煤粉锅炉系统操作规程 (1)
煤粉锅炉系统操作规程(1)
煤粉锅炉系统操作规程一、系统工艺流程介绍高效洁净燃气煤粉工业锅炉系统主要包括三大部份： 1、炉前煤粉储供系统； 2、锅炉燃烧及换热系统； 3、尾部烟气处理系统。
1、煤粉储存及输送集中制粉站来的密闭罐车直接与煤粉储罐(F001)对接，将符合要求的干煤粉输入煤粉储罐(F001)。
煤粉储罐(F001)中的煤粉通过星形卸料器给入中间粉仓(F002)。
中间粉仓(F002)的煤粉通过叶轮给料器(F003)定量进入风粉混合器(F004)，由一次风输送，通过一次风管进入燃烧器(B002)风粉管道。
2、燃烧及换热煤粉在锅炉(B001)内与二次风混合进入燃烧，生成高温烟气。
高温烟气在炉膛内与工质换热后挨次进入高温空气预热器、省煤器、低温空气预热器等尾部受热面，由锅炉下部进入布袋除尘器。
冷空气由鼓风机(J002)送入燃烧器二次风道。
3、清灰煤粉燃烧过程中产生中飞灰绝大部份随烟气进入布袋除尘器(Q001)，少部份在炉膛底部及对流管束区沉积，对流管束区积灰通过压缩空气送入炉膛底部除渣机排出。
尾部受热面积灰通过声波吹灰器定时清除。
4、烟气净化系统进入布袋除尘器(Q001)的烟气经过滤除尘后，经引风机进入脱硫塔，达标后排入烟囱(Q003)进入大气。
布袋除尘器采集的飞灰落入积灰箱定期密闭排出。
5、点火系统点火系统分为燃油储存系统，供油管路，油枪系统等。
本锅炉采用燃烧器点火，点火介质采用零号或者-10 号轻柴油，点火操作过程如下：(1)吹扫完成后，开启油跳闸阀和油循环阀，将油枪到位，高能点火器打火(总打火 40 秒)，开启进油角阀，如果油阀打开后监测不到火焰，关油角阀。
油枪进枪不进行吹扫，停用油枪时关闭角阀，吹扫 600 秒，退出油枪。
(2)启动引风机、加一次风、调整引风机的挡板使炉膛负压维持在-200Pa。
点火着火稳定后，调整引风机及点火一次风挡板，使炉膛负压正常。
使炉膛燃烧器附件温度平稳上升至1000℃摆布，满负荷运行时预热空气温度达130℃以上。
锅炉吹灰操作说明
锅炉吹灰操作规程一概述本控制系统适用于火力发电机组煤粉锅炉吹灰系统。
能够完成对安装在锅炉本体及空气预热器上的所有吹灰器及吹灰蒸汽管路的控制和监视，可以减轻运行人员劳动强度，更好地保护运行设备，提高锅炉的运行效率。
本说明书适用于湖南大唐金竹山发电厂扩建工程2×600MW机组锅炉吹灰控制系统。
1.1.锅炉对吹灰工艺流程的要求根据锅炉性能设计的要求，在锅炉的炉膛、烟道、尾部烟道和空气预热器上，共布置有戴蒙德机械有限公司制造的98台蒸汽吹灰器。
在本控制系统中，所有被控对象均有编号。
根据吹灰器布置的位置，将吹灰器分为炉膛前墙组、炉膛后墙组、炉膛左墙组、炉膛右墙组、左侧烟道组、右侧烟道组、左侧省煤器组、右侧省煤器组、空预器左侧组、空预器右侧组。
在正常情况下，控制系统和吹灰蒸汽管路系统允许处于对称位置的两只吹灰器同时工作，如IK02吹灰器和IK01吹灰器可同时工作，IR05吹灰器和IR06吹灰器可同时工作等。
锅炉及吹灰系统本身禁止多于2只的吹灰器同时工作，这是因为吹灰蒸汽管路系统难以提供多只吹灰器同时工作所需蒸汽量，且多只吹灰器同时吹灰对锅炉受热面也可能带来影响。
一般情况下，锅炉负荷较低时(＜10MCR%)只用辅助蒸汽对空气预热器进行吹灰操作；当锅炉负荷略高时(10MCR%＜70MCR%)可以用主蒸汽对空气预热器进行吹灰操作，并可以进行部分吹灰器的手动操作；只有当锅炉负荷平稳时(>70MCR%)可以全部吹灰器投入自动吹扫操作。
只有在锅炉负荷较大时才能进行其他组吹灰器的操作，并且在负荷较高、燃烧情况稳定时才能投入炉膛部分的吹灰器。
控制装置对此没有进行联锁控制，需要操作人员根据经验和实际情况在监控画面里进行相关吹灰器组的投/切操作。
在锅炉MFT出现时，不能使用蒸汽介质进行吹灰操作，正在工作的位于烟道的吹灰器都将自动退回，而正在工作的其他吹灰器将继续工作至其本身的工作过程结束，控制装置(位于自动运行方式时，将根据所进行的吹灰流程)或人工(装置手动运行方式时，由运行人员判断)关闭吹灰管路系统上的进汽阀，停止吹灰。
燃煤锅炉输煤工安全操作规程
燃煤锅炉输煤工安全操作规程一、主要危险因素（一）中毒窒息：在煤库、输煤场所等密闭空间作业，如未采取相应的安全措施，可能引起人员中毒窒息事故。
（二）触电：用电设备意外带电或操作不当可能引起触电事故。
（三）职业危害：输煤过程中产生的烟尘对操作人员肺部可能造成的伤害和炉膛内火焰对眼睛的伤害。
（四）机械伤害：电机旋转时防护罩缺失，旋转部分造成人员伤害。
设备转动，人员头部撞击生产设备、工作过程中跌倒造成人员伤害。
（五）粉尘爆炸：煤粉浓度达到一定浓度预明火发生爆炸。
二、安全操作（一）输煤皮带安全操作规程1、机器的转动部分必须装有防护罩或其他防护设备（如栅栏），露出的轴端必须设有护盖，以防绞卷衣服。
禁止在机器转动时，从靠背轮和齿轮上取下防护罩或其他防护设备。
2、对于正在转动中的机器，不准装卸和校正皮带，或直接用手拿皮带异物等。
3、在机器完全停止以前，不准进行修理工作。
修理中的机器应做好防止转动的安全措施，如：切断电源挂上警告牌，必要时还应采取可靠的制动措施。
检修工作负责人在工作前，必须对上述安全措施进行检查，确认无误后，方可开始工作。
4、禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分，以及把手伸入栅栏内。
清拭运转中机器的固定部分时，不准把抹布缠在手上或手指上使用，只有在转动部分对工作人员没有危险时，方可允许用长嘴油壶或油枪往油盒和轴承里加油。
5、禁止在栏杆上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立。
（二）环锤破碎机安全操作规程1、设备严禁带负荷启车，每次停车时必须将物料排净。
2、破碎机工作时，工作人员不能站在转子惯性作用线内，并严禁进行任何清理、调整、检查等工作，以免发生危险。
3、从破碎机中取出卡阻物和在进行任何检修工作之前，必须确保破碎机及相关设备的电源已经锁住，并有人监护的情况下方可进行。
4、本设备运行经常检查所有紧固件，以保证其牢固。
电机每半年至少注油一次。
（三）给煤机安全操作规程1、设备严禁带负荷启车，每次停车时必须将物料排净。
锅炉工操作规程范本（2篇）
锅炉工操作规程范本1. 工作前准备a. 确保锅炉周围环境整洁，并清理积尘、杂物。
b. 检查锅炉设备的正常运转，包括炉膛、燃烧系统、水位指示器、安全阀等。
c. 检查燃料供应系统，确保燃料充足并无泄漏。
d. 检查水泵和水处理设备的正常工作。
2. 启动和停止锅炉a. 开启电源，确保锅炉的电气设备正常工作。
b. 打开锅炉进水阀和排污阀，排除管道中的空气，并根据需要调节水位至正常范围内。
c. 打开锅炉燃料供应阀，点火并调整燃烧器，使其燃烧稳定。
d. 监测锅炉工作状态，包括水位、压力、温度等指标，并随时注意异常情况。
如发现异常，及时停止锅炉运行并排除故障。
e. 在停止锅炉前，先关闭燃料供应阀，待燃烧停止后关闭进水阀和排污阀。
最后关闭电源。
3. 锅炉水处理a. 定期对锅炉水进行化学分析，根据检测结果调整锅炉水的化学成分。
b. 测定水位，确保水位在正常范围内，定期排污并补充新水。
c. 定期清洗锅炉内部，除去水垢和污垢，并及时更换破损的密封件和附件。
d. 检查锅炉水的PH值和硬度，调整至适当的范围内。
4. 安全操作a. 在操作锅炉时，必须戴好防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
b. 在调整和清理燃烧器时，务必切断燃料供应，并在操作完毕后再次确认关闭。
c. 定期进行锅炉安全阀的检测和维护，并确保其正常工作。
d. 锅炉运行期间，严禁擅自关闭或调整任何安全装置。
e. 在发现锅炉故障或异常情况时，应立即报告主管，并采取必要措施防止事故发生。
5. 示例操作流程a. 启动锅炉- 检查锅炉设备运转情况及周围环境。
- 打开进水阀和排污阀。
- 打开燃料供应阀，点火。
- 调整燃烧器，使火焰稳定。
- 监测锅炉水位、压力和温度，确保工作正常。
b. 锅炉运行- 定期检查水位、压力和温度等指标，确保在安全范围内。
- 检查燃料供应及燃烧器状况，调整燃烧效果。
- 定期排污和补充新水，保持水质良好。
c. 停止锅炉- 切断燃料供应，待燃烧停止。
锅炉燃煤运行安全操作规程范文（二篇）
锅炉燃煤运行安全操作规程范文一、安全措施1. 在操作锅炉之前，必须穿戴好防护装备，包括工作服、防护帽、安全鞋等。
同时，操作人员应接受相关的安全培训，并且具备必要的职业技能和操作经验。
2. 在燃煤过程中，必须确保锅炉正常通风，防止煤气在锅炉内积聚，引发爆炸或中毒。
每次启动锅炉前，必须确认通风系统运行正常，通风道畅通。
3. 在点火前，必须检查燃煤系统和燃烧器的工作状态，确保各部位无异常。
同时，要加强火焰观察，确保火焰正常，避免意外事故的发生。
4. 在锅炉燃煤期间，操作人员必须时刻监测锅炉的运行情况，特别是燃烧状态和温度等参数。
一旦发现异常情况，必须立即停止燃煤，排除故障后方可重新启动锅炉。
5. 在锅炉运行期间，禁止擅自操作和调整锅炉的参数，例如超负荷运行或任意调高锅炉的燃烧温度。
这些行为很可能导致锅炉超负荷运行，造成事故。
6. 在锅炉停机期间，必须按照规定的程序进行锅炉的检查和维护，包括清理炉膛、烟道和灰斗等部位的积灰，清除锅炉内的残余煤渣。
同时，必须断开电源和燃气阀门，确保停机期间安全。
二、紧急处置1. 一旦发现锅炉燃烧不正常或温度异常升高，应立即切断燃煤供应，并关闭燃气阀门。
然后，按照事故应急预案，采取相应措施进行紧急处置，避免事故扩大。
2. 在锅炉运行期间，一旦发生燃气泄漏、炉膛爆炸或其他危险情况，应立即采取紧急撤离措施，保护自己的安全。
然后，向相关部门报告事故情况，并采取适当的紧急处理措施。
三、日常检查1. 锅炉操作人员应定期检查锅炉设备的运行状况，包括燃烧器、空气预热器、风机和锅炉本体等部位。
发现问题要及时修复，确保设备正常运行。
2. 定期测量和记录锅炉的各项运行参数，包括燃煤量、温度、压力等。
并在操作记录中详细记录锅炉的运行情况和维修情况，以备参考。
3. 定期对锅炉进行清洁和维护，特别是炉膛、烟道和灰斗等部位的积灰清理，并对锅炉内部进行检查，确保设备的正常运行。
四、事故分析与修复1. 在锅炉发生事故后，必须进行详细的事故分析，查明事故原因，避免同样的问题再次发生。
煤粉锅炉操作规程
煤粉锅炉操作规程
《煤粉锅炉操作规程》
煤粉锅炉是一种常见的工业锅炉，广泛应用于发电厂、化工厂、纺织厂等各种工业场所。
为了确保煤粉锅炉的安全、高效运行，必须严格遵守操作规程，下面我们来介绍一下煤粉锅炉的操作规程。
首先，在启动煤粉锅炉之前，操作人员应该对锅炉进行全面检查，确保各个部件完好无损，同时检查燃料供给系统、鼓风机、引射风机等设备是否正常运转。
此外，还需检查水位、压力等参数是否符合要求。
接着，根据生产需求，确定煤粉锅炉的运行模式和参数，包括煤粉的供给量、鼓风机的转速、引射风机的转速、锅炉的水位、压力等参数。
在设定好这些参数后，操作人员应该仔细观察锅炉的运行情况，随时调整参数以确保煤粉锅炉的高效、稳定运行。
在运行期间，操作人员应该时刻关注锅炉的运行状态，定期检查各个部件的运转情况，发现异常要及时处理。
此外，在运行过程中还要定期检查煤粉锅炉的水质、烟气排放情况，必要时进行清洗和维护。
最后，在停机之前，操作人员应该依次关闭煤粉供给系统、鼓风机、引射风机等设备，并将锅炉的水位、压力等参数调整到安全范围。
最后，对锅炉进行全面清洁和维护，以确保下次启
动时能够顺利运行。
总的来说，煤粉锅炉的操作规程非常重要，只有严格遵守规程，才能够确保锅炉的安全、高效运行。
希望各位操作人员能够认真学习并遵守煤粉锅炉的操作规程，做好煤粉锅炉的安全生产工作。
燃煤蒸汽锅炉操作规程（4篇）
燃煤蒸汽锅炉操作规程一、概述燃煤蒸汽锅炉是一种常见的热能设备，在工业生产中被广泛应用。
为了确保燃煤蒸汽锅炉的安全运行，提高其效率和使用寿命，本操作规程旨在规范燃煤蒸汽锅炉的操作流程和操作规范。
二、操作人员安全措施1. 操作人员必须穿戴符合要求的防护装备，包括耐高温手套、防滑鞋、防护面罩等；2. 操作人员需经过相关岗位培训，并持有合格的操作证书；3. 在操作过程中，操作人员必须保持身体平衡，避免滑倒或跌倒，尤其在湿滑地面上操作时需格外注意；4. 操作人员禁止擅自更改锅炉设置参数，如需调整请上报负责人员；5. 当发现异常情况或故障时，操作人员应立即停止操作并上报相关人员。
三、燃煤蒸汽锅炉操作步骤1. 开启给水泵a. 检查给水泵电机和阀门是否正常运行；b. 打开给水泵进水阀，确保给水泵有足够的水源；c. 检查给水泵润滑部位是否正常；d. 打开给水泵出口阀门。
2. 点火a. 检查点火器和点火电源是否正常；b. 打开燃煤锅炉点火阀门；c. 打开点火器的点火按键，点燃燃煤锅炉；d. 等待煤粉点燃并形成稳定的燃烧状态。
3. 加煤a. 检查煤仓煤位，确保有足够的煤料供应；b. 打开给煤机进料阀门和给煤机调速器；c. 根据实际情况调整给煤机的给煤量。
4. 调节燃烧器a. 根据需求调节燃烧器的风量，确保燃烧充分；b. 调节燃烧器的燃烧温度，使其保持在合适的工作范围内。
5. 调节锅炉水位a. 检查锅炉水位表，确保水位正常；b. 打开给水泵进水阀，调节水位到合适位置；c. 根据需要打开排污阀进行排污。
6. 监控锅炉运行状态a. 检查锅炉压力表和温度表，确保锅炉工作在正常工况下；b. 检查锅炉燃烧稳定性和煤粉燃烧效果；c. 监控烟气排放情况，确保烟气排放符合国家标准。
7. 停炉a. 当需要停炉时，先将燃煤供应切断；b. 再将给水泵关闭，停止供水；c. 待锅炉压力降到安全范围后，可关闭锅炉。
四、锅炉维护1. 定期进行锅炉清洗和除垢工作，避免结垢和水垢的影响；2. 维护锅炉的燃烧器和点火器，确保其正常工作；3. 定期检查锅炉的压力表、温度表和水位表，确保其准确度；4. 定期检查锅炉的安全阀和报警器是否正常；5. 维护锅炉的给水泵和排污阀门，确保其正常运行；6. 定期清理锅炉烟道，防止积灰和阻塞。
煤粉制备系统专项安全要求
煤粉制备系统专项安全要求煤粉制备系统是一种重要的煤炭加工设备，它将煤炭加工成小颗粒的煤粉，用于烧煤锅炉、燃气轮机等热能设备的燃烧。
由于煤粉具有易燃易爆的特性，因此煤粉制备系统在设计、安装、运行和维护过程中需要严格遵守安全要求，保证系统运行的安全可靠性。
下面将对煤粉制备系统的专项安全要求进行详细介绍。
1. 设计安全要求(1) 设备选材：在设计煤粉制备系统时，应选用耐高温、抗腐蚀的材料，如不锈钢或特殊合金材料，以防止设备在高温和湿度环境中发生腐蚀或磨损。
(2) 设备布局：煤粉制备系统的主要设备，如破碎机、磨煤机等，应布置在专门的加工间内，与办公区、生活区等隔离，以防止事故发生时对人员的威胁。
2. 安装安全要求(1) 设备安装：煤粉制备系统的设备安装应符合相关标准和规范，如设备与设备之间的间距、设备与墙壁之间的距离等应满足安全要求，以保证设备运行时的安全性。
(2) 排风系统：煤粉制备系统应配置完善的排风系统，及时排除系统内的煤粉残留和废气，防止煤粉积聚或废气滞留引起的爆炸和中毒等安全问题。
3. 运行安全要求(1) 操作规程：煤粉制备系统的操作人员应熟知设备的操作规程，并按照规程进行操作，严禁擅自更改设备的工作参数和操作方式，以保证设备的正常运行和人员的安全。
(2) 设备检修：定期对煤粉制备系统的关键设备进行检修和维护，及时清理设备内的积尘、残渣等，保持设备的良好运行状态，预防事故的发生。
4. 火灾防控安全要求(1) 防火墙：煤粉制备系统的设备区和人员区之间应设置防火墙，以防止火灾从设备区传播到人员区，减少事故对人员的伤害。
(2) 火灾报警系统：煤粉制备系统应配置火灾报警系统，及时发现火灾隐患，启动灭火装置或采取其他措施，防止火灾发展造成更严重的后果。
5. 废气处理安全要求(1) 废气收集：煤粉制备系统产生的废气应及时收集，防止废气扩散到室外空气中，引起空气污染和人员中毒的风险。
(2) 废气处理设施：煤粉制备系统应配置适当的废气处理设施，对废气进行处理和过滤，减少废气的污染物含量，保护环境和人体健康。
煤粉锅炉操作规程
煤粉锅炉操作规程煤粉锅炉是一种常见的工业锅炉，广泛应用于热水供应、暖气供应以及工业生产等领域。
为了保证煤粉锅炉的安全稳定运行，我们有必要制定一套详细的操作规程。
以下是一份模拟的煤粉锅炉操作规程，供参考。
一、操作前准备1.检查锅炉的各个部件是否完好，特别注意炉膛和管道是否存在堵塞、磨损等问题。
2.检查燃烧系统的供气管道是否正常，燃油是否充足。
3.检查水箱水位，确保水位在正常范围内。
4.检查锅炉的自动控制系统是否正常运行。
5.检查锅炉的安全装置是否灵敏可靠。
二、开机操作1.打开给水阀，让水箱的水流入锅炉，同时打开排污阀，排除锅炉内部的杂质。
2.打开电源，启动引风机和供风机，确保炉膛内的空气循环。
3.打开点火阀，将燃料喷入炉膛，同时使用点火器点燃燃料，待炉膛内出现明火后关闭点火阀。
4.打开鼓风机、引风机，增加氧气供应，以促进燃料完全燃烧。
5.调节炉膛内的压力和温度，确保达到设计要求的工作状态。
三、运行操作1.定期检查炉膛内的燃料燃烧情况，观察火焰是否稳定，是否有剧烈摇摆或跳动现象。
2.定期查看锅炉的压力表和温度表，确保压力和温度在正常范围内。
3.对于高压锅炉，需要定期排污，防止锅炉内部沉积物的堆积。
4.锅炉运行过程中，发现温度或压力超过设定值时，应及时采取措施进行调整。
5.定期清洗锅炉的烟道和炉膛，防止积灰影响热效率。
6.随时注意锅炉的异常声音和振动，如有异常应及时停机检查并排除故障。
四、停机操作1.关闭燃料供给系统，停止燃烧，断开电源。
2.关闭给水阀和排污阀，同时排空锅炉内的水。
3.关闭引风机和鼓风机，停止空气供应。
4.停机后检查锅炉各个部件是否存在问题，如有发现应及时进行维修。
5.停机后应对锅炉进行清洗，清除锅炉内部的污垢和沉积物。
五、安全操作1.在操作期间，严禁紧闭观察孔，以免发生压力过大而导致事故。
2.操作时，严禁用湿手触及电气设备，以免触电事故发生。
3.在锅炉运行期间，严禁随意拆卸安全阀，以免发生爆炸事故。
锅炉工段岗位操作法模版
锅炉工段岗位操作法模版一、安全操作规程1.在操作锅炉之前，必须佩戴好相关的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套。
2.在进行任何维修或清洁工作之前，必须将锅炉的电源切断，并确保锅炉内的压力已完全释放。
3.严禁擅自操作锅炉的任何部件，如有需要，请在专业人员的指导下进行。
4.当工作结束后，务必将所使用的工具归位，并将工作区域清洁干净，以确保工作环境的整洁和安全。
二、操作程序1.生产准备(1)检查锅炉的燃料供给系统，确保燃料的供给顺畅。
(2)检查锅炉的水位，保证水位在正常范围内。
(3)检查各个管道和阀门的连接情况，确保没有泄漏。
(4)检查锅炉的通风系统，确保通风顺畅。
2.启动操作(1)先打开锅炉的给水阀门，调节好给水量。
(2)打开燃烧器的进气阀门，并点火启动。
(3)观察燃烧器的火焰，确保火焰稳定且颜色正常。
(4)逐渐打开燃料阀门，增加燃料供给。
(5)根据需要调节锅炉的燃烧温度和压力，确保在安全范围内。
3.操作过程(1)定期检查锅炉的燃料供给和燃烧系统，确保运行正常。
(2)定期检查锅炉的水位和压力，及时补充水和放压。
(3)定期清洗锅炉的内部，防止积灰和结垢。
(4)定期检查锅炉的安全阀和其他安全装置，确保其正常运行。
(5)定期对锅炉进行维护保养，包括更换燃料喷嘴、清洗燃烧器等。
4.停机操作(1)首先关闭锅炉的燃料阀门，停止燃料供给。
(2)等待锅炉冷却后，关闭给水阀门和其他进口阀门。
(3)关闭锅炉的通风系统，确保锅炉内的余热和废气排放。
(4)关闭锅炉的电源，断开电气连接。
(5)进行锅炉的日常清洁和维护工作，保持锅炉的良好状态。
三、事故处理1.火灾事故(1)发现火灾时，立即按下火灾警报器。
(2)立即关闭燃料供给和电源。
(3)使用灭火器进行初期灭火，尽量将火势控制住。
(4)立即报告上级主管人员，并按照应急预案进行紧急疏散。
2.燃烧器故障(1)发现燃烧器故障时，立即切断燃料供给。
(2)关闭燃烧器的电源，避免进一步事故的发生。
煤粉热水锅炉操作规程
煤粉锅炉支配及考验调养规程之阳早格格创做2014年4月一、锅炉开停1．煤粉塔上粉1.1查看确认各部供电仄常.1.2开开煤粉塔压缩气氛总阀.1.3拆置上料管过滤网，保证纯物千万于出有得加进塔仓.1.4接佳上料管，确认周到出有漏粉.1.5开开上料布袋脉冲，自动喷吹时，按工艺央供设定煤粉塔压好（300-500pa）.1.6开用罐车开初上料.1.7下料位报警后坐时停止上料.1.8上料中注意瞅察：1.8.1塔顶防爆拆置是可漏粉.1.8.2上料布袋脉冲是可喷吹仄常.1.8.3塔内温度是可仄常，如有着火局里（超出65℃、出心有同味）坐时停止上料，关关所有设备，并关关压缩气氛，开开CO2时要阻碍塔顶出风心战上料管进心.2．中间粉仓加料2.1原工序为自动加料，设定下矮限分别为1000kg、500kg，即核心间粉仓料位矮于500kg时，卸料阀自动开开真止加料动做，当料位达到1000kg时，卸料阀自动关关，加料工序中断.该值可设定，但是最大值出有该超出粉仓最大载粉量.2.2如果真止上述该工序历程，加料速度过缓，可短促开用流化阀（但是持绝时间出有超出3s）.3．开炉及运止3.1.1开开锅炉循环火泵，若出有克出有及仄常上火出有克出有及面火.待供热系统循环后才搞面火普及炉温.3.1.2挨开防爆门查看锅炉炉底积灰情况，即时浑灰.3.1.3特天是停炉起炉时间隔断短时，如果锅炉底部灰多夹纯火星，一次风管吹煤粉时简单爆收爆焚，所以必须即时排灰.3.1.4锅炉超温超压呵护及联锁仄常、仄安阀整定仄常.3.2开开气氛压缩机，使压缩气氛系统压力达到0.6Mpa. 3.3根据本量运止情况设定炉膛背压，开开引风机，待炉膛背压宁静至设定值，普遍-1200pa安排，根据分歧锅炉本量情况可做安排.3.4开开二次风阀至20%安排，待炉膛背压宁静后开开二次风机.3.5开开一次风机吹扫一次风管，至玻璃管内无煤粉通过时关关一次风机.3.6查看各参数确认热态系统仄常后，挨开液化气战焚油泵球阀，开开面火器，开开液化气电磁阀，待液化气面火后关关面火器，注意面火器开开时间出有克出有及超出20秒.如果液化气已面着，出有克出有及坐时再面，应先关关液化气5分钟后再面火.3.7液化气面焚后开开焚油泵.3.8确认面火强度脚够后，开开一次风机，开用螺旋给料供粉战搅拌电机.3.9瞅察含氧量，含氧量连绝下落，证明煤粉已面着，根据含氧量安排二次风量，炉膛背压，直至焚烧宁静.3.10焚烧宁静后关关液化气、焚油泵.3.11宽肃搞佳锅炉运止情况记录.4．停炉支配4.1切断煤粉：停止螺旋给料电机，共时停止搅拌电机.4.2一次风机吹扫出有矮于30s后关关一次风机.4.3开大引风机，开开声波吹灰器吹灰30s，可多次.4.4停炉后开大引风战鼓风，吹扫炉膛约20分钟后再停止.4.5停炉时出有得坐时停炉，待出心火温度落到50℃以下时才搞停循环泵.4.6锅炉停用后，应即时浑理受热里管子表面战烟讲中重积的烟灰战污物.4.7对于停用或者备用锅炉，必须先将锅炉及除污器内的火垢、污物、泥渣扫除，而后采与防腐步伐，举止查看，以包管防腐步伐灵验，采与干法调养的锅炉，还应有防冻步伐.5．慢迫停炉逢有以下情况之一时，应坐时停炉：5.1果火循环出有良制成锅火汽化，或者锅炉出火心热火温度降下到与出火压力下相映鼓战温度的好小于20℃（铸铁锅炉40℃）时.5.2锅火温度降下得去统制时.5.3循环泵或者给火泵局部做废时.5.4压力表或者仄安阀局部做废时.二、锅炉运止6．仄常运止支配6.1锅炉支配人员必须认识战掌握支配办法.6.2锅炉运止时应注意锅炉各部分有无特殊的响声，需要时停炉查看.6.3锅炉房表计应有良佳的照明，时刻瞅察压力、温度、流量仪容是可仄常.对于锅炉供应系统庄重监视，预防锅炉超温超压.6.4锅炉房应脆持浑净，透气系统良佳.6.5各项运止参数、设备状态仄常.6.5.1仄常循环火泵战出进心温度仄常.6.5.2焚料焚烧宁静.6.5.4附件（管讲、阀门、仪容）仄安、敏捷、稳当.6.5.7依照运止记录制度，宽肃抄表、挖记有关运止记录. 7．锅炉排污、淸灰及加油7.1普遍给火内还含有少量的矿物量，正在加进锅筒汽化后，矿物量留正在锅内，浓度到一定程度后，便正在锅筒内重淀下去，挥收量越大，运止时间越少重淀物越多，为了预防火垢、火渣引起锅筒烧坏，必须包管炉火品量.火量超出GB1576尺度确定的范畴时应付于炉火举止排污.7.2应宽肃真止排污确定.排污的时间隔断及排污量应根据运止情况及火量化验决定，监视锅炉压力以预防爆收汽化.当锅炉温度矮于100℃，才搞举止排污.7.3普遍正在化验条件尚已完备时，可根据简直情况定期举止排污，每班很多于1~2次.7.4压缩气氛储气罐战除尘器汽包必须每隔2小时开开排火阀排火.7.5气氛压缩机每天查看，即时加油.系统各电机减速机屡屡开开前后举止查看，即时加油.8．惯例查看与维护8.1每隔半小时巡逻循环泵、硬火设备、热凝火箱液位、循环火箱液位、除尘器、气力出灰系统、引风机、空压机、一次风机、螺旋给料电机、粉煤塔设备运止情况.8.2查看受压设备压力.8.3巡逻各压力表是可仄常.如缓冲罐压力表出有得矮于0.4MPa.8.4查看焚烧器处事情况.8.5查看所有系统有无跑冒滴漏.8.6每班浑理锅炉及其余设备上的灰尘，将锅炉房内中挨扫搞净，特天是煤粉塔内必须搞净，一次风机寿命.9．庄重按照接接班制度9.1锅炉仄常运止圆可签名接接班.央供搞到锅炉焚烧工况良佳，锅炉整净，事项接接收会，以保证仄安稳当，预防事变爆收.9.2司炉工应定期归纳支配体味，出有竭普及运止火仄.三、仄安注意事项10．仄安事项10.1锅炉运止历程中，要注意一、二次风量、供粉量战排烟温度的变更，瞅察火焰焚烧是可仄常，适合举止相映安排.10.2锅炉仄常运止时锅炉每隔4小时排污一次.10.3锅炉运止功夫，要包管锅炉循环火泵战火温仄常.10.4空压机缓冲罐压力出有得矮于0.4MPa.10.5焚烧时脆持中间粉仓重量正在公斤.10.6原锅炉使用背荷正在75%安排，即吨/小时安排，矮背荷简单制成锅炉原体及附属设备益坏及做用锅炉使用寿命，背荷过下则易制成结焦.10.7锅炉内爆收的重淀物必须通过定期排污排搁掉，排污采与赶快排污阀排污，要收要精确.四、考验战调养11．考验11.1考验正在用锅炉的考验处事包罗运奇迹态下定期中部考验、定期停炉内中部考验战火压考查.定期考验战计划应报收主管部分战天、市以上（含市、天）处事部分锅炉压力容器仄安检察机构.各级处事部分锅炉压力容器仄安检察机构对于考验计划的真止情况战考验品量举止监督查看.11.2正在用锅炉每二年举止一次运奇迹态下中部考验，普遍每二年按《再用锅炉定期考验准则》举止一次局部考验，普遍出六年举止火压考查.11.3除定期考验中，锅炉有下列情况之一时，也应举止内中部考验.11.3.1移拆或者停止运止一年以上，需要加进或者回复运止时.11.3.2受压元件经重要建理或者变革后（还应举止火压考查）.11.3.3爆收重要事变.11.3.4根据锅炉运止情况，对于设备状态猜疑，必须举止考验时.11.4.定期停炉考验的重面如下：11.4.1考验有缺陷处.11.4.2锅炉受压元件的内、中表面，特天正在开孔、扳边等处有无裂纹、裂心或者腐蚀.114.3管壁有无磨益或者腐蚀，特天是处于烟气流速较下及吹灰器吹扫天区的管壁及矮温区弛心是可周到，管端的受涨部分有无环形裂纹.11.4.4锅炉的推撑以及被推元件的分离处有无断裂、腐蚀战裂纹.1.4.5受压元件有无凸起、蜿蜒、鼓包战过热.11.4.6锅炉战衬砖交战处有无腐蚀.11.4.7受压元件或者锅炉构架有无果砖墙或者隔火墙益坏而爆收过热.11.4.8进火管战排污管与锅筒的接心处有无腐蚀、裂纹，排污阀战排污管对接部分是可牢固.11.4.9仄安附件是可敏捷、稳当、仄安阀、压力表等与锅炉原体对接的通讲是可阻碍.11.4.10自动统制、讯号系统及仪容是可敏捷、稳当.11.4.11火侧里里的火垢、火渣是可过多.12．调养锅炉停炉后搁去炉火，将里里污秽真足扫除，浑洗搞净，正在炉膛内用微火烘搞（注意切勿大火）.用10-30mm块状石灰用盘拆佳搁置正在锅筒内，出有得使死石灰与金属交战.而后将人孔、脚孔、管讲阀门关关，每三个月查看一次，如死石灰碎成粉状，需调换，锅炉重新运止时，石灰战盘与出.死石灰的重量，以锅筒容积8kg/m3计.锅炉停炉后，搁出炉火，将里里污秽真足扫除，浑洗搞净，重新注进已经处理佳的火至齐谦，将炉火烧到100℃，让火中气体排出炉中，而后关关所有阀门.冬季气候热热提议出有采与干调养法，免得炉火冻结益坏锅炉.附件：1．原锅炉房工艺系统图2．锅炉及附属设备型号表3．原系统主要安排运止参数表。
480吨煤粉炉规程正文
480t/h锅炉工艺技术操作规程1 范围本规程规定了热电厂三期480t/h锅炉及辅助系统运行操作的基本原则和方法、注意事项及事故处理。
本规程适用于热电厂三期锅炉及辅助系统的运行操作。
2 规范性引用文件《电业安全工作规程（热力和机械部分）》3 术语和定义3.1锅炉锅炉是一种能量转换设备，利用燃料或其他能源的热能，把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。
锅炉包括锅和炉两大部分，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所。
锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
3.2一次风一次风用来输送、干燥煤粉，并提供煤粉中挥发份燃烧的氧量。
3.3二次风二次风起助燃的作用，为煤粉燃烧提供充足的氧气。
3.4密封风风源取自冷一次风管道，密封风为给煤机和磨煤机提供密封风用，其中磨煤机的密封风分为磨辊、磨碗、加载弹簧等部位。
3.5燃烬风（OFA、S-OFA）OFA和S-OFA都是燃烬风，主要作用是让主燃区未燃尽物质充分燃烧，降低飞灰的含量，SOFA是低氮燃烧器中的分离式燃尽风有一定的预置反切角。
而且刚性比较强，可降低火焰的旋转残余减少烟温偏差。
3.6水平浓淡燃烧器燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合（或混合喷出）燃烧的装置统称。
3.7SCR选择性催化还原法(Selective Catalytic Reduction，SCR)：在催化剂（如V2O5/TiO2和V2O5-WO3/TiO2）作用下，还原剂NH3在290-400℃下将NO和NO2还原成N2，而几乎不发生NH3的氧化反应，从而提高了N2的选择性，减少了NH3的消耗。
3.8MFTMFT(主燃料跳闸）是锅炉安全保护的核心，他的作用是连续监视预先确定的各种安全运行条件是否满足，一旦出现可能危及锅炉安全运行的工况，就快速切断进入炉膛的燃料，避免事故发生。
3.9GFTGFT是当低负荷系统出现故障或锅炉MFT时，迅速切断低负荷供气，防止事故的进一步扩大。
13-方案-煤粉锅炉运行操作规程
煤粉锅炉安全操作规程针对高效煤粉锅炉的安装、调试与运行情况，总结煤粉锅炉安全运行的一些经验，编制了本操作规程。
1.范围本规程规定了高效煤粉锅炉的安全操作基本要求以及运行前准备、启动、运行停炉等方面的安全规定。
2.规范性引用文件GB/12145-2008火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量GB8978污水综合排放标准JB/T10354—2002工业锅炉运行规程3.使用管理要求锅炉房应具有的法规与文件：1）《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及实施细则；2）《锅炉安全技术监察规程》；3）《锅炉房安全管理法则》4）《锅炉司炉人员考核管理规定》；5）《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》；6）《锅炉使用登记办法》。
一煤粉塔安全操作规程（一）、煤粉塔上粉1.检查并确认各部供电正常。
2.确认空压机正常运转，并开启煤粉塔压缩空气总阀。
3.确认关闭塔顶排潮阀。
4.确认安装上料过滤网，煤粉取样阀，确保杂物绝对不得进入粉仓。
5.按工艺要求开启煤粉塔布袋喷吹系统，确定喷吹正常工作。
6.开启塔顶的布袋除尘引风机，确认塔顶引风机正常工作，保证进料口有吸力。
7.启动罐车将罐车压力提高到0.1MPa以上之后开始上煤粉，上料时严密观察罐车上压力表和管路进粉情况一旦发现压力升高或管路进粉不畅通时，停止打粉，检查上料过滤网是否堵住，待管路杂物清理干净后再打粉。
8.操作监控系统料位计显示，料位高高位报警，确认煤粉仓满粉后，立即停止上料。
9.根据煤粉潮湿情况，煤粉潮湿时应与上料结束30分钟后开启排潮阀；如遇雨季或天气潮湿则关闭排潮阀。
10.上料中注意观察：a)塔顶防爆装置是否漏粉；b)上料布袋脉冲是否正常喷吹；c)塔内温度是否正常，如有煤粉塔内温度过高或自燃现象（温度超过65℃、出口有异味）立即停止上料，关闭所有设备，并关闭压缩空气阀门，开启氮气（N2）或二氧化碳（CO2）灭火装置，灭火时要堵住上料风机出口和上料管进口以及其他透气窜气的部位。
锅炉安全技术操作规程
锅炉安全技术操作规程（此规程针对燃煤锅炉，供参考使用)1。
启动前的检查及准备工作：1.1 冷启动前的检查与准备1。
1。
1 检查锅筒、集箱内应无异物；1.1。
2 检查燃烧室、燃尽室等烟气通道各处无异物及异常；1。
1.3 检查烟风系统管道的密封、绝热及各闸门、风门的启闭是否灵活；1。
1.4 检查上水系统、自动给水调节、风烟及燃料供应系统的机械、电气联锁是否可靠；1.1.5 检查各排污系统阀门的密闭与灵活及外部管道、系统是否畅通;1.1.6 检查炉本体各人孔、手孔、观察门(孔)应严密关闭，操作灵活,附件应齐全；1.1.7 检查水处理系统是否完善，储备（除氧）水箱水位及水质是否满足工艺参数；1.1。
8 检查各给（补）水泵运转正常，蒸汽锅炉还应同时检查蒸汽往复泵的运行情况是否正常；1。
1.9 通过手动和自动上水试验，在略低于锅炉安全阀整定压力下（0.95~0。
98倍)，检查锅炉液位计与仪表的偏差，并与机械式液位计对照（如有），检查锅炉本体及省煤器等系统管路及阀门的密封情况；1.1。
10 排出第一次上水，手动抬起安全阀,检查其回座后的密封, 检查各排污阀(含连续排污，如有)及管道的密封、绝热、及畅通，打开空气门，排尽余水后关闭；1。
1。
11 检查燃料的储备或压力是否满足工艺条件；1。
1。
12 检查压力表、温度计（热水锅炉）、安全阀、液位计（含机械、数字）的校验期是否在有效期内并能正确显示，铅封是否完好；压力表、液位计、温度计(热水锅炉）的上(下）限红线标识是否清晰、准确；1.1。
13 检查燃料供应系统、出渣系统(如有)，是否满足工艺条件；1.1.14 检查并拆除系统盲板（如有）；共用烟道系统,还应检查烟道闸门的启闭是否灵活；1。
1.15 按工艺要求，关闭(或打开）系统旁通闸(阀）门；1.1。
16 蒸汽锅炉还应检查水管系统及蒸汽管路上的疏水系统应满足系统需要；1.1。
17 由电气、仪表、自控各相关工种,配合检查工艺和控制系统的完整与准确;1。
煤粉锅炉的工作流程
煤粉锅炉的工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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锅炉司机操作规程模版
锅炉司机操作规程模版第一章总则第一条根据《锅炉安全技术监察规程》等相关法律法规，制定本操作规程，旨在保证锅炉的安全、稳定运行，保护人员和设备的安全。
第二条本操作规程适用于锅炉司机在锅炉操作过程中的各项工作。
第三条锅炉司机是锅炉管理和操作的责任人，负责锅炉的燃烧、调节和监控，保证锅炉的正常运行。
第四条锅炉司机应当熟悉锅炉的工作原理、结构和性能，并具备一定的锅炉安全和操作、维修知识。
第五条锅炉司机应当按照操作规程和安全操作规范进行操作，严禁违章操作、乱动机械设备和私自调整参数，发现问题及时上报。
第二章锅炉操作流程第六条在开机前，锅炉司机应当进行仔细检查，包括但不限于锅炉本体、附属设备、管道阀门等各项设备的完好性和密封性。
第七条锅炉司机应按照操作规程和工艺要求，加煤并点火启动。
点火过程中注意火势是否稳定，加煤速度和燃烧状态。
第八条在运行过程中，锅炉司机应根据锅炉运行状态和工艺要求，调节燃烧参数，如煤气、风量、出口温度等，并注意监控各项指标。
第九条锅炉司机应做好记录工作，包括但不限于水位、燃料消耗、排烟浓度等参数。
记录内容应真实、准确。
第十条在停机前，锅炉司机应将锅炉停炉，进行排烟处理，并按要求进行检查和维修。
停机后，锅炉司机应将各项设备关闭并进行清理。
第三章锅炉安全操作第十一条锅炉司机应熟悉锅炉安全防护装置的位置和使用方法，并严格按照操作规程进行操作。
第十二条锅炉司机应定期检查锅炉的安全防护装置，如压力表、疏水阀、安全阀等，确保其正常工作。
第十三条锅炉司机应检查并保证水位控制系统的正常工作，保持合理的水位范围，严禁超过允许的水位。
第十四条锅炉司机应保证锅炉的煤气、风量和出口温度等参数在正常范围内，并注意控制燃烧的稳定性。
第十五条锅炉司机应定期检查排烟系统和烟筒，确保排烟通畅，防止积灰和堵塞。
第十六条锅炉司机应定期检查锅炉本体和附属设备，如管道、阀门、燃烧器等，发现问题及时进行维修或更换。
第四章突发情况处理第十七条锅炉司机应了解锅炉的突发情况处理方法，并根据实际情况采取相应措施。
煤粉锅炉操作规程
煤粉锅炉操作规程煤粉锅炉操作规程一、前言煤粉锅炉是一种将煤粉燃烧产生热能的设备，操作过程需要严格遵守一系列规范和标准，以确保操作安全，提高燃烧效率。
本操作规程旨在规范煤粉锅炉的操作流程，保证安全生产。
二、操作人员1. 煤粉锅炉的操作人员必须经过相关培训，并取得操作证书，确保具备操作能力。
2. 操作人员应熟知锅炉的结构、原理、性能、技术要求，以及安全操作规程。
三、操作准备1. 检查煤粉供给系统、烟气排放系统、水位控制系统等设备的工作状态，确保正常。
2. 检查炉膛内部是否清洁，无异物和积糟，防止堵塞或结焦。
3. 确保熄火器、消防器材齐全，并处于有效状态。
四、启动燃烧系统1. 检查点火设备的工作状态，确保点火系统正常。
2. 打开炉膛、煤粉供给和风机等设备的风门，灰斗、炉蓄压器等设备的排气阀门。
3. 打开进水阀，逐渐升至标准水位，检查水位控制系统是否正常工作。
五、点火操作1. 打开点火器，按照点火顺序从弱电强点火。
2. 观察火焰情况，确保火焰稳定、燃烧充分。
3. 关闭点火器，打开主汽阀，煤粉可以正常供给。
六、锅炉运行1. 运行过程中需密切关注熄火器的压力和水位，确保其正常工作。
2. 观察烟气排放情况，如果有异常应及时调整煤粉供给和风量。
3. 定期清理炉膛内部，防止结焦和积糟。
七、停炉操作1. 在停炉前应停止煤粉供给，等待燃料燃尽。
2. 关闭进水阀，断开电源，关闭风门、阀门等设备。
八、紧急情况处理1. 发生事故或异常情况时，操作人员应立即报告相关部门，并按照应急预案进行处理。
2. 对于炉膛温度过高、水位异常、烟气排放超标等情况，应立即采取措施停止供热，以防止事故的进一步发展。
九、巡视和检修1. 定期巡视设备，检查煤粉供给系统、烟气排放系统等设备的运行状态。
2. 按照规定进行设备的定期维修和保养，保证设备的正常运行。
十、安全注意事项1. 操作人员应服从指挥，严禁酒后操作，保持机智清醒。
2. 严禁在操作期间进行吸烟和使用明火。
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煤粉锅炉系统操作规程一、系统工艺流程介绍高效洁净燃气煤粉工业锅炉系统主要包括三大部分：1、炉前煤粉储供系统；2、锅炉燃烧及换热系统；3、尾部烟气处理系统。
1、煤粉储存及输送集中制粉站来的密闭罐车直接与煤粉储罐（F001）对接，将符合要求的干煤粉输入煤粉储罐（F001）。
煤粉储罐（F001）中的煤粉通过星形卸料器给入中间粉仓（F002）。
中间粉仓(F002)的煤粉通过叶轮给料器(F003)定量进入风粉混合器(F004)，由一次风输送，通过一次风管进入燃烧器（B002）风粉管道。
2、燃烧及换热煤粉在锅炉(B001)内与二次风混合进入燃烧，生成高温烟气。
高温烟气在炉膛内与工质换热后依次进入高温空气预热器、省煤器、低温空气预热器等尾部受热面，由锅炉下部进入布袋除尘器。
冷空气由鼓风机（J002）送入燃烧器二次风道。
3、清灰煤粉燃烧过程中产生中飞灰绝大部分随烟气进入布袋除尘器（Q001），少部分在炉膛底部及对流管束区沉积，对流管束区积灰通过压缩空气送入炉膛底部除渣机排出。
尾部受热面积灰通过声波吹灰器定时清除。
4、烟气净化系统进入布袋除尘器(Q001)的烟气经过滤除尘后，经引风机进入脱硫塔，达标后排入烟囱(Q003)进入大气。
布袋除尘器收集的飞灰落入积灰箱定期密闭排出。
5、点火系统点火系统分为燃油储存系统，供油管路，油枪系统等。
本锅炉采用燃烧器点火，点火介质采用零号或-10号轻柴油，点火操作过程如下：（1）吹扫完成后，开启油跳闸阀和油循环阀，将油枪到位，高能点火器打火（总打火40秒），开启进油角阀，如果油阀打开后监测不到火焰，关油角阀。
油枪进枪不进行吹扫，停用油枪时关闭角阀，吹扫600秒，退出油枪。
（2）启动引风机、加一次风、调整引风机的挡板使炉膛负压维持在-200Pa。
点火着火稳定后，调整引风机及点火一次风挡板，使炉膛负压正常。
使炉膛燃烧器附件温度平稳上升至1000℃左右，满负荷运行时预热空气温度达130℃以上。
（3）粉仓粉位高于3M，炉内燃烧良好，可以投入煤粉燃烧器。
煤粉喷嘴在投用前应先缓慢开启一次风进行冲管，保持一次风速在25-30m/s；将一次风挡板开度应大于90%（风压大于2500Pa），然后启动对应的给粉机，检查着火良好后再启动二次风助燃。
并调整二次风使喷嘴着火良好。
（4）煤粉燃烧器应尽量相对布置，燃烧器逐只投用。
燃烧优质煤时，增负荷应先加风，后加煤；减负荷应先减煤后减风。
燃烧劣质燃料时，反之，风煤比严格掌握好。
( 5) 炉膛燃烧器附近温度1200℃以上可撤油枪，同时增加给粉量和一次风量，调整一、二次风风机频率，使燃烧工况良好。
（6）加大负荷使温度平稳上升，逐渐加大给粉量和一、二次风量，直至额定负荷，锅炉正常运行启动过程结束。
6、空气压缩系统经空气压缩机（Ｋ001）压缩后的空气进入缓冲罐（Ｋ002），一部分通过脉冲阀间歇喷人布袋除尘器（包括煤粉仓除尘器）在线清灰，一部分给锅炉本体在线或离线吹灰装置提供动力，还有部分为燃烧器各部件降温。
二、锅炉运行操作规程1、烘炉：锅炉安装完毕后要进行烘炉，使炉墙逐步干燥。
烘炉必须缓慢进行，使炉墙各部逐步而均匀的得到加热。
使砖墙及泥浆中的水分渐渐的释放出来，达到完全干燥后在逐步加热，以防止炉墙发生裂缝。
烘炉的时间一般至少要7天，冬季施工时要十天。
烘炉时将外部热网解列，各部受热面不得汽化，要注意锅炉给水泵始终要处于工作状态，并监视锅炉出口随时有热水输出（可用锅炉最高处的放气阀，接软胶管至地面的排水沟或下水道来进行检视），如发现反常现象，必须立即停炉检查设备，防止意外事故的发生。
烘炉一般用火焰加热法。
烘炉期间采用自然通风，不开鼓引风机，只将风机挡板打开。
烘炉燃用木柴，可在炉膛下部炉门处投入，木柴火亦需要逐步增强，避免急骤加热。
燃用的木柴中如有钉子及其他铁件要事先去掉。
燃烧木柴的时间至少三至四昼夜。
烘炉期间应保持锅炉不起压力。
烘炉达到下列情况之一时为合格：（1）.用炉墙灰试验法时，当式样水份达到2.5%以下。
（2）.炉墙外层砖缝的泥浆达到干燥，而且外墙温度均一。
（3）.用测温法时，墙外表面向里100mm处温升达5℃以上，并继续维持48小时。
2、煮炉新装锅炉在使用前应进行煮炉，目的是为了清除锅炉汽水系统内部的杂志和油垢，煮炉时炉水内可加入纯碱（Na2CO3）或磷酸三钠（Na3PO4）等药品；每1立方米炉水，前者为5公斤，后者为3公斤。
上述药物应配成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体药品直接加入锅炉内，配好的溶液可从付汽管法兰一次加入炉水中。
然后用木柴煮炉12小时候，锅炉压力逐渐升至4公斤/厘米2，维持12小时候停止燃烧，让压力逐渐降至1个表压以下，水温低于70℃时开启排污阀，将炉水全部放出，放水时应打开空气阀。
待锅炉冷却后，打开锅筒入孔盖和下集箱手孔盖，用清水冲洗后对锅炉内部进行检查，如扔发现有油垢时，按上述方法在进行煮炉。
再煮炉时不少于3小时，直至锅筒内无杂物、油垢为止。
煮炉时也必须注意设备的安全，不得汽化，并随时由热水输出，监视方法与烘炉相同。
3、点火前的准备工作经过冷态试验、烘炉、煮炉后，即可进行锅炉点火。
启动燃油泵，抽出油枪检查雾化质量情况，确认雾化质量良好。
本工程锅炉点火及助燃油，春夏季节采用0号柴油，秋冬季节可采用-35号轻柴油，燃油用汽车运输进厂。
油质特性见下表。
锅炉在点火前，需进行油泄漏实验，以防止油漏入炉膛，点火瞬间发生爆炸。
泄漏实验需满足所有油枪角阀（二次门）全关，油枪一次门全启（人工开启）和油跳闸阀前油压力达3.0MPa后才能进行，只能确定无泄漏后才能进行炉膛吹扫。
进行炉膛吹扫的吹赛时间为5min，用于清除残留在炉膛内的可燃物，防止爆炸，吹扫风量＞25%。
吹扫时炉膛压力保持在-50Pa以上。
工业煤粉锅炉所采用的煤粉以罐装购买的形式提供，现场仓式储藏，检查粉仓位高于3m，两台给粉机送粉。
煤粉细度按R90≯15%，煤粉均匀性系数n≮0.8。
4、过路的点火启动本锅炉采用油燃烧器点火，点火介质采用0号或-10号轻柴油，点火操作过程如下：（1）吹扫完成后，开启油跳闸阀和油循环阀，将油枪到位，高能点火器打火（总打火40S），开启进油角阀，如果油阀打开后监测不到火焰，关油角阀。
油枪进枪不进行吹扫，停用油枪时关闭角阀，吹扫600S，退出油枪。
（2）启动引风机、加一次风，调整引风机的挡板使炉膛负压维持在-200Pa。
点火着火稳定后，调整引风机及点火一次风挡板，使炉膛负压正常。
使炉膛燃烧器附件温度平稳上升至1000℃左右，满负荷运行时预热空气温度达130℃以上。
（3）粉仓粉位高于3m，炉内燃烧良好，可以投入煤粉燃烧器。
煤粉喷嘴在投用前应向缓慢开启一次风进行吹管，保持一次风速在25-30m/s；将一次风挡板开度大于90%（风压大于2500Pa），然后启动对应的给粉机，检查着火良好后再启动二次风助燃。
并调整二次风时喷嘴着火良好。
（4）煤粉燃烧器应尽量相对布置，燃烧器逐只投用。
燃烧优质煤时，增负荷应先加风，后燃煤；减负荷应先减煤后减风。
燃烧劣质燃料时，反之，风煤比严格掌握好。
（5）炉膛燃烧器附近温度1200℃以上可撤油枪，同时增加给粉量和一次风量，调整一、二次风机频率，是燃烧工况良好。
（6）加大负荷使温度平稳上升，逐渐加大给粉量和一、二次风量，直至额定负荷，锅炉正常运行启动过程结束。
5、锅炉的升压：锅炉点火时先启动引风机，后启动鼓风机，正常着火后逐步加强通风，增加燃料，调整二次风量，燃烧逐渐加强，锅炉开始缓慢升压，升压过程应进行下列操作：（1）当放气阀有水排出时，应关闭放气阀；（2）压力升到0.05-0.1MPa时，排污一次；（3）压力升到0.15MPa时，再排污一次；（4）压力升到0.2-0.25MPa时，应检查承压部件的入孔，手孔及阀门、法兰连接处是否泄漏，并拧紧螺栓；（5）压力升到0.3-0.4MPa时，应试用给水设备和排污装置；先进水、后排污、依次对各排污阀放水。
然后关死排污阀，检查排污阀是否泄漏；（6）压力上升到工作压力的60%时，应再次上水，放水并全面检查辅机和对蒸汽管道的取暖。
暖管时间2小时左右，升温速度宜控制在2-3℃/分。
（7）压力上升到低于工作压力0.05MPa时，应再次对锅炉进行全面检查，进行第三次锅炉排污工作，并调整检验安全阀的始起压力，起座压力和回座压力，以保证安全阀动作准确可靠。
锅筒安全阀的始启压力为1.06倍的工作压力和1.04倍的工作压力，安全阀经校验后，应加铅封不准乱动；6、锅炉正常运行：（1）.正常运行时，压力要稳定；各机械设备和仪表要正常运行。
(2).锅炉给水要澄清，无悬浮物，给水和炉水品质应符合GB1576《工业锅炉水品质》的规定，给水硬度≤0.03mol/L，含氧量≤0.1mg/L，锅水碱度7.0-9.1PH（25℃），具体请参阅GB1576-2008标准。
(3).要经常根据负荷的变化调节给粉量及风量，保证正常燃烧，维持燃烧器的正常温度在1200℃以上。
对应负荷的变化，可以通过改变投入燃烧器的数量来进行调节。
尽量保证两侧墙燃烧器能够对冲运行。
对于单个燃烧器，尽量在额定负荷下工作，以保证较高的燃烧效率。
正常燃烧时火焰呈金黄色，燃油时火焰应白亮，火焰不直接冲刷水冷壁，烟囱不冒黑烟。
注意燃料供给的连续性和稳定性，不可频繁启动或停炉。
(4).在运行中要经常通过观察门检查燃烧器的着火情况和火焰稳定性，防止结焦以及喷嘴着火点不宜过远。
一次风速一般应控制在15-25m/s，二次风速应控制在30-45m/s，着火点如果离喷嘴太近，将引起结焦和烧坏喷嘴，太远时易引起燃烧不良甚至熄火。
(5).停用燃烧器前应检查各喷嘴的着火情况，相对布置的燃烧器同时停用，给粉机停用后应待喷嘴内无粉喷出时，方可减小风门。
对于停用的燃烧器应通少量的风以防烧坏喷嘴。
(6).锅炉负荷调节的范围大约可达50%左右，负荷过低或燃烧不稳定时需投油助燃。
投油时应先加风，再投油；停用油枪时，应先停油再关闭风，应用的油枪应冲洗后退出炉外。
(7).要定期对流段及转折烟道的落灰管进行除灰，防止烟道积灰过多影响换热。
(8).除尘器及各排灰点的排灰管，应经常保持通畅，并应按时排放。
其中除尘器的排灰要连续排放，除尘器下部排灰管不许漏风。
(9).冬季要特别注意给粉设备的故障及排污阀的冻结，夏季要防止各风机轴承过热及磨损事故，要有足够的设备以防于未然。
7、紧急停炉除了计划停炉外，在运行中遇到下列情况之一时，必须紧急停炉：（1）给水设备或水系统完全失效，不能正常给水时；（2）安全阀、压力表，其中有一种失效时；（3）锅炉的锅筒，联箱发生裂纹时，管路及受热面发生爆管或泄露时；（4）应炉内瓦斯爆炸或其他原因，使炉墙严重损坏威胁锅炉运行时；（5）炉膛内结渣，经处理而无效，结渣越来越严重；（6）炉墙或风箱防爆门起爆，锅炉无法运行时；（7）定期排污阀泄漏，又不能及时修复时；（8）给粉系统故障，断粉3分钟以上时。