制冷与低温技术原理第3章蒸气压缩制冷循环-复迭式制冷循环
3蒸汽压缩式制冷的理论循环
循环特点(对比逆卡诺循环) 3. 循环特点(对比逆卡诺循环)
• 干压缩代替了湿压缩: 干压缩代替了湿压缩:
压缩机吸气状态为干饱和蒸汽
• 节流阀代替了膨胀机: 节流阀代替了膨胀机:
简化了设备, 简化了设备,但会造成节流损失
二、压焓图
• 等压线 — 水平线 • 等焓线 — 垂直线 • 等干度线 — 湿蒸汽区域内 • 等熵线 — 向右上方倾斜 • 等容线 — 向右上方倾斜平线( 水平线 →向右下方弯曲(过) 向右下方弯曲( 向右下方弯曲
三、理论循环的压焓图
压焓图的作用: 压焓图的作用:
• 确定状态参数 • 表示热力过程 • 分析能量变化
0 h4=h5
p
pk p0 4 3 2
5
1
h1
h2 h
蒸汽压缩制冷理论循环p h图
四、热力计算
• 单位质量制冷量 0:1kg制冷剂在蒸发器内从被冷却物 单位质量制冷量q 制冷剂在蒸发器内从被冷却物
的热量 。 qk=h2-h4 = -
• 单位理论压缩功 单位理论压缩功w0 : 压缩机每压缩输送 制冷剂所 压缩机每压缩输送1kg制冷剂所
消耗的压缩功 。 w0=h2-h1 = -
四、热力计算
• 制冷系数 0: 制冷系数ε
q0 h1 − h5 ε0 = = w0 h2 − h1
• 热力完善度η : 热力完善度 ε 0 h1 − h5 Tk − T0 η= = × ε c h2 − h1 T0
体吸收的热量 。
q0=h1-h5=h1-h4 = = - • 单位容积制冷量 单位容积制冷量qv : 压缩机每吸入 压缩机每吸入1m3制冷剂蒸汽 制冷剂蒸汽
(按吸气状态计),在蒸发器中所产生的制冷量 。 按吸气状态计) qv=q0 / v1=(h1-h5)/v1 = = - )
蒸汽压缩式制冷解析
3.1.3 单级蒸气压缩式制冷循环的工作过程
制冷剂的变化过程(flash)
3.2.2 制冷剂状态图
一点:
临界点C 液相区、 两相区、 气相区。 过冷液状态、 饱和液状态、 湿蒸气状态、 饱和蒸气状态、 过热蒸气状态。 等压线p(水平线) 等焓线h(垂直线) 饱和液线x=0, 饱和蒸气线x=1, 无数条等干度线x 等熵线s 等比体积线v 等温线t
我国活塞式制冷压缩机标准 GB10875--89中规定了不同制冷机使 用温度在高温、中温和低温的不同温 度范围。
1. 制冷工况
压缩机的制冷量和轴功率等参数随工况条件变 化,为了衡量、比较压缩机性能,制定公认的温度 条件(名义工况),作为压缩机制冷量选用和比较的标 准。
名义工况(旧)
标准工况
空调工况
q0 h1' h1
w0 ( h2' h1' ) ( h2 h1 )
有效过热循环的制冷系数可表示为
q q0 q0 w w0 w0
' 0
由制冷剂的T-s图我们可以得到,在过热区, 过热度越大,其等熵线的斜率越大,根据式 (3-17),得
w0 0
带有过冷的循环,叫做过冷循环。 采用液体过冷对提高制冷量和制冷 系数都是有利的。
图3-11
过冷循环在T-s图(a)和lgp-h图(b)上的表示
与无过冷的循环1-2-3-4-5-1相比,过 冷循环的单位制冷量的增加量为
q0 h5 h5 h4 h4
因两个循环的理论比功w 0相同, 过冷循环的制冷系数 比无过冷循环的制冷系数 要大。
蒸发温度越低
(6)热力完善度
单级压缩蒸气制冷机理论循环的热力完善 度按定义可表示为
蒸气压缩式制冷循环
(3)冷却冷凝过程(冷凝器中进行)
• 在冷凝器中冷却冷凝成制冷剂液体。
(4)节流过程(节流阀中进行)
• 压力、温度降低,焓值不变。
(5)蒸发过程(蒸发器中进行)
• 吸热蒸发,变成低温低压制冷剂气。
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
• 作业
1.蒸气压缩制冷循环系统主要由哪些部件组成, 各有何作用? 2.蒸发器内制冷剂的汽化过程是蒸发吗?
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
– 引课 – 2.1.2.1 理论循环的假设条件和压焓图 – 2.1.2.2 理论循环的性能指标及其计算 – 小结 – 作业
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
• 单级蒸汽压缩式制冷理论循环组成:
– 制冷压缩机 – 冷凝器 – 节流器 – 蒸发器
• 单级蒸气压缩式制冷循环,是指制冷剂在 一次循环中只经过一次压缩,最低蒸发温 度可达-40~-30℃。单级蒸气压缩式制冷 广泛用于制冷、冷藏、工业生产过程的冷 却,以及空气调节等各种低温要求不太高
液相区
•
气相区
两相区
•
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
3.理论循环过程在压焓图上的表示
1)压缩过程 2)冷凝过程 3)膨胀过程 4)蒸发过程
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
2.1.2.2 理论循环的性能指标及其计算 1.单位质量制冷量
制冷压缩机每输送1kg制冷剂经循环从被冷却介质中制取的 冷量称为单位质量制冷量,用q0表示。
2.1 单级蒸气压缩式制冷循环
例1-1 假定循环为单级蒸气压缩式制冷的理论循环, 蒸发温度t0=-10℃,冷凝温度tk=35℃,工质为R22, 循环的制冷量Q0=55kW,试对该循环进行热力计算。
第三章 蒸汽压缩式制冷
QH > QL
COPC = f (TH, TL) ,与制冷剂无关
COPC =COP max
3.1.2 逆卡诺制冷循环
逆Carnot 循环很难实现
● 蒸发器(4-1),冷凝器(2-3) → 要求无温差 传热,则需要换热面积无穷大,循环周期无限长;
● 压缩机(1-2)→ 要求无摩擦运动,等熵压缩; ● 膨胀机(3-4)→ 可逆等熵膨胀的高精度膨胀机
TL、 TH 对COP的影响程度
( ) COPc
TL
TH TH TL
2
( ) COPc
TK
TL TH TL
2
COPc
COPc
TL
TH
3.1.2 逆卡诺制冷循环
逆卡诺循环的特点
用膨胀机完成等熵膨胀过程 两个等温、两个等熵过程
湿压缩 →1.降低了吸气量;2.液态制冷剂影响润滑,液击。
3.1.2 逆卡诺制冷循环
算例
某蒸汽压缩制冷过程,制冷剂在250K吸收热量Q0,在300K放出热 量QH,压缩和膨胀过程是绝热的,向制冷机输入的净功为W ,判断 下列情况是:
A.可逆的 B. 不可逆的 C .不可能的
(1) Q0 =2000kJ (2) Q0=1000kJ (3) W=100kJ
W =400kJ QH=1500kJ QH=700kJ
蒸发器
q0 T0
膨胀阀的作用: 使制冷剂节流降压; 调节进入蒸发器的制冷剂流量。
单级蒸气压缩式制冷系统
3.2.1 特点及工作过程
理论循环与理想循环(逆卡诺循环)的区别:
两个传热过程均为等压过程; 用膨胀阀代替膨胀机,理论循环不是等熵膨胀过程; 蒸气压缩为干压缩,而不是在湿蒸气区内进行(湿
制冷与低温技术原理—第3章 蒸气压缩式制冷-多级蒸气压缩制冷循环
P k ,G
q mG w 0G
k ,G
kW
高压级压缩机的绝热效率
q vs ,G q m G v 3 m3 / s
q v h ,G q
vs ,G
G
m3 / s
高压级压缩机 的输气系数
p 7 5 6 8 po pk pm 3 1 h 4 2
制冷系数: • 理论循环: • 实际循环:
p 7 5 6 8 0 po pk pm 3 1 h 4 2
(3)热力计算
计算的步骤和内容:
循环的 p-h表示
两级压缩制冷循环的性能计算需借助p-h图或T-S图 • 已知制冷量Q0,工作条件; • 确定冷凝温度,蒸发温度,压缩机吸气温度, 高压液体过冷温度; • 借助p-h图,确定冷凝压力,蒸发压力, • 确定中间压力和中间温度; • 计算或查出各状态点的状态参数(焓,吸气比体积); • 进行循环性能指标计算,计算按先低压级后高压级顺序。
不完全冷却循环的p-h表示 h
氨两级压缩制冷系统
氟利昂两级压缩制冷系统
涉及到的辅助设备: (1)油分离器:
把压缩机排气的润滑油分离出来,并返回到曲轴箱去,
以免油进入各种换热器影响传热。
(2)干燥过滤器:
除去冷凝器中出来液体中的水分和杂质,防止膨胀阀 冰堵或堵塞。
(3)回热器:
过冷液体制冷剂,同时提高低压蒸气温度,避免
0 0 qm G w0G qm D w0 D
0
循环的 p-h表示
S
0 qm G w0 G qm D w0 D
k ,G
k , D
冷凝器的热负荷: k q mG (h 4 h5 ) kW
p
(4)设计计算和校核计算:
制冷与低温技术原理第3章蒸气压缩式制冷单级蒸气压缩制冷循环
从蒸发器出来的低温 制冷剂蒸气,在通过吸 气管道进入压缩机之前 ,从周围环境中吸收热 量而过热,该过热对被 冷却物体不产生任何制 冷作用。
p
无效过热对循环性能的影响
3
pk, TK
2 2’
po, To
4
1 1’
0 有吸气过热的循环 h
单位制冷量
不变 q 0 h1 h4
给定压缩机
制冷量 减少
Q 0 q m q 0
➢ 蒸发温度越低,过冷使性能的相对提高越大。
(6)实现过冷的措施:
➢ 利用冷凝器直接过冷;
• 采用逆流管套式换热器最易获得过冷。 • 过冷度提高不多,一般可获得1-5℃过冷度。
➢ 利用再冷却器或过冷器获得过冷;
• 在冷凝器和膨胀阀之间增设一台过冷器,在过冷器 中通入温度更低的冷却介质(如深井水);
各点对应状态
3
膨 胀 阀
4
冷却介质
冷凝器 蒸发器
2
压缩机
1
被冷却介质
蒸气压缩式制冷的基本系统图
(1)1点:制冷剂进入压缩机的状态, 对应于蒸发温度To下的饱和蒸汽。
(2)2点:压缩机压缩后的排气状态, 对应于冷凝压力下的过热蒸汽。
(3)3点:制冷剂在冷凝器出口处的状态, 是与冷凝温度TK对应的饱和液体。
循环比功 略增大
w
' 0
h
2'
h
1'
w 0 ( h 2 ' h 1' ) ( h 2 h1)
p
3 pk, TK 2 2’
po, To
4
1
1’
0 吸气过热பைடு நூலகம்比功变化 h
冷凝器的热负荷 增加
制冷与低温技术原理—第3章 蒸气压缩式制冷-制冷剂
使用温度范围内压力较高 无毒,安全, 使用 (常温下冷凝压力高达8MPa) 机器笨重 广泛 淘汰
1. 制冷剂的发展和种类
制冷剂 碳氢化合物 (20世纪) 氟里昂 (1930-至今) 共沸混合制冷剂 非共沸混合制冷 剂 (1950-至今) 沸点温度 特点 易燃,易爆 应用 石油化工
毒性小,无燃爆危 实用广泛 险,腐蚀小,分子 量大,排气温度低 使用 广泛
(3)特鲁顿(Trouton)定律:
大多数物质在标准蒸发温度下蒸发时,其摩尔墒增 的数值都大体相等。
即: s M rs 76 88 kJ /(kmol.k )
Ts
分析
1. 标准蒸发温度相近的物质,分子量大的, 汽化潜热小,单位质量制冷量小; 2. 各种制冷剂在一个大气压下汽化时, 单位容积汽化潜热大体相等; 3. 相同蒸发温度下,压力高的制冷剂其 单位容积制冷量大。
环境可接受性
• 对大气环境无破坏作用; • 臭氧破坏指数和温室效应指数为零或尽可能小。 总结 • 完全满足上述要求的制冷剂很难找到; • 其中,环境指标是硬指标; • 制冷剂选定后,反过来要求制冷系统在流程安排, 结构设计及运行操作等方面要与制冷剂相适应。
3.3.2 制冷剂的性质
1. 热力性质: 是指其热力参数之间的相互关系。
燃烧性
• 可燃性低限LFL— 用引起燃烧的空气中 制冷剂含量的极限值 表示。 • 避免使用易燃工质。 • 燃烧热HOC— 单位 质量制冷剂燃烧时的 发热量kJ/kg。
爆炸性
• 爆炸极限—制冷剂 在空气中发生爆炸 时的体积百分比的 范围。 • 爆炸极限下限越小, 越易燃易爆; • 下限相同,范围越 宽,越易燃易爆。
• 含氢氯氟碳的不完全卤代烃HCFC类: 例如:HCFC21,HCFC22 • 含氢氟碳的无氯卤代烃HFC类:
复叠式制冷循环原理
3.4 复叠式制冷循环
3.4.3 复叠式制冷循环应用中的一些问题
1.停机后低温制冷什么单级压缩制冷压缩机的压力比一般不应超过810? 2. 双级蒸气压缩式制冷循环的形式有哪些? 3. 一级节流与二级节流相比有什么特点?中间不完全冷却与中间完全
3.4 复叠式制冷循环
3.4 复叠式制冷循环
3.4.2 复叠式制冷循环
3.4 复叠式制冷循环
复叠式制冷循环的组合型式与制冷温度和制冷剂种类的关系表
最低蒸发温度/℃ -80 -100
-120
制冷剂 R22-R23 R507-R23 R290-R23 R22-R23 R507-R23 R22-R1150 R507-R1150 R22-R1150 R507-R1150 R22-R23-R50 R507-R23-R50
冷却相比又有什么特点? 4. 双级蒸气压缩式制冷系统制冷剂与循环形式如何选择? 5. 双级蒸气压缩式制冷循环需要确定的主要工作参数有哪些? 6. 如何确定最佳中间压力? 7. 蒸发温度、冷凝温度以及容积比的变化对中间压力各有何影响? 8. 什么是复叠式制冷循环?为什么要采用复叠式制冷循环?
3.4 复叠式制冷循环
复叠式制冷循环
定义
由两个(或数个)不同制冷剂工作的单级(也可 以是多级)制冷系统组合而成。
3.4.1 采用复叠式制冷循环的原因
1.受制冷剂凝固点的限制 2.对制冷循环压力比的限制 3.受活塞式压缩机阀门结构特性的限制
3.4 复叠式制冷循环
3.4.2 复叠式制冷循环
制冷循环形式 R22单级或双级压缩- R23单级压缩组合的复叠式循环 R507单级或双级压缩- R23单级压缩组合的复叠式循环 R290双级压缩- R23单级压缩组合的复叠式循环 R22双级压缩- R23单级或双级压缩组合的复叠式循环 R507双级压缩- R23单级或双级压缩组合的复叠式循环 R22双级压缩- R1150单级压缩组合的复叠式循环 R507双级压缩- R1150单级压缩组合的复叠式循环 R22双级压缩- R1150双级压缩组合的复叠式循环 R507双级压缩- R1150双级压缩组合的复叠式循环 R22单级压缩- R23单级压缩- R50单级压缩组合的复叠式循环 R507单级压缩- R23单级压缩- R50单级压缩组合的复叠式循 环
第三章 蒸气制冷循环 1 (3.1.1)_浙江大学制冷与低温研究所
Gas refrigeration
cycles
Vapor compression
cycles
Vapor absorption
cycles
8/17/2020
2
3 Vapor refrigeration cycles
第三章 蒸汽制冷循环
Refrigeration cycles
( Component )
Index
Expressions
Influen’’ = h1 – h4’ = q0’ ∆q0 > 0
2 w0’’ w0’’’’> w 0
∆w 0 > 0
4
ε0’’’
ε0’’’=q0’’’ /w0’’’ ~ ε0
? Beneficial: R502、R290、
第一节 单级蒸气压缩制冷循环 一、纯工质理论循环 二、纯工质实际循环 三、混合工质循环 四、循环特性分析
3.1 One-stage vapor compression systems 3.1.1 Ideal cycles using pure refrigerants
3.1.1.1 Saturated cycles 3.1.1.2 Subcooled cycles 3.1.1.3 Superheated cycles 3.1.1.4 Recuperative cycles
5
η0’‘’ η0’’’=ε0’’‘ /εc ~ η0 ? R600a、R134a
Harmful: 3 q v’’’ q v’’‘=q0’’‘ ’/v1’ ~ qv ? R22、R717
8/17/2020
18
3.1.1 Ideal cycles using pure refrigerants 一、纯工质理论循环 3.1.1.5 Summary (五)小结
制冷与低温技术原理第3章蒸气压缩制冷循环复迭式制冷循环
b: 各个压缩机压力比大致相等,
举例
压缩机的汽缸工作容积利用率较高。
迈勒普拉萨特:
Tm (TKT0 )0.5 0.5T 0.125T 2 /(TKT0 )0.5
适用范围;两个单级压缩或两个两级压缩组 成的复叠制冷机。不适用于一个单级压缩和
两个两级压缩的制冷机。
3.4.3 复叠式制冷循环的启动与膨胀容器
工作原理图:
辅助设备的作用:
两级复叠制冷循环系统(R22-R23)
D
E
F
C
GH
S
F
V
H
I
K
B W R
A
A 低温压缩机; B高温级压缩机; C油分离器; D水冷冷却器; E冷凝蒸发器; F过滤器; G回热器; H电磁阀; I热力膨胀阀; K蒸发器; W膨胀容器; V截止阀; R减压阀; S低温级排气冷却器
两级复叠制冷循环系统(R22-R13)
✓ 回热器:增大循环制冷量,改善压缩机的工作条件。 ✓ 水冷却器:降低排气温度,减少冷凝蒸发器中
的冷凝热负荷(减少高温级循环的制冷量)。 ✓ 膨胀容器:
保证低温级系统避免超压和安全顺利地启动。 ✓ 油分离器:
防止润滑油进入热交换器,减少传热热阻。 ✓ 电磁阀:阻止系统停止运行时两部分系统中的高
复叠式制冷循环的组合形式与制冷温度和制冷剂种类
2. 复叠式制冷循环的组合形式与制冷温度和 制冷剂种类
说明
实际确定具体使用何种形式主要考虑: 所要达到的温度,使用场所,制冷剂种类,
特性及效率等因素。
复叠式制冷循环的组合形式与制冷温度和制冷剂种类
最低蒸发温度 -80℃ -100℃
-120℃
制冷剂
制冷循环形式
制冷与低温技术原理习题1
制冷与低温技术原理习题1第三章蒸气压缩式制冷(1)一、填空题1.单级蒸气压缩式制冷循环的理论循环中,制冷系统由(),(),()和()四个基本部件组成,并用管道将它们串连成一个封闭的系统。
2.单级制冷机一般可用来制取()以上的低温。
3.蒸气压缩制冷循环中,节流过程产生的蒸气是()出来的,该蒸气通常称之为(),它在蒸发器中几乎不产生()作用。
4.在制冷剂的状态图p-h图中,等温线在液体区()线,在两相区是()线,在过热区是()线。
5.在制冷剂的状态图p-h中可以看到,在过热区,蒸气的过热度越大,其等熵线的斜率越()。
6.制冷机的性能主要用(),()和()反映。
7.单级蒸气压缩式制冷循环中,制冷剂的汽化潜热越(),或节流后所形成的蒸气的干度越(),则循环的单位制冷量越大。
(填大,小,不变)8.单级蒸气压缩式制冷循环中,对某一具体的制冷剂来说,理论循环的蒸气比体积v1随蒸发温度或蒸发压力的降低而()。
若冷凝温度已经确定,则单位容积制冷量随蒸发温度的降低而()。
9.单级蒸气压缩式制冷循环的理论比功与()和()有关。
10.单级蒸气压缩制冷循环中,冷凝温度越(),蒸发温度越(),则制冷系数越小。
(填高,低,不变)11.设不同制冷剂工质在一定蒸发温度和冷凝温度下完成制冷循环。
通过()可以反映系统的压力水平,通过(),()和()可以了解压缩机的工作条件,()和()可以反映制冷机的制冷能力,通过()可以反映制冷循环的经济性。
12.高压液体过冷对制冷循环的影响表现为:可使单位制冷量(),单位容积制冷量(),循环比功(),制冷系数()。
(填增加,略增加,减小,不变,或不定)。
13.由制冷剂的热力状态图可知,节流前液体的过冷度愈大,则节流后的干度愈(),循环的单位制冷量愈()。
因此,采用液体过冷循环,对提高()和()都是有利的。
14.采用液体过冷循环,在相同过冷度下,过冷使制冷量和制冷系数提高的百分数与制冷剂的()和()有关。
第三章 蒸气制冷循环 4 制冷原理课件材料
7
62
1
9 qmg
3 10
qmd 4 qmd 5
Double-throttle cycles
8/19/2020
6
3.2.2.2 Double-throttle cycles (二)二次节流循环 3.2.2.2.2 With complete interstage cooling ② 中间完全冷却
7
62
1
9 qmg
3 10
qmg-qmd 4 qmd 5
9 qmg
3 10
qmd 4 qmd 5
中间冷却方式 一次节流
无中间冷却
中间不完全冷却
中间完全冷却
简化设备的场合 绝热指数小(Freon) 绝热指数大(R717)
二次节流
——
离心式回油(Freon) 离心式回油(R717)
8/19/2020
15
3.2 Two-stage vapor compression systems 3.2.1 Introduction 3.2.2 Design type analysis
Tk increases, ω and T0 are constant
qvtH v3 L
qvtL
v1 H
① λH↓→ pm↑→ Tm↑; qmH↓ ② q0↓, qmL↓ → Q0=qmLq0 ↓
φ=(h2-h4 )/(h3-h9 )
③ w= wL+ φwH ↑ → Ps=qmLwL+ qmHwH? →ε=q0/w ↓
3.2 Two-stage vapor compression systems 3.2.1 Introduction 3.2.2 Design type analysis
蒸汽制冷循环
当Tk不变而T0降低时,制冷 机的制冷量、制冷剂流量及 制冷系数都降低 压缩机的功率是增大还是减 小,与变化前后的压比值有 关。当T0由Tk开始逐渐降低 时,压缩机的功率有一最大 值(这一情况会出现在压缩机 的起动过程中)。 对不同的制冷剂
k ⎛ pk ⎞ ⎜ ⎟ = k k −1 ≈ 3 ⎜p ⎟ ⎝ 0 ⎠ Pa =max
• 对冷凝过程
qk = h2 − h4
• • 对节流过程
h4 = h5
对蒸发过程
q0 = h1 − h5 = h1 − h4
2
§3.1 单级蒸汽压缩制冷循环
• 单位制冷量
q0 = r0 (1 − χ 5 )
qv = q0 h1 − h4 = v1 v1
•
单位容积制冷量
• •
单位理论功
w0 = h2 − h1
、
h7 = h3 +
h7 s − h3
η ig
η id η ig
为高、低压压缩机的指示效率;带s下标的为按等熵过程所求得 的参数
• 另外,低压压缩机的输气系数,按相同压力比的单级压缩机输气系数的90 %左右估计,因在两级压缩中,低压吸人制冷剂蒸气的温度和压力,要比相 同压力下的单级压缩机低,这些因素的变化都将使输气系数降低
•对具有中温蒸发器的中间完全冷却 两级压缩制冷循环
qmg = qmd + qmm
qmm = Qm h3 − h4
式中,Qmm为中温蒸发器的制冷量
40
§3.2 两级蒸汽压缩制冷循环
两级蒸汽压缩制冷循环热力计算 • 低压压缩机实际过程的排气比焓
h2 = h1 +
h2 s − h1
蒸汽压缩式制冷循环
另外:
qmg h6 qmg qmd h3 qmd h2
h6 qmg h3 qmd (h2 h3 ) qmg
可得:
h2 h4 h3 (h2 h3 ) h3 h4
高压压缩机消耗的理论功率:
Qo h3 h4 Ptg qmg wg (h7 h6 ) h1 h4 h3 h9
中间不完全冷却的两级循环的理论制冷系数为
h1 h4 h3 h4 (h2 h1 ) (h7 h6 ) h3 h9
三、具有中温冷却器的中间完全冷却、两级节流 的两级压缩循环 进行高压级压缩机制冷剂流量计算时,应该加 上流经中温蒸发器的制冷剂流量qmm。
qmm
Qm h3 h4
最后可得:
h1 h4 h2 h4 h2 h1 (h7 h3 ) h3 h9
二、两级节流、中间完全冷却的两级压缩循环
单位制冷量:
p 9 8
q0 h1 h4
低压级理论功:
pk
7
wd h2 h1
qmd Q0 Qo q0 h1 h4
4 10
pm
p0
通常被限制在 2~4
单级蒸气压缩制冷的典型循环
1.朗肯循环
空调、制冷、食品冷藏温度范 围大量使用的循环
基本朗肯循环 有回热的朗肯循环
T
朗肯循环图例
2
3
4
1 s
图4-1
基本朗肯循环
循环T—s图:1—2 压缩过程 2—3 冷却冷凝过程
3—4 节流过程 4—1 蒸发吸热过程
T
3 3’
2
4
1’ 1
图4-2 有回热的朗肯循环 T—S图: 1’—2 压缩过程 2—3 冷凝过程 3—3’ 液体过冷过程 3’—4 节流过程 4 —1 蒸发过程 1—1’ 吸气过热过程
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3.4.3 复叠式制冷循环的启动与膨胀容器
1. 启动 2. a: 先启动高温部分,待高温部分的蒸发温度降到 3. 足以保证低温部分的冷凝压力不会超过压缩机 4. 的最高允许压力时,再启动低压部分。 b: 小型复叠式制冷机,高、低温部分同时启动,
但须在低温部分压缩机的排气管上装设压力 控制阀,以保证不会超压。
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3.4.2 复叠式制冷循环
3. 制冷系统及P-h图和T-S图表示 由两个单级压缩系统组成的复叠式制冷系统
冷凝器
7
6
T
6
节
7
流 阀
冷凝蒸发器
8
5 压缩机
2 3
节
3
2
8
5
流
阀
压缩机
4
1
4
1
蒸发器
0
s
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举例 两级复叠制冷循环系统(R22-R23)
三级复叠制冷循环系统
三级复叠式天然气液化装置工作原理; 采用工质:丙烷,乙烯和甲烷。
两级和单级组成的复叠制冷循环系统
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T
6
7
3.4.3 复叠式制冷循环的热力计算
2
热力计算中需注意问题
3 8
5
4
1
1. 高温,低温部分单独计算 0
s
制冷量:
✓低温部分: Q 0 d q m(h d 4 h 1 )
的冷凝热负荷(减少高温级循环的制冷量)。 ✓ 膨胀容器:
保证低温级系统避免超压和安全顺利地启动。 ✓ 油分离器:
防止润滑油进入热交换器,减少传热热阻。 ✓ 电磁阀:阻止系统停止运行时两部分系统中的高
压制冷剂液体窜入蒸发器,造成系统在启动过 2020/1程2/13中,大量液体进入压缩机发生液击事故。
课后阅读
✓高温部分: Q0gQkdQ冷 损
2. 低温蒸发器:传热温差尽量小, 最好不大于5℃,减小不可逆损失。
3. 冷凝蒸发器;传热温差为5-10 ℃。
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3.4.3 复叠式制冷循环的热力计算
4. 中间温度,压力的选用
原则:a:制冷系数为最大,使能量利用最经济;
b: 各个压缩机压力比大致相等,
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作业
1. 为什么要采用两级压缩制冷?两级压缩制 冷循环 有哪几种循环?
2. 为什么要采用复叠式制冷循环,它有什么 优点?
3. 对比单级,两级,复叠式制冷循环(原理 、 过程、P-h图、T-S图、热力计算等)
4202.0/1了2/13 解两级压缩制冷循环系统中主要设备及
可能性增加,影响系统的正常工作。 ✓ 吸气比体积大,实际吸入汽缸的气体减少,
增加了汽缸尺寸。 ✓ 对活塞式压缩机,压缩机的吸排气靠阀门自动
起闭来完成,当吸气压力低于0.01-0.015MPa时, 难于克服吸气阀弹簧力,影响压缩机 的正常工作。
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3.4.1 采用复叠式制冷循环的原因
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3.4.3 复叠式制冷循环的启动与膨胀容器
2.停机后低温制冷剂的处理问题 大型制冷装置; a: 通常采用的方法是令高温部分定时运转, 以便低温部分始终处于低温状态, b: 将低温制冷剂充入制冷剂瓶中。 小型制冷装置: 在低温部分系统中接入一个膨胀容器,以便 停机后一部分低温制冷剂蒸气进入膨胀容器, 不使系统中的压力过分升高。
举例
压缩机的汽缸工作容积利用率较高。
迈勒普拉萨特:
T m ( T K T 0 ) 0 . 5 0 . 5 T 0 . 1 T 2 2 /T K ( T 5 0 ) 0 . 5
适用范围;两个单级压缩或两个两级压缩组 成的复叠制冷机。不适用于一个单级压缩和
两个两级压缩的制冷机。
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循环工况: 高温级 tkg=35℃, t0g=-45℃
低温级 tkd=-50℃, t0d=-85℃ 蒸发器工作的低温室温度: -80℃ 冷凝蒸发器传热温差范围: 5-10℃ (低温部分的冷凝温度必须高于高温部分的 蒸发温度。)
工作原理图:
辅助设备的作用:
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两级复叠制冷循环系统(R22-R23)
2. 采用低温制冷剂时,蒸发压力均高于10KPa, 3. 但冷凝压力太高,接近于临界状态,使循环 4. 的节流损失大大增加。
例如
用乙烷做低温制冷剂, 当蒸发温度t0=-100℃时,蒸发压力p0=542kPa, 冷凝温度tk=30℃时,冷凝压力pk=4860kPa, 接近其临界状态。节流损失大大增加。
D
E
F
C
GH
S
F
V
H
I
K
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B W R
A
A 低温压缩机; B高温级压缩机; C油分离器; D水冷冷却器; E冷凝蒸发器; F过滤器; G回热器; H电磁阀; I热力膨胀阀; K蒸发器; W膨胀容器; V截止阀; R减压阀; S低温级排气冷却器
两级复叠制冷循环系统(R22-R13)
✓ 回热器:增大循环制冷量,改善压缩机的工作条件。 ✓ 水冷却器:降低排气温度,减少冷凝蒸发器中
3.4 复叠式制冷机循环
3.4.1 采用复叠式制冷循环的原因
1. 为了获得更低温度,采用单一制冷剂的多级压缩 2. 循环将受蒸发温度过低,制冷剂凝固的限制;
例如 氨;标准蒸发温度为 -33.4℃, 凝固温度为 -77.7℃。
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3.4.1 采用复叠式制冷循环的原因
蒸发压力过低会带来下列问题: ✓ 蒸发器与外界的压差增大,空气渗入系统的