脱硫浆液循环泵电耗影响因素分析与优化
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耗 的 因素 ． 出 了有 效 的 石 膏浆 液循 环 泵 运 行 优化 方 法 ， 提 降低 了脱 硫 系统 的 厂 用 电 率 。
关 键 词 ： 灰 石 一 膏 湿 法烟 气脱 硫 ； 膏浆 液 循 环 泵 ； 济 性 分析 ； 能 降耗 ； ｋ 石 石 石 经 节 ４ ￣ Ｌ４
中 图 分 类 号 ：Ｋ ８ ． Ｔ ２ ４９
江
苏
电
机
工
程
第 ３ ０卷 第 ３期
Ｊａ ｇ ｕ Ｅｌｃ ｒ ａ ｇ ｎ ｅ ｉ ｇ ｉｎ ｓ ｅ ｔ ｃ ｌ ｉ Ｅｎ ｉ ｅ ｒｎ
脱硫浆液循环泵 电耗影 响因素分析与优化
杨 天桃 ． 学 军 翟
（ 苏射 阳港发 电有 限责 任公 司 ， 苏 射 阳 ２ ４ ０ ） 江 江 ２ ３ ０
泵运 行 台数 越 多 ． 喷淋 层 投 入 层 数 越 多 ， 气 比越 液
脱硫效率 ／ ％
原烟气侧 ／ 烟气侧 。 净
９． ４１
大 ， 硫效率 越 高 ２ ０ 脱 ０ ９年 ｌ ～５月 ， 号 、 、 １ ２号 ３号
浆液 循 环泵 同时运 行 时 ．脱 硫 效 率 高达 ９ －％ ． ６３ 运
烟 气换 热 器 差 压 ＊Ｐ ／ａ
１７ ． ９ １． １ ２ １１６ ８ ５８ ． ４． ６１
１９１ ７ ／６ １
１优 化 前 工 况
石 膏 浆液 循内 室 布 置 ． 台 循 环泵 与各 自的喷 淋 层 连 接 ， 液循 环 每 浆
整控 制
为 了降低 脱 硫 系统石 膏 浆 液循 环 泵 电耗 ． 可优
收 稿 日期 ：０ １ ２ １ —０１ ０ ： 回 日 期 ：０ １ ２ ０ － ６修 ２ １ —０ — ２
３ ７
４ Ｏ
ｌ －５ ｌ２
安 全稳 定运 行 的缺 陷 ，但 脱硫 系统耗 电率 较 高 ． 单 日平 均耗 电量也 偏 高 ， 日厂用 电率达 １ ７ ． ％ ９
≤ ３ ９
媛
１ ．０ ｛ ００
３ ８
８７ ．５
２ 影 响 石 膏 浆 液 循 环 泵 电 耗 因 素 分 析 及 调
行 电耗 ６ ２ Ｗ ． 。当 ｌ 、 ０ ｋ ｈ 号 ３号 同时运行 时 ． 系统脱
化脱 硫 系统 运 行方 式 ， 强对 石膏 浆 液 ｐ 加 Ｈ值 、 度 密 及吸 收塔浆 池液 位 的控制 ．在 保证 脱硫 效率 的基 础
硫效 率 降 低 到 ９ ．％ 。 行 电耗 ４ ９ｋ ： １ ５ 运 １ Ｗ 当运 行 １ 号 、 浆 液循 环 泵 时 。系 统脱 硫 效 率 降 低 至 ９ ． ２号 ０１
运行 工况 比较 复杂 ． 是从 实 际运 行调 整情 况来看 ． 但 其 电流与 吸收塔 液位 （ 口静压 ） 有一 定 的正 比关 进 具 系 ｎ。 ］吸收塔 液升高 ， 电流就 升高 ， 泵 反之 亦然 。 际 实
运行 曲线 如 图 １ 所示
４ ２ １ ．０ ２５
电耗 的 ３ ％～３ 左 右 ． ３ ５ 优化 运 行方 式对 于 降低 系
文 献 标 志 码 ： Ｂ
文 章 编 号 ：０ ９ ０６ （０ １０ — ０ ４ ０ １０ — ６ ５ ２ １ ）３０ ７— ４
江 苏 省 射 阳港 发 电有 限公 司 ３号 、 ４号 机 组 设 计 配 备 ｌ套 ３ ０ＭＷ 级 １ ０ 烟 气 处 理 量 的 石 灰 ０ ０％
表 １ ０ ９年 １ ２ ０ ６月与石膏浆液循环泵 相 关 的 主 要 参数
名 称 平 均数 据 设 计 值
石 一石 膏湿 法 烟气 脱 硫装 置（Ｇ ， 用 二 炉 一塔 ， Ｆ Ｄ） 采
设 计 ３台石 膏浆 液循 环 泵 ，同时配 备 石灰 石 储存 、
石 膏浆 液循 环 泵 电流 ／ ４ ． ３ ． ３ ． Ａ ２ １ ５８ ８ ／ ／ ９ 均 日耗 电 量 ／ 万 （ ｋ ．） Ｗ ｈ 日
％， 运行 电耗 ３ ９ｋ ； ９ Ｗ 当只运 行 ２号 、 ３号 浆液 循 环
６ ． 求石 膏浆＝４∞Ｏ行 理组 合 ， 到 上 力 ¨ 液循环 台数合 １ 亏 泵运 ９ ～ ≤ 以达
８
降低 脱硫 系统 总 电耗 的 目的
０
２ １ 吸收塔液 位 的影响 与控 制 ．
统 电耗意 义重大
２０ ０ ９年 １ ～６月 ４号 机组 运行 与 石膏 浆液 循 环
泵相 关 的主要 参 数 的统计 平均 值 如表 １ 所示 表 １
显示 ， 膏浆液 密度 、Ｈ值 等接 近或超 过设 计值 ， 石 ｐ 脱
硫 系统 一 直保 持 稳 定 运 行 ， 系统 未 有 重 要 的 、 响 影
・
制粉 系统 脱硫 效率 设计不 低 于 ９ ％ ０ ９年实施 ５ ２ ０ “ 上大 压 小 ” 关 停 ３号 机 组 后 ． 套 ３ ０ＭＷ 级 的 １ ０
Ｆ Ｄ 只处理 １台 １ ７５ Ｇ ３ ． ＭＷ 机组 的 烟气
４７ ． ２
脱硫 系统 平 均 日耗 电率 吸 收塔 液 位 ／ ｍ 石 膏 浆 液 密度 ／ｋ － （ｇ ｍ Ｄ 值 Ｈ 除雾 器 差压 ／ａ Ｐ
摘 要 ： 气 脱 硫 在 大型 火 力发 电 厂 应 用 日趋 广 泛 ， 硫 系统 运 行 成 本 高一 直 是 个 难 题 ， 石 膏 浆 液 循 环 泵是 石 灰 烟 脱 而
石 ～ 膏 湿 法烟 气脱 硫 系统 的 耗 电 大 户 。分 析 了射 阳港 发 电有 限公 司二 期 湿 法 烟 气脱 硫 系统 影 响 石 膏浆 液 循 环 泵 电 石
泵 时 ， 统 脱硫 效 率 为 ８ ％ ， 行 电耗 为 ３ ６ｋ 。 系 ８ 运 ８ Ｗ 只 占全 泵 运 行 时 电耗 的 ６ ％左 右 浆 液循 环 泵 为 ４
Ｆ Ｄ 系统 最 大 的耗 电设备 ．一 般 占整个 Ｆ Ｄ 系统 Ｇ Ｇ
脱硫 吸收塔 运行 中 ．离心 式石 膏浆 液循 环泵 的
关 键 词 ： 灰 石 一 膏 湿 法烟 气脱 硫 ； 膏浆 液 循 环 泵 ； 济 性 分析 ； 能 降耗 ； ｋ 石 石 石 经 节 ４ ￣ Ｌ４
中 图 分 类 号 ：Ｋ ８ ． Ｔ ２ ４９
江
苏
电
机
工
程
第 ３ ０卷 第 ３期
Ｊａ ｇ ｕ Ｅｌｃ ｒ ａ ｇ ｎ ｅ ｉ ｇ ｉｎ ｓ ｅ ｔ ｃ ｌ ｉ Ｅｎ ｉ ｅ ｒｎ
脱硫浆液循环泵 电耗影 响因素分析与优化
杨 天桃 ． 学 军 翟
（ 苏射 阳港发 电有 限责 任公 司 ， 苏 射 阳 ２ ４ ０ ） 江 江 ２ ３ ０
泵运 行 台数 越 多 ． 喷淋 层 投 入 层 数 越 多 ， 气 比越 液
脱硫效率 ／ ％
原烟气侧 ／ 烟气侧 。 净
９． ４１
大 ， 硫效率 越 高 ２ ０ 脱 ０ ９年 ｌ ～５月 ， 号 、 、 １ ２号 ３号
浆液 循 环泵 同时运 行 时 ．脱 硫 效 率 高达 ９ －％ ． ６３ 运
烟 气换 热 器 差 压 ＊Ｐ ／ａ
１７ ． ９ １． １ ２ １１６ ８ ５８ ． ４． ６１
１９１ ７ ／６ １
１优 化 前 工 况
石 膏 浆液 循内 室 布 置 ． 台 循 环泵 与各 自的喷 淋 层 连 接 ， 液循 环 每 浆
整控 制
为 了降低 脱 硫 系统石 膏 浆 液循 环 泵 电耗 ． 可优
收 稿 日期 ：０ １ ２ １ —０１ ０ ： 回 日 期 ：０ １ ２ ０ － ６修 ２ １ —０ — ２
３ ７
４ Ｏ
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安 全稳 定运 行 的缺 陷 ，但 脱硫 系统耗 电率 较 高 ． 单 日平 均耗 电量也 偏 高 ， 日厂用 电率达 １ ７ ． ％ ９
≤ ３ ９
媛
１ ．０ ｛ ００
３ ８
８７ ．５
２ 影 响 石 膏 浆 液 循 环 泵 电 耗 因 素 分 析 及 调
行 电耗 ６ ２ Ｗ ． 。当 ｌ 、 ０ ｋ ｈ 号 ３号 同时运行 时 ． 系统脱
化脱 硫 系统 运 行方 式 ， 强对 石膏 浆 液 ｐ 加 Ｈ值 、 度 密 及吸 收塔浆 池液 位 的控制 ．在 保证 脱硫 效率 的基 础
硫效 率 降 低 到 ９ ．％ 。 行 电耗 ４ ９ｋ ： １ ５ 运 １ Ｗ 当运 行 １ 号 、 浆 液循 环 泵 时 。系 统脱 硫 效 率 降 低 至 ９ ． ２号 ０１
运行 工况 比较 复杂 ． 是从 实 际运 行调 整情 况来看 ． 但 其 电流与 吸收塔 液位 （ 口静压 ） 有一 定 的正 比关 进 具 系 ｎ。 ］吸收塔 液升高 ， 电流就 升高 ， 泵 反之 亦然 。 际 实
运行 曲线 如 图 １ 所示
４ ２ １ ．０ ２５
电耗 的 ３ ％～３ 左 右 ． ３ ５ 优化 运 行方 式对 于 降低 系
文 献 标 志 码 ： Ｂ
文 章 编 号 ：０ ９ ０６ （０ １０ — ０ ４ ０ １０ — ６ ５ ２ １ ）３０ ７— ４
江 苏 省 射 阳港 发 电有 限公 司 ３号 、 ４号 机 组 设 计 配 备 ｌ套 ３ ０ＭＷ 级 １ ０ 烟 气 处 理 量 的 石 灰 ０ ０％
表 １ ０ ９年 １ ２ ０ ６月与石膏浆液循环泵 相 关 的 主 要 参数
名 称 平 均数 据 设 计 值
石 一石 膏湿 法 烟气 脱 硫装 置（Ｇ ， 用 二 炉 一塔 ， Ｆ Ｄ） 采
设 计 ３台石 膏浆 液循 环 泵 ，同时配 备 石灰 石 储存 、
石 膏浆 液循 环 泵 电流 ／ ４ ． ３ ． ３ ． Ａ ２ １ ５８ ８ ／ ／ ９ 均 日耗 电 量 ／ 万 （ ｋ ．） Ｗ ｈ 日
％， 运行 电耗 ３ ９ｋ ； ９ Ｗ 当只运 行 ２号 、 ３号 浆液 循 环
６ ． 求石 膏浆＝４∞Ｏ行 理组 合 ， 到 上 力 ¨ 液循环 台数合 １ 亏 泵运 ９ ～ ≤ 以达
８
降低 脱硫 系统 总 电耗 的 目的
０
２ １ 吸收塔液 位 的影响 与控 制 ．
统 电耗意 义重大
２０ ０ ９年 １ ～６月 ４号 机组 运行 与 石膏 浆液 循 环
泵相 关 的主要 参 数 的统计 平均 值 如表 １ 所示 表 １
显示 ， 膏浆液 密度 、Ｈ值 等接 近或超 过设 计值 ， 石 ｐ 脱
硫 系统 一 直保 持 稳 定 运 行 ， 系统 未 有 重 要 的 、 响 影
・
制粉 系统 脱硫 效率 设计不 低 于 ９ ％ ０ ９年实施 ５ ２ ０ “ 上大 压 小 ” 关 停 ３号 机 组 后 ． 套 ３ ０ＭＷ 级 的 １ ０
Ｆ Ｄ 只处理 １台 １ ７５ Ｇ ３ ． ＭＷ 机组 的 烟气
４７ ． ２
脱硫 系统 平 均 日耗 电率 吸 收塔 液 位 ／ ｍ 石 膏 浆 液 密度 ／ｋ － （ｇ ｍ Ｄ 值 Ｈ 除雾 器 差压 ／ａ Ｐ
摘 要 ： 气 脱 硫 在 大型 火 力发 电 厂 应 用 日趋 广 泛 ， 硫 系统 运 行 成 本 高一 直 是 个 难 题 ， 石 膏 浆 液 循 环 泵是 石 灰 烟 脱 而
石 ～ 膏 湿 法烟 气脱 硫 系统 的 耗 电 大 户 。分 析 了射 阳港 发 电有 限公 司二 期 湿 法 烟 气脱 硫 系统 影 响 石 膏浆 液 循 环 泵 电 石
泵 时 ， 统 脱硫 效 率 为 ８ ％ ， 行 电耗 为 ３ ６ｋ 。 系 ８ 运 ８ Ｗ 只 占全 泵 运 行 时 电耗 的 ６ ％左 右 浆 液循 环 泵 为 ４
Ｆ Ｄ 系统 最 大 的耗 电设备 ．一 般 占整个 Ｆ Ｄ 系统 Ｇ Ｇ
脱硫 吸收塔 运行 中 ．离心 式石 膏浆 液循 环泵 的