网架工程质量通病及原因分析
钢网架结构损坏的原因和加固措施
钢网架结构损坏的原因和加固措施摘要：钢网架结构是一种新型结构，广泛应用于工业与民用建筑中。
特别是最近1O年在网架生产厂家及结构设计人员的努力下，已发展成一种成熟的结构形式。
网架结构适用于大、中、小跨度屋盖体系，具有自重轻、施工快、强度高、可回收等许多优点。
保证人工操作平台平整、绑扎牢固。
关键词：钢网架；结构损坏；原因；加固措施前言所谓钢网架结构就是通过许多钢杆件，所形成的一种网络分布形式，并且根据钢杆件种的节点进行连接，从而组合而成的空间结构。
这种空间结构有着很强的强度和抗震性能，而且施工工艺也比较简便。
在钢网架安装施工前，我们要根据工程施工的实际情况和施工要求对其钢网架施工方案进行设计，以保证工程施工的质量和进度不会受到影响。
在钢网架安装完毕以后，我们还要对其进行验收工作，保证钢网架各个部分都符合工程施工的要求，如果在验收过程中，施工人员发现问题，应及时采取相应的应对措施对其进行相关的控制管理，以确保钢网架结构的稳定性不受到影响。
1 网架结构损坏类型和原因1.1 网架结构损坏类型包括网架结构整体或部分塌落；网架结构虽未塌落，但已丧失了承载能力，不能正常使用；事故发生后，网架整体或较多的杆件、节点经过处理或加固后仍可继续使用；发现局部存在问题和隐患，经小修后不影响以后的正常使用等4种类型。
损坏主要形式为：杆件弯曲、断裂；焊缝不饱满或有气泡、夹渣，微裂缝超过标准；杆件在节点相碰，支座腹杆与支承结构相碰；网架挠度过大，超过了规定的要求；节点板变形或断裂；高强螺栓断裂或从球节点中拔出；支座节点移位；网架结构倒塌等。
例如：1995年12月4日天津地毯进出口公司仓库正放四角锥螺栓球节点网架倒塌为采用的简化计算方法与网架的实际不符，螺栓假拧紧，腹杆失稳；1994年11月12日湖南莱阳电厂干煤棚落地式正放四角锥柱面网壳采取滑移法施工，一些支座向外滑动最大位移0.9m，网壳严重破坏。
1.2 钢网架结构损坏的原因1.2.1设计原因结构型式选择不合理，支撑体系或再分杆体系设计不周，网架尺寸不合理；电算分析、近似计算方法或操作有误；支承条件的假定错误；对于一些大中型网架壳结构应该进行的非线性分析、稳定性分析、动力分析、吊装验算等没有进行；杆件截面匹配不合理，忽视杆件初弯曲、初偏心和次应力的影响；荷载低算和漏算，或由于网架工况复杂，荷载组合不当；结点型式及构造错误、节点细部考虑不周全；其他技术条件的错误等造成钢网架结构损坏。
螺栓球网架质量通病及控制措施
建材发展导向2019年第22期螺栓球网架质量通病及控制措施陈雪松（江苏火花钢结构集团有限公司，江苏徐州221001）摘要：螺栓球网架作为一种新型的屋盖承重结构,其以良好的性能,受到了大型空间承重建筑的重视和应用。
但是,由于网架施工复杂,影响因素多等原因,造成其在加工和安装过程中存在一些质量通病,影响到了网架结构的承载能力和安全性。
因此,将从螺栓球网架在加工及安装过程中存在的质量问题,以及对他们的控制措施进行简要探讨。
关键词：螺栓球网架;质量通病;控制措施1螺栓球网架质量通病螺栓球网架以其整体性好、造型美观大方和易于安装、施工等诸多优点被广泛运用于建筑行业,但其在制作、加工以及安装过程常常出现一些质量问题,影响网架结构的安全、承载能力、施工以及整体美观等,存在一定的安全隐患。
因此,了解螺栓球网架在制作、加工以及安装过程中可能存在问题,并针对性的解决问题,对于保证网架结构质量是非常重要的。
目前,螺栓球网架主要有五个方面的质量问题:第一,高强螺栓强度达不到要求,高强螺栓强度不足会降低螺栓球节点的承载力,导致网架结构安全等级降低;第二,高强螺栓长度不符合规格,将螺栓拧入球时从外观上很难判断螺纹长度,如果拧入长度不够,将直接影响网架节点连接的稳定性和整个网架的安全性;第三,螺栓球加工质量不到位,加工过程中出现螺栓球的大小、圆度以及螺纹超出允许的偏差范围,不符合标准要求,导致后续网架外形大小、网架安装以及轴线等与设计要求不符;第四,杆件加工尺寸存在偏差,杆件加工的长度超出标准范围,给网架的拼装和安装造成困难,出现拼装不上或安装偏离杆件轴线,最终影响网架质量;第五,杆件在螺栓球节点发生碰撞,网架安装过程中使用的钢球太小,导致杆件碰撞,影响后续网架安装。
2螺栓球网架质量控制措施2.1高强螺栓强度控制高强螺栓强度不足会影响网架的稳定性,降低网架的承载力,因此,高强螺栓强度要进行严格的控制:第一,安装前需要对高强螺栓进行全数表面硬度监测,如8.8S高强螺栓的硬度要达到HRC21-29,才能满足高强螺栓的强度要求;第二,要对高强螺栓球的规格进行检查,一般采用抽查的方式,抽查数量不得低于5%,且要确保球的表面没有损伤或者裂纹;第三,要使用硬度计检测高清螺栓球,检测合格的才能投入使用。
网架施工涉及的质量问题
1.杆件进场以后现场是否进行焊缝抽检（锥头和关键，管件和管件；焊缝是否需要按比例抽检）需要进行焊缝抽检：保证外观不得有裂纹、过烧、及氧化皮。
检查数量：每种抽查5%，且不少于10只。
检验方法：用放大镜观察和表面探伤。
具体参照钢结构工程质量验收规范GB50205-2001 4.7 进行。
2.收集网架质量控制的措施。
1 质量管理措施：1）、加工管理由项目部派遣驻厂监造工程师复核和认可供货方提供的材料，质量负责人审核供货方的质保程序。
收货检验以及审核供货方的质保能力可以由项目的质量负责人委托监造工程师负责。
监造工程师负责协调发货，并督促供货方生产进度情况。
监造工程师要保证所有构件都要经过严格的制作检验，以保证不合格品及时被识别。
所用的钢材都要附带材料试验证明（由认可的检验机构批准），并由质量负责人检验其材料标准、尺寸、质量、机械性能等。
焊接材料应符合要求，并附带生产许可证明。
所有与规格不相符的材料都作为不合格材料处理，并分隔放置。
2）、过程管理验收班组对进场构件进行严格的检查验收，特别是影响钢结构安装的构件外形尺寸偏差以及连接方式等进行检查，对于超过设计及有关规范的构件必须处理后再予以安装，保证顺利安装，并保证安装质量。
各部件和组装件在安装前都要进行认真检验，以防止损坏。
项目质量负责人在焊接工艺开始前就要制定相应规格钢材的焊接工艺评定试验和焊工上岗考试规范，并组织实施。
项目质量负责人及焊接工段质量负责人要定出焊接材料要求，并根据相应规范制定出各焊接接头的初步焊接工艺，焊接工段负责人应根据此初步工艺编制详细的焊接工艺指导书，并负责焊接生产管理，作好记录，以保证焊接质量。
施工人员在施工生产前认真学习并掌握施工规范和实施细则、认真熟悉图纸，逐级进行技术交底，在施工过程中做好原始记录。
各工序都要进行严格的自检、互检（重点是专业检测人员的检查），严格执行上道工序不合格、下道工序不交接的制度，坚决不留质量隐患。
配齐施工中需要的机具、量具、仪器和其它检测设备，并始终保持其完善、准确、可靠。
对螺栓球钢网架结构的施工质量问题、原因分析与控制的分析
对螺栓球钢网架结构的施工质量问题、原因分析与控制的分析摘要：网架结构因具有许多优点,使其成为近年来中国空间结构中发展最快，应用较为广泛的结构形式之一；而在该结构实施应用过程中，网架结构最终的质量好坏，是其推广使用是否有效的关键。
文中简要介绍了螺栓球节点网架的特点及适用范围，结合实际工程介绍了螺栓球节点网架施工过程中应注意的事项，包括在施工前需重视对钢网架材料的检查验收，对土建结构及网架安装工艺的要求等；并着重阐述了螺栓球节点网架结构杆件变形、挠度过大、“马蹄缝”等质量问题的出现以及对其质量问题产生的原因做出了有关设计、加工、运输和安装施工方面的分析，以便在螺栓球网架结构在设计、加工及施工安装过程中能够进行有效的控制；并提出了相应的质量控制措施，以及网架验收的相关规定。
笔者在从事钢网架结构施工的过程中，总结了一些施工经验，并通过经济、技术效益的分析指出该技术的优势。
笔者认为，研究总结螺栓球节点网架结构质量问题的产生、控制及防治对于同类工程的设计、施工和使用都具有一定的积极意义。
关键词：螺栓球节点网架，特点，注意事项，质量问题与原因，控制措施及验收一、网架的特点及适用范围1、网架结构的特点螺栓球节点网架作为一种屋盖承重结构，其属于多次超静定空间结构体系。
具有以下优点：①空间布置灵活，可做出各种曲面、造型。
②整体性好、空间刚度大、抗震性能好。
③受力明确，杆件规律性强，网格划一。
④节约钢材，降低造价。
⑤可工厂批量生产，提高施工效率。
⑥有利于解决采光、通风问题等。
其缺点有：① 设计时要考虑杆件的角度；② 网架形状复杂、杆件定位困难；③各个配件的精度要求高等。
2、适用范围可应用于公共建筑大跨度体育馆、游泳馆、展览馆、剧院、火车站、候机厅、飞机库、加油站、收费站、工业厂房等屋盖承重结构。
二、工程概况1、工程概况某航材库总建筑面积18000m2，结构形式为钢结构，地上3层，主体檐高15m。
由A座A段、BC段；B座B1、B2网架四部分组成，A、B座大楼的屋面钢网架为四个长方形，一个多边形。
配网工程常见典型质量通病
1、电缆土建部分
电缆井盖板包边角钢 规格不符合设计要求， 包边不足（L100x63x6）
电缆井基础未按 设计要求采用砼
压顶
1、电缆土建部分
电缆井盖板金 属边框未采用 热镀锌材料，
锈蚀严重
1、电缆土建部分
❖正确做法：按照配网工程样板点“电缆井” “预埋件” 严格复制施工，实现标准建设
质量良好的 工程实体之
四、箱变及其配套工程质量问题
1、箱变土建部分 2、箱变电气部分
1、箱变土建部分
❖通病1：箱变基础尺寸规格超差，压 顶砌筑不规范，无渗水口等。
井底无渗 水口
工作井位置 随意改动
原因分析： 1、施工人员不熟悉设计图纸，凭经验施工； 2、设计选址不当； 3、施工单位未及时就现场问题与设计、监理等 单位协调沟通。
配网工程常见 典型质量通病
概述
定义
质量通病：一般来说，工程质量通病是指各类影
响工程结构、使用功能和外形观感的常见性质量损伤。 由于经常发生，犹如“多发病”、 “常见病” ，称 为质量通病。
造成质量通病的原因：可以分为人、机、料、
法、环五个因素。通常，是由以下原因造成： （1）违反国家相关法律法规、国家（行业）规程规 范或强制性条文。 （2）违反企业标准或“反措”要求。 （3）不符合设计或技术协议要求。
1、电缆土建部分
❖正确做法：按照配网工程样板点“ 电缆盖板 ” 严格复制施工，实现标准建设
质量优良的 工程实体
电缆井与地面环境协调，电网标识清晰，电缆盖板符合规范
1、电缆土建部分
❖通病4：电缆保护管埋深不满足设计要求
电缆管道埋深不满足设计要求 原因分析： 一是地形受限； 二是未按设计图纸施工；
1、电缆土建部分
空间钢网架结构施工误差分析及控制
空间钢网架结构施工误差分析及控制钢网架结构拼装及吊装施工过程中，会因各种原因产生各种误差，导致产生杆件弯曲、单元偏位、就位困难等质量问题。
现结合本工程网架结构施工中产生的质量问题进行分析。
标签：网架结构;高空吊装;原因分析;质量控制网架是由许多杆件按照一定规律组成的网状结构。
网架结构可分为平板网架和曲面网架。
平板网架采用较多，它是一种平板型的，由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连接而形成的空间结构，属于空间铰接杆系。
它改变了平面桁架的受力状态，是高次超静定的空间结构。
其优点是：空间受力体系，杆件主要承受轴向力，受力合理，节约材料（如上海体育馆，直径110m，用钢量仅49kg/㎡），整体性能好，刚度大，抗震性能好。
杆件类型较少，适于工业化生产。
构成网架的基本单元包括三角锥、三棱体、正方体、截头四角锥等，由这些基本单元可组合成平面桁架系网架，四面锥体系网架，三角锥体系网架等不同网架形式;根据网架連接节点形式不同，一般可以分为焊接球节点，螺栓球节点，钢板节点三大类。
网架的形式较多。
按结构组成，通常分为双层或三层网架;按支承情况分，有周边支承、点支承、周边支承和点支承混合、三边支承一边开口等形式;按照网架组成情况，可分为由两向或三向平面桁架组成的交叉桁架体系、由三角锥体或四角锥体组成的空间桁架角锥体系等。
我国于1964年建成第一个平板网架（上海师范学院球类房），在20世纪80年代后期北京为迎接1990年亚运会兴建的一批体育建筑中大部分皆采用平板网架结构。
空间网架结构在我国的应用已经非常成熟，被广泛用作体育馆、展览馆、俱乐部、影剧院、食堂、会议室、候车厅、飞机库、车间等的屋盖结构。
1 网架结构特点分析1.1 网架结构的整体性能好，刚度大，抗震性能好网架结构是由很多杆件从两个或几个方向有规律地组成的高次超静定空间结构，由于杆件之间的相互支持作用，它改变了平面桁架受力体系，能承受来自各方的荷载，其刚度大、整体性好、抗震能力强。
网架施工缺陷分析与处理
网架施工缺陷分析与处理摘要：在我国大型场馆的建设中，网架施工具有十分重要的作用。
钢结构有多种施工方法，每一种施工方法都有其自身的特点和不同的适用范围。
本文对网架常见的施工缺陷进行总结，结合本人多年工作经验提出了相应的整改优化处理措施，希望为相关人员提供参考。
关键词：网架；施工缺陷；处理措施?前言：随着工程项目建设不断加快，网架被广泛的应用到大规模工程项目建设中，在我国大型场馆的建设中，网架施工具有十分重要的作用，相对于其他结构形式，钢结构具有十分突出的优点。
从结构安全的角度出发，需要了解不同施工缺陷对网架结构的影响并对其进行分析，采用适当处理方式消除或者减轻不利影响。
一、网架施工缺陷原因1.1正常使用阶段使用不当引发过大的地基下沉；由于改变使用功能等原因，造成实际的使用荷载过大；任意开洞、局部改造削弱了构件截面和结构整体性；生产条件改变，但未进行必要的鉴定与加固；生产操作不当，造成构件或结构损坏但未及时修复；使用条件恶劣，且没有认真执行结构定期检查维修规定；不可抗力。
如战争、火灾、水灾、地震、爆炸等。
1.2老化阶段由于大自然及人为的各种因素的破坏，建筑物会逐渐老化。
钢结构工程在各种缺陷和隐患的累积损伤下，其寿命将受到严重威胁，该阶段钢结构事故出现的可能性较大，应大力开展钢结构残余可靠度理论以及鉴定与加固的研究工作。
二、网架常见施工缺陷2.1安装误差安装误差指的是结构安装完成后的位形与理想设计状态之间的差别，由于结构设计的对象是理想状态的结构位形，在实际施工过程中由于结构的自重、作用荷载以及施工精度的影响，安装完成后的结构位形会与理想设计状态存在必然的差别。
然而，当安装误差不满足允许误差的规定时，需要采取有效的方法评估其对结构安全性的影响，并采取相应措施减小或者消除该影响。
2.2杆件初始弯曲杆件初始弯曲指的是单根杆件的初始弯曲，通常由制作安装精度、运输碰撞等原因造成，而初始弯曲对杆件的承载能力，尤其是压杆的稳定承载力，具有显著的影响。
导致网架事故的设计原因分析
导致网架事故的设计原因分析摘要：在建筑工程中，网架事故的原因在很大程度上是因为网架设计的因素造成的，网架设计的不合理性，网架设计的差错性等，都容易引发网架事故。
本文重点从网架设计角度分析导致网架事故出现设计通病的原因及潜在的危险因素，指出应严格控制各个设计环节，把好设计质量关，以确保结构的安全可靠，杜绝事故的发生。
关键词：网架设计；网架事故；原因分析由于网架结构是空间受力，整体性能较好，抗震性能强，安全储备高，节省钢材，造价低，易于制造、运输和安装，特别是便于规格化、标准化、工业化生产，受到国内外建筑界的极大重视，因此得到了迅速的推广应用。
但由于网架设计环节的因素，使网架事故多发，严重制约着网架作用的发挥，同时也影响着网架的经济效益，更严重地是网架事故危及人民群众的生命财产安全。
因此，在网架的设计过程中，应该时刻以安全事故为警钟，不断提升设计的水平和标准，不断提升设计的质量，有效减少网架事故的发生。
一、因设计因素导致的网架事故在建筑工程中，网架是非常重要的辅助设施，通过网架的运用，能够有效地提升建筑工程的施工效率，能够提升建筑工程的施工质量。
然而由于在网架的设计中，存在着诸多的质量问题，因设计因素导致的网架事故频繁发生。
1988年6月一场大雨后，某矿区通讯楼棋盘形四角锥焊接球网架突然坍塌，在调查事故原因时，人们忽视造成网架坍塌的原因，除了雨水冲击等外部因素外，主要还在于在网架的设计过程中，存在着严重的设计失误，超载，焊接质量差等内部因素。
类似这样的事故非常多，因网架设计因素所产生的质量问题也日益引起人们的重视，因此有效分析网架事故的设计原因，对于规避网架事故具有非常重要的作用。
二、网架事故的设计原因分析设计是网架实施的重要前提，也是网架安全性、可靠性、稳定性得以保障的重要基础。
而且，在网架的设计过程中，因设计的隐蔽性较强，网架失误性操作或设计很难被人们发现，这就要求在网架的设计过程中，应该有效地提升设计的科学性与准确性，从而有效地避免网架事故的发生。
钢网架特点、难点及解决措施
钢网架特点、难点及解决措施1、序号特点难点解决措施1焊接工作本项目所有节点基本都需要焊接,焊接工作量大，根据《钢结构焊接规范》GB50661焊接难度等级属于较难焊接难度等级，焊接技术及质量要求高。
解决措施钢网轻型结构梁及预埋件等原材料Q345B,在主体浇筑混凝土前必须对钢结构的预埋件进行准确的预设。
钢梁及柱的焊接尽量采用原厂自动焊接，钢梁与柱、柱及预埋板的现场焊接的主材对接焊缝达到二级，对于焊缝必须进行探伤试验，检验合格后的才能进入下道工序；梁柱连接采用高强螺栓，构件贴面上严禁有电渣、毛刺飞边，安装时将螺栓、螺母、垫圈进行配套；钢梁吊装就位时与柱的连接须保证预埋锚栓的可靠性和钢梁定位的准确度，钢架安装时布置临时支撑，以保证其平面外稳定。
钢结构安装务必使支撑张紧，型钢固定连接须保证其孔位尺寸的准确度及水平度，钢结构的油漆先喷涂两底漆，再涂一道防火涂料。
焊渣必须清理干净，采用防锈漆二度，银粉漆一度，面层再涂涂刷防火涂料。
及早应对高峰期对焊工人数的要求,对相应的材料做好焊接工艺评定，制定相应的焊接程序，保证焊接质量、促进工程有序进展。
如果中标将有专业检测人员驻地检查，严格按工艺要求施工。
2如何确保钢结构施工的顺利进行。
钢结构施工与土建、水电、机电等交叉作业多等，因此与各单位协调好施工进度计划，及时协调作业面，确保钢结构施工的工期要求是本工程的一个重点。
解决措施1、详图设计深化人员及时与设计院沟通，尽快完成地下室部分钢结构的详图深化设计以及后续图纸，能确保本工程招投标结束定标后马上可以进入材料采购环节；2、按照常理，材料采购从定货到提货，需要一定的周期，这将大大影响钢结构施工的工序号特点难点解决措施3 我公司是用钢大户，是多家钢厂直供、优先供货客户，没有中间环节。
采取“详图前预定、详图后修正”采购计划编制、“钢厂定轧、市场紧急采购”方式，确保材料及时供应。
根据生产计划有能力做好资金保障。
3、依据构件类型安排专业工厂制造，对现场安装精心组织、确保人力、物力进行多区域施工。
网架施工常见质量通病 - 副本
网架施工常见质量通病（1）杆件制作精度不够，或拼装顺序及工艺不合理，造成螺栓球与拉杆连接不紧密，无纹螺母松动或螺母端部出现缝隙。
建议调整其周边节点的松紧程度，如不见效果，应检查节点部位的高强螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度是否达到不小于1.0倍螺栓直径的规定，如已达到，可用油腻子填嵌缝隙，预防锈蚀；否则，应换上合适长度的杆件。
合理的拼装顺序应从一端向另一端，或从中间向两边。
安装腹杆时，应及时拧紧，预防其在锥头（或封板）孔眼部位发生螺栓歪斜，减少积累偏差。
（2）杆件弯曲。
网架安装后，部分压杆明显弯曲，其原因是：①由于螺栓球和锥头（封板）端部不平整或锥头（封板）孔眼过大，或腹杆安装时未及时拧紧，导致球、杆、螺栓不在螺栓球法向的同一轴线上；②杆件制作偏差大，易使节点发生移动，从而刚度较小的杆件容易弯曲；③采用全支架法安装时，脚手架刚度不够，个别部位下沉较多，造成个别杆件失稳；④采用悬挑法安装时，受施工荷载影响，部分拉杆变成压杆。
当出现明显弯曲时，应进行节点安装松紧调整，尽量减少杆件弯曲；如仍不解决问题，应用长短尺寸合适的杆件置换严重弯曲的杆件。
（3）现场截杆。
由于杆件制作长度与实际现场尺寸相差很大，不得不在现场截断杆件再焊接，成为长度合适的杆件，甚至截断部分长度之后，直接焊至螺栓球上，导致杆件的工厂焊缝变成工地焊缝，螺栓连接变成焊接连接。
此时，该处应补做焊缝和螺栓球的探伤检查。
（4）过早生锈。
原因是：设计对钢结构涂装工程无明确要求；或施工单位使用了低档的涂料；或网架安装前就锈蚀严重；或安装时底漆破损，未作处理，就涂刷面漆。
普通钢结构若涂刷物理屏蔽作用的铁红底漆、铝粉漆、油基漆、调和漆等低档防护材料，其耐久性约2年；若涂刷化学钝化作用的Y53型红丹油性防锈底漆，然后至少再涂刷二道醇酸磁漆为面漆，室内耐久性约5年：要求较高的需涂刷电化学防锈作用的硅酸盐无机富锌底漆，其面漆可用环氧树脂漆、环氧改性硅氧烷漆、聚氨酯漆、氯化橡胶漆、丙烯酿树脂漆、高氯化聚乙烯漆、有机硅漆等，室内耐久性约10年。
浅谈螺栓球网架结构安装质量问题及控制措施
浅谈螺栓球网架结构安装质量问题及控制措施摘要：本文介绍了螺栓球钢网架的结构特点及分析球螺纹网架施工过程中常见质量问题及控制措施，包括在施工前需要对钢网架材料的检查验收，对土建结构及网架安装工艺的要求等。
并着重阐述了螺栓球节点网架结构杆件变形，挠度过大，套筒间有间隙等质量问题的出现以及对其质量问题产生的原因做出了分析，以便在螺栓球网架结构设计、加工及施工安装过程中能够有效的控制，并提出了相应的质量控制措施。
结合我厂具体工程实例对螺栓球钢网架结构高空散装法的施工工艺、施工质量管控以及网架结构质量问题的产生、控制措施的阐述，为今后类似项目提供了参考依据。
关键词：螺栓球网架特点；安装工艺；常见问题分析及控制措施引言随着我国经济的快速发展，环境保护力度的加强和节能减排工作的大力开展，粉尘的排放控制日益受到重视，许多燃煤发电储煤场采取了抑尘措施，对储煤场进行了封闭改造从而抑制煤尘环境的污染。
目前已投运的大型燃煤电厂煤场封闭条形煤场最为常见，条形煤棚整体结构形式有管桁架结构和螺栓球钢网架结构，近几年螺栓球钢网架结构以其外型美观、结构安全、经济实用、施工周期短等诸多优点在电力工程中得到大面积推广，现阶段网架安装的施工方法很多，常用的有整体提升安装法、高空散装法和高空平移法等，在进行网架施工时选择一个合理的安装方法，对加快进度、降低工程成本具有重要的意义，而该结构在实施过程中网架结构安装的质量好坏，是推广使用是否有效的关键。
一、螺栓球网架的特点螺栓球网架是空间三维结构，由许多杆件按一定规律组成，每根杆件端部带有螺栓，拧入球内形成螺栓球节点网架。
作为一种屋盖承重结构，此结构形式稳定性好，整体重量轻，抗震效果好，而且具有造型简洁、美观、施工周期短等特点。
钢网架结构节点构造形式可分为焊接球网架和螺栓球网架，由于焊接球节点焊接工艺要求较高，难度大，因此常采用螺栓球钢网架结构。
二、工程概况1.工程概况我厂储煤场封闭改造工程采用单跨拱形网架结构形式，封闭储煤场中间不设立柱，主体结构采用正方四角锥三心圆双层网壳，外弦支撑，顶部气楼采用网架结构，与主体网架连接，煤棚纵向支座形式均为焊接空心球支座，山墙支座形式均为焊接螺栓球支座。
钢网架结构安装质量通病与防治
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第二节钢网架结构形式与杆件布置
二、钢网架杆件布置
(一)杆件的选择 (1)网架杆件宜采用普通型钢和薄壁型钢，有条件时应尽量采用薄 壁管形截面。 (2)杆件宜采用钢管。采用钢管时，管端应封闭，这样内部不易锈 蚀，表面也难积灰积水，具有较好的防腐性能。对于中小跨度的 网架也可采用角钢。 (3)每个网架所选截面规格不宜过多，较小跨度时以2 ~ 3种为宜， 较大跨度时不宜超过6~7种。
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第二节钢网架结构形式与杆件布置
2.预留焊接收缩量 钢管杆件下料时，其下料长度应预加焊接收缩量。影响焊接
收缩量的因素较多，例如焊缝的尺寸(长、宽、高)，外界气温的 高低，焊接电流强度，焊接方法(多次循环间隔焊还是集中一次 焊)，焊工操作技术等。经验不足时，收缩量的预留应结合现场实 际情况做实验确定，一般取2~3. 5 mm。
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第二节钢网架结构形式与杆件布置
(4)管材可采用高频电焊钢管或无缝钢管，其截面尺寸不宜小于 Φ40 × 2;角钢截面尺J不宜小于L45×3或L56×36×3。 (5)在网架结构中，每个节点汇集的杆件较多，一般为6 ~12根，因 此，应增强受力较大杆件的稳定性。网架杆件的计算长度宜按表 7-6采用，杆件长细比限值不得超过表7-6的规定。
锥头、封板是钢管端部的连接件，其材料应与钢管材料一致。 锥头、封板的加工可在车床上进行，锥头也可用模锻成型。
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第一节钢网架节点构造与制作
3.套筒加工 套筒可采用Q235号钢、20号或45号钢加工而成，其外形尺
寸应符合开口尺寸系列的要求。
管网工程施工通病
管网工程施工通病及预防措施随着城市化进程的不断推进，管网工程作为城市基础设施的重要组成部分，其施工质量直接关系到城市的正常运行和市民的生活品质。
然而，在实际施工过程中，往往存在一些通病，影响了工程质量和进度。
本文将对管网工程施工中的通病进行分析，并提出相应的预防措施。
一、管网工程施工通病1. 施工方案不合理在管网工程施工过程中，施工方案的合理性对工程质量至关重要。
部分施工单位在施工前未对现场情况进行充分调查，导致施工方案不符合实际需求，施工过程中频繁出现变更，影响工程质量和进度。
2. 施工工艺不规范施工工艺是管网工程施工的关键环节，不规范的施工工艺会导致工程质量问题。
如管道铺设过程中，未按照设计要求进行弯曲、翻边等处理，导致管道安装后存在质量隐患。
3. 施工管理不到位施工管理是保证工程质量、进度和安全的重要手段。
部分施工单位管理松散，现场施工人员操作不规范，导致工程质量问题。
此外，施工现场安全管理不到位，易发生安全事故。
4. 质量检测不达标管网工程质量检测是确保工程质量的关键环节。
部分施工单位在施工过程中，未严格按照检测标准进行自检、互检和专检，导致工程质量问题。
5. 施工材料不合格施工材料是管网工程的基础，不合格的施工材料会影响工程质量。
部分施工单位为了降低成本，使用劣质施工材料，导致工程质量问题。
二、预防措施1. 加强施工前调查施工单位在施工前应充分调查现场情况，确保施工方案的合理性。
对施工现场的地质、环境、交通等因素进行详细了解，并根据实际情况制定施工方案。
2. 规范施工工艺施工单位应严格按照设计要求和施工规范进行施工，加强施工过程中的技术指导，确保施工工艺的规范性。
3. 提高施工管理水平施工单位应加强施工现场管理，明确岗位职责，加强对施工人员的培训和监督，确保施工现场的秩序和安全。
4. 加强质量检测施工单位应严格按照检测标准进行质量检测，加强对自检、互检和专检的管理，确保工程质量。
5. 严格施工材料验收制度施工单位应建立严格的施工材料验收制度，对进场的施工材料进行严格检验，确保施工材料的质量。
网架工程施工重点及难点
网架工程施工重点及难点一、重难点分析1、本工程层数、单体数量不多，但项目繁多，单层层高大，单体建筑面积大。
不便于施工管理。
要做好本工程，施工管理要跟得上，首先，人力资源的合理调配、材料的分批进场计划、安全文明施工的培训教育制度和严格的质量奖罚制度的建立等相当重要。
所以，为了保证本工程的施工质量和工期目标的实现，计划每个施工工种（钢结构制作、钢网架结构安装、屋面安装、脚手架搭建拆除、涂饰等）设一个主管施工，每周一开生产例会，汇报上一周的生产情况（包括安全、质量、文明施工的执行情况等）及施工进度，以便部署本周的生产和进度协调。
所以，如何协调土建与安装各施工班组，如何协调钢结构制作和安装，组织穿插施工将是本工程施工组织管理的难点。
2、本工程只是钢结构网架施工，与其他施工单位之间的配合比较多。
3、屋面防水、防老化、防锈蚀是本工程的重点。
4、本工程的钢结构施工量大，钢结构的加工和施工的质量控制是本工程的一个重点。
5、工期短，工序多，各工种相互间配合协调关系复杂，如何组织好流水作业施工及协调好各工种间的相互配合关系是本工程的施工难点。
6、钢结构吊装、焊接是本工程的一个重难点。
7、钢结构螺栓球节点、支座的种类繁多，其加工制作是个难点。
二、对策1、本工程最大的难点是螺栓球节点和支座的加工制作。
由于螺栓球节点和支座的样式非常多，制作比较困难。
为此我司将组织由我司拥有丰富钢结构施工经验的总工程师任组长的小组，制作出每个不同螺栓球节点和支座的大样图，加工方法。
并选派拥有丰富经验的工人，使用先进的设备和先进的加工工艺。
施工时，将由拥有丰富经验的工人按照大样图及有关图纸、资料，按照有关规定准确测量、下料。
2、选派精兵强将，组建精干高效的项目管理班子管理必须以人为本，要使项目的施工质量管理达到保证合格争创优良工程的质量标准，必须选派精兵强将，组建精干高效的项目管理班子。
为此，我司将充分发挥本公司优势，项目班子的主要施工技术、管理人员都是参加过优良工程施工的骨干，他们业务能力强，施工管理经验丰富，精力充沛，组建一个精干高效的项目管理班子，将为工程达到确保合格并争创优良工程提供了强有力的保证。
关于网架结构施工缺陷与整改措施
关于网架结构施工缺陷与整改措施摘要：随着社会的不断发展，建筑工程的方式不断在变化，材料的性能要求也越来越多。
在建筑工程中，钢铁的结构质量直接可以决定建筑的稳定牢固，当今社会在建筑施工时最普遍用到的结构之一就是网架结构。
在错综复杂的工程中，网架结构的施工在我国已趋于成熟。
但在工程施工中还是难免出现这样那样的施工缺陷。
本文就关于网架钢结构施工缺陷与整改措施做出了总结及看法，以期能有效地处理有关网架结构施工等方面的问题。
关键词：网架结构；施工缺陷；整改措施1施工缺陷1.1使用过程问题（1）施工过程中因材料使用不合理引发的基础下沉。
（2）改变材料原先设计功能的理念，造成后续实际操作中的材料超负荷。
（3）随便改变施工程序加重施工过程中的困难和麻烦。
（4）设计想法跟不上环境条件的变化。
（5）材料使用条件比较恶劣，使用过程大大降低了性能与质量。
（6）不可预估的外在因素，如地震、炮弹等。
（7）对于工程维护，未进行定期检查与修复。
1.2事故原因材料使用，都是经过化学工程进行加工处理而来的，本来它的使用寿命都是有限的。
后又经过人为与自然等重重因素的腐蚀，建筑物的老化速度肯定会大大增加。
网架结构在其施工各种缺陷与人为、自然因素等的双重威慑下，它的质量与性能也会大大降低。
在此之后，事故出现的几率便会大幅度增加，故此，应大力完善网架结构的结构误差和进行质量研究。
1.3安装误差误差是一项无法避免的问题，其实不仅仅出现在工程建筑中，它出现于生活中的各个角落。
我们既然无法避免，那我们就尽力把损失减到最小。
安装误差是在工程材料安装后与原先设想状态的不一致。
因为安装设计的对象在计算中是理想状态下的，完全忽略了外在因素造成的误差。
在实际工作中，由于结构的施工缺陷、人为原因以及准确度的影响，安装过后与原先设想的状态肯定会存有差别。
1.4杆件初始弯曲杆件初始弯曲的问题在一定程度上都是因为外在因素的影响，通常是因为在制作过程中的机器误差、或在使用过程中不合理的拿、放、运等小细节的不注意而造成的弯曲状态不理想。
钢网架结构安装质量问题分析及预防措施
安装好的钢网架结构整体拼装变形超过允许
偏差值遥
4.2.2 原因分析
1冤由于安装顺序不对袁造成钢网架结构整体累
积误差超过允许值遥
2冤由于焊接顺序不对袁造成各杆件累积误差超
过允许值遥
4.2.3 预防措施
1冤对大面积的钢网架结构安装时袁没有特殊
情况一般采取从中间向两边顺序安装或者从中间
向四周安装顺序袁因为当杆件有一端是自由端时袁能
1冤钢网架各点顶升不能同步进行遥 2冤钢网架各杆件及柱子材料刚度较差遥 3冤钢网架整体顶升时各点布置距离过大或者 分配不合理遥 4冤对应钢网架顶升点顶升时超出允许高差范 围遥
2021 年第 6 期 河南建材
高压旋喷桩在软弱土夹层地基处理中的应用
方常芳 福建省电力勘测设计院（350003）
摘 要:文章以某岩溶地区电厂冷却塔地基处理工程为例，介绍了高压旋喷桩在软弱土夹层地基中 的应用。高压旋喷桩与桩间土共同形成复合地基，解决了基础不均匀沉降问题。 关键词:岩溶地区；软弱土层；高压旋喷桩；不均匀沉降
缝收缩应为 1.0~2.0 mm袁焊接钢板节点袁每个节点
收缩量应为 2.0~3.0 mm遥 所以钢网架结构在下料安
装时袁应首先考虑到上述收缩量对钢网架整体尺寸
的影响遥
2冤钢网架结构在安装时钢尺必须经过统一校
核后方可使用袁同时还要考虑当地温度影响并及时
进行修正遥
3冤为了实际控制其中间各单元尺寸偏差袁要求
小的单元一定要在模具上统一进行安装袁中间大点
的单元也应该在实际尺寸大样上进行安装或者是 试
预安装遥
验
4冤有些网架结构在安装过程中袁某些杆件由于 研
倾斜放置或者其它不太好固定袁此时为了保证网架 整体尺寸精度袁需要临时加装一些限制尺寸或者加
配网项目施工质量通病防治措施
原因 分析
2.
安装完后未对整体进行校验；
1. 螺丝需拧紧；
防治 措施
2.
安装完毕后整体检验美观度；
电缆井建设其他常见问题
向各位征集好的解决办法
文明施工
质量 通病
施工现场混乱
原因 1、安全措施未到位 分析 2、安监人员未到位
防治 措施
1. 针对现场的施工环境制定安全措施并落实 到位；
2. 安监人员对现场安全措施执行情况进行检 查。
1. 回填清除坑内杂物，对称回填；
防治措
施
2.
分层回填，一般每300mm厚度夯实一次；
架空线路
质量 紧线后架空线路转角塔、终端
通病
塔向受力侧倾斜
原因 分析
1. 2.
基础施工未考虑预偏； 中间验收环节不认真；
3. 紧线施工配合不良。
1. 根据设计图纸做好基础顶面预偏施工；
防治 措施
2.
严格基础中间验收；
现象。
1. 严格按照建设程序及时报送相关文件资料；
防治 措施
2.
认真、及时填写验收资料；
3. 加强施工资料管理，保证资源投入。
谢谢
管理通 病
管理人员不足、施工管理不规范
1. 项目经理等等主要管理人员不在现场，无专职的 质量、安全管理人员，管理人员经常变换；
原因分 2. 施工中使用超过有效期的安全用具、主要测量计
析
量器具；
3. 施工组织设计、施工方案未经过审批就进行施工；
4. 未落实三级自检制度。
防治措 1. 选派合格的管理人员；动态监督检查； 施 2. 对施工质量进行评定，奖优罚劣。
3. 紧线施工逐相调节，配合弧垂。
变压器安装存在问题
网架钢结构屋面施工缺陷分析与处理
网架钢结构屋面施工缺陷分析与处理随着我国新型城镇化进程的加快，提供了新的发展机遇给空间钢结构和大跨度，在大跨度的结构中网架结构得到了广泛应用。
而施工技术在钢结构屋盖网架施工中有重要地位且必然存在着一定的问题需要处理。
本文就网架钢结构屋面施工中存在的缺陷进行分析，并提出一定的处理措施，以供参考。
标签：网架钢结构；施工缺陷；安装误差；初始弯曲一、网架结构的特点体现在大中跨度的屋盖结构的网架结构最大优势，是采用网架结构比采用钢屋架及门式刚架更经济合理。
由于杆件之间互相支撑作用，整体性好，刚度大，抗震能力强是网架结构最大的特点，而且能够承受由于地基不均匀沉降所带来的不利影响；即使在受到损伤个别杆件的情况下，为了保持结构的安全，也能自动调节杆件内力。
网架结构取材方便，一般多采用Q235钢或16Mn钢，杆件截面形式多采用钢管或型钢（型钢以角钢为主），并且可以用小规格的杆件截面建造大跨度的建筑。
二、网架钢结构常见施工缺陷网架钢结构一般由网架杆件、杆件节点、支座以及下部（支承）结构组成。
由于制作、运输、焊接、安装过程中不确定因素的影响，网架钢结构在施工过程中通常会产生以下几方面的施工缺陷。
（一）杆件初始弯曲杆件初始弯曲是指初始弯曲单根杆件，通常由运输碰撞、制作安装精度等原因造成，而特别是压杆的稳定承载力，初始弯曲对杆件的承载能力具有显著的影响。
（二）安装误差安装误差是指理想设计状态与结构安装完成后的位形之间的差别，由于理想状态的结构位形是结构设计的对象，由于结构的自重、施工精度以及作用荷載在实际施工过程中的影响，理想设计状态与安装完成后的结构位形会存在必然的差别。
对这种允许误差在相应的规范规程中，有明确的规定。
（三）节点缺陷包括焊接节点和螺栓球节点的常见节点形式，对于螺栓球节点可能存在缺失紧固螺钉、未封闭多余球孔、杆件套筒松动等施工缺陷；焊接节点上有一定的几率会出现不同形式的焊接问题。
（四）支座缺陷支座是网架结构的重要组成部分，对于支座功能比较特殊的，必须要根据相应的要求进行施工缺陷检查；对于普通固定铰支座需要排查支座处的焊缝质量、螺母紧固情况等。
网架工程质量通病及原因分析
网架工程质量通病及原因分析一、网架工程常见质量通病（1）杆件弯曲变形或局部断裂;（2）杆件封板或锥头焊缝连接破坏;（3）节点变形或断裂（4）焊缝不饱满或有气泡、夹渣、微裂缝超过规定标准;（5）高强螺栓断裂或从球节点中拔出;（6）杆件在节点相碰，上弦支撑时支座腹杆与支承结构相碰;（7）支座节点位移;（8）网架挠度过大，超过了设计规定相应设计值的1.15倍。
二、主要原因（一）设计原因（1）结构形式选择不合理，杆件截面匹配不合理，忽视构件初弯曲、初偏心和次应的影响，设计时荷载低算和漏算或荷载组合不当;（2）材料选择不合理；（3）计算方法选择、假设条件、电算程序有误未能发现;（4）结构设计计算后，不经复核就进行材料代换，导致超设计值强度构件出现;（5）图纸错误或不全。
如尺寸标注混乱，设计说明不清，对材料、工艺要求、施工程序及特殊要求部位有遗漏;（6）节点构造有误，细部考虑不全面。
（二）加工原因（1）管理混乱，不同规格、钢号、材质材料混杂使用;（2）构件下料尺寸有误，构件长细比不符设计要求;（3）网架杆件剖口未打、对接时焊缝不加衬管或不按设计要求焊接;（4）连接高强螺栓不合格;（5）构件加工有缺陷，螺栓球孔角度偏差大;（6）焊缝质量差，焊角尺寸未达到设计要求;（三）网架安装原因（1）地面拼装时支撑点不均匀，受力不合理，拼装时误差积累，个别杆件错误，导致受力改变，造成网架或个别杆件变形。
（2）焊接工艺、焊接顺序有误，产生焊接应力，导致变形。
（3）整体吊装时，吊点选择不合理，没有对吊点进行反力验算、杆件超应力验算、挠度验算、对超应力处进行必要加固措施。
（4）整体吊装时，各吊点起升速度不同，位移、高差超过允许范围，导致变形、破坏。
（5）施工方案选择错误，没有根据网架结构形式、现场施工条件合理选择方案，安装时不能形成几何不变体系，导致变形、破坏。
（6）网架支座预埋件、预埋螺栓或柱顶偏移较大，就位困难，强迫就位，导致改变支座受力条件，杆件变形。
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网架工程质量通病及原因分析
一、网架工程常见质量通病
（1）杆件弯曲变形或局部断裂;
（2）杆件封板或锥头焊缝连接破坏;
（3）节点变形或断裂
（4）焊缝不饱满或有气泡、夹渣、微裂缝超过规定标准;
（5）高强螺栓断裂或从球节点中拔出;
（6）杆件在节点相碰，上弦支撑时支座腹杆与支承结构相碰;
（7）支座节点位移;
（8）网架挠度过大，超过了设计规定相应设计值的1.15倍。
二、主要原因
（一）设计原因
（1）结构形式选择不合理，杆件截面匹配不合理，忽视构件初弯曲、初偏心和次应的
影响，设计时荷载低算和漏算或荷载组合不当;
（2）材料选择不合理；
（3）计算方法选择、假设条件、电算程序有误未能发现;
（4）结构设计计算后，不经复核就进行材料代换，导致超设计值强度构件出现;
（5）图纸错误或不全。
如尺寸标注混乱，设计说明不清，对材料、工艺要求、施工程
序及特殊要求部位有遗漏;
（6）节点构造有误，细部考虑不全面。
（二）加工原因
（1）管理混乱，不同规格、钢号、材质材料混杂使用;
（2）构件下料尺寸有误，构件长细比不符设计要求;
（3）网架杆件剖口未打、对接时焊缝不加衬管或不按设计要求焊接;
（4）连接高强螺栓不合格;
（5）构件加工有缺陷，螺栓球孔角度偏差大;
（6）焊缝质量差，焊角尺寸未达到设计要求;
（三）网架安装原因
（1）地面拼装时支撑点不均匀，受力不合理，拼装时误差积累，个别杆件错误，导致受力改变，造成网架或个别杆件变形。
（2）焊接工艺、焊接顺序有误，产生焊接应力，导致变形。
（3）整体吊装时，吊点选择不合理，没有对吊点进行反力验算、杆件超应力验算、挠度验算、对超应力处进行必要加固措施。
（4）整体吊装时，各吊点起升速度不同，位移、高差超过允许范围，导致变形、破坏。
（5）施工方案选择错误，没有根据网架结构形式、现场施工条件合理选择方案，安装时不能形成几何不变体系，导致变形、破坏。
（6）网架支座预埋件、预埋螺栓或柱顶偏移较大，就位困难，强迫就位，导致改变支座受力条件，杆件变形。
（7）安装人员粗心大意，杆件位置、球角度有误。
（8）上弦支撑时，误差积累过大，导致支座位移，腹杆与支撑面相碰。