起重安全知识
起重作业安全知识培训
二、 起重机得组成
• 起重机由驱动装置、工作机构、取物装置、操纵控制系统与金属结构组 成。通过对控制系统得操纵,驱动装置将动力能量输入转变为机械能,将作 用力与运动速度传递给取物装置,取物装置把被搬运物料与起重机联系起 来,通过工作机构单独或组合运动,完成物料搬运任务。可移动得金属结构 将各组成部分连接成一个整体,并承载起重机得自重与吊重。
九、钢丝绳得报废 十、 滑轮与卷筒安全(一)
滑轮与卷筒安全(二) 十一、制动器安全技术 十二、起重机机械故障处理 十三、各类起重机得特性 十四、起重机得安全防护功能 十五、起重机安全操作具体得规定 十六、起重作业人员安全技术 十七、起重作业安全风险分析
总则
对特种作业人员得安全技术培训考核就是 职业安全卫生监察工作得重要组成部分,就是 强化企业安全生产管理得必要手段。做好这 项工作,对于增强企业领导与特种作业人员得 安全生产意识,防止由于缺乏安全教育与必要 得安全知识技能而引起得伤亡事故,提高企业 得经济效益,推动安全生产起着决定性作用。
• 2、 起重机得载荷计算就是起重机及其组成零、部、构件受力分 析得原始依据,也就是报废或事故原因判断分析得重要依据。载荷 状态判断得准确与否,将直接影响计算结果与事故结论得正确与否。 因此,我们需要了解起重机上得载荷种类、各种载荷得作用方向以 及在不同工况下得载荷作用方式。
1、重力载荷 起重机得重力载荷包括自重载荷与起升载荷两大部分。 自重载荷包括起重机得金属结构、机械设备、电气设备等(不包括起升
起重吊装作业安全知识
起重吊装作业安全知识起重作业“十不吊”（1）歪拉斜吊重物时不吊；（2）被吊物上有人或浮置物时不吊；（3）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；（4）超载或被吊物重量不清不吊；（5）指挥信号不明确不吊；（6）容器内装的物品过满时不吊；（7）捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；（8）被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；（9）结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；（10）遇有拉力不清的埋置物件时不吊。
起重机械操作21个安全要点1．安全站位。
在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一且发生危险极不易躲开。
所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。
2．正确认知吊索具安全系数。
吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。
3．拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性。
比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。
4．杜绝失误性操作。
吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。
日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作，所以要特别谨慎。
5．对被吊物体绑扎一定要牢。
高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”；对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。
6．滚筒缠绳不紧。
大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。
7．临时吊鼻焊接不牢：(1)临时吊鼻焊接强度不够。
这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。
起重工安全施工知识（三篇）
起重工安全施工知识为了确保起重工安全施工，保障作业人员的生命安全和财产安全，提高工作效率，必须充分了解和掌握起重工安全施工的相关知识。
下面将从规范操作、设备维护、风险防控等几个方面详细介绍。
一、规范操作1. 熟悉操作手册：必须提前了解设备的操作手册，掌握设备的启动、操作、停止等步骤和要求。
严禁在未掌握设备操作要领的情况下进行施工作业。
2. 严格按照操作规程进行操作：在进行起重工作时，必须按照正确的操作步骤进行，禁止擅自改变起重机的工作方式、不当操作等。
3. 确保符合承载能力：在起重工作前需要确定所选定的吊装设备的承载能力，将吊装工件的重量符合设备的要求，并切勿超过其限定的承载能力。
4. 正确识别信号：起重工作需要进行有效的沟通与配合，必须确保各种信号的传递正确，不得发生误解。
起重工与信号人员之间必须建立明确的沟通交流方式。
二、设备维护1. 定期检查起重设备：起重设备应按照规定的时间和标准进行定期检查，包括吊钩、钢丝绳、轨道、制动器等，确保起重设备的正常运转。
2. 受力部位的检查：对于重要受力部位，如吊钩等，需要定期进行检查，以确保其无裂纹、无变形、无明显磨损等现象。
3. 定期加油和润滑：作业人员需要定期对起重设备进行加油和润滑，保证其正常工作。
同时，需要注意使用正确的油品、润滑脂，并按照规定的方法和量进行加油。
4. 停机前的检查：每次进行起重工作结束后，应对设备进行检查并做好相关记录，发现问题及时上报，并进行必要的维修和处理。
三、风险防控1. 建立安全防护措施：工地内需要设置明显的安全区域标志、安全警示牌和安全通道等，以确保施工作业的安全进行。
2. 进行安全培训：对所有参与起重工作的人员进行必要的安全培训，掌握起重工的操作规程、安全操作要点等，提高安全意识。
3. 防止碰撞和坠落：在起重工作中，要尽量避免钩具与工作人员、设备或建筑物等发生碰撞，同时要严防物体的坠落，设置必要的防护措施。
4. 严禁超负荷起重：严禁超负荷起重，保证设备的承载能力可靠，防止起重设备的破坏和事故的发生。
起重吊装作业安全知识
三、起重吊装事故的预防措施
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三、起重吊装事故的预防措施
防高空坠落 1、吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应佩安全带，穿防 滑鞋，带工具袋 2、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关 人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内， 严禁站人或通过 3、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人 指挥和放置材料、工具
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二、起重吊装作业的安全操作要求
7、在吊装作业范围内应设警戒线并设明显 的警示标志，严禁非工作人员通行 8、严禁在风速6级以上时进行吊装作业，大 型设备吊装时风速不得超过5级 9、不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中， 如因故中断，必须采取安全措施，不得使设 备或构件悬空过夜
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六、课后练习题
7、塔式起重机驾驶员对任何人发出的 均应听从。 8、起重吊装作业中若用两台或两台以上吊车进行抬吊时，应 按吊车额定起重能力的 计算和分配载荷。 9、夜间进行吊装作业时，必须要有足够的 。 10、起重机吊钩心轴（销子）磨损超过其直径的 时需要报 废。 11、吊物水平移动，必须高于所跨越的障碍物至少 米时，方 可发出转臂信号。
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五、起重作业安全规定
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六、课后练习题
填空题
1、塔吊在 级风级风天气塔吊必须停止作业。
2、吊索具由 负责检查。
3、吊具包括 、 、 及附件、平衡梁等。
4、在高处拆卸、修理或检查起重机时要佩戴
。
5、当发现塔式起重机基础有沉陷、溜坡、裂缝等情况，应
立即 。
6、吊钩应有防脱钩的 装置。
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三、起重吊装事故的预防措施 4、高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。 吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施 5、登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角 以60-70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板
设备吊装作业安全知识(三篇)
设备吊装作业安全知识一般规定：1、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高气压、心脏病、癫痫、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2、指挥人员（司绳工）必须经过安全技术培训，持证上岗。
严禁酒后作业。
3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域内无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接，设警戒标志，必要时派人监护确认安全后方可作业。
4、大雪、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下作业。
5、严禁在下列情况下进行吊装作业：A、被吊物质量超过机构性能允许范围。
B、信号不清。
C、吊装物下站人。
D、吊装物上站人。
E、立式构件、大模板不用卡环。
F、斜拉斜牵物。
G、散物捆扎不牢。
H、零碎物无容器。
I、吊装物质量不明。
J、吊索具不符合规定。
K、作业现场光线阴暗。
7、作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。
8、起重作业时，必须正确选择吊点位置，合理窜挂索具，试吊。
除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
9、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80％。
作业时必须统一指挥，动作一致。
基本操作：1、穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。
穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。
吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、用套索。
2、挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。
一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。
对易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环索紧吊绳。
3、试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。
试吊中，信号工、挂钩工、驾驶员必须协调配合。
如发现吊物重心偏移或与其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。
4、摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。
对易滚、易滑、易用散的吊物，摘绳要用安全钩。
各种起重机安全知识
各种起重机安全知识起重机是工业生产中必须的设备之一，为了避免起重机的事故发生，提高工作安全性，员工应了解起重机的安全知识以及安全操作规程。
以下是起重机安全知识。
一、起重机的基本安全知识1.起重机的操作必须由经过培训的专业人员来操作。
2.起重机的使用前应进行检查，发现故障应及时维修。
3.起重机安装时，应确保台架的稳定，不要在不稳定的地方使用起重机。
4.起重机操作过程中不要超重，应按规定重量使用。
5.起重机应固定好货物，不得出现偏移的情况。
6.起重机操作过程中不得超过规定的作业范围，应有明显的标志。
7.操作者应随时注意起重机操作情况，及时停机处理。
8.在起重机操作过程中要避免发生撞击、碰撞等事故。
9.在操作过程中，如果发现货物超重或出现其他异常情况，应立即停机。
二、起重机的安全操作规程1.起重机操作前要检查起重机的各项设施是否齐全，包括制动器、限位器等。
2.操作前需做好地面平整稳固，机械组件的连接应严密牢固。
3.操作者要正确理解工作任务，熟悉操作规程，并对风险进行充分评估。
4.在操作前要检查起重机吊臂的高度是否符合要求，以及是否安装好载荷吊具。
5.在操作中要遵守操作规程，避免不必要的停顿，以确保工作顺利完成。
6.如果发现机器运行异常，应立即停机检查，排除故障后再进行操作。
7.确认使用环境的安全，保证在危险区域中进行起重作业时的安全。
8.操作前要仔细阅读起重机的用户手册，理解起重机的结构和原理，熟悉相关操作方法。
9.在操作过程中，要避免人员进行无关操作，以确保起重机的安全。
三、起重机的抢修处理1.在使用过程中，如发现故障，必须立即停机并紧急排查故障原因。
2.对于机器需要修理的情况，必须仔细检查，遵守维修规程，确保操作安全。
3.在进行任何故障排除之前，必须先关掉机器的电源，待处理完成后再通电。
4.使用指定的工具进行故障排除，绝不可采用其他或非标准工具。
5.使用维护和检测设备，确保设备安全，以及工作环境良好，确保操作人员的人身安全。
起重工安全施工知识
起重工安全施工知识起重工作是在施工现场中常见的一项工作，涉及到大型设备和重物的搬运和安装。
由于起重工作涉及到高风险的操作，因此必须严格遵守安全规范和施工标准，以保证工人和设备的安全。
以下是一些起重工安全施工知识，供参考。
1. 预先计划和评估在进行起重作业之前，必须进行全面的预先计划和评估。
这包括确定最佳的起重设备、确认设备的承载能力、评估场地条件和环境因素等。
同时，要根据起重作业的性质和规模，编制详细的起重作业计划并进行现场施工方案的审核。
2. 选择适当的起重设备在进行起重工作时，必须选择适当的起重设备。
这取决于工作的性质和要求，例如吊重的重量和尺寸、工作的高度等。
确保所选择的设备具备足够的承载能力和稳定性，以确保起重工作的安全性。
3. 检查和维护起重设备在起重工作之前，必须对起重设备进行全面的检查和维护。
这包括检查起重机构、导向装置、电气系统等，确保设备没有任何故障和损坏。
同时，在使用设备之前要进行功能测试和负荷试验，以确保设备的正常操作。
4. 安装标志和警告在进行起重作业时，必须在作业现场设置清晰的标志和警告。
这包括设置警戒线、警示标志和指示标志等，以提醒工人和其他人员注意作业区域。
同时，在起重设备上设置明显的警示标志和标识，以提醒工人注意风险和安全操作。
5. 设立起重指挥部在进行起重作业时，必须设立起重指挥部，并由专人负责指挥和协调作业。
起重指挥部负责监督起重作业的安全和顺利进行，包括设立作业区域、安排施工人员和设备、确保作业过程的协调和安全等。
6. 确保起重过程的稳定性在进行起重作业时，必须注意保持起重设备和起重物体的稳定性。
这包括正确选择和安装吊具、采取适当的稳定措施和平衡措施、避免超载等。
同时，确保起重过程中避免摇晃、突然移动和倾斜等危险操作，以防止事故发生。
7. 做好防护措施在进行起重作业时，必须做好防护措施，保护工人和其他人员的安全。
这包括佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋和安全带等。
起重安全知识
起重安全知识1、什么是安全生产？安全生产是指在劳动生产过程中，要努力改善劳动条件，克服不安全因素，防止伤亡事故的发生，使劳动生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下顺利进行。
2、什么是安全第一？安全生产是全国一切经济部门和生产企业的头等大事，当生产与安全发生矛盾时，应先解决安全问题，使生产在确保安全的前提下顺利进行。
3、什么是安全生产责任制？安全生产责任制是根据安全法规定建立的各级领导、职能部门、工程技术人员，岗位操作人员在劳动生产过程中对安全层层负责的制度。
4、起重安全的重要性：起重工作是一项学之不尽，技术性很强，起吊方法多种多样，复杂多变的特繁工作，不论制作吊运、安装吊运、装卸车、高低空作业，稍有疏忽，就会造成大祸，不是伤人就损物，给个人带来痛苦，给企业造成经济损失。
重大恶性事故还关系到企业的兴、衰、成败,给企业外部形象抹黑，败坏企业名声，影响市场竞争，造成招投标困难，甚至危及企业破产，职工失业。
出了安全事故要追究造事者的责任，轻则停工罚款，重则开除判刑，所以搞好安全工作是我们每个职工的切身头等大事。
千年大计，质量第一，起重工作的质量就是安全生产，安全生产搞好了，起重工作质量就是一流。
5 怎样搞好安全生产工作：a)坚持安全第一，预防为主，人人有责。
坚持以人为本，树立安全第一，“责任重于泰山”思想观念。
b)努力学好业务技术，撑握过硬本领，认真做好自己的本职工作。
c)坚持安全操作规程和各项安全管理制度，严格执行起重机械吊运“十不准”。
d)工作勤奋，不偷懒，不赶快，胆大心细，做事常观察，多动脑，勤动手。
做好每项工作中的工前、工中、工后安全检查巡视工作。
e)做事团结协作，相互提醒，相互关照，相互监督，确保安全。
安全名词解释1、三级安全教育：对新工人进行劳动保护的入厂教育，车间教育和班组教育。
2、安全生产“三件宝”：安全帽，安全带和安全网。
3、三大规程：1、工厂安全卫生规程。
2、建筑安装工程安全技术规程。
起重安全知识
起重安全知识起重安全知识一：1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案，并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。
2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。
3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。
要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。
5、吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。
起重指挥不能兼作其他工种。
并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。
6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。
7、被吊物的捆绑要求，按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。
8、构件存放场地应该平整坚实。
构件叠放用方木垫平，必须稳固，不准超高(一般不宜超过1.6m)。
构件存放除设置垫木外，必要时要设置相应的支撑，提高其稳定性。
禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。
9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。
10、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁人从上方通过。
严禁用起重机载运人员。
11、经常使用的起重工具注意事项⑴手动倒链：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。
当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。
⑵手搬葫芦：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。
⑶千斤顶：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。
顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。
开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物的平衡。
起重安全知识二：1、起重机械的类型起重机械可分为三类：(1)轻小型起重设备。
起重机械的安全知识（三篇）
起重机械的安全知识（一）起重机械的主要参数起重机械的主要参数是表征起重机械性能特征的指标，也是设计和选择起重机械的基本技术依据，也是起重机械安全技术要求的重要依据。
起重机械的主要参数有：起重量、跨度、轨距、基距、幅度、起重力矩、起重倾覆力矩、最大轮压、起升高度和下降深度、运行速度、起重机工作级别、起重特性曲线等。
其中，起重机工作级别是考虑起重量和时间的利用程度以及工作循环次数的工作特性，它是按起重机利用等级(整个设计寿命期内，总的工作循环次数)和载荷状态划分的。
（二）起重机械的安全保护装置1、位置限制与调整装置（1）上升极限位置限制器当起升机构上升，吊具超越工作高度范围仍不停止，就会发生吊具顶到上方支承结构，从而造成拉断钢丝绳并使吊具坠落的事故。
采用上升极限限制器并保持其有效，可防止这种过卷扬事故。
所以《起重机械安全规程》规定，凡是动力驱动的起重机，其起升机构(包括主副起升机构)，均应装设上升极限位置限制器。
其常见型式有重锤式和螺杆(或蜗轮蜗杆)式两种。
重锤式上升极限位置限制器是悬挂在吊具上方，吊具超越工作高度碰到位置限制器后，触发一个电气开关，使系统停止工作。
螺杆式限位器的结构，是由卷筒轴端连接，引出运动关系和尺寸范围，通过与螺母一起的撞头，去触发开关触头来断开电路的。
（2）运行极限位置限制器起重机小车或大车工作运行到行程的极限位置时，应停止运行，否则车体将与轨端止挡和缓冲器碰撞，损伤起重机或轨道的支承系统(如厂房等)，并可能造成设备和人身事故。
所以，凡是动力驱动的起重机，其运行极限位置都应装设运行极限位置限制器。
行程限制器一般由一个行程开关和触发开关的安全尺构成。
（3）缓冲器起重机缓冲器一般在下述几种情况下起作用：起重机运行至行程终点附近时，有时因速度较大，越过行程开关后不能立刻停止；当行程开关失灵操作又失误时，起重机将会以原有的运行速度冲向行程终点；此外，如在同一跨厂房内装设两台或更多的桥式起重机，在工作中有很多相撞的机会。
起重机械安全技术基础知识（3篇）
起重机械安全技术基础知识一、起重机械的分类起重机械是指用于提重物体的机械设备。
根据它们的结构和功能，起重机械可以分为多个不同的类型，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、履带起重机等。
这些不同类型的起重机械在工业、建筑、港口等领域广泛使用。
二、起重机械的工作原理起重机械的工作原理可以简单地描述为：通过电动机或液压系统提供动力，使起重机械的钢丝绳或链条产生拉力，以提升货物。
起重机械通常通过起重机械的钢丝绳或链条与被提升货物之间的接触来实现提升和放下的动作。
三、起重机械的结构起重机械通常由起重机械主体、起重机械的起升机构、起重机械的行走机构和起重机械的控制系统组成。
起重机械主体是起重机械的支撑和固定部分，起升机构是用于提升和放下货物的机构，行走机构是起重机械能够移动的机构，控制系统用于控制起重机械的操作。
四、起重机械的安全事项1. 操作前的准备工作操作起重机械之前，操作人员应该进行必要的准备工作。
这包括检查起重机械的工作状态和安全设备是否完好，确保使用的钢丝绳或链条没有损坏，调整好起重机械的起升高度和角度，清理起重机械周围的障碍物等。
2. 提升物体时的注意事项在提升物体时，操作人员应该确保货物的重量在起重机械的额定负荷范围之内。
同时，应该保持起重机械的平稳运行，避免突然的加速和减速。
提升物体的过程中，操作人员应该保持集中注意力，确保货物的稳定和安全。
3. 安全设备的使用起重机械通常配备有一些安全设备，例如重荷限位器、高度限位器、断电器等。
操作人员应该正确使用这些安全设备，确保起重机械的安全运行。
当出现异常情况时，操作人员应该及时停止起重机械的运行，并进行必要的维修和检查。
4. 人员的安全在操作起重机械时，操作人员应该注意自身的安全。
操作人员应该佩戴适当的安全帽、安全鞋和其他个人防护设备，避免站在提升物体的下方，避免接近起重机械的运动部件等。
同时，操作人员应该遵守相关安全规定，确保自己和他人的安全。
起重机安全防护知识
起重机安全防护知识起重机是一种用于吊装重物和进行装卸作业的重型设备。
它在工程施工、物流运输等领域都起到了重要作用，但同时也存在着安全风险。
为了确保起重机的安全运行，必须严格遵守起重机的安全防护知识。
本文将详细介绍起重机安全防护的相关知识。
1. 起重机操作员的安全要求起重机操作员是起重机安全的关键因素之一。
操作员必须具备以下基本的安全要求：(1) 必须具备合法的资格证书，并接受过专业的培训。
(2) 在操作起重机之前，必须检查起重机的工作状态，并确保各个部件正常运行。
(3) 必须熟悉起重机的操作规程和安全操作程序，并严格按照操作手册进行操作。
(4) 在操作起重机时，必须保持集中注意力，不得分神或受外界干扰。
(5) 在操作过程中，必须密切关注起重机的运行情况，并及时采取措施应对突发情况。
2. 起重机的安全装置和保护装置起重机具有多种安全装置和保护装置，用于防止事故的发生或减少事故的危害。
下面列举几种常见的装置：(1) 重载保护装置：起重机的载重能力是有限的，如果超过了额定能力，就会造成事故。
重载保护装置可通过各种传感器和电子设备来监测起重机的负荷状态，一旦超载，就会发出警报或停止起重机的运行。
(2) 高度限位装置：起重机在起升过程中，如果高度超过了限定的范围，就会造成起重机的倾覆或撞击其他物体。
高度限位装置可通过激光、超声波等传感器来监测起重机的高度，并在接近或超过限定高度时发出警报或停止起重机的运行。
(3) 碰撞保护装置：起重机在作业过程中可能会发生碰撞事故，导致起重机或其他设备的损坏。
碰撞保护装置可通过激光、雷达等传感器来监测起重机的周围环境，并在检测到障碍物时发出警报或停止起重机的运行。
(4) 过载保护装置：起重机在起升和移动过程中，如果运动速度过快，就会对起重机的安全造成威胁。
过载保护装置可通过传感器监测起重机的运动速度，并在超过设定范围时发出警报或停止起重机的运行。
3. 起重机作业的安全操作规程安全操作规程是起重机作业中必须严格遵守的规定，可以有效地减少事故的发生。
起重吊装作业安全常识
起重吊装作业安全常识起重吊装作业是一项高风险的工作，需要高度的责任心和安全意识。
以下是起重吊装作业的一些安全常识，以确保工作的安全和顺利进行：1. 遵守相关法律法规：起重吊装作业需要遵守国家相关法律法规和标准，如《起重机械安全技术检验规程》、《起重机械操作规程》等。
同时要了解当地的相关法律法规，确保作业符合要求。
2. 指定专人负责：起重吊装作业需要指定专人负责，确保其具有相应的经验和技能，并持有合格的操作证书。
同时，要确保操作人员身体健康，没有酒精、药物等影响操作能力的因素。
3. 合理的物料搬运计划：在进行吊装作业之前，要制定合理的物料搬运计划。
包括确定合适的起重机械类型、起吊点、吊装路线等，确保吊装操作的顺利进行。
必要时可以请专业工程师进行技术指导。
4. 安全检查：在进行吊装作业之前，要进行必要的安全检查。
包括起重机械的安全状况、工作台面的稳固性等。
同时要检查吊装设备和吊具的质量和安全性能，确保其满足要求。
5. 吊装人员的安全防护：吊装作业中的人员要佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
同时要确保吊装人员与起重机械保持良好的沟通，并使用相应的信号系统，确保操作的安全性。
6. 吊装现场的安全措施：在吊装现场要设置明显的警示标识，禁止未经许可的人员进入。
同时要确保吊装现场的设施和工具处于良好的状态，避免因设备损坏或松动导致意外事故。
7. 安全距离的保持：在吊装作业中，要保持与起重机械的安全距离，避免行人和其他车辆进入危险区域。
同时要设置警戒线或隔离带，确保吊装作业区域的安全。
8. 面对突发情况的处理：在吊装作业过程中，如果出现异常情况，如起重机械突然发生故障、天气恶劣等，要及时采取适当的措施，确保人员和设备的安全。
必要时可以请求专业人士进行故障排除。
9. 吊装后的检查与保养：完成吊装作业后，要对起重机械和吊具进行检查，确保其正常运行。
同时要对吊装现场进行清理，并将吊装设备和吊具归位，做好相应的保养工作，延长设备的使用寿命。
起重机械的安全知识
起重机械的安全知识起重机械是一种用于吊运和搬运重物的重型设备，广泛应用于工厂、建筑工地和港口等各个领域。
由于起重机械操作时存在一定的风险，因此了解和掌握起重机械的安全知识是非常重要的。
以下是关于起重机械安全知识的详细介绍，希望对您有所帮助。
一、起重机械的种类及特点：起重机械按照其结构和功能可以分为多种类型，常见的有塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、汽车起重机等。
不同类型的起重机械在结构和使用方式上存在一些差异，但它们都具有一些共同的特点，包括吊运重物、操作简便、占地面积小、工作效率高等。
二、起重机械的安全原则：1. 安全第一：在操作起重机械时，安全是最重要的原则。
操作人员必须严格遵守相关的安全规章制度，确保人员和设备的安全。
2. 设备维护：定期检查维护起重机械的设备和部件，确保其正常运行和安全可靠。
3. 人员培训：操作起重机械的人员必须经过专业培训并获得相应的证书，确保他们能够熟练操作起重机械并了解相关的安全知识。
4. 预先计划：在操作起重机械之前，应制定详细的工作计划，包括如何操作、如何安全地吊运重物等。
5. 严格控制载荷：起重机械在吊运过程中必须保持稳定，所以要确保所吊运的重物不超过起重机械的额定载荷。
6. 定期检查和维修：起重机械需要定期进行检查和维修，以确保设备的正常运行和安全可靠。
三、起重机械的安全操作规程：1. 操作规程：操作起重机械之前，必须熟悉起重机械的操作规程，掌握起重机械的结构和工作原理。
2. 设备检查：在操作起重机械之前，应进行设备的详细检查，包括检查各个部件的运行情况、润滑情况、安全装置是否正常等。
3. 保持平衡：在起重过程中，要注意保持起重机械的平衡，避免因重心不稳造成倾覆事故。
4. 吊运操作：在吊运过程中，要根据实际情况选择合适的吊具，确保吊具的可靠性和安全性。
同时，在吊运过程中要保持吊车的平稳运行，减少晃动和颠簸。
5. 安全疏散：在起重机械操作过程中，如果发生紧急情况，操作人员应立即采取逃生措施，确保人员的安全。
施工起重机械吊装作业安全常识（3篇）
施工起重机械吊装作业安全常识施工起重机械是在建筑施工中常见的一种机械设备，用于进行重物吊装作业。
由于该作业涉及到重物的悬吊和高空空间的运动，存在一定的安全风险。
为了确保施工起重机械的吊装作业安全，施工人员需要具备一些基本的安全常识。
下面将介绍一些常见的施工起重机械吊装作业安全常识。
1. 工作前的准备：在进行施工起重机械吊装作业之前，施工人员需要对现场进行全面的安全检查，确保起重机械的使用环境符合要求。
需要检查的内容包括：地面承载力、梯子和工具的稳定性、场地的平整度等。
同时，施工人员还需要检查起重机械的各项安全装置是否完好，如防风锁、限位器等。
2. 设立安全警示标志：在进行施工起重机械吊装作业时，应设立明显的安全警示标志，并按要求设置隔离警戒线，以提醒周围人员注意安全。
起重机械的运行区域必须清晰明确，并标明禁止入内，严禁非作业人员靠近。
3. 选用合适的钢丝绳：起重机械吊装作业中，需要使用钢丝绳来悬吊重物。
施工人员在选择钢丝绳时，应根据吊装物的重量和形状选用合适的规格和材质。
同时，钢丝绳的使用寿命也需要定期检查，发现问题应及时更换。
4. 安装正确的起重工具：进行施工起重机械吊装作业时，需要安装合适的起重工具，如吊钩、夹具等。
施工人员在安装起重工具时，应严格按照操作规程操作，并确保起重工具的稳定性和安全性。
5. 吊装物的固定稳固：在进行施工起重机械吊装作业时，施工人员需要确保吊装物的固定稳固，防止因失稳而造成意外事故。
吊装物的绑扎应均匀、牢固，并根据需要使用增大摩擦力的措施来固定。
6. 吊装作业的合理安排：施工起重机械吊装作业需要进行合理的安排和组织，尽量减少高空作业时间。
在进行高空吊装作业时，应严格执行高空作业安全规程，并配备专职的瞭望人员和安全人员。
7. 安全用电：施工起重机械的吊装作业中，常需要使用电源来提供动力。
施工人员在使用电源时，应注意检查电源线路的安全性，并采取相应的防护措施，如保持电源线路与地面的距离、使用防水接头等。
2024起重安全知识培训ppt课件
•起重机械基本概念与分类•起重机械安全操作规范•吊装作业安全防范措施•电气系统安全知识培训目•液压系统安全知识培训•事故案例分析与经验教训总结录01起重机械基本概念与分类起重机械定义及作用定义作用起重机械是现代工业生产不可缺少的设备，被广泛应用于各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中。
常见类型及其特点第二季度第三季度第一季度第四季度桥式起重机门式起重机塔式起重机流动式起重机相关术语解析02起重机械安全操作规范010204操作人员资质要求必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书；熟悉起重机械的结构、性能和工作原理；具备一定的机械、电气、液压等基础知识；具备良好的安全意识和责任心。
03安全操作规程与注意事项应急处理措施0102030403吊装作业安全防范措施了解吊装物品的重量、尺寸、形状等信息，评估现场环境是否适合吊装作业。
确认吊装任务及现场环境制定吊装方案检查吊装设备配备专业人员根据吊装任务和环境，制定详细的吊装方案，包括吊装设备的选择、吊装步骤、安全防护措施等。
对吊装设备进行全面检查，确保其性能完好、安全可靠。
吊装作业应由专业人员进行，确保操作人员具备相关资质和技能。
吊装前准备工作吊装过程中安全防护措施01020304设置警戒区域遵守吊装顺序保持通讯畅通注意现场安全检查吊装设备清理现场维护保养吊装设备记录吊装过程吊装后检查与维护保养04电气系统安全知识培训电气系统组成及功能介绍电源系统控制系统电机系统电气保护系统常见故障排查与处理方法电源故障控制系统故障电机故障电气保护系统故障预防性维护和保养建议05液压系统安全知识培训动力元件将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。
将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。
包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。
起重作业安全知识
起重作业安全知识随着工业化程度的提高，起重作业在许多领域成为了必不可少的环节，例如建筑业、制造业等。
但对于没有接受专业训练的工人来说，起重作业安全问题是一个不容忽视的问题。
因此，我们有必要了解起重作业安全知识，以避免潜在的危险。
预防起重机吊钩滑落1.钩子选择。
正确选择必要的吊钩及配件是防脱掉的关键。
应选择正确尺寸和背板相匹配的吊钩。
不要使用磨损的吊钩，或者没有恢复弹性的吊钩。
2.检查吊钩。
在起重作业前应定期检查钩子及吊钩机构的状态。
对于已经使用的旧钩应当经过全面检测，保证在正常工作状态下。
3.吊绳配备。
比较长及柔软的吊绳可引起吊钩振荡，而且工作中一旦吊绳打结，随着钢丝绳的断裂或压缩，就容易磨损，从而导致吊钩脱落。
4.吊钩设置。
为避免大型起重工具上的吊钩脱落，在安全保护设置中常常采取两个与地面水平角度不大于15度的袋型装置，这个装置能够防止吊钩从吊绳上脱落。
在吊钩被多个吊绳吊起时，应尽量使各个吊绳的张力均匀分配。
5.工人遵守标准操作程序。
工人要完全遵循起重机的操作程序。
若要改变任何起重机部件的工作状态，都必须报告管理员，并在管理员的指导下进行操作，以避免吊钩脱落的可能性。
预防钢丝绳破裂或脱出1.新钢丝绳的使用。
大多数钢丝绳在刚开始使用时都很柔软，需要先经过一些常规的练习以充分发挥其强度。
然而，每当钢丝绳轮换十几个传递时，建议更换全套索具和配件，以免因摩擦等因素而导致磨损的变形及断裂。
2.锐角位置。
一些传动部位的垂直度和水平度必须控制在规定范围内，以避免复杂的弯曲传动，以防止钢丝绳折断或滑出轮槽。
3.端环和接头的检查。
每次使用前都应检查钢丝绳端环、旋转钩和接头是否固定牢固和钢丝绳是否磨损，如这些部件松动磨损，则必须马上替换或修理。
4.钢丝绳的保养。
在任何时候，钢丝绳不得有任何油脂、石油、酸、碱气体等杂质。
钢丝绳必须经过温和、有效的清洗，并用天然润滑剂和润滑油进行保养。
5.钢丝绳的弯曲半径。
钢丝绳弯曲半径受限于钢丝绳和滑轮的尺寸、曲率和导程。
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起重安全知识
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起重安全知识
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一、使用钢丝绳应注意哪些事项？
1、使用新钢丝绳，首先要考虑是否符合工作要求，并查看是否有合格证，检查外观质量。
2、解开成卷的钢丝时，必须顺着缠绕方向慢慢拉开，使钢丝绳不致形成绳环和打结。
3、用钢丝绳捆绑有棱角的物件时，应在棱角处垫木块，麻袋等物，以免损伤钢丝绳。
4、使用钢丝绳时不得超载或突然受力。
起升降重物时就应缓慢、平稳，避免钢丝绳跳动。
5、切断钢丝绳前，要在切口处两端先用软铁丝或卡子扎牢，防止钢丝松散。
6、钢丝绳应存放在干燥、通风良好的库房内，成卷排列，不可重叠堆放，并应加垫、涂油及遮盖，防止受潮。
二、起重设备安全操作应注意什么？
1、起重设备属特种设备，必须持证操作，操作时精力要集中。
2、工作前要进行空载试验，检查各部位有无缺陷，安全装置是否灵敏可靠。
3、运行对应先鸣信号，禁止吊物从人头上驶过。
4、吊运接近额定负荷重物时，应先进行试吊，以检查制动机构是否可靠。
5、当吊车发生危险时，无论何人发出紧急停车信号均应停车。
6、工作中必须执行和遵守“十不吊”。
7、当吊运重物降落到最低位置时，卷筒上所存在钢丝绳不得少于两圈。
8、吊车停止作用时，不准悬挂重物。
将重物卸下后，将吊钩升到适当高度，控制手柄到零位切断电源。
9、在轨道上露天作业的起重机，工作结束应将起重机锚定住。
当风力大于6级时，应停止工作。
10、司机不得利用极限位置限制器停车，不得在有载荷时调整起升、变幅机构的制动器。
11、起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与输电线路最小距离，应符合线路电压的相关规定。
12、起重机工作时，不得进行检修。
检修保养应切断主电源，并挂上标志或加锁。
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