基于SolidWorks的尺寸公差参数化设计方法
solidworks孔公差标注
Solidworks是一款CAD软件,通过它我们可以轻松地进行零件的建模和装配设计。
在设计过程中,对于孔的公差标注非常重要,可以有效地保证零件的精度和装配的质量。
本文将介绍Solidworks中孔的公差标注的相关知识和技巧。
一、Solidworks中孔的定义和特点在Solidworks中,孔是一种常见的特征,通常用于定位和固定零件。
孔的特点包括形状和尺寸的精确性,因此公差标注对孔的设计和装配至关重要。
在Solidworks中,可以通过多种方式对孔进行公差标注,包括基本公差、位置公差、尺寸公差等。
二、Solidworks中孔的公差标注方法1. 基本公差标注基本公差是孔的形状和尺寸所允许的偏差范围,可以通过Solidworks 的标注工具进行标注。
在进行基本公差标注时,需要考虑孔的直径、深度、圆度等参数,以确保孔的精确性和可靠性。
2. 位置公差标注位置公差是孔在零件中的位置所允许的偏差范围,可以通过Solidworks的坐标系统和公差标注工具进行标注。
在进行位置公差标注时,需要考虑孔与其他特征的相对位置,以确保装配的精度和稳定性。
3. 尺寸公差标注尺寸公差是孔的尺寸所允许的偏差范围,可以通过Solidworks的尺寸标注工具进行标注。
在进行尺寸公差标注时,需要考虑孔的直径、深度、倒角等参数,以确保孔的尺寸精确和符合要求。
三、Solidworks中孔的公差标注技巧1. 合理使用公差在进行孔的公差标注时,需要根据实际情况合理使用基本公差、位置公差和尺寸公差,以确保孔的精度和装配的质量。
2. 参考相关标准在进行孔的公差标注时,需要参考相关的国际标准和行业标准,以确保孔的设计和标注符合规范要求。
3. 使用自动标注工具在Solidworks中,可以使用自动标注工具对孔进行公差标注,可以提高效率和准确性。
四、结语孔的公差标注是Solidworks中重要的设计技巧和工作流程,通过合理和准确的公差标注,可以确保零件的精度和装配的质量,提高设计和制造的效率和可靠性。
利用SolidWorks进行参数化设计的最佳实践
利用SolidWorks进行参数化设计的最佳实践在如今的工程设计领域里,参数化设计技术正变得越来越流行和重要。
SolidWorks作为一款强大的计算机辅助设计软件,提供了丰富的参数化设计工具,可帮助工程师们高效地创建具有灵活性的设计模型。
本文将介绍SolidWorks进行参数化设计的最佳实践,旨在帮助读者提高设计效率并优化设计结果。
首先,适当的参数选择对于实现参数化设计的成功至关重要。
在开始设计之前,我们应该仔细考虑哪些设计变量和参数应该被选择为参数。
将对设计有重要影响的尺寸、几何形状、材料属性等设置为参数,能够使设计模型更加灵活且易于修改。
在SolidWorks中,我们可以通过使用“尺寸”或“特征”工具来定义参数。
同时,合理选择参数的范围和单位也很重要,这能够使我们在设计过程中更加直观和方便。
其次,为实现高效的参数化设计,我们应该充分利用SolidWorks提供的参数化建模功能。
SolidWorks的特征管理器提供了一个便捷的方式来管理和修改参数。
通过在特征管理器中重新定义或修改参数,我们可以直接改变设计模型的属性,并自动应用到整个模型中。
此外,SolidWorks还提供了一系列的设计库功能,例如设计表、草图库和零件库等,这些功能能够帮助我们快速重用设计参数和模型,并在设计过程中实现高效的设计变更。
进一步地,合理使用SolidWorks的尺寸关系和公式功能可以极大地简化参数化设计的过程。
尺寸关系允许我们通过定义特定的几何关系来控制模型的参数。
例如,我们可以使用垂直、水平或平行尺寸关系来确保模型的各个部分符合设计要求。
公式功能则能够让我们通过定义数学公式来计算和控制参数之间的关系。
这些功能的合理运用能够大大提高设计时的灵活性和准确性。
除此之外,SolidWorks还提供了强大的全局参数和设计驱动特征功能,使得参数化设计变得更加高级和灵活。
全局参数允许我们在设计中指定一些通用的参数,并在整个模型中进行统一的修改。
基于SolidWorks的参数化设计
基于SolidWorks的参数化设计□李轩斌单红梅韩玲【摘要】论述了SolidWorks环境中,通过产品、部件和零件三者之间参数关联,用一种基于装配约束的参数化设计方法实现部件的参数化建模,阐述了这种参数化设计方法中的关键技术,包括产品结构的划分、尺寸分析、关联设计、基于布局草图的装配体设计和方程式的添加;运用部件参数化设计方法构建SolidWorks部件库。
采用这种方法,有利于产品的修改和系列化,提高设计效率。
【关键词】SolidWorks;装配约束;参数化设计;零部件库【作者简介】李轩斌(1972 ),男,长春轨道客车股份有限公司工程师;研究方向:夹具设计与焊接数控编程单红梅,女,吉林大学交通学院助工,博士;研究方向:车辆智能化检测韩玲,女,吉林大学交通学院载运工具运用工程专业在读博士一、引言机械制造业的设计制造水平,在很大程度上反映出企业工艺技术水平和制造能力的高低,直接影响着机械产品的加工质量、工人的劳动强度、生产效率和生产成本。
为了提高设计质量和设计效率,提高企业市场竞争力,多年来,许多企业一直致力于参数化设计的研究。
大量三维实体造型软件崛起,推动了设计领域的新革命,SolidWorks就是优秀的三维参数化设计软件之一。
这些三维软件,不仅仅可创建三维实体模型,还可利用设计出的三维模型来进行模拟装配和静态干涉检查、机构分析、动态干涉检查、动力学分析、强度分析等,产品设计也由原先的二维平面设计向着三维化、集成化、智能化和网络化方向发展,三维CAD的开发受到了普遍关注,并取得了较快的进展。
SolidWorks是完全基于Windows的三维CAD/CAE/CAM软件。
它采用与UG相同的底层图形核心Parasolid,具有强大的基于特征的参数化实体建模能力,然而要使SolidWorks软件真正为我国企业带来经济效益,必须使其国产化、专业化。
采用参数化设计技术,可以大大提高产品的设计速度。
在大多数工程设计中,一个产品往往是多个零件的组合。
基于SolidWorks的标准件参数化设计
基于SolidWorks的标准件参数化设计1引言近几年,随着计算机三维CAD/CAE/CAM软件的应用与普及,使得传统的二维机械设计逐步向三维设计转化。
设计构思的表达由原来的二维图纸演变成直接用计算机模拟三维实体模型的虚拟产品。
SolidWorks软件就是其中的典型代表,它是美国SolidWorks公司基于Windows开发的全参数化三维实体造型软件,有着易用和友好的界面,其灵活的操作方式和面向对象的操作特点,得到了业界广大工程师的一致认可。
该软件可以最大限度地满足设计者的设计意图,操作简单,功能强大,容易上手,但要提高装配体绘制的效率,还要做许多工作,如建立简单的标准件库。
标准件是工程设计中用途最广泛的基本单元,其绘制也是设计人员重复劳动最多的环节,所以设计三维参数化标准件对装配体的设计和产品总装图的生成都具有十分重要的意义。
2基本设计原理所谓参数化设计是指参数化模型的尺寸用对应的关系表示,而不需用确定的数值,变化一个参数值,将自动改变所有与它相关的尺寸,也就是采用参数化模型,通过调整参数来修改和控制几何形状,自动实现元件的精确造型。
如果用户的计算机上同时安装了MicrosoftExcel,就可以使用Excel在零件文件中直接嵌人新的参数配置,配置即由一个零件或部件派生而成的形状相似、大小不同的一系列零件或部件集合。
在SolidWorks中大量使用的配置是系列零件设计表,利用系列零件设计表可以很容易地生成一系列大小相同、形状相似的标准零件,如螺母、螺栓等,从而形成一个标准零件库。
使用系列零件设计表具有如下优点:(1)可以采用简单的方法生成大量的相似零件,对于标准化零件的管理有很大的帮助。
(2)使用系列零件设计表,不必一一创建相似零件,从而可以节省大量的时间。
(3)使用系列零件设计表,在装配体中很容易实现零件的互换。
3设计方法和过程下面就以M12螺母为原始样本零件创建系列零件设计表从而创建螺母库。
基于solidworks参数化的建模思路及方法
基于Solidworks参数化的建模思路及方法摘要随着现代工业的快速发展,使得很多企业选择更加效率、更加简便的研发设计方法。
南京东岱软件有限公司正是基于市场需求,为诸多企业开发实施了多产品多结构的参数化设计方案,为客户提供了快速响应的产品设计软件AutoDriver。
参数化设计主要基于三维软件的二次开发利用,本文以Solidworks标准件库的开发为技术背景,详尽阐述了基于Solidworks参数化的建模思路及方法,并以六角螺栓为例介绍了具体的参数化设计建模过程。
关键词:南京东岱软件有限公司;参数化设计;Solidworks;建模1了解客户产品六角螺栓是指由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。
这种连接形式称螺栓连接。
如把螺母从螺栓上旋下,有可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。
1.1了解客户需求主要完成六角螺栓设计结构与特征的参数化设计,使其能够实现交互式设计。
1.2了解产品组成结构主要由螺栓头部和螺杆组成,如下图:其中:d1为螺栓直径,L为公称长度,b为螺纹长度1.3了解产品功能主要是用于紧固连接两个带有通孔的零件。
1.4确定主动参数实际由用户控制的,即能够独立变化的参数,一般只有几个,称之为主参数或主约束;其他的约束是由图形结构特征确定或与主约束有确定关系,称它们为次约束。
六角螺栓的主参数选取螺栓直径d1和公称长度L,其他尺寸参数关系(即次约束)为:b=2d1,k=0.7d1,e=2d1。
1.5确定操作界面主要是由螺栓直径d1(型号)和公称长度L组成的交互式设计界面。
2确立建模思路主要从产品的功能及主动参数去确立建模思路。
首先,观察六角螺栓结构,选取合适的基准;其次,理清楚各尺寸间的关系;最后,建立螺栓螺母模型。
3选取建模方法Solidworks建模的步骤有一定程序,其顺序分别为:选择绘图平面、进入草图绘制、绘制草图、标注尺寸和添加几何关系、特征制作等。
SW中标准公差、偏差、修改尺寸、粗糙度
SW中标准公差和偏差的方法:先标注出基本尺寸,然后单击基本尺寸,在左边的尺寸的数值对话框中,将公差/精度从无改为双边,就表示要标注上下数值不同的极限偏差。
(标注好了上下偏差后,单击偏差数值,在左边尺寸下面有数值、引线、其他,选择其他,把公差字体下面的使用尺寸字体的钩去掉,把字体比例从1改为0.5,这样偏差字体就要比基本尺寸小了。
)如果将公差/精度从无改为对称,就表示要标注上下数值相同的极限偏差。
如果要标注轴的配合公差等级的话,将公差/精度从无改为套合,若只需标单个孔的,在孔上面选择公差等级,轴的公差等级不要写,让它空白;若只需标单个轴的,在轴上面选择公差等级,孔的公差等级不要写,让它空白,也可以同时选择轴和孔的公差等级,这样标注出来的就是孔轴配合的公差等级,此时可以选择是水平放用斜杠分开或者上下堆叠用横线隔开。
如果将公差/精度从无改为与公差套合,注意:标注公差套合的前提条件是只能对单个孔的配合公差等级或者单个轴的配合公差等级标注,不能对孔与轴配合的公差等级进行标注,然后再分别在正、负偏差数值中输入偏差数值即可(默认的是0),在输入上下偏差数值时,会有一个提示:手工编辑这些公差将使这些公差非参数化。
使用孔轴套合按钮输入参数值。
单击确定按钮,即可输入上下偏差值。
还可以选择上下偏差数值是否带括号。
在公差/精度的下面,还可以修改标注尺寸的单位精度,可以不要小数点,也可以修改精确到小数点后面几位。
在输入某个基本尺寸,或者标注完某个尺寸后单击这个尺寸,在左边的尺寸的数值对话框的最下面,有标注尺寸文字框,里面可以输入一些文字、数值,还可以输入倒角1X45°此类形式(乘号用搜狗拼音输入法软键盘中的特殊符号、数字单位输入。
度输入时,在输入框下方点击角度符号即可),在其下方还可以输入角度、直径符号、孔深符号、沉孔符号、正方体符号等特殊符号,点一些更多按钮。
里面还有球的符号、斜度符号(锥度)、中心线等等。
标注粗糙度的方法:单击选中要放置粗糙度的线条(直线),按S键,在注解中选择表面粗糙度符号,在左边的表面粗糙度中,可以选择表面粗糙度的符号(是三角形还是里面放圆还是标准的粗糙度符号等),在符号布局下,表面粗糙度符号的左边的中间方框里面输入表面粗糙度的数值,在下面的角度下,可以输入角度,比如90度、180度、270度以便于在不同的位置放置粗糙度符号和数值,之后按对钩符号确定即可插入表面粗糙度符号和粗糙度数值。
基于SolidWorks平台的轴类零件参数化设计
向位移 一定 的情况 下 ,各个变量
的减小有利 于降低簧 片所承 受的最
() 3在满足设计要求的条件下 ,
优化设计可 以有效 地确定最 优设 计 方案 ,以此较好地设计结构 ,节约
设计成本 ,优化产品结构 ,提高产 品质量。圈
三、优化结果分析
() 1由图8 以看 出 ,经过2 次 可 0
基于soiidworks平台的轴类零件参数化设计参数化设计parametrlcdeslgn也称为参数化尺寸驱动是将零部件图形的描述分为图形的拓扑关系图形的几何参数如点的坐标以及这些几何参数与图形结构参数如图形的长宽等之间的联系三部分并将图形信息记录在数据库中用一组变量记录图形的几何参数通过定位某一组特定数据记录而得到所需设计的产品
轴类零件参数化设计
口 西安航 空职业技术学 院 张超
参数化设计(aa e rcDsg) Prm ti ein也称为参数化尺寸
驱动 ,是将零部件图形的描述分为图形的拓扑关系 、图
一
、
参数化设计方法
1用设计 变量表 实现三维模 型的参数 化设计 . 三维C D A 系统通常具有强大的特征构造功能。在三
图8 目标 函数 收 敛 历 程
在后 续 的优 化设 计 中改 进 圆角处 格划分条件 ,可以获得较可信的分 的结构。 析与优化结果。 () 3 由后面 的表 格可 以看 出 ,
() 2对结构的分析可 以得 出应 力 优 化后簧 片 的应 力云 图如 图9 优化后各个变量的数值均 比优化前 的分布情况 ,找 出承受最大应 力的 所示 ,各个变量优化前和优化后的 有所减小 ,这表 明在簧 片所产生 的 部分 ,为优化设计提供参考 。 数值见表1 。
大 平均 应 力 。
solidworks垂直公差尺寸
solidworks垂直公差尺寸在机械设计和制造中,公差尺寸是确保产品质量和性能的关键因素。
SolidWorks是一款功能强大的三维建模和机械设计软件,它提供了许多方便的功能来帮助用户创建和维护公差尺寸。
本文将介绍如何在SolidWorks中设置和管理垂直公差尺寸。
1. 垂直公差尺寸的重要性垂直公差尺寸是指零件或组件中垂直方向上的尺寸偏差。
这些偏差可能来自于设计、制造或安装过程中的误差。
确保垂直公差尺寸的准确性对于提高产品性能、降低故障率以及满足客户需求至关重要。
2. 在SolidWorks中创建垂直公差尺寸在SolidWorks中创建垂直公差尺寸非常简单。
以下是操作步骤:a. 打开SolidWorks并加载需要编辑的零件或组件。
b. 选择要应用垂直公差尺寸的特征或面。
c. 单击“特征”工具栏中的“公差”按钮,或将鼠标悬停在“特征”菜单上,然后单击“公差”。
d. 在弹出的“特征属性”对话框中,您可以看到“几何公差”选项卡。
在此选项卡下,您可以设置垂直公差尺寸。
e. 在“几何公差”选项卡中,您可以看到四个区域:“形状公差”、“方向公差”、“位置公差”和“跳动公差”。
要设置垂直公差尺寸,您需要在“方向公差”区域中进行操作。
f. 在“方向公差”区域中,您可以看到四个按钮:“上”、“下”、“正”和“负”。
单击相应的按钮以应用垂直公差尺寸。
g. 在应用垂直公差尺寸后,您可以在“特征”对话框中的“显示”选项卡下勾选“几何公差”以查看和编辑公差尺寸。
3. 管理垂直公差尺寸在SolidWorks中,您可以使用以下方法管理垂直公差尺寸:a. 复制和粘贴:您可以复制一个特征的垂直公差尺寸并将其粘贴到其他特征上,以便在多个位置保持一致性。
b. 阵列:如果您需要将垂直公差尺寸应用到一组特征上,可以使用阵列功能。
在阵列过程中,您可以确保每个特征都具有相同的垂直公差尺寸。
c. 使用样式:SolidWorks允许您创建几何公差样式,以便在整个项目中统一和管理垂直公差尺寸。
Solidworks的尺寸链和公差分析技巧与实践
Solidworks的尺寸链和公差分析技巧与实践尺寸链和公差分析是Solidworks中非常重要的工具和技巧,它们可以帮助工程师有效地进行设计和制造过程中的尺寸控制和公差分析。
本文将介绍Solidworks的尺寸链和公差分析技巧与实践,包括如何创建尺寸链、如何进行公差分析以及如何在设计中应用这些技巧。
首先,我们来了解一下尺寸链的概念和作用。
尺寸链是指通过多个尺寸关系相连接而形成的一条链状结构。
在Solidworks中,可以通过创建和编辑尺寸关系来构建尺寸链。
尺寸链的作用主要有以下几个方面:1. 尺寸控制:尺寸链可以用于控制零件或装配体的尺寸,确保其满足设计要求。
通过创建一个尺寸链,可以将多个尺寸关系相连,从而实现对整个模型的尺寸控制。
2. 便于修改:当需要修改模型的尺寸时,如果使用了尺寸链,只需要修改链中的一个尺寸,其余连接的尺寸会自动更新,从而极大地方便了模型的修改。
3. 可视化分析:通过尺寸链,可以很直观地看到各个尺寸之间的关系,进而分析尺寸的影响和变化。
接下来,我们将学习如何在Solidworks中创建和编辑尺寸链。
在进行尺寸链的创建前,需要先选择一个基准,并添加相应的尺寸。
在选择基准后,可以使用Smart Dimension工具在零件模型或装配模型中添加尺寸。
在添加尺寸时,可以选择直接输入数值,也可以通过拖动草图实体来自动调整尺寸。
创建完尺寸后,我们可以通过选择尺寸来编辑链。
在Solidworks的编辑栏中,通过选择链中的一个尺寸,可以对其进行修改或删除。
修改链中的一个尺寸后,其他连接的尺寸会自动更新,这样就实现了对整个链的修改。
在进行公差分析时,Solidworks提供了很多有用的工具和功能。
在进行公差分析之前,需要先设置公差。
在Solidworks中,可以通过选择尺寸并在特征管理器中的“尺寸属性”对话框中设置公差。
在设置公差时,可以选择使用ISO标准的公差表,也可以自定义公差。
进行公差分析时,可以使用Solidworks的公差分析工具来计算并显示尺寸与公差之间的最大和最小值。
SOLIDWORKS参数化设计方法
SOLIDWORKS参数化设计方法三维建模软件本身的设计思路就是参数化设计的思路,我们所定义的尺寸都是作为驱动尺寸而存在的,只要改变尺寸的大小,模型的大小就会相应的发生变化,这也是参数化设计的基础。
下面我们一起来了解下SOLIDWORKS自动化参数设计方法。
在SOLIDWORKS中使用尺寸驱动方式最多的就是配置,配置可以让我们在单一的文件中对零件或装配体生成多个设计变化,通过切换不同的配置,来表现出产品的不同状态。
因此通常应用于相似产品和系列化产品的设计中,它的优点就是比较直观,切换配置后看到的就是我们想要的,而且还可以大量减少模型创建时间,从而提高工作效率,它所有的参数都是保存在设计表中的,维护起来也比较简单。
但是如果建立了很多配置,就会使模型文件变得很大,影响大装配体的性能,而且由于配置可变化的规则有限,因此它并不适合规则复杂、模型数量多的产品。
在SOLIDWORKS中还可以使用逻辑驱动的方式,逻辑主要是应用方程式来定义,在模型中定义了全局变量之后,使用函数以及方程式将全局变量与变化的参数进行关联,通过控制全局变量值来实现模型的变化。
它的优点是主参数管理方便、使用函数及方程式支持的逻辑更多,同样的如果模型中的方程式有很多的话,会对模型的打开速度、大装配体的性能产生影响,而且方程式中支持的函数类型也是有限的,因此它更适合于逻辑变化相对简单、模型数量不是很多的产品。
还可以使用Excel宏驱动的方式来实现产品的参数化设计,Excel 中支持的函数和方程式就很多了,因此它可以支持规则较复杂的产品,但由于Excel中的所有数据都需要人工来添加,如果模型数量比较多的话,就会需要大量的时间来输入所有模型的参数数据,因此这种方法并没有普遍被使用。
再有就是使用程序来实现了,通过API接口来实现参数的传递。
比如SolidKits.AutoWorks软件,就是通过API接口来自动提取模型的参数信息,包括设计树、模型尺寸、特征等,再将参数表的信息通过API接口返回到模型中去,从而实现产品的自动化参数设计。
solidworks尺寸与公差间隙
solidworks尺寸与公差间隙SolidWorks是一款广泛应用于三维设计和建模的软件,其尺寸与公差间隙的设置对于产品设计和制造至关重要。
在本文中,我将介绍SolidWorks中尺寸与公差间隙的概念、设置方法以及其在实际应用中的重要性。
尺寸与公差是产品设计中非常重要的概念,它们决定了产品的精度和可行性。
在SolidWorks中,尺寸是指设计图纸上的线性和角度尺寸,用于表达产品的几何特征和尺寸要求。
公差是指允许的尺寸变化范围,用于确定产品制造过程中的容差要求。
在SolidWorks中,设置尺寸和公差间隙非常简单。
首先,在设计图纸中选择需要设置尺寸和公差的特征或零件,然后使用软件提供的尺寸和公差工具进行设置。
用户可以根据实际需求选择不同的尺寸单位和公差类型,如线性公差、角度公差、对称公差等。
此外,SolidWorks还提供了丰富的公差计算和分析工具,可以帮助用户进行尺寸和公差的优化和验证。
尺寸与公差间隙在产品设计和制造中起着重要的作用。
首先,正确设置尺寸与公差可以保证产品的精度和质量。
通过合理设置公差,可以控制产品的尺寸变化范围,确保产品在设计要求内满足功能和性能要求。
其次,尺寸与公差的设置也对产品的可制造性和装配性有着重要影响。
合理的尺寸与公差设置可以降低制造成本,提高生产效率,并确保零部件之间的相互配合和装配精度。
最后,尺寸与公差的设置还可以提高产品的可靠性和耐用性。
通过合理设置公差,可以考虑到材料的热胀冷缩、磨损和老化等因素,确保产品在使用过程中的稳定性和可靠性。
在实际应用中,尺寸与公差的设置需要综合考虑多个因素。
首先,需要根据产品的功能和性能要求确定合理的尺寸和公差范围。
例如,对于精密仪器和设备,尺寸和公差要求通常较为严格;而对于一些一般用途的机械零件,尺寸和公差要求可以适当放宽。
其次,需要考虑到产品的制造工艺和生产设备的限制。
不同的加工工艺和设备具有不同的制造精度和容差能力,需要根据实际情况进行合理的调整和优化。
solidworks参数化设计方法
Solidworks参数化设计方法摘要S o li dw or ks作为一款专业的三维建模软件,提供了强大的参数化设计功能,可以在设计过程中轻松实现参数的自动更新和修改,大大提高了设计的效率和灵活性。
本文将介绍So li dw o rk s参数化设计的基本理念和步骤,以及如何使用该功能进行快速的设计和修改。
1.引言随着科技的发展,传统的机械设计方法已经无法满足当今快速迭代的市场需求。
参数化设计的兴起为设计师们提供了一种更加高效、智能的设计方式。
So li dw or ks作为领先的三维建模软件,具备强大的参数化设计功能,为用户提供了便利和灵活性。
本文将详细介绍S ol id wo r ks参数化设计方法,帮助读者快速上手并取得令人满意的设计效果。
2.参数化设计的基本理念参数化设计的基本理念是通过设定和控制模型的各项参数,从而实现模型的自动更新和修改。
通过改变参数的数值,模型会自动调整其尺寸、形状和其他属性,极大地减少了手动修改的繁琐步骤,提高了设计的效率和准确性。
3. So lidwork s参数化设计的步骤S o li dw or ks参数化设计的步骤如下:3.1定义参数在进行参数化设计之前,首先需要定义设计中需要用到的各项参数。
这些参数可以包括尺寸、角度、长度等。
在S ol id wo rk s中,可以通过“参数”功能添加和管理参数,并为其设定数值范围和初始值。
3.2创建特征在定义好参数之后,可以开始创建模型的各个特征。
在So li dw o rk s 中,可以通过绘制草图、拉伸、旋转和修剪等功能创建基本特征。
在创建特征的过程中,可以直接使用之前定义好的参数,使得模型的各个部分都与参数关联起来。
3.3建立关系在特征创建完毕后,可以通过建立关系来进一步确定模型的性质。
关系可以是几何关系(如平行、垂直等),也可以是数值关系(如等于、大于等)。
使用关系的好处是,当某个参数的数值改变时,与之相关联的关系会自动更新,使得整个模型得到实时的修改和调整。
基于solidworks参数化的建模思路及方法
基于solidworks参数化的建模思路及方法SolidWorks是一种功能强大的三维计算机辅助设计(CAD)软件,可以用于创建复杂的物体模型。
参数化建模是SolidWorks中的一项重要功能,它使得设计师可以使用数值参数来定义和控制模型的尺寸和特征。
下面将介绍基于SolidWorks参数化的建模思路和方法。
1.确定设计目标和参数:在进行参数化建模之前,首先需要明确设计的目标和需要调整的尺寸参数。
例如,如果要设计一个盒子,可以定义盒子的宽度、高度和深度为参数。
2. 创建基础模型:在参数化建模之前,需要创建一个基础模型。
可以使用SolidWorks的各种建模工具,例如绘图、拉伸和旋转等,来创建基础几何体,如立方体或圆柱体。
3. 设置参数和约束:在创建基础模型后,需要设定参数和约束,以便后续进行修改和调整。
可以使用SolidWorks的参数化建模工具来定义形状的尺寸和位置属性,例如线段的长度、角度或两个点之间的距离。
4. 创建关联关系:参数化建模的关键是创建关联关系,以确保模型在调整参数后能够自动更新。
可以使用SolidWorks的关联关系工具,例如约束、尺寸关系和表达式等,来定义模型中各个元素之间的关系。
5.测试和调整:在完成参数化建模后,可以测试不同的参数值和组合,以验证模型的稳定性和可行性。
可以通过修改参数值来调整模型的尺寸和特征,并观察模型的变化。
6. 文档记录和分享:在完成参数化建模后,可以将模型保存和导出为SolidWorks的标准文件格式,如SLDPRT或STEP,以便与他人共享和进一步修改。
同时,还可以添加注释和说明,以便记录模型的参数和约束信息。
使用SolidWorks进行参数化建模有以下几个优点:1.灵活性:参数化建模可以使设计师在设计过程中灵活地调整和修改模型的尺寸和形状,从而满足不同的需求和要求。
2.效率:参数化建模可以提高设计的效率和准确性。
一旦建立了关联关系,只需修改参数值,模型就能自动更新,无需手动重新绘制或修改。
基于SolidWorks的轴系零件参数化设计
2 轴 系零件 参数化 设计 系统 关键技 术
2. oiW o k 1 S l d rs
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S lW o k oi d rs是 世 界 上 第 一 个 基 于 W i o n ws开 发 的 d
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三维 C AD系统 , 它采用 了与 U irp i nga hc s相 同 的先进底层 图形 核 心脚 作 为一 种基于 特征 的参数 化、 量化 的设计技 。 变 术 , oi ok S lW rs为用 户提供 了几 百个 A I d P 函数 , 通过 OL E 和 C OM 的应 用程序 接 口, 用户 可 以使用 高 级语言 对 其进 行 二次开 发 , 立适合 用户 需要 的专用模 块。 建
基 于 S lWok 轴 系零件参数化设计 oi rs的 d
马楚又 封 志明 罗福 ( 大学机械 工程与 自动化 学院) 西华
摘 要 : 文针 对 轴 系 零件 的结 构 进 行 了分析 , 此基 础 上 应 用数 上 标注尺 寸。 由用户输 入 的参 数名 找到 对应 的 实体 , 而 本 在 进
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数据 库 管理 系统 ,与其他 数 据 库 管理 系 统相 比更 简 单 易 学 , 以满 足一般 的数 据 管理 需 要 , 足 配上 合 适 的数 据 访 问 手段 , 能满足 多用户 、 多线 程 的访 问。本 文采 用 A c s c e s数 据 库 对轴 系零件 设 计参 数 及相 关数据 进 行 管理 ,在 A — c cs e s数 据库 中建 立如 深沟 球轴 承 、凸缘 联 轴器和 圆头 平 键 等数 据表 , 通过 对 这些 数据表 的调 用和 编辑 来完 成 对轴 系零件 的设计 、 改和三 维实体 模型 的生 成。 修
Solidworks的设计自动化和参数化建模方法
Solidworks的设计自动化和参数化建模方法设计自动化是一种通过利用计算机软件和工具来自动执行设计任务的方法。
在Solidworks中,设计自动化可以通过使用宏、设计库和驱动工程等功能来实现。
参数化建模是一种基于参数的建模方法,它可以通过改变参数的数值来改变设计模型的形状和尺寸。
在Solidworks中,设计自动化和参数化建模方法的结合可以大大提高设计效率并减少错误。
下文将详细介绍Solidworks中的设计自动化和参数化建模方法的实际应用。
一、设计自动化方法1. 宏宏是Solidworks中一种自定义的脚本语言,可以通过编写宏来实现一系列设计操作的自动化。
例如,设定一个宏来自动创建特定形状的零件、连续执行某个设计操作、一键完成几个环节等。
在Solidworks中,可以通过录制宏或编写宏来实现设计自动化。
宏可以重复使用,并与其他功能结合使用,大大提高了设计效率。
2. 设计库设计库是Solidworks中用于存储和管理设计元素的工具。
它可以包含零件、装配和图纸等多种元素,并允许用户通过创建和管理目录结构来组织设计库中的元素。
通过使用设计库,可以快速访问和引用之前设计的元素,避免重复设计,提高设计效率。
3. 驱动工程驱动工程是一种利用参数驱动设计思想的方法。
在Solidworks中,可以使用驱动工程功能来定义和管理设计参数,并根据参数的变化自动调整设计模型的尺寸和形状。
例如,可以创建一个基于公差的参数,使得设计模型可以根据公差规范自动调整。
驱动工程使得设计过程更加灵活和智能化。
二、参数化建模方法1. 尺寸和关系在Solidworks中,可以使用尺寸和关系来定义设计模型的形状和尺寸。
通过在模型中添加尺寸,可以精确地控制模型的大小。
通过添加关系,可以定义模型各个元素之间的关系,例如平行、垂直、共线等。
通过使用尺寸和关系,可以实现模型的参数化建模。
2. 宏特性宏特性是一种在Solidworks中用于创建参数化模型的工具。
solidworks尺寸链公差标注方法
solidworks尺寸链公差标注方法
Solidworks作为一款领先的三维CAD软件,为用户提供了丰富的尺寸标注功能,其中尺寸链公差标注是很多用户需要掌握的技巧之一。
下面就介绍一下如何在Solidworks中进行尺寸链公差标注。
1. 首先,在绘图模式下选择“尺寸链”命令,并选定需要标注公差的尺寸。
2. 在弹出的“尺寸链属性”对话框中,选择“公差”选项卡,并勾选“显示公差”。
3. 在“公差类型”下拉菜单中选择需要的公差类型,如“基本公差”、“等距公差”等。
4. 在“公差值”输入框中输入公差值,并选择相应的公差符号,在“公差值后缀”输入框中输入公差后缀。
5. 点击“应用”按钮,确认设置的尺寸链公差信息,即可在绘图中显示出尺寸链公差标注。
需要注意的是,当选择了“显示公差”后,在绘制尺寸链时,Solidworks会自动计算并显示出公差值,但需要用户手动输入公差值,否则会显示为“0”。
另外,尺寸链公差标注还可以通过设置尺寸链公差标注样式、公差符号大小等来实现更加个性化的效果。
用户可以根据自己的需求进行设置,以达到更好的标注效果。
总之,掌握Solidworks尺寸链公差标注方法可以为用户提高工作效率,使绘图更加准确、规范,是值得学习的技巧。
solidworks公差标注方法
solidworks公差标注方法嘿,朋友们!今天咱就来聊聊 SolidWorks 公差标注方法,这可真是个有意思的事儿呢!你看啊,SolidWorks 就像是一个神奇的工具盒子,里面装满了各种厉害的功能。
而公差标注呢,那就是这个盒子里特别重要的一个宝贝啦!它能让我们的设计变得更加精确、可靠。
想象一下,我们设计一个零件,要是没有公差标注,那可就乱套啦!就好比你要去一个地方,没有明确的路线和方向,那岂不是会迷路呀!公差标注就是给我们的设计指明方向的那个东西。
在 SolidWorks 里标注公差,其实也不难。
首先呢,你得找到那个标注的工具,就像在茫茫人海中找到那个对的人一样。
然后呢,你就可以根据你的需要,选择合适的公差类型啦。
比如说,有线性公差,这就像是一条直直的路,告诉你这里的尺寸可以有一定的偏差范围。
还有角度公差,就像是一个可以转动的指针,告诉你角度可以有多大的变化。
标注的时候,你可得细心点儿哦!别标错了地方,不然就像你明明要去北京,却走到了上海,那可就糟糕啦!而且呀,公差的数值也要合理设置,不能太大也不能太小。
太大了,零件可能就不精确了;太小了,制造起来又会很麻烦。
还有哦,别忘了考虑实际的生产情况。
就好像你设计了一件很漂亮的衣服,但是如果制作起来太难,那也没办法变成现实呀!所以呀,要结合实际,让公差标注既符合设计要求,又能方便生产。
哎呀,说了这么多,其实总结起来就是,要用心去对待 SolidWorks 公差标注。
它就像是我们设计路上的灯塔,照亮我们前进的方向。
只要我们掌握了方法,就能让我们的设计更加完美!朋友们,赶紧去试试吧!让我们一起在 SolidWorks 的世界里,标注出最精确、最漂亮的公差,创造出属于我们自己的精彩设计!加油哦!。
基于SolidWorks的尺寸公差参数化设计方法
基于SolidWorks的尺寸公差参数化设计方法肖礼志;黄美发;刘夫云【摘要】In order to make fast response to market requirement, the technology of parameterization is more and more widely applied to the design and development of product. Currently the technology of parameterization based on 3D CAD systems mainly concerns about design of basic dimension, and seldom about dimensional tolerance. But dimensional tolerance is an important indicator in design. To solve the problem of parameterization in dimensional tolerance, research on the method of dimensional tolerance information in the expression, extraction and labeling for parametric model of parts, a variant design method with dimensional tolerance is presented in this paper. And integrate between variant design method of dimensional tolerance and variant design method of dimension, part variant design method with dimension and dimensional tolerance is synchronization completed. According to secondary develop the parametric CAD software SolidWorks, a part variant design with dimension and dimensional tolerance plug-ins integrated with based on SolidWorks is developed with VC++. As an example, all methods and development of plug-ins are applied to a case study of shaft, and the feasibility is also verified.%随着企业快速响应市场的需要,参数化技术广泛应用于产品设计研发中.基于三维CAD系统的参数化技术主要考虑的是产品的基本尺寸设计,很少考虑尺寸公差,而尺寸公差又是产品的重要设计指标,所以为了解决尺寸公差参数化设计问题,对零件参数化模型中的尺寸公差信息表达、提取与标注方法进行了研究,提出了一种基于参数化技术的零件尺寸公差设计方法.利用VC++,对三维CAD软件SolidWorks进行二次开发,开发出了基于SolidWorks的零件尺寸与尺寸公差集成参数化设计插件.以轴类零件为例,对提出的方法和开发的插件进行了应用验证.【期刊名称】《计算机系统应用》【年(卷),期】2011(020)009【总页数】4页(P210-213)【关键词】尺寸公差;参数化设计;二次开发【作者】肖礼志;黄美发;刘夫云【作者单位】桂林电子科技大学机电工程学院,桂林541004;桂林电子科技大学机电工程学院,桂林541004;桂林电子科技大学机电工程学院,桂林541004【正文语种】中文目前,随着产品设计信息化的不断进步,在影响企业快速响应市场需求的诸多因素中,所面临的最大困难是开发新产品的速度与成本。
基于SolidWorks的尺寸公差标注系统设计
基于SolidWorks的尺寸公差标注系统设计
隋文涛;张丹;张宇
【期刊名称】《微计算机信息》
【年(卷),期】2007(000)04X
【摘要】利用数据库技术开发了尺寸公差动态查询模块。
通过二次开发,将查询模块作为插件集成在SolidWorks环境下,实现了SolidWorks中动态查询尺寸公差和标注。
【总页数】3页(P224-225,108)
【作者】隋文涛;张丹;张宇
【作者单位】山东理工大学机械工程学院,山东淄博255049;山东理工大学电气与电子工程学院,山东淄博255049
【正文语种】中文
【中图分类】TP391.72
【相关文献】
1.尺寸公差标注系统设计 [J], 黄燕;刘天祥;于兴军;申玉军
2.SolidWorks尺寸公差标注功能的拓展 [J], 黄阳;潘卫国;李东波
3.基于SolidWorks的尺寸公差参数化设计方法 [J], 肖礼志;黄美发;刘夫云
4.基于SolidWorks的尺寸公差标注系统设计 [J], 隋文涛;张宇;张丹
5.浅论Solidworks中尺寸公差标注的二次开发 [J], 李东波;刘萍萍;史翔
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ht:w w. Sa r. t / w c —. gc p/ — o n
21 0 1年 第 2 0卷 第 9 期
基于 S l Wok 的尺寸公差参数化设计方 od rs i
肖礼志 ,黄美发 ,刘 夫云
( 桂林 电子科技大学 机电工程学 院,桂林 5 10 ) 4 0 4
约束;最后应用 产品结构设计 的原理 ,对某些尺 寸参
数 或产 品的局部结构进行修改 ,更新 某些尺寸参 数值
和约束关 系 以驱动模型生成新 的相似 产 品,达 到参数 化 设 计 的 目 的 【 美 国 S l Wok 公 司 开 发 的 ”。 o d rs i S l Wok oi rs软件系统就是参数化造型系 统的典型代表 d
AP A pi t nPorm n ne ae I( p la o rga mig It fc )接 口,该接 ci r
口具有 良好 的开发性和兼容 对 象所拥有 的方法和 属性 。用户借 助高
参 数 化 设计 一般 是在 设 计对 象 结构 比较 成 熟 的基 础 上 ,用 一组参数来表示 尺寸值或 约束关 系,通过修改 设计对象 的尺寸参数来 驱动模型变型 ,其核 心是尺寸
级编程语言 ( V sa C + 如 i l + )平 台,在 设计友好 操作 u
界面 的同时 ,通过在程序 中调用 A I P 对象访 问和操作
S l Wok ,可 以实现 S l Wok 建模 ,从而建立适 o d rs i o d rs i 合用户 需求 的、专业的 S l Wok 功能模块 【 o d rs i 6 】 。
① 基金项 目: 国家自然科学基金(O 6O 258 50 ) 5 85 o, 6 O3. O 广西重点实验室主任基金(90 70 _0 ) O ・0 —5 0 8
收稿 时 间:0 )—0收到 修改 稿 时 间: 1-30 2 1 11; 1 4 2 0 -1 01
2 0 应 用 技术 Ap ld eh i e 1 pi cnq eT u
2l 0 1年 第 2 卷 第 9期 O
hp /w .s .g n t : wc — o . t/ w —a r c
计 算 机 系 统 应 用
徐 国权 [ 2 】 等人提 出的基 于 S l Wok oi rs的参数化设计二 d
次 开发研 究 , 李世 国【等人提 出的基于 PoE零件模型 3 】 r/
发 出了基 于 S l Wok oi rs的零件尺 寸与尺寸公差集成参数化设计插件 。以轴类零件为例 ,对提 出的方法和 开发的 d 插件进 行了应用验证 。
关键 词:尺寸公差;参数化设计 ;二次开发
Par m e r cDe i n e ho fDi e so l lr a t i sg M t d o m n i na e anc To eBas d O So i W o ks e R ld r
p rm er D o wa e S l W o k .a p r v ra t d sg t me s n a d d me so a oe a c l g is a a t c CA i s f r oi t d r s at ai e i n wi d n h i ni n o i n i n t lr e p u ・ l n n
之一 。
最好 方法之一 。参数 化设计就 是将参数 化技术应用于 三维 软件二次开 发中 。首先通 过参数化造 型系统建立
产品主模型,即基于参数化 C D 系统的三维产品模 A
型;然后对模型进行参数 分析 ,建立参数 间的关 联和
国内外 学者对基 于三维 C AD 系统 的零件参数化
设计进行 了广泛 的研 究,并取 得了一定的成果 。如 :
K e r : i e so a o e a c ; a a erctc n l g ; e e eo m e t y wo ds d m n i n t lr n e p rm ti e h o o y r d v l p n l
目前 ,随着产 品设计 信息化 的不断进 步,在 影响
企业 快速 响应市场需 求的诸 多因素 中,所 面临的最大 困难 是开发新产品的速度与成本 。 由于三维 C D A 系统 的广 泛使用 ,三维 参数化设计 无疑 是提 高研发效率 的
t lr c , e e r h o e me o fd me so a o ea c n o ma i n t e e p e so ,e ta to d lb l g f r o e a e r s ac n t t d o i n i n t lr n e if r t n h h l on i h x r s i n x r ci n a a ei o n n p a e cmo e fp rs a v ra td sg t o t i n ina o e a c sp e e td i h sp p r An ne r t r a m  ̄ d lo a t。 a i e in me d wihd me so l t lr n e i r s ne n ti a e . d i tg a e n h e we n v ra td sg t d o i n i n t lr n e a ai n e i n me d o i n i ,p r a n e i n b t e ai n e i n me o fd me so a o e a c d v ra td sg t o fdme son a tv ra td sg h l n h i me h t i n i n a d d me so a oe a c s s n h o i ai n c mp ee .Ac o d n o s c n ay d v lp t t o wih d me so n i n i n t lr n e i y c r nz to o lt d d l c r g t e o d r e eo he i
d m e so a oe a c s a m po t ti d c ri e i n.To s l h r b e o a a ee iai n i m e so a i n i n t lr n e i l n i ra n n i to n d sg ove t e p o l m f p r m trz to n d i n in l
XI AO — i HU A NG e— a LI — LiZh , M iF , U Fu Yun
( c o l f c a ia n e tia gn ei g Gul iest f e to i c h oo y Gul 41 0 , ia S h o h nc l dElcrc l o Me a En ie rn , i nUnv ri o c r ncTe n lg , in5 0 4 Chn ) i y El i Ab t a t n o d rt k a tr s o s o ma k tr q ie n ,t e tc n l g fpaa trz to smo e a d mo e sr c :I r e o ma e f s e p n e t r e e u r me t h e h o o y o rmee i ai n i r n r wi e y a p id t e d sg a d d v l p n fp o u t d l p l o t e in n e e o me to r d c .Cu r n l h e h o o y o aa trz to a e n 3 e h re ty t e tc n l g fp mee iai n b s d o D r CA s se man y o c r a o t e i n f ba i d me i n,a d ed m a o t d me so a t lr c .Bu D y tms i l c n ens b u d sg o sc i nso n s l o b u i n in l oea e n t
的同步参数 化设计 。
步骤 3建立人机交互界面 ,实现 与三维 C D 软 A
件关联 ,能进行 零件 尺寸与 尺寸 公差信息 的修改 。
步骤 4 实现零件尺寸与尺寸公差信 息在 参数化模
型上的 自动标注 。
步骤 5模 型重生成 。
2 S l Wok ̄次开发关键技术 o d rs i
i e r td wi l a e ntg ae t b donSo d o k sd v l p dwi VC+ Asal x p e alme o sa } s i l W r si e eo e h t +. le a l . m l h t d ndd v l p n o l g is e eo me t fp u —n r p le oac s td fs a t a ae a p idt a e su yo h f, dt ef a i ii sas e fe n h e b l yi l ov ri d. s t i
这些研 究主要针对 的是产 品尺寸的参数化设计 ,很 少
考虑尺寸公 差的参数化设计 。而 产品的尺寸公差又 是 产品设计及制造 中必不可缺 的重 要指标 。针对现今 企 业 的迫切需要 ,本文提 出一种基于 S l Wok 的尺寸 oi rs d
公差参数化设计方法 ,并开发 了基 于 S l Wok 的尺 oi rs d 寸 公差参数化设计插 件,实现 了零件尺 寸与尺寸公差
摘
要 :随着企业快速响应市 场的需要 ,参数化技术广泛应用于产 品设计 研发中 。基于三维 C D 系统的参数化 A
技术 主要考虑 的是产 品的基本 尺寸设计 ,很少考虑尺寸 公差 ,而尺 寸公差又是产 品的重要设计指标 ,所 以为 了 解 决尺寸公差参数化 设计 问题 ,对零件参 数化模型 中的尺 寸公差信 息表达 、提取 与标 注方法进行 了研 究 ,提 出 了一种基 于参数 化技术的零件尺 寸公差设计方法 。利用 V + ,对三维 C D 软件 S l Wok 进行 二次开发 ,开 C+ A o d rs i