《表面粗糙度》PPT课件

T 0.6 IT T 0.4 IT
T 0.25 IT
。
Ra 0.05 IT
Ra 0.025 IT Ra 0.012 IT
T 0.25 IT
Ra 0.015T
Rz 0.2 IT Rz 0.1IT Rz 0.05 IT Rz 0.6T
（T为形状公差值， IT为尺寸公差值 ）
《互换性与测量技术实践》模块五
表面粗糙度
二00五年九月
二00九年五月
模块主要内容
概述
表面粗糙度的定义
（GB/T3505 - 2000）
表面粗糙度对零件使用性能的影响
耐磨性 配合性质 疲劳强度
接触刚度
腐蚀性
表面粗糙度的评定 表面粗糙度在图样中的标注 表面粗糙度的选择
表面粗糙度：波距<1mm 表面波纹度：波距=1～10mm 形状误差：波距>10mm
lr
0
Z i2 dx min
Fi
' i 1 n
F
i 1
i
表面粗糙度的评定--评定参数
二、评定参数
国家标准：几何形状幅度（2）、间距（1）、形状（1）
幅度参数（高度参数）
轮廓算术平均偏差Ra：
1 Ra lr

lr
0
Z ( x) dx
1 n 近似为： Ra n | Z i | i 1
i 1
间距参数RSm与混合参数Rmr(c)，称为附加参数，其应用限于零件重要 表面并有特殊使用要求时。
表面粗糙度的选用
表面粗糙度的参数值已经标准化，设计时应按 国家标准GB/T1031—1995《表面粗糙度参数及其 数值》规定的参数值系列选取。
评定参数的选用 一般情况从幅度参数Ra和Rz中任选一个，优先选用Ra。 要求有较高耐腐性，在交变应力条件下工作的零件表面、 窄小的表面及刃口等表面，才选Rz。 间距参数RSm和支承参数Rmr(c)一般不单独使用，与高 度参数联合使用。 为了保证涂漆性能、提高抗腐蚀性及减少流动摩擦 阻力时选用间距参数RSm。 当表面的耐磨性、接触刚度和密封性要求较高时， 选择支承参数Rmr(c)。
表面粗糙度的标注
图样上所标注的表面粗糙度符号、代号，是该表面完工后 的要求。表面粗糙度的标注应符合国家标准GB/T1031— 1996的规定。 表面可用任何方法获得。 表面粗糙度的符号
表面是用去除材料的方法获得 表面是用不去除材料的方法获得
用于标注有关参数和说明 表示所有表面具有相同的 表面粗糙度要求
用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2µ m
Ra的上限值为3.2µm，Ra的下限值为1.6µm
Rz的上限值为3.2µm，Rz的下限值为1.6µm
用不去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2µ m
表面粗糙度在图样中的标注
表面粗糙度的选用
表面粗糙度参数值的选用
工作表面的Ra值比非工作表面小 摩擦表面Ra值比非摩擦表面小 速度高、压力大，受交变应力作用的圆角沟槽Ra小 配合表面、过盈配合表面Ra小 要求防腐蚀、密封性能、外观表面Ra小 Ra值与尺寸公差和形位公差协调，尺寸公差值和形位公差值越小， 表面粗糙度的Ra值应越小
表面粗糙度的评定
一、基本术语 1、轮廓滤波器 2、取样长度（lr ） 取样长度一般是指 评定表面粗糙度时规 定的基准线的长度， 它至少包括5个以上 的轮廓峰与谷。 3、评定长度（ln）
r r r r r
ln = 5 l
表面粗糙度的评定—基本术语
4、中线
轮廓最小二乘中线（m） 轮廓算术平均中线
n

表面粗糙度的评定--评定参数
轮廓最大高度Rz：
Rz Zp 百度文库v
表面粗糙度的评定--评定参数
间距参数
轮廓单元的平均宽度（RSm）
RSm
1 m Xsii m i 1
lr
表面粗糙度的评定--评定参数
混合参数(形状参数)
Ml(c) 轮廓支承长度率Rmr(c): Rm r(c) ln n 轮廓实体材料长度： Ml (c) bi
表面粗糙度的标注
表面粗糙度的代号及其注法
a1、a2：粗糙度幅度参数代号及其数值(单位为µ m)； b：加工要求、镀覆、涂覆、表面处理或其它说明等； c：取样长度(单位为mm)或波纹度(单位为µ m)； d：加工纹理方向符号； e：加工余量(单位为mm)； f：粗糙度间距参数值(单位为mm)或轮廓支承长度率