皮带机拆除安全技术措施
拆除、安装、调试胶带输送机的安全技术措施
拆除、安装、调试胶带输送机的安全技术措施（一）、拆除方法1、将皮带机开空，找一道卡开到皮带机头硬架后20m左右用皮带卡卡住皮带，松开涨紧绞车，将皮带输送机及涨紧车电机开关及上级开关停电、闭锁、挂停电牌并设专人看管，解除皮带输送机及涨紧车电机开关电源线、负荷线，然后断开皮带。
2、人工将上带翻出，人工将皮带卷起放置一帮，断带选择在皮带卡处。
3、利用套管、扳手等工具将皮带机头的卸载部、储带仓折返滚筒、主被动滚、涨紧绞车及电机减速器等大件逐一拆零，并原地放置等待回收。
拆除皮带电机、减速器步骤:（1）拆除电机减速器时，首先将2把5T导链将电机减速器撑紧后，人员将对轮螺丝全部拆除，最后操作导链将设备放置底板上。
（2）拆除过程中人员的身体任何部位不得伸入对接缝中，以免挤压。
（3）拆除花架时要逐一按次序拆除并设专人扶稳，以免倾倒伤人。
（4）拆除螺丝时要从下到上进行拆除，螺丝拧不动时，作业人应利用大铲和大锤将其拆除，作业时双手赤手拿大锤且要握紧，作业前必须检查大铲和大锤手柄是否连接牢固，且作业时大铲和大锤正前方不得站人。
（5）拆除设备时必须全部用5T导链起吊拆除，拆除悬空部件时必须提前在重物下方用道木支垫牢稳后方可施工。
4、利用扳手、撬棍等工具将皮带机中间的皮带杆、H形架、托辊逐一拆零，并分类码放整齐堆放至人行帮等待回收，拆除、倒运托辊时人员不得把手放入托辊连接部分，以免挤手。
5、底带和上带一样人工卷起放置一帮。
6、拆除时严禁人员站在皮带机头主被动滚和转动部件上踩拉皮带。
7、拆卸下的物件要放在平地上，圆柱形物件要两边打上掩护，防止物件滚动伤人。
8、拆除皮带输送机机头部分时下坡段严禁站人。
（二）、安装方法：1、固定主被动滚，安装花架后将皮带双层在花架后面沿着巷道铺开，然后按照安装顺序进行安装，皮带杆安装好后将皮带接头做好并用通条连接并将中部皮带上架同时把托辊也安装好，后将机头的皮带穿好。
2、安装花架、储带装置、张紧车及主被动辊，且先安装主动辊，安装时必须保证两辊之间全齿啮合。
拆除皮带安全技术措施
拆除皮带安全技术措施一、工程概况：根据矿上研究决定要回撤、拆除综掘机，七联巷至延伸轨道上平台段巷道宽度不够，需拆除皮带以保证综掘机的顺利回撤，特编制安全技术措施如下：二、施工负责人：李洪沛三、施工要求：根据现场实际情况，经研究决定，先将皮带机拆除，通过轨道运输出去。
四、安全技术措施（一）、拆除皮带安全技术措施：（1）、拆除皮带机前，先将开关断电并闭锁，检查皮带情况，做好准备工作。
（2）、拆除皮带机过程中，信号工严格执行操作规程，操作人员实时注意皮带拆除情况，确保拆除工作的正常运行。
（3）、拆除皮带机时要有专人指挥，作业人员相互配合好，齐抬齐放，防止挤伤手脚。
（4）、回撤下来的皮带要在巷道中采用人工卷成捆，端头部分要固定好，防止吊运过程中皮带散开。
（5）、卷皮带人员要配合好，防止挤伤手脚。
（6）、卷皮带时，皮带下方严禁有人行走或停留，防止卷好的皮带滚下伤人。
（二）、斜巷安全技术措施：（1）、运输前，必须对轨道及巷道宽度进行检查整理，确保运输安全。
（2）、斜巷运输时，严格执行"先检查后工作'制度，绞车司机开车前要认真检查绞车的稳固情况及钢丝绳、钩头、保险绳、制动闸等情况，存在问题及时处理好后方可使用。
钢丝绳老化或断丝超标均要重新更换。
（3）、所有绞车必须使用声光信号联系，风动安全门、风动道挡等安全设施正常使用，且使用好三环链。
（4）、车辆掉道时，严禁用绞车硬拉，应采用人工复轨，斜巷掉道车辆复轨时，车的下方两侧不得有人，且由跟班区长或班长现场统一指挥进行复轨。
（5）、人员在斜巷行走时应经常注意观察红灯的亮灭情况，严格坚持"行车不行人、行人不行车'制度。
上下换勾平台信号把钩工必须设好警戒线走勾期间严禁任何人员上下，确保绳道内无人，严禁人员跟车。
(6)、绞车使用完毕后，要及时将开关打到"零'位。
(7)、在悬勾装车时，严禁在其下方5m范围内进行工作，悬勾时必须使用临时挡道器卡好并使用锚链将车轮拴在轨道上。
工作面拆除皮带、安装40T煤溜安全技术措施
工作面拆除皮带、安装40T煤溜安全技术措施一、施工概况：xxxx工作面现还剩80米，可采40米，运输顺槽皮带运输距离已经缩至最短，不能再收缩，为不影响工作面回采，现需将运输顺槽皮带拆除更换为40T煤溜。
为保证施工作业安全，预防各类事故的发生，特制定如下安全技术措施：二、xxxx运输顺槽皮带拆除技术措施：xxxx运输顺槽皮带输送机型号：DSJ80/2*40，拆除长度45米。
皮带所拆下的大件均转运至西运输巷内靠帮码放整齐，其余小件升井保存。
（一）拆除工艺流程：拆输送带→皮带机头→托辊、架管和H支架→皮带机尾（二）准备工作1、将皮带输送机机内及两侧的浮煤、杂物清理干净。
2、提前打设好起吊锚索，检查起吊点范围内顶板情况，确保支护安全可靠；稳固好各部绞车。
3、备齐专用工具。
（三）拆除工作及技术要求1、松张紧绞车，抽出皮带接头通条，掐开皮带，点动电机将皮带拉出装车运走。
2、为保证足够长的皮带，严禁随意截割、折坏、磨损皮带。
装皮带时，层与层之间要垫好道木，防止折坏皮带。
皮带装车严禁超长超宽。
3、皮带输送机断电，拆除其电控部分。
4、依次拆除皮带输送机贮带仓和张紧绞车以及H架、中间架、上下托辊、机尾，并装车运走，为确保小件不丢失，分类集中装运小件（包括各种螺丝、销子）。
安排专人提前拆机头紧固件螺丝，每处留有两条螺丝，将托辊拿掉装车运走。
5、将皮带机机头电机减速箱拆开，装车运走，使用2台5t手拉葫芦起吊装车，注意起吊位置的锚杆及顶板情况。
6、拆机头电机时，一组至少有4人工作，一人监护，负责监护煤帮、起吊点、生根及物件的稳定情况，发现问题停止工作，立即进行处理，待处理好安全后再工作。
其它拆除工作必须至少两人一组同时工作，相互监护。
7、操作人员身体的任何部位不得在起吊设备下部，其他人员要远离现场，有队干现场跟班作业。
三、xxxx运输顺槽煤溜安装技术措施：xxxx运输顺槽煤溜型号：SGB620/2*40T，安装长度45米。
皮带拆除安全技术措施
在使用工具和设备前，必须进行检查和测试，确保其完好无损，避免因设备故障导 致的安全事故。
在使用工具和设备时，必须按照说明书或操作规程进行，避免因误操作导致的事故 。
保持现场的整洁和有序
在拆除前，必须对现场进行清 理，去除杂物和障碍物，确保 现场整洁有序。
准备必要的工具和设备
准备拆卸工具
根据皮带系统的结构和拆卸方案，准备相应的拆卸工具，如螺丝刀 、锤子、撬棒等。
准备安全防护用品
为参与拆除的人员配备必要的安全防护用品，如手套、护目镜、安 全帽等，确保拆除过程的安全。
准备运输工具
根据拆除后的皮带段和相关设备的尺寸和重量，准备相应的运输工具 ，如叉车、吊车等，确保设备能够顺利运输到指定地点。
皮带拆除安全技术措施
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目录
• 皮带拆除工作概述 • 皮带拆除前的准备工作 • 皮带拆除过程中的安全技术措
施 • 皮带拆除后的安全技术措施 • 皮带拆除工作的安全监督和管
理 • 皮带拆除工作的总结和展望
01
皮带拆除工作概述
皮带拆除的目的和意义
01
02
03
保障作业人员安全
通过拆除皮带，可以避免 皮带运行过程中对作业人 员的伤害。
度、安全培训制度等，明确各级人员的安全职责和要求。
对拆除工作进行全程监控和记录
制定监控计划
根据皮带拆除工作的实际 情况，制定详细的监控计 划，明确监控内容、监控 方式和监控人员。
实施全程监控
对皮带拆除工作进行全程 监控，确保各项安全措施 得到有效执行，及时发现 和纠正不安全行为。
做好记录和报告
对监控过程中发现的问题 及时记录，并向上级报告 ，为后续工作提供依据。
煤运输上山皮带机拆除施工技术安全措施
煤运输上山皮带机拆掉施工技术安全措施一、概况依据矿生产计划安排, 由机电科保运工区对71煤运输上山皮带机进行拆掉, 为保证拆掉期间的施工安全, 特编制本措施以指导生产。
二、皮带机拆掉顺序:首先拆掉皮带机皮带, 然后拆掉托辊、杠杆、H架, 卸载部机架、张紧绞车部---驱动部主滚筒及支架、液压站盘型闸系统---驱动部电器开关、操作台, 张紧部电器开关、电缆。
三、施工工艺及技术要求1. 皮带机的拆掉(1)首先将驱动部起动器开关停电、闭锁、挂停电检修牌；开关编号为QBR-400/1140, 818-415和818-417两台开关；(2) 将皮带机上下托辊每间隔3组托辊拆掉5组托辊, 以便于解除皮带防止下滑；(3) 在小眼口卸载部合适位置抽掉皮带机上的通条, 将驱动部起动器开关送电, 点动皮带机, 把皮带脱掉, 拉到装车点装车；(4) 用3吨或5吨手拉葫芦, 吊起皮带机减速箱, 将其与驱动部机头的连接螺栓卸掉, 用手拉葫芦交替索引, 拉到装车点装车, 用同样方法把皮带机机头滚筒拆下装车；把滚筒架的螺丝卸掉运出来装车；(5)用手拉葫芦吊起储存部的架子, 拆掉连接螺丝, 然后拆掉张紧绞车, 把架子、张紧绞车拉到装车地点进行装车；(6)卸掉所有托辊, 运出来装车；(7)卸掉所有托辊架和杠杆, 并运出来装车；(8)液压盘闸拆掉, 首先拆掉液压站排油管路, 然后拆掉液压盘闸固定地角螺栓, 盘型闸解体后装车打运；液压站装车回收；2. 电气设备的拆掉(1)设备拆掉前, 应提前办好停电申请单, 并经矿调度会批准同意后, 方可停电甩火。
(2)施工前必须安排有经验的班队长任安全施工负责人, 明确施工任务和供电线路。
(3)停电要安排专人负责, 停电时要严格遵守停电、验电、放电、封接地线、挂停电牌等操作程序。
放电时, 首先要检查施工地点20米范围内瓦斯浓度, 只有瓦斯浓度在1%以下时方可对地放电。
(4)660V供电线路的施工时, 不准单人独立工作, 需要有监护人工作时打封线。
1131002皮带拆除、轨道调整措施
1131002轨道顺槽皮带拆除、调整轨道安全技术措施一、工程概况1131002轨道顺槽在掘进过程中，受临时皮带影响，未能按设计铺设轨道，现1131002轨道顺槽已施工完成，计划将安装的皮带拆除，按设计要求将轨道调整至巷道正中，为了确保皮带拆除、轨道调整工作的安全，特制定本安全技术措施。
二、施工准备1.准备好施工所用工器具。
2.施工前所有作业人员必须学习本措施。
三、施工方法（一）拆除皮带1.拆除方法（1）胶带输送机型号为DSJ80/2*90，全长1400米，拆皮带前先去掉皮带上的除铁器、清扫器等附属装置。
（2）拆除皮带时先将皮带的任意一个接头运行至皮带机头的上端，再将拉紧装置松开，以减小皮带的张紧度。
（3）再将皮带上端的皮带接头拆开，若出现无法抽除的穿条，直接用刀子在皮带的接头处割开。
（4）皮带割开后，利用皮带机电机带动滚筒反转，把皮带向机头方向拉。
（5）拆除后的皮带靠巷道右帮码放，等待装车升井。
2.搬运皮带（1）由于皮带较长，计划将皮带分段割开。
（2）每100米盘成一卷，并用铁丝扎好扎牢。
（3）把成卷的皮带装入矿车，使用1131002轨道顺槽的调度绞车运至第三中部车场，经副井提升至地面。
3.拆除皮带机中部托辊和架子（1）先将皮带托辊拆除，放到巷道一侧的位置。
（2）拆除皮带托辊时要防止挤伤手，一定要使用工具。
（3）皮带机的H架和连杆拆除时必须要使用工具拆除，不得随意乱摆乱放。
4.拆除机头部分（1）先拆除机头上端的托辊和架子，运至空旷位置放好。
（2）拆除机头部分的卸煤滚筒和跑道滚筒时，注意把拉紧装置的钢丝绳拆除。
（3）拆除导向滚筒时一定要注意两端的平衡，防止损坏轴架或挤伤人员。
（4）拆除机头部分的大架后，再拆除电机和减速机。
（5）拆除电机和减速机前，先将主驱动滚筒与减速机的连接扣链拆除，并将电机和减速机的连接销子去掉。
（6）电机和减速机拆除后，再拆除主驱动滚筒，最后拆除底盘，运至地面。
（7）在运电机和减速机时要注意设备的完好，不得随意抛弃或损坏设备附件。
皮带机拆除回收安全技术措施
皮带机拆除回收安全技术措施皮带机是现代工业生产中广泛使用的一种输送装置，有着运载能力大、运输距离长等优点，成为生产线上的重要组成部分。
常规情况下，需要对皮带机进行维护和更换，这就需要进行拆除回收，而对于皮带机拆除回收过程中存在很多风险和安全隐患，需要注意相关安全技术措施。
1. 进行全面的安全检查在进行皮带机拆除回收前，必须进行全面的安全检查，包括皮带机的操作区域和周边环境的安全情况。
需要检查的内容包括：•安全带和保护门等安全设施是否完好无损•电气设备和供电装置是否正常，电缆是否易燃、老化、绝缘是否达标•皮带机周边是否有杂物堆积或障碍物存在•操作人员是否有遵守操作规程和安全规定只有在对周边安全环境进行全面的检查后，才能够进入拆卸回收的工作。
2. 注意操作规程和技术标准在进行拆除回收过程中，需要遵循相关的操作规程和技术标准。
对于没有正式毕业或者缺乏相关工作经验的人员需在指导下，并在获得相关资质申请后才能独立操作。
在进行操作时，需要采取一系列措施：•在拆卸工作开始前，要先做好准备工作，例如准备好所需要的工具、熟悉操作流程、确定拆除顺序和安全途径等，明确各自的分工和职责•拆卸过程中，必须在皮带机两头分别安装绳锁，以保证皮带在拆卸过程中不会突然滑动•在从机房停机操作间拆除中等较大的设备需要由全台人员共同努力协作完成移动超供。
注意只有机房主管才有权制定该设备移动具体的安排方案，以避免出现不必要风险3. 健全的安全保障体系在拆卸回收的工作中，建立健全的安全保障体系非常关键。
为了保障工作人员的安全，需要采取以下措施：•在拆除工作过程中，必须配备专业的安全监督人员，及时发现并处理有可能带来安全隐患的问题•运用至少一套不同的安全工具以万一松劲或者有什么突发事情，仍然可保证机器和人员的安全•在拆除回收作业过程中需要做好交接与记录，并对拆除所用工具进行统一管理，保证安全的工作环境•操作人员需熟悉各类扑火器材的使用与现场急救处置，保证人员安全4. 增强安全意识除了通过技术手段保障人员安全，增强安全意识也极为重要。
顺槽拆除皮带机及安装40T溜子安全技术措施资料
顺槽皮带拆除机头及安装40T溜安全技术措施施工单位：综采队编制人：施工单位负责人：主管工程师：安监部主任工程师：年月日一、概述工作面已回采至主辅运联巷40米处，根据矿方安排对原来安装的皮带进行拆除，更换为两部40T溜子。
为确保拆除皮带机头及安装溜子期间安全生产，特制订本措施。
二、施工前准备1、熟悉掌握皮带和40T溜子的结构、原理。
以便按正确的顺序拆皮带和安40T溜子。
2、提前准备好拆皮带和安40T溜子所用材料及所需各种工具并检查好，保证所用各种工具完好。
3、使用电气焊时，要提前办好点火票。
4、彻底清理顺槽皮带巷内杂物、煤泥、矸石等，给拆运皮带创造有利条件。
5、对皮带机连接部位生锈螺丝要提前加上螺丝松动剂、除锈剂，以便拆卸。
6、提前清理好运输路线内杂物，保证运输畅通。
7、准备好拉运大件的绞车，提前检查好绞车各部位完好情况，确保安全使用。
三、施工方法及技术要求1、皮带拆运顺序：抽皮带——皮带机尾段——皮带中间架——储带仓——皮带机头及传动部2、皮带件拉运：小型件人工搬运至边眼辅运巷内指定位置，大型件利用绞车交替拉至边眼辅运巷指定位置。
3、起吊装车：根据现场实际情况选择合适位置打专用起吊锚杆或者利用单体支柱及工字钢梁做起吊抬梁起吊，然后装车外运。
4、溜子安装顺序：安装机头搭接架——机头——过渡槽——中部槽——机尾——紧链。
5、皮带拆卸要按正确顺序拆除，能人力拆除的不用气割损坏。
皮带要从皮带扣处断，严禁随意断带，拆除的所有小件要及时集中存放，严防丢失。
6、皮带件运到边眼辅运巷要靠边分类码放，以便装车。
7、40T溜子件要按顺序拉运，以便安装。
8、安装40T溜子所用小件，要集中存放，严禁随意乱扔，确保安装进度。
9、溜子安装要保证平直，各部螺栓要及时紧固到位。
刮板方向要正确，连接刮板螺栓必须配齐弹簧垫。
10、40T溜子安装好后必须及时安装信号装置。
11、每项工作必须由跟班队长或班长验收。
四、安全技术措施1、加强职工安全教育，树立安全第一、预防为主的思想，所有参与此项工程施工的人员都要学习本措施。
刮板输送机、皮带机拆卸安全技术措施
刮板输送机、皮带机拆卸安全技术措施一、概述根据矿安排，开拓队将在11706上顺拆卸刮板输送机一部、皮带输送机一部。
为保证在刮板机及皮带机的拆卸、运输过程中人身和设备的安全，特编制本安全技术措施。
二、施工时间2014年6月28日22：00-6月29日08：00三、施工组织现场负责人：XXX现场监护工：XXX三、施工程序和要求（一）拆卸刮板输送机1、拆卸前必须先将设备的电源开关停电并闭锁，挂上停电牌派专人值守，再将设备的负荷线甩掉后方可进行拆卸作业。
2、拆卸时所用的工具：3T手拉葫芦、扳手、Φ15.5mm的钢丝绳扣等工具必须备全。
3、刮板输送机拆卸顺序：电机负荷线→掐链→刮板输送机中部件→刮板输送机机尾→刮板输送机电机→刮板输送机减速机→刮板输送机机头。
（二）拆除皮带机1、拆除皮带（1）拆除皮带之前先将皮带机的前后清扫装置拆除。
（2）拆除皮带时先将皮带的任意一个接头运行至皮带机头的上端，再将拉紧装置松开，以减小皮带的张紧度。
2、拆除皮带机中部托辊和架子（1）先将皮带托辊拆除，放到巷道一侧的位置。
（2）拆除皮带托辊时要防止挤伤手，一定要使用工具。
（3）皮带机的H架和连杆拆除时必须要使用工具拆除，不得随意乱摆乱放。
3、拆除机头部分（1）先拆除机头上端的托辊和架子，运至空旷位置放好。
（2）拆除机头部分的卸煤滚筒和跑道滚筒时，注意把拉紧装置的钢丝绳拆除。
（3）拆除导向滚筒时一定要注意两端的平衡，防止损坏轴架或挤伤人员。
（4）拆除机头部分的大架后，再拆除电机和减速机。
（5）拆除电机和减速机前，先将主驱动滚筒与减速机的连接扣链拆除，并将电机和减速机的连接销子去掉。
（6）电机和减速机拆除后，再拆除主驱动滚筒，最后拆除底盘。
（7）在运电机和减速机时要注意设备的完好，不得随意抛弃或损坏设备附件。
4、拆除机尾部分机尾部分的拆除之前必须保证其周围无杂物和堆煤现象，防止给拆除工作造成影响。
5、拆除电气设备（1）拆除电气设备时必须严格遵守停送电制度，按要求执行“停电、验电、放电”制度。
皮带拆卸安装安全技术措施
03
皮带维护与保养安全技术措施
日常维护
定期检查皮带磨损情况
每天检查皮带磨损情况，确保皮带完好无损，防止皮带断裂或撕 裂。
清理皮带表面
定期清理皮带表面，去除灰尘、杂物和油污，保持皮带清洁。
检查皮带连接部位
检查皮带连接部位是否松动或损坏，及时紧固或更换连接件。
定期保养
润滑皮带
定期对皮带进行润滑，确保皮带 运行顺畅，减少磨损和摩擦。
安装步骤
01
02
03
04
确定安装位置
根据安装方案，确定皮带的安 装位置，确保皮带与机架、滚 筒等部件的连接牢固可靠。
连接皮带扣
将皮带扣连接在皮带两端，确 保皮带扣牢固、平整，无扭曲
或松动现象。
调整皮带张力
根据安装方案，调整皮带的张 力，确保皮带在运行过程中不
松弛或过紧。
检查并紧固
检查各连接部位，确保连接牢 固可靠，然后紧固所有螺丝和
故障排除方法
对于皮带打滑，可以 调整皮带的张力或更 换驱动滚筒。
对于皮带跑偏，可以 调整皮带的张力或校 正输送机架的位置。
对于皮带断裂，可以 更换断裂的皮带或修 复驱动滚筒表面。
安全注意事项
01
在进行故障排除前，必须先关闭输送机的电源，并 确保设备已经完全停止运转。
02
在进行皮带拆卸安装时，必须使用合适的工具和设 备，并遵循相关的安全操作规程。
检查皮带轮
检查皮带轮是否磨损或损坏，及 时更换或修复。
调整皮带张力
根据需要调整皮带张力，确保皮 带在运行过程中保持适当的张力
。
安全注意事项
遵守操作规程
在进行皮带维护和保养时，必须遵守操作规程，确保 安全。
皮带拆除安全技术措施
操作人员应保持警觉，随时注意周围环境的变化，避免意外情况发生。
设备安全注意事项
在使用设备进行拆除时，应严格按照设备操作规程进 行操作。
在拆除皮带之前，应对使用的设备进行检查和维护， 确保其正常运转。
施的保障。
应急物资与装备
应急物资
包括消防器材、急救药品、防护 用品等。
应急装备
包括应急照明、发电设备、交通 工具、通讯设备等。
应急响应与实施
信息报告
现场人员应立即报告应急指挥 部，告知事故发生的地点、时 间、原因和影响情况。
人员撤离
在应急处置过程中，应有序组 织人员撤离，确保人员安全。
响应流程
一旦发生事故，应立即启动应 急响应流程，按照应急预案规 定的程序进行响应和处置。
皮带拆除安技 术措施
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目 录
• 拆除皮带准备工作 • 皮带拆除安全技术要求 • 皮带拆除操作流程 • 皮带拆除安全注意事项 • 皮带拆除应急预案 • 皮带拆除经验分享与总结
01
CATALOGUE
拆除皮带准备工作
制定拆除计划
确定拆除时间和参与人员
安排专业人员进行拆除，确保所有相关人员了解拆除计划和各自 的任务。
制定拆除步骤和流程
明确拆除的先后顺序，以及每个步骤的具体操作流程，确保拆除过 程有序、高效。
制定应急预案
针对可能出现的意外情况，制定相应的应急预案，确保在紧急情况 下能够迅速应对。
安全技术交底
告知参与人员安全注意事项
在拆除前，向参与人员详细介绍安全技术要点和注意事项，确保每个人都了解 并遵守相关规定。
回撤皮带机安全技术措施
回撤皮带机安全技术措施皮带机是一种常用的输送设备，用于矿山、建筑工地、港口等场所进行物料的输送。
然而，由于皮带机工作环境复杂，操作人员存在一定的安全风险。
为了确保皮带机的安全运行，必须采取一系列的技术措施。
首先，应该安装一个完善的安全防护系统。
这个系统包括但不限于传感器、报警器、紧急停车装置等。
传感器可以实时监测皮带机的状态，如皮带是否正常运行、是否出现异常震动等。
报警器可以在检测到异常情况时及时发出警告，提醒操作人员注意。
紧急停车装置则可以在遇到紧急情况时立即停止皮带机的运转，避免事故的发生。
另外，皮带机的进出口处应设有保护装置，以防止物料的溢出或者人员的误入。
例如，可以设置可伸缩的门或者栅栏，确保皮带机正常工作的同时，防止外部物体进入。
对于人员进入密闭区域，更应该设置禁止进入的标志牌，并且加装安全网等措施，避免人员误入造成伤害。
此外，皮带机需要进行定期的维护保养和检查。
对于皮带的磨损和松弛程度，以及轴承和链条的情况等应进行定期的检查，及时发现问题并进行修复。
同时，保证皮带机运行过程中的润滑，来减少摩擦，提高工作效率，调整皮带机的紧张程度，防止松绷不当导致意外发生。
在操作皮带机时，操作人员应该接受专业的培训，并且要严格遵守相关的操作规程和安全操作程序。
操作人员必须穿戴符合标准的安全防护装备，如安全帽、防护鞋、防护手套等。
同时，操作人员需要保持警觉，关注设备运行状态，及时发现和排除潜在的安全隐患，确保皮带机的正常运行。
最后，对于皮带机的设计和布局，也需要考虑安全因素。
例如，在布设皮带机时，需要保证输送物料的稳定性，避免物料的堆积、倾倒和溢出等情况。
对于长距离的皮带机，可以考虑设置多个传感器和报警器，以增加监测的准确性。
此外，还可以加装防护罩和防爆装置，以防止火灾和爆炸等危险场景的发生。
总之，安全技术措施对于皮带机的运行至关重要。
通过安装安全防护系统、设置保护装置、定期维护检查、操作培训和安全操作程序、合理的设计和布局等一系列措施的综合应用，可以有效提高皮带机运行的安全性，降低事故的发生几率，保护操作人员和设备的安全。
(完整)皮带拆除、安装措施
一采区运输大巷皮带输送机拆除、延伸铺设安全技术措施一、概述：一采区运输大巷已掘进到位,以缓解井下整个运输系统难题，经矿领导研究决定，先将一采区巷道内SPJ650皮带拆除，再将一部皮带输送机延伸200米，到设计位置,为确保施工过程整个工序安全及施工进度，特制定以下安全技术措施；二、拆除SPJ650皮带输送机安全技术措施1、拆除设备过程中，现场必须设专人指挥监护，要求口号一致，动作协调。
拆除过程中发现问题及时处理,处理好后，方可进行作业；2、采用起重机对设备进行起吊和拆除前，必须检查大小轮、逆止装置是否齐全完好。
起吊时选用起重机吨位及台数按下表执行；3、拆除时，选择2个以上的起吊点,起吊点必须选用锚索，起吊的设备用Ø15.5mm 钢丝绳扣或40T锚链（锚链各连接处采用¢20螺丝、大环连接牢固，并在连接处两端锚链对接处用¢20螺丝锁好)捆绑牢固,起吊时除起吊人员及监护人员外，其他人员躲开至少5米；4、重物起吊时，必须找好重心,保证受力均匀；5、起吊重物时，要先对起吊用具进行认真检查是否完好，起吊点是否牢固可靠，钢丝绳套要充分满足施工安全要求;6、重物起吊时或起吊后，重物下面不准站人，通过或进行其他工作，若需进行设备摆正，转动等工作，可采用打木垛或用长工具推等方法；7、装运件车时，必须将车垫好，绑牢。
8、施工过程中，要随时观察作业地点的帮顶及周围环境是否有不安全隐患的存在，如发现问题，必须立即停止施工，待问题处理完毕后,方可继续施工。
9、拆除工作结束后清理好工作现场的杂物，并将杂物归堆码放好,且及时装车升井;三、SPJ1000皮带延伸铺设施工方法1、拆除延伸现场必须设专人指挥监护，要求口号一致，动作协调。
拆除过程中发现问题及时处理,处理好后,方可进行作业；2、首先将张紧绞车松动，机头段皮带用专用工具固定,方可将皮带机尾部位接口拆除，把机尾主体架部位拆除；运往指定地点安装，把机进行打地锚固定；3、拆除安装机尾起吊工具必须使用3吨、5吨的起重机，并运往安装机尾地点；安装机尾起吊设备用Ø15。
拆皮带机安全技术措施
拆皮带机安全技术措施
拆皮带机是一种用于将物料从一个地点输送到另一个地点的设备。
然而，在操作拆皮带机时需要注意安全问题，因为拆皮带机在工作时可能会造成伤害。
因此，采取正确的安全技术措施至关重要，以下是一些常见的拆皮带机安全技术措施：
1.安全警戒区域标识：在拆皮带机的周围设置明显的安全警戒区域标识，以提醒工作人员和其他人员注意安全。
2.安全防护装置：安装适当的安全防护装置，如围栏、护栏、防护网等，以避免工作人员和其他人员误入设备工作区域。
3.紧急停机装置：设置紧急停机按钮，并确保工作人员可以轻松到达并按下按钮以停止设备。
此外，还可以配备其他紧急停机装置，如绳索开关或传感器。
5.定期维护和检查：定期对拆皮带机进行维护和检查，包括检查传动部件、电气系统、防护装置等，确保设备正常工作并降低故障风险。
6.禁止非授权人员接近：只有经过培训和获得授权的人员才能接近拆皮带机，其他人员应被禁止进入工作区域。
7.安全警示标识：在拆皮带机的关键位置设置安全警示标识，如不准靠近、注意机器运转等，提醒人员注意安全。
8.空载启动：在启动拆皮带机之前，确保设备处于空载状态，以防止在启动时发生意外。
9.维护纪录和安全培训记录：记录拆皮带机的维护情况和安全培训情况，以便跟踪和监督设备的使用情况和安全管理。
10.定期演习和模拟应急情况：定期进行演习和模拟应急情况，以提高工作人员应对紧急情况的能力和反应速度。
总之，拆皮带机的安全技术措施是为了保护工作人员和其他人员的安全，并防止在操作过程中发生意外事故。
定期检查维护设备、设置安全装置、进行培训和演习等措施都是确保拆皮带机操作安全的重要环节，这些技术措施应得到严格执行和监督。
1502皮带拆卸安全措施
机电副
总：机电科：
安监科：机运队：
7﹑起吊重物时，检查好起吊点及顶板情况，确认无误后方可进行起吊。
8﹑皮带件拆除后，必须放稳靠牢，需捆绑固定的必须固定好，防止物件倒落伤人现象发生。
9﹑拆除机头部位时人员要注意力集中听从统一指挥，并按照分组拆除的原则。
10、在拆除笨重物件时，工作人员必须听从施工负责人的指挥，不得随意蛮干。
11、用各种车辆装运皮带件时，由专人统一指挥，车的两侧禁止站人。
其他未尽事宜执行《煤矿安全规程》及领导审批意见。
1、施工前施工人员对拆装区域的，顶板、两帮进行详细检查，发现隐患及时处理。
2﹑所有参加施工人员必须听从统一指挥，并牢固树立安全第一的思想。
3﹑施工前要求每一个人员记住施工措施中的每一项要求，并严格按照施工的步骤来做，并把所用工具带齐。
4、在搬运部件时，全体工作人员应注意防滑，要抓牢、踩稳，切不可马虎大意，以免发生人员滑倒砸伤事故。
5、严禁把放手在两物件的接合部位，以防挤伤手。
6、搬运小型物件时，两人以上同时工作时要全神贯注，口号一致,不得嬉戏打闹，以防出现意外发生。
1502皮带机拆卸的安全措施
施工单位： 机 运 队
施工地点： 1502皮带巷
施工原因： 拆卸皮带机
施工时间： 2021年9月21日 0 时至 25日 0 时, 计：4 天
安 全 措 施：。
拆除带式输送机的安全技术措施
由施工负责人组织人员对皮带沿线进行全面、认真检查，将皮带上的工具或影响皮带运行的物件全部撤出，将巷道内的工具，剩余材料全部回收并撤施工地点，清理现场杂物，并通知调度室。
合格后方可收工。
施工前准备：1、施工前，必须向矿调度室调度员、监控室监控员汇报，经调度员、监控员允许后方可施工；施工后向监控员、调度员汇报完工指令。
2、施工前，施工负责人必须做好安全防范措施，所有参与施工人员要认真学习安全措施。
3、施工前，由施工负责人负责现场所有人员对本措施贯彻表再次进行签字确认。
4、由安监科负责派一名安全员现场监督，全面负责作业期间的安全工作，发现有存在安全隐患有权停止作业，未结束前不得离岗。
5、施工前，将拆卸需要的各类工具全部安放在拆卸指定地点，并对其安全性进行检查。
施工安全措施1、施工过程中发现作业点存在安全隐患时，必须立即停止施工作业，采取可靠措施，并向有关领导汇报，待彻底消除不安全因素后，方可继续工作。
2、施工人员在施工中要听从施工负责人指挥，排除可能存在的一切隐患方可进入作业地点。
3、施工前由施工负责人办理停电手续，并由施工负责人配专职电工负责停送电，拆除馈电、启动器、电机、电缆及所有电气设备前必须将上一级电源断电，并悬挂“严禁送电”警示牌，杜绝人为误送电，并派专人对该断电电源进行看护，电气设备拆除后由施工负责人进行解除警戒。
4、电气设备的停送电由专人进行操作，并严格按照《停送电规程》、《煤矿安全规程》、《特工种操作规程》中的有关规定执行。
5、所有特种人员需经过专业培训，并且持证上岗。
6、进行每项拆除作业施工前，应对所属范围内一切事物进行检查，清除所有浮物、碎石等，确保安全通道的顺畅，严禁闲杂人员在施工现场走动。
7、设备在回收过程中严禁将设备损坏变形。
8、电氧化安全措施需要进行电氧化作业时，需遵循如下措施进行施工：（1）由施工负责人办理电氧化作业审批表，待各领导会审，相关人员到达现场和安全设施到位后方可进行作业。
皮带拆除安全技术措施
对拆除过程中出现的问题进行总结和反馈
01
问题记录
在拆除过程中，应对出现的问题 进行记录，包括问题类型、原因 、解决方法等。
问题反馈
02
03
总结经验教训
将问题记录反馈给相关部门或人 员，以便及时采取措施进行整改 。
对拆除过程中出现的问题进行总 结，吸取经验教训，为今后的工 作提供参考。
05
皮带拆除工作的安全注意事项
设置警戒区域
在拆除过程中，应设置警戒区域， 并设置明显的安全警示标志，防止 人员进入危险区域。
检查设备
在拆除前，应对所有使用的工具和 设备进行检查，确保其完好无损， 能够正常工作。
正确使用拆除工具和设备
选择合适的工具
根据皮带材质和结构，选择合适 的工具进行拆除，如专用割刀、
扳手等。
正确使用工具
在使用工具时，应按照说明书或 操作规程正确使用，避免因操作
保持与同事之间的良好沟通与协作
明确各自职责
参与皮带拆除的人员应明确各自的工作职责，确保工作有序进行。
保持沟通畅通
在皮带拆除过程中，应保持与同事之间的良好沟通，及时交流工作 进展、存在的问题及应对措施。
协作配合
所有人员应相互协作、密切配合，共同完成皮带拆除任务。在遇到问 题时，应积极寻求解决方案，确保工作顺利进行。
在拆除过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并 及时报告上级领导。
02
皮带拆除前的准备工作
制定详细的拆除计划
确定拆除时间和范围
风险评估和预防措施
根据生产计划和设备维护计划，确定 皮带拆除的时间和需要拆除的范围。
对拆除过程中可能出现的风险进行评 估，并制定相应的预防措施。
制定拆除步骤
皮带机头除铁器安装施工安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A76372皮带机头除铁器安装施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑皮带机头除铁器安装施工安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、施工项目：二、施工总负责人：施工现场负责人：施工安全负责人：施工班组：三、施工时间：20xx年09月29日至10 月08 日（检修时间）四、安全技术措施（一）施工前准备1、施工前必须组织参与施工人员认真学习《维修钳工安全操作规程》、《维修电工安全操作规程》、《高空作业安全操作规程》、《起重运输安全操作规程》及《电气焊工安全操作规程》及本措施并签到。
2、安装工作必须指定一名施工安全负责人和施工现场负责人来负责现场施工安全和当班工作量和工作质量的监督管理。
3、施工前必须根据当班工作任务准备好所需工具和材料。
如绳套、倒链扳手、起吊用具等。
4、施工人员必须明白当班工作任务和工作量。
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204皮带机拆除安全技术措施根据矿生产计划安排，由原煤准备队对204皮带机机头设备进行拆除，计划定于2012年12月4日至2012年12月9日对设备进行拆除，为确保拆除期间的施工安全，特编制本措施。
一、施工地点及范围：1、施工地点204皮带机头。
2、撤除支架、滚筒、电机和减速箱。
对204机头下溜槽的精煤仓口进行覆盖加固。
二、施工可能出现的风险及评价内容根据现场情况对本次施工过程中可能出现的风险进行预评价如下作为编制撤除204皮带机头设备施工的安全措施依据:(一)技术风险评价1、风险因素：施工前工具未进行检查完好性。
风险：施工中工具损坏，伤害施工人员。
防范措施：安排专人检查工具完好性，并确认无误。
2、风险因素：绞车、手拉葫芦等起吊工具未提前检查完好性。
风险：使用过程中起吊工具不合格造成伤人事故。
防范措施：安排专人提前检查，确认起吊梁、滑头、盘绳状况完好，手拉葫芦无滑链、咬链现象。
3、风险因素：起吊时起吊物下方有工作人员。
风险：起吊时因起吊物摇摆或起吊工具损坏，设备坠落伤人防范措施：起吊时起吊口下方、起吊物品下方严禁站人。
4、风险因素：204皮带机头未停电或停电后未对负荷侧进行验电、挂牌。
风险：施工人员在施工中有人误送电造成施工人员触电。
防范措施：对204机头负荷侧进行验电、挂牌，停电牌另一半交由施工负责人保管。
5、风险因素：抬运物件时，施工人员精力不集中。
风险：抬运物件时，零部件滑落砸伤施工人员。
防范措施：人员注意力集中，施工人员相互配合、互相提醒。
6、风险因素：未配备消防设施。
风险：施工中出现火情引发事故。
防范措施：现场配备消防器材。
（二）管理风险1、风险因素：无施工负责人进行统一指挥。
风险：施工混乱，导致不安全隐患，影响施工进度。
防范措施：安排专人负责整个施工，严禁多人同时指挥。
2、风险因素：无安全监护人员现场监护。
风险：对施工中可能出现的人员违规行为不能及时制止，造成事故隐患。
防范措施：安排专职安监员现场监护，发现违章现象及时制止。
3、风险因素：施工人员不足风险：因施工人员工作强度大或时间长工作造成疲劳作战，影响施工进度，不安全。
防范措施：配备做够的专业施工人员。
4、风险因素：无施工措施或施工措施未进行审批。
风险：施工人员无法对施工中可能出现的各类不安全问题进行有效的预防，施工中易造成事故发生。
防范措施：由技术人员制定有针对性的安全技术措施，并由各责任部门进行审批，提出审批意见。
5、风险因素：施工措施未进行传达。
风险：施工人员无法对施工中可能出现的各类不安全问题进行有效的预防，施工中易造成事故发生。
防范措施：由施工负责人进行传达学习，施工人员学习后签字确认。
（三）人员风险评价1、风险因素：施工人员未进行安全技术措施学习。
风险：施工人员无法对施工中可能出现的各类不安全问题进行有效的预防，施工中易造成事故发生。
防范措施：进行统一学习并签字确认。
2、风险因素：施工人员不听从指挥、精力不集中。
风险：施工中无法进行有效施工，造成不安全事故。
防范措施：严禁参与本次施工。
3、风险因素：施工人员在施工过程中未穿戴防护用品。
风险：施工过程中，人员造成手、脚挤伤、砸伤、划伤等事故。
防范措施：佩戴好必要的防护用品。
三、施工前的准备工作备齐所需物品和工具（气割炬、氧气瓶两个、乙炔瓶两个、3T手拉葫芦两个、5T手拉葫芦一个、吊装绳、棕绳、安全带），将物品运至施工地点，并认真检查使用设备完好性方可使用。
四、施工工艺及要求1、检修、加固精煤仓上的起吊梁、滑头、检修204机头绞车、盘绳。
2、将204机头驱动部起动器开关停电、闭锁、挂停电检修牌。
3、用5吨手拉葫芦，吊起皮带机减速箱，将其与驱动部机头的连接螺栓卸掉，用手拉葫芦交替索引，拉到起吊口，吊运落地后装车。
4、用3吨手拉葫芦把皮带机机头滚筒拆下拉到起吊口，吊运落地后装车。
把滚筒架的螺丝卸掉运出来；5、用3吨手拉葫芦把皮带机头电机拆下拉到起吊口，吊运落地装车。
6、用手拉葫芦吊起机头部的架子，拆除连接螺丝，然后拆除，把架子吊至装车地点进行装车。
7、卸掉机头皮带架、托辊架和杠杆，并吊运出来装车。
五、施工质量标准1、按要求把204皮带机头电机、滚筒皮带支架等所有部件拆除运走。
2、机头下溜槽口用铁板覆盖加固。
六、安全技术措施（一）设备拆除措施：1、施工前施工负责人及安监员对拆装区域的施工环境进行详细检查，发现隐患及时处理。
2﹑所有参加施工人员必须听从统一指挥，并牢固树立安全第一的思想。
3、在仓面作业人员不得有恐高症人员参与施工。
施工人员应衣着整齐利落，头戴安全帽、脚穿劳保鞋、登高者还需系好安全带。
4﹑施工前要求每一个人员记住施工措施中的每一项要求，并严格按照施工的步骤来做，并把所用工具带齐。
5、在搬运部件时，全体工作人员应注意防滑，要抓牢、踩稳，切不可马虎大意，以免发生人员滑倒砸伤事故。
6、严禁把放手在两物件的接合部位，以防挤伤手。
7、搬运小型物件时，两人以上同时工作时要全神贯注，口号一致,不得嬉戏打闹，以防出现意外发生。
8﹑拆除机头部位时人员要注意力集中听从统一指挥，并按照分组拆除的原则。
9、在拆除笨重物件时，工作人员必须听从施工负责人的指挥，不得随意蛮干。
10、拆卸输送机支架时只能按顺序进行，严禁上、下同时作业。
11、拆卸紧固螺栓时，尽量使用扳手，拆下的螺栓要统一收集，不准乱扔乱放。
12、所有人员进入施工现场必须戴安全帽。
13、酒后不准上岗。
14、每次参加作业人员，应事先了解作业的项目，工作内容，计划作业的程序，明确施工作业有关安全措施及规定。
（二）、电气焊安全措施1、需进行电气焊作业时，施工人员要穿戴好各种防护用品，严格按规程操作，持证上岗。
其他人员严禁操作，禁止乱摸乱动烧焊设备和用具。
电气焊用具严禁对准人和其它物品。
2、电气焊作业前，必须对作业地点两端各10m内进行清扫积尘，清除易燃物，并保证作业地点充分湿润。
作业时要在烧焊地点的下方用不燃性材料铺好，防止火星乱溅，烧焊过程中，安排专人及时洒水降温。
3、电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放，氧气瓶与乙炔气瓶的安全距离必须大于7m，氧气瓶、乙炔气瓶距烧焊点必须大于10m。
（三）、高空作业时，必须遵守下列规定1、高空作业必须使用登高工具和安全用具。
2、作业时必须戴安全帽和系安全带。
并要将保安绳扣锁在牢固地方，且要高挂低用，两人及以上工作时，要分清各自的安全绳，以免错摘错挂。
3、使用梯子时，支撑必须牢固，并有防滑措施。
4、严防物体坠落，严禁上下抛掷工具和器材。
（四）手拉葫芦提升措施1、吊装作业前，要仔细检查作业中所需起重工具（如钢丝绳鼻子、滑子、手拉葫芦等），选择荷重要适当，安全系数符合要求。
2、起重、吊装用钢丝绳，必须选用交互捻的钢丝绳，不得使用受腐蚀、磨损、断丝超过技术要求的钢丝绳。
在任何情况下，绳所承受的拉力不许超过绳的破断力的1/6。
3、起重用钢丝绳受拉力时，禁止打背结，禁止与金属构架的棱角接触磨擦。
使用绳夹时，被夹绳头的长度不应少于绳径的15倍，最短不许小于300mm。
绳夹的直径、数量、间距要合理。
4、起吊使用的手拉葫芦和滑轮不准滑链，并严禁超过容量，不符合时，禁止使用。
5、在起吊牵引过程中，受力钢丝绳的周围、上下与内角侧和起吊物的下面严禁站人、逗留或通过。
6、起吊物件时，必须绑牢，应详细检查各处受力情况，无问题时方可起吊。
物体若有棱角或特别光滑的部分时，在棱角和滑面与绳子接触的部位，应加包垫。
7、手拉葫芦的链条磨损超过原直径的５％时，禁止使用。
使用葫芦起吊时，首先应检查吊梁、三撑的强度和稳定性，拉小链时双手应均匀用力，不得过猛过快，起吊物需悬空停留时，要将拉链拴在大链上。
8、在任何情况下，严禁用人体体重来平衡被吊运的重物，不得站在起重物上起吊。
严禁用手直接校正已被吊物涨紧的吊绳、吊具。
9、进行吊装及搬运作业时，必须有专人统一指挥，施工人员要精力集中，严禁说笑打闹，起重机械、工具等要按规定定期检查和试验，不合格严禁使用。
起吊人员必须躲开大件倾倒方向，采用起吊机械吊装时人员严禁站在大件和起重物下方。
10、在精煤仓面拆卸工作时，施工人员站位要稳，工具要握牢，转运物料时要稳拿稳放，严禁抛、甩、摔。
需多人合作时要号令一致，动作协调。
11、拆卸输送机支架时只能按顺序进行，严禁上、下同时作业。
12、拆卸紧固螺栓时，尽量使用扳手，拆下的螺栓要统一收集，不准乱扔乱放。
13、所有人员进入施工现场必须戴安全帽。
14、酒后不准上岗。
15、每次参加作业人员，应事先了解作业的项目，工作内容，计划作业的程序，明确施工作业有关安全措施及规定。
16、作业中遇到新情况需要变更原订作业内容及程序、施工方法时，要由施工负责人统一意见，并取得有关领导的同意方可工作。
17、本措施向全体施工人员认真学习传达，并经本人亲自签字后，方可施工。
（五）、绞车提升措施1、绞车操作人员必须持证上岗。
2、起吊口上下安排好人员，随时联系现场情况。
所用信号手势要交代清楚，明确信号意义，必要时要有声光信号提示装置。
3、施工人员必须持证上岗。
施工前，施工负责人必须检查和消除现场不安全因素，然后方可进行施工。
4、施工中所选用辅助设备的安全性能和能效需专门校验，确保选型准确，使用安全可靠。
5、绞车使用的盘绳、滑头必须认真核查，实用工具齐全、牢固并与所用设备相符。
6、作业期间，必须观察周围环境。
升、降物料时严禁下方行人逗留。
，发现危险时，严禁发出工作信号。
7、吊装信号发出时，现场所有人员要远离起吊口，严禁在起吊设备附近进行拆卸工作或在附近逗留、观望。
8、下运物料与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。
要正确使用保险扣等设施，不准甩掉不用。
9、绞车的钢丝绳在使用前必须进行1次检验，合格后方可使用。
10、钢丝绳在运行中产生严重扭曲或变形，断丝数突然增加或伸长突然加快，断丝面积超过《煤矿安全规程》规定的必须立即更换。
11、起吊信号要清晰、准确、统一。
要专人负责发出起吊信号。
施工负责人与相关设备的司机、信号工等有关人员确定工作内容、联系信号等。
12、提升绞车必须布置在稳固的基础上，并与地锚卡紧。
13、绞车在运行时，操作者手不能脱离操作按钮，注意钢丝绳的缠绕，严禁用手用脚排绳。
14、要安排专业维修工每天对使用中的绞车、钢丝绳、电气设备、信号等进行检查、维护。
其他未尽事宜执行《煤矿安全规程》及领导审批意见。
撤除204皮带机头设备安全技术措施编制单位：原煤准备队编制日期：2012-12-4编审人员签字编制：年月日审核：年月日队长：年月日机电部：年月日专业副总：年月日安监处：年月日审批意见传达学习记录施工负责人：安全监护人：参加人员：。