2011年水泥窑余热发电工程行业分析报告
水泥工业余热利用现状及发展趋势
水泥工业余热利用现状及发展趋势能源、环保是制约水泥工业发展的最大瓶颈，节能、降耗已经成为新型干法水泥企业新的追求目标。
而水泥工业纯低温余热发电技术，既可以提高能源综合利用率，又可以降低新型干法水泥生产成本，保护环境。
同时由于我国面临的能源紧缺的严峻形势，节能工作得到了国务院领导的高度重视，因此，不论从外部环境到企业内在需求，纯低温余热发电都具备了快速发展的条件，预计余热发电将成为水泥行业投资的新热点。
一、我国水泥工业余热利用现状1.余热发电的发展历程我国水泥窑余热发电大致经历了中空窑高温余热发电、预热器及预分解窑带补燃炉中低温余热发电、预热器及预分解窑低温余热发电三个发展阶段。
在20世纪50～70年代由于我国国民经济对水泥需求量的增加和电力供应紧张，为我国水泥窑余热发电的发展创造了条件，使水泥窑余热发电技术经历了第一个发展时期，70年代末80年代初完成了对日伪时期建设的余热发电窑的技术改造，并新建了若干条余热发电窑。
80年代末至90年代初，在解决了余热锅炉所存在的许多重大技术问题和难题后，吨熟料余热发电量大于170kWh，运行成本0.08～0.12元/kWh，标志着我国中空窑余热发电技术达到了一个新的水平，为原有中空余热发电窑进行技术改造和新建一批类似生产线打下了良好的基础。
到90年代初，我国水泥工业以发展新型干法工艺为主。
但由于国家对水泥的需求增加而电力供应紧张局面一时难于缓解，余热发电窑仍然有生存及发展的条件，主要以节能降耗、提高余热发电量、缓解供电不足的矛盾为目标，经历了第二个发展阶段。
“八五”国家重大科技攻关课题“带补燃炉低温余热发电技术及装备的研究开发”的完成，以及在工程上的成功应用，形成了完整的综合利用电站的系统技术和装备，在充分回收利用水泥生产线低温余热的同时，配设环保型的循环流化床锅炉，燃用发热量小于3 000kcal/kg以下的劣质煤（煤矸石）进行发电或热电联供，循环流化床锅炉所产生灰渣全部回用于水泥生产。
水泥建材行业余热分析
水泥建材行业余热分析一、定义及分类1、定义水泥：一种细磨材料，与水混合形成塑性浆体后，能在空气中水化硬化，并能在水中继续硬化保持强度和体积稳定性的无机水硬性胶凝材料。
水泥工业余热：水泥业余热是指在水泥生产过程中产生的热量，该热量通常被视为废热。
水泥生产过程中会有许多环节产生大量的热能，如熟料窑冷却、回转窑烟气等，这些热能一般没有有效利用，直接排放到大气中，造成能源浪费和环境污染。
水泥业余热的利用就是指对这些热能进行捕捉和回收利用，通过各种技术手段将其转化为电力、热水等可利用的能源形式，用于水泥生产过程的供热、供电等用途，从而提高能源利用效率，减少环境污染。
水泥业余热的利用具有经济性和环境保护的双重效益，能够降低水泥生产成本，减少二氧化碳排放。
2.分类(1)按组成可分为以下两种①常用水泥/硅酸盐水泥（以硅酸盐水泥熟料）如：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等②特种水泥（以非硅酸盐类水泥熟料为主要组分）如：高铝水泥、硫铝酸盐水泥等(2)按化学成分分①硅酸盐系水泥，其中包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等六大常用水泥，以及快硬硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥等；②铝酸盐系水泥，如铝酸盐自应力水泥、铝酸盐水泥等；③硫铝酸盐系水泥，如快硬硫铝酸盐水泥、Ⅰ型低碱硫铝酸盐水泥等；④氟铝酸盐水泥；⑤铁铝酸盐水泥；⑥少熟料或无熟料水泥。
(3)按水泥的特性与用途划分，可分为①通用水泥，是指大量用于一般土木工程的水泥，如上述“六大”水泥；②专用水泥，是指专门用途的水泥，如砌筑水泥、油井水泥、道路水泥等；③特性水泥，是指某种性能比较突出的水泥，如快硬水泥、白色水泥、膨胀水泥、低热及中热水泥等。
（3）按生产工艺分为：①干法生产特点：干法是将生料粉直接送入窑内煅烧，入窑生料的含水率一般仅1％～2％，省去了烘干生料所需的大量热量。
不仅可以制备出质量均匀的生料而且逐步向大型方向发展。
浅析水泥余热发电现状及前景
区域治理智能电力与应用浅析水泥余热发电现状及前景张强淮南舜岳水泥有限责任公司，安徽 淮南 232072摘要：水泥窑余热发电技术是通过回收水泥生产中窑头和窑尾产生的余热，配置高校余热锅炉，实现热能向电能转换，达到节能减排和减少经济损耗的目的。
本文主要论述了我国水泥窑余热发电技术国内外研究现状和发展前景。
关键词：水泥余热；发电；现状及发展前景水泥行业一般耗能大、耗电大。
我国多数水泥厂在生产水泥时，水泥窑常常会排出一定的废气，这些废气具有一定的热量，如果将其进行回收，减少能源浪费的同时，还能用来发电，在一定程度上增加了能源。
目前，我国主要采用低温余热发电技术对这些废气进行回收，该技术随着社会的进步呈现飞速发展的趋势，在未来有着广阔的发展前景。
一、水泥窑余热发电国内外研究现状1 国外研究现状在很早以前，很多国家就已经开始对高温余热发电技术进行探索了，而对于低温余热发电技术，世界能源出现危机以后，各国才逐渐对其进行研究。
水泥窑余热发电技术最早出现在美国、日本等发达国家，到如今该技术已经逐渐走向成熟。
在二十世纪八十年代初，日本加大了余热发电技术研究，住友公司岐阜水泥厂最先利用冷却机对低温废气进行了再利用，实现了低温余热发电。
目前，日本的低温余热发电技术水平仍然处在世界前端，余热发电装置已经被广泛应用在日本的水泥生产厂。
另外，德国也积极引进先进的技术和设备，实现了冷却机的废气余热发电。
再后来，以色列通过ORC系统实现了对水泥窑产生的低温烟气进行余热发电，并且该技术先后被多个国家采用。
美国的Recurrent 公司开发了一套以氨和水的混合液为工质的汽轮机余热回收发电系统，此技术在世界科技上处于领先地位[1]。
2 国内研究现状和西方发达国家相比，我国的水泥窑余热发电技术起步较晚，直到新中国成立后才开始对其有了研究。
我国水泥窑余热发电技术主要经历了以下四个阶段。
第一阶段：20世纪50年代到80年代。
我国最初进行干法中空窑余热发电技术研究是为了缓解水泥用量以及用电紧张的问题。
水泥窑余热发电问题的分析与改进及优化探讨
水泥窑余热发电问题的分析与改进及优化探讨发布时间：2021-07-27T14:56:21.350Z 来源：《基层建设》2021年第13期作者：杨柳青[导读] 摘要：对于已建成投产的余热电站，由于各种原因，发电量与设计指标仍有一定差距。
中材节能股份有限公司河北 050200摘要：对于已建成投产的余热电站，由于各种原因，发电量与设计指标仍有一定差距。
主要原因是水泥窑系统废气状况达不到设计指标，导致锅炉出力不足，发电量低。
关键词：水泥窑；余热发电；单压循环；双压循环；分析；改进；在环境保护日益受到重视、大气治理不断深入的背景下，高能耗行业的节能减排成为社会关注的焦点。
余热发电作为高能耗企业节能减排的重要措施之一，在水泥行业已发展多年，其技术和运行日趋成熟。
各大水泥集团和系统设备供应商都形成了自己独特的余热发电系统，实现了一定程度的节能增效。
但在实际生产运行中，同一水泥集团的同类余热发电系统运行水平差距较大，不同集团的不同类型系统运行差距更大。
1 余热发电的技术1.1 它是如何工作的。
在干法水泥生产线中，窑头和窑尾排出的低品位废气中的大量余热被余热锅炉回收和交换，产生过热蒸汽和饱和蒸汽驱动汽轮机实现热能和机械能的转换，进而驱动发电机产生电能供应水泥生产过程中的电力负荷。
1.2 工艺流程。
余热发电系统由余热锅炉、汽轮机、发电机、闪蒸器、水冷系统和化学水处理系统组成。
工作介质（水）通过窑尾SP锅炉和窑头AQC锅炉的省煤器、蒸发器、过热器和汽包，吸收水泥窑废气中的余热，成为过热蒸汽。
过热蒸汽进入汽轮机，带动涡轮叶轮旋转，带动发电机发电。
工作后的乏汽由冷凝器冷凝形成冷凝水，再次参与热力循环。
1.3 经济效益。
余热发电系统回收窑尾和窑头废气中约占熟料热耗30%的余热，并回收用于水泥生产，可减少熟料生产50%的购电，降低成本和每吨熟料15元，大大提高熟料生产中的能源利用水平，保护环境，提高企业成本竞争力，提高水泥企业的经济效益。
水泥余热发电行业发展趋势
积极参加国际水泥余热发电技术交流与合作活动，引进国际先进技 术和经验，提高我国水泥余热发电行业的整体水平。
人才培养与引进策略
完善人才培养体系
建立健全水泥余热发电领域的人 才培养体系，包括学历教育、职 业教育和培训等，培养具备专业 技能和创新能力的高素质人才。
引进优秀人才
通过优惠政策、提高待遇等方式 ，吸引国内外优秀的水泥余热发 电领域人才，提升行业整体技术
案例二
某中型水泥企业通过与行业领军企业合作，引进先进的余热 发电设备和技术，大幅提升了企业的能源利用效率，减少了 能源成本支出。这一成功案例表明，企业间的合作与交流是 推动行业技术进步的重要途径。
失败案例分析
案例一
某小型水泥厂在未充分评估自身技术实力和市场需求的情况下，盲目投资余热发 电项目，最终因技术难题无法解决而导致项目失败。这一案例提醒其他企业在投 资新技术领域时要谨慎评估自身实力和市场需求。水泥余热发电行业源自05发展的策略建议
技术研发与创新策略
01
研发先进的水泥余热 回收技术
通过改进现有的水泥余热回收技术， 提高余热回收效率，降低能源消耗， 提升发电效率。
02
引入新型清洁能源技 术
结合水泥生产过程中的余热特点，引 入新型清洁能源技术，如热泵技术、 太阳能辅助技术等，进一步优化能源 结构和降低碳排放。
水泥余热发电行业发展 趋势
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目 录
• 水泥余热发电概述 • 水泥余热发电技术现状 • 水泥余热发电行业市场现状 • 水泥余热发电行业发展趋势及前景 • 水泥余热发电行业发展的策略建议 • 案例分析
水泥余热发电概述
01
水泥余热发电定义
• 定义描述：水泥余热发电是一种利用水泥生产过程中产生的余 热进行发电的技术。它通过将水泥熟料生产过程中的高温废气 、废水等余热资源转化为电能，实现能源的高效利用。
中国水泥余热发电行业发展现状及行业发展趋势分析
中国水泥余热发电行业发展现状及行业发展趋势分析一、水泥余热发电行业发展现状分析随着水泥行业的发展，发达国家水泥工业节能技术水平发展很快，低温余热在水泥生产过程中被回收利用，水泥熟料热能利用率已有较大的提高。
但我国由于节能技术、装备水平的限制和节能意识影响，在窑炉工业企业中仍有大量的中、低温废气余热资源未被充分利用，能源浪费现象仍然十分突出。
新型干法水泥熟料生产企业中由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排出的350℃左右废气，其热能大约为水泥熟料烧成系统热耗量的35%，低温余热发电技术的应用，可将排放到大气中占熟料烧成系统热耗35%的废气余热进行回收，使水泥企业能源利用率提高到95%以上。
项目的经济效益十分可观。
我国是世界水泥生产和消费的大国，近年来新型干法水泥生产发展迅速，技术、设备、管理等方面日渐成熟。
目前国内已建成运行了大量2000t/d以上熟料生产线，新型干法生产线与其他窑型相比在热耗方面有显著的降低，但新型干法水泥生产对电能的消耗和依赖依然强劲，因此，新型干法水泥总量的增长对水泥工业用电总量的增长起到了推动作用，一定程度上加剧了电能的供应紧张局面。
而目前国内运行的新型干法水泥熟料生产线采用余热发电技术来节能降耗的企业极少，再者，国内由于经济潜力增长加剧了电力短缺的矛盾，刺激了煤电项目的增长，一方面煤电的发展会加速煤炭这种有限资源的开采、消耗，另一方面煤电生产产生大量的CO2等温室气体，加剧了对大气的环境污染。
因此在水泥业发展余热发电项目是行业及国家经济发展的必然。
此外，为了提高企业的市场竞争力，扩大产品的盈利空间，国内的许多水泥生产企业在建设熟料生产线的同时，也纷纷规划实施余热发电项目。
随着世界经济快速发展、新型节能技术的推广应用，充分利用有限的资源和发展水泥窑余热发电项目已经成为水泥业发展的一种趋势，也完全符合国家产业政策。
水泥行业耗能约占建材行业耗能75%余热资源丰富21世纪以来，中国经济的快速发展以及城市化的推进，推动了基建建设和房地产行业的发展。
水泥窑余热发电（五篇）
水泥窑余热发电（五篇）第一篇：水泥窑余热发电水泥窑余热发电水泥厂余热资源的特点是流量大、品位低。
在宁国水泥厂4000t ／d生产线上，预热器（PH）和冷却机（AQC）出口废气流量和温度分别为258550Nm3/h、340℃和306600Nm3/h、238℃，其中部分预热器废气用来烘干燃煤和原料。
针对上述特点，热力系统采用减速式两点混气式汽轮机，利用参数较低的主蒸汽和闪蒸汽的饱和蒸汽发电；根据余热资源的工艺状况设置两台余热锅炉，保证能够充分利用余热资源；应用热水闪蒸技术，设置一台高压闪蒸器和一台低压闪蒸器，闪蒸出的饱和蒸汽混入汽轮机做功；对现有AQC进行废气二次循环改造。
由于PH出口废气还要用于烘干原料，因此未设省煤器，只设蒸发器和过热器。
加强系统密封。
系统采用先进的DCS集散控制系统进行操作控制，具有功能齐全、自动控制、操作简便等特点。
工艺流程图（见图31）工艺流程两台高效余热锅炉，AQC锅炉和PH锅炉将水泥生产过程中随废气排放到大气中的热能吸收，产生压力为25Kg／cm2、温度为335℃－350℃、蒸发量为31.1t／h的过热蒸汽及二级低压饱和蒸汽并进入汽轮机，进行能量转换，拖动发电机向电网输送电力。
PH锅炉为强制循环、烟气流向为水平、管程流向为垂直、管列形式为循排、传热管为光管、除灰装置为振打系统；AQC锅炉为自然循环、烟气自上而下、管程流向为水平、管列形式为错排、传热管为螺旋翅管、除灰装置为吹灰器。
运转状况及效果该项目设计指标为发电机组装机容量6480kw，按吨熟料发电量33.07KWh/T，发电机组相对水泥窑的运转率为90％计算，设计年发电量4087万KWh。
从1998年3月至1999年3月，平均吨熟料发电量为34.24KWh／T（设计值为33.07KWh／T）发电机组相对水泥窑的运转率达到90.45%，实现系统安全、稳定、高效运行。
截止到1999年3月底累计发电4800万KWh，各项经济指标均达到并超过了设计水平，实现产值2160万元，实现金热发电投产当年达产达标。
水泥窑余热发电不达标原因分析及解决措施
发 电量 的多少 不仅 与窑本 身余热条 件 、 艺 、 工 设
备、 燃料有 关 ， 同时也 与 水 泥 、 电两专 业 的配合 程 发
高， 原料磨 需 要 更 高 的 烘 干 温 度 ； 窑操 的操 作 水 平
不 同．
度、 窑操 的操作水 平及操 作特点 有很 大关系 ．
Ｆｅ ． ２ １ ｂ Ｏｌ
文章 编 号 ：０ ２— ６４ ２ １ ） １ ０ ４ ０ １０ ５ ３ （ ０ １ Ｏ — ０ ２— ４
水 泥 窑 余 热 发 电不 达 标 原 因分 析 及 解 决 措 施
贺 慧 宁 ，彭 岩 ，魏 永 杰 ，时小 宝
（ 中信 重工 机 械 股 份 有 限公 司 ， 南 洛 阳 ４ １ ３ ） 河 ７０ ９
行 经验 ．
１ 常 见不 达 标 原 因
不 达标 是指 水 泥 窑余热 发 电量 未达 到 设计 值 ，
旁路 阀的开 度 与原 料磨 的种类 、 自然条 件 及操 作水 平有关 ： 水泥 窑原料 磨分 为管磨 、 立磨 和辊 压机 ３类 ， 中管 磨 运 行 所 需 温 度 最 高 ， ２ ０℃ 以 其 为 ３ 上， 立磨需 要 ２ ０～２ ０℃ ， 压机所 需温 度最低 ， ０ ２ 辊 大
出 了相 应 的 解决 措 施 ， 为余 热 电站 的调 试 提供 一 些 帮助 ． 关 键 词 ： 泥窑 ； 热 发 电 ； 热 锅 炉 水 余 余
在我 国 ， 泥窑 低 温余 热 发 电技术 得 到 了广 泛 水
的应用 … ， 无论 是 工 艺 技 术 、 备 、 建施 工 、 装 设 土 安
约 １０—１０Ｃ； 同地 区 由 于 自然 条 件 的不 同 ， ６ ７ｏ 不 导 致旁 路 阀的 开 度不 同 ， 别 是 雨 季 ， 料 水 分含 量 特 原
水泥窑低温余热发电的参数分析与优化
总第 １ ４卷 １ ８期 ５
２ １ ０ ２年 １ ０月
大 众 科 技
Ｐｏ ｕａ ｉｎ ｅ ＆ Ｔｅ ｈ ｏｏｇ ｐ ｌｒ Ｓｃｅ ｃ ｃ ｎ ｌ ｙ
ＶＯ １ Ｎｏ． ０ Ｌ． ４ １ ０ｃ ｏ ｅ ２ １ ｔｂ ｒ ０ ２
水泥 窑低 温余热发 电的参数分析 与优 化
方青松 朱国魂
ｃ ｒ ｓ ｏｎｄｎｇ ｐｏ ｅ ｅ ｒｔｏｎ ｓ ｔ ｍ ｅｅ ｃ ｓｄｅ ｅ ｏｍ ｐ ｅ ｎｓｖ ｌ ｏｒｅ ｐ ｉ ｗ ｒｇ ｎｅ ａｉ ｙｓｅ ｗ ｒ ｏｎ ｉ ｒ ｄ ｃ ｒ ｈｅ ｉ ｅｙ．Ｔｈｅｒ ｓ ｌｓｉ ｉ ｃ ｔ ｄ ｔ ｔｉ ｅ ｃ ｅｏｆｇｉ ｎ ａ ａ ｅｅ ｓ ｅ ｕ ｔ ｎｄ ａｅ ｈａ ｎ ｔ ａ ｖｅ ｐ ｒｍ ｔ ｒ，ｄｕ ｈ ｓ ｌ ａ ｐｒ ｓｕｒ ｙ ｔ ｍ ｄ ａｍ ａ ｍ ｕｍ ｅ ｒ ｔｎｇｖｏｕｍ ｅ ａ ｈ ｏｅ ｃｅ ｆｗ ａ ｔ ａ ｗ ｅ ｅ ｒ ｔｏ ｗ ａ ｎｃ ｅ ｓ ｄ ａ ｌ． ｅ ｓ ｅｓ ｓｅ ｈａ ｘｉ ｇ ｎｅａ ｉ ｌ ｎｄ ｔ ｅ ｃ ｆ ｉｎｔｏ ｓｅｈｅ ｔｐｏ ｒｇ ｎｅ ａ ｎ ｓｉ ｒ ａｅ ｓｗｅ１ ｉ ｉ Ｋ ｅ ｗ ｏｒ ｓ ｅ ｅ ｔｋ ｌ ｙ ｄ ：Ｃ ｍ ｎ ｉｎ；Ｗ ａｔ ａ ｓｅｈｅ ｔ ｐｏｗ ｅ ｅ ｒｔｏｎ；Ｇｅ ｔｃａｇ ｉｔ ｍ ； ｕａ ｅｓ ｅｓ ｓｅ ｒｇ ｎｅ ａ ｉ ｎｅｉ ｏｒ ｈ ｌ Ｄ ｌｐｒ ｓｕｒ ｙ ｔｍ
水泥工业纯低温余热发电技术及其效益分析
水泥工业纯低温余热发电技术及其效益分析水泥工业是我国能源消耗最大的行业之一，同时也是排放大量CO2的行业。
在水泥生产过程中，熟料的制备需要大量的煤炭或其他化石能源，并且会产生大量烟尘、氢氧化钙蒸汽以及高温余热等有害物质。
传统的水泥生产工艺中，高温余热并没有被有效地利用，导致能源浪费和环境污染的问题日益凸显。
因此，开发水泥工业纯低温余热发电技术具有重要的意义。
纯低温余热发电技术是指在较低温度下，通过对水泥生产过程中的余热进行回收利用，将其转化为电能的技术。
该技术的核心是热力循环工艺，通过热交换和蒸汽发电装置，将热能转化为机械能，进而驱动发电机产生电能。
水泥工业的纯低温余热主要来自两个方面：一是熟料冷却的过程中，熟料从窑头到窑尾的过程中会释放很多的热量；二是分解炉中石灰石分解产生的高温石灰比较少，而未反应的石灰和石灰须在窑中长距离高温、长寿命的保温层耐火砖参与烧结时，会释放很多的热量。
纯低温余热发电技术的效益分析主要包括经济效益和环境效益两个方面。
从经济效益来看，纯低温余热发电技术可以将水泥工业中原本浪费的热能转化为电能，减少了水泥企业的能源消耗。
这不仅可以降低企业的生产成本，提高企业的竞争力，还可以通过售电获取额外的经济收益。
此外，该技术还可以提高水泥工业的能源利用效率，降低水泥生产的碳排放，符合国家的节能减排政策。
从环境效益来看，纯低温余热发电技术可以有效减少水泥工业的大气污染和温室气体排放。
水泥工业是我国重要的大气污染源和温室气体排放源之一，通过利用纯低温余热发电技术，可以减少煤炭的使用量，降低煤炭燃烧所产生的大气污染物和CO2的排放。
此外，该技术还可以减少石灰石的制备过程中产生的氧化钙蒸汽，降低对大气的污染。
总的来说，水泥工业纯低温余热发电技术的应用具有巨大的经济效益和环境效益。
通过将水泥生产过程中原本浪费的热能转化为电能，可以提高水泥企业的能源利用效率，降低生产成本，增加经济收益，同时减少温室气体排放，改善环境质量，符合可持续发展的要求。
我国水泥窑余热发电技术的现状发展趋势及存在的问题_唐金泉
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上述三个水泥厂技术改造的同时，新建了 #" 余条余 热发电窑， 其余热发电量基本上满足了全厂用电量的 对确保水泥产量， 减少电费支出， 提高水泥 %"& 以上， 厂的经济效益起到了重要的作用， 显示了余热发电窑 及余热发电技术的优越性。 %" 年代末，国家仍没有从根本上解决电力供需 矛盾及煤电比价不合理的状况， 而这种状况为余热发 电技术的进一步发展提供了市场。 为适应这一市场的 需要， 国家及具有余热发电技术开发能力的单位分别 投入了大量的人力、 物力和财力开发各种新型的余热 发电工艺及装备， 以满足不同窑型的需要。开发研制 工作主要有以下几方面。 !" ! 余热发电窑 天津水泥工业设计研究院与哈尔滨锅炉厂合作 开 发 研 制 的 余 热 发 电 窑 第 三 代 余 热 锅 炉 ’( ) *+#," ) - . 高温立式锅炉 / 于 #001 年 , 月安装于苏州 南新水泥有限公司 !12 3 4,2 日产 4""5 余热发电窑 余热发电系统 上， #00, 年 # 月投入试运行。五年来， 已 达 到 熟 料 热 耗 为 $ ,$!67 8 69 时 ， 吨 熟 料 发 电 量 年平均吨熟 #%" : #0,6;< 这一国外水平的设计指标， 料发电量达到 #4+6;< 以上， 大大高于国内其它余热 发电窑年平均 ##" : #,"6;< 的水平，这种窑型正常 生产已不再外购电。 !" # 预分解窑及预热器窑 天津水泥工业设计研究院与哈尔滨锅炉厂、 鲁南 水泥厂联合承担了 “ 带补燃锅炉的中低温余热发电工 艺及装备的研究开发” ，利用这一成果分别建设了两 套工业实验余热电站， 其中鲁南水泥厂两条 ! """5 8 = 预分解窑建设的 #! """6; 余热电站于 #00$ 年 #! 月 完成该项目的启动调试工作并转入试生产； 北京琉璃 河水泥厂一条 ! """5 8 = 预分解窑建设的 #! """6; 抽 汽供热余热电站， 于 #00$ 年 #! 月完成试生产工作并 通过了北京市组织的工程竣工验收。 此后又先后为葛 洲坝水泥厂 . ! """5 8 = 窑、 河南省七里岗 #! """6; / 、 水泥厂 . 4""5 8 = 窑 > # """5 8 = 窑、 牡丹江水 4 ,""6; / 、 泥厂 . ! """5 8 = 窑、 #! """6; / 设计投产了以煤矸石等 劣质煤为燃料的带补燃锅炉的余热电站。 为了实现不带补燃锅炉的纯低温余热发电的目 的，天津水泥工业设计研究院于 #00% 年承担了补汽 式汽轮机的研究开发工作， 目前 1 ,""6; 样机已制造 完毕并通过实验室实验，其实际应用工程：杭州钱潮 建材股份有限公司水泥厂 #"""5 8 = 预分解窑 1,""6; !"#"$% !"""! "#$ %%
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2011年水泥窑余热发电工程行业分析报告
目录
一、行业监管体制、主要法律法规及政策 (5)
1、行业监管体制 (5)
（1）行业协会自律管理 (5)
（2）市场准入制度 (5)
2、行业主要法律法规及政策 (9)
二、行业概况 (11)
1、行业发展背景及历程 (11)
（1）行业发展背景 (11)
（2）行业发展历程 (12)
2、行业的市场需求 (13)
（1）国内水泥行业的余热发电市场需求旺盛 (13)
（2）国际水泥行业余热发电市场前景广阔 (15)
（3）钢铁、冶金、化工、玻璃等行业的余热发电市场需求潜力巨大 (16)
（4）余热发电市场的合同能源管理需求呈快速增长趋势 (18)
①合同能源管理模式在国外的发展概况 (18)
②合同能源管理模式在国内的发展概况 (18)
3、竞争格局和市场化程度 (20)
（1）国内从事水泥窑余热发电行业的企业主要包括隶属于大型水泥集团和独立运
行的技术服务公司两大类 (20)
（2）水泥窑余热发电行业国际市场不存在市场壁垒 (21)
（3）国内钢铁、冶金、化工、玻璃等行业的余热发电市场刚刚起步，不存在市场
壁垒 (21)
4、行业中的主要企业及其市场份额 (22)
5、进入余热发电工程行业的主要障碍 (23)
（1）技术与人才壁垒 (23)
（2）市场准入壁垒 (23)
（3）资金壁垒 (23)
6、进入余热发电行业合同能源管理行业的主要障碍 (23)
（1）技术和人才壁垒 (24)
（2）资金壁垒 (24)
7、行业利润水平的变动趋势及原因 (25)
三、影响行业发展的有利和不利因素 (25)
1、有利因素 (25)
（1）国家在能源、环保等产业政策方面的大力扶持 (25)
（2）国内经济持续稳定的增长 (27)
（3）知识产权保护力度不断加大 (28)
（4）国外市场需求旺盛 (28)
2、不利因素 (29)
四、行业特点 (29)
1、行业的技术水准及技术特点，行业技术发展水平与技术进步情况 (29)
（1）新型干法水泥窑纯低温余热发电技术的基本概念 (29)
（2）国内技术发展水平 (30)
（3）国际技术现状 (32)
（4）余热发电技术的发展趋势 (33)
2、行业特有的经营模式 (34)
3、行业区域性、季节性、周期性分析 (35)
五、上、下游行业发展概况 (35)
1、上游行业概况 (35)
2、下游行业概况 (36)
六、行业主要企业简况 (37)
1、安徽海螺川崎工程有限公司 (37)
2、中材节能发展有限公司 (37)
3、中信重工机械股份有限公司 (37)
4、南京凯盛开能环保能源有限公司 (38)
5、大连易世达新能源发展股份有限公司 (38)
一、行业监管体制、主要法律法规及政策
1、行业监管体制
水泥窑余热发电业务属于近年来发展起来的新兴行业，涉及工程勘察设计、水泥、电力工程多个行业。
在监管方面，国家主要通过中国水泥协会自律管理和市场准入两个方面进行管理。
（1）行业协会自律管理
水泥余热发电主要服务于水泥行业，接受中国水泥协会的自律管理。
中国水泥协会的主要职责是协助政府制定行业发展战略规划、产业政策、法规政策、行业标准规范，并组织实施推进；办理企业生产经营许可证和相关的审查工作；在政府和企业间发挥桥梁和纽带作用；组织和协调研发水泥新工艺、新技术、新产品；导入现代企业管理理论，努力扩大水泥消费市场，拓展行业发展空间。
（2）市场准入制度
根据国民经济行业分类，余热发电工程技术服务隶属于专业技术服务行业中的工程勘察设计子行业。
政府对该行业实行市场准入制度。
根据《中华人民共和国建设部工程设计资质标准》（2007年修订本）、《建设工程企业资质资格管理》等规定，目前，能从事余热、。