冶炼车间安全操作规程
冶炼车间操作规程（2篇）
冶炼车间操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须按照安全生产法规和车间安全操作规程进行操作，严禁违反规定行为。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等，并确保其正常使用。
3. 操作人员必须熟悉使用各类消防设备，并遵守消防安全规定。
4. 操作人员使用机械设备时必须确保设备正常运转，不得擅自改动设备结构和参数。
5. 操作人员必须熟悉应急处理措施，如发生危险情况，必须立即采取相应措施，并及时上报领导和相关部门。
二、生产操作规程1. 严禁未经培训和考核的员工进行生产操作，必须持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须熟悉生产设备的使用方法和工艺流程，并按照规定进行操作。
3. 操作人员必须了解各类原料性质和操作参数，并按照配方要求正确投料。
4. 操作人员必须掌握设备的正常工作状态，如有设备故障必须及时报修，并且在没有修复前禁止使用。
5. 操作过程中必须加强质量控制，及时发现和排除生产过程中可能出现的问题，确保产品质量。
6. 操作人员必须按照规定的时间和顺序进行设备操作，确保生产进度和生产效率。
三、环保操作规程1. 操作人员必须严格按照环境保护法规进行操作，严禁环境污染行为。
2. 操作人员必须熟悉废气、废水和废渣处理设备的使用方法，并按照规定进行操作和处理。
3. 操作人员必须定期检查和维护污染防治设施，确保其正常运转，并及时上报设施故障情况。
4. 操作人员必须减少废物产生，并做到分类、分装和妥善存放。
5. 操作人员必须遵守车间环境控制规定，确保生产过程中产生的噪声、振动等污染不会对周围环境和员工造成危害。
四、电气安全操作规程1. 操作人员必须熟悉电气设备的操作方法和安全规定，并确保接地装置的良好接触和连接。
2. 操作人员必须按照规定的操作顺序和方法进行电气设备的开关操作，禁止擅自操作电气设备。
3. 操作人员发现电气设备出现异常或故障时，必须立即停止使用，并迅速报告维修部门进行处理。
冶炼工操作规程
冶炼工操作规程引言概述：冶炼工是冶金生产线上的重要岗位，他们负责熔炼金属、合金等材料，保证生产线的正常运转。
为了确保冶炼工作的安全、高效进行，制定了一系列的冶炼工操作规程，包括操作流程、安全措施、设备使用等内容。
本文将详细介绍冶炼工操作规程的相关内容。
一、操作流程1.1 炉前准备工作：冶炼工在开始操作之前，需要对熔炼炉进行检查和准备工作。
包括清理炉体、检查燃料和冷却水等。
1.2 加料操作：根据生产计划和配方要求，冶炼工将金属、合金等原料放入炉内，注意加料顺序和比例。
1.3 炉内操作：冶炼工需根据工艺要求控制炉内温度、搅拌速度等参数，确保金属熔炼均匀。
二、安全措施2.1 个人防护：冶炼工操作时需佩戴防护眼镜、手套等个人防护用具，避免受伤。
2.2 灭火设备：在熔炼过程中，冶炼工需要随时准备好灭火器等灭火设备，确保安全。
2.3 紧急预案：制定紧急预案，包括事故处理流程、应急联系人等，确保在乎外情况下能够及时处理。
三、设备使用3.1 熔炼炉操作：冶炼工需要熟练掌握熔炼炉的使用方法，包括启动、住手、调节等。
3.2 温度控制：根据工艺要求，冶炼工需要准确控制炉内温度，避免过热或者过冷。
3.3 设备维护：定期对熔炼设备进行维护保养，确保设备运转正常。
四、质量控制4.1 取样检测：冶炼工需要定期对熔炼金属进行取样检测，确保产品质量符合标准。
4.2 工艺调整：根据检测结果，冶炼工需要及时调整工艺参数，保证产品质量稳定。
4.3 记录保存：冶炼工需要详细记录每一批产品的生产过程和检测结果，建立质量档案。
五、环境保护5.1 废气处理：冶炼工在操作过程中需注意废气排放问题，采取相应措施减少环境污染。
5.2 废水处理：对于产生的废水，冶炼工需要按照像关规定进行处理，达到排放标准。
5.3 资源循环利用：冶炼工需要提倡资源循环利用，减少能源消耗和废弃物排放。
结语：冶炼工操作规程是保障冶金生产安全、高效的重要依据，冶炼工在日常操作中要严格遵守规程，确保生产过程稳定、产品质量优良。
冶炼工安全操作规程
冶炼工安全操作规程冶炼工安全操作规程随着工业的不断发展，冶炼工作成为了不可或缺的一环。
冶炼工作涉及到大量的重型设备、锅炉、高温、高压等危险因素，因此，为了保障冶炼工人的生命安全和身体健康，制定并严格执行冶炼工安全操作规程是十分必要的。
一、工作场所安全1. 冶炼工作中，工作场所必须保持干燥、通风、明亮，照明设备必须符合国家安全标准；2. 周围不能放置易燃易爆物品，道路设施必须符合国家安全标准；3. 禁止吸烟、打火机等火源，禁止在加工设备上或周围堆放物品；4. 工厂内电气安装必须符合国家安全标准，设备的带电体必须加固并地线接地；5. 在生产过程中要随时关注气体、液体和固体的流动或转化情况，防止出现爆炸和火灾。
二、设备操作安全1. 设备操作前要检查设备是否正常，对检查不合格的设备进行维修和保养，不能强行使用；2. 设备操作人员必须做好全套防护措施，佩戴好防护装备，不能穿过松的衣服和木拖鞋等不符合安全标准的衣物和鞋子；3. 操作人员必须了解设备的性质、特点、结构、使用方法及相关安全知识；4. 操作人员要紧盯于设备的指示灯、表面和声音，一旦发现异常情况，要及时停止操作，记录问题信息并通知维修人员；5. 在操作过程中，严禁用手接触旋转的部件或动力装置，严禁用铁棒等物品将工件推入炉内，严禁用油污毛巾擦拭机械设备。
三、贮存安全1. 必须对易燃易爆物贮存进行分类、区分贮存并进行配套维护和消防；2. 对贮存区进行安全防护，保持通风、干燥、明亮、整洁；3. 贮存区物品按照存放高度进行分层贮存，离开搁板应有一定距离，防止发生疏松和垮塌。
四、排放安全1. 工厂内废气的排放必须符合国家标准，并配备相应在线监测设备；2. 废气的处理必须符合国家标准，并按照相关法律法规进行排放；3. 要按照工艺流程和操作规程进行废气排放操作。
五、应急处理1. 对可能出现的各类事故都要制定对应的应急处理方案，明确处理人员、处理步骤和处理负责人；2. 在操作过程中，如果出现设备故障、操作失误等严重情况，必须立即停止操作并做好相应记录；3. 在应急处理过程中，要做好安全防范，确保处理人员的安全，并根据具体情况采取相应的处理措施。
冶炼工安全操作规程(4篇范文)
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冶炼工安全操作规程
冶炼工安全操作规程一、总则冶炼工安全操作规程是为了保障冶炼工作环境的安全，提高工作人员的安全意识和自我保护能力，预防和减少事故的发生而制定的工作指导性文件。
全体从事冶炼工作的人员必须遵守本规程，严格按照规程进行操作，确保工作过程的安全。
二、安全责任1. 冶炼工作负责人应当组织制定冶炼工作安全操作规程，并进行培训，确保员工的安全意识。
2. 冶炼工作负责人应当落实安全责任制，明确每个职责人员的安全职责，确保各项安全措施得到全面执行。
3. 所有从事冶炼工作的人员都有安全生产责任，应当严格遵守规程，加强自我保护意识。
三、作业场所安全1. 冶炼作业场所必须保持干净整洁，易于疏散和逃生。
2. 作业场所应当配备完善的通风设备，保持良好的空气质量。
3. 作业场所应当设置明显的安全警示标志，警示标识应当清晰易懂。
4. 作业场所应当配备防止滑倒和坠落的设备。
四、安全设备使用1. 所有冶炼工作人员需要穿戴符合工作要求的个人防护装备，包括防护服、手套、鞋子等。
2. 冶炼作业过程中必须使用合格的设备和工具，避免使用损坏或过期的设备。
3. 安全设备应根据作业需求，进行检修和维护，确保设备的有效性和可靠性。
4. 当发现设备故障或异常情况时，应立即报告上级，并停止使用该设备。
五、操作规范1. 冶炼工作人员必须进行岗位相关的安全培训，熟悉操作规范，掌握实际操作技能。
2. 在进行危险操作之前，必须进行安全检查和风险评估，确保作业安全。
3. 严禁在冶炼作业过程中吸烟或者使用明火。
4. 冶炼作业过程中，必须严格执行操作工序和步骤，禁止操作失误或违章操作。
5. 冶炼作业过程中，工作人员应时刻保持警觉，不得饮酒或受其他因素影响。
六、突发情况处理1. 当发生火灾、爆炸等突发事故时，应立即向上级报告，并按照应急预案进行处理。
2. 在发生人员受伤事故后，应立即采取急救措施，保护现场和保障伤员的安全。
七、事故报告与处理1. 冶炼工作中发生的所有事故，不论大小，都必须向上级报告，并进行详细的记录。
钢铁冶炼安全操作规程
钢铁冶炼安全操作规程
一、作业前准备
1. 检查冶炼设备及相关设施是否完好，如有异常及时报修；
2. 确保冶炼操作人员已经接受过必要的安全培训，并了解操作规程；
3. 根据需要佩戴符合安全标准的个人防护装备，如头盔、护目镜、
手套等；
4. 检查作业现场是否通风良好，确保没有可燃、易爆物品存放。
二、冶炼操作
1. 在作业过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅
自变更程序；
2. 操作人员应确保设备处于正常工作状态，如有异常应及时停机处理；
3. 操作过程中应加强沟通，确保团队协作，共同维护安全；
4. 不得在冶炼设备周围放置打火机等易燃物品，严禁吸烟；
5. 注意控制冶炼温度和压力，避免发生异常情况。
三、应急处理
1. 如发现冶炼设备出现异常现象，应立即停机并及时通知相关人员；
2. 在发生火灾等紧急情况时，应迅速使用灭火器等设备进行扑救，并向消防部门报警；
3. 对于可能导致安全事故的因素，应及时上报并进行整改，以确保冶炼作业的安全进行。
四、作业结束
1. 冶炼作业结束后，操作人员应做好设备的清洁和整理工作；
2. 关闭冶炼设备，并对设备进行检查，确保设备停止工作；
3. 对于冶炼过程中产生的废渣等有害物质，应按规定进行处理，确保环境卫生；
4. 汇报本次作业情况，总结经验教训，为下次冶炼作业提供参考。
以上是钢铁冶炼安全操作规程的相关内容，希望所有操作人员能够严格遵守，确保冶炼作业的安全进行。
只有安全第一，才能保证生产顺利进行，谢谢！。
冶炼工安全生产操作规程(3篇)
冶炼工安全生产操作规程一、安全措施冶炼工是一项高风险的工作，为了确保操作人员的安全，以下是冶炼工安全生产的操作规程。
1. 戴好个人防护装备在进行冶炼工作之前，操作人员必须戴好个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防护服等。
这些装备能够有效地保护操作人员免受火花、高温和有害气体的伤害。
2. 熟悉设备操作流程在进行冶炼工作之前，操作人员必须熟悉设备的操作流程。
他们应该明确每个按钮和开关的功能，并了解每个操作步骤的危险性。
只有在熟悉操作流程的情况下，才能够安全地进行工作。
3. 定期维护设备设备的正常维护对于冶炼工作的安全非常重要。
定期检查设备的运行状况，及时发现并修复故障。
同时，也要确保设备的清洁和润滑，以保证其正常运转。
4. 严格遵守操作规程冶炼工作存在着严格的操作规程，操作人员必须严格遵守这些规程。
不得擅自改变操作流程或跳过某个操作步骤，以免造成意外事故。
在进行工作之前，应先行进行安全检查，确保设备和环境的安全。
5. 做好火灾防控工作冶炼工作中，火灾是一个常见的危险因素。
为了防止火灾的发生，操作人员应该保持工作区域的清洁和整齐，并及时清理可燃物。
同时，要妥善存放易燃液体和气体，确保它们不被热源点燃。
二、事故应急处理措施冶炼工作是一项高风险的工作，事故难以避免。
为了保证操作人员在事故发生时能够迅速正确地处理，以下是事故应急处理的措施。
1. 火灾事故如果发生火灾事故，操作人员应立即采取以下应急措施：- 报警并通知其他人员撤离；- 将可燃物远离火源；- 使用灭火器救火，如果灭火器无法控制火势，应立即撤离；2. 中毒事故如果操作人员发生中毒事故，应立即采取以下应急措施：- 报警并通知其他人员；- 将中毒人员迅速转移到空气清新处；- 如果情况严重，应立即进行人工呼吸或心肺复苏；3. 机械事故如果发生机械事故，操作人员应立即采取以下应急措施：- 切断设备电源，并通知其他人员；- 避免接触损坏设备；- 将受伤人员转移到安全地点，并进行简单的急救处理；三、工作环境管理工作环境对于冶炼工作的安全生产至关重要。
冶炼工安全生产操作规程（4篇）
冶炼工安全生产操作规程第一章绪论第一节总则为了确保冶炼工生产过程中的安全，保护劳动者的身体健康，保障设备和环境的安全，制定本操作规程。
本规程适用于冶炼工生产过程中的安全操作。
第二节目的和要求1. 目的：确保冶炼工生产过程中的安全，预防生产事故的发生，保护劳动者的生命和健康。
2. 要求：所有从事冶炼工作的人员必须严格遵守本规程的各项规定，正确使用和维护设备，严禁违反操作规程。
第二章工作准备第一节岗位职责和操作规范1. 冶炼工必须具备以下岗位职责和操作规范：- 熟悉冶炼工作流程和设备操作规程；- 遵守安全操作规程和操作流程；- 严格按照操作规程进行设备维护和保养；- 配合检修人员进行设备检修和维护；- 及时上报设备故障和异常情况。
第二节安全警示标识1. 在冶炼场所设置明显的安全警示标识；2. 标识内容包括：安全警示语、禁止操作标识和应急疏散指示；3. 保持标识的清晰可见，随时更新补充。
第三节工具检查和维护1. 每天开始工作前，对使用工具进行检查，确保工具的完好；2. 使用完工具后，及时进行清洁和维护，保证下次使用时的质量和安全性。
第三章设备操作第一节设备启动和停止1. 启动设备前，必须检查设备的运行情况和各项参数是否正常；2. 停止设备前，必须先切断电源，并确保设备停止运行后再进行维护和保养。
第二节安全操作流程1. 操作人员必须熟悉设备的安全操作流程，并按照操作流程进行操作；2. 禁止违反操作流程进行操作，如遇特殊情况必须事先报告主管人员。
第三节紧急情况处理1. 发生紧急情况时，操作人员必须立即按照应急疏散指示进行疏散；2. 如果有能力，应试图采取适当措施进行紧急处理；3. 紧急情况过后，必须上报主管人员进行记录和分析。
第四章安全教育和培训第一节安全培训计划1. 每年制定安全培训计划，包括培训内容、时间和人员安排；2. 培训计划必须得到所有操作人员的参与和反馈。
第二节安全教育内容1. 安全教育内容包括：安全意识培养、事故案例分析、应急演练等；2. 教育内容必须针对冶炼工的特点和风险进行定制化。
金属冶炼安全操作规程及注意事项
加强与其他相关部门的协作配合，建立联动机制，提高整体应急处置能力。
金属冶炼事故处理原则
迅速报告
发现事故后，立即向主管报告
保持冷静，不要惊慌失措
及时采取措施，防止事故扩大
报告内容包括事故发生时间、地点、原因、人员伤亡情况等
抢救伤员
记录事故现场情况，为后续调查提供依据
建立事故应急处理机制
设备安全性能检测
定期进行设备维护和保养
定期检查设备，确保其正常运行
定期更换磨损、老化的部件
定期进行设备安全检查，确保设备安全可靠
应急预案制定与演练
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定期进行应急演练，提高员工应对突发事故的能力和自救互救技能。
制定金属冶炼事故应急预案，明确应急组织、救援队伍、资源调配等事项。
对遵守安全操作规程的员工进行奖励，以示鼓励
定期对员工进行安全培训，提高安全意识
THANK YOU
汇报人：
应急处理：掌握应急处理方法，提高应对突发事件的能力
安全文化宣传
宣传内容：金属冶炼安全操作规程及注意事项
宣传方式：通过培训、会议、宣传栏等方式进行宣传
宣传对象：全体员工，特别是一线员工
宣传效果：提高员工的安全意识，减少安全事故的发生
安全责任落实
明确安全责任：明确各级管理人员和员工的安全责任，确保每个人都知道自己的职责
准备应急措施：制定应急预案，准备应急物资，确保发生事故时能够及时处理
操作过程
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钢铁冶炼厂安全操作规程
钢铁冶炼厂安全操作规程第一章总则第一条为确保钢铁冶炼厂安全生产，防止事故发生，保障员工的生命财产安全，根据相关法律法规和国家标准，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有在钢铁冶炼厂从事生产活动的人员，包括员工、外来人员、访客等。
第三条所有从事钢铁冶炼厂生产活动的人员必须参加安全培训，了解并遵守本规程。
第二章安全设施与装备第四条钢铁冶炼厂应配置完善的安全设施与装备，包括但不限于火灾报警器、灭火器、应急照明以及应急通讯设备等。
这些设施与装备必须保持良好的工作状态，每年进行定期检查，并及时修复或更换损坏设备。
第五条在钢铁冶炼厂内，应设立明显的安全警示标志，标明能够提醒和警示人员注意安全的有关信息，比如安全出口、禁止吸烟等。
第三章安全操作规范第六条所有从事钢铁冶炼生产的操作人员必须具备岗位所需的相关资质，并确保具备必要的操作技能。
第七条操作人员必须佩戴符合要求的劳动防护用品，包括但不限于防护帽、防护服、防护眼镜和防护鞋等。
第八条在使用机械设备、工具或开展维护工作时，操作人员必须按照相关操作规程进行操作，严禁超负荷使用设备或工具。
第四章危险物品的安全管理第九条钢铁冶炼厂应对危险物品进行储存和管理，确保符合相关的安全规定，防止事故的发生。
第十条危险物品的存放必须按照相关规定，确保安全通道畅通，保持安全距离。
第十一条使用危险物品时，必须取得相关准入许可，并按照操作规程进行操作。
第十二条对于危险物品的运输，必须采取符合法律法规的安全措施，并在货物上以醒目标志标示出有关的警示信息。
第五章火灾安全与应急处置第十三条钢铁冶炼厂应制定火灾应急预案，确保员工在火灾发生时能够迅速有序地撤离现场，并通过合理使用灭火设备控制火势。
第十四条钢铁冶炼厂应配备足够数量的灭火器材，确保能够及时灭火。
第十五条灭火器材的选择、放置和维护必须符合相关的标准，并定期进行检修。
第六章安全巡视与安全检查第十六条钢铁冶炼厂应建立健全的安全巡视和安全检查制度，确保安全隐患能够及时发现并采取相应措施加以处理。
冶炼工安全操作规程范本（2篇）
冶炼工安全操作规程范本一、前言为了保障冶炼工作场所的安全，预防事故的发生，提高冶炼工人的安全意识和技能素质，制定本规程。
二、安全生产责任1. 冶炼工操作人员在工作岗位上必须严格遵守安全操作规程，确保自身安全和冶炼生产的安全。
2. 冶炼工安全生产责任人应定期组织安全培训和技术交流，提高冶炼工人的安全意识和技能素质。
三、作业前准备1. 冶炼工操作人员在进行操作前，必须熟悉冶炼设备的操作原理和结构。
2. 冶炼工操作人员在进入工作场所前，必须穿戴好个人防护装备，并检查是否符合要求。
3. 冶炼工操作人员在进行冶炼操作前，须对相关设备进行检查，确保安全运行。
四、冶炼设备操作1. 冶炼工操作人员在开机前，必须检查设备是否正常，保证各项指标符合要求。
2. 冶炼工操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁随意更改设备参数。
3. 冶炼工操作人员在操作设备时，必须保持专注，严禁分神和马虎行事。
五、冶炼材料使用1. 冶炼工操作人员在使用冶炼材料前，必须查验质量合格证，并按照规定使用。
2. 冶炼工操作人员在搬运冶炼材料时，必须使用合适的工具和设备，严禁乱扔或滥用材料。
3. 冶炼工操作人员在冶炼材料投放时，必须保持距离和角度合适，防止溅射和危险物伤害。
六、事故应急处理1. 冶炼工操作人员在发生事故时，必须立即切断电源或停止操作，并迅速向安全人员报告。
2. 冶炼工操作人员在事故发生后，必须组织人员进行紧急疏散，确保人员的生命安全。
3. 冶炼工操作人员在事故处理过程中，必须按照应急救援预案进行处理，严禁瞎担当和盲目行动。
七、日常安全管理1. 冶炼工操作人员在日常工作中，必须定期参加安全培训和技术交流，提高自身素质。
2. 冶炼工操作人员在发现安全隐患或问题时，必须及时向上级或安全人员报告，并积极配合处理。
3. 冶炼工操作人员在日常工作中，必须遵守生产纪律和安全操作规程，严禁违章操作。
八、结束语本规程的制定和执行，旨在确保冶炼工作场所的安全，并提高冶炼工人的安全意识和技能素质。
冶炼工安全操作规程
冶炼工安全操作规程导言冶炼工作是在高温、高压和有毒有害物质环境中进行的一种高风险作业，安全操作对冶炼工作的顺利进行至关重要。
为了保护冶炼工的安全和健康，提高工作效率，特制定本《冶炼工安全操作规程》。
一、安全管理1.1 安全意识培养所有从事冶炼工作的员工，必须参加安全教育培训，并定期进行安全知识的复习和更新。
提高员工的安全意识和责任感，使他们能够识别和预防安全风险。
1.2 安全责任制度明确安全责任分工，建立安全履职制度。
各级管理人员要严格履行安全管理职责，对冶炼工作中的安全风险进行评估和控制，确保安全生产。
1.3 安全设施和装备提供符合安全要求的工作场所、设备和装备。
确保冶炼工作区域的通风良好，安装可靠的安全监测和报警装置，配备必要的个人防护用具。
二、操作规程2.1 工作准备冶炼工作开始前，需进行充分的工作准备。
包括清理工作区域，检查设备的运行情况，确认工作计划和操作流程，保证操作的顺利进行。
2.2 个人防护穿戴符合要求的个人防护用具，包括防护服、安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
根据不同的冶炼工作，还应配备呼吸器、隔热手套等特殊防护装备。
2.3 操作程序依照操作规程，准确把握每个操作步骤。
遵循正确的工艺流程，按照规定的操作顺序进行操作。
禁止违规操作，避免风险的发生。
2.4 温度和压力控制严格控制冶炼工作中的温度和压力。
根据工艺要求，调整加热设备和冷却设备的参数，确保温度和压力在安全范围内。
2.5 废气和废水处理冶炼工作过程中产生的废气和废水，必须按照环保要求进行处理。
采取有效的措施，减少废气和废水对环境和人体的影响。
2.6 灭火和急救措施熟悉灭火器材的使用方法，掌握急救的基本知识和技能。
遇到火灾或人员伤亡事故，立即采取相应的应急措施，确保人员的安全。
及时报告事故，并请专业人员进行处理。
三、应急预案3.1 火灾应急预案建立完善的火灾应急预案，并定期进行演练。
确保员工熟悉应急流程、逃生路线和灭火器材的使用方法，提高应对火灾事故的能力。
冶炼车间操作规程
冶炼车间操作规程一、安全操作规程1. 车间内禁止吸烟、使用明火及火种，并设立专用区域供工作人员吸烟。
2. 工作人员进入车间应佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，以确保人身安全。
3. 在操作过程中，应确保操作台面干净整洁，防止摔倒和滑倒的危险。
4. 当操作设备发生故障或异常时，应立即停止操作，并及时报告上级领导和维修人员。
5. 车间内不得存放易燃、易爆、有毒等危险品，所有危险品需按规定存放于专用区域。
6. 在操作过程中，应严格遵守操作步骤和安全规程，不得擅自更改或跳过任何步骤。
二、设备操作规程1. 在使用设备前，应仔细阅读设备操作手册，了解设备的结构和功能，并熟悉操作步骤。
2. 在操作设备时，应确保设备处于稳定的工作状态，必要时使用支撑物或固定装置固定设备。
3. 在操作涉及高温、高压的设备时，应佩戴防热手套、耐高温眼镜等个人防护装备。
4. 在操作设备时，应注意观察设备运行情况，及时发现异常情况并采取相应措施。
5. 在进行设备清洁和保养时，应先断开电源或关闭气源，以确保操作的安全性。
6. 在设备操作完成后，应及时清理操作现场和设备周围的杂物，保持车间的整洁和安全。
三、材料处理规程1. 所有进入车间的原材料和半成品需进行质量检验，符合标准要求后方可使用。
2. 在处理材料时，应按照操作规程确保材料的净化和分离，以提高产品质量。
3. 处理材料时应注意节约和合理使用，减少浪费现象的发生。
四、生产流程控制规程1. 在生产流程中，应严格按照操作程序进行操作，确保生产过程的稳定和连贯性。
2. 当生产流程中发生异常情况时，应及时采取措施处理，以避免事故的发生。
3. 在生产流程过程中，应定期对设备进行维修和保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
五、危险品管理规程1. 所有危险品必须按照国家相关法律法规的要求进行包装、标识和储存。
2. 在使用危险品时，应佩戴个人防护装备，并在专用区域进行操作，以防止事故的发生。
冶炼车间操作规程
冶炼车间操作规程冶炼车间操作规程一、安全生产1. 在操作前，必须先穿戴防护用具，包括头盔、手套、安全鞋等。
2. 操作前需要检查设备是否正常运行，设备是否固定牢固，电线是否接好，管道是否通畅。
3. 操作时需要遵守消防安全规定，保持场地整洁，禁止堆放可燃、易爆品。
如果发现火源或燃气泄漏，请立即报告相关人员。
4. 在操作时，如发现异常情况需要立即停止操作并报告上级领导，不能乱加工。
二、设备操作1. 前置作业（1）操作人员必须清理干净工作区域及设备表面，并检查设备各部分是否完好。
（2）必须检查加工产品的尺寸、数量和质量标准是否符合要求。
（3）必须检查加工工具和夹具是否匹配，是否能够顺畅运行。
2. 设备操作（1）操作人员必须按照操作流程，正确接线，并调整设备。
（2）必须按照加工规范，正确安装工件夹具，并调整加工参数。
（3）必须按照加工流程，启动设备，并对其运行状态进行监控，以确保加工过程中的稳定性和实现加工目标。
（4）在加工过程中，要遵守设备操作规程，不要轻易动用切割等较危险的工具。
（5）加工完成后，需要对设备进行清洁和保养，并妥善存放。
三、质量控制1. 操作人员必须严格按照质量要求进行加工，避免加工不合格的产品。
2. 在加工过程中，必须严格控制加工参数，确保加工精度和产品质量。
3. 在加工完成后，必须进行产品的释放，判定其加工质量是否符合要求。
如有不合格产品必须进行返工或下线。
四、纪律要求1. 加工车间必须保持安静整洁。
操作人员不得随意放置各种杂物。
2. 各操作人员必须严格遵守操作规程，在操作中不能随便走动和休息，以免影响工作正常进行。
3. 在操作过程中，禁止吸烟、喝酒等影响工作的行为。
4. 车间要保持良好的工作秩序，员工之间不能为私货品质而互相搜刮。
5. 在加工过程中，如有问题需要求助，必须及时向上级领导汇报，请教专业技术人员。
以上是冶炼车间操作规程的内容，希望能对加工车间的工作安全生产、质量控制、设备操作以及纪律要求有所帮助。
冶炼工安全操作规程（三篇）
冶炼工安全操作规程一、安全意识1. 冶炼工人员必须树立安全生产的重要性，时刻牢记安全第一的原则，做到安全第一，谨慎操作。
2. 冶炼工人员必须严格遵守冶炼工作区域内的安全操作规程，不得随意变更工艺和操作流程。
二、劳动保护1. 冶炼工人员必须按照规定佩戴劳动保护用品，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
2. 冶炼工作过程中发现异常情况必须停止工作，向上级报告后再进行处理。
三、设备操作1. 冶炼工人员必须熟悉和掌握所使用设备的操作方式和工作原理。
2. 冶炼工人员必须按照设备操作手册进行操作，不得在未经培训的情况下操作设备。
3. 冶炼工人员必须注意设备的维护保养，定期检查设备的运行状态，及时清理设备故障和降低故障风险。
四、化学品使用1. 冶炼工人员必须熟悉所使用化学品的安全操作规程和急救措施。
2. 冶炼工人员必须佩戴防护手套和防护服等个人防护用品，在操作化学品时必须戴上防护眼镜。
3. 冶炼工人员必须注意化学品的存放和使用要求，严禁混用化学品，防止引发事故。
五、消防安全1. 冶炼工作区域内必须配备足够的灭火器材，并定期对灭火器材进行检查保养。
2. 冶炼工人员必须熟悉火灾逃生路线和应急处理方法，并参加定期的火灾演练。
3. 冶炼工人员必须严禁在工作区域内吸烟，防止引发火灾。
六、电气安全1. 冶炼工作区域内的电气设备必须定期检查和维护，确保电气安全设施工作正常。
2. 冶炼工人员在接触电气设备时必须戴上绝缘手套和绝缘鞋，确保电气安全。
3. 冶炼工人员必须及时报告电气设备的异常情况，防止电气事故的发生。
七、个人卫生1. 冶炼工人员必须保持良好的个人卫生，定期进行身体检查并及时处理身体不适。
2. 冶炼工人员在进入工作区域之前必须穿戴整洁的工作服，保持干净整洁。
3. 冶炼工人员在工作中必须注意个人卫生，特别是在操作化学品、原料和熔融金属时，要保持手部和脸部的清洁。
八、应急预案1. 冶炼工人员必须熟悉所在工作区域的应急预案和逃生路线图，并参加定期的应急演练。
冶炼安全操作规程
冶炼安全操作规程
《冶炼安全操作规程》
冶炼是指通过燃烧和加热等方式对金属矿石进行处理，提取出金属成分的过程。
在冶炼过程中，由于涉及到高温、化学品等危险因素，因此冶炼操作必须遵守严格的安全规程，以保障人员和设施的安全。
为了确保冶炼作业过程中的安全，制定了一系列针对冶炼操作的安全规程，以下是一些重点内容：
1. 设施和设备的安全：冶炼车间必须配置有有效的通风系统、使用可靠的电气设备和保护装置，以及配备好相应的消防设备。
同时，冶炼炉和其他设备必须按照规定进行定期检查和维护，确保其运行正常。
2. 作业人员的安全：冶炼作业人员必须接受专业培训，了解冶炼过程中的安全操作规程和应急处置措施。
同时，必须佩戴适当的防护装备，如防护眼镜、耳塞、手套等，以减少事故发生的可能性。
3. 化学品管理：冶炼过程中使用的化学品必须按照规定进行存放和使用，确保安全使用和防止泄漏事故的发生。
在进行涉及有毒或腐蚀性化学品的操作时，必须使用防护装备，并了解应急处置流程。
4. 废气处理：冶炼过程中会产生大量废气和废渣，对废气和废
渣的处理必须符合环保要求，避免对环境和人员造成危害。
5. 火灾防范：由于冶炼过程中使用的高温，因此火灾是一个常见的安全隐患。
因此，冶炼车间配备有完善的火灾报警系统和灭火设备，作业人员必须了解火灾逃生和灭火的相关知识。
以上就是《冶炼安全操作规程》的一些重要内容。
在冶炼作业中，安全永远是第一位的，严格遵守安全操作规程，是保障生产安全和作业人员安全的关键所在。
冶炼工安全操作规程模版
冶炼工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障冶炼工作的安全性，减少事故的发生，保护冶炼工人的生命和财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于冶炼工厂内所有冶炼工作人员及相关管理人员，包括冶炼工作的各个环节。
第三条冶炼工应遵循国家法律法规、职业安全卫生规定以及厂内相关安全操作规程，严格执行各项安全操作措施。
第四条冶炼工应具备安全操作知识和技能，了解冶炼工作过程中存在的安全风险和危害因素，并能正确使用个人防护装备。
第二章冶炼作业安全操作规程第一节装卸作业第五条冶炼工在进行装卸作业前，应熟悉所需装卸设备的使用方法和操作规范，确保设备完好。
第六条冶炼工在进行装卸作业时，应穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护手套和防护眼镜等。
第七条冶炼工在装卸过程中，应注意货物的重量和稳定性，确保货物不发生滑落或倾覆。
第八条冶炼工在进行装卸作业时，应注意货物周围的人员和设备，保持安全距离。
第二节设备操作安全第九条冶炼工在进行设备操作前，应仔细阅读设备操作手册，熟悉设备的结构和工作原理。
第十条冶炼工在进行设备操作时，应按照操作要求逐步进行，确保设备正常运行。
第十一条冶炼工在设备操作中，应注意设备的运行状态，及时发现异常情况，做好设备的维护和保养工作。
第十二条冶炼工在设备操作过程中应注意个人安全，严禁戴有松动的衣物、饰品等，防止卷入设备或被夹伤。
第三节厂区巡视与安全防范第十三条冶炼工在工作时应保持警觉状态，发现厂区安全隐患要及时上报。
第十四条冶炼工在巡视时应注意观察厂区设备的运行情况，及时发现问题并报告。
第十五条冶炼工在厂区巡视时应随身携带手提灭火器，并了解灭火器的使用方法。
第十六条冶炼工在厂区巡视过程中应注意安全防范，确保厂区内无陌生人进入。
第四节紧急事故应对与处置第十七条冶炼工在紧急情况下应沉着冷静，采取有效措施避免事故的扩大。
第十八条冶炼工在紧急情况下应迅速报警，向相关责任人汇报，并按照应急预案进行处置。
刚玉炉冶炼工安全操作规程范本
刚玉炉冶炼工安全操作规程范本第一章总则第一条为确保刚玉炉冶炼工作的安全、高效进行，保护冶炼工人的人身安全和健康，制定本规程。
第二条本规程适用于刚玉炉冶炼工作现场。
第三条冶炼工人必须严格遵守本规程，严格遵守国家相关法律法规和行政规章，按照冶炼工艺流程进行操作，确保冶炼工作的安全进行。
第二章安全操作规程第四条冶炼工人在进行刚玉炉冶炼工作时，必须熟知刚玉炉冶炼工艺流程和设备使用说明书，遵守以下安全操作规程：第五条冶炼工人必须配戴相应的个人防护用具，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、口罩、防护服等。
第六条冶炼工人在进入刚玉炉内必须穿戴干净、无水分的工作服，严禁穿戴衣物上有金属物品、易燃物品和其他杂质的工作服进入刚玉炉内。
第七条冶炼工人必须严格遵守工作岗位操作程序，确保按照正确的操作顺序进行操作，杜绝操作人员错误。
第八条冶炼工人在操作刚玉炉时，必须注意火源距离和易燃物品的距离，保持安全距离，杜绝火灾事故的发生。
第九条冶炼工人在刚玉炉内操作时，必须严禁进行人员单独作业，必须有其他冶炼工人在场观察、检查和提醒操作人员注意安全事项。
第十条冶炼工人在操作刚玉炉时，必须严格遵守设备的操作规程，不得超负荷使用设备，确保设备正常运行。
第十一条冶炼工人在操作刚玉炉时，应注意及时排除炉内产生的有毒、有害气体，确保工作环境良好。
第十二条冶炼工人应定期进行职业卫生检查，确保身体健康，及时发现并处理职业病隐患。
第三章应急预案第十三条刚玉炉冶炼工作场所应建立健全的应急预案，明确各类事故发生时的应急措施和责任分工。
第十四条冶炼工人应掌握各类事故的识别和处理方法，及时报告上级主管部门。
第十五条发生火灾事故时，冶炼工人应第一时间报警并进行紧急灭火，确保工作区域安全。
第十六条发生中毒事故时，冶炼工人应立即切断中毒源，并进行及时救治和报告。
第十七条发生人员伤害事故时，冶炼工人应立即停止工作，及时进行紧急救治和报警。
第十八条发生设备故障时，冶炼工人应立即停机、切断电源，并及时进行检修和维护。
冶金安全技术操作规程（5篇）
冶金安全技术操作规程一、总则为了有效预防和控制冶金生产过程中的安全风险，保障员工的生命财产安全和企业的正常生产，特制定本冶金安全技术操作规程。
本规程适用于冶金生产线上的操作人员，包括冶炼工、轧钢工、炉工等。
二、安全操作流程1. 熟悉设备和工艺：操作人员首先应熟悉所使用的设备和工艺流程，在正式操作前进行必要的培训和学习。
2. 佩戴个人防护装备：操作人员在进入生产现场前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜、防护手套等。
3. 严禁单人操作：在进行高危工作时，如重物搬运、高空作业等，严禁单人操作，必须至少两人合作完成。
4. 安全警示标志和标识：生产现场应设立明显的安全警示标志和标识，确保操作人员了解安全风险和应采取的防范措施。
5. 遵守操作规程和操作指导书：操作人员在操作设备和进行工艺操作时，必须严格按照操作规程和操作指导书执行，不得随意变更操作流程。
6. 定期维护保养设备：设备管理员应按照规定定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行和安全使用。
7. 安全事故报告和处理：发生安全事故时，操作人员应立即停止操作，报告主管领导，并按照事故应对预案进行处理。
冶金安全技术操作规程（二）1. 冶炼工操作规程：（1）安全防火操作：在冶炼过程中，操作人员必须注意防火措施，如在高温场所严禁使用易燃物品，及时清理熔渣，防止火灾发生。
（2）炉温控制操作：在冶炼过程中，操作人员应按照规定控制炉温，避免炉温过高引发爆炸等安全事故。
（3）熔融金属倒运操作：操作人员在进行金属倒运时，应注意操作规程，确保倒运过程安全可靠。
（4）危险物料储存操作：危险物料应按照规定储存，严禁混储，防止危险品泄漏或爆炸。
2. 轧钢工操作规程：（1）机械设备操作：轧钢工在操作机械设备时，应按照规定操作程序，严禁随意修改设备参数和操作流程。
（2）危险品使用操作：在使用危险品时，必须佩戴个人防护装备，并按照安全规程进行操作，防止危险品泄露或引燃。
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交接班制度一、目的交接班要本着安全、经济运行负责的精神，相互创造条件，主动多做工作，为公司安全、经济运行创造条件，杜绝因交接班交接不清而造成生产设备异常运行。
二、具体要求1.以正点接班时间为准则提前20分钟开始进入现场，接班工作已“接清”为准则，并严格按以下步骤进行。
1.1班前会1.1.1听取交接班长讲述设备运行情况，交待系统变更情况、检修情况和隔离情况，特别是本班设备运行出现的异常问题、缺陷，传达上级命令、通知等，提醒接班人员需要注意的问题。
1.1.2听取接班班长针对设备和系统地薄弱环节，布置有关的事故预想和安全措施，安排本班的主要工作和生产任务。
1.2检查接班人员到达岗位后，要认真按本岗位交接班巡检的分工和要求，了解上一个班的生产情况，当前运行方式、技术要求及技术要求及技术措施等情况，查询各种记录、报表，清点交接班工具、用品，验收交接班卫生区，对所有管辖的设备进行全面详细检查。
1.3当面接清接班人员无特殊情况须准点接班，一切问题应当面温和、积极地向交班者询问清楚，在解决了所有疑问后履行签字手续。
1.4交班人员要提前做好交班准备，树立为下个班做好服务的意识，交班工作以“交清”为准则，做到“准备齐全、交待清楚、班后会总结”，具体实施步骤如下：1.4.1准备齐全交班人员须在接班人员进入车间前，按岗位分工和交班要求，详细检查设备运行情况、安全措施、异常情况等记录，填写详细的运行记录和运行报表，清点交接工具、搞好设备和工作现场的清洁卫生，为接班者全面、清楚地交待工作做好准备。
1.4.2交待清楚交班时，交班人员应仔细、耐心地向接班人员叙述运行情况，交待注意事项，并有义务根据接班者的要求进行解释和示范操作，交班人员要做到“四不走”，即“运行情况未交清不走，事故未处理好不走，整洁卫生未搞好不走、接班人员未到不走”。
1.4.3班后会总结交班班长须在交班后召集全班人员召开班后碰头会，分析本班生产情况及设备异常运行原因和处理经过，提出今后的预防措施，布置其他工作，并详细填写班后会议记录。
1.4.4列队离岗班长负责组织全班人员清点人数后排队离岗，班长必须等到本班人员全部离岗后，确定没有遗漏项时方能离岗。
2.岗位不能按时交班时，应由交班班长统一指挥班组协同处理，交班人员不得擅自离岗。
3.交接班双方既要认真、负责地对待交接班工作，又要互相帮助、互相学习，本着一切为安全、经济运行着想，不得无理取闹、破坏团结、集体舞弊。
巡回检查制度一、基本原则1.运行值班人员应在不同的时间内对设备进行全面或有重点、有目的、有分工地巡视和认真仔细的检查，及时了解和掌握设备运行情况。
做到发现和消除隐患。
确保设备正常安全经济运行。
2.运行值班人员必须严格遵守专业巡回检查的有关规定。
要按时间、路线、项目对设备进行巡回检查，做到不放过一个疑点，不漏掉一个隐患，不要因检查不到、不细而发生事故。
二、具体要求1．运行人员对所管辖的设备的检查一般分为，交班检查、班中定期检查、重大操作前、后检查。
2．在正常情况下，运行人员要按规定在交接班时和当班中定期对设备进行全面、完整的检查，及时做好巡检记录工作。
3．值班期间，班长对设备应有重点的进行检查，遇有较大设备缺陷或异常时，班长必须亲自复查鉴定。
4．巡回检查时，必须携带必要的专用工具，采用眼看、耳听、鼻嗅等手段检查设备，摸索设备运行规律，并做好记录。
5．对检查中发现的异常情况，检查者应首先向班长汇报，并根据工艺过程和具体情况及时研究分析，找出原因予以解决，并将处理经过记录在运行记录本上，解决不了的应及时逐级汇报，同时提出事故预想，采取措施防止事故扩大，并填写设备缺陷联系单，通知检修。
6．在巡回检查过程中，如发现危及人身、设备安全情况时，应根据有关规定迅速采取紧急措施，并及时向上级汇报，事后详细作好记录。
三、注意事项1．巡回检查时，应严格遵守安全操作规程及现场安全措施，携带好安全用具，除按规定检查外，不得乱动或任意开停设备。
2．在巡回检查时，不应从事其他工作，不得串岗。
如因未按时、按路线、按项目进行检查而发生故障时，经分析确认是检查失职造成的，应由检查人员负事故责任。
3．未被批准独立值班者，不得单独进行巡回检查，必须在值班人员陪同指导下进行。
4．值班人员身体不适，影响视觉、听觉、嗅觉和安全时不宜单独巡回检查。
炉前工安全操作规程1.上岗时必须穿戴好规定的劳动防护用品。
2.出铁前，必须检查准备好出铁所需工具和材料，如：流槽、渣包、铁水包等（铁水包必须干燥），清理出铁现场无关的杂物。
3.新的或长期停用的旧铁水包，一定烘烤到120℃以上方能使用。
4.出铁前，必须先检查冲渣水泵，确认有水后方可开炉眼。
5.出铁前，炉前地面严禁有积水，必须保持炉前地面干燥。
6.开堵眼时，在操作人员后方不准站人，以防被捣伤。
7.捣出铁口时，由班长指挥进行操作，以免造成事故。
8.用氧气开炉眼时，应拉好挡屏，开氧气时应由小到大缓慢开启。
炉眼烧开后，迅速关闭氧气，氧气安全关闭后，方准将氧气管拉出安全挡屏外。
使用氧气时，应遵守下列规定：（1）氧气瓶必须有防震圈、安全帽等安全附件。
搬运时要轻拿轻放，严禁在地面滚动、碰撞和行车吊运。
（2）氧气瓶要在指定地点存放。
不准在露天暴晒，不准接近高温，距明火要10米以上。
（3）氧气瓶或使用的工具严禁沾油。
（4）开氧气时，站在氧气瓶的一侧。
严禁吸烟，集中注意力。
9.取样时，不准用潮湿样勺取铁水样，不准将潮湿物体或密闭容器投入铁水包、浇筑池中，防止发生爆炸。
10.出铁后，堵眼时必须戴防护面具，严禁使用过湿的泥球，确认出铁口堵好后方可离开。
11.出铁后往外拉小车之前，开卷扬机的人，要检查轨道上是否有无杂物等，以防脱钩。
牵引小车要稳，轨道周围不得有人，避免铁水溢出烫伤人。
12.熟记行车联系信号，并严格执行。
13.在吊铁水包前，要检查龙门钩、钢丝绳及其他吊具是否完好，有无裂缝，发现问题要及时更换。
14.行车吊物或浇注、倒渣时，应有专人按规定信号指挥行车，其他人员应远离吊物。
15.铁水包在浇渣、浇铁前挂小钩链钩时，铁水包必须保持在离地面250mm左右静止时方可挂钩，浇注时，必须有专人指挥，其他人员应站在安全地带。
16.为防止烫伤，浇注完后生产现场地面要及时清理。
17.电炉在生产时，禁止在炉口下逗留或通过。
如必须在该处工作时，要有专人看管炉口。
开堵眼机安全操作规程1.操作人员应熟悉本职工作，能熟练操作该设备，并牢固树立“安全第一”的思想。
2.开眼前，要仔细检查工、器具是否安全可靠。
3.向堵眼机内装泥，做好开眼准备。
（1）混泥采用粘土（要求无石块、砖头等杂物）或黄泥、焦粉、石墨、焦油，均匀混合适当硬度的泥团。
（2）装泥：把活塞推到下线位置，然后关闭操纵气阀和总进气阀，采用200mm左右的小泥团加入泥炮内，加入适量后，打开总进气阀，操纵活塞向前推进，反复进行将泥装满为止。
4.堵眼机装泥时，不得搬动操纵器，以防活塞扎手。
5.钻杆通气时，前方不得有人。
6.滑台动作前应观察周围是否有人，以防撞人。
7.机器开动时，前方不得有人，以防喷气伤人。
8.堵眼时，要防止渣铁喷溅伤人，并将炉眼堵满。
9.开堵眼工作完成后，钻机均匀退回原始位置，所有操作手柄处于空挡位置，关闭总进气阀及总进油阀。
清理泥炮，采用铁棍清理泥炮尾部残泥，严禁用手伸向泥炮内清理。
检查设备磨损情况，为下一炉开眼作好准备。
炉面工安全操作规程1.炉面工必须执行安全生产的方针，严格遵守安全、技术规范、做到人人注意安全、预防事故发生。
2.炉面接班前4小时严禁喝酒，上岗时必须穿戴好规定的劳动保护用品，方准上岗，不准穿湿工作服和戴湿手套。
3.操作人员勿用钢钎接触二电极，以防连电短路，不能用推耙碰撞电极设备，以防联电打弧导致设备漏水造成停炉事故。
4.电炉送电时，冶炼班长应做到：（1）检查机械设备、电炉电气部分，冷却水系统、液压系统和出铁口处有无人工作。
（2）应和维修工、电工联系好，确定各自检查情况无误后方可送电。
（3）检查、确认电炉各部位无人工作时，然后通知配电工送电（必须降低负荷）。
5.电炉工作时，不准往短网上投掷物品，严禁用水浇短网。
6.电炉工作时，推料要迅速，推完料关闭炉门及时离开，不得在炉门口处久留。
7.禁止从任何平台上向下抛掷杂物。
8.在冶炼操作过程中，必须对循环水、导电母线等设备进行巡视检查，发现问题立即向班长汇报（专人负责）。
9.降温风机在运行时，严禁移位不准在风机上堆放任何物品。
10.严禁用导体同时接触两相电极。
敲料管时，不能戴湿手套进行操作。
11.打锤时，锤把上不得沾有油污，打锤者不准戴手套，不能与掌钎人同站一边和相对站立。
12.在生产过程中，严禁肩背、手提长条金属物从电炉短网下通过。
13.严禁在油泵房内生火及存放易燃易爆物品。
砌包工、修炉眼工安全操作规程1．进入生产现场必须穿戴好劳动保护用品。
2.用钎子打包时，打锤人与持钎人不得站在同一方向，两人在工作时应密切配合，防止打偏锤伤人。
3．砌包时递砖、拿泥不许抛掷，包的上沿禁止预放砖、泥。
4.检修出铁口时，要仔细查看出铁口是否堵牢，禁止用木板一端搭在炉子固圈上，一端搭在操作平台上进行工作。
5.使用风镐，严格按其操作规程进行。
6．拆包要有专人指挥，打包砌包应在指定地点进行。
7.新砌的铁水包必须久烤，必须烘烤到120℃以上，防止因包潮湿而导致翻包、喷溅、烧穿等事故发生。
8.修眼时，必须两人以上进行操作，防止炉子跑铁伤人。
9.当行车浇渣、浇铁时，砌包人员如在现场工作必须撤离工作现场，确保人身安全。
10．工作现场应保持干净、整洁、确保人身及设备安全。
行车工安全操作规程1.严格遵守有关行车各项安全生产操作规定。
2.行车驾驶员必须持《特种作业人员操作证》上岗。
3.开车前应认真检查各机械设备、电气部分控制系统、安全防护装置、保险装置、信号装置、紧急开关是否安好、灵活可靠，否则严禁使用。
4.必须听从指定人员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。
5.操作控制器手柄时，应先从“0”位转移到第一档，然后逐级增减速度，换向时，必须先回“0”位。
6.当接近限位器、小车临近终端或临近行车相遇时，速度要缓慢，不准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。
7.行车工必须得到指挥信号后方能进行操作，行车启动时，应先鸣铃。
8.应在规定的安全走道，专用站台或扶梯上行走和上下，大车轨道两侧除检修之外，不准行走，严禁在小车轨道上行走，严禁从一台行车跨越到另一台行车。
9.工作停歇时不得将重物悬挂在空中停留。
运行中地面有人落放吊物时，应先鸣铃警告，严禁吊物在人头上越过，吊运物件离地不得过高。
10.运行时，行车与行车之间要保持规定的距离，严禁撞车。
11.检修行车时应停靠在安全地点，切断电源并挂上“禁止合闸”的警示牌，地面设围栏，并挂上“禁止通行”的标志。