PLC控制系统的可靠性分析及设计
PLC控制系统设计方案要求
PLC控制系统设计方案要求PLC（可编程逻辑控制器）控制系统广泛应用于工业自动化领域，其优点包括可编程性、稳定性、可靠性和灵活性。
设计一套高质量的PLC控制系统需要考虑多个因素，下面是一些设计方案要求的建议。
1.系统需求分析：首先需要进行系统需求分析，包括确定所需的功能和性能。
这包括确定控制系统的输入输出要求和处理能力，以及所需的通信接口和网络功能。
同时，要考虑系统的可扩展性和可维护性。
2.PLC选择和配置：根据系统需求分析，选择适当的PLC型号和配置。
一般来说，PLC应具有足够的输入输出点数和处理能力，以满足系统的需要。
此外，还应考虑PLC的可靠性、可编程性和扩展性。
3.输入输出设备选择和配置：根据系统需求选择适当的输入输出设备，如传感器、执行器、开关等。
确保这些设备与所选的PLC兼容，并且能够满足系统需求。
4.编程和逻辑设计：根据系统需求编写PLC程序。
程序应具有清晰的逻辑结构和良好的可读性。
此外，还应充分考虑系统的可靠性、安全性和可维护性，避免潜在的错误和故障。
5.数据通信和网络配置：如果系统需要与其他设备或系统进行数据交换，需要配置适当的通信接口和网络。
例如，使用以太网或现场总线通信。
配置网络时，应考虑网络带宽、延迟和安全性等因素。
6.软件开发和测试：进行软件开发和测试以确保系统的正确运行。
这包括编写和调试PLC程序，并进行集成测试和性能测试等。
在测试过程中，应注意捕捉和处理可能的错误和异常情况。
7.系统集成和调试：将PLC系统集成到现场并进行调试。
确保PLC与其他设备和系统正确配合，并且整个系统能够正常运行。
在调试期间，应注意系统的稳定性和性能。
8.文档编写和培训：为整个PLC控制系统编写详细的文档，包括系统的架构、设计和配置信息。
此外，还应为系统用户提供相关培训，以确保他们正确使用和维护PLC控制系统。
9.系统维护和优化：定期检查和维护PLC控制系统，以确保其性能和可靠性。
根据实际情况，进行系统的优化和改进，以适应工作环境的变化和系统需求的变化。
PLC控制项目系统设计方案分析
PLC控制项目系统设计方案分析嘿，大家好，今天咱们来聊聊PLC控制项目系统设计方案。
这可是个技术活儿，不过跟着我，保证让你轻松上手，成为项目里的技术大拿！一、项目背景这个项目是关于PLC控制系统的，简单来说，就是用PLC（可编程逻辑控制器）来实现对设备的自动控制。
这玩意儿广泛应用于各种自动化生产线、设备控制等领域，好处就是稳定、可靠，还能降低人工成本。
二、系统设计目标1.实现设备的自动化控制，提高生产效率。
2.确保系统稳定、可靠，降低故障率。
3.提高系统的可扩展性，便于后期升级和维护。
4.降低人工成本，提高经济效益。
三、系统设计方案1.PLC选型根据项目需求，我们选择一款性能稳定、功能强大的PLC，如西门子的S7-1200系列。
这款PLC具有丰富的通讯接口和编程功能，能满足我们的需求。
2.输入输出模块输入模块主要负责采集现场设备的信号，输出模块则负责控制现场设备。
根据项目需求，我们选择合适的输入输出模块，如模拟量输入输出模块、数字量输入输出模块等。
3.通讯网络设计为了实现设备之间的信息交互，我们需要搭建一个通讯网络。
这里我们选择工业以太网，它具有传输速率快、稳定性高等特点。
4.控制程序设计控制程序是整个系统的核心，负责实现设备的自动控制。
我们需要根据设备的工作原理和工艺要求，编写相应的控制程序。
这里我给大家分享一个小技巧：先将整个系统分解为若干个子系统，再分别编写控制程序，将它们整合在一起。
5.电气设计电气设计是确保系统正常运行的关键。
我们需要根据设备的工作电压、电流等参数，设计合适的电气线路。
同时，还要考虑电气安全，确保系统在恶劣环境下也能稳定运行。
6.人机界面设计人机界面是操作人员与系统交互的平台。
为了提高操作便利性和可视化程度，我们选择触摸屏作为人机界面。
通过触摸屏，操作人员可以实时监控设备运行状态，调整参数，查看故障信息等。
四、系统调试与验收1.系统调试系统调试是确保系统正常运行的重要环节。
加气站plc控制系统的可靠性分析
加气站plc控制系统的可靠性分析加气站是我国交通工具重要支柱，交通发展与我国加气站plc控制系统的可靠性分析有着密切关系，因此需确保我国加气站plc控制系统的可靠性分析顺利运行，来促进交通发展。
在我国加气站plc控制系统发展过程中存在很多问题，严重制约了我国交通发展，对此，本文就plc概述以及其特点分析、自动加气站特点分析以及plc系统的嵌入、加气站的plc控制系统可靠性分析等三方面进行了分析和研究，并提出了具体解决这些问题的措施和方法。
标签：加气站；plc控制系统；可靠性分析随着科技的飞速发展，社会上出现了大量的自动控制装置，以此解放劳动力，获得更高的经济效益，而目前社会上采用最多的自动控制装置为单片机装置和plc装置，前者大多为广告系统设计、遥控控制等；后者更倾向于稳定性要求比较强的各种大型白动控制设备，今天我们着重探讨的是plc控制系统在加气站中的应用，并分析其可靠性。
1.plc概述以及其特点分析plc又叫可编程控制器，其最开始的时候是由接线控制的方式实现预设的功能，发展到今天，已经全面实现了存储逻辑控制。
随着plc的不断更新换代，其功能也在不断地完善，应用的领域也越来越广泛，因此它也成为了当今工业控制领域的主流设备相比于单片机，虽然plc的价格上没有优势，但是其稳定性以及扩展性是单片机远远比不上的，所以自动加气站的控制系统首选就是plc系统。
2.自动加气站特点分析以及plc系统的嵌入众所周知，目前我国各种加气站给汽车加注的气体为压缩状态，即呈现出的是液体状态，这样可以有效的提高单位能量密度。
所盛装高压气体的容器也是高压容器，而且对于这些高压容器的密封性要求比较高。
在普通的个汽车加油站，整个加油的过程是不需要下车的，而加气站就不一样了，不仅严格要求停用一系列电子设备以及可能带静电的东西，而且一些严格的地方甚至需要人下车，直到高压气体加注完成之后才可以上车，足见高压气体的危险性。
基于加气站以上的特点，长期在加气站工作的加气人员是是有很大的危险性的，而降低加气站风险的最好办法就是换成自动控制加气系统，这样就可以有效的降低操作人员的风险，并且在长远来看，也可以给加气站带来很大的经济效益。
plc控制系统毕业设计论文
plc控制系统毕业设计论文PLC控制系统毕业设计论文引言：在现代工业领域中，PLC（可编程逻辑控制器）控制系统已经成为一种不可或缺的技术。
PLC控制系统通过使用可编程的指令集，能够实现对工业过程的自动化控制。
本篇论文将探讨PLC控制系统在毕业设计中的应用，并分析其在工业领域中的重要性和优势。
1. PLC控制系统的概述PLC控制系统是一种专门用于工业自动化控制的计算机控制系统。
它采用了可编程的逻辑控制器，能够根据预先设定的指令集，对工业过程进行自动化控制。
PLC控制系统具有高度可靠性、灵活性和可扩展性的特点，因此被广泛应用于工业生产中。
2. PLC控制系统在毕业设计中的应用在毕业设计中，PLC控制系统可以应用于各种不同的项目。
例如，它可以用于控制机械装置的运行，监测和调节温度、湿度等环境参数，以及实现对生产线的自动化控制等。
通过使用PLC控制系统，可以提高毕业设计的效率和可靠性，并且能够实现更复杂的功能。
3. PLC控制系统的优势与传统的控制系统相比，PLC控制系统具有许多优势。
首先，PLC控制系统具有高度可靠性，能够在恶劣的工作环境下正常运行。
其次，PLC控制系统具有灵活性，可以根据实际需求进行定制和调整。
此外，PLC控制系统还具有可扩展性，可以随着工业生产的需求进行升级和扩展。
最重要的是，PLC控制系统具有较低的维护成本和较短的故障修复时间，从而提高了工业生产的效率和可靠性。
4. PLC控制系统的挑战与应对尽管PLC控制系统具有许多优势，但在实际应用中也面临一些挑战。
例如，PLC控制系统的编程和调试需要一定的专业知识和技能。
此外，PLC控制系统的安全性也是一个重要的问题，需要采取相应的措施来保护系统免受恶意攻击。
为了应对这些挑战，毕业设计中的PLC控制系统需要合理的设计和规划，以确保其安全、可靠和高效的运行。
结论：PLC控制系统在毕业设计中的应用具有重要的意义。
通过使用PLC控制系统，可以提高毕业设计的效率和可靠性，并且能够实现更复杂的功能。
基于PLC的电梯控制系统设计及优化分析
基于PLC的电梯控制系统设计及优化分析电梯作为现代城市中不可或缺的交通工具，其安全性和效率对于人们的生活质量起着重要的影响。
其中，电梯控制系统的设计和优化是保证电梯正常运行和提高其效率的关键。
本文将介绍一种基于PLC（可编程逻辑控制器）的电梯控制系统设计及优化分析方案。
PLC作为一种可编程的电子设备，其具有高可靠性、快速响应能力和灵活的配置特点，在电梯控制系统中有着广泛的应用。
首先，本文将阐述电梯控制系统的基本原理和工作流程。
电梯控制系统主要由电梯控制器、电梯传感器和电梯执行元件等组成。
其中，电梯控制器作为主控制单元，负责监测电梯状态、接收用户指令，并控制电梯的运行。
电梯传感器用于检测电梯的位置、速度和负载等参数。
电梯执行元件包括电机、制动器和门禁系统等，用于实现电梯的运行。
接下来，将介绍PLC在电梯控制系统中的应用。
PLC作为电梯控制系统的核心控制设备，其主要通过接口模块与电梯控制器、传感器和执行元件进行通信。
PLC具有可编程性强、适应性广的特点，可以根据不同的需求编写程序，实现各种各样的控制策略。
通过PLC的控制，电梯可以根据用户的指令实现楼层之间的运行，并且可以根据传感器的反馈信息实时调整运行状态，提高电梯的安全性和运行效率。
在设计电梯控制系统时，应考虑到电梯的安全性和运行效率。
对于安全性而言，设计应包括以下几方面内容：1）防止电梯超载，当电梯达到额定载荷时，应及时报警并停止运行；2）防止电梯超速，当电梯的运行速度超过设定范围时，应及时采取制动措施；3）防止电梯故障，通过PLC的检测和监控功能，可以实时监测电梯的运行状态，发现故障并报警。
对于运行效率的优化，可以从以下几个方面考虑：1）电梯调度算法的选择，通过合理的调度算法，可以实现多电梯间的协调和优化；2）楼层选择算法的优化，通过分析用户的需求和习惯，优化楼层选择算法，减少用户等待时间；3）电梯运行速度的优化，根据实际情况动态调整电梯的运行速度，提高运行效率。
PLC控制系统的可靠性分析
关键 词 ： 防 差错处 理 可靠性 五 中 图分 类 号 ： Ｍ ７ ． Ｔ ５ １６ 文献 标 识 码 ： Ａ
文章 编号 ： ６ ２ ３ ９ （ ０ ０ ０ （） ０ Ｉ ０ Ｉ ７ － ７ ｌ ２ １ ） ４ ｂ－０ ６ － １
Ｐ Ｃ 专 门为 工 业 生 产环 境 而 设计 的 Ｌ 是 控制设备 ， 有抗干扰 能力强 ， 靠性 高 ， 具 可
从 硬 件 、 件 两 个 方 面 探 讨 如 何 提 高 可 靠 行 ， 者 输 出 的 结 果 一 致 时 ， 示 系 统 是 正 运 行 发 生 故 障 ， 出现 死 循 环 等 ， 时 Ｐ Ｃ 软 两 表 如 此 Ｌ 性。 常运 行 的 ； 旦 结果 不一 致 ， 发 出 警 报 信 发 出报 警 信 号 。 部 报 警 系 统 可结 合 现 在 一 则 外 号 ， 时 ， 据 自诊 断 的 结 果 切 换 到 正 常 的 的 各 种 先 进 技 术 ： 音 报 警 、 信 报 警 、 同 根 语 短 画
的双 绞 线 。
入 。 用 的 滤 波 方 法 有 程 序 判 断滤 波 、 常 中值 ３结语
１ ２输入 抗干 扰 ．
滤波 、 动 平 均 值 滤 波 、 滑 防脉 冲 干 扰 平 均 值 简单 说 来 ， Ｌ 系统 可 靠性 与 其 硬 件和 Ｐ Ｃ 元 器 件 质 量 的 好 坏 和 连 接 方 式 直 接 影 滤 波 、 术 平 均 值 滤 波 、 极 值 平 均 滤 波 软 件 的 可 靠 性 相 关 。 算 去 实践 表 明 ， 文措 施 能 本 响输 入 电 路 的 可 靠 性 。 证 采 用 高 质 量 的 等 。 保 够 在 硬 件 配 置 上 提 高 系 统 对 外界 环 境 的 抗
工业自动化控制系统的可靠性分析
工业自动化控制系统的可靠性分析一、引言工业自动化控制系统在现代工业生产中扮演着至关重要的角色。
然而，由于其复杂性和高度耦合的特点，这些系统在运行过程中可能会出现各种故障，影响到生产效率和安全性。
因此，对工业自动化控制系统的可靠性进行分析和评估显得尤为重要。
本文将探讨工业自动化控制系统的可靠性分析方法以及如何提升其可靠性。
二、工业自动化控制系统概述工业自动化控制系统是指利用计算机技术、传感器、执行器等设备对工业过程进行自动化控制的系统。
它由硬件设备和软件程序组成，用于实现工业过程的监测和控制。
常见的工业自动化控制系统包括PLC（可编程逻辑控制器）系统、DCS（分布式控制系统）以及SCADA（监控与数据采集系统）等。
三、可靠性分析的重要性工业自动化控制系统的可靠性分析可以帮助工程师深入了解系统的故障模式和影响因素，从而制定相应的预防和恢复策略。
通过对系统进行全面的可靠性分析，可以降低系统故障的频率和持续时间，提高系统的可靠性和稳定性，从而确保工业生产的连续性和效率。
四、可靠性分析方法1. 故障树分析（FTA）故障树分析是一种定性和定量分析故障发生的概率及其可能的影响的方法。
它通过将故障现象分解为各个可能性的基本事件，并使用逻辑门进行组合，最终确定系统失效的概率。
FTA可以帮助工程师识别系统中的故障路径，并提供改进和优化的建议。
2. 事件树分析（ETA）事件树分析是一种定性和定量分析故障发生的可能性和其后果的方法。
与故障树分析不同，事件树分析从故障的结果开始，逆向分析导致该结果的可能的事件序列。
通过事件树分析，工程师可以评估各个事件发生的概率，以及系统遭受损失的可能性，为风险管理提供参考。
3. 可靠性指标分析可靠性指标分析是根据系统的故障和修复数据，计算系统的可靠性指标，如平均无故障时间（MTTF）、平均修复时间（MTTR）、可靠性指数（RI）等。
这些指标可以定量评估系统的可靠性水平，为故障排除和维修工作提供依据。
简单PLC自动控制系统的可靠性分析
通过检测 延时的 时间来观察 电动 阀以及 电磁 阀 是否 开关到位 的信号 ，当这 些信号不 能够按时 以及 准确 的返 回给Ｐ Ｌ Ｃ 时 ，就 表 明电动 阀有可 构 没有按要求 操作的 原因：① 由于变频器 自身 能 出现 故障 了，应 及时 的进 行检查处 理。②当 的 故障 ，导致 变频器所 带的 电机就 不会按照 工 负载 由接 触器控制 时，通过停 止或者 启动接触 作要 求来进行 工作 了。② 执行机构 没有按照操 器转为对 接触器 圈的控制 ，通 过观察启动 时， 作 要求对各种 电动阀 以及电磁阀 的开关进 行及 接触器 是否可靠吸 合：停止时 ，接触器 是否可 时 的打开或者 是关 闭，或者是该开 的没有 开到 靠释放。这些措施来提高执行机构 的可 靠性 。 位 ，该关 的 也 没有 关到 位 ，就 会 使 系统 出现 ２ ． 建 立完善 的故 障报警系统 。在 设计 自动 不 能够正 常 的工作 ，影响 Ｐ Ｌ Ｃ自动 控制 系统 的 控制系统 上采用分层 的形式 ，实现系统 的三层 可靠 性。③控制 负载 的接触 器并没 有可靠 的工 故障显示报警制。
的可靠 性 ，但 是在 操作 过程 中 ，如果Ｐ Ｌ Ｃ 输 出 口控 制 的执 行 机构 没 有按 要 求来 操 作 ，输 入 给Ｐ Ｌ Ｃ 的开 关量 的信 号 以及 模拟信 号都 出现错 误 ，这 些情况 都会 影响Ｐ Ｌ Ｃ自动控 制系 统 的可 靠性 。 １ ． Ｐ Ｌ Ｃ 自动控 制系 统的输 出后控 制执行机
…
…
…
PLC控制系统可靠性措施分析
１ １ 现 场环 境 因素 影 响及 处 理 措施 ．
（） ２ 减小半导体散粒噪声 ， 在不减小放大倍数的前
提 下 ， 小 它 的工 作 电流 ； 减
交 漳
屏蔽外层 直蠢 电潭地
电磁屏蔽；２ 对 Ｐ Ｃ通信 内网络的辐射 ， （） Ｌ 由通信线路的
图 １ 电源 滤 波
图 ２ 变 压器 屏 蔽
感 应 引入干 扰 ， 射干 扰 与现 场 设 备布 置 及 设 备 所 产 生 电源或共用信号仪表 的供 电电源 串入的 电网干扰 ；２ 辐 （） 的 电磁 场 大 小和 频 率有 关 。
电磁干 扰 来 源 有 来 自空 间 的辐 射 电磁场 ， 主 要 是 其
２ 中国制药装备 ２ｏ ４ Ｏ ７第 ２ 辑
维普资讯
项 目改 造 与 系 统 设 计
由 电力 网络 、 电气 设 备 的暂 态 过 程 、 电 、 线 电广 播 、 雷 无 电视 、 达 、 雷 高频感 应 加 热 设 备等 产 生 的 ， 常称 为辐 射 通 干扰 ， 分布 极 为 复杂 。 Ｐ Ｃ系 统置 于 所射 频 场 内 ， 其 当 Ｌ 就 会受 到辐 射 干 扰 。 影响 主要 通 路 径 ： １直 接对 Ｐ Ｃ 内 其 （） Ｌ 部 的辐 射 ， 电路 感 应 产 生 干扰 ， 采 取 对 Ｐ Ｃ控 制 柜 由 常 Ｌ
信号线受空间电磁辐射感应的干扰 ， 即信号线上 的外部
这比较严重的。由信号线引入 的干扰会引起 抗 干 扰措 施 常 采 用 铜 带嵌 装 屏 蔽 电力 电 缆 ， 降低 电 感应干扰，
基于plc的电梯控制系统设计论文结论
基于PLC的电梯控制系统设计论文结论本论文旨在设计一种基于可编程逻辑控制器（PLC）的电梯控制系统，并通过对该控制系统的设计和实施进行了详细的研究和分析。
基于该研究，我们得出以下结论：1.PLC是一种强大而灵活的控制设备：PLC具备可编程性、模块化、易于维护等特点，可以广泛应用于各种控制系统中。
本文设计的电梯控制系统基于PLC，充分利用了PLC的优势，使得系统具备高可靠性、精准性和适应性。
2.本设计的电梯控制系统具备高度可靠性：通过合理选取PLC的硬件和软件配置，以及对电梯控制算法的优化，本文设计的系统在运行过程中具备高度可靠性。
系统能够快速判断和响应各种异常情况，并采取相应的控制策略，保证乘客的安全和顺畅运行。
3.本设计的电梯控制系统具备精准性和高效性：在设计过程中，我们充分考虑到电梯的运行效率和乘客需求，采用了一种基于PLC的智能调度算法。
通过该算法，系统能够实时跟踪电梯的位置和当前载客情况，并根据乘客的需求和楼层的负载情况，智能调度电梯的运行。
这大大提高了系统的运行效率和乘客的满意度。
4.本设计的电梯控制系统具备较强的适应性：在设计过程中，我们充分考虑了电梯系统的可扩展性和适应性。
通过采用模块化的设计理念和高度可配置的参数设置，系统可以灵活适应不同规模和需求的建筑物。
同时，基于PLC 的设计使得系统可以很容易地进行维护和调整，提高了系统的可维护性和可靠性。
5.本设计的电梯控制系统实现了良好的用户体验：通过对电梯内部和外部按钮的布局和设计进行优化，本系统在用户体验方面表现出色。
乘客可以方便地选择目标楼层，同时系统会通过合适的调度策略来降低乘客的等待时间和行程时间，提供良好的出行体验。
综上所述，本论文设计的基于PLC的电梯控制系统具备高度可靠性、精准性、高效性、适应性和良好的用户体验。
该系统的成功设计和实施为电梯行业的智能化发展提供了一个有益的参考和借鉴。
PLC安全性能与控制系统保护
PLC安全性能与控制系统保护近年来，随着信息技术的飞速发展，计算机和控制系统在各个领域都得到了广泛应用。
在工业领域中，可编程逻辑控制器（PLC）作为一种重要的自动化控制设备，被广泛应用于生产线的控制和监控中。
然而，随着PLC网络化水平的提高和面临的威胁增多，保障PLC安全性能和控制系统的安全成为了一个极其重要的问题。
本文将详细讨论PLC的安全性能及相应的控制系统保护措施。
一、PLC安全性能分析PLC作为自动化领域的核心控制设备，其安全性能至关重要。
首先，PLC系统在设计上应具备完善的防火墙和访问控制机制，只允许授权的用户进行操作和访问相关功能。
其次，PLC应能够及时应对攻击事件或异常行为，采取相应的防御措施，保护系统的正常运行和数据的完整性。
此外，PLC还应具备实时监测和报警功能，能够及时发现并应对异常事件，从而降低系统故障和风险的可能性。
为了确保PLC的安全性能，可以采取以下措施。
首先，采用强密码和身份验证机制，以保护PLC系统免受未经授权的访问。
其次，定期更新PLC系统的软件和固件，修复已知漏洞，并提高系统的抗攻击性。
此外，还可以利用网络隔离等手段，将PLC与外部网络隔离，以降低攻击风险。
二、控制系统保护策略为了维护控制系统的安全性，除了保障PLC的安全性能外，还需要采取一些额外的保护策略。
首先，应加强对PLC系统的监测和管理，及时发现和处理潜在的安全问题。
其次，建立安全备份和恢复机制，以保证系统的连续性和可靠性。
同时，应定期进行系统安全性评估和漏洞扫描，修复系统中的安全漏洞和弱点，提高系统的抗风险能力。
防止恶意软件的入侵也是控制系统保护的重要环节之一。
要做到这一点，需要采取有效的防护措施，如安装可信的杀毒软件和防火墙，及时更新软件补丁，限制外部设备的接入等。
此外，员工的安全意识培养也至关重要。
通过开展安全教育和培训，提高员工对安全风险和威胁的认识，增强其自我保护能力，避免因误操作或不慎操作而给控制系统带来安全隐患。
基于PLC的电气自动化控制系统设计
基于PLC的电气自动化控制系统设计1. 引言1.1 基于PLC的电气自动化控制系统设计概述电气自动化控制系统是指通过控制器对电气设备、机械设备等进行自动化控制，提高生产效率和质量的系统。
而基于PLC（可编程逻辑控制器）的电气自动化控制系统设计则是指利用PLC这一专门设计用于工业控制领域的计算机，结合传感器、执行器等设备，通过编程控制系统的运行。
在工业生产中，PLC已经成为控制系统设计的核心组成部分。
它具有可编程性、实时性、稳定性等优势，在各种工业场景中被广泛应用。
基于PLC的电气自动化控制系统设计可以实现对生产过程的自动化控制、监测和调整，提高生产效率，降低成本。
PLC还具有灵活性高、易维护等特点，便于对系统进行修改和升级，适应不同场景的需求。
基于PLC的电气自动化控制系统设计也可以实现远程监控和管理，提高生产的智能化水平。
2. 正文2.1 基于PLC的电气自动化控制系统设计原理PLC（可编程逻辑控制器）是一种专门用于工业控制的计算机，具有可编程、可控制、可监控的特点。
PLC的设计原理主要包括输入/输出模块、中央处理器、存储器和系统总线。
输入/输出模块负责将外部信号转换为数字信号输入到PLC系统中，同时将PLC系统输出的数字信号转换为控制信号输出到外部设备中。
中央处理器是对PLC系统进行逻辑运算和控制的核心部件，负责接收输入信号、执行控制逻辑、发送输出信号等操作。
存储器用于存储PLC系统的程序和数据，保证系统的稳定性和可靠性。
系统总线则是各部件之间进行数据传输和通信的媒介，确保各部件之间的协调和同步。
基于PLC的电气自动化控制系统设计原理是通过编写逻辑程序，将现场设备的各种信号输入到PLC系统中，经中央处理器的逻辑运算后输出控制信号，实现对设备的自动化控制。
这种设计原理使得电气系统的控制更加灵活、可靠、高效，提高了生产效率和产品质量。
PLC 系统的可编程性和可扩展性也为电气自动化控制系统的设计提供了更大的空间和可能性。
MB系列智能PLC监控系统可靠性分析与设计
２ ０ １ ４ 年３ 月
水 力 发 电
Ｍ Ｂ 系 列 智 能 ＰＬＣ 监 控 系 统
可 靠 性 分 析与 设 计
刘 国敏 ， － １ ， ２
（ １ ．国 网 电力 科 学研 究 院 ，江 苏 南 京 ２ １ ０ ０ ０ ３ ； ２ ． 南 京 南 瑞 集 团公 司 ；江 苏 南京 ２ １ ０ ０ ０ ３ ）
中囫分类号 ： Ｔ Ｐ ３ ９ ３ ． ０ ７
文献标识 码： Ｂ ¨
文章编 号： Ｏ ５ ５ ９ — ９ ３ ４ ２ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ３ － ０ ０ ５ ９ － ０ ４
１ ＭＢ 系列智能可编程控制器 简介
ＭＢ 系 列 智 能 可 编 程 控 制 器 （ 简 称 ＭＢＰ Ｌ Ｃ） 是 南 京 南 瑞 集 团 公 司 在 总 结 二 十 多 年 的 自 动 控 制 方 面 的成 功 经验 ．深 入研 究 当前 主流 Ｐ Ｌ Ｃ产 品 的 优 点 及 不 足 之 处 ．并 积 极 关 注 Ｐ Ｌ Ｃ 的 最 新 发 展 趋 势 ，应 用
一
到 的 干 扰 也 就 越 来 越 多 。 如 果 ＭＢ Ｐ Ｌ Ｃ 的 工 作 环 境
过 于 恶 劣 ， 如 温 度 过 高 、 湿 度 过 大 、 振 动 和 冲 击 过
强 ， 以 及 电 磁 干 扰 严 重 或 安 装 使 用 不 当 等 ，都 有 可
能 影 响 ＭＢ Ｐ Ｌ Ｃ 的 正 常 运 行 ， 甚 至 损 坏 设 备 ， 直 接 影 响 到 企 业 的 生 产 和 安 全 ，造 成 不 必 要 的 经 济 损 失 。 因 此 ， 分 析 ＭＢ Ｐ Ｌ Ｃ监 控 系 统 干 扰 的 来 源 ， 确 保 其 可 靠 性 具 有 非 常 重 要 的意 义 。
浅谈PLC控制系统的可靠性措施
浅谈PLC控制系统的可靠性措施PLC控制系统是现代工业中常见的自动控制系统，它可以用来控制各种不同的生产设备和工业过程。
由于PLC控制系统的可靠性对于工业生产的稳定运行至关重要，因此采取了一系列的可靠性措施来确保PLC控制系统的稳定运行。
本文将就PLC控制系统的可靠性措施进行浅谈，以帮助读者更好地了解和应用PLC控制系统。
PLC控制系统的可靠性措施包括对硬件和软件两方面的管理。
在硬件方面，对PLC控制器的选型和安装至关重要。
首先需要选择具有较高性能和可靠性的PLC控制器，如西门子、施耐德等知名品牌。
在安装过程中需要保证PLC控制器的稳定性，避免外部干扰和物理损坏。
在使用过程中需要定期进行检查和维护，保证硬件设备的长期稳定运行。
对于PLC控制系统的软件管理也十分重要。
在编写PLC程序时，需要采用结构化编程方法，避免使用过多的跳转和循环，以提高程序的可读性和稳定性。
在编写程序时需要充分考虑各种异常情况的处理，确保程序在出现异常情况时能够正确地进行处理，并保证系统的安全运行。
需要定期对程序进行版本管理和备份，以防止程序丢失或损坏。
PLC控制系统的可靠性措施还包括对通信网络的管理。
在现代工业中，很多PLC控制系统都需要与其他设备进行通信，因此对通信网络的管理至关重要。
在设计通信网络时需要考虑网络的稳定性和抗干扰能力，避免因网络问题导致控制系统失效。
同时需要采取相应的安全措施，对网络进行加密和隔离，以确保数据的安全传输。
对于PLC控制系统的可靠性还需要进行可靠性分析和风险评估。
通过对系统的可靠性进行分析，可以找出系统中存在的潜在问题和风险，及时进行改进和处理，以提高系统的可靠性和稳定性。
同时还需要定期进行系统的故障模拟和应急演练，以确保系统在出现故障时能够迅速进行处理并恢复正常运行。
PLC控制系统的可靠性措施需要从硬件、软件、通信网络和风险评估等多个方面来进行管理和控制。
只有通过全面的管理和措施，才能确保PLC控制系统的稳定运行，为工业生产提供可靠的自动控制保障。
plc控制系统技术指标
plc控制系统技术指标【原创版】目录一、PLC 控制系统简介二、PLC 控制系统的主要技术指标1.输入/输出通道数量2.存储器容量3.控制速度4.抗干扰能力5.通讯功能6.可编程性7.适应性8.可靠性三、PLC 控制系统的设计与应用1.设计步骤2.应用案例四、PLC 控制系统的优点与局限性五、未来发展趋势正文一、PLC 控制系统简介PLC 控制系统，即可编程逻辑控制器控制系统，是一种新型的工业控制装置。
它在传统的顺序控制器的基础上，引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术，具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。
二、PLC 控制系统的主要技术指标1.输入/输出通道数量：PLC控制系统的输入/输出通道数量是衡量其规模和功能的重要指标。
不同的应用场景和控制需求，需要的输入/输出通道数量也会有所不同。
2.存储器容量：PLC 控制系统的存储器容量决定了其可以存储和执行的程序规模。
存储器容量越大，可以处理的控制逻辑和任务越多。
3.控制速度：PLC 控制系统的控制速度是评价其性能的重要指标。
不同的控制任务和生产工艺，需要的控制速度也会有所不同。
4.抗干扰能力：PLC 控制系统在复杂的工业环境中运行，需要具备较强的抗干扰能力，以保证系统的稳定和可靠运行。
5.通讯功能：PLC 控制系统需要与其他设备和系统进行信息交换和协同工作，因此具备良好的通讯功能是必不可少的。
6.可编程性：PLC 控制系统的核心是可编程控制器，其可编程性决定了系统的灵活性和适应性。
7.适应性：PLC 控制系统需要适应不同的工作环境和控制需求，因此具备较强的适应性是必要的。
8.可靠性：PLC 控制系统在工业生产中扮演着关键角色，因此其可靠性至关重要。
三、PLC 控制系统的设计与应用1.设计步骤：PLC 控制系统的设计主要包括任务分析、系统设计、硬件选型、软件编程、调试和运行等步骤。
2.应用案例：PLC 控制系统在各种工业控制领域都有广泛应用，例如电梯控制系统、交通信号灯控制系统、饮料和食品打包机控制系统等。
plc控制系统的组成设计原则及步骤
plc控制系统的组成设计原则及步骤PLC（可编程逻辑控制器）控制系统的组成设计原则及步骤分为以下几个方面：一、设计原则：1.可靠性原则：PLC控制系统设计的首要原则是确保系统的可靠性。
系统组成部分应当经过充分的测试和验证，以确保其在使用过程中不会发生故障或产生错误。
此外，系统应具备故障检测和容错措施，保证系统能够及时发现问题并采取措施予以解决。
2.灵活性原则：PLC控制系统应尽可能灵活，能够适应不同的工作条件和需求。
系统的设计应考虑到未来可能的变化和扩展，以便能够方便地进行修改和升级。
此外，系统应提供一定程度的人机交互功能，使得操作员能够方便地进行系统配置和调试。
3.安全性原则：PLC控制系统的设计应具备一定的安全性保障措施，以防止由于系统故障或操作错误引发事故。
系统设计时应采取相应的措施，如设置限制条件和报警装置，对危险状态进行监测和判断，并及时采取相应的控制措施。
此外，系统应具备防火、防爆、防腐等特性，以适应各类工业环境的要求。
4.可维护性原则：PLC控制系统应设计成具备一定的可维护性，以便能够方便地进行维护和排障工作。
系统的组成部分应当模块化设计，以便能够方便地进行单元的更换和维修。
此外，系统应提供相应的故障自诊断和故障定位功能，以缩短故障处理的时间。
二、设计步骤：1.系统需求分析：首先需要对控制系统的需求进行分析和明确。
包括对控制对象、工作条件、功能需求、性能要求、安全要求等方面进行分析和调研。
通过需求分析，确定控制系统的基本要求和设计参数。
2.系统结构设计：根据需求分析的结果，设计出控制系统的总体结构。
包括确定系统的层次结构、通信结构、数据传输方式、数据处理方式等。
通过系统结构的设计，确定控制系统的整体框架和组成部分。
3.硬件选择与设计：根据系统结构设计的结果，选择和设计系统的硬件部分。
包括选择PLC型号、扩展模块、传感器和执行器等硬件设备。
根据系统的性能要求和工作条件，进行硬件的选择和设计。
PLC控制系统设计与实现
PLC控制系统设计与实现PLC（可编程逻辑控制器）是一种专门用于工业自动化控制的设备。
它具有高可靠性、强适应性、易编程等特点，被广泛应用于各类工业过程控制和机器自动化领域。
在本文中，我们将探讨PLC控制系统的设计和实现。
第一部分：PLC控制系统设计基础PLC控制系统的设计是建立在对待控制对象的深入分析的基础上。
该分析包括了对待控制的工艺或机器的了解，操作要求，输入输出信号及其检测方式等等。
设计阶段的任务是明确控制系统的输入输出关系，即对于特定的输入信号，控制系统将产生何种输出信号。
在设计阶段，我们需要考虑以下几个方面：1. 确定输入信号：这涉及到对被控制设备的工艺流程或机器功能的了解。
我们需要明确哪些信号将作为输入，以及它们的触发方式和检测方式。
2. 确定输出信号：通过输入信号触发PLC的程序，我们需要确定该程序对于不同输入信号的输出。
这可能涉及到开关控制、电机控制、定时控制等等。
3. 制定控制逻辑：控制逻辑是PLC系统中非常重要的一部分。
通过逻辑程序，我们确定了各个输入信号与输出信号之间的关系。
例如，当输入信号A和输入信号B同时满足某个条件时，输出信号C将被触发。
第二部分：PLC控制系统实现步骤在进行PLC控制系统的实现之前，我们需要明确以下几个步骤：1. PLC选型：根据实际需求，选择适合的PLC型号和规格。
这需要考虑到输入输出点数、通信能力、编程语言以及可扩展性等因素。
2. 开发PLC程序：利用PLC厂家提供的编程软件，根据设计阶段确定的控制逻辑编写PLC程序。
这包括各个输入输出信号的定义、数据存储区的设置、程序的编写和调试等。
3. PLC与外部设备的连接：根据设备的需求，将PLC与其他设备进行连接。
这可能包括传感器、执行器、数值显示器等等。
确保连接正确可靠，并进行相应的调试和测试。
4. 调试和测试：在进行实际运行之前，进行PLC控制系统的调试和测试是非常重要的。
这包括逻辑程序的验证、输入输出信号的检测和调整、通信测试等等。
基于PLC控制系统特点的研究及可靠性措施分析
【 摘 要 】随着工业技术行业的快速发展 ，Ｐ Ｌ Ｃ 控制 系统 已 广泛 应用于冶金、机械 、化工等控 制领域 ，Ｐ Ｌ Ｃ 控制系统具有功能强大、通用 性强、抗干扰 能力优越 、可靠性高、编程简单及维护 方便 等特点， 已被很 多行业作为 首选 。通 过实践运行说 明，Ｐ Ｌ Ｃ 控制 系统 的扩展 性及 其 自 身 的特 点可完全有效满足 生产控制 系统 的要求。 【 关键词 】 Ｐ Ｌ Ｃ 控制系统 线路设计 中图分 类号：Ｔ Ｇ ３ ３ ３ ． ２ 文献标识码 ：Ａ 文章编号 ：１ ０ ０ ９ － ９ １ ４ ） （ （ ２ ０ １ ３ ） ３ ５ － ３ １ ９ － ０ １ １引 言
理 论 广 角
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｒ ｅ ｖ ｉ ｅ ｗ 系统特 点 的研 究及可靠性措施分析
赵 东升
（ 济钢集 团国际工程技术有限公司 山东 济南 ２ ５ ０ １ ０ １ ）
Ｐ Ｌ Ｃ 控制系统是 以计算机发展 为基础上 发展起 来的微机技术 ，在 工业领域 中是 与继电器控制相结合 的产物 ，Ｐ Ｌ Ｃ 控 制系统以计算机 网 络应用技术及 自动化控制系统为理论基础 ，其性能指标及控制功能得 到充分发挥其应有 的作用 ，相 比一般计算机Ｐ Ｌ Ｃ 控制 系统具有与工业 控制过程更强 的通讯接 口，成为 自动化控制系统的基本装置 ，在工业 控制领域 的应 用范围越来越大 。Ｐ Ｌ Ｃ 控制系统最初设计仅 作为控制系 统的继 电器接触器系列的替代品 ，但经过在工业控制领域应用后 ，凸 显 了其极强 的抗干扰能力 、自诊断功能等 ，Ｐ Ｌ Ｃ 控 制系统可靠性远远 大于单纯继 电器和接触器 ，有效提高 了控制 系统 的稳 定性。Ｐ Ｌ Ｃ 控制 系统 的可靠性与可靠性与外 围设备息息相关 ，比如输入器件中的行程 开关 、按钮 、接近开关 ，输 出器件 中的接触器 、继电器和电磁阀等。 另外 ，从软件 程序 的编制来考 虑 ，如果 能编制 出一个带 有监控 的程 序 ，对系统 的可靠性也有很大好处 。 所 。并且避免在有大量污染物 （ 如灰尘 、油烟 、铁粉等 ）、腐烛性气 体和可燃性气体的场所 ，尤其是有腐蚀性气体 的地方 ，易造成元件及 印刷线路板的腐蚀的场所工作。远离有强烈振动和冲击场所 ，尤其是 连续 、频繁 的振动 。必要时可以采取相 应措施来减轻振动和冲击的影 响 ，以免造成接线或插件 的松动 。 ３ ． ２ Ｐ Ｌ Ｃ 控制系统对 电源 的要求 Ｐ Ｌ Ｃ 控制系统主要是有外部电源和 内部电源两种 ，电源是干扰进 入Ｐ Ｌ Ｃ 的主要 途径。外部 电源是用 来驱动Ｐ Ｌ Ｃ 输 出设备 （ 负载 ）和提 供输入信号 的，外部 电源的容量与性能 由输出设备和Ｐ Ｌ Ｃ 的输人电路 决定 。由于Ｐ Ｌ Ｃ 的Ｉ ／０ 电路都具有滤波 、隔离 功能 ， 所 以外部 电源对 Ｐ Ｌ Ｃ 性能影 响不大 。内部 电源是Ｐ Ｌ Ｃ 的工作电源 ，它 的性能好 坏直接 影响到Ｐ Ｌ Ｃ 的可靠性 。因此 ，为 了保证Ｐ Ｌ Ｃ 的正常工作 ，对 内部电源 有较高的要求 。一般Ｐ Ｌ Ｃ 的内部 电源都 采用开关式稳 压电源或原边带 低通滤波器 的稳压 电源 。在干扰较强或可靠性要求较高的场合 ，Ｐ Ｌ Ｃ 的供 电应 与动力 供电和控 制 电路供 电分开 ， 应 该用带屏 蔽层 的隔离 变压器 ，对Ｐ Ｌ Ｃ 系统供电。还可以在隔离变压器二次侧 串接Ｌ Ｃ 滤波电 路 。Ｐ Ｌ Ｃ 系统设计 时应考 虑以下几个 问题 ：①隔离 变压 器与Ｐ Ｌ Ｃ 和Ｉ ／ ０ 电源之 间最 好采用双绞线连接 ，以控制 串模 干扰 ；② 系统 的动力 线 应足够粗 ，以降低大容量设备起 动时引起 的线路压降 ，供电功率应留 有２ ０ ％一 ３ ０ ％的余量 ；③ Ｐ Ｌ Ｃ 输入电路用外接 直流电源时 ，最好采 用 稳压 电源 ，以保证正确 的输入 信号。＠Ｐ Ｌ Ｃ 系统设计 时 ，不能在高压 电器和高压 电源线附近安装 ，更不能与高压 电器安装在 同一个控制柜 内 。⑤Ｐ Ｌ Ｃ 应远离强干扰源 ， 如大 功率 晶闸管装 置、高频设 备和大型 动力设备等 ，同时Ｐ Ｌ Ｃ 还应该远离 强电磁 场和强放射 源 ，以及易产生 强静电的地方。 ３ ． ３ Ｐ Ｌ Ｃ 系统线路设计 Ｐ Ｌ Ｃ 控制 系统线路 主要是输 入线路 和输 出线 路 ，线 路也是干 扰 Ｐ Ｌ Ｃ 控制系统稳定 性的主要 因素 ， 设计 时应充分考虑Ｐ Ｌ Ｃ 现场控制 的 线路 长短 ，如果 线路较 长对于模拟 信号可采用 增加信 号隔离器 ，具 有一定 的抗干扰能力 ， 设计 时应着重考虑以下几点 ：①Ｐ Ｌ ｃ 的 良好接 地是正常运行 的前提 ，在设计 时 ， Ｐ Ｌ Ｃ 的接地应 与动力设备 的接地 分 开 ，采用专 用接地； 如不能分开 接地 时 ，应采用共用接地； 绝对禁止采 用共通接地方法． ＠ｖ ｏ 线 、对 于传送模拟 量信 号的 Ｉ ， Ｏ线最好 用屏 蔽 线 ，且屏蔽线的屏敝层应 一端接地 。、动力线及其它控制线应在不 同 线槽 布线 ，避免相 互干扰 ；③ 输入接线 的Ｃ Ｏ Ｍ端与输 出接线 的Ｃ Ｏ Ｍ 端不能接在一起。输入接线 与输 出接线 的电缆应分开设置。必要 时 ， 可在现场分别设置接线箱 。Ｐ Ｌ Ｃ 的基本单元 与扩展单元 之间电缆传送 的信号小 、频率高 ，很容易受干扰 ，如Ｐ Ｌ ｃ 系统连接的Ｄ Ｐ 通讯电缆应 严格分开。＠Ｐ Ｌ Ｃ 控制 系统 的Ｉ ／ Ｏ 回路配线 ，控制柜 内必须压紧端子 ， 接触不 良很容易造成出现火花现象，长期将会给继电器烧坏 ，严重会 造成整个控制柜损坏 。
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PLC控制系统的可靠性分析及设计
国增海
摘要:：分析了影响PLC控制系统可靠性的主要因素，给出了衡量PLC控制系
统可靠性的参数及计算公式，并就提高PLC控制系统可靠性的硬件措施及设计方法进行分析。
关键字：PLC控制系统可靠性干扰设计
正文
一、引言
多年来可编程控制器(以下简称PLC)从其产生到现在，实现了接线逻辑到存储逻辑的飞跃；其功能从弱到强，实现了逻辑控制到数字控制的进步；其应用领域从小到大，实现了单体设备简单控制到胜任运动控制、过程控制及集散控制等各种任务的跨越。
今天的PLC在处理模拟量、数字运算、人机接口和网络的各方面能力都已大幅提高，成为工业控制领域的主流控制设备，在各行各业发挥着越来越大的作用。
二、影响PLC控制系统的可靠性因素
在工程实践中，PLC(可编程控制器)常用来组成生产过程控制系统。
,PLC控制系通常由,PLC和生产现场设备组成。
PLC包括中央处理器、主机箱、扩展机箱及相关的网络与外部设备；生产现场设备包括继电器、接触器、各种开关、极限位置、安全保护、传感器、仪表、接线盒、接线端子、电动机、电源线、地线、信号线等。
它们当中任何一个出现故障都会影响系统正常工作。
因此，分析其对系统可靠性影响的程度，是进行可靠性设计、提高控制系统工作可靠性的重要依据。
就PLC本身而言，其工作可靠性是非常高的。
有资料表明，在PLC控制系统故障中，PLC的故障仅占系统故障的5%，如图1示。
由图可见，PLC控制系统的故障主要发生在生产现场设备中，通常占系统故障的95%；与PLC相接的输入、输出设备的可靠性是影响PLC控制系统可靠性的主要因素。
三、提高PLC控制系统可靠性的硬件措施
干扰的形成需要同时具备3要素，即干扰源、藕合通道和对干扰敏感的受扰体。
因此抗干扰的原则是抑制干扰源、破坏干扰通道和提高受扰体的抗干扰能力。
硬件抗于扰技术是系统设计时的首选措施，它能有效抑制干扰源，阻断干扰传输通道。
1、电源的选择
电网于扰串入PLC系统主要通过供电电源(如CPU电源、I／0电源等)、变送器供电电源和与PLC系统具有直接电气连接的仪表供电电源等耦合而来。
对于PLC系统供电的电源，一般都采用隔离性能较好的隔离变压器；对于变送器和共用信号仪表供电应选择分布电容小、抑制带大(如采用多次隔离和屏蔽及漏感技术)的配电器，以减少干扰。
2、输入输出的保护
输入通道中的检测信号一般较弱，传输距离可能较长。
检测现场干扰严重和电路构成往往模数混杂等因素使输入通道成为PLC系统中最主要的干扰进入通道。
在输出通道中，功率驱动部分和驱动对象也可能产生较严重的电气嗓声，并通过输出通道藕合作用进入系统。
①采用数字传感器。
采用频率敏感器件或由敏感参量R、L、c构成的振荡器等方法使传统的模拟传感器数字化，多数情况下其输出为TTL电瓶的脉掉量，而脉冲量抗干扰能力强。
②对输入输出通道进行电气隔离。
用于隔离的主要器件有隔离放大器、隔离变压器、纵向扼流圈和光电耦合器等，其中应用最多的是光电耦合器。
利用光耦合两个电路的地环隔开，两电路即拥有各自的地电位基准，它们相互独立而不会造成干扰。
③模拟量的输入输出可采用V/F、F/V转换器。
V/F(电压/频率)转换过程是对输入信号的时间积分，因而能对噪声或变化的输入信号进行平滑，所以抗于扰能力强。
四、PLC控制系统的可靠性设计
对于一个电控系统来说，可靠性设计的主要任务是预测和预防系统所有可能发生的故障，确定系统潜在的隐患和薄弱环节，通过设计预防和设计改进，有效地消除隐患和薄弱环节，使系统达到规定的可靠性要求。
可靠性设计的方法通常包括：制定和贯彻可靠性设计准则，元器件、零部件的正确选择与使用，降额设计，冗余设计，耐环境设计，热设计，电磁兼容设计，动态设计（健壮设计）等内容。
如前述，PLC作为一种高可靠性的控制装置，在其所组成的控制系统中，系统的可靠性主要取决于与它的输入、输出端相连接，处于生产现场的输入信号元件、输出执行元件的可靠性。
因此，采用高质量的元器件，对故障率较高的元器件进行状态监控和故障诊断，充分利用PLC内部丰富的软元件代替某些元器件或者屏蔽输入的误信号，对关键部位采用冗余设计以确保工作可靠等，都是提高PLC 控制系统可靠性的有效措施。
1、尽量使用成熟技术和高质量元器件，防范和化解故障风险
所谓“成熟技术”，是指所选用的PLC和类似的系统设计，经历过一定的生产实践考验，设计人员对需使用的技术有经验或有掌握它的能力。
一般来说，设计一个PLC控制系统，使用的成熟技术要占75%以上。
因为控制系统一旦投入运行，就很难有机会反复修改。
同样，只有选择高质量的元器件，才能使系统达到高的可靠性要求。
从美国罗姆航空发展中心提供的1967-1977年集成电路的失效数据知，由于电过应力损伤造成的失效占总失效的56.8%。
因此，必须重视正确选择和使用元器件，优先选用经实践证明质量稳定、可靠性高、有发展前途且供应渠道可靠的标准元器件。
2、设计故障检测程序，提高系统工作可靠性。
①时间故障检测法。
控制系统工作循环各工步的运行一般都有严格的时间规定，以这些时间为参数，在要检测的工步动作开始的同时，起动一个定时器，监测其工作状态。
定时器的设定值，为该工步动作所需要的最大可能时间。
若动作在规定时间内完成，发出一个完成信号，使定时器清零，表明监控对象工作正常；否则，发出报警信号，停止正常工作循环程序。
②逻辑错误检测法。
在PLC控制系统工作正常时，各输入、输出信号和中间记忆装置之间存在确定的逻辑关系，一旦出现异常逻辑关系，必定是控制系统出现故障。
因此，可以预先编写一些常见故障的异常逻辑程序加到用户程序中。
当这种逻辑关系实现状态为“1”时，必然是出现了相应的设备故障，即可将异常逻辑关系的状态输出作为故障信号，实现报警、停机等控制。
3、利用PLC内部定时器，屏蔽输入的误信号。
PLC经常用于控制生产机械的运动。
有些机械的运动速度均匀，运动行程与时间关系确切。
以自动循环控制中某行程开关为例，在每一个循环中，它总是在同一时刻动作，发出信号。
由于现场工作条件恶劣，实际操作中可能因为振动等原因产生误信号，使系统误动作。
如果编程时，用两个内部定时器，限定PLC只在该开关正常发信号的时间内采样，屏蔽掉其他时间内可能发出的误信号，就可提高PLC输入信号的可靠性。
4、合理配置PLC及其硬件和软件资源冗余。
在设计中、大型PLC控制系统时，可能要采取多种方式的冗余，以确保系统运行可靠。
双系统冗余即中央处理器和全部输入9 输出、组网通信完全冗余，有时也是必不可少的。
对于设计的新系统，硬件和软件资源不能占用耗尽，硬件上至少保留15%左右的冗余。
五、结论
PLC控制系统可靠性不仅取决于PLC硬件本身的质量好坏，而且与周边设备的质量、硬件的安装方式、软件的编制等有很大关系。
如何在硬件配置上提高系统对外界环境的抗干扰能力，是提高系统可靠性的重要手段。
深入理解影响PLC可靠性的因素，针对各种因素进行设计，可有效提高PLC系统的可靠性。
参考文献
1皮状行．可编程序控制器的系统设计与应用实例．机械工业出版
社，2001
2王卫兵．可编程序控制器原理及应用．机械工业出版社，2002
3黄云龙．可编程控制器教程．科学出版社，2003
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