8.7-15kV热缩电缆附件技术规范书
10kV全冷缩型电力电缆附件技术文件
10kV全冷缩型电力电缆附件技术条件（性能指标、主要参数、产品特点）□电力技术有限公司1 范围本标准规定了6/10（12）kV到8.7/15（17.5）kV全冷缩型电力电缆附件的名词术语、分类、名称（代号）和表示方法、技术要求、试验方法、检验规则、及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于6/10（12）kV到8.7/15（17.5）kV电压等级交联电力电缆用全冷缩型电力电缆附件2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T529 《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）》GB/T1040 《塑料拉伸性能试验方法》GB/T3048 《电线电缆电性能试验方法》GB/T3956 《电缆的导体》GB/T1408 《固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验》GB/T1410 《固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》GB/T2900.10 《电工名词术语电线电缆》GB/T2951 《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》GB/T6553 《评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐漏电起痕性和耐电蚀损的试验方法》GB/T12706.4 GB 16927.1 GB/T18889 JB/T8144.1JB/T8144.2JB/T8144.3 《额定电压6kV（Um＝7.2kV）到30kV（Um＝36kV）挤包绝缘电力电缆及附件》《高电压试验技术第一部分：一般试验要求》《电缆附件试验技术》《额定电压26/35KV及以下电力电缆附件基本技术要求总则》《额定电压26/35KV及以下电力电缆附件基本技术要求——终端头》《额定电压26/35KV及以下电力电缆附件基本技术要求——中间接头》ASTM D412 《橡胶拉伸性能的试验方法》IEC60 《高压试验技术》IEC230 《电缆及附件的冲击试验》IEC60502-4:1997 GB/T12704.4-2002 《额定电压1kV（Um＝1.2kV）到30kV（Um＝36kV）挤包绝缘电力电缆及其附件第4部分：额定电压6kV（Um＝7.2kV）到30kV（Um＝36kV）电缆附件试验要求》3名词术语3.1冷缩即冷收缩技术又称预扩张技术，利用橡胶“弹性记忆”的特性将橡胶制品在弹性范围内预先扩张并套入塑料线芯管加以定型；使用时，只需将线芯抽去，橡胶制品便迅速收缩并紧箍于电缆本体上。
35kV及以下电力电缆热缩型附件应用技术条件
中华人民共和国电力行业标准DL413—91 35kV及以下电力电缆热缩型附件应用技术条件中华人民共和国能源部1991-12-02批准1992-04-01实施1总则1.1适用范围1.1.1本标准适用于35kV及以下塑料绝缘电力电缆热缩接头和终端头。
1.1.2本标准适用于10kV及以下油浸纸绝缘金属护套电力电缆热缩终端头。
1.2使用条件热缩附件可在下列条件下正常运行：a.环境温度-40～50℃；b.热缩附件长期工作温度、过载温度和短路温度与其配套装配的电缆一致；c.户外热缩终端头用于严重污秽、强烈振动、冰雪严重地区应采取相应加强措施。
2引用标准JB2926粘性油浸纸绝缘金属护套电力电缆；JB2927不滴流油浸纸绝缘金属护套电力电缆；GB11033额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本性能要求；GB5589电缆附件试验方法。
3名词术语3.1本标准所用名词术语(除本标准有规定外)均按GB2900·10的规定3.2热收缩材料热收缩材料是以橡塑为基本材料，用辐射或化学方法使聚合物的线性分子链变成网状结构即交联，获得“弹性记忆效应”，经扩张至特定尺寸，使用时适当加热即可自行回缩到扩张前的尺寸。
3.2.1热缩管和热缩部件(简称热缩管件)热缩管——按电缆附件要求用热收缩材料制成的管材，如电缆终端头外绝缘热缩管、护套热缩管等。
热缩部件——按电缆附件要求用热收缩材料制成的异型部件，如雨裙、分支套等。
3.2.2应力管按电缆附件要求用热收缩材料制成的能缓和电缆屏蔽端部电场应力集中的管材，称应力管。
3.3热缩附件配套用胶3.3.1填充胶——为消除电缆热缩附件内部气隙选用的填充材料。
3.3.2密封胶——用于热缩附件各部件之间以及和电缆搭接处，为防止潮湿侵入选用的防潮密封胶。
3.4电缆热收缩型附件(简称热缩附件或分别称热缩终端头、热缩接头)用各类热缩管、应力管、分支套等部件及与其配套使用的填充胶、密封胶在现场加热收缩包敷安装在电缆上的终端头和接头。
电缆热缩中间接头制作作业标准
电缆热缩中心接头制作作业标准一、前言电缆热缩中心接头制作作业是电力设备的紧要环节之一，对于保障电力系统的正常运行具有至关紧要的作用。
因此，本文旨在订立一份完整的电缆热缩中心接头制作作业标准，来规范操作步骤及质量要求，确保接头质量充足标准要求。
二、适用范围本标准适用于额定电压在10kV-35kV之间的电缆线路的中心接头及其配套附件的制作。
三、制作工艺流程1.准备工作1.1 确认电缆线路相互连接的电缆参数和相位；1.2 清洗电缆绝缘表面；1.3 比对电缆端子与接头的尺寸，确认相互适配；1.4 确认电缆端面的平整度，使用无油布清洁电缆排列出连接次序；1.5 预热热缩管，准备公差和宽度适当的助剂绕制带，确定接头位置。
2.套管安装2.1 依照对应标准及大纵比斜率的方式进行套管的分段，以在运输过程中达到降低损坏的效果；2.2 预热热缩管，确定它的直径与电缆绝缘直径一致；2.3 用剥线钳将电缆绝缘剥除，不要伤到电缆接头的导体；2.4 用无灰布清洁电缆绝缘表面，保证干净无水分；2.5 固定两个电缆接头，电缆连接后用绕制带固定。
3.浇注填充3.1遵守对应标准及大纵比斜率的方式进行浇注填充操作；3.2 电缆绝缘表面需用粘结剂进行处理，提高热塑效果，保证浇注质量；3.3 清理浇注口缺陷，保证接头的完整性；3.4 预先施加导电胶，利于焊接收极的引出工作。
4.整体加热4.1 顾及对应标准及大纵比斜率的要求以及接头的材料，通过整体加热来进行膨胀；4.2 套管在整体加热过程中均需受到掌控，若加热时间太长或热度过高，势必造成损坏或退火；4.3整体加热时间和温度对接头的性能和强度更具影响。
5.压接施焊5.1预先施加导电胶，设隔离层进行最后的压接施焊；5.2 施焊时保持接头的相对静止，不得使其相互晃动；5.3 应采纳相关采纳电流和时间应当得到精准地掌控，以确定必要的焊点；5.4 施焊完之后应再次清洁接头表面，以确保之后的使用效果。
8.7-15kV热缩电缆附件技术的要求规范书
8.7/15kV热缩电缆附件技术规范书XXX公司年月1.1本技术规范书适用于8.7/15kV热缩电缆附件(热缩型中间接头及终端头)，提出了该电缆附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。
1.4本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.5投标人应提供的文件与本招标书同类型电缆附件的型式试验报告。
型式试验报告应由通过国家计量认证的专业质检中心近4年以内出具。
所供电缆附件的国家电力公司或者“两部”产品鉴定证书。
电缆附件生产的质量体系认证证书。
能够证明厂家已生产过2000套同类型的电缆附件产品，并且这些产品已在10kV系统中成功地运行三年以上的销售及运行业绩表。
1.6供方须执行现行国家标准和行业标准。
应遵循的主要现行标JB 8144-1995 《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》GB／T 12706 额定电压lkV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件GB 11033 额定电压26／35kV及以下电力电缆附件基本技术要求GB 5589 电缆附件试验方法CB 9327 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法GB 14315 电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管ASTME一662—83 烟密度测试方法2 使用环境条件2．1 使用环境条件2.1.1 海拔：不高于1000 m；2.1.2 环境温度：空气不高于＋60℃；空气不低于－15℃；土壤不高于+ 30℃；土壤热阻系数：2.0℃.m／W。
热缩电缆附件操作说明与安装工艺
热缩电缆附件操作说明热缩型电力电缆附件具有体积小、重量轻、性能可靠、适应性强、安装简便的特点。
适用于电力电缆的户内、户外终端和中间接头。
本公司的热缩型电力电缆附件经国家电力工业部电气设备质量检测中心测试合格，符合GB8114-95标准之要求。
热缩型电力电缆附件系列包括：1KV橡塑、交联电缆终端和中间接头；10KV交联电缆终端和中间接头；10KV油浸电缆终端和中间接头；35KV交联电缆终端。
1热缩型电力电缆附件使用时环境温度的允许范围：-40℃—+702 热缩型电力电缆附件安装的—般要求：2.1 油浸交联电缆接头从开始剖铅到封闭，必须连续施工一次完成。
以免受潮，10KV及以下电缆热缩头应于6小时内制作完成。
2.2 电缆终端头和中间接头在制作过程中必须保持以下各部分干燥清洁：电缆剖铅和统包、芯线部分的绝缘纸；施工用绝缘材料工器具；施工人员的手应随时保持清洁。
3 安装前的准备：3.1 制作电缆头之前，需用工具准备齐全，施工人员应熟悉各种工器具的使用、检查及注意事项。
3.2 制作热缩型电缆头前，应准备齐全所需热缩材料及配套材料，检查材料是否合格，根据电缆构造、规格、确定所用热缩材料是否合适。
3.3 制作热缩型电缆头前，在现场应做如下的准备工作：3.3.1施工现场光线充足，装置照明灯具必须符合安全规程。
3.3.2施工现场应保持清洁、干燥。
3.3.3户外施工应搭设防护棚，高空作业时应设工作台。
3.3.4当附近有带电设备时，应做好安全措施。
3.3.5施工现场应符合安全防火规定，现场应有灭火器材，使用喷灯须注意防火防爆。
4 加热收缩技术要求：4.1 加热工具推荐使用丙烷喷枪，火焰呈黄色温度适中，加热区域大，使用汽油蓝色火焰温度高，应注意适当远离材料，控制温度，避免烧焦。
4.2 所有热缩材料均系高分子材料经特殊工艺制作，温度达到110℃—130℃时材料开始收缩，收缩率大于50％。
材料在140℃短时间将不受影响，但局部长时间高温过热将损伤甚至烧毁材料，影响材料性能。
热缩电缆附件技术规范标准
久泰能源内蒙古有限公司年产100万吨甲醇10万吨二甲醚工程10KV交联聚乙烯电缆电缆附件技术规范书2009年2月1 总则1.1本技术条件仅适用于久泰能源内蒙古有限公司年产100万吨甲醇10万吨二甲醚工程选用的额定电压10kV XLPE电力电缆附件的订货。
它提出了对10KV交联聚乙烯电力电缆附件的结构、性能、设计、安装的要求。
1.2卖方在本技术规范中提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应提供符合本规范书和有关工业标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。
同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。
1.3如果供方没有以书面方式对本技术协议的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品完全符合本协议的要求。
1.4在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由供、需双方共同商定。
1.5本技术协议所使用的标准，如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.6本协议书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.7供方所供产品及其附属设备，应是已设计、制造和供货的技术先进设备，且在使用条件与本工程相类似或更严格条件下，至少经过三年以上大型工程成功运行实践，证明是成熟可靠并经过国家级鉴定的产品。
1.8各电缆附件均应满足IEC60502及GB11033的技术要求；电缆附件的局部放电试验则应在1.73U。
电压w 10pC;试验时间为4h。
1.9导体连接金具应符合GB14315中的规定。
1.10从国外进口的电力电缆附件应以其产品标准为基础，参照本技术条件执1.11电缆附件应在下列使用条件下正常运行。
1.12环境温度通常不高于+ 60 C,不低于—40 C。
1.13电缆附件长期工作温度、过载温度和短路温度应满足与其配套电缆的要求。
1.14电缆附件安装后应与电缆一起进行竣工试验，其试验要求应与电缆规定一致。
电力电缆技术规范
电力电缆技术规范甲方：乙方：2019年8月目录1 总则 (2)2 规格标准 (2)3 ※技术要求 (3)4 ※产品认证的要求 (4)5 检验规则 (4)6 ※色彩、铭牌和标志及包装运输的相关要求 (5)7 ※其它 (5)8 供货范围 (6)9 交货计划 (10)10 附表：其他常用的电力线缆规格 (11)11 ※投标参数响应差异表（差异表如无体现则视为完全响应） (13)1 总则1.1 本技术协议适用于光伏电站所配电力电缆，它包括电力电缆的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方应保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的优质产品。
1.3 卖方应该提供满足本技术协议中要求的完整的设备和技术服务，必须为买方提供一个整体的方案。
1.4 在技术合同签订生效之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供需双方共同商定。
1.5 本设备技术协议所使用的标准（按最新颁布标准执行）如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.6 如卖方没有对本技术协议提出书面异议，买方则可认为卖方提供的产品完全满足本技术协议的要求。
1.7 如需有除本技术协议以外的其他要求，以书面形式提出，经买卖双方讨论、确认后，作为本技术协议的补充，与本技术协议具有等同的法律效力。
1.8 卖方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。
1.9 本技术协议与合同具有同等效力。
2 规格标准技术规范范围内的设备应采用中华人民共和国国家标准(GB），在国内标准不完善的情况下，可参照选用IEC标准或双方认定的其它国家标准。
选用标准应为最新版本。
技术规范未提及的内容均应符合以下的国家、行业和企业的标准及规范，但不仅限于此，若标准之间出现矛盾时，以较高标准为准。
选用标准应为签订合同时的最新版本。
8．7／15kV交联聚乙烯电缆的预防性耐压试验
8．7／15kV交联聚乙烯电缆的预防性耐压试验
史传卿
【期刊名称】《电世界》
【年(卷),期】2009(50)2
【摘要】交联8．7／15kV电缆试验中，升压过程结束，在保持1min的时间内。
直流泄漏电流有较频繁的波动（10～20μA），耐压又能耐得住规定的时间，这反映了电缆绝缘有缺陷吗？泄漏电流有上述波动是什么原因造成的（试验设备的电压是稳定的）？
【总页数】1页(P55-55)
【关键词】交联聚乙烯电缆;耐压试验;预防性;直流泄漏电流;电缆试验;升压过程;电
缆绝缘;试验设备
【作者】史传卿
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TM247.1;TM855
【相关文献】
1.高速铁路供电交联聚乙烯电缆耐压和预防性试验 [J], 张汉波
2.8.7／15kV三芯架空交联电缆的研制 [J], 叶永兴
3.交联聚乙烯电缆预防性试验新动向：极低频电源试验 [J], 吴英萍
4.8.7/15kV交联电力电缆附件选型的研究 [J], 曹毅
5.变频谐振耐压在110kV～220kV交联聚乙烯电力电缆交流耐压试验中的应用 [J], 韩乃强;安玉军
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铠装电缆技术要求
高压、低压铠装电缆技术要求二、遵循的主要技术标准规范：GB/T18380.1-2001 电缆在火焰条件下燃烧试验第1部分：单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法GB/T18380.3-2001 电缆在火焰条件下燃烧试验第3部分：成束电线电缆燃烧试验方法GB 6995-1986 电线电缆识别标志GB11033-1989 额定电压26/35 kV及以下电力电缆附件基本技术要求GB/T 12976-1991 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯纸绝缘电力电缆GB/T 11017-2002 额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件GB/Z 18890-2002 额定电压220kV（Um=252kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件GB/T 12666-1990 电线电缆燃烧试验方法GB 9330-88控制电缆技术要求GB15065-1994聚乙烯绝缘塑料技术指标GB/T 467—1997 阴极铜技术标准400V成品电缆应能经受交流50Hz、3000V（动力电缆3.5KV）5min耐压试验。
6KV 及35KV电缆的性能指标应符合国家最新电力规程的要求。
三、使用环境条件3.1 运行条件3.1.1 额定工作电压和频率： 8.7/15kV 、50Hz 。
3.1.2 系统接地方式：中性点不接地或经消弧线圈接地系统。
3.2 环境条件环境温度： -15 ℃～ +60 ℃3.3 敷设条件敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、隧道、桥架、竖井等多种方式。
地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。
3.4 运行要求3.4.1 电缆导体的额定运行温度为 90 ℃。
3.4.2 短路时电缆导体的最高温度不超过 250 ℃。
3.4.3 电缆允许弯曲半径：不小于 15 倍电缆的实际外径。
四、技术参数和要求本次采购的电缆，其技术参数除应符合 GB 12706 的要求以外，还应满足本标书以下要求。
4.1 导体☆导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
10-35KV冷缩技术规范书
额定电压10kV及35kV冷缩电力电缆附件技术规格书1.工程概况1.1 工程名称：新建北京至张家口铁路及崇礼铁路四电相关工程。
1.2 电力工程范围：本次电力工程内容包含新建北京至张家口铁路四电集成项目全线电力工程。
1.3本工程的地理位置：新建北京至张家口铁路四电集成项目施工现场。
2.环境条件和运行条件2.1 环境条件2.1.1 环境温度：户内-25°C ～+50°C2.1.2 相对湿度：日平均值不大于95%；月平均值不大于90%（+25C）；在高湿期内可能产生凝露，投标人应采取措施防止凝露对设备的危害2.1.3 海拔高度：京张铁路≤1000m ；崇礼铁路≤1600m ；海拔＞1000m时电气设备的绝缘要根据海拔进行校验和修正。
2.1.4 地震烈度：Ⅶ～Ⅷ度间2.1.5雷电日：≤40天2.1.6振动：0.15g～0.20g之间2.1.7污秽等级：按E级污秽区考虑2.1.8安装条件：户内2.2运行条件2.2.1 系统标称电压：10kV2.2.2 中性点连接：由客运专线两回贯通线接引电源的为小电阻接地系统。
其他不接地系统。
2.2.3 安装场所: 户内2.2、敷设条件、安装位置及环境2.2.1电缆敷设在沟道内，沟道雨季有积水,电缆和电缆附件会完全浸入水中。
2.2.2电缆敷设在排管内,排管材料为水泥、塑料或钢铁。
2.2.3电缆和电缆附件直接埋设在土壤中，埋设深度为1.0～1.5m。
2.2.4电缆终端安装于户内开关柜或户外杆塔上。
2.3使用系统条件2.3.1电压额定工作电压:U0/U：8.7/15kV；26/35kV最高工作电压:11.5kV；40.5kV.2.3.2额定频率:50Hz2.3.3接地方式: 中性点不接地系统或经消弧线接地或小电阻接地系统2.3.4短路电流和持续时间20 kA/ 2s2.4 电缆附件长期工作温度、过载温度和短路温度，均应满足与其配套电缆的要求。
2.5 电缆附件长期过载工作温度和严重污染地区，应视具体情况加强措施和维护方法。
电缆技术规格书
电缆技术规格书供货范围低压电缆技术条件1 总则1.1 本技术规格书仅适用于本次所采购的交流额定电压1KV以下绝缘电力电缆的订货。
1.2 本技术规格书的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及及其技术要求、试验项目和方法、验收规则、标志、包装。
1.3 本技术规格书中凡标明参数数值的，是作为特别强调，其他未标明的均应执行相关GB、IEC和口1标准。
1.4 本技术规格书是本次电缆采购最低要求，投标人所提供的电缆各项技术指标均不得低于本技术规格书要求。
2 引用标准电缆应满足或高于下面列出的规范和标准的最新版本的要求。
如果几种规范和标准适用于同一情况，则应遵循最为严格的规范。
若本技术规格书与相关的技术规格书或标准有所冲突，则应向业主方咨询并得到其书面确认后方可开展工作。
GB12706-2002额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆IEC60502-2(1997)额定电压1~30KV挤包绝缘电力电缆及其附件GB12527—90额定电压1kV及以下架空绝缘电缆GB/T2951《电线电缆机械性能试验方法》GB/T3048《电线电缆电性能试验方法》GB/T3956《电力电缆铜、铝导电线芯》GB2952《电缆外护套》GB6995《电线电缆识别标志方法》GB50217《电力电缆工程设计规范》DL401《高压电缆选用导则》IEC183《高压电缆选用导则》IEC60502《额定电压35kV及以下挤出塑料绝缘电力电缆》IEC228《绝缘电缆的导体》IEC230《电缆及附件的冲击试验》IEC60《高压试验技术》3、电缆使用条件3.1.1主要在室内外隧道、管沟、桥架，也可埋在松散土壤中及作为固定敷设用或引户线。
3.1.2周围空气温度：最高+60℃，最低-15℃，日温差15℃，海拔高度不大于1000m。
3.2 技术参数和要求3.2.1 材质线芯：铜芯，铜材必须是无氧铜绝缘物：3.2.2 最高工作温度：交联聚乙稀90℃（聚氯乙稀70℃），5秒钟内短路温度4250℃。
8.7-15kV热缩电缆附件技术要求规范书
8.7/15kV热缩电缆附件技术规范书XXX公司年月1.1本技术规范书适用于8.7/15kV热缩电缆附件(热缩型中间接头及终端头)，提出了该电缆附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。
1.4本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.5投标人应提供的文件与本招标书同类型电缆附件的型式试验报告。
型式试验报告应由通过国家计量认证的专业质检中心近4年以内出具。
所供电缆附件的国家电力公司或者“两部”产品鉴定证书。
电缆附件生产的质量体系认证证书。
能够证明厂家已生产过2000套同类型的电缆附件产品，并且这些产品已在10kV系统中成功地运行三年以上的销售及运行业绩表。
1.6供方须执行现行国家标准和行业标准。
应遵循的主要现行标JB 8144-1995 《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》GB／T 12706 额定电压lkV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件GB 11033 额定电压26／35kV及以下电力电缆附件基本技术要求 GB 5589 电缆附件试验方法CB 9327 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法GB 14315 电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管ASTME一662—83 烟密度测试方法2 使用环境条件2．1 使用环境条件2.1.1 海拔：不高于1000 m；2.1.2 环境温度：空气不高于＋60℃；空气不低于－15℃；土壤不高于 + 30℃；土壤热阻系数：2.0℃.m／W。
高压电缆接头热缩安全技术措施
高压电缆接头热缩安全技术措施（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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热缩管规范书
第三部分技术规范书目录1、范围 (3)2、程式与规格 (4)3 要求 (10)4 试验方法 (12)5 检验规定 (13)6 标志、包装、运输和贮存 (13)1、范围本部分规定了通信电缆塑料接续套管的程式、规格、要求、实验方法、检测规则，以及标志、包装、运输和贮存。
本部分实用于架空、管道、直埋、隧道敷设的通信电缆塑料护套接续用热缩管。
2.1程式热缩套管分为以下5种程式；A）R SBA—气压维护用纵剖包式热缩套管；B）RSYA—气压维护用管式热缩套管；C）R SBJ—非气压维护用纵包式加强型热缩套管；D）RSB—非气压维护用纵包式普通型热缩套管；E）RSY—非气压维护用管式普通型热缩套管。
2、程式与规格2.2规格2.2.1气压维护用从包式热缩套管的规格规定见表1表1 气压维护用从包式热缩套管的规格规单位mm2.2.2 非气压维护用纵包式加强型热缩套管的规格规定见表2表2 非气压维护用纵包式加强型热缩套管的规格单位mm2.2.4 RSY型、RSYA型管式热缩管的规格规定见表4表4 RSY型、RSYA型管式热缩管的规格单位mm2.2.5 根据用户要求生产厂可以提供其他特殊规格产品。
3 要求3.1 结构及辅件3.1.1.1 结构RSBA、RSBJ、RSYA型热缩套管由热缩材料、热熔胶及安装附件构成。
3.1.1.2热缩材料及热熔胶热缩材料主要由聚烯烃基材（电缆护套料）和增强纤维构成，经交联、扩张后，热熔胶涂于热缩材料内表面，热熔胶的厚度应不小于0.3mm。
热缩材料的主要尺寸应分别符合表1、表2、表4的规定，热缩套管的总长度应满足每端有效密封长度，即热熔胶与电缆护套直接接触的轴向长度不小于50mm。
热缩材料的外表面应涂有示温涂料。
气压维护型热缩套管的材料结构应为：PE+增强纤维网+铝箔+热熔胶。
非气压维护加强型热缩套管的材料结构应为：PE+增强纤维网+ PE+铝箔+热熔胶。
a）内衬套应符合GB3880—1997规定的3A21或品性相近的铝板制成，表面光滑无缺陷，其最小厚度不小于0.5mm。
冷缩电缆附件技术规范书
冷缩电缆附件技术规范书10kV冷缩电缆附件技术条件1.适用范围本技术条件适用于河南省电力公司10kV冷缩电缆附件的招标通用订货，是相关设备通用订货合同的技术条款。
2.设备名称及型号2.1设备名称：10kV电缆附件2.2电缆附件规格（中间接头、户外终端头、户内终端头、截面积）：2.3所用电缆型号： 8.7/10-3× mm2交联聚乙烯绝缘电力电缆3.技术要求3.1制造厂应按本要求组织生产,并提供国家电线电缆检测中心或国家电网公司电力设备质量检验测试中心的鉴定报告.3.2主要技术内容3.2.1使用环境条件3.2.1.1海拔：≤1000m3.2.1.2使用环境温度：空气不高于+40℃空气不低于 -20℃土壤最高温度25℃；土壤热阻系数:1.2℃.m／W。
3.2.1.3抗震能力:地面水平速度:0.3g地面垂直加速度0.15g,同时作用持续三个正弦波安全系数≥ 1.67。
3.2.2敷设条件、安装位置及环境3.2.2.1电缆敷设在沟道内，沟道雨季有积水,电缆和电缆附件会短时浸入水中。
3.2.2.2 电缆和电缆附件敷设在排管内,排管材料为水泥、塑料或钢铁。
3.2.2.3电缆和电缆附件直接埋设在土壤中，埋设深度为1.0～1.5m。
3.2.2.4电缆终端安装于户内开关柜或户外杆塔上。
3.2.3使用系统条件3.2.3.1电压额定工作电压:U0/U：8.7kV/10KV3.2.3.2额定频率:50Hz3.2.3.3接地方式: 中性点不接地系统或经消弧线接地或小电阻接地系统4.电缆附件的主要技术条件（电缆附件的技术条件要与电缆的技术要求匹配）4.1电缆额定电压:8.7／10kV4.2 电缆型号:4.3电缆附件导体材料: 电工铜(无氧铜)/ 电解铝（双零铝）4.4导体运行温度:长期运行温度90℃；短路时温度250℃，持续时间不超过5s。
4.5附件的载流量应与电缆载流量匹配。
5.试验5.1型式试验执行GB/T 12706 额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV （Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件。
高压电缆接头热缩安全技术措施实用版
YF-ED-J1136可按资料类型定义编号高压电缆接头热缩安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日高压电缆接头热缩安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、概述由于 1570 变电所至 1400 临时变电所一回路高压电缆被击穿，需要做高压电缆热缩接头。
为保证工程顺利和安全进行，缩短停电影响时间，特制订本措施。
二、施工时间 : 2011 年 9 月日三、施工地点：轨道下山四、施工负责人：六、安全负责人及停送电联系人 :七、施工人员：电工班八、施工前准备工作1 、检修前组织检修人员认真学习本措施，在措施上签字，并由施工安全负责人布置施工重点及安全注意事项。
2 、准备好电工所使用的电工工具、仪器仪表等工器具。
3 、准备好热缩器材，检查并确认其是否完好、齐全。
4 、动火地点必须将灭火器材准备到位。
5 、具体安全救护工作有救护队负责。
6 、施工现场必须有一名瓦检员到位。
九、施工步骤：1 、校直电缆，使要连接的两根电缆有充分的搭接：在连接处做记号，锯断。
按电缆结构依次剥切两电缆外护套、钢铠和内衬层、铜屏蔽层、半导电层和绝缘层。
将绝缘层的端部倒成铅笔头状将钢铠表面打磨干净。
将铜屏蔽层、钢铠暂时用 PVC 胶带绑紧以防止其松开。
2 、用砂纸将绝缘层表面打磨光滑，用清洗纸清洁线芯绝缘等表面；饶包半导电带，将各铜屏蔽层端口包覆。
7、电缆头技术规范书
2010年敖勒召其110KV变电站搬迁10KV出钱改造工程10KV电缆头技术规范书鄂托克前旗供电有限责任公司二Ｏ一Ｏ年十月10KV电缆终端及中间接头技术规范1 总则1.1 本技术部分是合同的主要技术文件1.2 供方按合同提供的全部产品，是经过全面型式验合格，具有多年运行经验证明设计合理、制作工艺精良、安全可靠、性能良好、用户满意的产品。
1.3 供需双方对全部合同设备设计、制造、试验、标志、包装、贮运、组装、检修、维护及调试以中国国家标准和IEC（国际电工委员会）出版的有关标准作为规范，详见第5条，但本技术部分有特殊要求的，应按本技术部分执行。
2. 自然环境条件1）气温:2）最高气温：40c°3）最低气温：-40c°4）平均气温：10c°5）最热月日最高气温：+40c°6）海拔高度：不高于1000米7）地下最高水位；-2.0m8）土壤类别：砂土9）地震基本烈度：8度3 .使用条件3.1 系统额定电压（Uo/UO）：8.7/15KV3.2 系统最高运行电压（Um）：17.5KV3.3 系统频率：50HZ3.4 系统中性点接地方式：中性点非有效接地3.6短路电流最长持续时间：2.5S3.7 单相接地最长持续时间：2h3.8 绝缘水平a 额定电压(Uo/U)：8.7/15KVb 雷电冲击耐受电压：95KV3.9 户外终端的环境条件：固定电缆附杆与架空线连接长度达到800㎜长3.10 户内终端的环境条件：室内，与配电柜连接3.11 中间接头的环境条件：室外地下电缆隧道，室外地下排水沟、直埋电缆及混凝土结构工作井3.12 环境温度：户内：空气温度：-20c°— +60c°户外：空气温度：-25c°— +40c°隧道温度：-10 c°— +40 c°最大日温差：25c°3.13 海拔高度：＜1500m3.14 相对湿度：月平均不大于80%（20 c°）3.15 抗地震能力：水平加速度max 0.2g垂直加速度max 0.1g正弦波，同时作用，三个周期，安全系数≥1.673.16 最大风速：30m/s3.17 最大覆冰：10mm3.18 泄设比距： 3.2cm/KV3.19 敷设条件：3.19.1 电缆路径长度：Km3.19.2 附件安装方式：a 室外地下电缆沟（沟盖板下2.0米），有积水。
高压电缆技术规范书
转炉连铸工程项目交联聚乙烯绝缘中压电力电缆技术规范书(型号：ZRYJV-8.7/15KV)买货方：襄汾县新金山特钢有限公司供货方：宝胜科技创新股份有限公司目录1.总则2.执行标准3.使用条件4.技术条件5 试验6 包装储运1.总则1.1本技术规范是宝胜科技创新股份有限公司为襄汾县新金山特钢2*80吨转炉连铸工程项目提供8.7/15kV交联聚乙烯绝缘电力电缆而作的规定。
1.2本规范规定了供货方遵循的标准，电缆的技术要求、试验、包装及储运。
1.3供货方提供的XLPE绝缘电缆，均通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。
1.4本技术规范是合同的主要技术文件之一，与合同具有同等的效力。
2.执行标准GB/T12706 《额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件》GB/T2951 《电线电缆机械性能试验方法》GB/T3048 《电线电缆电性能试验方法》GB/T3956 《电力电缆铜、铝导电线芯》GB3953 《电工圆铜线》GB3955 《电工圆铝线》GB2952 《电缆外护套》GB6995 《电线电缆识别标志方法》GB4005 《电线电缆交货盘》GB8170 《数字修约规则》GB50217 《电力电缆工程设计规范》DL401 《高压电缆选用导则》IEC183 《高压电缆选用导则》IEC60502 《额定电压30kV及以下挤出塑料绝缘电力电缆》IEC228 《绝缘电缆的导体》IEC230 《电缆及附件的冲击试验》IEC60 《高压试验技术》3.使用条件3.1 运行条件系统标称电压U0/U 8.7/15kV系统最高运行电压U m 12kV系统频率 50Hz系统接地方式：中性点不直接接地系统或小电阻接地或消弧圈接地3.2 运行要求电缆导体的额定运行温度 90℃短路时电缆导体的最高温度 250℃短路时间不超过 5s电缆弯曲半径单芯电缆，不小于20倍的电缆外径多芯电缆，不小于15倍的电缆外径3.3 运行环境条件海拔高度：≤2000m环境温度－20℃～＋45℃相对湿度≤90%3.4 敷设条件敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、桥架等多种方式。
冷缩电缆头
7
工频电压试验
35kv,4h,不击络,不击穿
35kv,4h,不闪络，不击穿
符合要求
产品型号、规格及编号Product specification
产品名称Name
型号规格Type
适用电缆截图(mm2)Section
10kv户内交联三芯终端
10kv indoor cross-linking three-cores terminal
NSY-10/3.1
25-50
NSY-10/3.2
70-120
WSZ-10/3.1
25-50
WSZ-10/3.2
70-120
WSZ-10/3.3
150-240
产品技术指标Product tcchnIcaI index
项目
试验项目Test item
标准要求Standard requirement
试验结果Result
详注Note
10kv户内户外终端
10kv outdoor indoor terminal
由以下试验评定
4
局部放电试验
13kv下放电量不大于20pc
13kv下组合试样各相放电量均为5pc
符合要求
5
冲击电压试验
105kv,正负极性各10次不闪络,不击穿
105kv,正负极性各10次不闪络，不击穿
符合要求
6
负极性直流电压试验
52kv,1.5min,不击络,不击穿
52kv,15min，不闪络，不击穿
300-500
10kv户内油浸三芯终端
10kv indoor oil-dipped three-cores terminal
NSZ-10/3.1
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8.7/15kV热缩电缆附件
技术规范书
XXX公司
年月
1.1本技术规范书适用于8.7/15kV热缩电缆附件(热缩型中间接头及终端头)，提出了该电缆附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。
1.4本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.5投标人应提供的文件
与本招标书同类型电缆附件的型式试验报告。
型式试验报告应由通过国家计量认证的专业质检中心近4年以内出具。
所供电缆附件的国家电力公司或者“两部”产品鉴定证书。
电缆附件生产的质量体系认证证书。
能够证明厂家已生产过2000套同类型的电缆附件产品，并且这些产品已在10kV系统中成功地运行三年以上的销售及运行业绩表。
1.6供方须执行现行国家标准和行业标准。
应遵循的主要现行标
JB 8144-1995 《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》
GB／T 12706 额定电压lkV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件
GB 11033 额定电压26／35kV及以下电力电缆附件基本技术要求
GB 5589 电缆附件试验方法
CB 9327 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法
GB 14315 电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管
ASTME一662—83 烟密度测试方法
2 使用环境条件
2．1 使用环境条件
2.1.1 海拔：不高于1000 m；
2.1.2 环境温度：空气不高于＋60℃；
空气不低于－15℃；
土壤不高于+ 30℃；
土壤热阻系数：2.0℃.m／W。
2.2 安装敷设条件
2.2.1 敷设在沟道内，沟道雨季有积水时，电缆会完全浸入水中；
2.2.2 敷设在排管中，排管材料为塑料或钢铁；
2.2.3 直接埋设在土壤中，埋深为0.7～1.5 m；
2.2.4直接外露空气中；
2.2.5敷设电缆时，允许最低温度不低于0℃；
2.2.6 敷设电缆使用机械牵引。
2.3 使用系统条件
2.3.1 额定工作电压：8.7/15kV
2.3.2 额定频率：50HZ；
2.3.3 接地方式：中性点不接地或经消弧线圈接地系统；
3 技术参数和要求
热缩电缆附件采用橡塑复合材料成型，用高能辐照方法使其交联，膨胀扩径到所需的和何尺寸时冷却定型，安装时只要加热到一定温度，即可利用聚合物的“弹性记忆”性能回缩到位，从而将电缆剖切安装部分箍紧密封，达到绝缘密封的目的。
热缩产品电应力控制方式为参数型，采用应力管。
产品由绝缘管、半导电管、应力管、护套管、分支手套、雨裙等组成。
3．1 电缆额定工作电压：UO/U: 8.7/15kV；
3．2 电缆导体材料：电工铜（铝）
3．3 导体运行温度：
长期运行温度不高于90℃；
短路时温度250℃，持续时间不超过5s。
3．4 电缆主绝缘：交联聚乙烯
3．5 附件的载流量应与电缆载流量匹配。
3.6 终端
终端的出线杆与电缆铜导体之间应采用压接方法连接，终端各部分的机械强度应能耐受因电缆的负荷变化而产生的末端推力而不致损坏。
终端内的绝缘填充剂及密封剂，应与电缆及终端内的其它绝缘材料相容。
3．7 电缆中间接头有多层密封措施，有线芯密封、内护套密封和护套密封。
3．8热收缩型附件主要性能指标：
3．9热收缩附件采用复合绝缘、应力控制和半导电材料制成。
3.10热收缩管形部件（包括热收缩分支套）的壁厚不均匀度不大于20%，不均匀度按下式计算：
EM=(MMax-MMin)/MMax×100%
式中：MMax——最大壁厚，mm
MMin—最小壁厚，mm
EM __壁厚不均匀度，%
3.11热收缩部件在安装和限制性收缩时不得有裂纹、起泡或开裂现象，其端部不翻卷。
3.12热收缩管件的规格能确保收缩后能紧密地包敷在电缆线芯上。
热缩管的使用范围满足如下要求：产品管径大于包敷物直径的20%，完全收缩管径小于包敷物直径的70%。
3.13弹性密封胶、应力胶以带材提供并采用与其不粘结的材料隔开，
以便于操作。
3.14弹性密封胶、应力胶采用铝箔复合膜密封包装，其有效储存期为两年。
3.15产品的铠装接地与屏蔽接地截面应满足
3．16户内、外终端及中间头主要电气性能指标
3.17电缆附件配套的完整性
电缆附件产品主要部件、辅助材料和消耗材料应配套齐全，品种、数量应满足附件安装全部需要。
辅助材料包括：铜编织接地带、接线端子、弹性密封胶，绝缘自粘带等。
消耗材料包括：清洗剂、安装用手套、焊料等。
电缆附件产品主要部件、辅助材料和消耗材料具有良好的相容性，相同的质量标准，电气性能和理化性能参数满足附件技术要求。
4.试验
4.1 电缆附件在制造、检验过程中，买方有权要求监造和见证，卖方不得拒绝。
买方技术人员的工作不对卖方产品质量负责。
4.2 卖方在出厂试验前7天通知买方，买方应在收到卖方通知后的3天内答复卖方是否见证出厂试验。
如买方放弃，则卖方应向买方提供出厂试验报告。
4.3 出厂电气试验
电缆附件的出厂试验包括以下项目
a)工频耐压
b)局部放电试验
c)负荷循环试验3个周期
d)冲击电压试验105KV正负极性各十次
e)直流电压试验
4.4 型式试验
电缆附件应按规定的工艺安装在电缆上，按国标及IEC标准进行。
4.5 现场交接电气试验
4.5.1 a) 外观检查，b) 结构尺寸，c)生产日期
4.5.2主绝缘电气试验
a) 交流耐压试验或负极性直流耐压试验
b) 绝缘电阻试验
5.包装及储运
5.1 附件的各种部件装入包装箱内，包装箱应采用纸或木箱。
装箱时在箱内必须附有装箱清单、安装使用说明书和结构示意图。
附件零部件可分开包装。
包装箱侧面应注明部件名称、规格。
两端面应注明
a)轻放；b)防雨；c)不得穿刺。
5.2 附件零部件放入包装箱时，应有相应的防潮、防碰撞措施。
6.供货范围
详见附件
7.投标厂商应提供的技术文件
7.1 电场强度计算书。
绝缘填充剂技术参数。
电缆附件安装所需专用工具的类型及生产厂家。
7.2 提供下表有关电缆附件技术参数、安装耗材、原材料生产厂家等。
表一户内、户外终端头材料表
表二中间接头材料表
表三差异表
表四销售及运行业绩表
附件：8.7/15kV热缩电缆附件供货范围。