《数控加工编程与操作》教学大纲
学生数控编程教学大纲模板
一、课程名称：数控编程二、课程性质与地位本课程是机械制造及自动化专业的一门核心专业课程，旨在使学生掌握数控编程的基本原理、编程方法及操作技能，为后续的数控机床操作和实际生产工作打下坚实的基础。
三、教学目标与要求1. 知识教学目标：（1）理解数控编程的基本概念和原理；（2）掌握数控编程的基本指令和编程规则；（3）熟悉各种数控机床的编程特点和编程方法；（4）了解数控加工工艺的基本知识。
2. 能力培养目标：（1）具备独立进行数控编程的能力；（2）能够根据零件图纸和加工要求，编制出合理的数控加工程序；（3）能够熟练使用数控编程软件进行编程和仿真；（4）具备一定的数控加工工艺分析能力。
四、教学内容与学时分配1. 数控编程基础（学时：X）（1）数控编程的基本概念与原理（X学时）（2）数控编程的基本指令和编程规则（X学时）2. 数控机床编程（学时：Y）（1）数控车床编程（X学时）（2）数控铣床编程（X学时）（3）加工中心编程（X学时）3. 数控加工工艺（学时：Z）（1）数控加工工艺概述（X学时）（2）数控加工工艺参数的确定（X学时）（3）数控加工工艺的编制（X学时）4. 数控编程软件应用（学时：W）（1）数控编程软件的基本操作（X学时）（2）数控编程软件的编程技巧（X学时）（3）数控编程软件的仿真与验证（X学时）5. 综合实训（学时：V）（1）数控编程综合实训（X学时）（2）数控加工工艺实训（X学时）五、教学方法与手段1. 讲授法：系统讲解数控编程的理论知识；2. 案例分析法：通过分析典型零件的编程案例，提高学生的编程能力；3. 计算机辅助教学：利用数控编程软件进行编程和仿真，提高学生的实际操作能力；4. 实践操作：通过实验、实训等方式，使学生掌握数控编程的实际操作技能。
六、考核方式与评价标准1. 考核方式：平时成绩（30%）、期中考试（30%）、期末考试（40%）；2. 评价标准：根据学生的学习态度、理论知识掌握程度、编程能力、实训成果等方面进行综合评价。
《数控加工编程与操作》教学教案
《数控加工编程与操作》教学教案一、教学目标1. 了解数控加工的基本概念、分类和应用领域。
2. 掌握数控编程的基本原理和方法。
3. 学会操作数控机床进行加工。
4. 能够阅读和理解数控加工图纸。
二、教学内容1. 数控加工概述数控加工的定义和发展历程数控加工的分类和应用领域2. 数控编程基础数控编程的基本原理数控编程的基本指令数控编程的坐标系和坐标变换三、教学方法1. 讲授法：讲解数控加工的基本概念、分类和应用领域，数控编程的基本原理和方法。
2. 演示法：展示数控机床的操作过程，演示数控编程的实例。
3. 实践法：学生亲自动手操作数控机床，进行加工实践。
四、教学步骤1. 导入：通过展示数控加工的应用领域，引起学生对数控加工编程与操作的兴趣。
2. 讲解：讲解数控加工的基本概念、分类和应用领域，数控编程的基本原理和方法。
3. 演示：展示数控机床的操作过程，演示数控编程的实例。
4. 练习：学生动手操作数控机床，进行加工实践。
五、教学评价1. 课堂问答：检查学生对数控加工的基本概念和分类的理解。
2. 编程练习：评估学生对数控编程的掌握程度。
3. 操作考核：评价学生对数控机床操作的熟练程度。
4. 加工图纸阅读：检查学生对数控加工图纸的理解能力。
六、教学资源1. 数控加工设备：数控机床、数控车床、数控铣床等。
2. 教学软件：数控编程软件、数控仿真软件。
3. 教学资料：教材、课件、教案、实例代码等。
4. 辅助工具：计算器、绘图板、直尺等。
七、教学环境1. 教室：配备计算机、投影仪、音响等设备，方便进行多媒体教学。
2. 数控实验室：配备数控机床、数控编程软件和仿真软件，供学生进行实践操作。
3. 数控加工车间：供学生参观和了解实际生产过程中的数控加工应用。
八、教学进度安排1. 课时：本课程共计课时，其中理论教学课时，实践教学课时。
2. 教学安排：按照教案和教学计划进行教学，保证理论教学与实践教学相结合。
3. 复习与巩固：每节课结束后，安排一定时间让学生复习所学内容，并进行实践操作巩固。
《数控机床编程与操作》教学大纲
数控机床编程与操作教学大纲一、课程简介本课程旨在为学生提供数控机床编程与操作的基础知识，包括数控系统的组成、数控机床的分类与结构、数控编程语言、数控刀具与夹具的选择等内容。
本课程同时注重实践操作，增强学生的实际操作能力和实践动手能力。
二、学习目标1.掌握数控机床系统的组成和工作原理。
2.熟悉数控机床各部件的结构、性能和作用。
3.能够根据工件的要求，选择数控机床刀具和夹具。
4.掌握数控编程语言的基本语法和特点。
5.能够根据零件图纸和工艺要求，编写数控机床程序。
6.具备数控机床操作和调试的基本技能。
三、课程内容1. 数控机床系统1.数控机床系统的构成和组成部分2.数控机床的分类和特点3.数控机床的控制系统和传动系统2. 数控机床的结构和性能1.数控机床各部件的结构和作用2.数控机床的性能指标和计量单位3.数控机床动态性能的测试方法和标准3. 数控机床刀具和夹具1.刀具的分类和选择2.夹具的分类和选择3.刀具和夹具的使用和维护4. 数控编程语言1.数控编程语言的基本语法和特点2.编程常用指令和程序结构3.编程错误的诊断和修正5. 数控机床程序的编写和调试1.零件图纸的认识和分析2.数控机床编程的实例分析3.数控机床程序的调试和优化6. 数控机床操作和调试1.数控机床的操作流程和注意事项2.数控机床的调试和维修方法3.数控机床常见故障的诊断和排除四、课程评估本课程评估以实践为主，包括以下方面：1.实验报告：每个学生完成实验后需提交实验报告，报告中需包含试验目的、背景、方法、数据分析和等内容。
2.期末考试：期末考试为闭卷笔试，考试内容包括理论和实践。
3.平时成绩：平时成绩占总成绩的一定比例，包括参与度、实验表现和作业完成情况等。
五、参考教材1.数控机床编程与操作实训教程，王小明，机械工业出版社，2019年。
2.数控机床原理与维护，张三，机械工业出版社，2018年。
3.数控机床编程与操作基础，李四，清华大学出版社，2017年。
《数控车床编程与操作》教案
教学内容与方法
教学内容
数控车床基础知识、数控编程基础、 数控加工工艺、数控车床操作与维 护等。
教学方法
采用理论与实践相结合的教学方法， 包括课堂讲授、案例分析、实验操 作等。
02
数控车床基础知识
数控车床组成及工作原理
03
数控车床主要组成部分
床身、主轴箱、进给系统、刀架、控制系 统等。
该指令使机床在加工过程中暂停一定时间， 然后继续执行后续程序。
格式规范及注意事项
程序结构
数控程序应包括程序头、程序主体和程 序尾，其中程序头包含机床类型、程序 名等信息，程序尾用于结束程序。
指令格式
编程指令应按照规定的格式书写，包括 指令字、地址符、数值等部分，注意区 分大小写。
数值单位
数控程序中一般采用国际单位制，如长 度单位为毫米（mm），角度单位为度 （°）。
参数设置方法
通过数控系统操作面板或 编程软件，设置工件坐标 系原点、坐标轴方向、单 位等参数。
切削用量选择与计算
切削用量定义
切削速度、进给量、切削深度等 切削参数的总称。
选择原则
根据工件材料、刀具材料、加工要 求等因素，合理选择切削用量。
计算方法
通过切削用量手册或经验公式，计 算各切削参数的具体数值。同时， 结合实际加工情况，进行适当调整 和优化。
工作原理
通过数控系统对机床各运动部件进行精确 控制，实现工件的自动加工。
数控系统基本功能
接收、存储、处理、输出加工程序，控制 机床各轴运动，实现加工过程自动化。
坐标系建立与参数设置
01
02
03
坐标系建立原则
根据工件形状和加工要求， 选择合适的坐标系原点， 建立工件坐标系。
《数控加工编程与操作》教案
《数控加工编程与操作》教案第一章：数控加工概述1.1 数控加工的定义与发展1.2 数控系统的组成与工作原理1.3 数控加工的应用范围与优势1.4 数控加工的基本术语与分类第二章：数控编程基础2.1 数控编程的基本概念与方法2.2 数控编程的指令系统与功能指令2.3 数控编程的坐标系与刀具补偿2.4 数控编程的工艺分析与参数设置第三章：数控机床与刀具选择3.1 数控机床的分类与结构特点3.2 数控机床的选择原则与方法3.3 刀具的选择原则与类型3.4 刀具补偿的计算与设定第四章：数控加工工艺与编程实例4.1 数控车削加工工艺与编程实例4.2 数控铣削加工工艺与编程实例4.3 数控钻孔加工工艺与编程实例4.4 数控镗孔加工工艺与编程实例第五章：数控编程软件的使用5.1 数控编程软件的功能与选择5.2 数控编程软件的安装与使用方法5.3 数控编程软件的编程操作实例5.4 数控编程软件的故障处理与维护第六章：数控编程的仿真与操作6.1 数控编程仿真的意义与作用6.2 数控编程仿真软件的介绍与使用6.3 数控编程仿真操作的步骤与技巧6.4 数控编程仿真中的常见问题与解决方法第七章：数控机床的操作与维护7.1 数控机床操作的基本步骤与要求7.2 数控机床常见操作面板与功能7.3 数控机床维护的内容与方法7.4 数控机床故障的诊断与排除第八章：数控加工编程的优化8.1 数控加工编程优化的目的与意义8.2 数控加工路径的优化方法8.3 数控加工参数的优化设置8.4 数控加工编程的效率评估与改进第九章：数控加工编程的应用案例9.1 复杂零件的数控加工编程案例9.2 高速数控加工编程的应用案例9.3 五轴数控加工编程的应用案例9.4 数控加工编程在模具制造中的应用案例第十章：数控加工编程的发展趋势10.1 数控加工编程技术的发展概述10.2 智能制造与数控加工编程10.3 云计算与大数据在数控加工编程中的应用10.4 数控加工编程的未来发展趋势与挑战重点和难点解析一、数控加工概述难点解析：数控系统的组成和工作原理较为复杂，需要理解CNC、PLC、NC等之间的关系；数控加工的应用范围与优势需要结合实际案例进行分析；数控加工的基本术语与分类需要记忆并理解其含义。
《数控编程与加工操作》说课稿
本次课的教学目标：
知识目标： 1）理解并掌握T指令正确的编写格式 2）熟练T指令数控系统的完成过程 能力目标： 1）培养学生分析问题 解决问题的能力（体现在理解新知识 应 用新知识过程中） 2）培养学生读图分析 搜集处理信息 3）培养学生运用知识 理论联系实际的能力（根据所学知识能够 对指令与电气有较多的理解） 4）培养学生语言表达能力 实际动手能力（提出问题或回答老 师问题
三、说教法与学法
根据以人为本，以学定教的原则，我采取以问题解决为中心、启 发为主的教学方法，形成教师点拨引导、学生积极参与、师生共 同探讨的课堂结构形式，营造一种民主和谐的课堂氛围 为完成本节课的教学目标，突出重点、克服难点，我采取了以下 三个教学手段： （1）精心设计课堂提问，整个课堂以问题为线索，带着问题探索 新知，因为没有问题就没有发现。 （2）在课上采用现场表演简单情景剧，加强学生对知识的理解。 （3）为使学生能够达到熟练应用的目的，精心设计了练习题，并 进行有针对性的指导。
二、说学情
（1）知识基础差 （2）生活经验背景多数单纯 虽然他们学习不好，但是多数一直 在学校上学，没离开过校园，相对来说比较单纯。这部分学生的 特点是：没干过活，养尊处优惯了，不能吃苦，好逸恶劳 （3）能力起点：理解能力，逻辑分析能力，计算能力还是比较好 的，但是动手能力没有中职的好，比较保守。 （4）本课兴趣：本课是专业课，因此学习态度还是比较认真的上 课听讲、作业完成情况都比较好。学习稳定性、持久性都比较差， 注意力集中时间相对来说较短。而且就算他们在注意听也不能抓 住重点，迅速理解所学内容。因此，在讲课时需要一点一点讲， 需要及时、反复的练习，需要及时指导、及时改正，让学生养成 正确的学习习惯。
《数控编程与加工操作》说课稿
《数控加工编程与操作》教案
《数控加工编程与操作》教案一、教学目标1. 知识与技能：（1）掌握数控加工的基本概念、分类和特点；（2）了解数控编程的基本原理和方法；（3）学会使用数控仿真软件进行编程与操作。
2. 过程与方法：（1）通过案例分析，培养学生解决实际问题的能力；（2）通过实践操作，提高学生的动手能力和实际操作技能。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对数控加工技术的兴趣和热情；（2）培养学生团队合作精神和安全意识。
二、教学内容1. 数控加工概述（1）数控加工的基本概念；（2）数控加工的分类和特点；（3）数控加工的应用领域。
2. 数控编程基础（1）数控编程的基本原理；（2）数控编程的方法与步骤；（3）数控编程的常用指令。
三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）数控加工的基本概念和特点；（2）数控编程的基本原理和方法；（3）数控仿真软件的使用。
2. 教学难点：（1）数控编程的指令理解和运用；（2）数控仿真软件的操作和调试。
四、教学方法与手段1. 教学方法：（1）讲授与案例分析相结合；（2）实践操作与讨论交流相结合。
2. 教学手段：（1）多媒体课件；（2）数控仿真软件；（3）实际操作设备。
五、教学评价1. 过程性评价：（1）课堂参与度；（2）案例分析报告；（3）实践操作表现。
2. 终结性评价：（1）期末考试；（2）数控编程与操作竞赛。
六、教学计划与安排1. 课时分配：（1）第1-4周：数控加工概述与数控编程基础；（2）第5-8周：常用数控编程指令与编程方法；（3）第9-12周：数控仿真软件操作与实践；（4）第13-16周：实际操作设备与调试。
2. 教学计划：（1）第1-2周：数控加工概述；（2）第3-4周：数控编程基础；（3）第5-6周：常用数控编程指令；（4）第7-8周：编程方法与案例分析；（5）第9-10周：数控仿真软件操作；（6）第11-12周：实践操作与调试；（7）第13-14周：实际操作设备；（8）第15-16周：期末考试与竞赛。
《数控机床编程与操作》课程标准
《数控机床编程与操作》课程标准一、课程性质与任务数控机床编程与操作是一门重要的机械类专业课程，旨在培养学生掌握数控机床的基本原理、编程技巧和操作技能，为学生今后从事机械制造领域的工作奠定基础。
本课程的任务是：通过学习数控机床的编程与操作知识，使学生能够根据零件图纸要求，选择合适的数控机床加工方法，编制合理的数控加工程序，并能够正确操作数控机床进行加工，提高生产效率和质量。
二、课程目标1. 掌握数控机床的基本原理和结构组成，了解数控机床的发展趋势。
2. 掌握数控机床编程的基本知识和技巧，能够根据零件图纸要求，选择合适的数控机床加工方法，编制合理的数控加工程序。
3. 掌握数控机床操作的基本步骤和技巧，能够正确操作数控机床进行加工。
4. 培养学生具备分析问题和解决问题的能力，能够根据实际情况调整加工工艺和程序，提高生产效率和质量。
三、教学内容与要求本课程教学内容包括数控机床基础知识、数控编程、数控机床操作、加工工艺分析等。
具体要求如下：1. 掌握数控机床的基本原理和结构组成，能够识别常见的数控机床类型和特点。
2. 能够根据零件图纸要求，选择合适的数控机床加工方法，编制合理的数控加工程序，包括切削用量、刀具选择、走刀路线等。
3. 能够正确操作数控机床进行加工，包括开机、关机、回参考点、手动控制进给、刀具更换等。
4. 能够根据实际情况调整加工工艺和程序，解决加工中出现的问题，提高生产效率和质量。
四、教学方法与手段为了提高教学效果，本课程采用多种教学方法和手段，包括多媒体教学、案例分析、实验教学等。
具体如下：1. 多媒体教学：通过图片、视频等形式展示数控机床的结构和工作原理，帮助学生更好地理解。
2. 案例分析：通过实际案例的分析和讨论，帮助学生掌握数控编程和操作技巧，提高解决实际问题的能力。
3. 实验教学：通过实际操作数控机床，帮助学生掌握操作技巧和注意事项，加深对理论知识的理解。
五、教学评价与考核本课程的考核方式包括平时成绩和期末考试成绩两部分。
《数控编程与加工》教学大纲
《数控编程与加工》教学大纲一、课程基本情况课程编码：0826032130适用专业及层次：机电一体化专业、专科层次课程总学时：60课程总学分：4修课方式：必修前期课程：机械制图、金属工艺学、机械基础、公差配合与技术测量基础、金属切削原理与刀具等。
教材：嵇宁.数控加工编程与操作[M].北京：高等教育出版社，2012 年.参考书：1.顾京.数控机床加工程序编制[M].北京：机械工业出版社，2006.2.蒋建强.数控加工技术与实训[M].北京：电子工业出版社，2004.二、课程的性质、目的与任务1.本课程的性质：本课程是高职高专机电类专业学生学习数控编程及数控机床操作的一门重点专业课程。
2.课程目的与任务：《数控编程与加工》是机械类、机电相结合类各专业必需的主干技术专业基础课，主要讲授了数控加工程序的编制方法和数控机床的基本操作方法。
主要内容包括数控加工基础、数控加工工艺分析、数控车床编程与操作、数控铣削/加工中心编程与操作、数控线切割编程与操作等内容。
通过本课学习，让学生掌握数控机床加工程序编制的基础知识和基本方法，重点培养学生学会数控车床、数控铣床/加工中心、数控线切割等机床的编程方法及基本的操作，为数控加工做准备。
同时培养学生运用数控加工相关知识，独立分析和解决工程实际问题的能力，提高学生的综合素质。
三、课程教学目标1.了解编程中的工艺处理内容和步骤，掌握数控加工工艺分析方法。
能正确地进行划分工序与工步，安排加工顺序与走刀路径，选择刀具及其几何参数，确定装夹定位方式。
2.掌握数控编程的相关知识，掌握数控加工程序的类型与格式，掌握 T、F、S、M 功能指令的指令格式与编程方法；掌握常用 G 功能的指令格式与编程方法。
3.了解车削加工编程的特点，熟练地掌握利用数控车床对零件进行加工时的程序编制，独立编制中等复杂零件的。
4.了解铣削加工编程的特点，熟练地掌握利用数控铣床/加工中心对零件进行加工时的程序编制，编制中等复杂零件的数控铣床（加工中心）加工程序。
《数控加工编程与操作》教学教案
《数控加工编程与操作》教学教案第一章：数控加工概述1.1 教学目标让学生了解数控加工的定义、特点和应用领域。
让学生掌握数控加工的基本原理和流程。
1.2 教学内容数控加工的定义和特点数控加工的应用领域数控加工的基本原理数控加工的流程1.3 教学方法讲授法：讲解数控加工的定义、特点和应用领域。
案例分析法：分析具体的数控加工应用案例。
1.4 教学评价学生参与度：观察学生在课堂上的积极参与情况。
学生理解度：通过提问和小组讨论评估学生对数控加工基本原理的理解。
第二章：数控编程基础2.1 教学目标让学生了解数控编程的基本概念和常用代码。
让学生掌握数控编程的基本步骤和注意事项。
2.2 教学内容数控编程的基本概念数控编程常用代码数控编程的基本步骤数控编程的注意事项2.3 教学方法讲授法：讲解数控编程的基本概念和常用代码。
实操演示法：演示数控编程的基本步骤和注意事项。
2.4 教学评价学生参与度：观察学生在课堂上的积极参与情况。
学生理解度：通过提问和小组讨论评估学生对数控编程基本概念的理解。
第三章：数控机床与刀具选择3.1 教学目标让学生了解数控机床的分类和结构。
让学生掌握刀具选择的原则和方法。
3.2 教学内容数控机床的分类和结构刀具选择的原则刀具选择的方法3.3 教学方法讲授法：讲解数控机床的分类和结构。
实操演示法：演示刀具选择的原则和方法。
3.4 教学评价学生参与度：观察学生在课堂上的积极参与情况。
学生理解度：通过提问和小组讨论评估学生对数控机床和刀具选择的理解。
第四章：数控加工工艺与参数设置4.1 教学目标让学生了解数控加工工艺的基本概念和步骤。
让学生掌握数控加工参数设置的原则和方法。
4.2 教学内容数控加工工艺的基本概念和步骤数控加工参数设置的原则数控加工参数设置的方法4.3 教学方法讲授法：讲解数控加工工艺的基本概念和步骤。
实操演示法：演示数控加工参数设置的原则和方法。
4.4 教学评价学生参与度：观察学生在课堂上的积极参与情况。
《数控加工编程与操作》教案
《数控加工编程与操作》教案第一章：数控加工概述1.1 数控加工的定义与发展1.2 数控系统的组成与工作原理1.3 数控加工的应用领域及优势1.4 数控加工的基本术语和概念第二章：数控编程基础2.1 数控编程的基本方法2.2 数控编程的指令系统2.3 数控编程的坐标系与刀具补偿2.4 数控编程的工艺参数选择第三章：常用数控机床及其编程3.1 数控车床及其编程3.2 数控铣床及其编程3.3 数控加工中心及其编程3.4 数控电火花线切割机床及其编程第四章：数控加工工艺与编程实例4.1 数控车削加工工艺与编程实例4.2 数控铣削加工工艺与编程实例4.3 数控加工中心加工工艺与编程实例4.4 数控电火花线切割加工工艺与编程实例第五章：数控编程软件及其应用5.1 数控编程软件的功能与特点5.2 常见数控编程软件介绍5.3 数控编程软件的应用实例5.4 数控编程软件的选用与维护第六章：数控编程高级应用6.1 复杂零件的数控编程6.2 数控编程中的仿真与模拟6.3 路径优化与切削参数选择6.4 用户宏程序的编制与应用第七章：数控机床的维护与故障诊断7.1 数控机床的日常维护与保养7.2 数控机床故障的类型与诊断方法7.3 常见数控机床故障分析与处理7.4 数控机床的安全操作与事故预防第八章：数控加工质量控制8.1 数控加工质量的内涵与指标8.2 加工误差的分析与补偿8.3 数控加工过程的质量控制方法8.4 数控加工质量的检验与评估第九章：数控加工技术的发展趋势9.1 数控技术在制造业中的应用与发展9.2 智能制造与数控技术的融合9.3 数控加工技术在航空航天领域的应用9.4 数控加工技术在模具制造中的应用第十章：综合实训与案例分析10.1 数控加工编程与操作的实训项目10.2 实训过程中的安全操作与注意事项10.3 数控加工实训成果的评估与分析10.4 典型数控加工案例分析与讨论第十一章：数控加工编程与操作的安全性11.1 数控加工环境安全11.2 数控机床操作安全11.3 编程过程中的安全问题11.4 紧急情况处理与事故预防第十二章：数控加工编程与操作的环保性12.1 数控加工对环境的影响12.2 绿色数控加工技术12.3 数控加工中的节能减排措施12.4 环境友好型数控加工的未来发展第十三章：数控加工编程与操作的数字化与智能化13.1 数控加工的数字化技术13.2 数控加工的智能化技术13.3 数控加工中的大数据与云计算13.4 数控加工的物联网技术应用第十四章：数控加工编程与操作的国际标准14.1 国际数控加工标准概述14.2 ISO代码及其在数控编程中的应用14.3 常见国际数控加工标准的比较14.4 我国数控加工标准的制定与实施第十五章：数控加工编程与操作的未来展望15.1 新型数控加工技术的发展15.2 数控加工技术的创新与应用15.3 数控加工与的结合15.4 数控加工技术在未来的挑战与机遇重点和难点解析本文教案《数控加工编程与操作》共包含十五个章节，全面覆盖了数控加工的基本概念、编程基础、机床操作、工艺应用、编程软件使用、高级应用、质量控制、发展趋势、安全性、环保性、数字化与智能化、国际标准以及未来展望等方面。
《数控编程与操作》教学大纲 (3+2)
《数控编程与操作》课程教学大纲3+2（总课时210）一、课程性质和任务《数控编程与操作》是数控技术专业的必修核心实践课程（环节）。
该课程是以数控机床为实训平台，以数控加工工艺分析与工艺文件编制、加工程序编制、数控机床的基本操作技能、工件加工与检测为核心内容。
通过实训，使学生能够综合运用数控加工技术的基础知识与基本理论，掌握数控加工的操作技能，达到国家职业资格相应工种高级工的技能水平，培养学生独立分析问题和解决问题的能力。
二、课程的教学目标通过本课程的教学，要达到以下基本要求。
（一）知识培养目标1.能够根据图纸的几何特征和技术要求，运用数控加工工艺知识，选择加工方法、装夹定位方式、合理地选择加工所用的刀具及几何参数，划分加工工序和工步，安排加工路线，确定切削参数。
在此基础上，能够完成中等复杂零件数控加工工艺文件的编制。
2.能够根据图纸的技术要求和数控机床规定的指令格式与编程方法，正确地编制中等复杂典型零件的加工程序，为数控加工做准备。
（二）能力培养目标掌握一种典型数控机床的基本操作方法，能够独立地进行机床的基本操作，达到国家职业资格标准相应工种的高级工操作水平。
通过实训，能按零件图纸的技术要求，在规定的时间内，完成稍复杂零件的数控加工和质量控制。
三、教学内容和要求从实际出发，针对性授课，重在实训，加强辅导，适时点评，循循渐进，不断提高。
（一）基本技能1.零件图的识读：掌握零件图的识读方法，并能进行正确的识读，为工艺分析奠定基础。
2.数控加工工艺分析：了解数控加工工艺分析的目的、内容与步骤，掌握数控加工工艺的分析方法。
3.刀具认知与选用：了解数控机床用刀具的材料和使用范围；掌握可转位刀片的代码和选用方法；掌握刀具和工具系统的选用方法，能够根据被加工零件的特征，合理选择刀具及其几何参数，确定切削用量。
4.工件装夹与定位：了解工件定位的基本原理、常见定位方式与定位元件及数控机床用夹具的种类与特点；能够根据被加工零件，确定装夹定位方式，掌握工件装夹、找正、夹紧技能。
数控机床编程与操作教学大纲
数控机床编程与操作教学大纲
一、课程简介
本课程旨在向学生介绍数控机床的基本原理、编程方法以及操作技术。
通过本课程的学习，学生将能够掌握数控机床编程与操作的基本知识，为将来在数控加工领域发展打下坚实的基础。
二、课程目标
1.了解数控机床的发展历史和基本概念；
2.学习数控机床的基本结构和工作原理；
3.掌握数控机床编程的基本语法和常用指令；
4.能够独立完成数控机床的操作与调试。
三、课程内容
1. 数控机床概述
•数控机床的定义和分类
•数控机床的发展历史
2. 数控机床的基本结构
•数控机床的组成部分
•数控机床的工作原理
3. 数控机床编程概论
•数控机床编程的基本概念
•G代码和M代码介绍
4. 数控机床编程语法
•基本的数控编程指令
•数控编程常用功能代码
5. 数控机床操作与调试
•数控机床的基本操作流程
•数控机床的常见故障及排除方法
四、教学方法
•理论教学结合实践操作
•案例分析与课堂讨论
•课程作业和实验练习
五、考核方式
•平时表现（课堂参与、作业完成等）占比30%
•期中考试占比30%
•期末考试占比40%
六、参考教材
1.《数控机床编程与操作》
2.《数控技术基础》
3.《数控编程实用手册》
七、教学进度安排
日期内容
第1周数控机床概述
第2周数控机床结构
第3周数控编程概论
第4周数控编程语法
第5周数控操作与调试
八、备注
以上大纲仅供参考，具体教学内容和进度会根据实际情况进行调整。
希望同学们能够在本课程中踏实学习，不断提升自己在数控领域的技能。
数控加工编程与操作》教学设计
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6、把握项目实施过程中的关键环节
(数控车削加工项目实施为例)
项
（1）必备的实践知识
准
目 备 （2）必备的理论知识
报 告
环
节 （3）数控加工工艺文件
实 （4）项目实施现场情况记录单
施 环
（5）项目实施进程记录单
节
（6）项目评分标准、学生互评得分表
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三、项目实施的条件
等各种机床的加工特点、加工工艺制定原则以及 数控加工程序的编制方法。具备制订合理数控加 工工艺、科学编制零件数控加工程序、正确掌握 数控机床的安全操作与日常维护的能力。
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一、课程简介
3、课时安排： 总学时 １６０学时
理论教学 ４０ 学时 实践教学 １２０学时 配合专门实训教学周，强化教改效果。
《数控加工编程与操作》教学设计2024/11/221
说课内容
一、课程简介 二、教学改革实施方案 三、项目教学条件 四、课程特色 五、考核方式
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一、课程简介
1、课程性质： 本课程是数控技术专业的一门专业主干课。
2、本课程的主要任务是： 使学生了解数控车床、数控铣床、加工中心、
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二、教学改革实施方案
2、课程内容设计
根据岗位能力要求，课程内容划分了个模块
工艺与编程基础
３５学时
项 数控车削加工编程与操作 ４０学时
目 数控铣削加工编程与操作 ４５学时
教 学
加工中心加编程与操作
４０学时
综合加工分析
课外时间
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2005年第1版 4）产文良．《数控机床编程》．北京：机械工业出版社．2006年
第1版。 5）邓奕．《数控机床结构与数控编程》．北京：国防工业出版
社．2006年第1版。
执笔人： 人：
审订 制定时间：
《数控加工编程与操作》课程教学大纲
课程中文名称：数控加工编程与操作
课程英文名称： Numerical Control Process & Program
课 程 编 号：
学
分：4
适 用 专 业：机电一体化技术专业
一、课程的地位和作用 《数控加工编程与操作》是机电一体化技术、数控技术及机械制造
与自动化专业的一门主要专业课程。本课程主要介绍数控加工工艺、数 控机床的编程以及微机自动编程等方面的知识，培养学生操纵数控机 床、编制数控车床及数控铣床加工程序、利用CAD/CAM软件进行自动编 程等方面的综合能力。通过本课程的学习，使学生了解数控机床的结 构，掌握数控机床的编程与操作方法、微机自动编程方法、为今后从事 数控工作奠定基础。 二、课程的教学目标和基本要求
8
础
2．数控加工工艺基 10
10
础
3．数控车床的编程 8
2 12
22
与操作
4．数控铣床的编程 8
2
2
12
与操作
5．数控加工中心的 4
2
6
编程与操作
6．数控电火花线切 2
2
割编程
复习
4
4
合计
44
6
14
64
学 教 环 节 时 教学内容
五、考核形式 本课程为考试课，采用开卷，笔试的考核形式。
六、考核成绩的分配比例 总评成绩=总评成绩=理论考试（50%）+上机操作（50%） 平时成绩=考勤（20%）+作业（20％）+课堂表现（10%）＋实验
本课程的教学目标是使学生了解数控机床结构、数控系统的组成及 特点，能够编制工件的加工工艺及加工程序，并操纵数控机床完成加 工，掌握微机自动编程方法。 三、教学内容 1.数控加工编程基础
1）了解数控加工编程的概述 2）掌握数控机床的坐标系 3）掌握工件坐标系的确定 4）了解数控机床程序编制的结构 5）了解节点与基点的数学化计算 2．数控加工工艺基础 1）了解数控加工工艺概述 2）了解数控系统控制原理 3）掌握数控加工工艺分析的一般步骤 4）熟悉数控加工工艺的技术文件 5）掌握数控加工的工艺处理
6）熟悉数控加工的工艺指令和工艺文件 3．数控车床的编程与操作
1）了解数控车床及其组成 2）掌握数控车床的位置调整与坐标系的设定 3）掌握基本编程指令与程序调试方法 4）掌握车削循环程序编写与调试 5）掌握螺纹车削程序的编写与调试 6）掌握刀具补偿与换刀程序的处理方法 7）掌握综合车削技术 实验1：数控车床的编程与加工 实验目的及要求：了解数控编程的基本知识，了解并掌握FANUC数控 系统及数控代码，掌握数控车床的指令。 实验2：数控车床的编程与加工 实验目的及要求：了解数控编程的基本知识，了解并掌握FANUC数控 代码，在掌握数控车床的指令基础上，熟悉数控车床的操作。 实验3：数控车床的编程与加工 实验目的及要求：熟练掌握数控车床的面板操作和加工技能，独立完 成零件的编程与加工。 4．数控铣床的编程与操作 1）了解数控铣床及其组成 2）掌握数控铣床的对刀调整及坐标系设定 3）掌握基本功能指令与程序调试方法 4）掌握刀具补偿及程序调试方法 5）掌握综合铣削加工技术 实验4：数控铣床的编程与加工实验 实验目的及要求：了解数控编程的基本知识，熟悉并掌握广数数控系 统及数控代码，掌握数控铣床的指令。 实验5：数控铣床的编程与加工实验 实验目的及要求：了解数控编程的基本知识，熟悉并掌握广数数控系 统及数控代码，在掌握数控铣床的指令基础上，熟悉广数GS998型数控 铣床的操作。 5．数控加工中心的编程与操作 1）了解数控加工中心及其组成 2）了解四轴数控加工技术 3）熟悉机床控制面板及其操作 4）了解加工中心自动换刀装置
（50％） 七、教材与参考资料：
1．教材： 李河水，赵晓东．《数控加工编程与操作》．长沙：国防科技大学
出版社．2010年第1版。 2．参考资料： 1）陈富安．《数控机床原理与编程》．西安：西安电子科技大学
出版社．2004年第1版。 2）胡如夫．《Mastercam V9.0中文版教程》．北京：人民邮电出
4）掌握加工中心的工艺准备 5）掌握加工中心编程与上机调试 6）掌握钻、镗固定循环及程序调试 6．数控电火花线切割编程 1）了解数控电火花线切割机的结构和原理 2）掌握数控电火花线切割机床的加工工艺 3）了解数控电火花线切割机床编程 四、时间分配
学
讲 课
习题 集
实验
上机
实 践
机动 小计