主变压器安装教程

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主变压器安装教程

1前言

主变压器是连接电厂与电网的重要设备,安装的好坏直接关系到主变压器运行的好坏,所以我们必须认真地对待变压器安装工作,下面把变压器安装的过程阐述一下,供大家参考。2主变压器安装需准备的施工机具

2.1滤油机、角磨机、13mm电钻、锯弓、锉刀、扳手(重型套筒一套,开口扳手一套)、

油盘、尖嘴油壶、塑料布、白布、砂布、灭火器、干石灰等。

2.2所有工具均应登记注册,器身检查完毕后应认真清点工具。

3设备安装前,土建应具备的条件

3.1砼基础达到允许安装的强度,质量符合要求。

3.2预埋件及预留孔符合设计,预埋件牢固。

3.3具有足够的施工用场地,道路通畅,场地清理干净。

3.4基础安装正确,高度符合设计。

4安装前的检查

4.1油箱及所有附件齐全,无锈蚀及机械损伤,密封应良好。

4.2油箱箱盖连结螺栓应齐全,紧固良好,无渗漏。

4.3本体氮气压力指示正常,冲撞记录仪运行正常(本体就位后取下)。

4.4充油套管的油位正常,无渗漏,瓷体无损伤。

4.5本体油及补充油经电气强度试验合格。

4.6套管及互感器试验做完并合格。

4.7如果气温较低吊罩前需进行8~10小时热油循环。

5本体就位

5.1变压器基础应水平,误差<5mm。

5.2每相之间误差≤10mm。

6器身检查

6.1器身检查应符合下列规定:

6.1.1周围空气温度不低于0℃,器身温度不低于周围空气温度。鉴于现在天气,应选

择中午时开启钟罩。

6.1.2当空气湿度小于75%时,器身暴露在空气中的时间不得超过16h。

6.1.3空气相对湿度或露空时间超过规定时,必须采取相应的可靠措施。

时间计算规定:充氮运输的变压器,由揭开顶盖或打开任一堵塞算起,到开始抽真空或注油时为止。

6.1.4器身检查时,场地四周应清洁和有防尘措施,雨雪天或雾天大风天气不应进行。

6.2钟罩起吊时,吊索与铅垂线的夹角不宜大于30°,必要时可采用控制吊梁。起吊过

程中,器身与箱壁不得有碰撞现象。

6.3主要项目和要求:

6.3.1运输支撑和器身各部位应无位移、倾斜、损坏现象,运输时用的防护装置及临

时支撑应予拆除,并经过清点作好记录以备查。

6.3.2所有螺栓应紧固,并有防松措施,绝缘螺检应无损坏,防松绑扎完好。

6.3.3铁芯检查:

6.3.3.1铁芯无变形,铁轭与夹件间的绝缘垫应良好。

6.3.3.2铁芯无多点接地,用2500V兆欧表测量铁芯接地引线对地(油箱)的绝缘电

阻应不小于600MΩ。

6.3.3.3铁芯拉板及铁轭拉带应紧固,绝缘良好。

7绕组检查

7.1绕组绝缘层应完整,无缺损、变位现象。

7.2各绕组应排列整齐,间隙均匀,油路无堵塞。

7.3绕组的压钉应紧固,防松螺母应锁紧。

7.4引出线绝缘包扎牢固,无破损、拧弯现象;引出线绝缘距离应合格,固定牢靠,其固定

支架应紧固;引出线的裸露部分应无毛刺或尖角,其焊接应良好;引出线与套管的连接

应牢靠,接线正确。

7.5其他检查项目:

7.5.1检查所有引线支撑、导线夹是否有位移、倾斜、损坏现象,紧固用的绝缘螺杆、

螺母是否有松动现象,引线外包绝缘是否有损伤;

7.5.2检查线圈及围屏是否有明显的位移,围屏外边的绝缘拉带是否有松动现象;

7.5.3检查器身上部的压紧垫块是否有位移、松动现象;

7.5.4检查支持开关的固定件是否有倾斜、松动现象,用0.05mm×10mm的塞尺检查

分接引线接线片与开关触头应接触良好;

7.5.5铁心柱及旁轭上的屏蔽板接地引线外包绝缘应无损伤,引线与夹件应可靠地连

接;

7.5.6所有紧固件均应无松动现象;

7.5.7油箱内部应无异物,所有结构件表面应无尘污。

注:可不必解除围屏,由于围屏遮蔽而不能检查的项目,可不予检查。

8附件安装

8.1冷却器的安装:

8.1.1每台变压器配有四组250kw风冷却器,其中一组备用,安装之前先按冷却器装

置图安装导油管路及冷却器支架。

8.1.2打开冷却器管路上的运输盖板,检查冷却器内部确认无锈蚀、积水及杂物后方

能进行下一步的安装,如发现有杂物应清理干净。安装前应用合格的绝缘油冲

洗干净,并将残油排尽。

8.1.3安装完毕后应随主体同时进行真空注油。

8.1.4管路中的阀门应操作灵活,开关位置正确,蝶阀及法兰处应密封良好。

8.2储油柜的安装:

8.2.1储油柜安装前应清洗干净。吊装之前将玻璃管式油位计安装好,并检查小胶囊

是否已注满变压器油。

8.2.2参照AKM油位计的使用说明书将油位计传感器安装在柜体上。传感器的毛细

管要用管夹固定或铜丝绑扎,多余的部分应绕成直径不小于100mm的螺旋状并

固定在变压器油箱上。

8.2.3油位指示器与油柜真实油位相符,不得出现假油位。油位表的信号接点位置正

确,绝缘良好。

8.3升高座的安装:

8.3.1升高座安装前,应先完成电流互感器的试验;电流互感器出线端子板应绝缘良

好,其接线螺栓和固定件的垫块应紧固,端子板应密封良好,无渗油现象。

8.3.2安装升高座时,应使电流互感器铭牌位置面向油箱外侧,放气塞位置应在升高

座最高处。

8.3.3电流互感器和升高座的中心应一致。

8.3.4绝缘筒应安装牢固,其安装位置不应使变压器引出线与之相碰。

8.4套管安装:

8.4.1高压瓷套表面应无裂纹、伤痕、套管法兰颈部内壁应清擦干净。套管应经试验

合格。

8.4.2卸下高压套管头部的均压环及接线板等。

8.4.3高压套管由水平位置起吊时,要注意在钢丝绳与套管瓷件相接触的部位垫上软

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