粉尘作业场所安全检查表

粉尘防爆安全检查表

《粉尘防爆安全规程》
GB15577-2007
11.
梁、支架、墙及设备等应具有便于清扫的表面结构。
工房墙表面应采用平整不易积尘和易清扫的结构，且不应向上拼接。非整料构筑的墙体，墙面应用砂浆抹平，不得留有孔隙。
工房、成品库房的地面、工作平台应采用硬质防滑导静电的非燃性材料制作，且不应有积尘接缝。
工、库房屋顶不应漏水，同时应防止室漏水及外部水流入。
2.要定期排查设备设施故障，并将排查情况登记建档；
3.应明确排查故障的方式方法，例如，识别粉尘除、排尘系统吸排风机电机是否产生运行异响等。
《严防企业粉尘爆炸五条规定》（国家安全监管总局令第68号）
《国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知》
（安委办〔2012〕38号)
《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》
《粉尘防爆安全规程》
GB15577-2007
《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》GB17269-2003
13.
疏散路线应设置明显的路标和应急照明
《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007
三、工艺设备
14.
粉尘爆炸危险作业场所除尘系统必须根据GB15577规定，按工艺分片（分区）相对独立设置，所有产尘点均应装设吸尘罩，各除尘系统管网间禁止互通互连，防止连锁爆炸。
《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》（GB 17269-2003）
《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（国家安全监管总局令第59号）
5.
清扫制度
1.作业场所沉积的粉尘是引发连锁爆炸、大爆炸的主要因素，企业应按照GB15577规定建立定期清扫粉尘制度，每班对作业现场及时全面规清理。
2.定期对生产场所残留的粉尘进行清理，清洁作业场所地面粉尘，及时对收尘器、吸排尘管道等设备的粉尘进行清理；

粉尘防爆场所安全检查表

筑物内较咼的位置，并靠近外墙。
宜设在建
检查依据第 562 条
检查结果
《粉尘防爆安全规程》
GB15577-2007
《粉尘防爆安全
8 有爆炸危险的工艺设备宜设置在建筑物外的露天场所
规程》
GB15577-2007
第 5.7 条
《粉尘防爆安全
与粉尘直接接触的设备或装置（如光源、加热源等），
GB15577-2007
检查说明
序号
检查内容
31 风管中不应有粉尘沉降；
检查依据
检查结果
《粉尘防爆安全
规程》
GB15577-2007
32 宜采用袋式收尘器并优先采用外滤型式。
《粉第尘6爆.6炸.3危条险场所用收尘器防
爆导则》
GB/T17919-20
08
《粉尘爆炸危险
收尘器宜安装于室外；如安装于室内，其泄爆管应直通场所用收尘器防
N 2、 CO 2 或其他惰
《粉尘爆炸危险场所用收尘器防
爆导则》
GB/T17919-20
六、消防
36
应根据粉尘的物理化学性质，正确选用灭火剂；
08
《粉尘防爆安全规程》
GB15577-2007
37 灭火时，应防止粉尘扬起形成粉尘云；
《粉第尘8防.4爆.1安条全规程》
GB15577-2007
GB15577-2007 《第粉8.尘3.2防条爆安全规程》
GB15577-2007 第 9.1.3 条
检查说明
GB12476.1 GB50058 的有
《粉尘防爆安全规程》
GB15577-2007 《粉第尘6防.3爆.3安条全

粉尘防爆场所安全检查表

3
二、必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，每班是否按规定检测和规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉尘超标时是否停止作业，并停产撤人；
《企业严防粉尘爆炸五项规定》
4
与粉尘直接接触的设备或装置，其表面允许温度是否低于相应粉尘的最低着火温度。设备表面温度是否过高；
《粉尘防爆安全规程》
GB15577-2007
GB15577-2007
第6.3.1条
10
当存在静电危险时，是否遵守下列规定：
所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件是否采用防静电直接接地；
直接用于盛装起电粉末的器具、输送粉末的管道(带)等，是否采用金属材料制成；
所有金属管道连接处(如法兰)，是否进行跨接；
操作人员是否采取防静电措施（防静电服）；
《粉尘防爆安全规程》
四、防爆电气
11
粉尘爆炸危险场所用电气设备是否安装防爆型；
《粉尘防爆安全规程》
GB15577-2007
第6.3.3条
12
粉尘爆炸危险场所是否用移动式电气设备。若必须使用移动式电气设备时，导线是否选用YC或YCW橡胶电缆。
《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》
GB17440-2008
《粉尘防爆安全规程》
GB15577-2007
第9.1.3条
检查人：检查日期：（车间每月至少检查一次）
粉尘防爆场所安全检查表
序号
检查内容
检查依据
检查结果
检查说明
一、建(构)筑物的结构与布局
1
工作区设置的疏散通道,是否有堵塞现象
《粉尘防爆安全规程》
GB15577-2007
第5.6.1条
2
疏散路线设置的路标清晰，应急照明是否正常；

粉尘防爆安全专项检查表14964

(G12158-2006)□是
□否
目测检查
*
5
生产场所电气线路、设备等应当由专业电工安装，严禁乱拉私接临时电线、增加设备。
□是
□否
目测检查
*
6
粉尘车间内设备、灯具、及电源开关等是否防爆。
□是
□否
目测检查
7
粉尘爆炸危险作业场所的厂房(建构筑物)是否按规定设置防雷系统，并可靠接地。
□是
□否
要求提供相关检
□是
□否
目测检查
第五条、制度的规定
必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘'防静电等劳保用品上岗。
序号
检杳内容
检杳依据
检杳结果
参考值
备注
*
1
企业应当制定有针对性的应急预案，保证作业和施救人员掌握相关应急预案内容。
1、国家安全监管总局令第68号《严防企业粉尘爆炸五条规定》
文件或资料
*
3
安装相对独立的通风除尘系统，并设置接地装置。收尘器设置在建筑物外，并有防雨措施，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应当储存在独立干燥的堆放场所。
3、国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知(安委办〔2012〕38号)
4、《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》(GB/T17919-2008)
2、国家安全监管总局办公厅《严防企业粉尘爆炸五条规定条文释义》
3、国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治
□是
□否
目测检查
*
2
企业应当定期进行粉尘防爆检杳，并做好记录。
□是
□否
目测检查

涉及粉尘爆炸作业企业检查表参考模板范本

查企业制度，重点是作业规程、防爆制度、动火制度、动火作业票等
5.粉尘作业人员是否熟悉粉尘爆炸危险。
抽考企业负责人，粉尘作业人员等有关人员。
6.是否建立粉尘安全管理台账、安全生产隐患排查台帐。
查粉尘安全管理台账、隐患排查治理台账，检查记录。
7.特种设备是否检测检验，是否在有效期内。
查特种设备检查测报告。
对照《粉尘防爆安全规程》
6.1.1—6.2.3
3.粉尘爆炸危险扬所是否符合防雷要求。
对照《粉尘防爆安全规程》6.3.1
4.生产场所电气设备是否符合防爆要求。
对照《粉尘防爆安全规程》6.3.2.1—6.4.4
5.涉及粉尘作业场Βιβλιοθήκη 动火作业是否严格执行动火审批制度。
查企业制度和审批表
6.涉及粉尘的生产车间是否符合除尘要求。
涉及粉尘爆炸作业企业检查表
企业名称检查时间
检查内容
检查要点
检查结果
基础管理部分
1.是否对上级关于粉尘爆炸有关文件和粉尘爆炸知识进行了学习。
查企业是否有（晋安监管四字〔2010〕5号）、（晋安监管四字〔2011〕11号）、（省安委办[2012] 103号）（晋安监管四字〔××〕5号）晋安办发电〔××〕45号，晋安发电〔××〕号等文件，有关人员是否熟悉粉尘知识。
对照《粉尘防爆安全规程》6.6.1——6.6.4
对照《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》
7.涉及粉尘车间卫生是否符合要求。
查企业制度，交接班记录，查看现场状况管理情况
6.涉及粉尘车间作业人员着装是否符合要求。
对照《粉尘防爆安全规程》9.1.1—9.1.3
8.防雷设施是否齐全。
现场查看。
8.是否按规定发放劳动防护用品。

涉爆粉尘作业场所安全检查表

序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
场所位置
1）涉及可燃爆粉尘作业场所严禁设置在居民区内或消防通道内。
实地查看2场所来自范1）通风除尘。安装相对独立的通风除尘系统，并设置接地装置。收尘器设置在建筑物外，并有防雨措施，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应当储存在独立干燥的堆放场所。
涉爆粉尘作业场所安全检查表
企业人员
企业负责人、安全管理员。
目的
进一步落实可燃爆粉尘企业的安全生产主体责任，坚决消除涉及可燃爆粉尘重大安全隐患，有效防范涉及可燃爆粉尘生产安全事故
要求
全面排查治理可燃爆粉尘企业各类安全隐患，督促企业落实整改措施，进一步提升可燃爆粉尘作业场所安全条件。
内容
见检查项目
计划
每月不少于一次
2）禁火制度。生产场所严禁各类明火；需要在生产场所进行动火作业时，必须停止生产作业，并采取相应的防护措施。
3）检维修作业制度。生产系统完全停止、现场积尘清理干净后，方可进行检维修作业；严禁交叉作业。
1）管理制度。建立健全粉尘作业安全生产管理制度、操作规程并严格落实。
查看费料现场抽查
教育培训
1）企业负责人应通过安全技能训练和安全培训教育，并经考核合格。
现场抽查模拟演练
检查人签名:
陪同检查人签名:
2）器材配备。根据不同的作业条件与环境，配备消防器材和个人劳动防护用品。
3）电器电路。生产场所电气线路应当采用镀锌钢管套管保护，在车间外安装空气开关和漏电保护器，设备、电源开关、金属管道等应当采用防爆防静电措施。生产场所电气线路、设备等应当由专业电工安装，严禁私拉乱接临时电线、增加设备。

防尘防毒安全检查表

检
查现
场
1要选用优质
询
的、符合现场工
问、检
定期
作使用的劳保用
查现
3
询问
品。
场及
反馈
2、定期按要求发
相关
放劳保用品。
记录
1、作业人员要按
要求正确佩戴劳
作业
保用品，要会使
检直
4
人员
用应急防护设
贩
施。
2、作业人员要持
证上岗Q
5
消
防
设
施
1、灭火器压力正常、无破损并定期检测、充装；消防箱等器材要完好可用；消防泵随时可用保证有水。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查
项目
检查标准
检查方
法
检查
结果
存在问题
整改措施
及验证情
1
厂房
内情
况
1、厂房内通风要良好。
2、杜绝有毒有害物品的跑冒滴漏现象。
检
查现
场
2
应急
设施、
防护
用品
1、岗位要配备必要的应急防护设施，并定期维护保养，保证其完好有效。
2、按要求为岗位人员要配备必要的劳检查部门：检查人：
检查时间：编号：
目的
对生产过程中可能存在的火灾隐患、有害危险因素、缺陷≡a彳道正，蹴榜酒蔚用彼⅛行为，以确定e≡或爵、同佥因素趣陶盖婚，以及它H熏化为事故的条件,以制定整班昔施，消踞嫡嗨群昭害与危险因素，确保⅛?法全，使企业符合《安全标准（抬见范》的要求。
要求
按照《安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。

2024粉尘涉爆企业检查表

立安全风险清单，及时维护信息档案 15 粉尘防爆安全设备是否正常运行
16 存在粉尘爆炸危险的工贸企业是否按规定安装使用监测预警信息系统
检查人（签名）：
设置锁气卸灰装置
除尘器、收尘仓等划分为20区的粉尘爆炸危险场 7 所电气设备是否符合防爆要求

粉碎、研磨、造粒等易产生机械点燃源的工艺设 8 备前，是否设置铁、石等杂物去除装置，木制品
加工企业与砂光机连接的风管是否设置火花探测消除装置
遇湿自燃金属粉尘收集、堆放、储存场所是否采 9 取通风等防止氢气积聚措施，干式收集、堆放、
3 干式除尘系统是否采取泄爆、惰化、抑爆等任一种爆炸防控措施
铝镁等金属粉尘除尘系统是否采用正压除尘方 4 式，其他可燃性粉尘除尘系统采用正压吹送粉尘
时，是否采取火花探测消除等防范点燃源措施
除尘系统是否采用重力沉降室除尘，或者采用干 5 式巷道式构筑物作为除尘风道
铝镁等金属粉尘、木质粉尘的干式除尘系统是否 6
储存场所是否采取防水、防潮措施
10 是否落实粉尘清理制度，作业现场积尘是否严重
粉尘涉爆企业粉尘爆炸危险场所设备设施或者除 11 尘系统的检修维修作业是否符合要求
建设项目安全设施是否进行粉尘防爆安全设计并 12 按照设计进行施工
13 是否按照规定建立粉尘防爆安全管理制度 14 是否按规定辨识评估管控粉尘爆炸安全风险，建
附件1
粉尘涉爆企业检查表
企业名称：
序号
检查内容
企业地址：
联系人：
检查情况
粉尘爆炸危险场所是否设置在非框架结构的多层建(构)筑物内，或者粉尘爆炸危险场所内设有员 1 工宿舍、会议室、办公室、休息室等人员聚集场所
联系方式：
整改情况

涉粉尘作业企业安全检查表

国家安全监管总局令68号《严防企业粉尘爆炸五条规定》及其释义《饲料加工系统粉尘防爆安全规程》（GB 19081)
《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》（GB17440）《高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程》（GB 16543）
木制品加工企业，与砂光机连接的风管必须按规范设置火花探测报警装置。
国家安全监管总局令68号《严防企业粉尘爆炸五条规定》及其释义《木材加工系统粉尘防爆安全规范》（AQ4228）
国家安全监管总局令68号《严防企业粉尘爆炸五条规定》及其释义
《粉尘防爆安全规程》（GB15577)
粉尘爆炸危险场所干式除尘系统（包括除尘器、除尘器进风管)必须按规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。
国家安全监管总局令68号《严防企业粉尘爆炸五条规定》及其释义
《粉尘防爆安全规程》(GB 15577)
序号
项目
检查内容
检查依据
实际情况
结论
1
建（构）筑物
粉尘爆炸危险场所厂房建（构）筑物的防火安全必须经消防部门备案。
《中华人民共和国消防法》
设置在多层厂房内的粉尘爆炸危险场所,厂房建筑物必须是框架结构.
国家安全监管总局令68号《严防企业粉尘爆炸五条规定》及其释义
《粉尘防爆安全规程》（GB 15577）《消防法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑设计防火规范》
4
粉尘清理
粉尘爆炸危险场所生产加工设备积聚尘灰的部位、除尘风管内部、除尘器箱体内部、干式除尘器滤袋、湿式除尘循环用水储水池(箱)、电气设备、监测及监控装置,以及生产作业区域的积尘必须及时规范清理.
国家安全监管总局令68号《严防企业粉尘爆炸五条规定》及其释义《工贸行业可燃性粉尘作业场所工艺设施防爆技术指南（试行）》（安监总厅管四〔2015〕84号）

2023最新版粉尘爆炸危险场所专项检查表

67
煤粉输送系统和喷吹系统所有气动阀门在事故断电时均应能向安全位置切换
68
高炉喷枪前输煤管上应设非金属管段,在发生回火时能够立即熔断
69
在高炉前的输煤管上应有测压点和送风装置,当该压力与高炉热风压力差值低于安全值时,能够立即后动送风装置送风,防止回火的发生
70
厂房内人员活动区应有氧气和一氧化碳报警装置,防止一氧化碳中毒和氮气窒息，报警和故障信号远传至有人值守的主控室
78
袋式除尘器进、出风口应设置风压差监测报警装置，并记录压差数据；在风压差偏离设定值时监测装置应发出声光报警信号
79
袋式除尘器不应采用机械振打方式，滤袋应采用阻燃及防静电的滤料制作，滤袋抗静电特性应符合GB/T17919的要求
80
干式除尘器应设置锁气卸灰装置，及时清卸仓内的积灰
81
如采用泄爆装置，泄爆口应朝向安全区域，泄爆面积和泄爆装置参数应符合GB/T15605的要求；泄爆方向无法满足安全要求的应采用无焰泄爆装置
一金属粉末干磨设备应设置温度监测装置，当金属粉末温度超过规定值时应自动停机
22
防止电弧及电火花
粉尘爆炸危险场所建构筑物应按GB50057中有关规定采取相应防雷措施
23
当存在静电引燃危险时，应符合GB12158相关要求外，还应遵守下列规定
——所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，应采取防静电直接接地措施；不便或工艺不不准许直接接地的，可通过导静电材料或制品间接接地
除压力容器外,所有煤粉容器、与容器连接的管道端部和管道的拐弯处均应设置足够面积的泄爆孔,其朝向应不致危害人员及其他设备。当需要设泄爆导管时,泄爆导管的长度不应超过导管直径的10倍
45
容器、设备、管道和厂房的泄爆应按GB/T15605进行设计

粉尘爆炸危险作业场所综合安全检查表

【查文件：除尘器设计、安装单位资质；现场检查：除尘器、排风机的设置情况】
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第10.3.6条
《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007) 第6.6.1条
（2）所有产尘点均应装设吸尘罩。并保证有足够的吸尘风量，满足作业岗位职业卫生要求。
【查文件：作业岗位粉尘浓度检测报告；现场检查：所有产尘点装设吸尘罩情况】
第8.3.1条
（6）企业应为可燃粉尘作业人员配备防尘口罩、防静电手套、防静电鞋、防静电服或棉布工作服、防尘服、阻燃防护服等个体防护装备。
【查文件：粉尘作业人员安全防护用品（具）发放台账；现场检查：作业人员个体防护用品（具）穿戴情况】
《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2007）
第9.1.3条
《个体防护装备选用规范》（GB/T 11651-2008）第4.1条
第5.2条
（3）多层建筑应采用框架结构或在墙上设置泄爆口。
【现场检查：建构筑物结构、泄爆口】
《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)第5.3.1、5.3.2条
（4）爆炸危险区域应设有两个以上出入口，其中至少有一个通向非爆炸危险区域，其出入口的疏散门应向外开启，通道确保畅通。
【现场检查：粉尘爆炸危险作业场所区域疏散门】
【查文件：建设项目竣工验收资料；现场检查：生产厂区与周边建筑安全距离】
《粉尘防爆安全规程》(筑设计防火规范》（GB50016-2006）第10.3.7条
（2）建筑物为单层建筑时，屋顶应用轻型结构。
【现场检查：建构筑物结构、材质】
《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)
（4）除尘器宜安装于室外；如安装于室内，其泄爆管应直通室外，且长度小于3m，并根据粉尘属性设立隔（阻）爆装置。

粉尘涉爆企业执法检查表

粉尘涉爆企业执法检查表企业名称（地址）：检查单位：检查人粉尘涉爆企业基础情况调查表表人：联系电话：填表日期：年月日说明：1.所属行业”根据《工贸行业重点可燃性粉尘目录（2015版）》（安监总厅管四（2015）84号）按照金属制品加工、农副产品加工、木制品加工、纸制品加工、纺织品加工、橡胶制品加工、塑料制品加工、冶金行业煤粉制备、有色行业煤粉制备、建材行业煤粉制备、其他分类填写，并增加竹制品加工行业。

2.“粉尘种类”按照《工贸行业重点可燃性粉尘目录（2015版）》（安监总厅管四（2015）84号）填写；目录外的可燃性粉尘按其名称填写，如竹制品加工企业产生的粉尘填写“竹粉”，务必核实准确。

3.“企业规模”填写规模以上企业、规模以下企业。

4.“涉及粉尘作业人数”是指可能受到粉尘爆炸伤害的最多作业人数。

主要区域包括：存在粉尘爆炸危险的生产车间，除尘管道通过的建（构）筑物，与爆炸危险场所毗邻且未设置隔离设施的工作区域。

5.为便于推送有关安全信息，法人代表和安全负责人的手机号码务必填写。

粉尘作业场所10人及以上金属粉尘、木粉尘、粮食饲料等农副产品粉尘企业检查整改情况调度表表人：联系电话：填表日期：年月日说明：注：L检查发现的重大事故隐患：按“十项重大事故隐患”四个方面分类填写序号"1,2-10",没有填“无”。

如检查出隐患为“干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施”，则填写为“3”，有多项则填写多项，没有填“无”。

2.重点问题和隐患是否整改完成：按“十项重大事故隐患”四个方面分类填写，完成“是”，未完成“否”。

3.省级部门是否组织了核查：指省级部门是否在检查诊断、执法处罚或整改验收等环节，牵头组织对该企业的整治情况进行了核查。

粉尘防爆专项整治工作情况汇总表粉尘涉爆企业专项整治验收表验收单位：验收时间：2018月日。

粉尘涉爆安全专项检查表

生产加工储运可燃性粉尘的工艺设备是否有粉尘泄漏的措施，工艺设备的接头、检查
口、挡板、泄爆口是否封闭严密。
十三、粉尘控制与清理不能完全防止粉尘泄漏的特殊地点是否采取有效的除尘措施。
所有可能沉积粉尘的区域及设备设施的所有部位是否进行全面规范清扫。
不应使用压缩空气吹扫。
遇湿自燃的金属粉尘，不应采用洒水增湿方式清扫。
金属管道连接处是否进行防静电跨接。
操作人员是否采取静电措施。粉尘爆炸危险场所设备和装置是否采取防止发生摩擦、碰撞措施。五、防止摩擦、碰撞火在工艺流程的进料处，是否设置能除去混入料中杂物的磁铁。花
五、防止项摩擦目、碰撞火花
检查内容是否采取有效措施防止铝镁等金属粉末与锈钢摩擦产生火花。使用旋转磨轮和旋转切盘进行研磨和切割，是否采用与动火作业相同的安全措施。
干式除尘器是否设置锁气卸灰装置，是否及时清卸仓内积灰。
检查问题点描述
项目
检查内容
干式除尘器灰斗内壁是否光滑。
干式除尘器泄爆口是否朝向安全区域。
湿式除尘系统水量、流速是否设置液位、流速的连续监测报警装置；是否及时清除沉
淀泥浆；水槽及水质过滤池是否有良好通风。
湿式除尘系统是否采取防冻措施。
是否制定包括清扫范围、清扫方式、清扫周期等内容的粉尘清理制度。
设备连通。
是否按工艺分片设置独立的除尘系统。
不同防火分区的除尘系统不应连通。
除尘系统的导电部件是否进行等电位连接，并可靠接地，接地电阻是否＞100Ω；管道
连接法兰是否采用跨接线。
除尘系统的启动是否先于生产加工系统启动。
铝镁等金属粉尘禁止采用正压吹送的除尘系统。
所有产尘点是否安装吸尘罩并保证有足够的入口风量。

工贸企业粉尘安全检查表安监局发布

工贸企业粉尘安全检查表安监局发布近年来，由于工贸企业粉尘安全问题屡屡出现，引发了广泛关注和高度重视。

为了加强对工贸企业粉尘安全的管理和监督，保障劳动者的生命财产安全，安监局针对工贸企业粉尘环境开展了安全检查，并发布了相应的安全检查表。

安全检查表内容：一、单位基本情况•单位名称：•单位地址：•单位法人代表：•单位联系人：•单位联系电话：二、现场基本情况•现场名称：•现场地址：•现场负责人：•现场联系电话：•现场面积（平方米）：•现场使用人数：•现场原料种类：三、工艺流程与设备清单•工艺流程：–记录工艺流程及主要设备名称、型号、数量。

•设备清单：–记录粉尘来源设备、工具名称和数量。

–确认除尘装置的设置情况。

四、散状物料储存、搬运管理•储存管理：–确认散状物料储放区域、存放方式、数量及适用条件。

•搬运管理：–记录散状物料搬运工具种类及数量、养护情况。

–确认散状物料搬运方式及作业现场布置，检查作业现场的尘埃控制情况。

五、粉尘源治理•应急预案：–记录粉尘应急预案及紧急处置措施。

•粉尘源治理：–记录粉尘源点情况及治理措施，检查单位是否设置了锁门锁窗等措施，确保操作人员安全。

–确认生产线设备是否安装静电增容器，检查除尘设施是否按规定运行和维护。

–检查散状物料运输管道是否畅通、漏气、漏粉尘，采取措施进行封堵。

–检查已采取的粉尘治理措施有效性，及时消除隐患。

六、员工防护•员工防护：–记录员工防护用品名称、数量、使用情况等信息。

–检查防护用品是否规范使用，如员工是否佩戴防护口罩、护目镜、防护服等，以及是否及时更换、洗涤。

结语以上是工贸企业粉尘安全检查表的内容，由于粉尘安全问题的严重性和重要性，我们希望各单位引起重视，加强安全管理，防范事故发生，确保劳动者的生命财产安全。

(完整版)粉尘涉爆企业检查表

粉尘爆炸危险作业场所除尘系统必须根据GB15577规定，按工艺分片(分区)相对独立设置，各除尘系统管网间禁止互通互连，防止连锁爆炸。
金属打磨与抛光宜使用湿式除尘系统。干式除尘系统应采用防爆措施。
风管中不应有粉尘沉降。
输送铝合金粉尘的管道风速不应低于23m/s,输送镁粉尘的管道风速不应低于18m/s，输送木材粉尘的管道风速不应低于20m/s。
(5)塑料、合成树脂与橡胶
漆粉、墨粉、粉末喷涂材料、ABS、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、酚醛树脂、环氧树脂、橡胶、墨粉、聚酰胺树脂、聚丙烯酰胺、聚丙烯腈、三聚氰胺树脂(密胺树脂)、聚丙烯酸甲酯、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛等。
有爆炸危险的工艺设备如果设置在建筑内，则应采取爆炸防护措施。
防爆措施可以是以下方法中的一种：惰化、爆炸抑制、爆炸泄压或者抗爆强度设计。
7
消防
车道
占地面积大于3000m2的甲、乙、丙类厂房或占地面积大于1500m2的乙、丙类仓库，应设置环形消防车道，确有困难时，应沿建筑物的两个长边设置消防车道。
消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4m。
五
制度
必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘'防静电等劳保用品上岗。
18
个体
防护
生产人员应按GB11651的有关规定，使用劳动保护用品
必须严格执行劳动防护制度，严禁不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。
在工艺流程中使用惰性气体或能放出有毒气体的场所，应配备可保证作业人员安全的呼吸保护装置。
断时，应仍能保证消防用电。其配电设备应有明显标志。
序号
检查
项目
检查内容
检查结果
14
防雷

作业环境安全现场检查表

无隐患有隐患
3
检查内容
备注说明
检查选项
检查结果
1、地面平坦，无积油积水，无绊脚物；
无隐患有隐患
2、凡有地坑、壕、池的地方,应设置盖板或护栏；
无隐患有隐患
3、车间内工器具、料箱、杂物等摆放整齐，必须避开人行通道。
无隐患有隐患
4
检查内容
备注说明
检查选项
检查结果
1、所有区域灯管灯具完好无损；
无隐患有隐患
2、作业点、工作台和安全通道等采光照度合理。
无隐检查选项
检查结果
1、可燃粉尘场所不得有明火存在，并与热源保持安全距离；
无此项无隐患有隐患
2、可燃粉尘场所不得使用压缩空气进行清洁作业；
无此项无隐患有隐患
3、可燃粉尘爆炸危险区域要求选用防爆电气；
无此项无隐患有隐患
4、可燃粉尘场所的所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，应采取防静电措施；
作业环境安全
1
检查内容
备注说明
检查选项
检查结果
通道宽度及标识应符合相关标准、规定;
1、作业通道应保持畅通，宽度适当，禁止临时堆放货物；2、通道线条颜色为黄色或者白色;
无隐患有隐患
2
检查内容
备注说明
检查选项
检查结果
作业场所保证良好通风。
1、在自然通风不够或产生有毒有害气体、粉尘的状况下，必须采用强制通风措施，如安装排风扇、抽排风系统等措施。
无隐患有隐患
5、粉尘场所应按工艺分片设置相对独立的除尘系统，且所有产尘点均应装设吸尘罩；
无此项无隐患有隐患

防尘防毒检查表

防尘防毒安全检查表
检查日期：检查人员：
序号
检查
项目
检查标准
检查依据/方法
检查
结果
备注
1
设施设置
1有粉尘或有毒有害物质的生产场所，是否设有冲洗地面和墙壁的设施，地面有防水层和排水沟。
查现场
查记录
□合格□不合格
2从事有毒有害作业的职工，是否配备相应的个人防护器具。
□合格□不合格
3对作业场所是否定期进行职业危害因素检测，在检测点设置标示牌告知，并存入职业卫生档案。
查制度和操作规程
□合格□不合格
7
教育培训
是否都对从业人员进行职业卫生健康培训、教育
查记录
□合格□不合格
编制人：审核人：审批人：
□合格□不合格
4
噪声
1消除噪声设施、设备等完好、处于运行状态、且运行良好。
查现场
查记录
□合格□不合格
2工作场所噪声在容许范围内。
□合格□不合格
5
作业场所
1作业现场是否无跑、冒、漏、滴现象
查现场
□合格□不合格
2产生或散发有毒有害物质的生产场所，是否设置住房及在场内吃食物
□合格□不合格
6
管理制度
是否建立健全职业卫生管理制度和操作规程
□合格□不合格
2
防尘设施
1防尘设施完善。
查现场
□合格□不合格
2处于运行状态且运行状态良好。
□合格□不合格
3
防护器材
1防护器材保持清洁。
查现场
记录
□合格□不合格
2防护器材处于完好、备用状态。
□合格□不合格
3公用劳保用品和器具ห้องสมุดไป่ตู้否专人管理，并定期检查和校验。