几何量测量技术基础及数据处理
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
● 量块的一个测量面与另一 量块的测量面或另一经精密 加工的类似的平面，通过分 子吸力作用而粘合的性能。 ●量块的工作面是经过超精 研磨制造的。测量表面留有 一层极薄的油膜（约 0.02μm），切向推合力作 用，牢固联接。
几何量测量技术基础和数据处理
2.3.3 量块的刻字
• 标称长度≤5.5mm的量块， 标称长度刻在上测量面上；
所需尺寸
67 . 385
1 . 005
第一块量块尺寸
66 . 380
1 . 38
第二块量块尺寸
65 . 000
5 .0 60
第三块量块尺寸
第四块量块尺寸
67.385＝1.005＋1.38＋5＋60 四块量块粘合而成。
几何量测量技术基础和数据处理
例2：从83块一套的量块中组合成66.765mm尺寸。
几何量测量技术基础和数据处理
以83块一套为例
长度量块尺寸组合选用方法： 1）首先去除尾数（从最后一位数字开始选择量块, 每选一块至少应减去所需尺寸的一位尾数 ） 2）总块数力求不超过4块，以减少测量误差。
几何量测量技术基础和数据处理
例1：从83块一套的量块中组合成67.385mm尺寸。 方法如下：
几何量测量技术基础和数据处理
1.2 测量
一个完整的测量过程应包含:
1．测量对象： 几何量：长度、角度、表面粗糙度、几何形状和相互位置等。
2．计量单位： 长度单位：米、毫米、微米、纳米 角度单位：弧度、度、分、秒
3．测量方法： 测量时所采用的测量原理、测量器具、测量条件的总和。
4．测量精度： 测量结果与真值的一致程度。与之相对的概念即测量误差。
★ 形状 长方六面体，有2个相互平行 的极为光滑平整的测量面和4个非测量 面，两测量面之间具有精确的工作尺 寸（如图中的l ）。
★量块中心长度 对应于量块未研合测 量面中心点的量块长度（如图中的 l c）。 ★ 标称长度 两相互平行的测量面之 间的距离
几何量测量技术基础和数据处理
2.3.2 量块的研合性
几何量测量技术基础和数据处理
2.2 量值传递
显然长度基准无法直接用于
实际生产中的尺寸测量，为
了保证量值的准确和统一，
因此，为使量值统一就需要
有一个统一的量值传递系统。
即将米的定义一级一级的传
递到计量器具上，从而保证
量值的准确一致。
我国长度量值传递系统如右
图所示。从最高基准谱线向
下传递，即端面量具（量块）
几何量测量技术基 础和数据处理
几何量测量技术基础和数据处理
§2.1 测量与检验的概念 §2.2 长度基准与量值传递 §2.3 计量仪器和测量方法分类 §2.4 测量误差 §2.5 各类测量误差的处理 §2.6 等精度测量列的数据处理
几何量测量技术基础和数据处理
▪ 主要内容和要求
➢ 了解测量及尺寸传递的基本概念。 ➢ 掌握尺寸传递中的重要媒介之一—量块的基本知识。 ➢ 理解测量方法的分类及其特点。 ➢ 了解测量误差的基本概念、来源及分类。 ➢ 理解随机误差的分布及其特点、评定指标及极限值。 ➢ 掌握直接和间接测量的数据处理方法。
作用： 尺寸传递系统中的中间标准量具; 在相对法测量时作为标准件调整仪器的零位; 直接测量零件。 特性：稳定性、耐磨性、准确性、研合性（两个量块测量面相 互接触，贴附在一起的性质）。
使用：量块是定尺寸量具，利用研合性成组使用。
GB/T 6093-2001规定：我国成套生产的量块共有17种套别， 每套的块数为91、83、46、12、10、8、6、5等。
66 . 765 所需尺寸 1 . 005 第一块量块尺寸
65 . 760 1 . 26 第二块量块尺寸
64 . 50
4 . 5 第三块量块尺寸
60
第四块量块尺寸
66.765＝1.005＋1.26＋4.5＋60 四块量块粘合而成。
几何量测量技术基础和数据处理
第二节 长度基准与量值传递
引入： ● 实际生产和科学研究中，用各种计量器具进行测量 ● 为了保证零件在国内外具有互换性，必须保证量值的统一
2.1 长度基准
常见的长度基准：
国际单位制机械制造 精密测超量精密测量
米（m）、毫米（mm）、微米(μm)、纳米（nm） 长度的基本单位是米(m)：“米是光在真空中 1/299792 458s 的时间间隔内所经过的路程的长度”。
1.1 检验—是确定零件的几何参数是否在规定的极限范围内，
并判断其是否合格，可用计量器具也可用量规、样板等专用 定值量具，而不必得出被测量的具体数值。
光滑极限量规
卡规
焊接质量好 塞规
几何量测量技术基础和数据处理
塞卡规
几何量测量技术基础和数据处理
塞规工作情况：
几何量测量技术基础和数据处理
卡规工作情况：
系统和刻线量具（线纹尺）
系统。其中尤以量块传递系
统应用最广。
几何量测量技术基础和数据处理
2.3 量块（又名块规）
几何量测量技术Baidu Nhomakorabea础和数据处理
2.3.1 量块的构成
1）量块的材质：铬锰钢等特殊合金或 线膨胀系数小、耐磨及不易变形的其 他材料制成。 2）量块的形状：长方体和圆柱体两种 ★ 特点 无刻度
几何量测量技术基础和数据处理
1.2 测量—是以确定量值为目的的全部操作。
主要指几何参数的测量，包括长度、角度、表面粗糙度和形位误 差的测量。
焊接质量好
几何量测量技术基础和数据处理
测量过程实际上就是一个比较过程，也就是将被测量与标 准的单位量进行比较，确定其比值的过程。
测量值
L q=
u
被测量值 计量单位
▪ 难点
➢ 量块的基本知识。 ➢ 直接和间接测量的数据处理方法。
▪ 重点
➢ 量块的基本知识。 ➢ 直接和间接测量的数据处理方法。
几何量测量技术基础和数据处理
问题的提出：完工后的零件是否符合图样要求？
几何量测量技术基础和数据处理
第一节 测量与检验的概念
◆ 完工后的零件是否符合图样要求，要通过检测加以判断。 ◆ 检测包含检验与测量。
• 标称长度＞5.5mm的量块， 标称长度刻在上测量面的左 侧平面上。
几何量测量技术基础和数据处理
2.3.3 量块的截面尺寸
• 标称长度到10mm的量块，其截面尺寸为30mm×9mm ； • 标称长度大于10mm到1000mm的量块，其截面尺寸为
35mm×9mm。
几何量测量技术基础和数据处理
2.3.4 量块的作用、特性及使用
几何量测量技术基础和数据处理
2.3.3 量块的刻字
• 标称长度≤5.5mm的量块， 标称长度刻在上测量面上；
所需尺寸
67 . 385
1 . 005
第一块量块尺寸
66 . 380
1 . 38
第二块量块尺寸
65 . 000
5 .0 60
第三块量块尺寸
第四块量块尺寸
67.385＝1.005＋1.38＋5＋60 四块量块粘合而成。
几何量测量技术基础和数据处理
例2：从83块一套的量块中组合成66.765mm尺寸。
几何量测量技术基础和数据处理
以83块一套为例
长度量块尺寸组合选用方法： 1）首先去除尾数（从最后一位数字开始选择量块, 每选一块至少应减去所需尺寸的一位尾数 ） 2）总块数力求不超过4块，以减少测量误差。
几何量测量技术基础和数据处理
例1：从83块一套的量块中组合成67.385mm尺寸。 方法如下：
几何量测量技术基础和数据处理
1.2 测量
一个完整的测量过程应包含:
1．测量对象： 几何量：长度、角度、表面粗糙度、几何形状和相互位置等。
2．计量单位： 长度单位：米、毫米、微米、纳米 角度单位：弧度、度、分、秒
3．测量方法： 测量时所采用的测量原理、测量器具、测量条件的总和。
4．测量精度： 测量结果与真值的一致程度。与之相对的概念即测量误差。
★ 形状 长方六面体，有2个相互平行 的极为光滑平整的测量面和4个非测量 面，两测量面之间具有精确的工作尺 寸（如图中的l ）。
★量块中心长度 对应于量块未研合测 量面中心点的量块长度（如图中的 l c）。 ★ 标称长度 两相互平行的测量面之 间的距离
几何量测量技术基础和数据处理
2.3.2 量块的研合性
几何量测量技术基础和数据处理
2.2 量值传递
显然长度基准无法直接用于
实际生产中的尺寸测量，为
了保证量值的准确和统一，
因此，为使量值统一就需要
有一个统一的量值传递系统。
即将米的定义一级一级的传
递到计量器具上，从而保证
量值的准确一致。
我国长度量值传递系统如右
图所示。从最高基准谱线向
下传递，即端面量具（量块）
几何量测量技术基 础和数据处理
几何量测量技术基础和数据处理
§2.1 测量与检验的概念 §2.2 长度基准与量值传递 §2.3 计量仪器和测量方法分类 §2.4 测量误差 §2.5 各类测量误差的处理 §2.6 等精度测量列的数据处理
几何量测量技术基础和数据处理
▪ 主要内容和要求
➢ 了解测量及尺寸传递的基本概念。 ➢ 掌握尺寸传递中的重要媒介之一—量块的基本知识。 ➢ 理解测量方法的分类及其特点。 ➢ 了解测量误差的基本概念、来源及分类。 ➢ 理解随机误差的分布及其特点、评定指标及极限值。 ➢ 掌握直接和间接测量的数据处理方法。
作用： 尺寸传递系统中的中间标准量具; 在相对法测量时作为标准件调整仪器的零位; 直接测量零件。 特性：稳定性、耐磨性、准确性、研合性（两个量块测量面相 互接触，贴附在一起的性质）。
使用：量块是定尺寸量具，利用研合性成组使用。
GB/T 6093-2001规定：我国成套生产的量块共有17种套别， 每套的块数为91、83、46、12、10、8、6、5等。
66 . 765 所需尺寸 1 . 005 第一块量块尺寸
65 . 760 1 . 26 第二块量块尺寸
64 . 50
4 . 5 第三块量块尺寸
60
第四块量块尺寸
66.765＝1.005＋1.26＋4.5＋60 四块量块粘合而成。
几何量测量技术基础和数据处理
第二节 长度基准与量值传递
引入： ● 实际生产和科学研究中，用各种计量器具进行测量 ● 为了保证零件在国内外具有互换性，必须保证量值的统一
2.1 长度基准
常见的长度基准：
国际单位制机械制造 精密测超量精密测量
米（m）、毫米（mm）、微米(μm)、纳米（nm） 长度的基本单位是米(m)：“米是光在真空中 1/299792 458s 的时间间隔内所经过的路程的长度”。
1.1 检验—是确定零件的几何参数是否在规定的极限范围内，
并判断其是否合格，可用计量器具也可用量规、样板等专用 定值量具，而不必得出被测量的具体数值。
光滑极限量规
卡规
焊接质量好 塞规
几何量测量技术基础和数据处理
塞卡规
几何量测量技术基础和数据处理
塞规工作情况：
几何量测量技术基础和数据处理
卡规工作情况：
系统和刻线量具（线纹尺）
系统。其中尤以量块传递系
统应用最广。
几何量测量技术基础和数据处理
2.3 量块（又名块规）
几何量测量技术Baidu Nhomakorabea础和数据处理
2.3.1 量块的构成
1）量块的材质：铬锰钢等特殊合金或 线膨胀系数小、耐磨及不易变形的其 他材料制成。 2）量块的形状：长方体和圆柱体两种 ★ 特点 无刻度
几何量测量技术基础和数据处理
1.2 测量—是以确定量值为目的的全部操作。
主要指几何参数的测量，包括长度、角度、表面粗糙度和形位误 差的测量。
焊接质量好
几何量测量技术基础和数据处理
测量过程实际上就是一个比较过程，也就是将被测量与标 准的单位量进行比较，确定其比值的过程。
测量值
L q=
u
被测量值 计量单位
▪ 难点
➢ 量块的基本知识。 ➢ 直接和间接测量的数据处理方法。
▪ 重点
➢ 量块的基本知识。 ➢ 直接和间接测量的数据处理方法。
几何量测量技术基础和数据处理
问题的提出：完工后的零件是否符合图样要求？
几何量测量技术基础和数据处理
第一节 测量与检验的概念
◆ 完工后的零件是否符合图样要求，要通过检测加以判断。 ◆ 检测包含检验与测量。
• 标称长度＞5.5mm的量块， 标称长度刻在上测量面的左 侧平面上。
几何量测量技术基础和数据处理
2.3.3 量块的截面尺寸
• 标称长度到10mm的量块，其截面尺寸为30mm×9mm ； • 标称长度大于10mm到1000mm的量块，其截面尺寸为
35mm×9mm。
几何量测量技术基础和数据处理
2.3.4 量块的作用、特性及使用