按钮、开关等，确保控制系统正常工作。
6.检查设备仪表和指示灯，确保仪表准确显示设备运行状态。
保养方法：1.使用清洁剂和软布清洁设备外壳和内部零部件，避免使用含酸碱的清洁剂。
2.拔出电源线，检查插头和插座是否正常，重新插入电源线。
3.添加合适的润滑油，确保润滑系统正常工作。
4.调整传动系统松紧度，确保传动无阻力。
5.检查按钮和开关是否松动，修复或更换出现故障的控制元件。
6.检查仪表和指示灯是否正确显示，修复或更换出现故障的仪表和指示灯。
备注：1月1日保养完毕，设备运行正常，无异常状况。
日期：2024年4月1日设备名称：XX机器设备编号：XX0023维修保养人员：王工保养项目：1.检查设备电源线是否受损，确保电源线正常工作。
2.检查设备润滑系统，清除污垢并更换润滑油。
3.检查设备传动系统，检查皮带和链条的磨损情况。
4.检查设备防护装置，确保安全装置正常工作。
5.检查设备冷却系统，清洗设备冷却系统，确保设备正常散热。
6.检查设备仪表和指示灯，修复或更换故障的仪表和指示灯。
保养方法：1.检查电源线是否完好，修复或更换受损电源线。
2.清洗润滑系统，更换润滑油。
3.更换磨损较严重的皮带和链条。
4.修复或更换出现故障的安全装置。
5.清洗设备冷却系统，确保散热正常。
6.修复或更换出现故障的仪表和指示灯。
备注：4月1日保养完毕，设备运行正常，无异常状况。
以上是两次机械设备的维修保养记录，这些记录有助于企业了解设备的维修保养情况，及时发现并解决设备故障，确保设备的正常运转。
涂装设备维护保养记录
涂装设备维护保养记录
一、设备基本信息
设备名称：
设备型号：
设备编号：
设备所在位置：
二、维护保养内容
1. 维护保养日期：
2. 维护保养人员：
3. 维护保养项目：
- 清洁设备表面和内部零部件
- 检查设备运行状态和外观是否正常
- 更换设备涂装材料（如刷子、喷枪等）
- 检查涂装设备的连接管路是否正常
- 检查设备电源和电缆是否完好
- 其他维护保养项目（请列出具体项目）：
4. 维护保养结果：
- 设备运行状态和外观正常
- 设备部件更换及时
- 设备连接管路正常
- 设备电源和电缆完好
- 其他维护保养结果（请列出具体结果）：
三、问题记录和解决情况
1. 发现的问题：
- 问题描述1：
- 问题描述2：
- 其他问题（请列出具体问题）：
2. 解决情况：
- 问题1解决措施：
- 问题2解决措施：
- 其他问题的解决措施（请列出具体解决情况）：
四、下次维护保养计划
下次维护保养日期：
下次维护保养项目：
下次维护保养人员：
备注：
1. 维护保养记录应准确、详细、规范。
2. 涂装设备维护保养应定期进行，提前做好预防措施和维护计划。
3. 对于发现的问题和解决情况，要在记录中详细描述，以便后续跟踪和参考。
喷砂机保养记录表
车间主管确认/时间
制表：
审核：
CK-QP06-QR-4
ckqp06qr4保养设备喷砂机保养项目保养情况保养情况保养情况保养情况喷砂机保养记录表为了确保设备在生产过程中能正常运行有效的提高生产效率控制设备维修成本和使用寿命杜绝设备长期带病运行
喷砂机保养记录表
为了确保设备在生产过程中能正常运行，有效的提高生产效率，控制设备维修成本和使用寿命，杜绝设备长期带病运行；车间投入生产的A级设备除日常保养 外，还要进行年度计划保养，保养内容如下：
车间：后加工车间
保养 设备
保养项目
设备名称： 喷砂机
2017年3月 保养情况
设备编号： CK2.13.002
保养时间/实施情况
2017年6月
2017年9月
保养情况
保养情况
保养周期：3个月
2017年12月 保养情况
检查气压、气路
机床外壳螺丝牢固
检查喷嘴损坏程度 喷砂
机 除尘器，吸尘器是否需要更 换
保养人/时间
五金行业机加工设备保养检点记录表样板
维护保养内容
生产状况记录
备注
机械传动部位紧固件是否正常（紧固度）
正常□不正常□
调整□
各轴的
机械精度
轴
X轴
Y轴
Z轴
A轴
调整□
维修□
间隙（mm)
定位精度
(mm)
传动皮带松紧度
过松□正常□过紧□
调整□ 更换□
各电机散热风扇
正常□不正常□
清理□ 检修□
润滑油系统
油质：正常□不正常□
供油：正常□不正常□
更换□
检修□
液压油系统
油质、油温：正常□不正常□
压力：正常□不正常□
更换□
检修□
送料器பைடு நூலகம்转
正常□不正常□
调整□
检修□
设备稽查评定
合格□不合格□
机器设备日常点检记录表
机器设备日常点检记录表Virtue carries wealth. On the morning of November 2, 2022机械制造有限公司机器设备日常点检记录表部门：设备名称：设备编号：时间年月：编号：MM-QP-05-03点检内容点检项目合格时,填入O,点检项目不合格时填入N,当点检不合格时,立即通知部门主管处理,若要维修,需填写设备维修履历表：1.冲床类： A.机身清洁 B.电气控制 C.加润滑油 D.操作系统 E.驱动机构 F.平衡气缸2.钻床类： A.机身清洁 B.电气控制 C.加润滑油 D.接触器触点检查3.铣床类： A.机身清洁 B.电气控制 C.加润滑油 D.接触器触点检查 E.铣床伸缩臂行程检查 F.铣床走刀器检查 G.调换冷却液4.空压机类： A.机身清洁 B.电器元件和接线 C.机组有无异响或泄漏 D.仪表读数是否正确 E.温度 F.过滤网水杯中是否有存水应立即排除 G.检查并调整皮带松紧度 H.紧固件及时紧固5.焊机类： A.机身清洁 B.电气控制 C.循环水是否正常 D.气压 E.水箱电源 F.震动、噪音、焦糊气味 G.焊枪、把线 H.开关类部件 I.焊丝直径与刻印数值是否吻合 J.接地线是否接地连K.锁保护装置 L.电源冷却风扇 M.紧固件及时紧固6.机加工类： A.机身清洁 B.机身水平检查接 C.触器触点检查 D.马达及皮带检查 E.加油 F.电气控制 G.温度 H.紧固件及时紧固 I.砂轮固定状况 J.心轴空转7.包装机类： A.机身清洁 B.电气控制 C.电气控制 D.加润滑油8.油压机类： A.机身清洁 B.电气控制 C.油量是否足够及时加油 D油温 E.压力 F.电气操作开关、指示灯 G.行程限位开关 H.检查是否漏油 I.紧固件及时紧固9.辅助设备类： A.机身清洁 B.马达及皮带检查 C.电气控制 D.加润滑油 E.电机检查 F.温度 G.紧固件及时紧固。
喷涂设备清洁保养记录表
喷涂设备清洁保养记录表
此记录表用于记录喷涂设备的清洁和保养情况，以确保设备的正常运行和延长设备使用寿命。
请根据实际情况填写以下内容：
填写说明：
1. 设备名称：填写喷涂设备的名称。
2. 设备型号：填写喷涂设备的型号。
3. 清洁/保养日期：填写进行清洁或保养的日期。
4. 清洁/保养人员：填写负责清洁或保养的人员姓名。
5. 清洁/保养内容：填写清洁或保养的具体内容，例如：清洗喷枪、更换滤网、检查气路等。
6. 问题及处理措施：填写在清洁或保养过程中遇到的问题以及采取的处理措施。
7. 下次清洁/保养日期预测：根据设备使用情况和保养计划，预测下次清洁或保养的日期。
8. 备注：填写其他需要记录的信息。
请根据实际情况定期填写此记录表，以便对喷涂设备的清洁和保养情况进行跟踪和记录。
这将有助于确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
施工机具及配件检查维修保养记录表
工程名称: 班组：
填写说明：1、此表为小型机械的维修保养记录表；
2、此表主要检查检查小型机具的转动部位、安全防护机构、电机等
3、每台小型机具每个月维保不少于一次。
工程名称: 班组：
填写说明：1、此表为小型机械的维修保养记录表；
2、此表主要检查检查小型机具的转动部位、安全防护机构、电机等
工程名称: 班组：
记录人(签名): 年月日
填写说明：1、此表为小型机械的维修保养记录表；
2、此表主要检查检查小型机具的转动部位、安全防护机构、电机等
工程名称: 班组：
填写说明：1、此表为小型机械的维修保养记录表；
2、此表主要检查检查小型机具的转动部位、安全防护机构、电机等
工程名称: 班组：
填写说明：1、此表为小型机械的维修保养记录表；
2、此表主要检查检查小型机具的转动部位、安全防护机构、电机等
工程名称: 班组：
填写说明：1、此表为小型机械的维修保养记录表；
2、此表主要检查检查小型机具的转动部位、安全防护机构、电机等。
日点检表(喷砂机)-JY-200D-喷涂
密封
检查各密封部位，特别是舱门密封条，是否完好有效
若失效，通知班长请维修人员维修
G
控制按钮
是否正常工作,动作灵敏、可靠
报告班长请电工维修
H
电线
检查是否破损，排列是否有序
立即断电，将电线整理整齐，若破损，通知电工
I
接线头
是否有过热而产生的变色
立即断电，通知电工
J
端子部螺丝
是否松动
立即断电，紧固螺丝
K
检查橡胶手套是否破损
更换橡胶手套
C
喷嘴
检查喷嘴磨损情况
报告班长，通知维修人员更换
D
观察窗玻璃
观察玻璃窗是否完好，有无裂纹，磨损情况是否影响加工操作时的视线。
报告班长，通知维修人员更换
E
过滤减压阀
检查过滤减压阀的调压钮是否正常。检查存水杯中是否积水。
若调压钮损坏，报告班长，通知维修人员维修；若积水较多应立即排放
电机
是否有异常声音和振动
立即断电，报告班长通知电工检查
L
除尘器
检查密封条是否完好
报告班长，通知维修人员检查
说明：正常打标记“√”，异常但自己不能解决标记“×”，异常但自己通过简单整理解决标记“△”；特殊情况请在备注栏中详细注明
日点检表（喷砂机）
设备名称
喷砂机
所属部门
设备型号
JY-200DII
资产编号
S326145
月份/周
6月/35周
日期
点检项目
点检人
备注
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
1
2
3
砂处理设备日常点检表
储砂斗：1、完好无损伤；2、砂运转正常无堵塞，温度稳
2 定。
传动系统：1、各传动部位正常，动作可靠；2、联接件完整无
3 缺失。
冷却系统：1、水路完好无泄漏；2、水泵及电机运转正常；3、
4 储水水量达标；
除尘系统：1、风机及紧固件完好，运转正常无异常响声；2、
5 风路畅通；3、灰尘排放正常；4、除尘器无堵塞，定期清灰。
机 械 员：
年
月
日
6 润滑部位：各部位润滑良好有油。
其它：1、设备表面及环境清洁，无掉漆现象。2、设备机件
7 齐全完整。
8 9
10
交班问
1
4
2
5
题记录
3
6
检查方法 看、试、听 检查周期 每 天
重大问题 处理意见
备注：适用各类砂处理设备日常点检记录。
7
本月点检发现问题
处
8
本月维修解决问题
处
9
其
他
记录 符号
正常
异常
已修好
砂处
班组
资产编号
设备型号
班组长
检查日期 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4
5 67
操作者A
操作者B
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
电气部分：1、开关灵敏可靠；2、线路固定，绝缘及接地可
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
涂装车间设备定期点检保养基准记录表
设备名称：积放链 设备编号： 年份：
问题点对策担当计划时间实际时间
点检问题点记录：序号
日期
问题点
对策
担当
计划时间实际时间序号日期符号说明： ○ 计划 √ 正常 × 异常实施人
14
1312○
○
○
○
○
○
○○11风机、抛头等大功率马达电流检查3相电流平衡、PV≤额定电流测量
万用表记录
1月保全
○○○○1月保全10R FIE读写头固定状态检查
无松动、工作良好、跟一次梁无干涉现象
目视调整
○○○○○○○○9
触摸屏使用情况检查
外观无损坏、触摸工作正常
测试检查1月保全○○○○1月保全8检查机柜空调风扇运转情况运转良好、柜内温度正常目视检查○○○○○○○○7清砂室操作盒及出口门汽缸检查箱内无明显尘垢、按钮（门）动作灵敏目视调整1月保全○○○○1月保全6除尘风机电柜清洁
柜（箱）内无明显尘垢
操作清洁○○
5各马达传动机构检查、紧固固定可靠，无松动、无异响、无过温操作紧固3月保全○○3月保全4设备整体按钮、感应器、限位检查功能良好、无损坏、线路完好、无松动操作调整、紧固○3电控柜内清洁
柜（箱）内无明显尘垢
操作吸尘器清扫
6月保全○6月保全2驱动马达接线端检查重新紧固连接点、无松动、接触性良好操作紧固
○11月12月
1检查各回路电气联接触点、端子排（盒）、I/O、按钮
重新紧固连接点、无松动、接触性良好操作紧固6月保全5月6月7月8月9月10月周期实施1月2月3月4月序号点检项目
基准
方法工具处置。