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搅拌设备的用途及分类(共32张PPT)

搅拌设备的用途及分类(共32张PPT)

§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
六、 搅拌轴
1、功能:主要是用来固定搅拌器,并从 减速装置的输出轴取得动力,在带动搅 拌器转动的同时,将功率传递给搅拌器 以克服其旋转时遇到的阻力偶矩而对流 体作功。
2、组成: 〔1〕轴颈:支承局部 〔2〕轴头:安装部件 〔3〕轴身:杆件局部
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
种 。 (3)推进式搅拌器的轴端结构
〔1〕类型:平直叶桨式搅拌器和折叶桨式搅拌器
是通过搅拌作用,使与水的比重、粘度不同的物质在 1、混合 2 机械搅拌设备组成及其工作原理
2 机械搅拌设备组成及其工作原理
水中混合均匀; 3、按搅拌目的分:溶药搅拌设备、混合搅拌设备、絮凝搅拌设备、澄清搅拌设备、消化池搅拌设备和水下搅拌设备等。
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
3、结 构形式
〔2〕夹 壳联轴 器
1
2
345
图 6.14 夹 壳 联 轴 器
1— 左 (右 )半 联 轴 器 ; 2— 吊 环 ; 3— 螺 栓 ; 4— 螺 母 ; 5— 垫 圈
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
3、结构形式 〔3〕套筒联轴器
1
按轴承工作时的摩擦性质
常见轴承见课本p216-217页。
整体式
滑动轴承
向心滑动轴承
剖分式 调心式
推力滑动轴承
滚动轴承
球轴承 滚子轴承
§6.3 水处理工艺中常用的机械搅拌设备
1.溶液搅拌设备
1
2 3
4
出水
图6.22 JBT型推进式搅拌机结构示意图
1—传动装置;2—联轴器;3—搅拌器;4—水下轴承
〔3〕应用:搅拌器广泛用于快速溶解和进行乳化操 作

《搅拌设备》课件

《搅拌设备》课件

空载试运行
在无负载情况下进行空载试运 行,检查设备运行是否平稳, 无异常声响和振动。
检查紧固件
对所有紧固件进行检查,确保 无松动现象。
电气系统测试
检查电气系统是否正常,测试 电机和控制系统的功能是否正 常。
负载试运行
在加入负载的情况下进行试运 行,进一步检查设备的性能和 稳定性。
05 搅拌设Leabharlann 的维护与保养节,提高设备的自动化程度和生产效率。
搅拌设备的技术创新与改进
总结词
技术创新与改进是推动搅拌设备发展的关键因素,涉 及多个方面的技术突破和应用。
详细描述
技术创新与改进主要表现在以下几个方面:一是混合技 术的改进,通过优化混合原理和混合工艺,提高混合质 量和效率;二是驱动技术的改进,采用更高效、可靠的 驱动方式,提高设备的稳定性和可靠性;三是密封技术 的改进,通过改进密封结构和材料,提高设备的密封性 能和可靠性;四是智能化技术的引入,通过引入传感器 、控制器和计算机技术等,实现设备的智能化控制和监 测。
《搅拌设备》课件
contents
目录
• 搅拌设备概述 • 搅拌设备的结构与工作原理 • 搅拌设备的选型与设计 • 搅拌设备的安装与调试 • 搅拌设备的维护与保养 • 搅拌设备的发展趋势与展望
01 搅拌设备概述
定义与分类
定义
搅拌设备是一种用于混合、分散 、溶解、悬浮等过程的机械设备 ,广泛应用于化工、制药、食品 、环保等领域。
搅拌设备的发展趋势与展望
总结词
未来搅拌设备的发展将更加注重环保、节能和智能化 ,以满足可持续发展的需求。
详细描述
未来搅拌设备的发展趋势包括以下几个方面:一是更加 注重环保和节能,通过采用新型材料、优化设计和智能 控制等技术手段,降低设备的能耗和排放,提高设备的 环保性能;二是智能化水平的提升,通过引入物联网、 大数据和人工智能等技术,实现设备的远程监控、故障 诊断和预测性维护,提高设备的智能化水平;三是定制 化需求的满足,针对不同行业和不同工艺的需求,开发 定制化的搅拌设备,满足客户的个性化需求。

搅拌桨型式ppt课件

搅拌桨型式ppt课件
标准填料箱
表(8-13)
44
填料压盖高度:
h (1 ~ 2)H 33
45
机械密封
(端面密封)
动、静界面 密封点 径向密封 端面比压
46
动环和静环 弹簧压紧装置
密封圈
47
机械密封的分类
按密封面的对数分单 双端 端面 面机 机械 械密 密封 封表(8-14)
按密封元件置于釜体内外分内外装装式式机机械械密密封封
涡轮式搅拌器常用参数 (表8-6)
9
锚式搅拌器
涡轮式搅拌器常用参数 (表8-6)
10
框式搅拌器
11
锚式和框式搅拌器特点
1、结构简单,制造方便。 2、适用于粘度大、处理量大的物料。 3、易得到大的表面传热系数。 4、可减少“挂壁”的产生。
12
螺杆式搅拌器
螺带式搅拌器
13
搅拌器的选型
1、介质的性质 (1)介质的粘度 随着介质粘度增高,各种搅拌器使用的顺序是:桨叶式、推
P
n3d 5
K (Re )r (Fr )q
f ( d , B , h ,....) DDD
P N P n3d 5
19
20
搅拌轴设计
搅拌轴的结构设计 计算搅拌轴的直径
21
搅拌轴材料选择
足够的强度、 刚度和韧性
优良的切削 加工性能
加工直线度 的要求
耐腐蚀要求
22
搅拌轴的结构设计
轴颈设计 轴身设计
(3)导热性要好,能够将摩擦产生的热量尽快传递出去。
(4)高温高压条件下使用的填料,要求具有耐高温性能 及足够的机械强度。
42
植物纤维
填料非金属填料动 矿物 物纤 纤维 维

磁力搅拌器课件PPT

磁力搅拌器课件PPT
磁力搅拌器具有无噪音、无振动 、搅拌均匀、易于控制等优点, 能够实现高效、快速的混合和分 散。
工作原理
工作原理
磁力搅拌器通过磁场力驱动搅拌棒旋 转,带动容器内的液体或固体物质进 行旋转、振动或往复运动,从而实现 混合、分散或溶解等操作。
磁场产生
磁力搅拌器通常采用直流或交流电源 产生磁场,磁场强度和方向可以通过 调节电源参数进行控制。

在生物实验中的应用
细胞培养
磁力搅拌器可用于细胞培养,提供恒 定的搅拌环境,促进细胞生长和繁殖。
生物分子提取
磁力搅拌器可用于提取生物分子,如 蛋白质、核酸等,提高提取效率和纯 度。
生物反应
磁力搅拌器可用于促进生物反应,如 酶促反应、发酵反应等,提高反应效 率和产物产量。
辅助生物分析
磁力搅拌器可用于辅助生物分析,如 免疫分析、核酸检测等,提高分析的 准确性和灵敏度。
06
磁力搅拌器的实验案例
实验一:化学反应中的磁力搅拌效果
总结词
探究磁力搅拌对化学反应速率的影响
详细描述
通过对比实验,研究在相同条件下,使用磁力搅拌器与手动搅拌方法对化学反 应速率的影响,分析磁力搅拌在提高反应效率方面的作用。
实验二:生物培养中的磁力搅拌应用
总结词
验证磁力搅拌在生物培养中的优势
详细描述
混合化学试剂
磁力搅拌器可用于混合化学试 剂,提高化学反应的均匀性和
效率。
促进化学反应
通过磁力搅拌器的搅拌作用, 可以促进化学反应的进行,提 高产物的纯度和产量。
加速结晶过程
在结晶过程中,磁力搅拌器可 以增加结晶速度和晶体质量。
辅助化学分析
磁力搅拌器可用于辅助化学分 析,如光度分析、色谱分析等 ,提高分析的准确性和稳定性

搅拌器(课件)

搅拌器(课件)
39
表9-4 原则填料箱旳允许压力、温度
材料 碳钢填料箱 不锈钢填料箱
公称压力 /MPa
常压 0.6 1.6 常压 0.6 1.6
允许压力范围 /MPa
(负值指真空) <0.1
-0.03~0.6 -0.03~1.6
<0.1 -0.03~0.6 -0.03~1.6
允许温度 范围/℃
<200 ≤200 -20~300 <200 ≤200 要求
表9—3 几种搅拌罐旳长径比
种类
一般搅拌罐 聚合釜
发酵罐类
设备内物料类型
液-固相、液-液相 气-液相
悬浮液、乳化液 发酵液
长径比
1~1.3 1~2 2.08~3.85 1.7~2.5
26
2、搅拌罐装料量
装料系数
Vg V •
初步计算筒体内径
Di
3
4Vg
H Di
拟定筒体直径和高度
53
总复习提醒
先复习作业 复习书上例题 全方面复习,要点掌握
54
第九章 搅拌器旳机械设计
1
一、作用
1、使物料 混合均匀
2、强化 传热、传 质
第一节 概述
使气体在液相中很好地分散 使固体粒子(如催化剂)在液相中 均匀地悬浮 使不相溶旳另一液相均匀悬浮或充 分乳化 强化相间旳传质(如吸收等)
强化传热 2
二、构造
图9-1 搅拌设备构造图
1-搅拌器 2-罐体 3-夹套 4-搅拌轴 5-压出管 6-支座 7-人孔 8-轴封 9-传动装置
一般取0.6~0.8
27
二、顶盖旳构造(自学)
28
第五节 传动装置及搅拌轴
一、传动装置
一般涉及电动机、减速装置、联轴节及 搅拌轴

混凝土搅拌机ppt课件(2024)

混凝土搅拌机ppt课件(2024)

2024/1/28
5
应用领域与市场需求
应用领域
混凝土搅拌机广泛应用于建筑、道路、桥梁、水利等工程领域。在这些领域中,混凝土搅拌机发挥着重要的作用 ,为工程建设提供了高质量的混凝土。
市场需求
随着城市化进程的加快和基础设施建设的不断推进,对混凝土搅拌机的需求也在不断增加。同时,随着环保意识 的提高和绿色建筑的推广,对混凝土搅拌机的性能和环保要求也越来越高。因此,未来混凝土搅拌机市场将呈现 出持续增长的趋势。
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16
操作规程与注意事项
• 检查润滑系统油位是否正常,油路是否畅通。
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操作规程与注意事项
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操作规程
启动搅拌机前,应先空载试运行,确认无 异常后方可投料生产。 投料时应按照规定的顺序和数量进行,避 免超负荷运行。
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操作规程与注意事项
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10
03
2024/1/28
混凝土搅拌机性能评价与选型
11
性能评价指标
搅拌效率
衡量搅拌机在单位时间内完成混
凝土搅拌的能力,通常以立方米/
小时表示。
01
搅拌均匀度
02
反映搅拌机对混凝土各组分的混
合效果,确保混凝土质量稳定。
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能耗
搅拌机在运行过程中的能源消耗
,通常以千瓦时/立方米表示,是
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关键技术与参数
2024/1/28
搅拌效率
单位时间内混凝土搅拌机所能搅拌的混凝 土量,是衡量搅拌机性能的重要指标。
搅拌均匀度
反映混凝土搅拌机对原料的混合效果,直 接影响混凝土的质量。
耐磨性

搅拌车电气培训ppt课件

搅拌车电气培训ppt课件
搅拌车需要强大的动力来 驱动搅拌装置,因此电气 系统需要具备高负载能力 。
复杂的工作环境
搅拌车经常在恶劣的工况 下工作,如尘土飞扬、高 温等,对电气系统的稳定 性和可靠性要求较高。
安全性要求高
搅拌车的电气系统涉及到 车辆行驶安全,如制动系 统、转向系统等,因此安 全性要求非常高。
电气系统安全规范
使用符合规范的电气元件
3
电动车窗与后视镜的维护与检修
讲解如何对电动车窗和后视镜进行日常维护和检 修,包括清洗镜片、润滑传动机构等操作。
中控门锁与防盗装置
中控门锁的组成与工作原理
介绍中控门锁的锁体、锁舌、控制开关等部件,以及如何通过控制开关实现车门的锁定和 解锁。
防盗装置的组成与工作原理
讲解防盗装置的报警器、传感器、控制模块等部件,以及如何通过控制开关实现防盗装置 的启动和关闭。
继电器
根据继电器使用寿命和实际工 作情况定期更换,注意更换继 电器时需断开电源,避免发生 电击事故。
开关
根据开关使用寿命和实际工作 情况定期更换,注意更换开关 时需断开电源,确保操作安全

季节性保养措施建议
春季保养
检查电气线路绝缘情况,防 止潮湿导致短路;清洁发动 机舱内灰尘和杂物,确保散 热良好。
速度表
显示搅拌车行驶速 度,帮助驾驶员控 制车速。
油压表
监测发动机油压, 确保发动机正常运 转。
燃油表
显示燃油剩余量, 提醒驾驶员及时加 油。
报警装置工作原理及维护保养
工作原理
通过传感器监测车辆状态,将异常信 号传递给报警装置,触发声光报警。
维护保养
定期检查传感器和报警装置的工作状 态,确保其正常工作;及时更换损坏 的部件,保证报警系统的可靠性。

搅拌、捏合机械与设备培训课件(ppt 64页)

搅拌、捏合机械与设备培训课件(ppt 64页)

(一)基本结构
搅拌机械的种类较多,但其基
本结构是一致的。其结构如图
6.1所示,主要由搅拌装置、轴
封和搅拌容器三大部分组成,
即:
传动装置
搅 拌 设
搅拌装置 轴封
搅拌轴 搅拌器

罐体
搅拌容器 附件
搅拌器
搅拌器(或称搅拌桨)及搅拌轴的主要作用是 通过自身的运动使搅拌容器中的物料按某种特定的 方式流动,从而达到某种工艺要求。所谓特定方式 的流动(流型)是衡量搅拌装置性能最直观的重要 指标。
罐体的容积-径高比
罐体容积由装料量决定,根据罐体容积选择适宜的高径比 ,确定筒体的直径和高度。选择罐体的高径比应考虑物料特性 对罐体高径比的要求、对搅拌功率的影响和对传热的影响等因 素。从夹套传热角度考虑,一般希望高径比取大些。在固定的 搅拌轴转速下,搅拌功率与搅拌器桨叶直径的 5 次方成正比, 所以罐体直径大,搅拌功率增加。需要有足够的液位高度,就 希望高径比取大些。根据上述因素及实践经验,当罐内物料为 液-固相或液-液相物料时,搅拌罐的高径比为 1~1.3 ,当罐内物 料为气-液相物料时,搅拌罐的高径比为1~2。
(3)倾斜式搅拌安装形式
是将搅拌器直接安装在罐体上部边缘处 ,搅拌轴斜插入容器内进行搅拌,如图 6.3(3)所示。
对搅拌容器比较简单的圆筒形或方形敞 开立式搅拌设备,可用夹板或卡盘与筒 体边缘夹持固定。
这种安装形式的搅拌设备比较机动灵活 ,使用维修方便,结构简单、轻便,一 般用于小型设备上,可以防止打漩效应 。
(4)键固定法:浆叶焊在轴套上,轴套与 轴之间销以键固定,能克服以上缺点,被广 泛采用,为了使搅拌更有效,可装置好几排 浆叶,每一排上浆叶为两个或四个,相邻两 排浆叶应互相垂直,以增加搅拌效率,浆叶的大小约为容 器直径的1/3~2/3,宽度为长度的1/10~1/6。转速一般为 20~80转/分,低速搅拌。

搅拌装置(共8张PPT)

搅拌装置(共8张PPT)

第8页,共8页。
涡轮式搅拌器
态 混合流搅拌器
结构 螺旋面叶
第3页,共8页。
搅拌器分类、图谱与典型搅拌器特性
低粘流体用流搅拌器(推进式、长薄叶螺旋桨、桨式、开启涡轮式、圆 盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG和改进MIG式等) 按 用 途 高粘流体用流搅拌器(锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋桨式、螺带式、 螺旋-螺带式等)
搅拌器作用
知识点二 搅拌装置
搅拌器是反应釜的关键部件,通过搅拌可使物料充分混合、加快 反应速率、强化传质传热效果、促进化学反应的实现。由于操作条件 各不相同,介质情况千差万别,搅拌器的结构型式多种多样。为确保 搅拌器生产质量,降低制造成本,增加零部件互换性,搅拌器已标准
化,可查阅《HG/T 3796.1-2005 搅拌器型式及基本参数》。
搅拌器的形式很多,按结构来分有桨式、推进式、涡轮
粘其度功在 能当1是0提~搅供10拌过0P程a器所·s时需输,要入的能流量体和适的宜的能流量动状主态要。 用于流体的循环流动时,称为循环型叶轮,如
切向流框(无式挡、板的螺容器带内式,流、体锚绕轴式作旋、转桨运动式,、流速推高时进液式体表;面当会形用成于旋涡对,流此体时流的体剪从浆切叶作周围用周时向,卷吸称至为桨叶剪区切的流式量很小,混合效 果 径很向差流叶。 (流轮体,流动如的径方向向垂涡直轮于搅式拌、轴,锯沿齿径圆向流盘动式,碰等到。容器壁面分成两股流体分别向上、向下流动,再回到叶端,不穿过叶片,形成上、
第1页,共8页。
搅拌器与流动特征
搅拌器又称搅拌桨和搅拌叶轮,是搅拌反应器的关键部件。其功 能是提供过程所需要的能量和适宜的流动状态。搅拌器把机械能传递 给流体,在搅拌器附近形成高湍流的充分混合区。这种循环流动的途 径称为流型。

标准化混凝土搅拌站ppt课件

标准化混凝土搅拌站ppt课件

措 (3)消防措施

设置消防区,配备足够的消防器材和应急物质,
配置MFZL8干粉灭火器、MFZ4干粉灭火器各2个,
消防桶6个、消防斧2把。
四、搅拌站建设
序号
名称
单位 数量
备注
10
1
搅拌机组

2 120、90型各一

2
50型装载机

2

3
罐车

6~9

4
150T地磅

1

5 500KVA变压器 台
1
目录
一、搅拌站选址 二、搅拌站配置 三、搅拌站平面布置 四、搅拌站建设方案 五、搅拌站施工计划 六、搅拌站宣传 七、搅拌站管理
一、搅拌站选址
搅拌站选址应满足运距、场地、水、电、交通、环 保等各个方面的要求。
1、运距:距离适中,供应半径不应大于15km 2、场地:开阔平坦,面积满足施工需要,且征地较易 3、水、电:水源充足,电力接入方便 4、交通:材料进场道路、罐车至施工现场道路方便 5、环保:远离村庄,施工干扰小,利于污水处理
标准参见局CIS手册
六、搅拌站施工计划
搅拌站建设计划从动工起安排一个月内完成,在 正式动工前安排3天完成场地规划、施工放样、技术 交底等工作,组织人员、机械设备、材料进场。
施工分四阶段进行:
第一阶段——场地平整阶段:计划安排3天。场 地清理、平整、换填及碾压。
第二阶段——搅拌站基础设施施工阶段,计划安 排15天。搅拌站基础施工、围墙砌筑、料仓场地硬 化、连接高压线,安装变压器,修建生产及生活用 房等。

15m*20m。
砂子
砂子
碎石大 碎石大 碎石小 碎石小 备料仓 备料仓

《搅拌桨型式》课件

《搅拌桨型式》课件

03
尺寸
根据搅拌槽的大小和容量 ,以及液体的体积和黏度 ,选择合适长度的搅拌桨 。
转速
转速的选择直接影响搅拌 效果和能耗,应根据实际 需求进行合理设置。
匹配性
确保搅拌桨的尺寸和转速 与搅拌机功率相匹配,避 免因不匹配造成的机械故 障或能耗浪费。
04
搅拌桨的应用场景
化工行业
化工行业是搅拌桨应用最广泛的领域之一,主要用于各种化学反应过程中的混合、 搅拌、溶解、悬浮等操作。
资源回收与再利用
实现搅拌桨的回收、再利用和循环 利用,降低废弃物产生,促进可持 续发展。
THANK YOU
感谢各位观看
详细描述
框式搅拌桨通常由一个或多个垂直的叶片组成,叶片的形状类似于矩形或梯形。通过叶片的旋转,框 式搅拌桨能够在罐内产生较大的混合力,使液体和固体在罐内快速混合,从而达到均匀悬浮的目的。
螺带式搅拌桨
总结词
适用于需要高效率混合和固体分散的场合,具有较高的混合效果。
详细描述
螺带式搅拌桨通常由一个或多个弯曲的叶片组成,叶片的形状类似于螺带。通过叶片的旋转,螺带式搅拌桨能够 在罐内形成螺带状的流动,使液体和固体在罐内快速分散和混合,从而达到高效率混合的目的。
借助远程监控和故障诊断技术,实现 对搅拌桨的远程管理、维护和预警, 降低运维成本。
传感器与监测系统
集成多种传感器和监测系统,实时监 测搅拌桨的工作状态和性能参数,为 智能控制提供数据支持。
节能环保
高效节能设计
优化搅拌桨的结构和设计,降低 能耗和资源消耗,提高能源利用
效率。
环保材料
选用环保、低毒、无害的材料,减 少对环境的污染和破坏。
其他行业
除了化工、制药和食品行业,搅拌桨还广泛应用于石油、环 保、新能源等行业。
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五、 传动装置
1、作用:提供能量
2、组成:主要由电动机、减速机和机架组成
(1)电动机
(2)减速机:立式减速机主要有:三角皮带减速 机、两级齿轮减速机、摆线针轮减速机和谐波 减速机四种。
在水处理工艺中,通常采用摆线针轮减速机。
它的特点:结构紧凑、体积小、重量轻、效率 高、减速比大、寿命长、故障少、过载能力强、 耐冲击。特别适用于起动频繁和正反转兼有的 场合。
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
3、涡轮式搅拌器
(1)类型:开启式和圆盘式两类,桨叶有平直 叶、弯叶和折叶
(2)特点:可使液体均匀地由垂直方向的运动 改变成水平方向的运动,自涡轮流出的高速 液流沿切线方向散开,从而在整个液体内得 到剧烈搅动。
(3)应用:搅拌器广泛用于快速溶解和进行乳 化操作
§6.1 搅拌设备的用途及分类
二、搅拌设备的分类
1、按搅拌功能分:混合搅拌设备、搅动设备、 悬浮搅拌设备、分散搅拌设备等。
2、按搅拌方式分:机械搅拌设备、水力搅拌 设备、气体搅拌设备、磁力搅拌设备等
3、按搅拌目的分:溶药搅拌设备、混合搅拌 设备、絮凝搅拌设备、澄清搅拌设备、消化池 搅拌设备和水下搅拌设备等。
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
2、推进式搅拌器 (1)特点:以容积循环为主,循环速率高, 剪切作用小,上下翻腾效果好。 (2)应用:药剂溶解和悬浮操作。
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
2、推进式搅拌器结构图
一般用铸铁、 铸钢整体铸造 而成,有时也 采用焊接
图6.4 推进式搅拌器
流,影响搅拌效果 ,剧烈打旋的液体结 合漩涡作用, 对搅拌轴产生冲击作用, 从而影响搅拌器的使用寿命。
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
四、搅拌器附件
1、挡板 纵向挡板(如右图) 横向挡板
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
四、搅拌器附件
2、导流筒
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
六、 搅拌轴
3、轴端
结构
1
(3)推进式
搅拌器的
轴端结构
23
4
图6.12 推进式搅拌器在轴上的固定结构
1—搅拌器;2—固定螺母;3—销钉;4—防锈螺帽
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
七、联轴器
1、作用:将两个独立的轴牢固地连在一 起,以进行传递旋转运动和功率
4、按液体的循环流动形式分:轴向流和径向 流搅拌器两类
本章讲机械搅拌设备。
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
一、组成
主要由搅拌器、传动装置及搅拌轴系 三大部分组成。
1、搅拌器主要由搅拌桨(或叶轮)和附属 构件组成;
2、传动装置由电动机、减速机以及支架 等组成;
3、搅拌轴系由搅拌轴、轴承和联轴器等 组成。
2、基本要求:最主要是应确保两根联接 轴的同心,有时还应具有一定的减少震动 缓和冲击的能力。
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
3、结构形式
1
(1)凸缘联
3 4
轴器
2
图6.13 凸缘联轴器
1—上半联轴器;2—下半联轴器;3—铰制孔螺栓;4—螺母
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
3、结构形式 (2)夹壳联
轴器
1
2
345
实现搅拌的目的是通过能量的传递。
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
2
2
1
1
图6.1 搅拌设备中的宏观混合模型
1—充分混合区;2—很少混合的缓慢流动
(a)轴向流
(b)径向流
图6.2 轴向流与径向流示意图
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
三、机械搅拌ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的形式与结构 1、桨式搅拌器 2、推进式搅拌器 3、涡轮式搅拌器 4、其它型式的搅拌器
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
1、桨式搅拌器
(1)类型:平直叶桨式搅拌器和折叶桨式 搅拌器
(2)特点:转速低,对粘度较敏感,桨叶 不宜过长。
(3)应用:适用于介质粘度低的液体。主 要用于药剂溶解和混合。
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
1、桨式搅拌器结构图
(b)平桨
(b)折叶桨
桨式搅拌器结构简单,其桨叶一般用扁钢制造的,强度不够 时需加肋,单面加肋效果好。
Sixth chapter 搅拌设备
本章内容
§ 6.1 搅拌设备的用途及分类 § 6.2 机械搅拌设备结构及其工作原理 § 6.3 水处理工艺中常用的机械搅拌设备
§6.1 搅拌设备的用途及分类
一、用途
在水处理工艺中,搅拌设备主要用于药剂的 溶解、稀释、混合反应和投加混凝剂或助凝剂。
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
六、 搅拌轴
1、功能:主要是用来固定搅拌器,并从减速 装置的输出轴取得动力,在带动搅拌器转动的 同时,将功率传递给搅拌器以克服其旋转时遇 到的阻力偶矩而对流体作功。
2、组成: (1)轴颈:支承部分 (2)轴头:安装部件 (3)轴身:杆件部分
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六、 搅拌轴
3、轴端
结构
(1)凸缘联
轴器轴端
结构
(2)夹壳式 1
联轴器轴
2
端结构
4 5
3
6
7
图6.10 凸缘联轴器的轴端结构
1—凸缘联轴器;2—轴;3—锁紧螺母;4—螺纹 5—退刀槽;6—键槽;7—轴肩
1 2 3
图6.11 夹壳式联轴器的轴端结构
1—轴;2—夹壳式联轴器;3—悬吊环
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3、涡轮式搅拌器结构
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
4、其它型式搅拌器
框式、锚式、螺 杆式、螺带式
(a)框式
(b)锚式
(c)螺杆式
(d)螺带式
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
四、搅拌器附件 挡板或导流筒 设置原因:搅拌器转速高时易产生漩涡
§6.2 机械搅拌设备组成及其工作原理
二、工作原理
水处理工艺对搅拌的要求可分为混合、搅动、悬浮、 分散四种 。 1、混合是通过搅拌作用,使与水的比重、粘度不同的物质 在水中混合均匀; 2、搅动是通过搅拌使混合液强烈流动,以提高传热、传质 的速率; 3、悬浮是通过搅拌作用,使原来静止在水体中可沉降的固 体颗粒或液滴悬浮在水体中; 4、分散是通过搅拌作用,使气体、液体或固体分散在水体 中,增大不同物相的接触面积,加快传热和传质过程。
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